通風(fēng)防排煙施工方案09861

通風(fēng)防排煙施工方案09861通風(fēng)防排煙施工方案09861通風(fēng)防排煙施工方案09861xxx公司通風(fēng)防排煙施工方案09861文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度工程介紹北京大學(xué)理科樓群4號樓工程，建筑面積27300平方米。建筑高度。主體地上六層，地下二層。主要由設(shè)備用房、報(bào)告廳、辦公室、地下停車庫、庫房、實(shí)驗(yàn)室組成。全樓根據(jù)各房間的功能要求不同，分別采取了與之相應(yīng)的配套系統(tǒng)，該樓通風(fēng)、空調(diào)大致分為六個(gè)系統(tǒng)：K（全空氣系統(tǒng)，其中包括KJ潔凈室全空氣系統(tǒng)）、XF（新風(fēng)及風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)）、P，PY（排風(fēng)及排煙系統(tǒng)）、J（進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)或平時(shí)進(jìn)風(fēng)火災(zāi)時(shí)補(bǔ)風(fēng)）、FG（排風(fēng)系統(tǒng)）、HR（該系統(tǒng)平時(shí)排風(fēng)，與新風(fēng)連鎖運(yùn)行）。樓內(nèi)樓內(nèi)通風(fēng)專業(yè)主要設(shè)備有：59臺空調(diào)機(jī)組，各類風(fēng)機(jī)約100臺，風(fēng)機(jī)盤管約400臺，閥部件600多個(gè)，風(fēng)口1800個(gè)，分布各樓層。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管采用兩管制，僅夏季使用，新風(fēng)機(jī)組為四管制，冬夏共用，潔凈空調(diào)機(jī)組和分體空調(diào)則采用風(fēng)冷直冷式獨(dú)立冷源。通風(fēng)管道根據(jù)相應(yīng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，分別采用鍍鋅板、超級風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管制作、安裝。地下室和首層以上設(shè)置了多套排煙系統(tǒng)及排氣兼排煙系統(tǒng)風(fēng)管。本工程共設(shè)置五個(gè)潔凈系統(tǒng)，潔凈度從三十萬級到千級，共四個(gè)級別，設(shè)于五層的千級潔凈室要求最高。這五個(gè)潔凈室分別是發(fā)酵罐實(shí)驗(yàn)室、動物實(shí)驗(yàn)室、一層細(xì)胞培養(yǎng)室、千級潔凈實(shí)驗(yàn)室、P3級病毒實(shí)驗(yàn)室。鑒于這種工程量較大，工序較多的工程，我們將采取相應(yīng)的安裝及制作控制程序，以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。施工措施及方案：為保證工程的總工期，密切配合土建單位的施工進(jìn)度，我們將對需要留槽流洞的部位進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，隨時(shí)配合，爭取做到減少返工，一次成型，尺寸合理、準(zhǔn)確。對重點(diǎn)部位如潔凈室和豎井：從管理人員到現(xiàn)場施工人員均需做到重點(diǎn)交底、重點(diǎn)施工，有針對性的從質(zhì)量和安全的各個(gè)方面逐項(xiàng)加以控制和監(jiān)督。為了高質(zhì)、高效的使工期順利的進(jìn)行，我公司將按工期的進(jìn)度要求合理的進(jìn)行人員、材料、機(jī)具的調(diào)配，使工程的管理更加有序和易于控制。在施工期間，特別是搶工階段，要定期的對員工進(jìn)行安全、質(zhì)量的教育培訓(xùn)，力求從根本上杜絕安全隱患和質(zhì)量事故的發(fā)生。施工驗(yàn)收階段做到，問題無論大小，及時(shí)快速的解決和處理。嚴(yán)格執(zhí)行上級發(fā)包商的各項(xiàng)規(guī)章制度，并與各相關(guān)兄弟單位緊密配合施工。在項(xiàng)目施工過程中，嚴(yán)格規(guī)范、明確相關(guān)管理人員的責(zé)任，作到責(zé)權(quán)明確，統(tǒng)一管理。施工現(xiàn)場的施工部署、質(zhì)量和施工方法由現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)。材料的進(jìn)場檢驗(yàn)、存放和統(tǒng)一調(diào)配由材料員負(fù)責(zé)，施工員配合。施工過程中的質(zhì)量控制、監(jiān)督由專項(xiàng)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)施工過程中的安全教育和監(jiān)督。項(xiàng)目部經(jīng)理主要負(fù)責(zé)對工程各項(xiàng)措施、安排的制定和落實(shí)統(tǒng)一進(jìn)行監(jiān)督和管理。關(guān)鍵過程控制：本工程主要隱檢項(xiàng)目大致分為保溫前和吊頂前，其中保溫前的隱檢要求風(fēng)管、吊桿、托盤安裝平直，并且潔凈系統(tǒng)應(yīng)符合相應(yīng)潔凈風(fēng)管安裝技術(shù)要求。吊頂前的隱檢要求保溫施工質(zhì)量，部件安裝質(zhì)量達(dá)到要求。需要隱檢驗(yàn)收的部位，施工班組首先應(yīng)進(jìn)行自檢，相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，合格后，在隱蔽施工前，上報(bào)監(jiān)理工程師審批。施工準(zhǔn)備施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙，按照圖紙技術(shù)要求施工，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，有變動更改處與設(shè)計(jì)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商，不能隨意更改設(shè)計(jì)圖紙。重點(diǎn)部位應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)交底和施工。同時(shí)依據(jù)批準(zhǔn)的施工圖，及時(shí)準(zhǔn)確的做出施工預(yù)算。施工圖預(yù)算經(jīng)批準(zhǔn)后送材料部門籌備。要求相關(guān)專業(yè)工程師、工長、質(zhì)檢人員層層把關(guān)，全方位控制工程的進(jìn)度計(jì)劃，技術(shù)質(zhì)量、安檢和日常管理工作。施工隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場后，對各種臨時(shí)設(shè)施的安排應(yīng)聽從發(fā)包方統(tǒng)一安排，并認(rèn)真檢查電氣、電纜、配電箱、電氣線路開關(guān)，各種引線、接地連接牢固可靠，杜絕漏電。3、該工程為我公司自供材料、部件與甲定乙供設(shè)備方式。設(shè)備在安裝前必須會同建設(shè)單位的有關(guān)人員進(jìn)行開箱檢查，并做好設(shè)備開箱檢查記錄的填表，雙方簽字并蓋章，做好設(shè)備的技術(shù)檔案竣工后歸檔。4、工程上使用的各種主料、付料及保溫材料等應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證明，檢測報(bào)告，加以妥善保管，以便存檔。現(xiàn)場材料員及工長應(yīng)仔細(xì)檢查型號、規(guī)格、及數(shù)量，材料交接手續(xù)齊全。五、施工工藝及技術(shù)質(zhì)量保證措施針對本工程特點(diǎn)，我們編制了施工流程圖，現(xiàn)場施工時(shí)，我們將按照該流程圖指導(dǎo)施工，確保施工工序的合理、高效。施工流程圖：審圖編制方案審圖編制方案施工階段設(shè)備材料準(zhǔn)備風(fēng)管加工施工階段設(shè)備材料準(zhǔn)備風(fēng)管加工開工準(zhǔn)備開工準(zhǔn)備施工預(yù)算編制施工預(yù)算編制現(xiàn)場條件準(zhǔn)備現(xiàn)場條件準(zhǔn)備施工圖編制大樣樣施工圖編制大樣樣勞動力安排勞動力安排設(shè)備安裝設(shè)備安裝閥部件安裝竣工階段調(diào)試階段閥部件安裝竣工階段調(diào)試階段系統(tǒng)安裝系統(tǒng)安裝Ⅰ、空調(diào)、通風(fēng)風(fēng)管制作1、為了提高運(yùn)輸效率、減少消耗和成品的完好性，采取車間預(yù)制現(xiàn)場裝配的方法，即車間采用機(jī)械化加工成半成品形式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場組合裝配。操作工藝如下：咬口領(lǐng)料折方倒角剪切展開下料清潔板料料咬口領(lǐng)料折方倒角剪切展開下料清潔板料料焊接打眼沖孔檢驗(yàn)運(yùn)至現(xiàn)場法蘭下料焊接打眼沖孔檢驗(yàn)運(yùn)至現(xiàn)場法蘭下料鉚法蘭潔凈處理檢驗(yàn)密封合口成型待安裝鉚法蘭潔凈處理檢驗(yàn)密封合口成型待安裝2、風(fēng)管：排風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作。矩形大邊<320時(shí)，采用厚鍍鋅鋼板制作；當(dāng)其在340-1000時(shí)，采用厚鍍鋅鋼板制作；當(dāng)其在1120-2000時(shí)，采用厚鍍鋅鋼板制作；超過2000的采用厚的鍍鋅鋼板，空調(diào)風(fēng)管采用可消聲復(fù)合玻釬超級風(fēng)管。通風(fēng)柜排風(fēng)管道采用無機(jī)玻璃鋼制作。風(fēng)機(jī)盤管連接管采用超級風(fēng)管。豎井通風(fēng)柜排風(fēng)管道采用無法蘭連接，屋頂通風(fēng)柜排風(fēng)管道采用玻纖超級風(fēng)管。排氣扇排風(fēng)管道采用鋁箔金屬軟管。3、鍍鋅板矩形風(fēng)管大邊>630mm，保溫風(fēng)管邊長≥800mm，長度>1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于，中、高壓風(fēng)管大于時(shí)應(yīng)采取加固措施。4、如果風(fēng)管中增加一道支撐隔板，材料厚度與風(fēng)管相同。5、風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或頂面）相距<150mm時(shí)，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。6、風(fēng)管彎頭按《91SB6》標(biāo)準(zhǔn)圖制作。7、矩形風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，當(dāng)管壁厚度≤時(shí)可采用翻邊鉚接，鉚接應(yīng)牢固；當(dāng)管壁厚度>時(shí)，可采用滿焊或翻邊間斷焊。矩形風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道，矩形風(fēng)管咬口處應(yīng)嚴(yán)密、平整、無毛刺。矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格表風(fēng)管長邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）≤63025×3670～150030×31500～250040×42500～400050×58、矩形彎管導(dǎo)流片（1）、矩形風(fēng)管彎管邊長大于500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致。（2）、導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管角度相一致。（3）、導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。Ⅱ、風(fēng)管部件及支、吊架安裝安裝吊架設(shè)置吊點(diǎn)制作吊架確定標(biāo)高安裝吊架設(shè)置吊點(diǎn)制作吊架確定標(biāo)高風(fēng)管預(yù)制加工風(fēng)管預(yù)制加工法蘭連接法蘭連接風(fēng)管排列風(fēng)管排列無法蘭連接無法蘭連接檢驗(yàn)安裝就位找平找正檢驗(yàn)安裝就位找平找正施工前施工員應(yīng)根據(jù)施工圖翻制大樣圖，從而確保風(fēng)管預(yù)制加工的順利進(jìn)行。所有閥部件及設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求仔細(xì)核對，同時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備說明書的要求對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝就位。風(fēng)管與部件支吊架的預(yù)埋件、膨脹螺栓的位置應(yīng)正確無誤，支吊架不得安裝在閥門、檢查孔、風(fēng)口等處。以免妨礙操作。風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合下表：（與GB50243-2002沖突的按-2002施工規(guī)范執(zhí)行）閥門操作裝置應(yīng)設(shè)操作指示，并露出保溫層30-50mm，風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母，螺母應(yīng)朝向同一側(cè)，風(fēng)管安裝前應(yīng)對風(fēng)管進(jìn)行清理檢查，安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)封堵，防止進(jìn)入污物堵塞風(fēng)道。風(fēng)管穿墻體和樓板處，應(yīng)使用防火材料，填充嚴(yán)密；穿越沉降縫或變形縫的風(fēng)管兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置長度為200mm-300mm的防火阻燃材料制作的柔性軟管連接且接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密。防火閥處應(yīng)避開風(fēng)口、檢查門、測定孔等部位單獨(dú)設(shè)置吊架。各種風(fēng)閥的部件安裝必須將手柄配置在便于操作的部位。防火閥的安裝必須與設(shè)計(jì)相符，氣流方向須與閥體上的標(biāo)志箭頭相一致，嚴(yán)禁反向。空調(diào)機(jī)、新風(fēng)入口處設(shè)密閉、電動多葉閥。為確保工程按期交付甲方、雙方技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，互相配合進(jìn)行風(fēng)管予留洞、樓板留孔，樓板加固的工作。施工人員應(yīng)填好預(yù)檢記錄。同時(shí)我公司也將積極配合土建及裝飾單位，進(jìn)行風(fēng)口等末端設(shè)備的安裝，從而確保吊頂及墻體裝修工作的順利進(jìn)行。通風(fēng)管道施工應(yīng)嚴(yán)格按照GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和91SB圖集進(jìn)行。需進(jìn)行安裝的通風(fēng)空調(diào)設(shè)備必須會同甲方、廠家同時(shí)開箱檢查，對設(shè)備破損之處必須進(jìn)行拍照、記錄并經(jīng)甲方、廠家進(jìn)行簽認(rèn)；對于本工程的特殊部位，如潔凈室、豎井部分，我們將組織重點(diǎn)部位的施工交底，做到固定專業(yè)施工班組施工，并對施工程序進(jìn)行嚴(yán)格控制。如潔凈室施工的擦拭-運(yùn)輸-搬運(yùn)-安裝-成品保護(hù)。豎井管道安裝的倒裝法及相應(yīng)注意事項(xiàng)。超級潔凈風(fēng)管道安裝：根據(jù)我公司安裝109廠、有色金屬研究院超級潔凈風(fēng)管道安裝經(jīng)驗(yàn)，在潔凈風(fēng)道制作、運(yùn)輸、我們要嚴(yán)格執(zhí)行潔凈風(fēng)管道安裝制作過程中加工設(shè)備、環(huán)境、材料、打膠、填平、封堵、現(xiàn)場存放、安裝要求，認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范、嚴(yán)格施工程序、嚴(yán)密施工組織、加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，確保施工進(jìn)度。Ⅲ、防腐與保溫1、被破壞鍍鋅層的風(fēng)道應(yīng)除銹刷鍍鋅漆。全部角鐵法蘭支托吊架刷樟丹二道,明露部分刷漆顏色要和裝修顏色協(xié)調(diào),明裝不保溫的通風(fēng)管道表面刷調(diào)和漆兩道,顏色根據(jù)周圍裝修顏色配套使用。2、風(fēng)管部件和設(shè)備的支吊架及基礎(chǔ)上的鋼制構(gòu)件，均應(yīng)在除垢后，涂防銹底漆兩道，裸露部分應(yīng)再涂面漆兩道。排風(fēng)風(fēng)管保溫難然BI級發(fā)泡橡塑隔熱材料，室外風(fēng)管作鍍鋅鋼板保護(hù)層。本工程要求難然BI級發(fā)泡橡塑隔熱材料外需纏玻璃絲布，并刷防火涂料，要求保溫層粘接緊密，無氣泡、翹角現(xiàn)象發(fā)生，玻璃絲布纏裹緊密，防火涂料涂刷均勻，保溫施工做到專人、專組。具體施工要求詳見專項(xiàng)技術(shù)、安全交底。Ⅳ、潔凈空調(diào)系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案施工程序由于潔凈空調(diào)工程對施工成品要求較高，其主要是密封性和潔凈要求。所以在施工程序上比普通空調(diào)工程更嚴(yán)格。如果不按施工程序，就可能最終達(dá)不到潔凈要求。譬如隨意打洞，土建已做完了墻面，裝修了吊頂，又去拆掉以后再修復(fù)，都會使污染源產(chǎn)生或以后根本不能消除，使整個(gè)工程達(dá)不到要求。這里指的施工程序主要是和土建、裝修等工程的配合，也有設(shè)備安裝次序的安排。施工程序按下列流程進(jìn)行：廠房清掃結(jié)構(gòu)組裝修完畢風(fēng)管制作廠房清掃結(jié)構(gòu)組裝修完畢風(fēng)管制作風(fēng)管安裝吊頂?shù)鯒U安裝吊桿安裝風(fēng)管安裝吊頂?shù)鯒U安裝吊桿安裝地面墻面精修風(fēng)管安裝裝修吊頂保溫風(fēng)管風(fēng)機(jī)空調(diào)機(jī)清掃風(fēng)管空調(diào)機(jī)試漏地面墻面精修風(fēng)管安裝裝修吊頂保溫風(fēng)管風(fēng)機(jī)空調(diào)機(jī)清掃風(fēng)管空調(diào)機(jī)試漏風(fēng)管空吹室內(nèi)及設(shè)備清掃設(shè)備單機(jī)試車過濾器安裝凈化設(shè)備安裝風(fēng)管空吹室內(nèi)及設(shè)備清掃設(shè)備單機(jī)試車過濾器安裝凈化設(shè)備安裝高效過濾器安裝凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試擴(kuò)散板風(fēng)口安裝高效過濾器安裝凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試擴(kuò)散板風(fēng)口安裝施工要求和技術(shù)措施本潔凈空調(diào)工程除按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定施工要求外，還必須按照《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。本工程要求最終系統(tǒng)的最高潔凈度為30萬級個(gè)。系統(tǒng)的嚴(yán)密性為漏風(fēng)率≤2％(風(fēng)管系統(tǒng)要求漏光法試驗(yàn),本程采用要更高的漏風(fēng)測試來代替)。為了達(dá)到以上要求，制定以下施工技術(shù)措施：為達(dá)到潔凈要求風(fēng)管制作在廠房進(jìn)行，以免長途運(yùn)輸使風(fēng)管不易保潔。風(fēng)管制作需一個(gè)潔凈的施工場地，如在廠房內(nèi)制作，需門窗及屋面防水，地面混凝土完工后進(jìn)行制作施工。加工風(fēng)管用的鍍鋅板必須為優(yōu)質(zhì)板，加工前鍍鋅必須用洗滌制清洗，擦凈、干燥后使用。如鍍鋅表面起泡脫掉，需刷磷化底漆及鍍黃底漆各一遍，調(diào)和漆兩遍（洗滌劑需用中性，并先做試驗(yàn)，合格后再用）。制作場潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時(shí)手套不許有油污，鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面拖行，不準(zhǔn)穿著鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅表面。制作法蘭吊架、風(fēng)機(jī)座時(shí)，切割、除銹、焊接和風(fēng)管制作場地隔開，鐵件刷油干燥后才能進(jìn)行裝配、安裝。小風(fēng)管合口后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的地方安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場后再行拆封口，大風(fēng)管安裝前再次清掃干凈后進(jìn)行安裝。風(fēng)管安裝用支架、打孔和預(yù)留洞整修整應(yīng)在風(fēng)管運(yùn)入安裝現(xiàn)場前進(jìn)行。擦拭風(fēng)管和鍍鋅鐵皮不準(zhǔn)用易掉棉絲的織物，需用較牢的棉布。工具、機(jī)具、工作服、手套要保持清潔。設(shè)備運(yùn)輸預(yù)留孔洞及大門不準(zhǔn)隨意打開，使用完畢就正式封死。風(fēng)機(jī)、空調(diào)器進(jìn)入場房后，開封、拆箱清點(diǎn)，不安裝時(shí)，要采取臨時(shí)保護(hù)防塵措施。進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽，不準(zhǔn)穿臟底鞋。最后出來時(shí)要順路擦凈風(fēng)管風(fēng)部。風(fēng)管加固物不準(zhǔn)凸向內(nèi)部，不準(zhǔn)用拉鉚釘于風(fēng)管，鋼鉚釘需用鍍鋅的。為達(dá)到系統(tǒng)密封性盡量減少風(fēng)管的縱向和橫向接頭，所以風(fēng)管下料時(shí)注意安排。不管是平咬口、聯(lián)合角咬口咬合時(shí)均要有密封措施。平咬口縫咬合時(shí)用壓筋機(jī)壓平咬口縫。聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴(yán)密、美觀。插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。法蘭連接風(fēng)管時(shí)法蘭上翻好邊后，將四角留的小洞用密封膠涂堵。鉚法蘭時(shí)鉚釘處應(yīng)有密封措施。為了保證施工質(zhì)量、提高可靠性，正式施工前提出風(fēng)管施工方案，并做樣板風(fēng)管（做一批試驗(yàn)風(fēng)管）以便采用質(zhì)量好、又經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)施工技術(shù)。風(fēng)管施工完畢后要對每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)管泄漏試驗(yàn)，泄漏試驗(yàn)按我公司制定的企標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。其泄漏率按凈化空調(diào)規(guī)定的1000級以內(nèi)要求，允許泄漏率≤2％。空調(diào)機(jī)安裝就位后也需打掃內(nèi)部，之后試漏，允許泄漏率≤2％。風(fēng)管加工的密封技術(shù)試驗(yàn)方案風(fēng)管泄漏的主要源是：咬口縫。風(fēng)管接口（法蘭插條連接、立咬口連接）連接時(shí)的縫隙。鉚法蘭翻邊90°及立咬口、插條接口翻邊時(shí)出現(xiàn)的漏洞（死角洞）。法蘭及加固筋等鉚釘處。風(fēng)管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中第（5）項(xiàng)在施工中應(yīng)防止出現(xiàn)，其他四項(xiàng)均難避免不發(fā)生。為此在施工前風(fēng)管咬口、鉚釘、法蘭插條立咬口等連接縫密封方式進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)。經(jīng)以往實(shí)際施工中的經(jīng)驗(yàn)表明，打膠使密封性能大大提高。試驗(yàn)風(fēng)管一次試漏達(dá)到國家高壓風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)。Ⅴ.設(shè)備安裝1、設(shè)備開箱點(diǎn)件進(jìn)口設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)輸就位前必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運(yùn)造成的損傷,有無保管不善造成的銹蝕進(jìn)水問題，檢查設(shè)備零件是否符合裝箱單，并做好三方簽認(rèn)記錄，主要檢查項(xiàng)目有：（1）、外觀檢查；（2）、出廠合格證；（3）、設(shè)備性能說明；（4）、零部件的數(shù)量。2、設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸時(shí)可利用結(jié)構(gòu)外接活動平臺等方式運(yùn)輸。3、安裝前的準(zhǔn)備工作與安裝要求（1）、各種設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查并清洗干凈，對安全設(shè)施進(jìn)行檢測。（2）、風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝時(shí)，嚴(yán)格按照制造廠說明書的要求進(jìn)行。4、風(fēng)機(jī)安裝工藝流程如下：清洗搬運(yùn)開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收清洗搬運(yùn)開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收安裝、找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收安裝、找平、找正（1）、基礎(chǔ)驗(yàn)收及開箱檢驗(yàn)：風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)說明對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。風(fēng)機(jī)設(shè)備開箱檢查，應(yīng)按設(shè)備清單核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，檢查進(jìn)、出口的位置方向是否符合要求，并做好檢查記錄。（2）、風(fēng)機(jī)安裝：①、根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。②、整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動。③、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)有減震措施，并符合施工規(guī)范。詳見專項(xiàng)施工方案。④、風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩，安裝在室外電動機(jī)應(yīng)有防雨罩，進(jìn)回風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管道直通大氣時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng)。（3）、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車后，供應(yīng)電源方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h，運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，并做好記錄。5、新風(fēng)機(jī)組安裝：（1）、本工程機(jī)組安裝，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)組合的功能段安裝，連接嚴(yán)密，位置正確，平穩(wěn)牢固。必須符合產(chǎn)品說明書要求。（2）、機(jī)組組裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查與水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為冷熱水系統(tǒng)最高工作壓力的倍，同時(shí)不得小于，以2～3分鐘壓力不降為合格.（3）、隔振減噪機(jī)組用SD橡膠板鋪在100#槽鋼上以達(dá)到減震效果。Ⅵ.漏風(fēng)量測試風(fēng)管單個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行漏光試驗(yàn)檢測，具體操作順序如下：1、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜用采用抽檢，抽檢率為5％，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測試。2、中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試實(shí)行抽檢，抽檢率為20％，且抽檢率不得少于一個(gè)系統(tǒng)。3、高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。六、施工進(jìn)度計(jì)劃為保證該工程的總體施工進(jìn)度計(jì)劃，我公司將密切配合土建，裝修及相關(guān)施工單位，做到高質(zhì)、高效施工，具體生產(chǎn)計(jì)劃以及勞動安排計(jì)劃見后附計(jì)劃表。要設(shè)備及材料供應(yīng)計(jì)劃本專業(yè)的主要設(shè)備及材料供應(yīng)計(jì)劃是根據(jù)公司制定的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和項(xiàng)目部制定的勞動力安排計(jì)劃而制定，在施工條件允許的情況下應(yīng)確保及時(shí)供應(yīng)，具體計(jì)劃見附表。降低成本和技術(shù)措施1、施工班組嚴(yán)格按照圖紙施工，不得隨意改動；2、施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范施工，以免發(fā)生質(zhì)量問題，造成返工浪費(fèi)，提高一次合格率；3、施工人員在施工前應(yīng)與其它專業(yè)人員共同審圖，避免交叉打架現(xiàn)象發(fā)生；4、現(xiàn)場臨時(shí)料庫應(yīng)設(shè)有專職料工，對班組實(shí)行限額領(lǐng)料，班組人員對每道工序消耗材料應(yīng)考慮周到，施工后應(yīng)及時(shí)把剩余材料退回料庫，作到活完料凈腳下清，避免丟失浪費(fèi)；人員進(jìn)行風(fēng)管加工時(shí)，必須采取循環(huán)下料方式，杜絕大料小用，同時(shí)應(yīng)根據(jù)板材的規(guī)格、大小統(tǒng)一安排預(yù)制加工，力爭作到物盡其用。九、安全生產(chǎn)技術(shù)措施施工人員必須熟知本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)；在工作中要堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作，各施工人員必須過安全培訓(xùn)，考試合格后，方可進(jìn)行上崗操作。新工人實(shí)習(xí)生進(jìn)入現(xiàn)場前應(yīng)進(jìn)行安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。所有樓梯要有照明設(shè)備和防護(hù)攔等有效防護(hù)措施，防止高空墜落物和人身墜落；正確使用個(gè)人防護(hù)用具，落實(shí)安全防范措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光腳，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，并有可靠的防護(hù)措施，安全帽、安全帶等防護(hù)用品，應(yīng)定期檢驗(yàn)，不符要求或不合格的禁止使用。施工現(xiàn)場的防護(hù)欄、腳手架、工用高凳等防護(hù)設(shè)施必須符合要求，不得私自拆動。從事高處作業(yè)的人員，要定期檢查身體，不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)，高處作業(yè)時(shí)，衣著要靈便，禁止穿硬底鞋帶釘易滑的鞋進(jìn)行高處作業(yè)，高處作業(yè)時(shí)，所用的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲，遇有惡劣氣候，禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。用高梯時(shí)，不應(yīng)缺檔，使用“人”字梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60°至70°為宜，禁止二人同在一個(gè)梯子上工作，在通道使用梯子，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和設(shè)置防護(hù)欄。機(jī)械作業(yè)時(shí)，要束緊袖口，工作前必須檢查機(jī)械、儀表等，確認(rèn)完好方可使用。豎井內(nèi)進(jìn)行風(fēng)管安裝時(shí)，應(yīng)先將管井上方的孔洞蓋好，然后再將管井內(nèi)上人的操作的平臺鋪好，方可進(jìn)行施工。吊裝風(fēng)管時(shí)，管井上下均要有人看守，同時(shí)應(yīng)做出專項(xiàng)的安全交底及技術(shù)交底。現(xiàn)場臨時(shí)用電一律有專業(yè)暫設(shè)電工拆接，非暫設(shè)電工不可私自拆接臨時(shí)電；電動工具、機(jī)械設(shè)備的操作人員應(yīng)帶好絕緣手套和穿好絕緣鞋；各種電動工具及機(jī)械設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常對其進(jìn)行檢查。現(xiàn)場照明和行燈用電不可超過36V；在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓不超過12V；閘箱必須加鎖，每天均應(yīng)檢查有無漏電現(xiàn)象。施工人員應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，防止扎腳、碰傷。確立對本專業(yè)及其他專業(yè)成品的保護(hù)意識。施工現(xiàn)場、宿舍外嚴(yán)禁吸煙或私自使用明火作業(yè)。上班時(shí)間不得喝酒；不得在現(xiàn)場隨地大小便；不得追逐打鬧。施工人員應(yīng)保證每月兩次安全活動日，結(jié)合現(xiàn)場學(xué)習(xí)消防條例，要有工長參加，班組長每天班前講話并做好記錄。對現(xiàn)場本專業(yè)預(yù)留孔洞，施工人員應(yīng)做到及時(shí)遮擋，設(shè)置醒目標(biāo)識，并留意其他專業(yè)孔洞。剔樓板、打墻透眼時(shí)，樓板下、墻后不得有人靠近。多臺設(shè)備并列安裝時(shí)，手指不得放入兩臺設(shè)備中間，防止設(shè)備挪位傷人?，F(xiàn)場使用電焊、氣焊或電爐作業(yè)時(shí)，要向有關(guān)部門申請用火許可證，并配專人看火和配消防桶或滅火器，使用電氣焊或電爐時(shí)，應(yīng)清理周圍易燃易爆等危險(xiǎn)物品。用火完畢，應(yīng)在周圍巡視，確無隱患，方可離開。施工現(xiàn)場所使用的電動工具，工作前必須檢查絕緣良好，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)使用電動工具施工，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋或戴絕緣手套，方可進(jìn)行操作。各種電動工具，必須按規(guī)定進(jìn)行接地或接零進(jìn)行保護(hù)，不得帶故障進(jìn)行工作。所有臨時(shí)設(shè)施及電動工具的線、纜不得與金屬物件綁扎在一起。十、冬、雨季施工措施本工程安裝施工將跨越冬雨季，會對建筑安裝施工帶來一系列的季節(jié)性困難，與工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟(jì)效益有著十分密切的關(guān)系。為此我們針對既定的生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)冬、雨季施工特點(diǎn)，科學(xué)合理的安排生產(chǎn)并制定切實(shí)可行的措施，以克服季節(jié)特點(diǎn)帶來的困難，達(dá)到保證進(jìn)度、工程質(zhì)量和施工安全的目的；進(jìn)入季節(jié)性施工前分專業(yè)進(jìn)行檢查，有關(guān)措施都一一落實(shí)，對查出的問題應(yīng)限期解決，不留隱患。結(jié)合各專業(yè)的特點(diǎn)、冬雨季的季節(jié)特點(diǎn)、工作環(huán)境條件與所施工項(xiàng)目的特點(diǎn)，在冬、雨季來臨之前制定出相應(yīng)的冬、雨季施工技術(shù)措施及安全措施。冬、雨季施工措施是綜合性的管理，人、機(jī)、料、法、環(huán)，都應(yīng)認(rèn)真考慮到。（具體內(nèi)容詳見專項(xiàng)冬、雨季施工技術(shù)措施交底）。十一、大型機(jī)具計(jì)劃（見機(jī)具計(jì)劃表） 十二、驗(yàn)收通風(fēng)工程的驗(yàn)收分為竣工驗(yàn)收、綜合效能驗(yàn)收兩個(gè)階段?？⒐を?yàn)收主要是對工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定，綜合效能試驗(yàn)是對工程使用功能的檢測及評估。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)：風(fēng)管外觀檢查表面應(yīng)平整、無破損、接管合理，內(nèi)表面應(yīng)清潔無積塵；漏風(fēng)量、漏光量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。各種調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。防火排煙閥關(guān)閉嚴(yán)密，動作可靠。配件齊全。風(fēng)口表面平整，顏色一致，可調(diào)節(jié)部件應(yīng)靈活可靠。組合式空調(diào)機(jī)組外表平整、接縫嚴(yán)密、組裝順序正確。刷漆應(yīng)附著牢固，漆膜厚度均勻，色標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。絕熱層的厚度材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，軟性接管自然、無扭曲，且符合設(shè)計(jì)要求。通風(fēng)工程的無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定與調(diào)整應(yīng)符合施工規(guī)程規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求。潔凈室的安裝工程應(yīng)符合GB50243-2002施工規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。十三、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)備調(diào)試單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)包括組合式空調(diào)機(jī)組、吊頂式空調(diào)機(jī)組、各種風(fēng)機(jī)、通風(fēng)柜等。以上各種設(shè)備均要求廠家配合我公司到場調(diào)試。設(shè)備調(diào)試要求為：（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施：盤動葉輪應(yīng)無卡阻、碰擦現(xiàn)象葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。（2）在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h，滾動軸承最高溫度不得超過80℃。（3）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)流程圖設(shè)備外觀檢查（設(shè)備、安裝、動力）設(shè)備外觀檢查（設(shè)備、安裝、動力）一次啟動記錄啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作一次啟動記錄啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作開通全部閥門開通全部閥門十四、系統(tǒng)調(diào)試⑴、通風(fēng)空調(diào)工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整。在調(diào)試前，應(yīng)針對現(xiàn)場具體情況，做出相應(yīng)的調(diào)試方案。測定通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓，按動壓或流量等法，調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量分配，確保與設(shè)計(jì)值一致。風(fēng)量調(diào)整好后應(yīng)將所用閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上用油漆刷上標(biāo)識。新風(fēng)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所有缺陷（如風(fēng)道不嚴(yán)密、風(fēng)閥失靈或損壞等）消除后進(jìn)行。工藝流程如下：編制調(diào)試方案編制調(diào)試方案風(fēng)量測試調(diào)整測定調(diào)整綜合測定準(zhǔn)備工作資料整理調(diào)試報(bào)告風(fēng)量測試調(diào)整測定調(diào)整綜合測定準(zhǔn)備工作資料整理調(diào)試報(bào)告運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查⑵、系統(tǒng)綜合效果測定工作，主要是配合空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查；調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能試驗(yàn)；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢驗(yàn)。⑶、另外自控系統(tǒng)調(diào)整時(shí)將各個(gè)自控環(huán)節(jié)逐個(gè)投入運(yùn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定設(shè)定值，然后逐一檢查，考核其動作的準(zhǔn)確性與可靠性，使之各項(xiàng)控制指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。⑷、綜合調(diào)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際氣象條件讓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)以上，并對系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，調(diào)整各項(xiàng)指標(biāo)使之全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以上所有調(diào)試過程應(yīng)做好書面記錄。⑸系統(tǒng)調(diào)試工作具體應(yīng)包括如下內(nèi)容：空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定;通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定；系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實(shí)測與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。空調(diào)機(jī)組噪聲的測定?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h，通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定，通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。滿足設(shè)計(jì)要求的其它條件項(xiàng)目。潔凈空調(diào)系統(tǒng)的潔凈等級必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級要求。潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa，潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差為0~20%，室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差為15%。單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差為0~20%，且截面風(fēng)速不均勻度不應(yīng)大于。十五、質(zhì)量目標(biāo)序號項(xiàng)目分項(xiàng)數(shù)目標(biāo)通病控制要求措施1風(fēng)管加工11項(xiàng)優(yōu)良風(fēng)管中間部位塌腰翻邊不整刷漆不均咬口不嚴(yán)等。風(fēng)管中間部位加設(shè)腰箍及風(fēng)管加筋風(fēng)管翻邊應(yīng)整齊一致，咬口嚴(yán)密無縫隙采用噴漆，責(zé)任到人