質(zhì)量部工作總結(jié)

關(guān)于質(zhì)量部工作總結(jié)第1頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六

我們的工作標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量第一完善體系控制過(guò)程關(guān)注客戶超越自我始終堅(jiān)持質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想，落實(shí)于日常制程質(zhì)量管理的實(shí)務(wù)中去，努力發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，查明根本原因，杜絕問(wèn)題的再次發(fā)生，并形成標(biāo)準(zhǔn)，完善體系建設(shè)，始終以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)，推動(dòng)全員參與、持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理氛圍，從工作中學(xué)習(xí)，積累經(jīng)驗(yàn)，注重自我提升，并派遣員工參與培訓(xùn)，最終實(shí)現(xiàn)超越自我，達(dá)到員工與企業(yè)共同進(jìn)步，互利共贏的文化氛圍第2頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六

質(zhì)量管理部組織架構(gòu)質(zhì)量管理部馮素平（部長(zhǎng)）來(lái)料制程退貨實(shí)驗(yàn)文控SQE張澎IQC組長(zhǎng)王直芳IQC王月劉虹QE黃華QE顏佳IPQC林麗王娟曾祿英李翠蓉FQC賴留芳OQC周君退貨分析工程師胡思友實(shí)驗(yàn)員周運(yùn)文控員周艷目前質(zhì)量部總?cè)藬?shù)：16人第3頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六

人員離職率員工滿意度自2012年1月以來(lái)，質(zhì)量部總?cè)藬?shù)20人，已離職4人，現(xiàn)有16人，人員離職率20%第4頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六部門管理過(guò)去的半年里質(zhì)量部在公司面對(duì)國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)大環(huán)境不好的情況下，緊緊圍繞公司繼續(xù)深化原有產(chǎn)品技術(shù)提升，加快新產(chǎn)品的定性、生產(chǎn)、上量的前提下配合公司實(shí)現(xiàn)二次創(chuàng)業(yè)。1.體系建設(shè)：3月組織完成了公司的內(nèi)審檢查工作，在檢查過(guò)程中也反映出目前公司所存在的實(shí)際問(wèn)題，在后續(xù)的督促檢查改善中都得到有效改善，使內(nèi)審?fù)ㄟ^(guò)。2.品質(zhì)管控：將一些嚴(yán)重影響公司品質(zhì)及生產(chǎn)進(jìn)度的主導(dǎo)產(chǎn)品通過(guò)品質(zhì)前移，到生產(chǎn)廠家完善過(guò)程細(xì)節(jié)及品質(zhì)要求，使建設(shè)125-6F儀表外殼外觀質(zhì)量得到有效提高（減少了以往因外觀合格率低問(wèn)題影響生產(chǎn)，使交期延誤），滿足了客戶的要求。建立和實(shí)施了對(duì)重點(diǎn)供應(yīng)商的考評(píng)管理，使一些關(guān)重零部件得到有效控制和改善（夜晶；雙面板）。制定和完成了退品管理流程及管理辦法，使退品管理得到有效實(shí)施運(yùn)用，走入規(guī)范化，減少了因管理方面的輸忽造成的漏洞和損失。第5頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六部門管理3.信息傳遞及溝通機(jī)制：每日組織品質(zhì)例會(huì)，傳達(dá)公司周會(huì)、月會(huì)以及日常會(huì)議精神，切實(shí)貫徹和落實(shí)到實(shí)際工作之中，要求每日制程異常及時(shí)上報(bào)及處理，并督促按時(shí)完成。4.責(zé)任落實(shí)到人頭：落實(shí)責(zé)任到人機(jī)制，實(shí)現(xiàn)逐層把關(guān)，以各IPQC分管產(chǎn)線為單位，對(duì)在線批量質(zhì)量事故負(fù)責(zé)，F(xiàn)QC鉗制IPQC，OQC鉗制FQC，以后工序監(jiān)督前工序工作完成情況，加強(qiáng)責(zé)任心、責(zé)任感。5.人員培訓(xùn)：通過(guò)內(nèi)部、外部培訓(xùn)，提升部門人員綜合素質(zhì)。第6頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六部門管理6.異常成本控制及統(tǒng)計(jì)：對(duì)制造異常成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，有針對(duì)性的對(duì)制程異常進(jìn)行重點(diǎn)管控實(shí)行考核機(jī)制，對(duì)人為因素造成的異常質(zhì)量成本，進(jìn)行追責(zé)。針對(duì)退品，建立退貨流程及統(tǒng)計(jì)分析，以月度形式呈現(xiàn)退品質(zhì)量成本，以供經(jīng)營(yíng)決策。著手建立退品分析及改善工作，將退品維修分析結(jié)果反饋于前端制程、研發(fā)，作為改善基點(diǎn)，以后端退品分析工作鉗制前斷設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程，將市場(chǎng)聲音轉(zhuǎn)化為實(shí)際要求，提供分析數(shù)據(jù)，作為決策支持。以保證產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善，符合市場(chǎng)需求。第7頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六

質(zhì)量目標(biāo)公司質(zhì)量目標(biāo)糾正預(yù)防措施達(dá)成率≥95%客戶投訴/退貨整改率：100%重點(diǎn)客戶質(zhì)量投訴次數(shù)≤3次/年重大品質(zhì)事故≤3次/年產(chǎn)品退貨率≤0.05%質(zhì)量管理部部品進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率≥88%制程原材料不良率≤5000PPM客戶投訴每月≤4件返品率≤1750PPM制程直通率≥90%第8頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六

質(zhì)量部質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況2011年目標(biāo)1月2月3月4月5月6月部品進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率>=88%93%94%95%97%95%96%制程原材料不良率<=5000PPM4632

42715239546147514643客戶投訴每月<=4件(2012年客戶投訴48件/年）416411退貨數(shù)量7923560239036201980913748返品率<=1750PPM

214472187233985制程一次直通率≥90%94.15%

93.04%95.21%92.18%93.36%91.56%實(shí)驗(yàn)計(jì)劃完成率100%100%

100%100%100%100%100%文件回收率>=98%100%100%100%100%100%100%QCC改善活動(dòng)>=2件/年繞線房改善

繞線房改善繞線房改善當(dāng)月目標(biāo)達(dá)成數(shù)6

64566當(dāng)月目標(biāo)未達(dá)成數(shù)0

02211當(dāng)月目標(biāo)未統(tǒng)計(jì)數(shù)1

11000月度目標(biāo)總項(xiàng)數(shù)7

77777當(dāng)月目標(biāo)達(dá)成率85.71%

85.71%57.14%71.42%85.71%85.71%第9頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六質(zhì)量管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)---客訴客戶次數(shù)比例鑫源424%隆鼎212%浙江婺陽(yáng)動(dòng)力212%浙江王野16%巴山三輪16%銀翔16%力帆16%南海中摩16%河南金城16%浙江辦16%麥卡威16%廣州辦16%第10頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六客訴情況分解

第11頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六客訴情況分解（典型案例）由上述情況分解，可以看出，在1-6月總計(jì)17次客戶投訴中，真正性能因素導(dǎo)致的客戶投訴，僅有1起，占比6%，人為因素導(dǎo)致的顧客投訴占比達(dá)53%，物料因素導(dǎo)致的顧客投訴占比達(dá)18%。以下就常見(jiàn)問(wèn)題列舉：2.14日銀翔客訴WY125/DY100兩種啟動(dòng)繼電器使用的線束長(zhǎng)度不符要求，原因?yàn)椋轰N售部在前期導(dǎo)入客戶要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未經(jīng)客戶簽字確認(rèn)，且未進(jìn)行封樣簽單工作。第12頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六客訴情況分解（典型案例）2.3月25日隆鼎客訴高壓包3519火花帽瑕疵，外觀破爛。原因?yàn)椋何宜居?519火花帽手工擴(kuò)為3519，因人員操作一致性差，造成產(chǎn)品外觀破爛。3.4月11日浙江婺陽(yáng)動(dòng)力客訴信陽(yáng)500CC高壓包火花帽端口破爛，原因?yàn)椋何宜緛?lái)料與客戶要求不符，采取二次加工剪短，造成剪切面不平整。第13頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六

原材料管理第14頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六原材料管理2012年1-6月，來(lái)料5113批，合格4889批，一次檢驗(yàn)不合格224批針對(duì)224批不合格物料，其中判退166批，特采32批，讓步接收18批，挑選使用8批第15頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六2012年1-6月供應(yīng)商排名（前5名）名次供應(yīng)商主供物料供貨批合格批合格率退貨特采1盈泰光電液晶3333100%002江陰美虹電子元件838096.38%123嘉特護(hù)套端子20319896.05%144駿朗外殼363391.66%035森鵬膠套827591.46%43第16頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六2012年1-6月供應(yīng)商排名（后5名）名次供應(yīng)商主供物料供貨批合格批合格率退貨特采1方拓PCB13612793.38%722順迪外殼474085.11%523能勝儀表套件1068883.02%1444立發(fā)外殼（計(jì)時(shí)器）836375.91%1555飛力面板（儀表）734764.38%224注：方拓由于經(jīng)常性的低級(jí)錯(cuò)誤，以及配合整改態(tài)度問(wèn)題，故評(píng)為倒數(shù)5名第17頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六供應(yīng)商管理---合格供方名錄合格供方總計(jì)139家，因數(shù)據(jù)太過(guò)，故不列舉，請(qǐng)單擊鼠標(biāo)右鍵，跟蹤超鏈接查看。第18頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六供應(yīng)商管理---質(zhì)量協(xié)議現(xiàn)有合格供應(yīng)商139家，簽定質(zhì)量協(xié)議44家，完成率31.65%第19頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六供應(yīng)商管理---供應(yīng)商走訪計(jì)劃第20頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)第21頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月制程不良走勢(shì)第22頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月制程不良走勢(shì)第23頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月制程不良走勢(shì)第24頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月制程不良分解第25頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六第26頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六第27頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月生產(chǎn)品質(zhì)異常第28頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月生產(chǎn)品質(zhì)異常第29頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月入庫(kù)送檢情況匯總第30頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月入庫(kù)送檢情況匯總第31頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月入庫(kù)送檢情況匯總第32頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月出庫(kù)送檢情況匯總第33頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月出庫(kù)送檢情況匯總第34頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月報(bào)廢情況統(tǒng)計(jì)第35頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月退貨情況匯總第36頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六1-6月退貨情況匯總第37頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六3月退貨成本統(tǒng)計(jì)第38頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六3月退貨成本統(tǒng)計(jì)第39頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六4月退貨成本統(tǒng)計(jì)第40頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六4月退貨成本統(tǒng)計(jì)第41頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六5月退貨成本統(tǒng)計(jì)第42頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六5月退貨成本統(tǒng)計(jì)第43頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六6月退貨成本統(tǒng)計(jì)第44頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六返品率日期出貨數(shù)返回?cái)?shù)返品率備注3月31045823547582PPM0.75%4月289125620121447PPM2.14%5月448455980921872PPM2.18%6月4045241374833985PPM3.39%以上數(shù)據(jù)來(lái)源于ERP系統(tǒng)第45頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六3-6月退貨成本統(tǒng)計(jì)匯總3-6月客退成品總數(shù)32112臺(tái)，總值283784.61元，并呈現(xiàn)逐月上升趨勢(shì)第46頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六

文控中心---文件收發(fā)1-6月文控中心文件收發(fā)情況如下：文件發(fā)行390份，其中工藝文件158份，技術(shù)文件220份，體系文件12份文件回收177份第47頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行狀況實(shí)驗(yàn)室總體運(yùn)行情況良好，總共進(jìn)行型式實(shí)驗(yàn)65項(xiàng)，不合格3項(xiàng)，合格率95.4%，整改完成2項(xiàng)。其中常規(guī)實(shí)驗(yàn)36項(xiàng)，合格36項(xiàng)，合格率100%，新品實(shí)驗(yàn)13項(xiàng)，合格12項(xiàng)（JS125-6F儀表第一次淋雨實(shí)驗(yàn)進(jìn)水不合格），合格率92%，三新物料實(shí)驗(yàn)16項(xiàng)，合格14項(xiàng)（高壓包白料更換為黑料，灌封料開(kāi)裂和啟動(dòng)用0.35漆包線實(shí)驗(yàn)不合格），合格率87.5%。第48頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六體系管理運(yùn)行及維護(hù)第49頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六2012年7-12月工作重點(diǎn)及目標(biāo)一、源頭控制：1.加強(qiáng)對(duì)物料上線合格率的監(jiān)控，健全和完善關(guān)鍵物料的檢驗(yàn)手段和方法，針對(duì)目前對(duì)于電子物料、關(guān)重元件控制薄弱的現(xiàn)狀，統(tǒng)計(jì)和落實(shí)相關(guān)數(shù)據(jù)，請(qǐng)求研發(fā)支援。將物料上線合格率嚴(yán)格控制在5000PPM水平之內(nèi)。2.繼續(xù)開(kāi)展質(zhì)量協(xié)議簽定工作，以約束供方供貨質(zhì)量、明確質(zhì)量異常責(zé)任歸屬，將簽定質(zhì)量協(xié)議的完成率提高到60%。3.品質(zhì)管控前移，加強(qiáng)供應(yīng)商管理，健全評(píng)價(jià)體系，完成2012年年度走訪計(jì)劃，將常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的分析改善工作前移到供方作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，以提升來(lái)料整體質(zhì)量水平。4.完善供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，考核指標(biāo)，每月進(jìn)行供應(yīng)商供貨質(zhì)量評(píng)價(jià)，評(píng)選優(yōu)秀供應(yīng)商和最差供應(yīng)商，與采購(gòu)配合，實(shí)行供貨比例制度，以鉗制供方努力提升產(chǎn)品質(zhì)量，配合質(zhì)量異常的整改落實(shí)工作。第50頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六2012年7-12月工作重點(diǎn)及目標(biāo)二、制程控制：1.根據(jù)1-6月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)顯示，儀表、電控器制程不合格率分別為8.23%和14.55%，計(jì)劃加強(qiáng)儀表、電控器的制程監(jiān)控，降低制程不良，進(jìn)行改善活動(dòng)，最終使儀表、電控器制程不良控制在5%以內(nèi)。2.針對(duì)調(diào)節(jié)器、閃光器制程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，該兩類產(chǎn)品制程不良于6月份出現(xiàn)抬頭趨勢(shì)，密切關(guān)注其質(zhì)量異常波動(dòng)的幾個(gè)關(guān)鍵因素，分析要因并以解決，使制程不良控制在15000PPM范圍。3.根據(jù)1-6月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)顯示，人為因素導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量異常占比43.36%居首，且SMT室人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量異常尤為突出，計(jì)劃對(duì)SMT房進(jìn)行一次QCC改善活動(dòng)。4.根據(jù)1-6月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)顯示，物料因素導(dǎo)致的制程品質(zhì)異常59次，占比68.60%，且目前制程管理未為上線物料正確性進(jìn)行確認(rèn)，建議對(duì)上線物料進(jìn)行監(jiān)控，以降低品質(zhì)異常所造成的質(zhì)量成本。第51頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六2012年7-12月工作重點(diǎn)及目標(biāo)三、質(zhì)量異常成本：1.完善質(zhì)量異常成本統(tǒng)計(jì)工作，為公司經(jīng)營(yíng)決策提供數(shù)據(jù)支持。建立和完善物料退貨成本，日常品質(zhì)異常成本（物料成本，人工成本），物料因素導(dǎo)致的品質(zhì)異常成本（直接成本+間接成本-供應(yīng)商承擔(dān)的損失）、日常品質(zhì)異常造成的停工成本、返工成本以及處理異常的成本。以上需生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、質(zhì)量四個(gè)部門配合落實(shí)討論執(zhí)行。2.報(bào)廢問(wèn)題，僅1-6月簽單報(bào)廢總金額18706元，而未簽單等待報(bào)廢的遠(yuǎn)超此數(shù)據(jù)顯示，以啟動(dòng)繼電器生產(chǎn)線為例，投入產(chǎn)出根本無(wú)法進(jìn)行控制，生產(chǎn)計(jì)劃管理形同虛設(shè)，根本不能真實(shí)掌握該生產(chǎn)線不良現(xiàn)狀，而從物料到產(chǎn)線再到成品庫(kù)房，一直處于直供狀態(tài)。目前產(chǎn)線堆積的上千個(gè)不良品等待報(bào)廢，而需報(bào)廢的產(chǎn)品70%以上可以實(shí)現(xiàn)二次利用。建議更改報(bào)廢流程，先由生產(chǎn)填報(bào)，質(zhì)量部基層審核確定是否可以維修，不能維修的再確認(rèn)報(bào)廢，交財(cái)務(wù)核算報(bào)廢金額，交質(zhì)量部主管確認(rèn)，如報(bào)廢金額過(guò)大，影響整體質(zhì)量成本，則現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否可以維修或二次利用，確認(rèn)無(wú)法維修或取零部件二次利用的，則簽字確認(rèn)報(bào)廢，走后續(xù)流程。第52頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六2012年7-12月工作重點(diǎn)及目標(biāo)三、退貨流程規(guī)范：根據(jù)1-6月份退貨情況匯總，總退貨為47239PCS，且自3月以來(lái)，呈逐月攀升趨勢(shì)，僅6月退品率達(dá)3.39%，3-6月退貨總值達(dá)283784元。應(yīng)建立健全和規(guī)范退貨管理流程，形成閉環(huán)。對(duì)退品原因、現(xiàn)狀進(jìn)行有效監(jiān)控，避免環(huán)節(jié)功能失效，導(dǎo)致退貨數(shù)據(jù)異常，增加異常成本。第53頁(yè)，共58頁(yè)，2022年，5月20日，9點(diǎn)27分，星期六部門管理及規(guī)劃學(xué)習(xí)、理解、踐行公司使命、愿景使命：提供可靠、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的摩配電器解決方案愿景：成為國(guó)內(nèi)一流企業(yè)的摩配首選供應(yīng)商學(xué)習(xí)、培養(yǎng)、發(fā)揚(yáng)公司核心價(jià)值觀客戶為先持續(xù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)協(xié)作高效執(zhí)行共同成長(zhǎng)第54頁(yè)，共58頁(yè)，20