維修崗位作業(yè)指導(dǎo)書

目錄TOC\o"1-5"\h\z（一）維修工安全作業(yè)指導(dǎo)書 （2）\o"CurrentDocument"（二）素質(zhì)要求及應(yīng)知應(yīng)會(huì) （4）\o"CurrentDocument"（三）維修設(shè)備維修、檢修規(guī)程 （6）\o"CurrentDocument"四）環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)書 （16）\o"CurrentDocument"五）記錄 （17）\o"CurrentDocument"六）班長(zhǎng)職責(zé) （17）\o"CurrentDocument"七）工段長(zhǎng)崗位工作標(biāo)準(zhǔn) （17）維修工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)（一）維修工安全操作指導(dǎo)書（安全操作規(guī)程）一、危險(xiǎn)源1、 一級(jí)危險(xiǎn)源未按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；焊接作業(yè)時(shí)未穿好絕緣鞋；焊接作業(yè)未佩戴面罩；高空作業(yè)未系安全帶；安全帶有缺陷；照明設(shè)施缺損或亮度不夠；傳動(dòng)設(shè)施防護(hù)裝置缺陷；導(dǎo)鏈存在缺陷；臨時(shí)支架不牢固；吊裝物品捆扎不牢；鐵屑飛濺；鋼絲繩超負(fù)荷作業(yè)；電葫蘆、天車手柄潮濕漏電；電葫蘆、天車限位缺損；電葫蘆、天車鋼絲繩斷股、斷絲或磨損超標(biāo)；電葫蘆、天車吊鉤有缺陷；焊接作業(yè)未佩戴面罩；鋼絲繩套斷股、斷絲或磨損超標(biāo)；高空拋物；電焊機(jī)無接地線、焊把缺損；電器設(shè)施潮濕漏電；下雨天電焊作業(yè)防水措施不當(dāng)；2、二級(jí)危險(xiǎn)源未執(zhí)行設(shè)備摘掛牌制度；液壓系統(tǒng)蓄能器皮囊老化破損；煤氣區(qū)作業(yè)未佩帶煤氣報(bào)警器；煤氣報(bào)警器失靈；交叉作業(yè)下層無防護(hù)措施；導(dǎo)鏈吊裝重物超負(fù)荷；移動(dòng)電動(dòng)工具無漏電保護(hù)；鋸切未佩戴護(hù)目鏡；手錘滑脫；清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位袖口、下擺未扎緊。爐頂氣密箱維修前未用蒸汽吹掃煤氣高空作業(yè)不系安全帶；氣瓶瓶體膠圈缺損；氣瓶曝曬；氧氣瓶、乙炔瓶間距不夠；含油物品接觸氧氣瓶；3、三級(jí)危險(xiǎn)源液壓站、煤氣（或氧氣）管道動(dòng)火作業(yè)沒有采取嚴(yán)密的防火措施。二、作業(yè)指導(dǎo)1、 嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。焊接作業(yè)時(shí)穿好絕緣鞋，佩戴面罩。2、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行焊接。3、 工作場(chǎng)地應(yīng)有防火器材，照明和通風(fēng)設(shè)施良好。4、在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接、切割施工時(shí)，應(yīng)二人進(jìn)行作業(yè)，有良好的照明設(shè)施，并強(qiáng)制通風(fēng)，容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、關(guān)氣瓶時(shí)嚴(yán)禁帶油，氣瓶附近嚴(yán)禁堆放油脂類及其它易燃、易爆物品，氣瓶附近嚴(yán)禁煙火。6、 氣瓶嚴(yán)禁曝曬，必要時(shí)搭設(shè)遮攔；嚴(yán)禁在搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁撞擊，在地上滾動(dòng)。7、 焊接空心密閉件應(yīng)留有出氣孔，并確定出氣孔處于暢通狀態(tài)方可施工。8、 在煤氣區(qū)域工作必須辦理動(dòng)火證，煤氣防護(hù)人員驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火。9、 液壓站動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須辦理動(dòng)火證，采取防火措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方能洞見10、 雷雨天嚴(yán)禁戶外進(jìn)行電焊作業(yè)，在潮濕環(huán)境進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)鋪有木板或其它絕緣材料。11、 電焊機(jī)的接地零線必須完好，不準(zhǔn)搭接在水管、暖氣管、煤氣管及設(shè)備上，嚴(yán)禁焊件搭接在電線上進(jìn)行施工。12、焊工的管線，一般不允許穿越道路、鐵軌，如需要應(yīng)采取相應(yīng)的措施，嚴(yán)禁將管線纏繞人身體上進(jìn)行作業(yè)。13、 進(jìn)行氣焊施工時(shí)，乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離不得小于5米，氣瓶不準(zhǔn)放在高壓線下面，熱源附近，通風(fēng)不良的地方，不允許將氣瓶放在人員集中、交通繁忙的地點(diǎn)，焊接點(diǎn)與氣瓶的間距不得小于10米。14、 進(jìn)行電焊施工時(shí)，如發(fā)生停電事故，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電焊機(jī)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。15、打錘時(shí)錘頭和錘把不準(zhǔn)有油污，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)對(duì)有人的方向打錘。16、使用鋼銼時(shí)，禁止用嘴吹鐵屑，防止傷眼。17、使用砂輪機(jī)前，必須對(duì)砂輪進(jìn)行檢查，防護(hù)罩應(yīng)完好有效。操作時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，戴好防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪機(jī)上工作。18、使用移動(dòng)工具前，應(yīng)檢查電源線、手柄絕緣體是否完好，防護(hù)罩是否有效，檢查漏電保護(hù)器是否完好，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。19、 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或在狹窄黑暗潮濕的作業(yè)場(chǎng)所檢修時(shí)，手持照明燈具須使用安全電壓。20、 高空作業(yè)時(shí)須系好安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)前認(rèn)真檢查安全帶的安全性能，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁高空拋物。同時(shí)對(duì)檢修平臺(tái)、欄桿進(jìn)行確認(rèn)，無誤后方可作業(yè)。21、 設(shè)備加油要適量，避免灑漏，如有灑漏及時(shí)清理干凈，以免人員滑倒摔傷。22、 吊裝備件和設(shè)備時(shí)，所使用的吊具必須安全可靠無缺陷。嚴(yán)禁使用鐵絲、繩索、皮帶或帶缺陷的吊具吊裝。確認(rèn)無誤站位得當(dāng)后，方可吊裝。嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。23、 進(jìn)入煤氣區(qū)域檢修或巡檢時(shí)，必須佩帶性能良好的煤氣報(bào)警器。動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須辦理動(dòng)火證，經(jīng)煤氣防護(hù)檢測(cè)合格后，方可動(dòng)火。24、 檢修安裝設(shè)備需用火烤或油煮備件時(shí)，須清除周圍一切易燃易爆物品，遠(yuǎn)離易燃易爆區(qū)域?；鹂净蛴椭筮^程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，明火使用完畢后及時(shí)熄滅。25、 檢修中拆下的備品備件要擺放整齊，留出安全通道。檢修完后及時(shí)恢復(fù)安全防護(hù)裝置，現(xiàn)場(chǎng)雜物、油污清理干凈，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行設(shè)備試車運(yùn)轉(zhuǎn)。26、 生產(chǎn)過程中處理設(shè)備臨時(shí)故障時(shí)，必須事先和崗位人員聯(lián)系，嚴(yán)格摘掛牌制度。方可進(jìn)行檢修和維護(hù)，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。27、 現(xiàn)場(chǎng)行走、設(shè)備巡檢或設(shè)備檢修時(shí)，要隨時(shí)觀察現(xiàn)場(chǎng)安全情況和天車運(yùn)行狀況，嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)。28、 檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，須與有關(guān)單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系好，確認(rèn)切斷油液來源，清除余液采取防火防爆措施才能進(jìn)行工作。29、 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備摘掛牌制度。30、 雷雨天不得在爐頂進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和修理作業(yè)。31、 爐頂氣密箱維修前必須用蒸汽清掃煤氣；用煤氣報(bào)警器測(cè)定濃度值合格后方可作業(yè)，必要時(shí)佩戴防毒面具。32、 更換溜槽時(shí)必須帶好防護(hù)面罩，隨時(shí)檢測(cè)煤氣濃度，避免燒傷、燙傷和煤氣中毒。33、 頂溫過高時(shí)嚴(yán)禁使用油等易燃易爆物品，以免發(fā)生危險(xiǎn)。34、 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求氧化碳含量和工作時(shí)間的關(guān)系一氧化碳含量（ppm允許工作時(shí)間小于24可較長(zhǎng)時(shí)間工作達(dá)到40連續(xù)工作時(shí)間不得超過1h達(dá)到80連續(xù)工作時(shí)間不得超過30min達(dá)到160連續(xù)工作時(shí)間為15?20min大于160必須佩戴防毒面具（二）素質(zhì)要求及應(yīng)知應(yīng)會(huì)1?適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鐵廠維修工與液壓工的崗位2.素質(zhì)要求及應(yīng)知應(yīng)會(huì)2.1素質(zhì)要求2.1.1初中以上文化水平。經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，獲得鉗工技術(shù)等級(jí)證書。從事相關(guān)崗位工作半年以上。身體健康，反應(yīng)靈敏。有一定的機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)。應(yīng)知應(yīng)會(huì)應(yīng)知煉鐵生產(chǎn)基本工藝知識(shí)。本區(qū)域設(shè)備及常用設(shè)備的名稱、規(guī)格、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)和運(yùn)行原理。本區(qū)域設(shè)備維修保養(yǎng)的方法、使用、潤(rùn)滑、點(diǎn)巡檢要求。起重吊具和起重設(shè)備的指揮吊運(yùn)知識(shí)。焊接設(shè)備的種類、型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。焊接的輔助設(shè)備使用和維護(hù)知識(shí)。常用儀表如電流表、電壓表、氣體流量計(jì)等的性能使用及保養(yǎng)方法。常用工具（電焊鉗、電焊帽）、夾具、胎具、量具及保護(hù)用具的名稱、規(guī)格適用范和維護(hù)保養(yǎng)方法。常用金屬材料的、種類、牌號(hào)、機(jī)械性能和焊接性能。常用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號(hào)、規(guī)格、適用范圍、使用及保養(yǎng)方法。機(jī)械制圖的基本知識(shí)和焊接符號(hào)的表示方法及意義。正接法、反接法的適用范圍和用法。一般焊接規(guī)范參數(shù)，參數(shù)間的關(guān)系及對(duì)焊接質(zhì)量的影響。常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬焊接方法，焊接材料及焊接規(guī)范的選擇。常用焊接接頭型號(hào)、坡口型號(hào)、坡口角度、間隙鈍邊等大小對(duì)焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。碳弧氣割的基本原理，所用工具設(shè)備、工藝參數(shù)操作方法和適用范圍。一般焊件的焊接工藝過程及焊縫缺陷的種類產(chǎn)生的原因，危害及防止方法。常見焊接、碳弧氣割缺陷的種類，產(chǎn)生原因、危害及防止方法。氧氣瓶、乙炔瓶、安全閥的型號(hào)、規(guī)格、構(gòu)造、性能及使用規(guī)則。工具（焊槍、割槍、減壓表、回火器等）的種類、規(guī)格、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法及適用范圍。2.2.1.19常用金屬材料的種類、牌號(hào)和氣焊、氣割性能。常用焊絲、焊劑種類、牌號(hào)、使用范圍、保存方法及選用知識(shí)。2.2.2應(yīng)會(huì)焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。工、卡、胎、量器及保護(hù)用品的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)，并對(duì)電焊鉗氣割槍進(jìn)行修理。常用儀器、氣瓶的正確使用和保管。焊接材料的正確使用和保管、焊條焊劑的烘干?？炊附恿慵D及簡(jiǎn)單部件圖。正確選擇焊接規(guī)范，做好焊前準(zhǔn)備工作。焊接選擇低碳鋼、低合鋼的一般焊件，使用碳弧氣割清理焊根。簡(jiǎn)單鑄鐵件、鑄鋼件缺陷的焊補(bǔ)。對(duì)焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱和測(cè)溫。檢查焊縫外觀質(zhì)量，識(shí)別焊接缺陷，測(cè)量坡口及焊補(bǔ)外形尺寸。高空作業(yè)中的平立焊。正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。機(jī)械制圖的基本知識(shí)、氣焊、氣割加工符號(hào)的意義。氣焊、氣割的一般工作原理。一般工件的平焊、立焊、橫焊及簡(jiǎn)單構(gòu)件的銅焊。本區(qū)域設(shè)備維護(hù)。本區(qū)域設(shè)備一般故障處理。（三）維修設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程一、維修設(shè)備維護(hù)（1） 設(shè)備投產(chǎn)前必須做好維護(hù)保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作編制設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。編制填寫設(shè)備的潤(rùn)滑卡片，重點(diǎn)設(shè)備要繪制潤(rùn)滑圖表。對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)工人學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護(hù)保養(yǎng)，安全操作等方面的知識(shí)。并進(jìn)行理論和操作的技術(shù)考核，合格者方可操作該設(shè)備。準(zhǔn)備必需的維護(hù)保養(yǎng)工、器具和符合要求的潤(rùn)滑油脂。對(duì)設(shè)備的安裝、精度、性能、安全裝置、控制和報(bào)警裝置等進(jìn)行全面檢查，對(duì)所有附件進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)，一切就緒后，操作者方能使用設(shè)備。（2）在設(shè)備使用中，必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查并填寫規(guī)定的記錄表格，使所有的突發(fā)故障苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并處理，盡快使其恢復(fù)正常功能與安全運(yùn)行。操作工的一般日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容舉例如下。檢查軸承及有關(guān)部位的溫度與潤(rùn)滑情況。檢查有關(guān)部位的壓力、振動(dòng)和雜音。檢查傳動(dòng)皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查控制計(jì)量?jī)x調(diào)節(jié)器的工作情況。檢查冷卻系統(tǒng)的情況。檢查安全制動(dòng)器及事故報(bào)警裝置是否良好。檢查螺絲、安全保護(hù)罩及欄桿是否良好。檢查各密封點(diǎn)有無泄漏等。認(rèn)真搞好設(shè)備潤(rùn)滑，執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)程，嚴(yán)格按“五定”（定值、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人）“三級(jí)過濾”（油桶、油壺、油點(diǎn)）的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑二、 液壓設(shè)備的維護(hù)（1）油壓、油溫、油位要經(jīng)常檢查，每小時(shí)記錄一次。（2）每班檢查管路及各密封處，無泄露，各閥門要保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（3）油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無噪音，泵軸端密封處應(yīng)無泄漏。（4）如發(fā)現(xiàn)油箱最低部位一處有水，應(yīng)打開油箱下部?jī)蓚€(gè)閥門，將水放出。（5）若發(fā)現(xiàn)設(shè)備由于零部件損傷及損壞造成工作不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)換上新零件，以免造成嚴(yán)重事故，各設(shè)備檢修，更換零件要做詳細(xì)記錄存檔。三、 設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、性能參數(shù)（煉鐵廠其中一座高爐參考）

系統(tǒng)名稱：高爐系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家1高爐爐體1050m31座風(fēng)口數(shù)量18個(gè)河南林州市鋼建有限公司2無料鐘爐頂HRWZ-G1套體積27用河北華遠(yuǎn)冶金設(shè)備有限公司3上密封組合HRWZ-G1套河北華遠(yuǎn)冶金設(shè)備有限公司4下密封組合HRWZ-G1套河北華遠(yuǎn)冶金設(shè)備有限公司5開鐵口機(jī)KD-IIA2臺(tái)桂林同方6泥炮KD160型2臺(tái)北京首鋼機(jī)電7通用橋式起重機(jī)QD16/5t2臺(tái)河南新鄉(xiāng)礦山起重機(jī)廠8出鐵風(fēng)機(jī)Y4-73-12NO.22D1套陜西驪山低速風(fēng)機(jī)廠9箱體除塵本體800m38河南林州市鋼建有限公司10埋刮板輸送機(jī)MS321石家莊麗源除塵設(shè)備有限公司11粉塵加濕攪拌機(jī)DSZ-601石家莊麗源除塵設(shè)備有限公司12卸灰球閥Q647FDN3008石家莊恒誠(chéng)冶金閥門廠13剛性葉輪給料機(jī)XG300*4508石家莊麗源除塵設(shè)備有限公司14插板閥CCF943X-2.5DN70016浙江新華閥門廠15氣動(dòng)蝶閥D647DH-2.5DN70016浙江新華閥門廠16防爆閥XB-61-DN5008石家莊恒誠(chéng)冶金閥門廠17雙偏心蝶閥D347HDN20016石家莊恒誠(chéng)冶金閥門廠18調(diào)壓閥組1石家莊恒誠(chéng)冶金閥門廠19插板閥CCF943X-2.5DN7001浙江新華閥門廠20蝶閥D647DH-2.5DN7001石家莊恒誠(chéng)冶金閥門廠21粉塵加濕攪拌機(jī)DSZ-801石家莊麗源除塵設(shè)備有限公司22放散閥QS43YDN4001石家莊恒誠(chéng)冶金閥門廠23放散閥QS43YDN7001石家莊恒誠(chéng)冶金閥門廠24爐前除塵器「LCM-LMD50101宏達(dá)環(huán)保除塵設(shè)備有限

公司25粉塵加濕攪拌機(jī)DSZ-602石家莊麗源除塵設(shè)備有限公司26熱風(fēng)爐本體580m33座溫度w1350C河南林州市鋼建有限公司27離心定風(fēng)機(jī)9-26-1602臺(tái)壓力15200MPa,轉(zhuǎn)速1450天津亞威風(fēng)機(jī)廠28混風(fēng)切斷閥QZ747W1臺(tái)壓力0.4MPa,溫度1000C秦皇島冶金機(jī)械有限公司29煤氣空氣調(diào)節(jié)閥DZ941W8臺(tái)壓力0.01MPa,溫度300C秦皇島冶金機(jī)械有限公司30切斷閥QD747H16臺(tái)壓力0.01MPa,溫度500C秦皇島冶金機(jī)械有限公司31電動(dòng)蝶閥D941H8臺(tái)壓力0.25MPa，溫度425C中國(guó)天勝閥門有限公司32熱風(fēng)閥QR744R4臺(tái)壓力0.5MPa,溫度1350C秦皇島冶金機(jī)械有限公司33倒流休風(fēng)閥QR743R1臺(tái)壓力0.4MPa,溫度1000C秦皇島冶金機(jī)械有限公司34煙道閥QR742W4臺(tái)壓力0.4MPa,溫度1000C秦皇島冶金機(jī)械有限公司35冷風(fēng)閥QD740SH4臺(tái)壓力0.4MPa,溫度300C秦皇島冶金機(jī)械有限公司36塵氣閥D341H-2.52臺(tái)壓力0.25MPa，溫度450C石家莊三環(huán)閥門有限公司37廢氣閥QZ741Y4臺(tái)壓力0.4MPa,溫度450C秦皇島冶金機(jī)械有限公司38放風(fēng)閥QD949W1臺(tái)壓力0.4MPa,溫度300C秦皇島冶金機(jī)械有限公司39軸流壓縮機(jī)AV50-131陜鼓集團(tuán)40軸流壓縮機(jī)AV63-143陜鼓集團(tuán)41橋式起重機(jī)QD22/10T1上海神安起重有限公司42爐頂液壓13YH26111-00-00-YL1臺(tái)7.5MPa-10.5MPa廣州白云液壓機(jī)械廠43爐前液壓XT6119C1臺(tái)15MPa-20MPa榆次液壓有限公司44原料液壓XT6119A-1-1001臺(tái)6MPa-8MPa榆次液壓有限公司45熱風(fēng)液壓XT6119B-1-1001臺(tái)6MPa-8MPa榆次液壓有限公司46鑄鐵機(jī)4淄博市淄川遨龍機(jī)械制造有限公司47通用橋式起重機(jī)XSZD100/32T1上海神安起重

48通用橋式起重機(jī)XSZD75/32T1上海神安起重49通用橋式起重機(jī)QD10T1上海神安起重50離心式清水泵ISL25-100-400(l)3山東雙輪集團(tuán)51渣漿泵50YW30-20A3山東博山渣漿泵廠2、巡檢部位及正常值設(shè)備部位巡檢內(nèi)容正常情況電機(jī)軸承溫度<60C振動(dòng)是否過大否地腳螺栓是否緊固是柱銷聯(lián)軸器螺栓是否緊固是減速機(jī)軸承溫度夏季w60r；冬季w50r振動(dòng)是否過大否是否漏油否地腳螺栓是否緊固是聲音是否異常否彈性聯(lián)軸器連接螺栓是否緊固齊全是「振動(dòng)是否嚴(yán)重否液壓站油箱溫度w70r油位是否正常是液壓系統(tǒng)是否泄漏否系統(tǒng)壓力爐頂液壓系統(tǒng)6?8MPq槽下液壓系統(tǒng)3?5MPa鐵前液壓系統(tǒng)16MPa天車鋼絲繩纏繞正常無斷股，斷絲不超標(biāo)，無嚴(yán)重腐蝕極限安全擋安全擋限位裝置牢固制動(dòng)器完好、靈活可靠，松緊合適繩輪繩輪無裂紋、缺陷，軸承無損壞3、風(fēng)機(jī)機(jī)組各報(bào)警停機(jī)值序號(hào)名稱正常值報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)說明監(jiān)測(cè)情況設(shè)備值1壓縮機(jī)軸位移高>0.4mm報(bào)警太高>0.8mm聯(lián)鎖停機(jī)2壓縮機(jī)軸振動(dòng)62[1m高>72Mim報(bào)警太高>891m聯(lián)鎖停機(jī)3壓縮機(jī)止推軸承溫度85r高>100r報(bào)警

太高>110C聯(lián)鎖停機(jī)4壓縮機(jī)支承軸承溫度85C高>100C報(bào)警太高>110C聯(lián)鎖停機(jī)5齒輪軸承溫度高>100C報(bào)警太高>110C聯(lián)鎖停機(jī)6齒箱軸振動(dòng)38卩m高速軸）5011m（低速軸）高76im(H)57im(L)報(bào)警太高100im(H)75im(L)聯(lián)鎖停機(jī)7最遠(yuǎn)點(diǎn)軸承處潤(rùn)滑油壓力0.11-0.18MPa低<0.12Mpa報(bào)警輔助泵啟動(dòng)太低<0.06Mpa聯(lián)鎖停機(jī)8潤(rùn)滑油站油箱溫度低<20°c9潤(rùn)滑油站冷油器后油溫40r高>45C報(bào)警12潤(rùn)滑油站油箱液位低距頂面》650報(bào)警14潤(rùn)滑油過濾器壓差高>0.15Mpa報(bào)警16壓縮機(jī)逆流安全運(yùn)行17壓縮機(jī)持續(xù)逆流聯(lián)鎖停機(jī)4、軸流壓縮機(jī)故障查找及排除故障可能發(fā)生的原因排除方法a.溫度計(jì)出了故障a.更換溫度計(jì)b.進(jìn)入軸承的潤(rùn)滑油量不足b.1校準(zhǔn)或更換潤(rùn)滑油壓力表或開關(guān)b.2如果壓力表或開關(guān)工作正常，檢查進(jìn)入軸承的潤(rùn)滑油流動(dòng)情況，查看潤(rùn)滑油管路是否堵塞C.潤(rùn)滑油油質(zhì)不良或軸承上C.1更換潤(rùn)滑油有油泥、沉淀物或其它雜物c.2檢查并清洗潤(rùn)滑油油過濾器或?yàn)V網(wǎng)1、軸承油排c.3檢查并清洗軸承出溫度過高d.潤(rùn)滑油冷卻器的冷卻水量c.4核實(shí)潤(rùn)滑油牌號(hào)是否正確或軸承磨損d.1增大冷卻水量過大不足d.2檢查冷卻器進(jìn)水溫度是否e.潤(rùn)滑油冷卻器油側(cè)或水側(cè)e.清洗或更換潤(rùn)滑油冷卻器堵塞f.軸承磨損，可能是軸承巴氏f.1更換軸承合金材料牌號(hào)不正確或澆注f.2確定軸承磨損的原因有缺陷g.潤(rùn)滑油粘度過大g.檢查并核實(shí)潤(rùn)滑油牌號(hào)h.振動(dòng)h.更換因磨損而造成間隙增大的軸承

油中帶水或油變質(zhì)j. 轉(zhuǎn)子軸徑表面粗糙k. 軸承泄油口中（槽）尺寸偏寸更換泄漏件，更換新油j. 應(yīng)重新修整轉(zhuǎn)子軸徑表面，達(dá)到設(shè)計(jì)要求k. 適當(dāng)加大軸承泄油口的尺寸a.各部件組裝不適當(dāng)a.停機(jī)后，拆卸軸流壓縮機(jī)有關(guān)零部件，檢查并排除故障，如果轉(zhuǎn)子上變動(dòng)，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子重新進(jìn)行平衡修正b.螺栓松動(dòng)或折斷b.檢查支撐組件上的螺栓和底座螺栓等，擰緊或者更換螺栓C.管道受力而變形C.檢查管道布置、管道吊架、彈簧、膨脹接頭等安裝是否合適d.共振d.由于基礎(chǔ)或管道的共振，或者是在壓縮機(jī)停車時(shí)，或者以一定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鄰近的旋轉(zhuǎn)機(jī)械也可能引起振動(dòng)，要求詳細(xì)調(diào)查研究，以便采取相應(yīng)的措施。e.機(jī)組找正精度破壞e.檢查機(jī)組在操作溫度下軸系的同心度，排除軸中心的偏移f.聯(lián)軸器磨損或損壞f.更換聯(lián)軸器g.由于不均勻加熱或冷卻，或由于轉(zhuǎn)子受外力的影響造成g.校直或更換轉(zhuǎn)子主軸2、振動(dòng)過大轉(zhuǎn)子主軸彎曲h.在臨界轉(zhuǎn)速附近運(yùn)行h.避開臨界轉(zhuǎn)速的響應(yīng)區(qū)域，或使用有效的方法改變軸系的臨界轉(zhuǎn)速i.轉(zhuǎn)子上有沉積堆積i.清除轉(zhuǎn)子上的沉積物，并檢查轉(zhuǎn)子的平衡精度，必要時(shí)應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子重新進(jìn)平衡。j.轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡精度被破壞j.1檢查轉(zhuǎn)子的磨損跡象j.2檢查轉(zhuǎn)子的同心度，葉片鎖緊裝置，動(dòng)平衡塊的位置是否改變j.3重新進(jìn)行動(dòng)平衡k.動(dòng)葉片磨損過大k.1更換動(dòng)葉片并檢查轉(zhuǎn)子主軸k.2重新對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡1.軸承間隙地大1.更換軸承m.液體似的“渣團(tuán)”沖擊轉(zhuǎn)子m.1檢杳渣團(tuán)位置并清除m.2排出殼體內(nèi)或管道內(nèi)的凝結(jié)液n.轉(zhuǎn)子上的有關(guān)部件松動(dòng)n.轉(zhuǎn)子上的有關(guān)部件松動(dòng)o.壓縮機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行o.離開喘振區(qū)p.軸承壓蓋松動(dòng)或軸承間隙p.擰緊軸承壓蓋的緊固螺栓，減小軸承間隙

過大3.軸中心偏移管道受應(yīng)力而變形基礎(chǔ)或底座傾斜a.1檢查管道吊架、彈簧、膨脹節(jié)等安裝是否合適2按照要求檢查管道布置并加以調(diào)整1檢查基礎(chǔ)或底座是否有傾斜現(xiàn)象，如有應(yīng)重新找正b.2檢查是否由于基礎(chǔ)或底座四周的溫度不均勻造成變形，清除其熱源4、壓縮機(jī)排氣壓縮機(jī)進(jìn)口溫度過高壓力下降排氣管道泄漏防喘振閥泄漏查找造成壓縮機(jī)進(jìn)口溫度過高的原因，并予以排除。補(bǔ)漏查找泄漏原因，并采取相應(yīng)措施5、壓縮機(jī)流量降低密封間隙過大進(jìn)口過濾器堵塞防喘振閥泄漏a.1按照有關(guān)說明書的要求調(diào)整密封間隙2更換密圭寸清洗進(jìn)口過濾器查找泄漏原因，并采取相應(yīng)措施4.1巡檢執(zhí)行巡檢管理程序，按巡檢表內(nèi)容按時(shí)填表上報(bào)。4.2風(fēng)機(jī)每周一次的檢查項(xiàng)目：對(duì)軸流壓縮機(jī)來說，每周的檢查主要是總結(jié)本周軸流壓縮機(jī)的運(yùn)行情況，并作出相應(yīng)地記錄,以便周期性檢修時(shí)具有針對(duì)性地進(jìn)行。4.3軸流壓縮機(jī)運(yùn)行的限制絕對(duì)禁止軸流壓縮機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)防過防喘振線。在軸流壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，防喘振控制系統(tǒng)處于自動(dòng)控制狀態(tài)。絕對(duì)禁止軸流壓縮機(jī)工作轉(zhuǎn)速在低于額定工作轉(zhuǎn)速以下運(yùn)行或高于允許的最高工作轉(zhuǎn)速以上運(yùn)行。5、 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備本體完好見本色，無油污、無灰塵，現(xiàn)場(chǎng)定置整齊有序。6、 設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)（1）修理周期與內(nèi)容①設(shè)備小修內(nèi)容：修理周期為3?6個(gè)月設(shè)備部位修理部位修理內(nèi)容減速機(jī)本體檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)處理泄漏打開視孔蓋檢查軸承齒輪磨損情況檢查螺栓是否松動(dòng)，進(jìn)行緊固柱銷、彈性、十字滑塊聯(lián)軸器更換柱銷、膠圈、滑塊天車系統(tǒng)滑輪組檢查軸承、滑輪

銷軸檢查銷軸鋼絲繩檢查更換鋼絲繩液壓系統(tǒng)液壓缸更換液壓缸及高壓膠管換向閥更換換向閥、0型圈、組合墊高爐爐頂設(shè)備更換上下密膠圈、檢查受料斗襯板槽下上料系統(tǒng)篩分設(shè)備更換篩板、膠墩稱量設(shè)備更換襯板、吊掛、油缸槽下給料機(jī)襯板、吊鉤更換磨損嚴(yán)重的襯板、吊鉤泥炮拉桿更換碟型彈簧開口機(jī)進(jìn)給鏈條檢查更換②設(shè)備中修內(nèi)容：修理周期2?3年設(shè)備部位修理部位修理內(nèi)容減速機(jī)本體小修理的修理內(nèi)容解體檢查更換損壞軸承檢查齒輪磨損情況，進(jìn)行修復(fù)更換部分螺栓聯(lián)軸器更換柱銷、膠圈、滑塊天車系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)限位、安全構(gòu)件，檢查、調(diào)整、更換制動(dòng)器更換閘瓦、液壓推動(dòng)器換油各傳動(dòng)軸聯(lián)軸器拆檢，加油減速機(jī)開蓋檢查，更換潤(rùn)滑油車輪組拆檢潤(rùn)滑卷筒組、滑輪組拆檢加油天車系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)道軌螺栓緊固各部底腳螺栓、連接螺栓緊固金屬結(jié)構(gòu)橋架連接螺栓檢查緊固，駕駛室吊裝螺栓檢查緊固小車道軌檢測(cè)、調(diào)整更換清洗濾芯小修修理的內(nèi)容高爐爐頂設(shè)備檢查各部位襯板上料設(shè)備檢查各部位襯板泥炮炮身整體更換，修復(fù)打泥缸③設(shè)備大修內(nèi)容：修理周期4?6年設(shè)備部位修理部位修理內(nèi)容減速機(jī)本體中小修理的修理內(nèi)容

齒輪磨損量（大于1mm進(jìn)行更換，點(diǎn)蝕嚴(yán)重進(jìn)行更換齒輪軸與軸承、聯(lián)軸器間隙超過公差上限補(bǔ)焊加工或更換減速機(jī)與電機(jī)基礎(chǔ)找正柱銷聯(lián)軸器更換天車系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)中修理的修理內(nèi)容車輪組拆檢清洗，更換軸承或車輪組減速機(jī)減速機(jī)開蓋清洗，對(duì)超標(biāo)部件更換聯(lián)軸器各部聯(lián)軸器、制動(dòng)輪更換滾筒卷筒組、滑輪組、抓斗組拆檢更換金屬結(jié)構(gòu)中修理的修理內(nèi)容橋架主梁上拱度檢測(cè)、調(diào)整液壓系統(tǒng)液壓泵站中小修的修理內(nèi)容清洗油箱、更換液壓油更換液壓泵高爐爐頂設(shè)備中小修內(nèi)容上料設(shè)備中小修內(nèi)容高爐爐殼補(bǔ)焊煤氣管道補(bǔ)焊冷卻系統(tǒng)更換冷卻水管道、閥門泥炮炮身整體更換④零部件的磨損極限標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱部件名稱磨損形式磨損極限維修措施減速機(jī)齒輪齒厚磨損齒厚減薄20%更換齒輪天車筒體磨損筒壁厚度磨損20%報(bào)廢滑輪厚度磨損厚度磨損20%更換滑輪鋼絲繩高溫腐蝕與磨損磨損超過40%、斷絲超過10%、斷股更換鋼絲繩閘皮均勻磨損厚度磨損50%更換閘皮泥炮泥缸高溫腐蝕與磨損泥缸兩端與中間缸徑差＞2mm橢圓度＞2mm更換修理振動(dòng)篩篩板局部磨損篩下物大于6.3mm部分達(dá)到15%以上更換襯板局部磨損鋼板磨損厚度w5mm補(bǔ)焊給料機(jī)襯板局部磨損鋼板磨損厚度w5mm補(bǔ)焊鐵水罐罐耳、罐軸局部磨損直徑磨損量w10%補(bǔ)焊或更換爐頂設(shè)備各部位膠圈局部磨損更換

溜槽局部磨損更換襯板局部磨損更換⑤設(shè)備修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱修理部位修理內(nèi)容修理質(zhì)量要求減速機(jī)傳動(dòng)聯(lián)軸器安裝找正徑向位移v0.05mm傾斜0.2/1000端面間隙〉2?5mm減速機(jī)軸系裝配軸承油浸加熱油溫v180C軸承內(nèi)圈與軸肩間隙v0.05mm齒輪嚙合齒側(cè)間隙0.23?0.28mm齒輪接觸斑點(diǎn)齒咼方向〉45%齒長(zhǎng)方向〉60%箱體結(jié)合面清理干凈合箱緊固涂硅膠并緊固設(shè)備名稱修理部位修理內(nèi)容修理質(zhì)量要求天車、電葫蘆系統(tǒng)制動(dòng)器閘皮磨損磨損量不超過50%車輪組調(diào)整車輪高度不能出現(xiàn)三條腿現(xiàn)象，車輪不能啃軌天車、電葫蘆系統(tǒng)傳動(dòng)軸調(diào)整電機(jī)、減速機(jī)間距軸向竄動(dòng)間隙2?3mm大車道軌調(diào)整兩軌道平行度跨度偏差：Sw10m△S=±2mms>10m△s=±[2+0.1x（s-10）]且厶Smaxv10mm調(diào)整道軌標(biāo)咼同一截面軌道高低差：柱子處w10mm其它處w15mm小車道軌調(diào)直道軌在軌道總長(zhǎng)度內(nèi)，側(cè)向極限偏差=±10mm沿長(zhǎng)度方向水平面內(nèi)的彎曲每2m測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)w±1mm檢查道軌質(zhì)量及軌道磨損程度小車軌道面不得有裂紋和影響安全運(yùn)行的損傷，軌頂和側(cè)面磨損（單面）w3mm檢查螺栓松緊度及焊縫小車道軌連接螺栓不能松動(dòng)焊縫不能開焊檢查小車軌道標(biāo)咼及接頭高度小車軌道咼度差：T=2m,C=0.015，小車軌道接頭處：?jiǎn)J低差ew1mm側(cè)向錯(cuò)位gw1mm接頭間隙w2mm兩軌道平行度小車軌距偏差：在跨端處：土2mm在跨中處：跨距土5mm爐頂設(shè)備爐頂鋼圈安裝誤差與爐體中心線誤差不得超過20mm中心線標(biāo)咼偏差在土20mm泥炮液壓系統(tǒng)密封、打壓各油缸、油管無泄漏、油缸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，打泥活塞與泥缸間隙為0.8?1.45mm各液壓元件必須試壓合格符合使用要求，使用16Mpa壓力，10分鐘不滲漏泥炮炮身緊固壓炮炮身在轉(zhuǎn)炮回轉(zhuǎn)臂上聯(lián)接緊固可靠，運(yùn)動(dòng)中不得扭擺或改變炮身的角度中心對(duì)位炮身中心線投影與鐵口中心應(yīng)重合，其偏差不大于5mm試車泥炮安裝后連續(xù)空轉(zhuǎn)試車50個(gè)循環(huán)，達(dá)到運(yùn)行平穩(wěn)，動(dòng)作準(zhǔn)確角度轉(zhuǎn)炮的回轉(zhuǎn)角度不得小于生產(chǎn)角度，壓炮角度符合鐵口設(shè)計(jì)角度，允許誤差±1°泥炮裝配道軌中心偏差允許土2mm道軌水平偏差允許土0.5mm（四）環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)書1、 崗位環(huán)境因素（1） 水、電、棉紗、氧氣、金屬切割氣、焊條、金屬材料的消耗。（2） 廢舊金屬料、垃圾的收集。（3） 氣瓶、煤氣潛在的爆炸2、 作業(yè)指導(dǎo)（1） 使用氣焊前要對(duì)氧氣表、乙炔表、輸氣帶、割槍進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏部位要及時(shí)處理。（2） 不許使用新水冷卻焊接部位。（3） 節(jié)約用電，焊接時(shí)使用適宜的電流。（4） 廢棉紗、廢金屬料、廢橡膠帶、垃圾集中存放指定位置，嚴(yán)禁焚燒垃圾。（5） 施工完畢，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。（6） 及時(shí)治理本區(qū)域的能源泄漏。（7） 在煤氣區(qū)域工作必須有專人監(jiān)護(hù)，煤氣防護(hù)人員驗(yàn)收合格，辦理動(dòng)火證后方可作業(yè)。（8） 保養(yǎng)設(shè)備時(shí)要采取鋪墊鐵皮等隔離措施，防止油品污染地面。（9） 設(shè)備加油要適量，避免灑漏。如有灑漏要及時(shí)用棉紗清理干凈。廢棄的油棉紗放入固定存放箱中，嚴(yán)禁放入一般廢棄物的收集箱中。（10） 清洗備件要在專用容器中進(jìn)行。操作時(shí)，要小心謹(jǐn)慎，避免灑漏。（11） 帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施。工作場(chǎng)地保持清潔整齊。（12） 拆裝機(jī)件用火加熱時(shí)，使用煤氣或焦炭、木柴等較為清潔的燃料，不得焚燒廢皮帶、廢油脂等冒煙嚴(yán)重、會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)的物品，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要有人看護(hù)。（13） 用火烤或油煮備件時(shí)，點(diǎn)火前必須清除周圍一切易燃易爆物品，遠(yuǎn)離易燃易爆區(qū)域。油煮備件時(shí)需用專用容器，裝油不要過滿，加熱中注意火勢(shì)不要過大，以免油溫過高造成煙（ 14）氣污染加熱過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，明火使用完畢后及時(shí)熄滅。杜絕設(shè)備無功運(yùn)行；節(jié)約用電，在光線充足的情況下不使用照明燈，在溫度適宜的情況下不開電扇、空調(diào)，做到人走關(guān)燈、關(guān)電扇、關(guān)空調(diào)。（15） 廢油貯存于專用容器中，嚴(yán)禁將油品排放到地面或排水溝中。（16） 廢舊金屬物（如廢鋼絲繩、廢螺絲、廢舊鋼板等），不得亂扔，要集中分類回收。（17） 發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時(shí)處理。（18） 垃圾放入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。（19）進(jìn)行爐頂氣密箱下密封檢查和維修時(shí)必須進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，人員必須戴上呼吸面具才能進(jìn)行（10）更換布料溜槽時(shí)必須進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，人員必須戴上防護(hù)面罩。（五）記錄1、填寫要求（1）及時(shí)準(zhǔn)確、實(shí)事求是、字跡清晰、項(xiàng)目齊全。（2）一律用鋼筆或圓珠筆進(jìn)行填寫。（3）不能隨意更改，必須更改時(shí)在錯(cuò)誤的內(nèi)容上劃一道，在其上方寫上正確的內(nèi)容。（3）記錄本不得亂畫、涂改、破損、缺頁(yè)，保持清潔。（六）班長(zhǎng)職責(zé)：1.1負(fù)責(zé)班組《三大規(guī)程》的貫徹與監(jiān)督工作，負(fù)責(zé)新上崗人員的安全教育。1.2負(fù)責(zé)組織班組生產(chǎn)，達(dá)到電氣設(shè)備完好率98%以上的要求。1.3負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)，負(fù)責(zé)組織處理突發(fā)性設(shè)備故障及檢修項(xiàng)目的提出和檢查驗(yàn)收。負(fù)責(zé)班組人員的調(diào)配，經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核和基礎(chǔ)管理工作以及精神文明建設(shè)。負(fù)責(zé)上級(jí)精神的傳達(dá)貫徹，完成上級(jí)指派的臨時(shí)作務(wù)。負(fù)責(zé)高爐系統(tǒng)、鑄鐵系統(tǒng)、原料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),,等電氣維修設(shè)備的巡檢維修。負(fù)責(zé)執(zhí)行調(diào)度、工段的工作指令以及有關(guān)崗位和部門聯(lián)系工作。負(fù)責(zé)制定實(shí)施設(shè)備檢修方案及設(shè)備檢修-后的試車、驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)指導(dǎo)崗位人員了解設(shè)備性能、工作原理及操作要求。參加并承擔(dān)設(shè)備的大中修、發(fā)行及事故搶修任務(wù)。負(fù)責(zé)填寫設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)表。1.12負(fù)責(zé)設(shè)備的巡檢工