懸挑式物料平臺專項施工方案

懸挑式物料平臺專項施工方案懸挑式物料平臺專項施工方案懸挑式物料平臺專項施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月懸挑式物料平臺專項施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期： A2施工方案報審表工程名稱：中交地產青島城陽夏莊項目編號：致：中交地產青島城陽置業(yè)有限公司（建設\監(jiān)理單位）我方已根據(jù)現(xiàn)場實際情況完成了中交地產項目二期工程懸挑式卸料平臺施工方案的編制工作，并經我單位審查批準，現(xiàn)上報請予以審查。附件：中交地產項目二期工程懸挑式卸料平臺專項施工方案承包單位（章）：項目經理：日期：（建設單位）專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：（建設單位）專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：（建設單位）總監(jiān)理工程師審核意見：（建設單位）項目監(jiān)理機構（章）：（建設單位）總監(jiān)理工程師：日期：中交一航局第二工程有限公司中交地產青島城陽夏莊項目工程懸挑式卸料平臺專項施工方案中交一航局第二工程有限公司 2013年07月05日編制懸挑式卸料平臺施工方案一、工程概況中交地產二期工程的主要結構形式為剪力墻結構體系，單體最高層為14層，最低21層。設計年限：50年；抗震烈度：六度；建筑耐火等級：地下一級，地上二級；防水等級：屋面防水等級為II級，地下室防水等級為一級，結構形式：剪力墻結構，框架結構，基礎形式為筏基。二、懸挑物料平臺設置說明1.懸挑物料平臺設置位置根據(jù)本工程的平面布置及塔吊的安裝位置和吊臂的擺幅，結合施工場地的實際情況，卸料平臺的搭設位置，每層設置兩處。說明：根據(jù)料臺寬度原結構洞口尺寸不滿足要求的，提前在剪力墻根部預留洞口。2、懸挑物料平臺尺寸與材料本工程卸料平臺采用槽鋼或工字鋼懸挑搭設，懸挑主梁采用2條[16a槽鋼或16I，次梁采用[16a槽鋼，間距1.2米，次梁與主梁焊接；平臺護欄用鋼管焊接，1.5米高。平臺懸挑長度4.2米，寬2.2米，主梁錨入樓面1.8米。整個平臺與護欄焊接成整體，使用時采用塔吊吊裝。與埋設于樓面的Φ16鋼筋環(huán)與結構連結；每條懸挑梁前端采用φ15的鋼絲繩進行吊拉卸荷，吊拉點設置2處。三、懸挑物料平臺參數(shù)1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：；施工人員等活荷載(kN/m2):，最大堆放材料荷載(kN):。2.懸挑參數(shù)內側鋼繩與墻的距離(m)：，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：；鋼絲繩安全系數(shù)K：，懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支計算；只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：16a號槽鋼槽口水平[；次梁材料類型及型號：16a號槽鋼槽口水平[；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：，平臺計算寬度(m)：。四、懸挑物料平臺驗算1、次梁的驗算次梁選擇16a號槽鋼槽口水平[，間距1.2m，其截面特性為：面積A=21.95cm2；慣性距Ix=866.2cm4；轉動慣量Wx=108.3cm3；回轉半徑ix=6.28cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。、荷載計算(1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為m2；Q1=×=m；(2)型鋼自重標準值：本過程采用16a號槽鋼槽口水平[，標準值為mQ2=m(3)活荷載計算1)施工荷載標準值：取m2Q3=m22)最大堆放材料荷載P：荷載組合Q=×++××=mP=×=、內力驗算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式(規(guī)范JGJ80-91，P31)為：Mmax=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4經計算得出:Mmax=×8)×(1-)2+×4=·m。最大支座力計算公式:R=[P+q(l+2m)]/2經計算得出:R=+×+2×)/2=、抗彎強度驗算次梁應力：σ=M/γxWx≤[f]其中γx--截面塑性發(fā)展系數(shù)，??；[f]--鋼材的抗壓強度設計值，[f]=mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值σ=×103/×=mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值σ=mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2,滿足要求！、整體穩(wěn)定性驗算σ=M/φbWx≤[f]其中，φb--均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：φb=(570tb/lh)×(235/fy)經過計算得到φb=570×××235/××=；由于φb大于，按照下面公式調整：φb'=-φb≤得到φb'=；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算σ=×103/×=mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算σ=mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2,滿足要求！2、主梁的驗算根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇16a號槽鋼槽口水平[，其截面特性為：面積A=21.95cm2；慣性距Ix=866.2cm4；轉動慣量Wx=108.3cm3；回轉半徑ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；、荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用木腳手板擋板，標準值為m；Q1=m；(2)槽鋼自重荷載Q2=m靜荷載設計值q=×(Q1+Q2)=×+=m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R；、內力驗算懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN·m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)從左至右各支座反力：R[1]=；R[2]=；R[3]=。最大支座反力為Rmax=；最大彎矩Mmax=·m；最大撓度ν=0.045mm。、抗彎強度驗算σ=M/(γxWx)+N/A≤[f]其中γx--截面塑性發(fā)展系數(shù)，??；[f]--鋼材抗壓強度設計值，[f]=mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值σ=×106/.0+×104/=mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值mm2小于主梁槽鋼的抗壓強度設計值[f]=mm2，滿足要求！、整體穩(wěn)定性驗算σ=M/(φbWx)≤[f]其中φb--均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：φb=(570tb/lh)×(235/fy)φb=570×××235/××=；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算σ=×106/×.00)=mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算σ=mm2小于[f]=,滿足要求！3、鋼絲拉繩的內力驗算水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算，RCi=RUisinθi其中RCi--水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)；RUi--拉鋼繩的軸力(kN)；θi--拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sinθi=Sin(ArcTan+)=；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi=RCi/sinθi；RUi=/=；4、鋼絲拉繩的強度驗算選擇6×37鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑15mm。[Fg]=aFg/K其中[Fg]--鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg＝132kN；α--鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取、和。α＝；K--鋼絲繩使用安全系數(shù)。K＝6。得到：[Fg]=>Ru＝。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。5、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=。拉環(huán)強度計算公式為：σ=N/A≤[f]其中，[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規(guī)范》10.9.8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應力不應大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設計值[f]=mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑D=[×4/××2)]1/2=13.7mm。實際拉環(huán)選用直徑D=14mm的HPB235的鋼筋制作即可，本工程采用D=16mm的五、平臺的搭設吊裝及其他要求卸料平臺加工制座完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺槽鋼鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構造要求如下：1、懸挑式卸料平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計施工，其結構構造應能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。3、鋼絲繩，兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道作受力計算。4、設置四個吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。6、臺面滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿，高度1.5米。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。10、卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。六、卸料平臺使用注意事項1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。檢查重點：經常檢查焊縫是否開裂，卡扣螺栓是否緊