吉林某水利樞紐工程混凝土施工細(xì)則

PAGEPAGE2224xxxx水利樞紐項目混凝土工程施工監(jiān)理實施細(xì)則湖南xx水電工程監(jiān)理承包總公司xxxx水利樞紐工程（一期）壩區(qū)監(jiān)理部（J-01標(biāo)）200

目錄1總則 32開工許可證的申請程序 33施工過程監(jiān)理 54施工質(zhì)量控制 75砼澆筑質(zhì)量檢驗簽證工作程序 126其他 137附件：混凝土單元工程質(zhì)量現(xiàn)場驗收簽證所需表格格式 13

xxxx水利樞紐工程混凝土工程施工監(jiān)理實施細(xì)則1總則1.1本細(xì)則依據(jù)業(yè)主單位與工程承包單位簽訂的工程承包合同文件（以下簡稱“合同”或“合同文件”）、《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82、《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（一）》SDJ249.1—88、設(shè)計圖紙（技術(shù)要求）以及其他施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范編制。1.2本細(xì)則適用于大壩、電站廠房、以及其他主體工程與非主體工程構(gòu)筑物等所有常態(tài)（常規(guī)）混凝土工程項目。2開工許可證的申請程序2.1工程承包單位應(yīng)在現(xiàn)場施工放樣施測前21天，完成放樣施測報告編制并報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。內(nèi)容應(yīng)包括：（1）工程簡況及施測范圍。（2）施工放樣技術(shù)說明書（應(yīng)包括施測方案、施測要求、計算方法和操作規(guī)程）。（3）觀測儀器、設(shè)備的配置。（4）測量專業(yè)人員的配置。2.2在每分部混凝土工程開工28天以前，承包單位應(yīng)按設(shè)計要求，完成擬使用的各種標(biāo)號混凝土配合比試驗，并提供一式三份至少包括3天、7天、14天、28天或可能更長齡期的試驗成果或試驗推算資料，報監(jiān)理部審核。試驗中所用的材料來源應(yīng)符合合同要求且應(yīng)與實際施工中使用的材料一致，并事先得到監(jiān)理部批準(zhǔn)。2.3在進(jìn)行混凝土配合比試驗的3天前，承包單位（或其試驗室）應(yīng)書面通知監(jiān)理部，以使得必要時監(jiān)理檢驗工程師能從材料取樣開始便對試驗的全過程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和認(rèn)證。2.4混凝土工程開工28天前，承包單位必須根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件（包括施工圖紙、設(shè)計通知、技術(shù)要求）及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工水平向監(jiān)理部報送混凝土工程施工措施計劃。主要內(nèi)容應(yīng)包括（但不限于）：（1）工程概況（包括申報開工部位，設(shè)計工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖）。（2）澆筑程序（包括澆筑作業(yè)工序，分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測儀器埋設(shè)詳圖）。（3）澆筑進(jìn)度（包括澆筑工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月澆筑強(qiáng)度）。（4）原材料品質(zhì)（包括砂石骨料、水、水泥、止水材料、鋼材、摻合料與外加劑）。（5）混凝土生產(chǎn)（包括級配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑品種與摻量）。（6）施工作業(yè)方法（包括設(shè)縫、縫面處理；模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施安裝；混凝土運(yùn)輸；入倉、平倉、振搗手段；拆模、構(gòu)件保護(hù)與混凝土養(yǎng)護(hù)；有觀測儀器埋設(shè)需求的還應(yīng)包括儀器埋設(shè)作業(yè)內(nèi)容）。（7）施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。（8）質(zhì)量控制和安全措施。（9）合同支付計劃。對于有溫控、防裂、抗沖耐磨、預(yù)縮等特殊要求的混凝土澆筑，承包單位還應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和合同技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門設(shè)計、試驗和研究，并將這部分內(nèi)容作為專項列入施工措施計劃。2.5特殊部位（如基礎(chǔ)填塘、洞、槽、鍵等）的混凝土施工及溫控措施；或采用鋼纖維混凝土、抗沖耐磨混凝土、低熱微膨脹混凝土等特種混凝土施工；或必須在特別不利自然條件下進(jìn)行混凝土施工；或采用摻粉煤灰、摻硅粉等混凝土；或監(jiān)理工程師認(rèn)為應(yīng)該特別報告的情況下，承包單位均應(yīng)在該項混凝土施工作業(yè)的21天前，制定專項施工措施計劃報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。2.6當(dāng)承包單位采用特種模板（如廠房流道模板、滑模、拉模）、或特別的澆筑工序、或監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時，承包單位應(yīng)進(jìn)一步提交模板（模具）安裝、支撐詳圖或進(jìn)一步的詳細(xì)設(shè)計和說明資料。2.7混凝土工程澆筑使用的原材料（包括鋼筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加劑及摻合料）均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告或使用說明，并按工程承包合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗。止水材料還應(yīng)提供樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始14天前報送監(jiān)理部檢查認(rèn)可。2.8上述報送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)承包單位項目經(jīng)理（或其授權(quán)代表）簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時返回審簽意見單一份。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報送”四種。2.9除非承包單位接到的批復(fù)意見為“修改后重新報送”，否則承包單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部將于接受承包單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證或開工批復(fù)文件。2.10監(jiān)理工程師對施工所進(jìn)行的任何對照、檢查、檢驗和批準(zhǔn)，并不意味著可以減輕承包單位所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。2.11如果承包單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承包單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。若承包單位在規(guī)定期限內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱。3施工過程監(jiān)理3.1承包單位應(yīng)按照報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。同時加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監(jiān)理部報送。需根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果才能決定施工實施的；或必須調(diào)整、修改施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計劃，必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等屬于對施工措施計劃實質(zhì)性變更的，均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意后方可實施。3.2混凝土工程首倉開倉5天以前，承包單位應(yīng)對澆筑倉面邊線及模板安裝的放樣成果進(jìn)行復(fù)核，并將放樣成果報監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時，監(jiān)理部可要求承包單位在測量監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對照檢查。3.3混凝土開倉澆筑前，承包單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，并在“三檢”合格基礎(chǔ)上填報《砼澆筑前施工質(zhì)量終檢合格（開倉）證》。檢查內(nèi)容包括：（1）基礎(chǔ)面、層面或縫面處理。（2）鋼筋布設(shè)。（3）模板安裝。（4）止水安裝及伸縮縫處理。（5）灌漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。（6）混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。（7）其他必須檢查檢測的項目。承包單位自檢合格后，在開倉前3~12h通知監(jiān)理工程師對上述的內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在認(rèn)證合格后辦理單元工程開倉簽證手續(xù)。如監(jiān)理認(rèn)為該部位非常關(guān)鍵，有必要進(jìn)行聯(lián)合檢驗時，則需填報《砼澆筑前施工質(zhì)量聯(lián)合檢驗合格（開倉）證》檢查標(biāo)準(zhǔn)參照《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（一）》SDJ249.1—88、工程承包合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行。3.4承包單位應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量和方法對拌和混凝土和各種原材料進(jìn)行取樣檢測。每一規(guī)定時段（通常為每月），承包單位或其試驗室應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部提交書面試驗報告。內(nèi)容應(yīng)包括：（1）所用的各種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述。（2）試驗方法、程序及試驗儀器設(shè)備情況。（3）試驗過程和結(jié)果的詳細(xì)陳述。（4）結(jié)論意見。3.5金屬止水片的焊接、金屬止水片與塑性止水片的鉚接等作業(yè)，必須將施焊、試接樣品送請監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可實施焊、接作業(yè)。3.6如果因施工方面的原因要求增加或改變施工縫時，必須在澆筑程序詳圖中標(biāo)明，并報監(jiān)理部批準(zhǔn)。3.7重要部位混凝土澆筑過程中，承包單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。3.8承包單位應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土，對于運(yùn)送或澆筑不合格混凝土入倉的，監(jiān)理工程師有權(quán)按承包合同文件規(guī)定拒絕入倉或指令返工處理。3.9回填預(yù)留孔混凝土或砂漿之前，均必須事先報送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意后方可實施。3.10預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備所必須的標(biāo)志、標(biāo)記及證明書，構(gòu)件安裝校正、完成焊接作業(yè)后，必須在報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，開出開倉簽證后，方可澆筑接頭混凝土。3.11施工期間，承包單位必須按月向監(jiān)理部報送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。內(nèi)容包括：（1）每一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土材料標(biāo)號及配合比。（2）各構(gòu)件、塊體的實際澆筑順序、起止時間、養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時間、方式，模板、鋼筋及止水設(shè)施、儀器埋設(shè)、預(yù)埋件等的情況。（3）澆筑地點(diǎn)的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的出機(jī)口與入倉溫度，各部位模板拆除的日期和時間。（4）混凝土試件的試驗結(jié)果及其分析。（5）混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。（6）施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。（7）按合同文件或監(jiān)理部規(guī)定必須報告的其他事項。3.12對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，承包單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量，填報質(zhì)量事故報告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時向監(jiān)理部報告，經(jīng)高級監(jiān)理部批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。對于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24h內(nèi)修復(fù)、修補(bǔ)完畢。修復(fù)、修補(bǔ)措施應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，修復(fù)、修補(bǔ)過程中，均須有詳細(xì)的記錄。3.13為了確保施工質(zhì)量，承包單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文件要求進(jìn)行施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。4施工質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制：4.1.1運(yùn)至工地用于主體工程的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、廠家的材試驗檢查項目包括：（1）水泥標(biāo)號。（2）凝結(jié)時間。（3）體積安定性。必要時還應(yīng)增加：（4）稠度。（5）細(xì)度。（6）比重。（7）水化熱。袋裝水泥貯運(yùn)時間超過3個月、散裝水泥超過6個月，使用前應(yīng)重新檢驗。4.1.2用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠合格證或試驗報告單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗。型號不明的鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用，并不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。4.1.3外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果及使用說明，否則應(yīng)按《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SDJ108—834.1.4對拌制和養(yǎng)護(hù)砼的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗，如用該水制成的砂漿的抗壓強(qiáng)度低于飲用水制成的砂漿28天齡期的抗壓強(qiáng)度的90%，則這種水不宜用以拌制和養(yǎng)護(hù)砼。4.1.5因設(shè)計或施工要求，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料時，其摻量及材料必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過試驗確定后報監(jiān)理部批準(zhǔn)。4.1.6在拌和場應(yīng)檢查砂子、小石的含水量，砂子細(xì)度模數(shù)，以及骨料的含泥量、超遜徑。砂子、小石的含水率變化每班應(yīng)檢查兩次，宜分別控制在±0.5%、±0.2%之內(nèi)，在氣溫變化較大、雨后等情況下，每兩小時應(yīng)檢查一次；砂子細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，檢查結(jié)果如超過±0.2時，則須調(diào)整砼的配合比；骨料的含泥量、超遜徑每班應(yīng)檢查一次；此外每季度應(yīng)對砂石骨料進(jìn)行一次全面分析檢查。4.2鋼筋加工與骨架制作質(zhì)量控制：4.2.1鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。（2）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。（3）鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減少不得大于5%。（4）如用冷拉法調(diào)直鋼筋，則矯直冷拉率不得大于1%（Ⅰ級鋼筋不得大于2%）。4.2.2在加工廠中，鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對頭焊接?，F(xiàn)場作業(yè)或不能進(jìn)行閃光對焊時，宜采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等到清除干凈。直徑小于25mm的鋼筋接頭可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件中，仍應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭的布置應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。4.2.3為保證閃光對焊的接頭質(zhì)量，在每班施焊前或變更鋼筋的類別、直徑時，均應(yīng)按實際焊接條件試焊兩個冷彎及兩個拉力試件，根據(jù)對試件接頭處外觀質(zhì)量檢驗、以及冷彎和拉力試驗，驗證焊接參數(shù)。在試焊質(zhì)量合格和焊接參數(shù)選定后，方可成批焊接。4.2.4為保證電弧焊接質(zhì)量，在開始施焊前；或每次改變鋼筋的類別、焊條牌號以及調(diào)換焊工時，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時，應(yīng)預(yù)先用相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個抗拉試件，試驗結(jié)果在大于或等于該類鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，才允許正式施焊。4.2.5以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時，必須征得設(shè)計單位或監(jiān)理工程師的書面同意，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時，應(yīng)將兩者的計算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變；（2）以同種鋼號的鋼筋代換時，直徑變更范圍不宜超過4mm，變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計截面積的98%或超過其103%。（3）鋼筋等級的變換不能超過一級，用高一級鋼筋代替低一級的鋼筋時宜采用改變鋼筋直徑的方法，而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積，必要時應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形。（4）以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋，部分構(gòu)件應(yīng)校核握裹力。4.2.6為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確。4.2.7在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。4.3止水質(zhì)量控制：4.3.1伸縮縫止水材料的型式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學(xué)指標(biāo)，均應(yīng)符合設(shè)計要求。其原材料的品種、生產(chǎn)批號、質(zhì)量等均應(yīng)記錄備查。采用代用品時，須經(jīng)過試驗論證并征得設(shè)計單位同意后方可使用。4.3.2塑料止水片接頭不允許現(xiàn)場燒焊，應(yīng)采用粘接方法，施工前應(yīng)作現(xiàn)場試驗報監(jiān)理確認(rèn)。塑料止水與金屬止水片連接，采用搭接螺栓和膠黏接緊固。接頭搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。4.3.3金屬止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，其浮皮、銹污、油漆均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、釘孔，應(yīng)予焊補(bǔ)。金屬止水片宜用機(jī)械加工成型，成型的金屬止水片，在運(yùn)輸、安裝中應(yīng)避免扭曲變形。4.3.4金屬止水銅片的接頭數(shù)量應(yīng)按實際需要盡可能少。其銜接方法按其厚度分別采用折疊咬接或搭接，咬接、搭接必須采用雙面焊接，搭接長度須符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，或經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。焊接作業(yè)必須在先將試焊樣品經(jīng)過試驗證明符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求后方可施焊。4.3.5止水設(shè)施深入基巖的部分，必須符合設(shè)計要求。金屬止水片在伸縮縫中的部分應(yīng)涂（填）瀝青，埋入砼的兩翼部分應(yīng)與砼緊密結(jié)合。4.3.6架立金屬止水片時，不得在金屬片上穿孔，應(yīng)采用焊接鉛絲或其它方法加以固定。4.3.7為防止止水片產(chǎn)生變形、變位或遭到破壞，止水片周圍的混凝土必須特別注意振搗密實。已安裝的暴露時間較長的周邊縫止水片必須及時用鋼或木保護(hù)罩保護(hù)。4.3.8成品嵌縫材料應(yīng)抽樣檢驗其主要技術(shù)指標(biāo)。與嵌縫材料接觸的混凝土表面必須平整、密實、潔凈、干燥，嵌縫填料施工完畢后應(yīng)及進(jìn)保護(hù)。4.4模板質(zhì)量控制：4.4.1廠房流道、過水面、泄洪面和邊墻迎水面的模板應(yīng)能保證混凝土表面平整與光滑，避免有可能導(dǎo)致氣蝕的錯臺及局部凸凹現(xiàn)象。4.4.2模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量（平面尺寸、清潔、破損等），安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝完畢，承包單位應(yīng)進(jìn)行實測檢查，按要求調(diào)整至符合設(shè)計要求，并報送《模板實測成果表》，監(jiān)理測量工程師對其成果進(jìn)行檢查核實，必要時進(jìn)行復(fù)核。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，嚴(yán)重的應(yīng)停止混凝土澆筑。4.5砼澆筑質(zhì)量控制：4.5.1混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件的規(guī)定，若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件未明確，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小坍落度。4.5.2現(xiàn)場砼塌落度的檢查，每班在機(jī)口應(yīng)進(jìn)行4次，在倉面應(yīng)進(jìn)行2次，此外在取樣成型時，應(yīng)同時測定塌落度，砼的塌落度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。4.5.3混凝土的運(yùn)輸應(yīng)遵照以下原則：（1）混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過多降低坍落度。（2）同時運(yùn)輸兩種以上標(biāo)號的混凝土?xí)r，應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標(biāo)志，以免混淆。（3）運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間或減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應(yīng)作廢料處理。在任何情況下，嚴(yán)禁中途加水后運(yùn)入倉內(nèi)。（4）不論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉自由下落高度大于2m時應(yīng)采取緩降措施。4.5.4在傾斜面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙健?.5.5砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時研究減少泌水的措施，倉內(nèi)的泌水必須及時排除，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。4.5.6嚴(yán)禁在流水中澆筑混凝土，已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流的沖刷。4.5.7澆筑砼時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差時，必須采取加強(qiáng)振搗等措施。4.5.8澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆積時，應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。4.5.9混凝土澆筑應(yīng)保證連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理。若能重塑者且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定，方可繼續(xù)澆筑混凝土。4.5.10混凝土施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）已澆好的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。（2）混凝土表面應(yīng)加工成毛面并清洗干凈，排除積水，鋪設(shè)2~3cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新混凝土。4.5.11混凝土模板拆除的期限，應(yīng)得到監(jiān)理工程師（1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，至少應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上，對于跨度較大的構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%。4.5.12混凝土澆筑完畢后，早期應(yīng)避免太陽光曝曬，混凝土表面宜采用覆蓋物進(jìn)行遮蓋。當(dāng)混凝土硬化到能不因灑水而損壞時，就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施。一般應(yīng)在澆筑完畢后12~18h內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候條件下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻鎽?yīng)經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)直到養(yǎng)護(hù)期滿。4.5.13當(dāng)日間溫度適中，但夜間溫度仍較低時，澆筑后的砼在夜間應(yīng)注意采取保溫措施。5砼澆筑質(zhì)量檢驗簽證工作程序5.1在基礎(chǔ)聯(lián)合驗收簽證或每個砼單元工程申請開工之前，應(yīng)根據(jù)單元工程施工項目，準(zhǔn)備相關(guān)的驗收檢驗資料（表格），包括“基礎(chǔ)面或施工縫處理工序質(zhì)量評定表”、“砼模板工序質(zhì)量評定表”、“砼鋼筋工序質(zhì)量檢驗評定表”、“砼止水、伸縮縫和排水管安裝工序質(zhì)量評定表”、“砼澆筑前施工質(zhì)量終檢合格（開倉）證”；以上經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收簽證后，同時提出該單元砼的品種規(guī)格需求申請，由監(jiān)理簽發(fā)，方可開澆砼。5.2砼澆筑過程中和模板拆除之后應(yīng)分別進(jìn)行檢查，并及時填報“砼澆筑工序質(zhì)量評定表”；每月月底進(jìn)行施工質(zhì)量綜合評定時，填報“砼單元工程質(zhì)量評定表”，并統(tǒng)一編號。5.3一份完整的砼單元工程質(zhì)量驗收及評定資料一般包括7份表格，按分部工程項目劃分規(guī)定統(tǒng)一編號。5.4在砼入倉澆筑過程中，施工單位應(yīng)配備專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場抽樣試驗。6其他6.1按砼澆筑倉號，每一倉號為一個單元工程，排架柱梁等按一次檢查驗收范圍，若干個柱梁為一個單元工程。6.2每單元混凝土工程澆筑過程中及施工結(jié)束后，承包單位應(yīng)及時進(jìn)行混凝土單元工程澆筑工序質(zhì)量評定及單元工程質(zhì)量評定，并報監(jiān)理工程師確認(rèn)，作為評定相應(yīng)分部工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。6.3本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.3工程質(zhì)量檢驗和單元工程開工（倉）簽證按砼澆筑驗收簽證工作程序有關(guān)要求執(zhí)行。6.5混凝土生產(chǎn)原材料質(zhì)量檢驗認(rèn)證按《質(zhì)量檢測試驗監(jiān)理實施細(xì)則》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.6已按設(shè)計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計量支付。7附件：混凝土單元工程質(zhì)量現(xiàn)場驗收簽證所需表格格式表1：基礎(chǔ)面或砼施工縫處理工序質(zhì)量評定表表2：砼模板工序質(zhì)量評定表表3：砼鋼筋工序質(zhì)量評定表表4：砼止水、伸縮縫和排水管安裝工序質(zhì)量評定表表5：砼澆筑前施工質(zhì)量終檢合格（開倉）證表6：砼澆筑前施工質(zhì)量聯(lián)合檢驗合格（開倉）證表7：砼澆筑工序質(zhì)量評定表表8：砼單元工程質(zhì)量評定表表9：模板實測成果表表10：模板檢測測量記錄單

xxxx水利樞紐工程基礎(chǔ)面或混凝土施工縫處理工序質(zhì)量評定表[第號]工程承包單位：編號：單位工程名稱及編碼樁號分部工程名稱及編碼高程單元工程名稱及編碼施工時段項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄1基礎(chǔ)巖面：(1)Δ建基面無松動巖塊(2)Δ地表水和地下水妥善引排或封堵(3)巖面清洗清洗潔凈，無積水，無積渣雜物2混凝土施工縫：(1)Δ表面處理無乳皮、成毛面(2)混凝土表面清洗清洗潔凈，無積水，無積渣雜物3軟基面：(1)Δ建基面預(yù)留保護(hù)層已挖除，地質(zhì)符合設(shè)計要求(2)墊層鋪填符合設(shè)計要求(3)基礎(chǔ)面清理無亂石、雜物，坑洞分層回填夯實評定意見工序質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工單位簽名：年月日監(jiān)理單位簽名：年月日注：“Δ”標(biāo)記的為主要檢查項目。本表一式四份，審簽后返回報送單位兩份，作單位、分部工程質(zhì)量驗收備查。xxxx水利樞紐工程混凝土模板工序質(zhì)量評定表[第號]工程承包單位：合同編號：單位工程名稱及編碼樁號分部工程名稱及編碼高程單元工程名稱及編碼施工時段項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄1Δ穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度符合設(shè)計要求2模板表面光潔、無污物項次檢測項目設(shè)計值允許偏差(mm)實測值(mm)合格數(shù)(點(diǎn))合格率(%)外露表面隱蔽內(nèi)面鋼模木模1模板平整度:相鄰兩板面高差±2±3±52局部不平(用2m直尺檢查)±2±5±103板面縫隙±1±2±24結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線±10±155結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸±206承重模板標(biāo)高±57預(yù)留孔、洞尺寸及位置±10檢測結(jié)果共檢測點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率%評定意見工序質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測項目實測點(diǎn)合格率％。施工單位簽名：年月日監(jiān)理單位簽名：年月日注：“Δ”標(biāo)記的為主要檢查項目。本表一式四份，審簽后返回報送單位兩份，作單位、分部工程質(zhì)量驗收備查。xxxx水利樞紐樞紐工程混凝土鋼筋工序質(zhì)量評定表[第號]工程承包單位：合同編號：單位工程名稱及編碼樁號分部工程名稱及編碼高程單元工程名稱及編碼施工時段項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄1Δ鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置符合設(shè)計圖紙2焊縫表面和焊縫中不允許有裂縫3Δ脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)無1點(diǎn)焊及電弧焊幫條對焊接頭中心的縱向偏移0.5d2接頭處鋼筋軸線的曲折4度Δ3焊縫長度-0.5d高度-0.05d寬度-0.1d咬邊深度0.05d不大于1在2d長度上不多于2個氣孔、夾碴直徑不大于34Δ綁扎缺扣、松扣≤20%且不集中彎鉤朝向正確符合設(shè)計圖紙搭接長度-0.05設(shè)計值5對焊及熔槽焊Δ焊接接頭根部未焊透深度Ф25~40mm鋼筋0.15dФ40~70mm鋼筋0.1d接頭處鋼筋中心線的位移0.1d不大于2焊縫表面（長為2d）和焊縫截面上蜂窩、氣孔、非金屬雜質(zhì)不大于1.5d,3個6鋼筋長度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層厚7同一排受力鋼筋間距的偏差柱及梁±0.5d板、墻±0.1間距8同一排中分布鋼筋間距的偏差±0.1排距9雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±0.1排距10梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1箍筋間距11保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚檢測結(jié)果共檢測點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率%評定意見工序質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測項目實測點(diǎn)合格率％。施工單位簽名：年月日監(jiān)理單位簽名：年月日注：“Δ”標(biāo)記的為主要檢查項目。本表一式四份，審簽后返回報送單位兩份。xxxx水利樞紐工程混凝土止水、伸縮縫和排水管安裝工序質(zhì)量評定表[第號]工程承包單位：合同編號：單位工程名稱及編碼樁號分部工程名稱及編碼高程單元工程名稱及編碼施工時段項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄1伸縮縫制作及安裝涂敷瀝青料混凝土表面潔凈干燥，涂刷均勻平整，與混凝土粘接緊密，無氣泡及隆起現(xiàn)象。2粘貼瀝青油毛氈伸縮縫表面潔凈干燥，蜂窩麻面已處理并填平，外露施工鐵件割除，鋪設(shè)厚度均勻平整，搭接緊密。3鋪設(shè)預(yù)制油氈板伸縮縫表面潔凈干燥，蜂窩麻面已處理并填平，外露施工鐵件割除，鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固，相鄰塊安裝緊密平整無縫。4Δ瀝青井、柱安裝電熱元件及絕緣材料置放準(zhǔn)確牢固，不短路，瀝青填塞密實，安裝位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固，上下層銜接好。項次檢測項目設(shè)計值允許偏差(mm)實測值合格數(shù)(點(diǎn))合格率(%)1金屬、塑料、橡膠止水金屬止水的幾何尺寸寬±52高(牛鼻子)±23長±204Δ金屬止水片搭接長度不小于20，雙面焊接安裝偏差:大體積砼±305細(xì)部結(jié)構(gòu)±206Δ插入基巖部分符合設(shè)計要求1壩體排水管安裝拔管排水管平面位置≤1002傾斜度≤4%3多孔性排水管平面位置≤1004傾斜度≤4%5Δ排水管通暢性通暢檢測結(jié)果共檢測點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率%評定意見工序質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測項目實測點(diǎn)合格率％。施工單位簽名：年月日監(jiān)理單位簽名：年月日注：“Δ”標(biāo)記的為主要檢查項目。本表一式四份，審簽后返回報送單位兩份。xxxx水利樞紐工程砼澆筑前施工質(zhì)量終檢合格（開倉）證[第號]工程承包單位：合同編號：單位工程名稱及編碼樁號分部工程名稱及編碼高程單元工程名稱及編碼申請開工（工序）序號檢查、檢測項目檢驗記錄備注1基礎(chǔ)面、層面或縫面處理2鋼筋布設(shè)3模板安裝4止水安裝及伸縮縫處理5灌漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。6混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。7其它須檢查項目施工班組初檢意見簽名：年月日施工單位復(fù)檢意見簽名：年月日施工單位終檢意見簽名：年月日監(jiān)理意見□同意□申報聯(lián)合檢驗□不同意簽名：年月日注：本表一式四份，審簽后返回報送單位兩份，作單位、分部工程質(zhì)量驗收備查。

xxxx水利樞紐工程砼澆筑前施工質(zhì)量聯(lián)合檢驗合格（開倉）證[第號]工程承包單位：合同編號：單位工程名稱及編碼樁號分部工程名稱及編碼高程單元工程名稱及編碼申請開工(工序)聯(lián)合檢驗意見承包單位保留意見聯(lián)檢單位承包單位設(shè)計單位監(jiān)理單位業(yè)主施工地質(zhì)設(shè)計參檢人簽名日期注：本表一式四份，審簽后返回報送單位兩份，作單位、分部工程質(zhì)量驗收備查。xxxx水利樞紐工程混凝土澆筑工序質(zhì)量評定表[第號]工程承包單位：合同編號：單位工程名稱及編碼樁號分部工程名稱及編碼高程單元工程名稱及編碼施工時段項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄優(yōu)良合格1砂漿鋪筑厚度不大于3cm，均勻平整、無漏鋪厚度不大于3cm，局部稍差2Δ入倉混凝土料無不合格料入倉少量不合格料入倉，經(jīng)處理尚能基本滿足設(shè)計要求3Δ平倉分層厚度不大于50cm，鋪設(shè)均勻，分層清楚，無骨料集中現(xiàn)象局部稍差4Δ混凝土振搗垂直插入下層5cm，有次序，無漏振無架空和漏振5Δ鋪料間