車間主任及班組長培訓(xùn)教材課件

編制人：車間主任、班組長培訓(xùn)教材20年

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日1編制人：車間主任、班組長培訓(xùn)教材20年月日1培訓(xùn)教材一、班組長、車間主任作用與地位二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限三、車間主任、班組長的一般資格條件四、車間主任、班組長一般每天工作步驟五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理六、現(xiàn)場質(zhì)量管理七、現(xiàn)場安全管理2培訓(xùn)教材一、班組長、車間主任作用與地位2培訓(xùn)教材八、現(xiàn)場5S管理九、設(shè)備、工裝夾具與工具管理十、現(xiàn)場物料、在制品管理十一、現(xiàn)場人員管理十二、現(xiàn)場工藝管理十三、現(xiàn)場成本管理十四、現(xiàn)場看板管理十五、早會(huì)與交接班制度3培訓(xùn)教材八、現(xiàn)場5S管理3一、班組長、車間主任作用與地位1、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)最終具體落實(shí)與實(shí)施的組織者2、企業(yè)執(zhí)行力的最終保證

舉生產(chǎn)計(jì)劃案例來說明高層中層基層4一、班組長、車間主任作用與地位1、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)最終具體落二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限1、什么是工作職責(zé)，什么是權(quán)限?

(采用提問方式)工作職責(zé)：是指某崗位應(yīng)承擔(dān)的工作義務(wù)與責(zé)任。權(quán)限：是指為履行其崗位職責(zé)必須授予的資源的決策與調(diào)配權(quán)。5二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限1、什么是工作職責(zé)，什二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限2.車間主任的一般職責(zé)：2.1負(fù)責(zé)整個(gè)車間的運(yùn)作管理2.2負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計(jì)劃要求組織按排本車間的生產(chǎn)作業(yè)，確保按期、按量、按質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)。2.3負(fù)責(zé)按產(chǎn)品技術(shù)要求、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)組織按排對車間生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制工作。2.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理的組織實(shí)施工作。2.5負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理的組織實(shí)施工作。2.6負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工裝夾具與工具管理的組織實(shí)施工作。6二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限2.車間主任的一般二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限2.7負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場物料、在制品管理的組織實(shí)施工作。2.8負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場異常處理與反饋工作。2.9負(fù)責(zé)公司各項(xiàng)制度、流程在車間的培訓(xùn)、監(jiān)督實(shí)施工作。2.10負(fù)責(zé)對班組長、員工的培訓(xùn)與指導(dǎo)工作。2.11負(fù)責(zé)就生產(chǎn)相關(guān)事宜與相關(guān)車間、生產(chǎn)部及其他部門的溝通協(xié)調(diào)工作。2.12負(fù)責(zé)對生產(chǎn)效率提升、制造費(fèi)用控制的分析、反饋及組織實(shí)施工作。2.13負(fù)責(zé)審核相關(guān)車間生產(chǎn)、員工考勤等相關(guān)報(bào)表。7二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限2.7負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場物二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限3.車間主任的一般權(quán)限3.1對本車間員工招聘的決定權(quán)3.2對本車間班組長、員工的最終考核權(quán)3.3對人員、設(shè)備、工裝、物料在本車間的調(diào)配權(quán)3.4對本車間員工考勤的審批權(quán)。3.5對整個(gè)車間的管理權(quán)。8二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限3.車間主任的一般二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限4.班組長的一般職責(zé)4.1負(fù)責(zé)整個(gè)班組的運(yùn)作管理4.2負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計(jì)劃要求組織按排本班組的生產(chǎn)作業(yè)，確保按期、按量、按質(zhì)完成車間生產(chǎn)任務(wù)。4.3負(fù)責(zé)按產(chǎn)品技術(shù)要求、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)具體實(shí)施對班組生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制工作。4.4負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理具體實(shí)施工作。4.5負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理的具體實(shí)施工作。9二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限4.班組長的一般職二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限4.6負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工裝夾具與工具管理的具體實(shí)施工作。4.7負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)場物料、在制品管理的具體實(shí)施工作。4.8負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)場異常處理與反饋工作。4.9負(fù)責(zé)對本班組員工的培訓(xùn)與指導(dǎo)工作。4.10負(fù)責(zé)對本班組生產(chǎn)效率提升、制造費(fèi)用控制的分析、反饋具體實(shí)施工作。4.11對車間主任負(fù)責(zé)，完成車間主任下達(dá)的工作任務(wù)。10二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限4.6負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限5.班組長的一般權(quán)限5.1對本班組員工的初步考核權(quán)5.2對本班組人員、設(shè)備、工裝、物料在本車間的建議調(diào)配權(quán)。5.3對本車間員工考勤的審核權(quán)。5.4對本班組的管理權(quán)。11二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限5.班組長的一般權(quán)三、車間主任、班組長的一般資格條件

1.車間主任的一般資格條件1.1文化程度為高中以上1.2所需技能：本車間產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的熟練操作技能；本車間產(chǎn)品生產(chǎn)工藝知識熟悉；1.3工作經(jīng)驗(yàn)：同職位至少1年以上工作經(jīng)歷1.4培訓(xùn)經(jīng)歷：管理基本常識、現(xiàn)場管理的基本知識1.5所需主要能力：一定的溝通能力、文字表達(dá)能力、觀察與分析能力、應(yīng)變能力、現(xiàn)場問題解決能力、計(jì)劃組織協(xié)調(diào)能力、培訓(xùn)與指導(dǎo)能力。12三、車間主任、班組長的一般資格條件1.車間主任的一般資三、車間主任、班組長的一般資格條件

2.班組長的一般資格條件2.1文化程度為初中以上2.2所需技能：本班組產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的熟練操作技能；本班組產(chǎn)品生產(chǎn)工藝知識熟悉2.3工作經(jīng)驗(yàn)：同職位至少1年以上工作經(jīng)歷2.4培訓(xùn)經(jīng)歷：管理基本常識、現(xiàn)場管理的基本知識2.5所需主要能力：一定的溝通能力、文字表達(dá)能力、觀察與分析能力、應(yīng)變能力、現(xiàn)場問題解決能力、計(jì)劃組織協(xié)調(diào)能力、培訓(xùn)與指導(dǎo)能力。13三、車間主任、班組長的一般資格條件2.班組長的一般資格四、車間主任、班組長一般每天工作步驟1.車間主任一般每天工作步驟1.1每天(在開早會(huì)的那一天)提前15分鐘到現(xiàn)場,先用5分鐘回顧昨天發(fā)生主要問題點(diǎn)再思索一下今天早會(huì)講話的內(nèi)容及重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)并作好記錄。1.27點(diǎn)50分主持全車間早會(huì)，對今天的生產(chǎn)任務(wù)安排、質(zhì)量、安全、效率、成本等事項(xiàng)進(jìn)行說明。1.3正式上班開始時(shí)用10分鐘召集各班組長現(xiàn)場按排今天的生產(chǎn)。用10分種時(shí)間審核昨天的生產(chǎn)日報(bào),將需今天重點(diǎn)跟進(jìn)的事項(xiàng)記錄在筆記本上。14四、車間主任、班組長一般每天工作步驟1.車間主任一般每天四、車間主任、班組長一般每天工作步驟1.4用半個(gè)小時(shí)再次核查各班組當(dāng)天生產(chǎn)各訂單物料的到位情況并將缺料情況馬上向生產(chǎn)計(jì)劃部反饋并徹底解決。用半個(gè)小時(shí)左右對現(xiàn)場進(jìn)行全面、仔細(xì)的巡視。巡視的項(xiàng)目一般包括：1.4.1各班組員工的安排及出勤情況、工作狀態(tài)；1.4.2員工是否按作業(yè)指導(dǎo)書、安全操作規(guī)程操作、特別留意新員工、危險(xiǎn)工種的安全隱患；1.4.3現(xiàn)場物料的擺放、標(biāo)識是否符合要求；1.4.4設(shè)備保養(yǎng)、工裝夾具的擺放、標(biāo)識及狀況；1.4.5生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，是否有品質(zhì)異常；1.4.6現(xiàn)場生產(chǎn)效率及物料消耗狀況，是否有浪費(fèi)現(xiàn)象；1.4.7同車間內(nèi)各工序的銜接情況。15四、車間主任、班組長一般每天工作步驟1.4用半個(gè)小時(shí)再次日常巡視卡

序號巡視項(xiàng)目巡視結(jié)果備注1各班組員工的安排及出勤情況、工作狀態(tài)2作業(yè)指導(dǎo)書、安全操作規(guī)程操作3現(xiàn)場物料的擺放、標(biāo)識是否符合要求4設(shè)備保養(yǎng)、工裝夾具的擺放、標(biāo)識及狀況5生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，是否有品質(zhì)異常6現(xiàn)場生產(chǎn)效率及物料消耗狀況7同車間內(nèi)各工序的銜接情況16日常巡視卡序號巡視項(xiàng)四、車間主任、班組長一般每天工作步驟1.5用整個(gè)上午剩下的時(shí)間解決在巡視中發(fā)現(xiàn)的問題。（2個(gè)小時(shí)零40分鐘）。1.6下午一上班首先用半個(gè)小時(shí)走訪下道工序車間，將他們反映的問題予以記錄，并與他們就車間之間物料、品質(zhì)、生產(chǎn)等事項(xiàng)進(jìn)行溝通。1.7對下道工序車間反映的問題用半個(gè)小時(shí)再次巡視現(xiàn)場有無以上問題，如有根據(jù)具體情況制訂糾正措施進(jìn)行解決。1.8在下班前20分鐘,檢查統(tǒng)計(jì)當(dāng)天生產(chǎn)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況。制訂明天生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)整目標(biāo)及相應(yīng)的糾正措施，決定是否需加班，按排好加班或晚班生產(chǎn)。17四、車間主任、班組長一般每天工作步驟1.5用整個(gè)上午剩下四、車間主任、班組長一般每天工作步驟2.班組長每天工作的一般步驟2.1每天提前15分鐘到車間,先用5分鐘時(shí)間回顧昨天發(fā)生主要問題點(diǎn),將問題點(diǎn)記錄下來或與上一班做好工作交接。再用10分鐘時(shí)間參加車間早會(huì)。2.2正式上班時(shí)用10分鐘時(shí)間安排好今天的生產(chǎn)直至班內(nèi)員工全部進(jìn)入工作狀態(tài)。用半個(gè)小時(shí)檢查本班組物料的到位情況并將缺料情況馬上向車間主任反饋。用半個(gè)小時(shí)左右對現(xiàn)場進(jìn)行全面、仔細(xì)的巡視。巡視的項(xiàng)目一般包括：18四、車間主任、班組長一般每天工作步驟2.班組長每天工作的四、車間主任、班組長一般每天工作步驟2.2.1本班組員工的安排及出勤情況、工作狀態(tài)；2.2.2員工是否按作業(yè)指導(dǎo)書、安全操作規(guī)程操作、特別留意新員工、危險(xiǎn)工種的安全隱患；2.2.3現(xiàn)場物料的擺放、標(biāo)識是否符合要求；2.2.4設(shè)備保養(yǎng)、工裝夾具的擺放、標(biāo)識及狀況；2.2.5生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，是否有品質(zhì)異常；2.2.6現(xiàn)場生產(chǎn)效率及物料消耗狀況，是否有浪費(fèi)現(xiàn)象；2.2.7本班組內(nèi)各工序的銜接情況。2.3用整個(gè)上午剩下的時(shí)間解決在巡視中發(fā)現(xiàn)的問題。2.4其他同車間主任。19四、車間主任、班組長一般每天工作步驟2.2.1本班組員工五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.生產(chǎn)計(jì)劃定義：根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能與負(fù)荷評估，對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行人員、設(shè)備、工裝、物料等的合理安排，從而規(guī)定出具體要生產(chǎn)的產(chǎn)品、零部件種類、規(guī)格、具體生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)或生產(chǎn)線及完成的起止時(shí)間進(jìn)度。下面是三種典型的車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。20五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.生產(chǎn)計(jì)劃定義：根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能與負(fù)荷五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理

1.1裝配線、注塑、電機(jī)車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

日期線別(機(jī)臺(tái))4321876512111091413154321A(0001)B(0002)1200044000C(0003)D(0002)28000240008000B(0001)D(0003)B(0003)320001200024000C(0003)

A(0004)D(0004)24000360001200021五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.1裝配線、注塑、電機(jī)車間的生產(chǎn)五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.2金工車間由于工序主要按車、鉆、銑、磨、加工中心機(jī)臺(tái)群組來排列，且有些有嚴(yán)格的加工工序的先后順序，它首先除了需按各組按以上格式排加工作業(yè)計(jì)劃外還要按各具體機(jī)臺(tái)排出加工作業(yè)計(jì)劃。22五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.2金工車間由于工序主要按車、鉆、五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.3車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)是生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)單、產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)。要想制訂好合理的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，需要考慮的事項(xiàng)有：1.3.1根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的各產(chǎn)品、零部件的完工期限、各產(chǎn)品零部件的要求加工數(shù)量、車間內(nèi)各工序的產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)、各工序的加工、裝配時(shí)間、現(xiàn)有模具、工裝夾具、設(shè)備機(jī)臺(tái)、人員狀況等采用到推法制訂出各產(chǎn)品、零部件在各工序、各機(jī)臺(tái)、各線別的開始與完工時(shí)間、完成數(shù)量。1.3.2要考慮上道工序車間的完工時(shí)間、產(chǎn)品、零部件的加工、裝配難度、是否需要在本車間加工后發(fā)外協(xié)廠家加工又返回本車間加工的零部件、產(chǎn)品、零部件的合格率情況、臨時(shí)插單、物料到位等情況。23五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.3車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)是生五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.4生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的跟進(jìn)：制訂好生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃后為了及時(shí)有效的跟進(jìn)好，確保計(jì)劃的達(dá)成，必須做到：1.4.1將生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的進(jìn)度目標(biāo)分解到每天每個(gè)班組、每個(gè)機(jī)臺(tái)中。1.4.2再次核查物料、工裝夾具、人員、設(shè)備情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常馬上協(xié)調(diào)解決。1.4.3利用看板規(guī)定每個(gè)小時(shí)的產(chǎn)能目標(biāo)，將每個(gè)小時(shí)的達(dá)成狀況與目標(biāo)對比，發(fā)現(xiàn)差距馬上分析原因，從人、機(jī)、料、法、工裝幾個(gè)方面分析，及時(shí)采取糾正措施，確保下幾個(gè)小時(shí)生產(chǎn)目標(biāo)的達(dá)成。1.4.4有些異常在向上反饋經(jīng)同意的情況下需要對原有生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整考慮問題要全面，既快又準(zhǔn)。24五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.4生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的跟進(jìn)：制訂好生產(chǎn)生產(chǎn)進(jìn)度看板車間班組訂單號計(jì)劃完成產(chǎn)量計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際累計(jì)完成欠數(shù)機(jī)臺(tái)日期時(shí)間段計(jì)劃產(chǎn)能／小時(shí)實(shí)際完成／小時(shí)差距措施備注25生產(chǎn)進(jìn)度看板車間班組訂單號計(jì)劃完成六、現(xiàn)場質(zhì)量管理1.現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要內(nèi)容1.1對生產(chǎn)任務(wù)單、圖紙、工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解與培訓(xùn)1.2作好生產(chǎn)過程的首檢、巡檢、自檢1.3建立各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并作好對員工的培訓(xùn)與實(shí)施1.4對關(guān)鍵工序、特殊工序工藝參數(shù)的監(jiān)控1.5生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理與糾正預(yù)防措施的制訂與實(shí)施1.6生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識1.7薪酬制度中如何體現(xiàn)質(zhì)量考核部分1.8員工質(zhì)量意識的提升1.9員工操作技能的提高1.10質(zhì)量報(bào)表編制分析與專題質(zhì)量分析會(huì)議（包括質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成分析）26六、現(xiàn)場質(zhì)量管理1.現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要內(nèi)容26六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.內(nèi)容展開2.1作為班組長、車間主任一接到生產(chǎn)任務(wù)單如果是老產(chǎn)品要特別留意客戶特殊的包裝要求，對新產(chǎn)品、改進(jìn)型產(chǎn)品要對相關(guān)的圖紙、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求深刻理解，利用早晚會(huì)、現(xiàn)場講解將相關(guān)要求準(zhǔn)確無誤地傳達(dá)給員工并跟進(jìn)其實(shí)際理解情況。27六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.內(nèi)容展開27六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.2所謂首檢是指在正式批量生產(chǎn)前對加工的頭幾件產(chǎn)品、零部件進(jìn)行的檢驗(yàn)、確認(rèn)，其目的是防止批量報(bào)廢。首檢要簽首件樣辦。所謂的巡檢就是根據(jù)巡檢的規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求按照規(guī)定的頻次、抽樣標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品、零部件實(shí)物及生產(chǎn)現(xiàn)場人、機(jī)、料、法進(jìn)行的巡回檢查。自檢就是對自身作好的產(chǎn)品、零部件進(jìn)行的檢查。互檢指的是上下工序的相互檢驗(yàn)，一般指的是下工序?qū)ι瞎ば虻臋z查。（針對各車間的實(shí)際進(jìn)行討論）。28六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.2所謂首檢是指在正式批量生產(chǎn)前對加工六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.3各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指的是按照產(chǎn)品的工藝要求對工序的操作步驟、所使用的工夾刀、量具、加工零部件的材質(zhì)、用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、輔助材料及用量、質(zhì)量要求、注意事項(xiàng)等的祥細(xì)描述。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)場操作員工最基本的必須遵守的工藝文件。班組長、車間主任必須對所有的操作員工進(jìn)行祥細(xì)的現(xiàn)場操作培訓(xùn)。并進(jìn)行考核。2.4所謂關(guān)鍵工序指的是形成產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的工序。所謂特殊工序指的是此工序所形成的質(zhì)量特性很難檢驗(yàn)出來，必須通過以后的使用才能發(fā)現(xiàn)的工序。對關(guān)鍵、特殊工序需要對設(shè)備、人員、工裝夾具、作業(yè)過程進(jìn)行嚴(yán)格的鑒定。對過程中的工藝參數(shù)作嚴(yán)格的監(jiān)測與控制。29六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.3各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指的是按照產(chǎn)品的工六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.5生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)異常主要指的是在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)來料、自制件批量不合格或有批量不合格的趨勢。品質(zhì)異常的原因通常有：A.來料不合格包括上工序、車間的來料不合格B.員工操作不規(guī)范，不按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行、新員工未經(jīng)培訓(xùn)或未達(dá)到要求就上崗C.工裝夾具定位不準(zhǔn)D.設(shè)備故障E.由于標(biāo)識不清造成混料F.圖紙、工藝技術(shù)文件錯(cuò)誤。30六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.5生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)異常主要指的是在生產(chǎn)六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.5.1品質(zhì)異常一般處理流程是：1.現(xiàn)場檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，首先作好不合格標(biāo)識馬上進(jìn)行隔離放在不合格區(qū)中，將發(fā)生的地點(diǎn)、時(shí)間、問題點(diǎn)、不良比例（附樣辦、外包裝標(biāo)識）填寫在“品質(zhì)異常處理單”中，車間主任現(xiàn)場核實(shí)并進(jìn)行初步原因分析確認(rèn)簽字。2.如是本車間內(nèi)責(zé)任并能解決的提出臨時(shí)解決辦法并組織實(shí)施。將解決辦法填寫在單中。如此問題涉及多個(gè)部門才能解決的馬上報(bào)品控部按不合格品處理流程進(jìn)行處理。3.由品質(zhì)部門進(jìn)一步分析原因，制訂出相應(yīng)的糾正與預(yù)防措施并組織實(shí)施。對相關(guān)的責(zé)任者進(jìn)行處罰。實(shí)施期到后進(jìn)行驗(yàn)證，對驗(yàn)證有效的措施納入相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中。31六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.5.1品質(zhì)異常一般處理流程是：31品質(zhì)異常處理報(bào)告異常描述發(fā)生地點(diǎn)：發(fā)生時(shí)間：檢查數(shù)：不良數(shù)：具體問題描述（附樣辦、標(biāo)識）：發(fā)現(xiàn)人：確認(rèn)人：初步原因分析確認(rèn)人：臨時(shí)解決辦法確認(rèn)人：根本原因分析確認(rèn)人：糾正與預(yù)防措施確認(rèn)人：效果跟進(jìn)跟進(jìn)人：32品質(zhì)異常處理報(bào)告異常描述發(fā)生地點(diǎn)：發(fā)生時(shí)間：六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.6現(xiàn)場檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識包括：待檢、合格、不合格三種狀態(tài)。不合格又分為廢品、讓步或回用、返工或返修幾種處理狀態(tài)。對生產(chǎn)現(xiàn)場來說要?jiǎng)澇龃龣z、合格、不合格區(qū)或用移動(dòng)的標(biāo)識牌。在生產(chǎn)現(xiàn)場最好用綠色或藍(lán)色的工位器具裝合格品、用紅色裝不合格品、報(bào)廢品，用黃色裝讓步或回用品。要特別注意不要混放。2.7對生產(chǎn)一線的員工來說一般實(shí)行的是計(jì)件工資，為防止員工只重?cái)?shù)量不重質(zhì)量，在計(jì)件工資基礎(chǔ)上對不同的車間如何制訂出與質(zhì)量掛鉤的計(jì)件工資方案是要解決的重要問題。（現(xiàn)場討論）33六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.6現(xiàn)場檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識包括：待檢、合格六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.8員工質(zhì)量意識的提高需要從以下幾個(gè)方面綜合考慮：2.8.1在計(jì)件工資中體現(xiàn)質(zhì)量否決內(nèi)容2.8.2在車間的醒目處擺放不良品，標(biāo)明是誰造成的、直接與間接的損失多少（用金額表示）、產(chǎn)生的原因是什么，利用各種早晚會(huì)進(jìn)行講解；2.8.3嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度2.8.4員工質(zhì)量意識的培訓(xùn)。大力宣傳“下道工序就是客戶、為下道工序服務(wù)”、“產(chǎn)品是設(shè)計(jì)制造出來的而不是檢驗(yàn)出來的”、“產(chǎn)品質(zhì)量代表人的尊嚴(yán)、代表公司的信譽(yù)”。34六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.8員工質(zhì)量意識的提高需要從以下幾個(gè)方面六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.9提高員工操作技能的方法2.9.1在工資方案中拉開技術(shù)工、熟練工與一般普工的差距。2.9.2定期舉辦技術(shù)比武2.9.3實(shí)行老帶新制度2.9.4掌握正確的培訓(xùn)方法A.先全面的示范一遍B.讓他做一遍C.在肯定的同時(shí)糾正其不對的地方重新示范一遍D.讓他再做一遍E. 如此重復(fù)2.9.5讓典型傳授經(jīng)驗(yàn)與方法35六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.9提高員工操作技能的方法35六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.10通常生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量報(bào)表有：首檢日報(bào)表、巡檢日報(bào)表、周質(zhì)量分析報(bào)表。周質(zhì)量分析專題會(huì)議一般在每周一下午4：00左右由車間主任主持，各班組長、質(zhì)檢人員參加的周質(zhì)量分析專題會(huì)。36六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.10通常生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量報(bào)表有：首檢七、現(xiàn)場安全管理1.安全因素的識別與確認(rèn) 對生產(chǎn)現(xiàn)場從員工操作中可能會(huì)出現(xiàn)的所有安全隱患一一列出，并注明可能的原因及需采取的改善措施。2.根據(jù)事情的輕重緩急對現(xiàn)有的工裝夾具、安全防護(hù)裝置進(jìn)行改善。3.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，監(jiān)督員工嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.利用各種機(jī)會(huì)對員工進(jìn)行安全常識的培訓(xùn)。5.設(shè)立兼職的安全管理員，加大宣傳力度。6.根據(jù)以上的安全因素識別表經(jīng)公司確認(rèn)組織實(shí)施。37七、現(xiàn)場安全管理1.安全因素的識別與確認(rèn)37八、現(xiàn)場5S管理1.5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)2.整理：將現(xiàn)場要與不要的物品區(qū)分開來，將要的物品留在現(xiàn)場，不要的清除去現(xiàn)場。利用紅牌作戰(zhàn)。3.整頓：將現(xiàn)場需要的物品定位、定置擺放好，作好名稱與數(shù)量標(biāo)識。4.清掃：徹底進(jìn)行打掃。5.清潔：形成制度保持清潔。6.素養(yǎng)：通過以上四個(gè)步驟并持之以恒從而提高員工素質(zhì)與修養(yǎng)。7.具體推行步驟與要求不在這里闡述。38八、現(xiàn)場5S管理1.5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)3九、設(shè)備、工裝夾具與工具管理1.現(xiàn)場設(shè)備管理1.1設(shè)備的申購與驗(yàn)收1.2設(shè)備編號與登記入帳、設(shè)備檔案的建立1.3設(shè)備的日常保養(yǎng)1.4設(shè)備的維修1.5設(shè)備生產(chǎn)能力分析1.6設(shè)備的改造1.7設(shè)備附件的管理2.現(xiàn)場工裝夾具管理 基本上同上，另外一點(diǎn)就是工裝夾具的出入庫管理、工裝夾具的狀況管理。39九、設(shè)備、工裝夾具與工具管理1.現(xiàn)場設(shè)備管理39九、設(shè)備、工裝夾具與工具管理3.工具管理3.1嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)3.2作好日常的保管3.3對整個(gè)數(shù)量的控制3.4對消耗性的刀具事先核定用量，嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)，考核用量追查相關(guān)的責(zé)任者。40九、設(shè)備、工裝夾具與工具管理3.工具管理40十、現(xiàn)場物料、在制品管理1.現(xiàn)場物料、在制品根據(jù)不同車間的實(shí)際情況作好相應(yīng)區(qū)域的標(biāo)識（現(xiàn)場討論）2.物料、在制品的標(biāo)準(zhǔn)包裝與擺放3.物料、在制品計(jì)數(shù)方法4.根據(jù)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)物料的方法5.嚴(yán)格按領(lǐng)料、退換料規(guī)定進(jìn)行領(lǐng)料、退換料。6.如何簡化物料、半成品的流傳7.控制物料、在制品的損耗。41十、現(xiàn)場物料、在制品管理1.現(xiàn)場物料、在制品根據(jù)不同車間十一、現(xiàn)場人員管理

1.工作紀(jì)律管理 現(xiàn)場如戰(zhàn)場，必須保持嚴(yán)格的工作紀(jì)律，必須保持高度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。要制訂相應(yīng)的工作紀(jì)律制度并嚴(yán)格實(shí)施。采取多種方式保持員工高昂的工作士氣與鐵的紀(jì)律。2.考勤管理3.員工工作狀態(tài)管理 通過仔細(xì)觀察對異常的工作狀態(tài)進(jìn)行控制，通過生產(chǎn)看板實(shí)際反映的數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。42十一、現(xiàn)場人員管理1.工作紀(jì)律管理42十一、現(xiàn)場人員管理

4.如何有效進(jìn)行獎(jiǎng)罰。5.防止不正常的小團(tuán)體產(chǎn)生。人員妥善安排。6.公平公正有理、有節(jié)、有利處理員工之間的矛盾。7.對新老員工不同的管理方法。8.如何有效評價(jià)和考核員工。43十一、現(xiàn)場人員管理4.如何有效進(jìn)行獎(jiǎng)罰。43十二、現(xiàn)場工藝管理

1.對產(chǎn)品制造方法的研究，編制出產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程圖、各工序作業(yè)指導(dǎo)書、工裝夾具的設(shè)計(jì)與制作、設(shè)備的配置。2.對各工序主材、輔材消耗的核定、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的確定、加工過程中工藝尺寸、參數(shù)的確定。3.對員工操作動(dòng)作進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升生產(chǎn)效率。4.對生產(chǎn)線進(jìn)行負(fù)荷平衡分析以提升生產(chǎn)效率。5.對現(xiàn)場工序先后順序、物流路線進(jìn)行規(guī)劃。6.嚴(yán)格工藝紀(jì)律，加大監(jiān)督力度。7.對工位器具進(jìn)行改善以提高效率。44十二、現(xiàn)場工藝管理1.對產(chǎn)品制造方法的研究，編制出產(chǎn)品十三、現(xiàn)場成本管理

現(xiàn)場成本的控制要點(diǎn)：1.制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴(yán)格控制消耗。2.降低不良率包括報(bào)廢、返工率。3.精減管理、事務(wù)性計(jì)時(shí)人員4.提高生產(chǎn)效率5.嚴(yán)格做好設(shè)備、工夾具的日常保養(yǎng)，減少設(shè)備工夾具的維修費(fèi)用，延長設(shè)備壽命。45十三、現(xiàn)場成本管理現(xiàn)場成本的控制要點(diǎn)：45十四、現(xiàn)場看板管理

1. 看報(bào)的作用：一目了然，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，找出差距，及時(shí)改善。2. 生產(chǎn)現(xiàn)場一般的看板有：2.1車間值班管理人員看板：便于知道各班組長、車間主任。2.2企業(yè)文化看板：將公司的使命、愿景、理念、精神、公司規(guī)章制度、車間獎(jiǎng)懲事項(xiàng)進(jìn)行通報(bào)。2.3生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度看板：將本車間各生產(chǎn)任務(wù)單的計(jì)劃量、實(shí)際完成量、累計(jì)完成量、欠料情況進(jìn)行顯示。2.4品質(zhì)看板：將每天、每周、每月各班組、各工序?qū)嶋H不良率與目標(biāo)進(jìn)行比較。2.5要通過看板發(fā)現(xiàn)問題從而及時(shí)解決。46十四、現(xiàn)場看板管理1. 看報(bào)的作用：一目了然，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)十五、早會(huì)與交接班制度

1.早會(huì)的作用：步調(diào)統(tǒng)一、抓住重點(diǎn)、目標(biāo)明確。2.1早會(huì)的內(nèi)容、時(shí)間2.1.1昨天在生產(chǎn)、品質(zhì)、工作紀(jì)律、安全、效率等方面突出的問題及解決辦法。2.1.2今天生產(chǎn)任務(wù)安排及需特別留意的事項(xiàng)。2.1.3公司制度的宣講。2.1.4時(shí)間控制在10分鐘。2.早晚班交接主要是交接生產(chǎn)、物料、品質(zhì)、設(shè)備、工裝夾具、工具等事項(xiàng)47十五、早會(huì)與交接班制度1.早會(huì)的作用：步調(diào)統(tǒng)一、抓住重謝謝48謝謝48

1、不是井里沒有水，而是你挖的不夠深。不是成功來得慢，而是你努力的不夠多。

2、孤單一人的時(shí)間使自己變得優(yōu)秀，給來的人一個(gè)驚喜，也給自己一個(gè)好的交代。

3、命運(yùn)給你一個(gè)比別人低的起點(diǎn)是想告訴你，讓你用你的一生去奮斗出一個(gè)絕地反擊的故事，所以有什么理由不努力!

4、心中沒有過分的貪求，自然苦就少。口里不說多余的話，自然禍就少。腹內(nèi)的食物能減少，自然病就少。思緒中沒有過分欲，自然憂就少。大悲是無淚的，同樣大悟無言。緣來盡量要惜，緣盡就放。人生本來就空，對人家笑笑，對自己笑笑，笑著看天下，看日出日落，花謝花開，豈不自在，哪里來的塵埃!

25、你不能拼爹的時(shí)候，你就只能去拼命！

26、如果人生的旅程上沒有障礙，人還有什么可做的呢。

27、我們無法選擇自己的出身，可是我們的未來是自己去改變的。勵(lì)志名言：比別人多一點(diǎn)執(zhí)著，你就會(huì)創(chuàng)造奇跡

28、偉人之所以偉大，是因?yàn)樗c別人共處逆境時(shí)，別人失去了信心，他卻下決心實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)。

29、人生就像一道漫長的階梯，任何人也無法逆向而行，只能在急促而繁忙的進(jìn)程中，偶爾轉(zhuǎn)過頭來，回望自己留下的蹣跚腳印。

30、時(shí)間，帶不走真正的朋友；歲月，留不住虛幻的擁有。時(shí)光轉(zhuǎn)換，體會(huì)到緣分善變；平淡無語，感受了人情冷暖。有心的人，不管你在與不在，都會(huì)惦念；無心的情，無論你好與不好，只是漠然。走過一段路，總能有一次領(lǐng)悟；經(jīng)歷一些事，才能看清一些人。

31、我們無法選擇自己的出身，可是我們的未來是自己去改變的。

32、命好不如習(xí)慣好。養(yǎng)成好習(xí)慣，一輩子受用不盡。

33、比別人多一點(diǎn)執(zhí)著，你就會(huì)創(chuàng)造奇跡。50、想像力比知識更重要。不是無知，而是對無知的無知，才是知的死亡。

51、對于最有能力的領(lǐng)航人風(fēng)浪總是格外的洶涌。

52、思想如鉆子，必須集中在一點(diǎn)鉆下去才有力量。

53、年少時(shí)，夢想在心中激揚(yáng)迸進(jìn)，勢不可擋，只是我們還沒學(xué)會(huì)去戰(zhàn)斗。經(jīng)過一番努力，我們終于學(xué)會(huì)了戰(zhàn)斗，卻已沒有了拼搏的勇氣。因此，我們轉(zhuǎn)向自身，攻擊自己，成為自己最大的敵人。

54、最偉大的思想和行動(dòng)往往需要最微不足道的開始。

55、不積小流無以成江海，不積跬步無以至千里。

56、遠(yuǎn)大抱負(fù)始于高中，輝煌人生起于今日。

57、理想的路總是為有信心的人預(yù)備著。

58、抱最大的希望，為最大的努力，做最壞的打算。

59、世上除了生死，都是小事。從今天開始，每天微笑吧。

60、一勤天下無難事，一懶天下皆難事。

61、在清醒中孤獨(dú)，總好過于在喧囂人群中寂寞。

62、心里的感覺總會(huì)是這樣，你越期待的會(huì)越行越遠(yuǎn)，你越在乎的對你的傷害越大。

63、彩虹風(fēng)雨后，成功細(xì)節(jié)中。

64、有些事你是繞不過去的，你現(xiàn)在逃避，你以后就會(huì)話十倍的精力去面對。

65、只要有信心，就能在信念中行走。

66、每天告訴自己一次，我真的很不錯(cuò)。

67、心中有理想再累也快樂

68、發(fā)光并非太陽的專利，你也可以發(fā)光。

69、任何山都可以移動(dòng)，只要把沙土一卡車一卡車運(yùn)走即可。

70、當(dāng)你的希望一個(gè)個(gè)落空，你也要堅(jiān)定，要沉著！

71、生命太過短暫，今天放棄了明天不一定能得到。

72、只要路是對的，就不怕路遠(yuǎn)。

73、如果一個(gè)人愛你、特別在乎你，有一個(gè)表現(xiàn)是他還是有點(diǎn)怕你。

74、先知三日，富貴十年。付諸行動(dòng)，你就會(huì)得到力量。

75、愛的力量大到可以使人忘記一切，卻又小到連一粒嫉妒的沙石也不能容納。

1、這世上，沒有誰活得比誰容易，只是有人在呼天搶地，有人在默默努力。

2、當(dāng)熱誠變成習(xí)慣，恐懼和憂慮即無處容身。缺乏熱誠的人也沒有明確的目標(biāo)。熱誠使想象的輪子轉(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)人缺乏熱誠就象汽車沒有汽油。善于安排玩樂和工作，兩者保持熱誠，就是最快樂的人。熱誠使平凡的話題變得生動(dòng)。

3、起點(diǎn)低怕什么，大不了加倍努力。人生就像一場馬拉松比賽，拼的不是起點(diǎn)，而是堅(jiān)持的耐力和成長的速度。只要努力不止，進(jìn)步也會(huì)不止。

4、如果你不相信努力和時(shí)光，那么時(shí)光第一個(gè)就會(huì)辜負(fù)你。不要去否定你的過去，也不要用你的過去牽扯你的未來。不是因?yàn)橛邢Ｍ湃ヅ?，而是努力了，才能看到希望?/p>

5、人生每天都要笑，生活的下一秒發(fā)生什么，我們誰也不知道。所以，放下心里的糾結(jié)，放下腦中的煩惱，放下生活的不愉快，活在當(dāng)下。人生喜怒哀樂，百般形態(tài)，不如在心里全部淡然處之，輕輕一笑，讓心更自在，生命更恒久。積極者相信只有推動(dòng)自己才能推動(dòng)世界，只要推動(dòng)自己就能推動(dòng)世界。

6、人性本善，純?nèi)缜逑魉冬摖q。欲望與情緒如風(fēng)沙襲擾，把原本如天空曠蔚藍(lán)的心蒙蔽。但我知道，每個(gè)人的心靈深處，不管烏云密布還是陰淤蒼茫，但依然有一道彩虹，亮麗于心中某處。

7、每個(gè)人的心里，都藏著一個(gè)了不起的自己，只要你不頹廢，不消極，一直悄悄醞釀著樂觀，培養(yǎng)著豁達(dá)，堅(jiān)持著善良，只要在路上，就沒有到達(dá)不了的遠(yuǎn)方！

8、不要活在別人眼中，更不要活在別人嘴中。世界不會(huì)因?yàn)槟愕谋г共粷M而為你改變，你能做到的只有改變你自己！

9、欲戴王冠，必承其重。哪有什么好命天賜，不都是一路披荊斬棘才換來的。

10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻，你會(huì)覺得解脫。但舌頭總會(huì)不由自主地往那個(gè)空空的牙洞里舔，一天數(shù)次。不痛了不代表你能完全無視，留下的那個(gè)空缺永遠(yuǎn)都在，偶爾甚至?xí)惓炷睢＿m應(yīng)是需要時(shí)間的，但牙總是要拔，因?yàn)樘?，所以終歸還是要放手，隨它去。

11、這個(gè)世界其實(shí)很公平，你想要比別人強(qiáng)，你就必須去做別人不想做的事，你想要過更好的生活，你就必須去承受更多的困難，承受別人不能承受的壓力。

12、逆境給人寶貴的磨煉機(jī)會(huì)。只有經(jīng)得起環(huán)境考驗(yàn)的人，才能算是真正的強(qiáng)者。自古以來的偉人，大多是抱著不屈不撓的精神，從逆境中掙扎奮斗過來的。

13、不同的人生，有不同的幸福。去發(fā)現(xiàn)你所擁有幸運(yùn)，少抱怨上蒼的不公，把握屬于自己的幸福。你，我，我們大家都可以經(jīng)歷幸福的人生。

14、給自己一份堅(jiān)強(qiáng)，擦干眼淚；給自己一份自信，不卑不亢；給自己一份灑脫，悠然前行。輕輕品，靜靜藏。為了看陽光，我來到這世上；為了與陽光同行，我笑對憂傷。

15、總不能流血就喊痛，怕黑就開燈，想念就聯(lián)系，疲憊就放空，被孤立就討好，脆弱就想家，不要被現(xiàn)在而蒙蔽雙眼，終究是要長大，最漆黑的那段路終要自己走完。21、每個(gè)人都有潛在的能量，只是很容易：被習(xí)慣所掩蓋，被時(shí)間所迷離，被惰性所消磨。

22、不論你在什么時(shí)候開始，重要的是開始之后就不要輕言放棄。

23、恨別人，痛苦的卻是自己。

24、每天醒來，敲醒自己的不是鐘聲，而是夢想。

25、你不能拼爹的時(shí)候，你就只能去拼命！

26、如果人生的旅程上沒有障礙，人還有什么可做的呢。

27、我們無法選擇自己的出身，可是我們的未來是自己去改變的。勵(lì)志名言：比別人多一點(diǎn)執(zhí)著，你就會(huì)創(chuàng)造奇跡

28、偉人之所以偉大，是因?yàn)樗c別人共處逆境時(shí)，別人失去了信心，他卻下決心實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)。

29、人生就像一道漫長的階梯，任何人也無法逆向而行，只能在急促而繁忙的進(jìn)程中，偶爾轉(zhuǎn)過頭來，回望自己留下的蹣跚腳印。

30、時(shí)間，帶不走真正的朋友；歲月，留不住虛幻的擁有。時(shí)光轉(zhuǎn)換，體會(huì)到緣分善變；平淡無語，感受了人情冷暖。有心的人，不管你在與不在，都會(huì)惦念；無心的情，無論你好與不好，只是漠然。走過一段路，總能有一次領(lǐng)悟；經(jīng)歷一些事，才能看清一些人。

31、我們無法選擇自己的出身，可是我們的未來是自己去改變的。

32、命好不如習(xí)慣好。養(yǎng)成好習(xí)慣，一輩子受用不盡。

33、比別人多一點(diǎn)執(zhí)著，你就會(huì)創(chuàng)造奇跡。1、不是井里沒有水，而是你挖的不夠深。不是成功來得慢，而49編制人：車間主任、班組長培訓(xùn)教材20年

月

日50編制人：車間主任、班組長培訓(xùn)教材20年月日1培訓(xùn)教材一、班組長、車間主任作用與地位二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限三、車間主任、班組長的一般資格條件四、車間主任、班組長一般每天工作步驟五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理六、現(xiàn)場質(zhì)量管理七、現(xiàn)場安全管理51培訓(xùn)教材一、班組長、車間主任作用與地位2培訓(xùn)教材八、現(xiàn)場5S管理九、設(shè)備、工裝夾具與工具管理十、現(xiàn)場物料、在制品管理十一、現(xiàn)場人員管理十二、現(xiàn)場工藝管理十三、現(xiàn)場成本管理十四、現(xiàn)場看板管理十五、早會(huì)與交接班制度52培訓(xùn)教材八、現(xiàn)場5S管理3一、班組長、車間主任作用與地位1、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)最終具體落實(shí)與實(shí)施的組織者2、企業(yè)執(zhí)行力的最終保證

舉生產(chǎn)計(jì)劃案例來說明高層中層基層53一、班組長、車間主任作用與地位1、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)最終具體落二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限1、什么是工作職責(zé)，什么是權(quán)限?

(采用提問方式)工作職責(zé)：是指某崗位應(yīng)承擔(dān)的工作義務(wù)與責(zé)任。權(quán)限：是指為履行其崗位職責(zé)必須授予的資源的決策與調(diào)配權(quán)。54二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限1、什么是工作職責(zé)，什二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限2.車間主任的一般職責(zé)：2.1負(fù)責(zé)整個(gè)車間的運(yùn)作管理2.2負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計(jì)劃要求組織按排本車間的生產(chǎn)作業(yè)，確保按期、按量、按質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)。2.3負(fù)責(zé)按產(chǎn)品技術(shù)要求、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)組織按排對車間生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制工作。2.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理的組織實(shí)施工作。2.5負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理的組織實(shí)施工作。2.6負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工裝夾具與工具管理的組織實(shí)施工作。55二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限2.車間主任的一般二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限2.7負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場物料、在制品管理的組織實(shí)施工作。2.8負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場異常處理與反饋工作。2.9負(fù)責(zé)公司各項(xiàng)制度、流程在車間的培訓(xùn)、監(jiān)督實(shí)施工作。2.10負(fù)責(zé)對班組長、員工的培訓(xùn)與指導(dǎo)工作。2.11負(fù)責(zé)就生產(chǎn)相關(guān)事宜與相關(guān)車間、生產(chǎn)部及其他部門的溝通協(xié)調(diào)工作。2.12負(fù)責(zé)對生產(chǎn)效率提升、制造費(fèi)用控制的分析、反饋及組織實(shí)施工作。2.13負(fù)責(zé)審核相關(guān)車間生產(chǎn)、員工考勤等相關(guān)報(bào)表。56二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限2.7負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場物二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限3.車間主任的一般權(quán)限3.1對本車間員工招聘的決定權(quán)3.2對本車間班組長、員工的最終考核權(quán)3.3對人員、設(shè)備、工裝、物料在本車間的調(diào)配權(quán)3.4對本車間員工考勤的審批權(quán)。3.5對整個(gè)車間的管理權(quán)。57二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限3.車間主任的一般二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限4.班組長的一般職責(zé)4.1負(fù)責(zé)整個(gè)班組的運(yùn)作管理4.2負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計(jì)劃要求組織按排本班組的生產(chǎn)作業(yè)，確保按期、按量、按質(zhì)完成車間生產(chǎn)任務(wù)。4.3負(fù)責(zé)按產(chǎn)品技術(shù)要求、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)具體實(shí)施對班組生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制工作。4.4負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理具體實(shí)施工作。4.5負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理的具體實(shí)施工作。58二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限4.班組長的一般職二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限4.6負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工裝夾具與工具管理的具體實(shí)施工作。4.7負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)場物料、在制品管理的具體實(shí)施工作。4.8負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)場異常處理與反饋工作。4.9負(fù)責(zé)對本班組員工的培訓(xùn)與指導(dǎo)工作。4.10負(fù)責(zé)對本班組生產(chǎn)效率提升、制造費(fèi)用控制的分析、反饋具體實(shí)施工作。4.11對車間主任負(fù)責(zé)，完成車間主任下達(dá)的工作任務(wù)。59二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限4.6負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限5.班組長的一般權(quán)限5.1對本班組員工的初步考核權(quán)5.2對本班組人員、設(shè)備、工裝、物料在本車間的建議調(diào)配權(quán)。5.3對本車間員工考勤的審核權(quán)。5.4對本班組的管理權(quán)。60二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限5.班組長的一般權(quán)三、車間主任、班組長的一般資格條件

1.車間主任的一般資格條件1.1文化程度為高中以上1.2所需技能：本車間產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的熟練操作技能；本車間產(chǎn)品生產(chǎn)工藝知識熟悉；1.3工作經(jīng)驗(yàn)：同職位至少1年以上工作經(jīng)歷1.4培訓(xùn)經(jīng)歷：管理基本常識、現(xiàn)場管理的基本知識1.5所需主要能力：一定的溝通能力、文字表達(dá)能力、觀察與分析能力、應(yīng)變能力、現(xiàn)場問題解決能力、計(jì)劃組織協(xié)調(diào)能力、培訓(xùn)與指導(dǎo)能力。61三、車間主任、班組長的一般資格條件1.車間主任的一般資三、車間主任、班組長的一般資格條件

2.班組長的一般資格條件2.1文化程度為初中以上2.2所需技能：本班組產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的熟練操作技能；本班組產(chǎn)品生產(chǎn)工藝知識熟悉2.3工作經(jīng)驗(yàn)：同職位至少1年以上工作經(jīng)歷2.4培訓(xùn)經(jīng)歷：管理基本常識、現(xiàn)場管理的基本知識2.5所需主要能力：一定的溝通能力、文字表達(dá)能力、觀察與分析能力、應(yīng)變能力、現(xiàn)場問題解決能力、計(jì)劃組織協(xié)調(diào)能力、培訓(xùn)與指導(dǎo)能力。62三、車間主任、班組長的一般資格條件2.班組長的一般資格四、車間主任、班組長一般每天工作步驟1.車間主任一般每天工作步驟1.1每天(在開早會(huì)的那一天)提前15分鐘到現(xiàn)場,先用5分鐘回顧昨天發(fā)生主要問題點(diǎn)再思索一下今天早會(huì)講話的內(nèi)容及重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)并作好記錄。1.27點(diǎn)50分主持全車間早會(huì)，對今天的生產(chǎn)任務(wù)安排、質(zhì)量、安全、效率、成本等事項(xiàng)進(jìn)行說明。1.3正式上班開始時(shí)用10分鐘召集各班組長現(xiàn)場按排今天的生產(chǎn)。用10分種時(shí)間審核昨天的生產(chǎn)日報(bào),將需今天重點(diǎn)跟進(jìn)的事項(xiàng)記錄在筆記本上。63四、車間主任、班組長一般每天工作步驟1.車間主任一般每天四、車間主任、班組長一般每天工作步驟1.4用半個(gè)小時(shí)再次核查各班組當(dāng)天生產(chǎn)各訂單物料的到位情況并將缺料情況馬上向生產(chǎn)計(jì)劃部反饋并徹底解決。用半個(gè)小時(shí)左右對現(xiàn)場進(jìn)行全面、仔細(xì)的巡視。巡視的項(xiàng)目一般包括：1.4.1各班組員工的安排及出勤情況、工作狀態(tài)；1.4.2員工是否按作業(yè)指導(dǎo)書、安全操作規(guī)程操作、特別留意新員工、危險(xiǎn)工種的安全隱患；1.4.3現(xiàn)場物料的擺放、標(biāo)識是否符合要求；1.4.4設(shè)備保養(yǎng)、工裝夾具的擺放、標(biāo)識及狀況；1.4.5生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，是否有品質(zhì)異常；1.4.6現(xiàn)場生產(chǎn)效率及物料消耗狀況，是否有浪費(fèi)現(xiàn)象；1.4.7同車間內(nèi)各工序的銜接情況。64四、車間主任、班組長一般每天工作步驟1.4用半個(gè)小時(shí)再次日常巡視卡

序號巡視項(xiàng)目巡視結(jié)果備注1各班組員工的安排及出勤情況、工作狀態(tài)2作業(yè)指導(dǎo)書、安全操作規(guī)程操作3現(xiàn)場物料的擺放、標(biāo)識是否符合要求4設(shè)備保養(yǎng)、工裝夾具的擺放、標(biāo)識及狀況5生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，是否有品質(zhì)異常6現(xiàn)場生產(chǎn)效率及物料消耗狀況7同車間內(nèi)各工序的銜接情況65日常巡視卡序號巡視項(xiàng)四、車間主任、班組長一般每天工作步驟1.5用整個(gè)上午剩下的時(shí)間解決在巡視中發(fā)現(xiàn)的問題。（2個(gè)小時(shí)零40分鐘）。1.6下午一上班首先用半個(gè)小時(shí)走訪下道工序車間，將他們反映的問題予以記錄，并與他們就車間之間物料、品質(zhì)、生產(chǎn)等事項(xiàng)進(jìn)行溝通。1.7對下道工序車間反映的問題用半個(gè)小時(shí)再次巡視現(xiàn)場有無以上問題，如有根據(jù)具體情況制訂糾正措施進(jìn)行解決。1.8在下班前20分鐘,檢查統(tǒng)計(jì)當(dāng)天生產(chǎn)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況。制訂明天生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)整目標(biāo)及相應(yīng)的糾正措施，決定是否需加班，按排好加班或晚班生產(chǎn)。66四、車間主任、班組長一般每天工作步驟1.5用整個(gè)上午剩下四、車間主任、班組長一般每天工作步驟2.班組長每天工作的一般步驟2.1每天提前15分鐘到車間,先用5分鐘時(shí)間回顧昨天發(fā)生主要問題點(diǎn),將問題點(diǎn)記錄下來或與上一班做好工作交接。再用10分鐘時(shí)間參加車間早會(huì)。2.2正式上班時(shí)用10分鐘時(shí)間安排好今天的生產(chǎn)直至班內(nèi)員工全部進(jìn)入工作狀態(tài)。用半個(gè)小時(shí)檢查本班組物料的到位情況并將缺料情況馬上向車間主任反饋。用半個(gè)小時(shí)左右對現(xiàn)場進(jìn)行全面、仔細(xì)的巡視。巡視的項(xiàng)目一般包括：67四、車間主任、班組長一般每天工作步驟2.班組長每天工作的四、車間主任、班組長一般每天工作步驟2.2.1本班組員工的安排及出勤情況、工作狀態(tài)；2.2.2員工是否按作業(yè)指導(dǎo)書、安全操作規(guī)程操作、特別留意新員工、危險(xiǎn)工種的安全隱患；2.2.3現(xiàn)場物料的擺放、標(biāo)識是否符合要求；2.2.4設(shè)備保養(yǎng)、工裝夾具的擺放、標(biāo)識及狀況；2.2.5生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，是否有品質(zhì)異常；2.2.6現(xiàn)場生產(chǎn)效率及物料消耗狀況，是否有浪費(fèi)現(xiàn)象；2.2.7本班組內(nèi)各工序的銜接情況。2.3用整個(gè)上午剩下的時(shí)間解決在巡視中發(fā)現(xiàn)的問題。2.4其他同車間主任。68四、車間主任、班組長一般每天工作步驟2.2.1本班組員工五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.生產(chǎn)計(jì)劃定義：根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能與負(fù)荷評估，對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行人員、設(shè)備、工裝、物料等的合理安排，從而規(guī)定出具體要生產(chǎn)的產(chǎn)品、零部件種類、規(guī)格、具體生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)或生產(chǎn)線及完成的起止時(shí)間進(jìn)度。下面是三種典型的車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。69五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.生產(chǎn)計(jì)劃定義：根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能與負(fù)荷五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理

1.1裝配線、注塑、電機(jī)車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

日期線別(機(jī)臺(tái))4321876512111091413154321A(0001)B(0002)1200044000C(0003)D(0002)28000240008000B(0001)D(0003)B(0003)320001200024000C(0003)

A(0004)D(0004)24000360001200070五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.1裝配線、注塑、電機(jī)車間的生產(chǎn)五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.2金工車間由于工序主要按車、鉆、銑、磨、加工中心機(jī)臺(tái)群組來排列，且有些有嚴(yán)格的加工工序的先后順序，它首先除了需按各組按以上格式排加工作業(yè)計(jì)劃外還要按各具體機(jī)臺(tái)排出加工作業(yè)計(jì)劃。71五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.2金工車間由于工序主要按車、鉆、五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.3車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)是生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)單、產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)。要想制訂好合理的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，需要考慮的事項(xiàng)有：1.3.1根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的各產(chǎn)品、零部件的完工期限、各產(chǎn)品零部件的要求加工數(shù)量、車間內(nèi)各工序的產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)、各工序的加工、裝配時(shí)間、現(xiàn)有模具、工裝夾具、設(shè)備機(jī)臺(tái)、人員狀況等采用到推法制訂出各產(chǎn)品、零部件在各工序、各機(jī)臺(tái)、各線別的開始與完工時(shí)間、完成數(shù)量。1.3.2要考慮上道工序車間的完工時(shí)間、產(chǎn)品、零部件的加工、裝配難度、是否需要在本車間加工后發(fā)外協(xié)廠家加工又返回本車間加工的零部件、產(chǎn)品、零部件的合格率情況、臨時(shí)插單、物料到位等情況。72五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.3車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)是生五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.4生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的跟進(jìn)：制訂好生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃后為了及時(shí)有效的跟進(jìn)好，確保計(jì)劃的達(dá)成，必須做到：1.4.1將生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的進(jìn)度目標(biāo)分解到每天每個(gè)班組、每個(gè)機(jī)臺(tái)中。1.4.2再次核查物料、工裝夾具、人員、設(shè)備情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常馬上協(xié)調(diào)解決。1.4.3利用看板規(guī)定每個(gè)小時(shí)的產(chǎn)能目標(biāo)，將每個(gè)小時(shí)的達(dá)成狀況與目標(biāo)對比，發(fā)現(xiàn)差距馬上分析原因，從人、機(jī)、料、法、工裝幾個(gè)方面分析，及時(shí)采取糾正措施，確保下幾個(gè)小時(shí)生產(chǎn)目標(biāo)的達(dá)成。1.4.4有些異常在向上反饋經(jīng)同意的情況下需要對原有生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整考慮問題要全面，既快又準(zhǔn)。73五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理1.4生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的跟進(jìn)：制訂好生產(chǎn)生產(chǎn)進(jìn)度看板車間班組訂單號計(jì)劃完成產(chǎn)量計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際累計(jì)完成欠數(shù)機(jī)臺(tái)日期時(shí)間段計(jì)劃產(chǎn)能／小時(shí)實(shí)際完成／小時(shí)差距措施備注74生產(chǎn)進(jìn)度看板車間班組訂單號計(jì)劃完成六、現(xiàn)場質(zhì)量管理1.現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要內(nèi)容1.1對生產(chǎn)任務(wù)單、圖紙、工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解與培訓(xùn)1.2作好生產(chǎn)過程的首檢、巡檢、自檢1.3建立各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并作好對員工的培訓(xùn)與實(shí)施1.4對關(guān)鍵工序、特殊工序工藝參數(shù)的監(jiān)控1.5生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理與糾正預(yù)防措施的制訂與實(shí)施1.6生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識1.7薪酬制度中如何體現(xiàn)質(zhì)量考核部分1.8員工質(zhì)量意識的提升1.9員工操作技能的提高1.10質(zhì)量報(bào)表編制分析與專題質(zhì)量分析會(huì)議（包括質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成分析）75六、現(xiàn)場質(zhì)量管理1.現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要內(nèi)容26六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.內(nèi)容展開2.1作為班組長、車間主任一接到生產(chǎn)任務(wù)單如果是老產(chǎn)品要特別留意客戶特殊的包裝要求，對新產(chǎn)品、改進(jìn)型產(chǎn)品要對相關(guān)的圖紙、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求深刻理解，利用早晚會(huì)、現(xiàn)場講解將相關(guān)要求準(zhǔn)確無誤地傳達(dá)給員工并跟進(jìn)其實(shí)際理解情況。76六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.內(nèi)容展開27六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.2所謂首檢是指在正式批量生產(chǎn)前對加工的頭幾件產(chǎn)品、零部件進(jìn)行的檢驗(yàn)、確認(rèn)，其目的是防止批量報(bào)廢。首檢要簽首件樣辦。所謂的巡檢就是根據(jù)巡檢的規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求按照規(guī)定的頻次、抽樣標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品、零部件實(shí)物及生產(chǎn)現(xiàn)場人、機(jī)、料、法進(jìn)行的巡回檢查。自檢就是對自身作好的產(chǎn)品、零部件進(jìn)行的檢查?；z指的是上下工序的相互檢驗(yàn)，一般指的是下工序?qū)ι瞎ば虻臋z查。（針對各車間的實(shí)際進(jìn)行討論）。77六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.2所謂首檢是指在正式批量生產(chǎn)前對加工六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.3各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指的是按照產(chǎn)品的工藝要求對工序的操作步驟、所使用的工夾刀、量具、加工零部件的材質(zhì)、用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、輔助材料及用量、質(zhì)量要求、注意事項(xiàng)等的祥細(xì)描述。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)場操作員工最基本的必須遵守的工藝文件。班組長、車間主任必須對所有的操作員工進(jìn)行祥細(xì)的現(xiàn)場操作培訓(xùn)。并進(jìn)行考核。2.4所謂關(guān)鍵工序指的是形成產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的工序。所謂特殊工序指的是此工序所形成的質(zhì)量特性很難檢驗(yàn)出來，必須通過以后的使用才能發(fā)現(xiàn)的工序。對關(guān)鍵、特殊工序需要對設(shè)備、人員、工裝夾具、作業(yè)過程進(jìn)行嚴(yán)格的鑒定。對過程中的工藝參數(shù)作嚴(yán)格的監(jiān)測與控制。78六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.3各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指的是按照產(chǎn)品的工六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.5生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)異常主要指的是在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)來料、自制件批量不合格或有批量不合格的趨勢。品質(zhì)異常的原因通常有：A.來料不合格包括上工序、車間的來料不合格B.員工操作不規(guī)范，不按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行、新員工未經(jīng)培訓(xùn)或未達(dá)到要求就上崗C.工裝夾具定位不準(zhǔn)D.設(shè)備故障E.由于標(biāo)識不清造成混料F.圖紙、工藝技術(shù)文件錯(cuò)誤。79六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.5生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)異常主要指的是在生產(chǎn)六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.5.1品質(zhì)異常一般處理流程是：1.現(xiàn)場檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，首先作好不合格標(biāo)識馬上進(jìn)行隔離放在不合格區(qū)中，將發(fā)生的地點(diǎn)、時(shí)間、問題點(diǎn)、不良比例（附樣辦、外包裝標(biāo)識）填寫在“品質(zhì)異常處理單”中，車間主任現(xiàn)場核實(shí)并進(jìn)行初步原因分析確認(rèn)簽字。2.如是本車間內(nèi)責(zé)任并能解決的提出臨時(shí)解決辦法并組織實(shí)施。將解決辦法填寫在單中。如此問題涉及多個(gè)部門才能解決的馬上報(bào)品控部按不合格品處理流程進(jìn)行處理。3.由品質(zhì)部門進(jìn)一步分析原因，制訂出相應(yīng)的糾正與預(yù)防措施并組織實(shí)施。對相關(guān)的責(zé)任者進(jìn)行處罰。實(shí)施期到后進(jìn)行驗(yàn)證，對驗(yàn)證有效的措施納入相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中。80六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.5.1品質(zhì)異常一般處理流程是：31品質(zhì)異常處理報(bào)告異常描述發(fā)生地點(diǎn)：發(fā)生時(shí)間：檢查數(shù)：不良數(shù)：具體問題描述（附樣辦、標(biāo)識）：發(fā)現(xiàn)人：確認(rèn)人：初步原因分析確認(rèn)人：臨時(shí)解決辦法確認(rèn)人：根本原因分析確認(rèn)人：糾正與預(yù)防措施確認(rèn)人：效果跟進(jìn)跟進(jìn)人：81品質(zhì)異常處理報(bào)告異常描述發(fā)生地點(diǎn)：發(fā)生時(shí)間：六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.6現(xiàn)場檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識包括：待檢、合格、不合格三種狀態(tài)。不合格又分為廢品、讓步或回用、返工或返修幾種處理狀態(tài)。對生產(chǎn)現(xiàn)場來說要?jiǎng)澇龃龣z、合格、不合格區(qū)或用移動(dòng)的標(biāo)識牌。在生產(chǎn)現(xiàn)場最好用綠色或藍(lán)色的工位器具裝合格品、用紅色裝不合格品、報(bào)廢品，用黃色裝讓步或回用品。要特別注意不要混放。2.7對生產(chǎn)一線的員工來說一般實(shí)行的是計(jì)件工資，為防止員工只重?cái)?shù)量不重質(zhì)量，在計(jì)件工資基礎(chǔ)上對不同的車間如何制訂出與質(zhì)量掛鉤的計(jì)件工資方案是要解決的重要問題。（現(xiàn)場討論）82六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.6現(xiàn)場檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識包括：待檢、合格六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.8員工質(zhì)量意識的提高需要從以下幾個(gè)方面綜合考慮：2.8.1在計(jì)件工資中體現(xiàn)質(zhì)量否決內(nèi)容2.8.2在車間的醒目處擺放不良品，標(biāo)明是誰造成的、直接與間接的損失多少（用金額表示）、產(chǎn)生的原因是什么，利用各種早晚會(huì)進(jìn)行講解；2.8.3嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度2.8.4員工質(zhì)量意識的培訓(xùn)。大力宣傳“下道工序就是客戶、為下道工序服務(wù)”、“產(chǎn)品是設(shè)計(jì)制造出來的而不是檢驗(yàn)出來的”、“產(chǎn)品質(zhì)量代表人的尊嚴(yán)、代表公司的信譽(yù)”。83六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.8員工質(zhì)量意識的提高需要從以下幾個(gè)方面六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.9提高員工操作技能的方法2.9.1在工資方案中拉開技術(shù)工、熟練工與一般普工的差距。2.9.2定期舉辦技術(shù)比武2.9.3實(shí)行老帶新制度2.9.4掌握正確的培訓(xùn)方法A.先全面的示范一遍B.讓他做一遍C.在肯定的同時(shí)糾正其不對的地方重新示范一遍D.讓他再做一遍E. 如此重復(fù)2.9.5讓典型傳授經(jīng)驗(yàn)與方法84六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.9提高員工操作技能的方法35六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.10通常生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量報(bào)表有：首檢日報(bào)表、巡檢日報(bào)表、周質(zhì)量分析報(bào)表。周質(zhì)量分析專題會(huì)議一般在每周一下午4：00左右由車間主任主持，各班組長、質(zhì)檢人員參加的周質(zhì)量分析專題會(huì)。85六、現(xiàn)場質(zhì)量管理2.10通常生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量報(bào)表有：首檢七、現(xiàn)場安全管理1.安全因素的識別與確認(rèn) 對生產(chǎn)現(xiàn)場從員工操作中可能會(huì)出現(xiàn)的所有安全隱患一一列出，并注明可能的原因及需采取的改善措施。2.根據(jù)事情的輕重緩急對現(xiàn)有的工裝夾具、安全防護(hù)裝置進(jìn)行改善。3.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，監(jiān)督員工嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.利用各種機(jī)會(huì)對員工進(jìn)行安全常識的培訓(xùn)。5.設(shè)立兼職的安全管理員，加大宣傳力度。6.根據(jù)以上的安全因素識別表經(jīng)公司確認(rèn)組織實(shí)施。86七、現(xiàn)場安全管理1.安全因素的識別與確認(rèn)37八、現(xiàn)場5S管理1.5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)2.整理：將現(xiàn)場要與不要的物品區(qū)分開來，將要的物品留在現(xiàn)場，不要的清除去現(xiàn)場。利用紅牌作戰(zhàn)。3.整頓：將現(xiàn)場需要的物品定位、定置擺放好，作好名稱與數(shù)量標(biāo)識。4.清掃：徹底進(jìn)行打掃。5.清潔：形成制度保持清潔。6.素養(yǎng)：通過以上四個(gè)步驟并持之以恒從而提高員工素質(zhì)與修養(yǎng)。7.具體推行步驟與要求不在這里闡述。87八、現(xiàn)場5S管理1.5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)3九、設(shè)備、工裝夾具與工具管理1.現(xiàn)場設(shè)備管理1.1設(shè)備的申購與驗(yàn)收1.2設(shè)備編號與登記入帳、設(shè)備檔案的建立1.3設(shè)備的日常保養(yǎng)1.4設(shè)備的維修1.5設(shè)備生產(chǎn)能力分析1.6設(shè)備的改造1.7設(shè)備附件的管理2.現(xiàn)場工裝夾具管理 基本上同上，另外一點(diǎn)就是工裝夾具的出入庫管理、工裝夾具的狀況管理。88九、設(shè)備、工裝夾具與工具管理1.現(xiàn)場設(shè)備管理39九、設(shè)備、工裝夾具與工具管理3.工具管理3.1嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)3.2作好日常的保管3.3對整個(gè)數(shù)量的控制3.4對消耗性的刀具事先核定用量，嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)，考核用量追查相關(guān)的責(zé)任者。89九、設(shè)備、工裝夾具與工具管理3.工具管理40十、現(xiàn)場物料、在制品管理1.現(xiàn)場物料、在制品根據(jù)不同車間的實(shí)際情況作好相應(yīng)區(qū)域的標(biāo)識（現(xiàn)場討論）2.物料、在制品的標(biāo)準(zhǔn)包裝與擺放3.物料、在制品計(jì)數(shù)方法4.根據(jù)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)物料的方法5.嚴(yán)格按領(lǐng)料、退換料規(guī)定進(jìn)行領(lǐng)料、退換料。6.如何簡化物料、半成品的流傳7.控制物料、在制品的損耗。90十、現(xiàn)場物料、在制品管理1.現(xiàn)場物料、在制品根據(jù)不同車間十一、現(xiàn)場人員管理

1.工作紀(jì)律管理 現(xiàn)場如戰(zhàn)場，必須保持嚴(yán)格的工作紀(jì)律，必須保持高度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。要制訂相應(yīng)的工作紀(jì)律制度并嚴(yán)格實(shí)施。采取多種方式保持員工高昂的工作士氣與鐵的紀(jì)律。2.考勤管理3.員工工作狀態(tài)管理 通過仔細(xì)觀察對異常的工作狀態(tài)進(jìn)行控制，通過生產(chǎn)看板實(shí)際反映的數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。91十一、現(xiàn)場人員管理1.工作紀(jì)律管理42十一、現(xiàn)場人員管理

4.如何有效進(jìn)行獎(jiǎng)罰。5.防止不正常的小團(tuán)體產(chǎn)生。人員妥善安排。6.公平公正有理、有節(jié)、有利處理員工之間的矛盾。7.對新老員工不同的管理方法。8.如何有效評價(jià)和考核員工。92十一、現(xiàn)場人員管理4.如何有效進(jìn)行獎(jiǎng)罰。43十二、現(xiàn)場工藝管理

1.對產(chǎn)品制造方法的研究，編制出產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程圖、各工序作業(yè)指導(dǎo)書、工裝夾具的設(shè)計(jì)與制作、設(shè)備的配置。2.對各工序主材、輔材消耗的核定、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的確定、加工過程中工藝尺寸、參數(shù)的確定。3.對員工操作動(dòng)作進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升生產(chǎn)效率。4.對生產(chǎn)線進(jìn)行負(fù)荷平衡分析以提升生產(chǎn)效率。5.對現(xiàn)場工序先后順序、物流路線進(jìn)行規(guī)劃。6.嚴(yán)格工藝紀(jì)律，加大監(jiān)督力度。7.對工位器具進(jìn)行改善以提高效率。93十二、現(xiàn)場工藝管理1.對產(chǎn)品制造方法的研究，編制出產(chǎn)品十三、現(xiàn)場成本管理

現(xiàn)場成本的控制要點(diǎn)：1.制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴(yán)格控制消耗。2.降低不良率包括報(bào)廢、返工率。3.精減管理、事務(wù)性計(jì)時(shí)人員4.提高生產(chǎn)效率5.嚴(yán)格做好設(shè)備、工夾具的日常保養(yǎng)，減少設(shè)備工夾具的維修費(fèi)用，延長設(shè)備壽命。94十三、現(xiàn)場成本管理現(xiàn)場成本的控制要點(diǎn)：45十四、現(xiàn)場看板管理

1. 看報(bào)的作用：一目了然，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，找出差距，及時(shí)改善。2. 生產(chǎn)現(xiàn)場一般的看板有：2.1車間值班管理人員看板：便于知道各班組長、車間主任。2.2企業(yè)文化看板：將公司的使命、愿景、理念、精神、公司規(guī)章制度、車間獎(jiǎng)懲事項(xiàng)進(jìn)行通報(bào)。2.3生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度看板：將本車間各生產(chǎn)任務(wù)單的計(jì)劃量、實(shí)際完成量、累計(jì)完成量、欠料情況進(jìn)行顯示。2.4品質(zhì)看板：將每天、每周、每月各班組、各工序?qū)嶋H不良率與目標(biāo)進(jìn)行比較。2.5要通過看板發(fā)現(xiàn)問題從而及時(shí)解決。95十四、現(xiàn)場看板管理1. 看報(bào)的作用：一目了然，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)十五、早會(huì)與交接班制度

1.早會(huì)的作用：步調(diào)統(tǒng)一、抓住重點(diǎn)、目標(biāo)明確。2.1早會(huì)的內(nèi)容、時(shí)間2.1.1昨天在生產(chǎn)、品質(zhì)、工作紀(jì)律、安全、效率等方面突出的問題及解決辦法。2.1.2今天生產(chǎn)任務(wù)安排及需特別留意的事項(xiàng)。2.1.3公司制度的宣講。2.1.4時(shí)間控制在10分鐘。2.早晚班交接主要是交接生產(chǎn)、物料、品質(zhì)、設(shè)備、工裝夾具、工具等事項(xiàng)96十五、早會(huì)與交接班制度1.早會(huì)的作用：步調(diào)統(tǒng)一、抓住重謝謝97謝謝48

1、不是井里沒有水，而是你挖的不夠深。不是成功來得慢，而是你努力的不夠多。

2、孤單一人的時(shí)間使自己變得優(yōu)秀，給來的人一個(gè)驚喜，也給自己一個(gè)好的交代。

3、命運(yùn)給你一個(gè)比別人低的起點(diǎn)是想告訴你，讓你用你的一生去奮斗出一個(gè)絕地反擊的故事，所以有什么理由不努力!

4、心中沒有過分的貪求，自然苦就少?？诶锊徽f多余的話，自然禍就少。腹內(nèi)的食物能減少，自然病就少。思緒中沒有過分欲，自然憂就少。大悲是無淚的，同樣大悟無言。緣來盡量要惜，緣盡就放。人生本來就空，對人家笑笑，對自己笑笑，笑著看天下，看日出日落，花謝花開，豈不自在，哪里來的塵埃!

25、你不能拼爹的時(shí)候，你就只能去拼命！

26、如果人生的旅程上沒有障礙，人還有什么可做的呢。

27、我們無法選擇自己的出身，可是我們的未來是自己去改變的。勵(lì)志名言：比別人多一點(diǎn)執(zhí)著，你就會(huì)創(chuàng)造奇跡

28、偉人之所以偉大，是因?yàn)樗c別人共處逆境時(shí)，別人失去了信心，他卻下決心實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)。

29、人生就像一道漫長的階梯，任何人也無法逆向而行，只能在急促而繁忙的進(jìn)程中，偶爾轉(zhuǎn)過頭來，回望自己留下的蹣跚腳印。

30、時(shí)間，帶不走真正