精益-PMC流程優(yōu)化課件

精益——PMC流程優(yōu)化精益——PMC流程優(yōu)化1背景&目的規(guī)劃背景公司戰(zhàn)略層面：為應(yīng)對(duì)目前工廠營(yíng)運(yùn)困局進(jìn)行變革，降低營(yíng)運(yùn)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力規(guī)劃目的建立一套高效運(yùn)作的生產(chǎn)計(jì)劃模式&物料控制流程做到生產(chǎn)計(jì)劃精度高、對(duì)生產(chǎn)有效控制、計(jì)劃達(dá)成率高、生產(chǎn)周期合適組建一支能夠真正“控制、指揮、統(tǒng)籌”總生產(chǎn)的PMC團(tuán)隊(duì)高精度生產(chǎn)計(jì)劃高精確物料控制高精細(xì)生產(chǎn)周期物料進(jìn)度控制精確，物料需求計(jì)劃準(zhǔn)確項(xiàng)目層面：計(jì)劃精度不足/缺少有效控制/達(dá)成率偏低進(jìn)度控制精度不足/及時(shí)交貨率偏低中間庫(kù)存多/生產(chǎn)周期長(zhǎng)/面積利用率低背景&目的規(guī)劃背景公司戰(zhàn)略層面：為應(yīng)對(duì)目前工廠營(yíng)運(yùn)困局進(jìn)行職能需求職能使命PMC職能需求建立適合工廠的生產(chǎn)周期導(dǎo)入拉動(dòng)式生產(chǎn)模式建立能力需要評(píng)估體系均衡排產(chǎn)、準(zhǔn)確計(jì)劃、合理安排固定排產(chǎn)，減少生產(chǎn)計(jì)劃變更準(zhǔn)確的物料需求計(jì)劃&高精度的物料進(jìn)度控制及時(shí)到貨率、計(jì)劃達(dá)成率控制職能需求職能使命PMC職能需求企業(yè)戰(zhàn)略定位總生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品決策生產(chǎn)能力決策需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)進(jìn)度庫(kù)存信息外部生產(chǎn)能力企業(yè)商業(yè)流程企業(yè)總生產(chǎn)流程企業(yè)戰(zhàn)略定位總生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品計(jì)劃類(lèi)型具體說(shuō)明主生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)所有訂單，編制主生產(chǎn)計(jì)劃，為每張訂單明確需求時(shí)間和數(shù)量產(chǎn)能平衡計(jì)劃根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，編制產(chǎn)能平衡計(jì)劃，估算人力和設(shè)備等是否能滿足生產(chǎn)需求物料需求計(jì)劃對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解，形成相應(yīng)的物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，將具體制造任務(wù)分配于每個(gè)加工中心計(jì)劃內(nèi)容說(shuō)明各類(lèi)計(jì)劃編制內(nèi)容說(shuō)明主生產(chǎn)計(jì)劃——有明確驗(yàn)貨排期的八周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能平衡計(jì)劃——以人力、設(shè)備產(chǎn)能為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃——以主生產(chǎn)為基礎(chǔ)的原材料、外部采購(gòu)、委外加工、前工序加工的計(jì)劃排期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——每個(gè)加工中心的具體生產(chǎn)計(jì)劃，兩周排期計(jì)劃類(lèi)型具體說(shuō)明主生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)所有訂單，編制主生產(chǎn)計(jì)劃，為每PMC操作流程PMC操作流程生產(chǎn)中心外發(fā)組加工商采購(gòu)部MCPC倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)商倉(cāng)儲(chǔ)信息2周排期2周排期2周排期2周排期進(jìn)度回復(fù)進(jìn)度回復(fù)生產(chǎn)進(jìn)度外發(fā)指令采購(gòu)指令2周排期OPC8周主計(jì)劃計(jì)劃信息流信息流生產(chǎn)中心外發(fā)組加工商采購(gòu)部MCPC倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)商倉(cāng)儲(chǔ)信息2周排期職能說(shuō)明MC職能與車(chē)間主管一同編制兩周生產(chǎn)排期按產(chǎn)品跟進(jìn)物料進(jìn)度實(shí)時(shí)掌握車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度與各相關(guān)部門(mén)之間的溝通其他上級(jí)安排的工作職能說(shuō)明MC職能與車(chē)間主管一同編制兩周生產(chǎn)排期外發(fā)落實(shí)——根據(jù)PC的指令進(jìn)行相應(yīng)產(chǎn)品外發(fā)加工外發(fā)物料進(jìn)度跟進(jìn)——確保按照兩周排期跟進(jìn)物料進(jìn)度根據(jù)加工商的產(chǎn)能、配合度等合理外發(fā)生產(chǎn)職能說(shuō)明外發(fā)流程&職能成本評(píng)估采購(gòu)組織加工商報(bào)價(jià)成本出指導(dǎo)價(jià)格外發(fā)組跟進(jìn)外發(fā)加工PC外發(fā)申請(qǐng)YESNO外發(fā)需高層審批外發(fā)落實(shí)——根據(jù)PC的指令進(jìn)行相應(yīng)產(chǎn)品外發(fā)加工職能說(shuō)明外生產(chǎn)周期制定庫(kù)存周期&生產(chǎn)提前期注塑?chē)娪碗娮友b配外購(gòu)物料驗(yàn)貨期包裝材料庫(kù)存周期<3天委外加工物料庫(kù)存周期<5天五金件庫(kù)存周期<2周前工序自制物料：注塑件<10天噴油件<5天自制外發(fā)注塑?chē)娪桶踩?天提前期3天提前期4天提前期3天提前期4天提前期4天提前期4天提前期<3天提前期<5天具體時(shí)間需商討生產(chǎn)周期制定庫(kù)存周期&生產(chǎn)提前期注塑?chē)娪碗娮友b配外購(gòu)物料驗(yàn)貨生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度反饋實(shí)時(shí)掌握車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度、成品&半成品入庫(kù)信息車(chē)間MC倉(cāng)庫(kù)PC&OPCERP入數(shù)生產(chǎn)進(jìn)度&產(chǎn)出生產(chǎn)進(jìn)度&產(chǎn)出成品入庫(kù)錄入系統(tǒng)驗(yàn)貨NO—車(chē)間返工Pass—數(shù)據(jù)生效生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度反饋實(shí)時(shí)掌握車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度、成品&半成生產(chǎn)信息流改善外發(fā)加工加工商移印外購(gòu)物料送貨送貨裝配包裝工廠PMC供應(yīng)商采購(gòu)香港PMC成本生產(chǎn)信號(hào)評(píng)估信號(hào)體系建立：建立人力評(píng)估體系建立庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)制訂新的生產(chǎn)周期生產(chǎn)計(jì)劃改善：1.固定排期，均衡排產(chǎn)2.整數(shù)排產(chǎn)、按生產(chǎn)能力排產(chǎn)3制訂新的生產(chǎn)信息流噴油注塑改善點(diǎn)呈現(xiàn)生產(chǎn)信息流改善外發(fā)加工加工商移印外購(gòu)物料送貨送貨裝配包裝工廠生產(chǎn)中心加工商采購(gòu)部MCPC倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)商倉(cāng)儲(chǔ)信息2周排期信息回復(fù)進(jìn)度回復(fù)生產(chǎn)進(jìn)度外發(fā)&采購(gòu)指令2周排期OPC8周主計(jì)劃“最經(jīng)濟(jì)”模式其他模式介紹進(jìn)度回復(fù)2周排期采購(gòu)信息采購(gòu)信息生產(chǎn)中心加工商采購(gòu)部MCPC倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)商倉(cāng)儲(chǔ)信息2周排期信息回“自負(fù)盈虧”的項(xiàng)目經(jīng)理模式其他模式介紹由產(chǎn)品經(jīng)理按客戶進(jìn)行負(fù)責(zé)管理設(shè)備、車(chē)間、場(chǎng)地按照客戶訂單量進(jìn)行劃分按照正規(guī)成本評(píng)估，由自己團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)盈利——自付盈虧相關(guān)人員也進(jìn)行劃分“自負(fù)盈虧”的項(xiàng)目經(jīng)理模式其他模式介紹由產(chǎn)品經(jīng)理按客戶進(jìn)每半個(gè)月更新一次21周人機(jī)預(yù)算數(shù)據(jù)updateman-machinedataonceperhalfamonth生產(chǎn)計(jì)劃改善每半個(gè)月更新一次21周人機(jī)預(yù)算數(shù)據(jù)updateman-生產(chǎn)計(jì)劃改善每半個(gè)月更新一次21周人機(jī)預(yù)算數(shù)據(jù)——作用按照訂單情況，提前做好用工計(jì)算&準(zhǔn)備提前預(yù)算設(shè)備、廠房需求提前做好外發(fā)加工計(jì)劃，避免臨時(shí)決策生產(chǎn)計(jì)劃改善每半個(gè)月更新一次21周人機(jī)預(yù)算數(shù)據(jù)——作用按每周更新8周的訂單明細(xì)及人手/工時(shí)預(yù)算updateorderdetailsandworkforce/workhourstargetweekly生產(chǎn)計(jì)劃改善每周更新8周的訂單明細(xì)及人手/工時(shí)預(yù)算updateor生產(chǎn)計(jì)劃改善每周更新8周的訂單明細(xì)及人手/工時(shí)預(yù)算——作用主要用于人手預(yù)算/工時(shí)評(píng)估，從而預(yù)先人員準(zhǔn)備&外發(fā)協(xié)助決策用于需要進(jìn)口物料、采購(gòu)周期長(zhǎng)的物料訂料需要生產(chǎn)計(jì)劃改善每周更新8周的訂單明細(xì)及人手/工時(shí)預(yù)算——作用OPC發(fā)出產(chǎn)品落貨排期及放數(shù)(落貨前3或4WK)OPCoffersproductdeliveryscheduleandquantity.生產(chǎn)計(jì)劃改善OPC發(fā)出產(chǎn)品落貨排期及放數(shù)(落貨前3或4WK)OPC生產(chǎn)計(jì)劃改善OPC發(fā)出產(chǎn)品落貨排期及放數(shù)(落貨前3或4WK)——作用落貨排期使用于制定兩周排期控制放數(shù)3WK或4WK，降低客戶減單或訂單變更造成的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)減少因控制不到位造成的人為物料失誤損失生產(chǎn)計(jì)劃改善OPC發(fā)出產(chǎn)品落貨排期及放數(shù)(落貨前3或4WK裝配跟單MC每周更新2周裝配排期updateassemblyacheduleper2weeks生產(chǎn)計(jì)劃改善裝配跟單MC每周更新2周裝配排期updateasse生產(chǎn)計(jì)劃改善裝配跟單MC每周更新2周裝配排期——作用香港PMC&其他訂單跟進(jìn)部門(mén)實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)實(shí)際狀態(tài)制定兩周排期減少車(chē)間轉(zhuǎn)拉、追物料等浪費(fèi)物控部門(mén)根據(jù)兩周排期跟進(jìn)物料倉(cāng)庫(kù)按照兩周排期控制倉(cāng)庫(kù)物料生產(chǎn)計(jì)劃改善裝配跟單MC每周更新2周裝配排期——作用香港PMC跟進(jìn)報(bào)驗(yàn)，產(chǎn)品OK后入倉(cāng)followupandinspect,productsintothewarehouseifok生產(chǎn)計(jì)劃改善PMC跟進(jìn)報(bào)驗(yàn)，產(chǎn)品OK后入倉(cāng)followupand生產(chǎn)計(jì)劃改善改善安排——現(xiàn)階段必須做的盡快完成兩周排期8周排期增加人力需求評(píng)估按產(chǎn)品跟進(jìn)物料、跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度改善安排——第二階段目標(biāo)整合采購(gòu)與MC重復(fù)工作內(nèi)容，達(dá)到人力精簡(jiǎn)整合外發(fā)與MC重復(fù)工作內(nèi)容，達(dá)到人力精簡(jiǎn)生產(chǎn)計(jì)劃改善改善安排——現(xiàn)階段必須做的盡快完成兩周排期目前存在的問(wèn)題問(wèn)題一——溝通配合&責(zé)任不清工程部香港PMC生產(chǎn)車(chē)間采購(gòu)部PMC外發(fā)組統(tǒng)籌部門(mén)責(zé)任不清晰部門(mén)間缺乏溝通、配合倉(cāng)庫(kù)誰(shuí)是中心？目前存在的問(wèn)題問(wèn)題一——溝通配合&責(zé)任不清工程部香港PMC目前存在的問(wèn)題問(wèn)題二——領(lǐng)導(dǎo)力統(tǒng)籌部門(mén)&統(tǒng)籌人員的能力部門(mén)間配合協(xié)調(diào)&執(zhí)行的能力對(duì)下屬人員的工作領(lǐng)導(dǎo)能力對(duì)業(yè)務(wù)熟悉能力目前存在的問(wèn)題問(wèn)題二——領(lǐng)導(dǎo)力統(tǒng)籌部門(mén)&統(tǒng)籌人員的能ThankYou!ThankYou! 謝謝大家！ 謝謝大家！28精益——PMC流程優(yōu)化精益——PMC流程優(yōu)化29背景&目的規(guī)劃背景公司戰(zhàn)略層面：為應(yīng)對(duì)目前工廠營(yíng)運(yùn)困局進(jìn)行變革，降低營(yíng)運(yùn)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力規(guī)劃目的建立一套高效運(yùn)作的生產(chǎn)計(jì)劃模式&物料控制流程做到生產(chǎn)計(jì)劃精度高、對(duì)生產(chǎn)有效控制、計(jì)劃達(dá)成率高、生產(chǎn)周期合適組建一支能夠真正“控制、指揮、統(tǒng)籌”總生產(chǎn)的PMC團(tuán)隊(duì)高精度生產(chǎn)計(jì)劃高精確物料控制高精細(xì)生產(chǎn)周期物料進(jìn)度控制精確，物料需求計(jì)劃準(zhǔn)確項(xiàng)目層面：計(jì)劃精度不足/缺少有效控制/達(dá)成率偏低進(jìn)度控制精度不足/及時(shí)交貨率偏低中間庫(kù)存多/生產(chǎn)周期長(zhǎng)/面積利用率低背景&目的規(guī)劃背景公司戰(zhàn)略層面：為應(yīng)對(duì)目前工廠營(yíng)運(yùn)困局進(jìn)行職能需求職能使命PMC職能需求建立適合工廠的生產(chǎn)周期導(dǎo)入拉動(dòng)式生產(chǎn)模式建立能力需要評(píng)估體系均衡排產(chǎn)、準(zhǔn)確計(jì)劃、合理安排固定排產(chǎn)，減少生產(chǎn)計(jì)劃變更準(zhǔn)確的物料需求計(jì)劃&高精度的物料進(jìn)度控制及時(shí)到貨率、計(jì)劃達(dá)成率控制職能需求職能使命PMC職能需求企業(yè)戰(zhàn)略定位總生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品決策生產(chǎn)能力決策需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)進(jìn)度庫(kù)存信息外部生產(chǎn)能力企業(yè)商業(yè)流程企業(yè)總生產(chǎn)流程企業(yè)戰(zhàn)略定位總生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品計(jì)劃類(lèi)型具體說(shuō)明主生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)所有訂單，編制主生產(chǎn)計(jì)劃，為每張訂單明確需求時(shí)間和數(shù)量產(chǎn)能平衡計(jì)劃根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，編制產(chǎn)能平衡計(jì)劃，估算人力和設(shè)備等是否能滿足生產(chǎn)需求物料需求計(jì)劃對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解，形成相應(yīng)的物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，將具體制造任務(wù)分配于每個(gè)加工中心計(jì)劃內(nèi)容說(shuō)明各類(lèi)計(jì)劃編制內(nèi)容說(shuō)明主生產(chǎn)計(jì)劃——有明確驗(yàn)貨排期的八周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能平衡計(jì)劃——以人力、設(shè)備產(chǎn)能為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃——以主生產(chǎn)為基礎(chǔ)的原材料、外部采購(gòu)、委外加工、前工序加工的計(jì)劃排期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——每個(gè)加工中心的具體生產(chǎn)計(jì)劃，兩周排期計(jì)劃類(lèi)型具體說(shuō)明主生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)所有訂單，編制主生產(chǎn)計(jì)劃，為每PMC操作流程PMC操作流程生產(chǎn)中心外發(fā)組加工商采購(gòu)部MCPC倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)商倉(cāng)儲(chǔ)信息2周排期2周排期2周排期2周排期進(jìn)度回復(fù)進(jìn)度回復(fù)生產(chǎn)進(jìn)度外發(fā)指令采購(gòu)指令2周排期OPC8周主計(jì)劃計(jì)劃信息流信息流生產(chǎn)中心外發(fā)組加工商采購(gòu)部MCPC倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)商倉(cāng)儲(chǔ)信息2周排期職能說(shuō)明MC職能與車(chē)間主管一同編制兩周生產(chǎn)排期按產(chǎn)品跟進(jìn)物料進(jìn)度實(shí)時(shí)掌握車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度與各相關(guān)部門(mén)之間的溝通其他上級(jí)安排的工作職能說(shuō)明MC職能與車(chē)間主管一同編制兩周生產(chǎn)排期外發(fā)落實(shí)——根據(jù)PC的指令進(jìn)行相應(yīng)產(chǎn)品外發(fā)加工外發(fā)物料進(jìn)度跟進(jìn)——確保按照兩周排期跟進(jìn)物料進(jìn)度根據(jù)加工商的產(chǎn)能、配合度等合理外發(fā)生產(chǎn)職能說(shuō)明外發(fā)流程&職能成本評(píng)估采購(gòu)組織加工商報(bào)價(jià)成本出指導(dǎo)價(jià)格外發(fā)組跟進(jìn)外發(fā)加工PC外發(fā)申請(qǐng)YESNO外發(fā)需高層審批外發(fā)落實(shí)——根據(jù)PC的指令進(jìn)行相應(yīng)產(chǎn)品外發(fā)加工職能說(shuō)明外生產(chǎn)周期制定庫(kù)存周期&生產(chǎn)提前期注塑?chē)娪碗娮友b配外購(gòu)物料驗(yàn)貨期包裝材料庫(kù)存周期<3天委外加工物料庫(kù)存周期<5天五金件庫(kù)存周期<2周前工序自制物料：注塑件<10天噴油件<5天自制外發(fā)注塑?chē)娪桶踩?天提前期3天提前期4天提前期3天提前期4天提前期4天提前期4天提前期<3天提前期<5天具體時(shí)間需商討生產(chǎn)周期制定庫(kù)存周期&生產(chǎn)提前期注塑?chē)娪碗娮友b配外購(gòu)物料驗(yàn)貨生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度反饋實(shí)時(shí)掌握車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度、成品&半成品入庫(kù)信息車(chē)間MC倉(cāng)庫(kù)PC&OPCERP入數(shù)生產(chǎn)進(jìn)度&產(chǎn)出生產(chǎn)進(jìn)度&產(chǎn)出成品入庫(kù)錄入系統(tǒng)驗(yàn)貨NO—車(chē)間返工Pass—數(shù)據(jù)生效生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度反饋實(shí)時(shí)掌握車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度、成品&半成生產(chǎn)信息流改善外發(fā)加工加工商移印外購(gòu)物料送貨送貨裝配包裝工廠PMC供應(yīng)商采購(gòu)香港PMC成本生產(chǎn)信號(hào)評(píng)估信號(hào)體系建立：建立人力評(píng)估體系建立庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)制訂新的生產(chǎn)周期生產(chǎn)計(jì)劃改善：1.固定排期，均衡排產(chǎn)2.整數(shù)排產(chǎn)、按生產(chǎn)能力排產(chǎn)3制訂新的生產(chǎn)信息流噴油注塑改善點(diǎn)呈現(xiàn)生產(chǎn)信息流改善外發(fā)加工加工商移印外購(gòu)物料送貨送貨裝配包裝工廠生產(chǎn)中心加工商采購(gòu)部MCPC倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)商倉(cāng)儲(chǔ)信息2周排期信息回復(fù)進(jìn)度回復(fù)生產(chǎn)進(jìn)度外發(fā)&采購(gòu)指令2周排期OPC8周主計(jì)劃“最經(jīng)濟(jì)”模式其他模式介紹進(jìn)度回復(fù)2周排期采購(gòu)信息采購(gòu)信息生產(chǎn)中心加工商采購(gòu)部MCPC倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)商倉(cāng)儲(chǔ)信息2周排期信息回“自負(fù)盈虧”的項(xiàng)目經(jīng)理模式其他模式介紹由產(chǎn)品經(jīng)理按客戶進(jìn)行負(fù)責(zé)管理設(shè)備、車(chē)間、場(chǎng)地按照客戶訂單量進(jìn)行劃分按照正規(guī)成本評(píng)估，由自己團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)盈利——自付盈虧相關(guān)人員也進(jìn)行劃分“自負(fù)盈虧”的項(xiàng)目經(jīng)理模式其他模式介紹由產(chǎn)品經(jīng)理按客戶進(jìn)每半個(gè)月更新一次21周人機(jī)預(yù)算數(shù)據(jù)updateman-machinedataonceperhalfamonth生產(chǎn)計(jì)劃改善每半個(gè)月更新一次21周人機(jī)預(yù)算數(shù)據(jù)updateman-生產(chǎn)計(jì)劃改善每半個(gè)月更新一次21周人機(jī)預(yù)算數(shù)據(jù)——作用按照訂單情況，提前做好用工計(jì)算&準(zhǔn)備提前預(yù)算設(shè)備、廠房需求提前做好外發(fā)加工計(jì)劃，避免臨時(shí)決策生產(chǎn)計(jì)劃改善每半個(gè)月更新一次21周人機(jī)預(yù)算數(shù)據(jù)——作用按每周更新8周的訂單明細(xì)及人手/工時(shí)預(yù)算updateorderdetailsandworkforce/workhourstargetweekly生產(chǎn)計(jì)劃改善每周更新8周的訂單明細(xì)及人手/工時(shí)預(yù)算updateor生產(chǎn)計(jì)劃改善每周更新8周的訂單明細(xì)及人手/工時(shí)預(yù)算——作用主要用于人手預(yù)算/工時(shí)評(píng)估，從而預(yù)先人員準(zhǔn)備&外發(fā)協(xié)助決策用于需要進(jìn)口物料、采購(gòu)周期長(zhǎng)的物料訂料需要生產(chǎn)計(jì)劃改善每周更新8周的訂單明細(xì)及人手/工時(shí)預(yù)算——作用OPC發(fā)出產(chǎn)品落貨排期及放數(shù)(落貨前3或4WK)OPCoffersproductdeliveryscheduleandquantity.生產(chǎn)計(jì)劃改善OPC發(fā)出產(chǎn)品落貨排期及放數(shù)(落貨前3或4WK)OPC生產(chǎn)計(jì)劃改善OPC發(fā)出產(chǎn)品落貨排期及放數(shù)(落貨前3或4WK)——作用落貨排期使用于制定兩周排期控制放數(shù)3WK或4WK，降低客戶減單或訂單變更造成的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)減少因控制不到位造成的人為物料失誤損失生產(chǎn)計(jì)劃改善OPC發(fā)出產(chǎn)品落貨排期及放數(shù)(落貨前3或4WK裝配跟單MC每周更新2周裝配排期updateassemblyachedulepe