隧道二襯混凝土厚度不足整改方案

地道二襯混凝土厚度不足整頓方案地道二襯混凝土厚度不足整頓方案地道二襯混凝土厚度不足整頓方案地道二襯混凝土厚度缺少整頓方案1目錄一、工程概略2二、不合格段的返工辦理方案21、撤掉前地質(zhì)狀況檢查，確立不合格地區(qū)22、撤掉不合格二襯混凝土33、風(fēng)鎬撤掉不合格襯砌并破除至設(shè)計(jì)開挖輪廓線34、完美早期支護(hù)45、修復(fù)二襯防排水系統(tǒng)46、二襯鋼筋增強(qiáng)58、澆筑后混凝土質(zhì)量評(píng)定72一、工程概略XX地道：起止樁號(hào)為左左洞ZZK67+170～ZZK68+026，長(zhǎng)856，屬中地道。采納分離式雙洞部署，地道左左洞入口、出口分別處于直線和半徑為2000m的平曲線上，左左洞縱坡為1.05%，左左洞入口里程ZZK67+170，出口里程ZZK68+026，中內(nèi)心程ZZK67+598，全長(zhǎng)856m，明洞入口長(zhǎng)15m，洞身Ⅱ級(jí)圍巖長(zhǎng)320m，Ⅲ級(jí)圍巖長(zhǎng)255m，Ⅳ級(jí)圍巖長(zhǎng)145m，Ⅴ級(jí)圍巖長(zhǎng)136m。二、不合格段的返工辦理方案采納破裂錘撤掉厚度缺少范圍的二襯混凝土，風(fēng)鎬配合修邊，最后從頭模筑混凝土二次襯砌的方案進(jìn)行返工整頓處理。詳細(xì)分以下幾個(gè)步驟進(jìn)行：1、撤掉前地質(zhì)狀況檢查，確立不合格地區(qū)；2、撤掉不合格地區(qū)混凝土；3、風(fēng)鎬撤掉不合格襯砌并破除至設(shè)計(jì)開挖輪廓線；4、完美早期支護(hù)5、修復(fù)防排水系統(tǒng)；6、二襯鋼筋增強(qiáng)；7、模筑混凝土襯砌；8、澆筑后混凝土質(zhì)量評(píng)定。1、撤掉前地質(zhì)狀況檢查，確立不合格地區(qū)ZK67+663～ZK67+664段圍巖為Ⅲ級(jí)圍巖，上覆蓋層米，為堅(jiān)硬巖。先進(jìn)行二襯雷達(dá)掃描確立二襯厚度缺少的大體地點(diǎn)，在3經(jīng)過(guò)鉆芯取樣確立二襯厚度缺少地點(diǎn)，直至相鄰兩個(gè)點(diǎn)的芯樣混凝土厚度都知足設(shè)計(jì)要求為止，并標(biāo)明地點(diǎn)。以此方法類推，確立二襯厚度缺少的范圍。2、撤掉不合格二襯混凝土使用破裂錘對(duì)不合格地區(qū)混凝土進(jìn)行局部破裂，并破除欠挖局部巖體。3、風(fēng)鎬撤掉不合格襯砌并破除至設(shè)計(jì)開挖輪廓線人工用風(fēng)鎬進(jìn)行二襯混凝土撤掉時(shí)須自上而下，分塊分段進(jìn)行，新破除的混凝土與舊二襯內(nèi)輪廓線形成50°夾角，以以下圖所示：撤掉二襯后代工清理初支面及二襯接頭部位，并清理出20cm未損壞防水板及土工布。二襯清理完成后，清理欠挖地點(diǎn)圍巖，丈量人員再次進(jìn)行斷面復(fù)測(cè)，保證零欠挖，留足初支及二次襯砌厚度。4、完美早期支護(hù)〔1〕按設(shè)計(jì)施工10cm厚C20發(fā)射混凝土，Φ6鋼筋網(wǎng)4片〔間距20*20cm〕。按1m*1m環(huán)向間距打設(shè)5m中空注漿錨桿,并在初噴面安裝錨墊板，扭緊螺栓，同時(shí)在二襯中央地點(diǎn)安裝一道錨墊板及螺栓，并在每道錨墊板下端環(huán)繞2道遇水膨脹止水條，以以下圖所示：5、修復(fù)二襯防排水系統(tǒng)舊防水板清理完后，對(duì)初支斷面不平坦處進(jìn)行復(fù)噴，而后進(jìn)行防排水系統(tǒng)的從頭鋪設(shè)。排水盲溝的加密設(shè)置排水盲溝設(shè)置前須先對(duì)初支斷面滲水狀況進(jìn)行察看。環(huán)向排水管在防水板鋪設(shè)以前安裝，聯(lián)合原有管道地點(diǎn)采納接頭進(jìn)行順接安裝。〔1〕土工布、防水板的鋪設(shè)在地道拱部標(biāo)出地道中線，再使防水板橫向中線與這個(gè)標(biāo)記重合，立刻用壓焊機(jī)將防水板熱合于熱熔墊片上，再由拱頂挨次向兩邊鋪設(shè)。待整幅防水板鋪設(shè)好并經(jīng)檢查確認(rèn)固定堅(jiān)固后，再用自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)順?biāo)舭彘g接縫搭接部位進(jìn)行焊接。在土工布鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意用土工布將環(huán)向排水盲管5反包，對(duì)排水盲管起到保護(hù)作用。防水板鋪設(shè)完后應(yīng)做防水板氣密性查驗(yàn)，查驗(yàn)合格前面可進(jìn)行襯砌施工。2〕施工縫止水對(duì)兩頭二襯施工縫人工鑿槽安裝兩道遇水膨脹止水條，以以下圖所示：6、二襯鋼筋增強(qiáng)在舊二襯混凝土內(nèi)以20cm間距植入Φ20鋼筋，植入深度50cm,在二襯混凝土內(nèi)放入雙層Φ20鋼筋網(wǎng)〔間距20*20cm〕,鋼筋網(wǎng)片與舊混凝土的植筋焊接，焊接長(zhǎng)度20cm。67、模筑混凝土襯砌地道二次襯砌采納整體式液壓襯砌臺(tái)車施工，砼由自動(dòng)計(jì)量的拌和站集中供應(yīng)，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，砼輸送泵泵送入模。襯砌施工中注意實(shí)時(shí)埋設(shè)回填注漿的預(yù)埋φ50鍍鋅鋼管。施工工藝以下：1〕臺(tái)車就位，依據(jù)放線地點(diǎn)，挪動(dòng)臺(tái)車就位。臺(tái)車就位后，按要求檢查臺(tái)車地點(diǎn)、尺寸、方向、標(biāo)高、坡度、穩(wěn)固性，切合要求后，并安設(shè)好擋頭模板，接頭止水帶及止水膠條和注漿管，再進(jìn)行合格查驗(yàn)和經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，方可澆筑二襯混凝土?！惨砸韵聢D〕72〕混凝土澆筑XX地道采納C25模筑防水凝土進(jìn)行澆筑，澆筑拱墻混凝土?xí)r，由下向上對(duì)稱澆筑，雙側(cè)交替進(jìn)行，邊墻部位混凝土采納埋管式澆筑，由液壓泵直接頂壓入模，擠壓頂升式澆筑。拱部先采納退出式澆筑，最后用壓入式封頂?；炷劣酶街秸駬v器和插入式振搗器聯(lián)合搗固，安排專人負(fù)責(zé)，保證混凝土內(nèi)部密實(shí)，外面圓滑。并注意保護(hù)好預(yù)埋于混凝土內(nèi)部的注漿管，防備其傾斜和傾倒，以保證二襯后回填注漿能順利進(jìn)行。要配足備用搗固機(jī)具，防備因搗固機(jī)具發(fā)生故障，造成漏搗或搗固不實(shí)?！?〕拆模保養(yǎng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度抵達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可拆模，拆模時(shí)間不行過(guò)早。拆模后實(shí)時(shí)進(jìn)行灑水保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間許多于天。8、澆筑后混凝土質(zhì)量評(píng)定地道襯砌