中儲(chǔ)糧冬季施工預(yù)案培訓(xùn)文件

72-/NUMPAGES72目錄一、工程概況…………………2二、編制依據(jù)及編制說(shuō)明……………………4三、冬期施工的準(zhǔn)備工作……………………5四、主要工程項(xiàng)目的冬期施工方案…………7五、質(zhì)量保證措施……………18六、冬期施工安全保證措施…………………22七、冬期施工材料消耗表……………………25八、熱工計(jì)算書(shū)………………26九、危險(xiǎn)源及防范措施……………………28十、質(zhì)量通病及預(yù)防措施……………29十一、成品保護(hù)措施…………………34十二、必須執(zhí)行的強(qiáng)制性條文………………34中儲(chǔ)糧東北綜合產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目附屬工程冬季施工方案一、工程概況1、工程概況中儲(chǔ)糧東北綜合產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目附屬工程，建設(shè)地點(diǎn)位于遼寧省盤(pán)錦市盤(pán)錦港榮興港區(qū)內(nèi)。建設(shè)單位：中儲(chǔ)糧（盤(pán)錦）物流有限公司設(shè)計(jì)單位：國(guó)貿(mào)工程設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司工程規(guī)模：7770㎡（1#生產(chǎn)管理用房1784㎡，地上3層，局部4層，建筑高度13.05m；2#生產(chǎn)管理用房2639㎡，地上3層，局部4層，建筑高度16.05m；機(jī)械器材庫(kù)1796㎡，地上1層，建筑高度8.26m；2#變電所491㎡，地上1層，建筑高度6.55m；1#門(mén)衛(wèi)及管理用房139㎡，地上1層，建筑高度4.5m；2#門(mén)衛(wèi)及管理用房147㎡，地上1層，建筑高度4.5m；地磅房3㎡/每棟，地上1層，建筑高度2.7m；消防泵房及水罐間774㎡，地上1層，建筑高度13.3m）。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁承臺(tái)基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)、輕型門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)2地基持力層土質(zhì)類別粉砂、粉土地基承載力fka=300-350KPa3混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層瀝青混凝土基礎(chǔ)C40梁板柱C35圈梁、構(gòu)造柱、過(guò)梁C254抗震設(shè)防類別丙類設(shè)防烈度7度5地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)6主筋混凝土保護(hù)層厚度（mmm）板、墻、殼15mm（環(huán)境一類）20mm（環(huán)境三a類）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C25時(shí)，表中保護(hù)層厚度應(yīng)增加5mm梁、柱20mm（環(huán)境一類）40mm（環(huán)境三a類）基礎(chǔ)50mm7鋼筋類別熱軋I級(jí)（）6熱軋Ⅲ級(jí)（）8，10，12，14，16,18，20，22,25，28,328鋼筋連接綁扎鋼筋（d＜16）焊接鋼筋（d≥16）機(jī)械連接鋼筋（d≥16）9焊條I級(jí)鋼E43系列II級(jí)鋼E50系列Ⅲ級(jí)鋼E50系列2、地質(zhì)情況1）人工填土層（Q4ml）①素填土：灰褐色，松散，稍濕～飽和，主要由黏性土及碎石組成，碎石一般粒徑20-40mm，最大粒徑可達(dá)400-500mm，棱角狀，含量各處變化較大。該層分布連續(xù)，只在北部局部缺失，鉆探揭露厚度為0.60～12.10m，層底層底深度0.60～12.10m，高程-6.73～6.96m。②沖填土：灰褐色，灰黑色，松散～稍密，濕～飽和，主要成分為粉砂，含黏性土約20%，局部為粉土薄層。該層分布連續(xù)，鉆探揭露厚度為1.40～11.80m，層底深度2.9～15.9m，高程-9.75～3.07m。3）工程水文地質(zhì)條件（1）第四系孔隙潛水主要賦存于沖填土中，主要受降雨和融雪、區(qū)域徑流補(bǔ)給，以人工開(kāi)采及向下游徑流方式排泄。沖填土中地下水與海水連通，水力聯(lián)系密切。勘探期間，潛水初見(jiàn)水位埋深0.2～6.1m（高程1.87～7.80m），穩(wěn)定地下水埋深0.1～6.0m（高程2.64～8.00m），地下水位年平均變幅約1.0m。（2）第四系孔隙承壓水主要賦存在⑥粉細(xì)砂及其夾層⑥1粉細(xì)砂中。主要由區(qū)域徑流補(bǔ)給，以人工開(kāi)采及區(qū)域徑流方式排泄?？碧狡陂g，初見(jiàn)水位高程為-9.44～-5.75m，穩(wěn)定水位高程2.81m左右。（3）勘察期間在本場(chǎng)區(qū)北部有較大面積的積水，場(chǎng)地南部臨海，因此采取了地表積水水樣和海水水樣進(jìn)行水質(zhì)分析，并分別采取了第四系孔隙潛水和承壓水水樣進(jìn)行水質(zhì)分析，又在地勢(shì)高處采取了2組環(huán)境土樣進(jìn)行了土的易溶鹽含量分析。根據(jù)分析結(jié)果，按《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001（2009版）本場(chǎng)地環(huán)境類型為Ⅱ類，按規(guī)范判別水腐蝕性結(jié)果如下：（4）地表積水按環(huán)境類型在干濕交替及長(zhǎng)期浸水作用時(shí)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性；按地層滲透性對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性；在干濕交替作用時(shí)對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有強(qiáng)腐蝕性，在長(zhǎng)期浸水作用時(shí)對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。（5）環(huán)境土按環(huán)境類型對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性；按地層滲透性對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有中等腐蝕性；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。3、氣象資料盤(pán)錦市屬暖溫帶大陸性半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)。年度平均氣溫9.2℃。年總降水量564.5毫米。年度極端最高氣溫32.0℃，極端最低氣溫-22.6℃。土壤在11月中旬開(kāi)始凍結(jié)，下旬封冰；解冰期在3月上旬，4月上旬化通。年內(nèi)盤(pán)山站凍土深度最大值為88厘米(2月18~21日)，大洼站凍土深度最大值為73厘米(2月9~11日)；凍土化通時(shí)間為大洼站4月7日；盤(pán)山站4月10日。年度降雪日數(shù)較常年偏少，大霧、雷暴日數(shù)接近常年，大風(fēng)日數(shù)較常年明顯減少。全年無(wú)霜期182天。終霜為4月上旬，初霜為10月中旬。全年總的氣候特點(diǎn)是：平均氣溫偏高，降水量偏少，日照時(shí)數(shù)偏多。年度主要天氣、氣候事件有大霧、大風(fēng)、雷暴、暴雨、凍雨、寒潮等。4、本工程冬季施工范圍1）1#、2#生產(chǎn)管理用房：土方、承臺(tái)、地梁、回填土；2）2#配電間：土方、承臺(tái)、地梁、回填土；3)2#門(mén)衛(wèi)房:土方、承臺(tái)、地梁、回填土；4）機(jī)械器材庫(kù)：做越冬維護(hù)；5）消防泵房及水罐間：做越冬維護(hù)。二、編制依據(jù)及編制說(shuō)明1、編制說(shuō)明本工程砼施工時(shí)氣溫按最低氣溫零下15℃設(shè)計(jì)。為保證冬季施工的順利進(jìn)行，確保工程的質(zhì)量、安全和工期，特制定本冬期施工方案。2、編制依據(jù)1）中儲(chǔ)糧東北綜合產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目附屬工程設(shè)計(jì)施工圖紙2）《施工組織設(shè)計(jì)》3）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2009年版4）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20135）《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-20116）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-2010；7）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007；8）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；9）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-200210）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011；11）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010；12)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-200213）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201514）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-201315）《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-200916）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201117）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200518）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201119）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120－201220）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18－201221）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33－201222）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200123）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-9424）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定-建設(shè)部令第15號(hào)25）建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定-建設(shè)部令第13號(hào)26）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理辦法-國(guó)環(huán)字第003號(hào)文27）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定-建建[1998]164號(hào)三、冬期施工準(zhǔn)備工作1、加強(qiáng)對(duì)職工的冬期施工安全教育工程有施工點(diǎn)多，任務(wù)重，交叉施工多，施工條件不理想等特點(diǎn)。針對(duì)這些不利因素，不可有絲毫松懈、麻痹的思想。必須根據(jù)冬季施工的特點(diǎn)，有針對(duì)性地對(duì)全體職工進(jìn)行冬季施工安全教育，確保工程質(zhì)量和冬季施工的安全生產(chǎn)。2、熱源計(jì)劃本工程混凝土采用商品混凝土，由于混凝土澆筑時(shí)間在12月中旬以后，天氣寒冷，氣溫較低，且港區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，所以經(jīng)與商混站溝通，由商混站在周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)購(gòu)買熱水進(jìn)行混凝土攪拌，混凝土罐車采用專用保溫棉被包裹，以防止混凝土運(yùn)輸過(guò)程中熱量損失，以保證混凝土的入模溫度不低于5℃。根據(jù)混凝土澆筑時(shí)段的氣溫，混凝土商混站的冬季施工措施按防凍-15℃考慮（增加費(fèi)用60元/立方米），早強(qiáng)劑（增加費(fèi)用20元/立方米），冬施費(fèi)（增加費(fèi)用30元/立方米）。共計(jì)增加110元/立方米混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，砼施工完畢后立即覆蓋一層塑料薄膜然后覆蓋電熱毯進(jìn)行加溫養(yǎng)護(hù)外部覆蓋保溫棉被，保證溫度不散失。承臺(tái)和梁設(shè)置測(cè)溫孔，前三天每2小時(shí)測(cè)溫一次，以后每6小時(shí)測(cè)溫一次，在內(nèi)外溫差低于20度，砼強(qiáng)度大于5KMPA時(shí)方可撤銷養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)不少于7天。1#2#生產(chǎn)用房2#變電站,2#門(mén)衛(wèi)房基礎(chǔ)工程按一次性投入計(jì)算。3、外加劑計(jì)劃本工程冬季施工混凝土中采用早強(qiáng)劑減水劑、防凍劑、阻銹劑（防腐劑）。4、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1插入式振動(dòng)器Φ50臺(tái)32振動(dòng)棒Φ50根53鋼筋切斷機(jī)Q--40臺(tái)24直螺紋套絲機(jī)臺(tái)15鋼筋彎曲機(jī)GW40-1臺(tái)16鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4/14臺(tái)17無(wú)齒切割鋸臺(tái)18交流電焊機(jī)臺(tái)29木工刨床臺(tái)110圓鋸機(jī)臺(tái)111全站儀臺(tái)112經(jīng)緯儀J2--2臺(tái)113水準(zhǔn)儀S3臺(tái)214挖掘機(jī)1.2立方米臺(tái)115前翻斗車輛25、2016年施工進(jìn)度計(jì)劃11#2#生產(chǎn)管理用房2降水、基坑支護(hù)、土方開(kāi)挖62016.11.272016.12.23樁頭處理、人工清土、驗(yàn)槽42016.12.12016.12.44基礎(chǔ)墊層施工212.512.65基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)1912.712.256土方回填512.2612.3072#變電所8降水、基坑支護(hù)、土方開(kāi)挖12016.12.42016.12.49樁頭處理、人工清土、驗(yàn)槽22016.12.52016.12.610基礎(chǔ)墊層施工12016.12.72016.12.711基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)132016.12.82016.12.2012電纜溝102016.12.212016.12.3013土方回填32017.1.12017.1.3142#門(mén)衛(wèi)幾管理用房15降水、基坑支護(hù)、土方開(kāi)挖12016.12.22016.12.216樁頭處理、人工清土、驗(yàn)槽22016.12.32016.12.417基礎(chǔ)墊層施工12016.12.52016.12.518基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)102016.12.62016.12.1519土方回填22016.12.162016.12.1720機(jī)械器材房21越冬維護(hù)102016.12.82016.12.1622消防泵房幾消防水罐間23越冬維護(hù)92016.12.102016.12.20工種名稱數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1工長(zhǎng)110木工202專工111鋼筋工153質(zhì)檢員112混凝土工84安全員213架子工105測(cè)量員114力工156技術(shù)員2瓦工57電工29焊工3合計(jì)866、人員配備計(jì)劃四、主要工程項(xiàng)目的冬期施工方案1、土方工程1）土方開(kāi)挖基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，4臺(tái)自卸汽車運(yùn)土，土方運(yùn)至存土場(chǎng)。由于冬季施工，為保證承臺(tái)及地梁的覆蓋養(yǎng)護(hù)要求，土方開(kāi)挖時(shí)在承臺(tái)及地梁墊層邊線以外每側(cè)預(yù)留500mm寬工作面。由于作業(yè)面土方為人工回填土深度在2米左右，下部為飽和性沖填土，回填土內(nèi)含有上層滯水，開(kāi)挖深度在2.7米左右，邊坡穩(wěn)定性差，承臺(tái)間土無(wú)法留置，為保證安全決定采用大開(kāi)挖方式放坡系數(shù)1:1?；A(chǔ)墊層底面以上預(yù)留30cm為人工清槽，以免地基土受到擾動(dòng)。人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。土方開(kāi)挖時(shí)必須要有管理人員旁站監(jiān)控，并采取必要措施，保證挖掘機(jī)不對(duì)管樁造成破壞。2）土方回填回填的土方設(shè)計(jì)采用山皮土。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃回填土?xí)r間為12月20號(hào)左右，氣溫按常年規(guī)律已是零下15度，如按設(shè)計(jì)回填山皮土存在凍土，影響回填質(zhì)量和密實(shí)度，為確保2017年4月初可以做地面，決定回填采用海沙，可以保證回填質(zhì)量和基礎(chǔ)越冬維護(hù)?；A(chǔ)回填時(shí)采用分層回填的方法，每層鋪土厚度不大于300mm，回填時(shí)采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)回填，采用兩臺(tái)振動(dòng)式打夯機(jī)進(jìn)行初步土方夯實(shí)，為保證回填土質(zhì)量?；A(chǔ)回填時(shí)采用分層回填的方法，每層鋪土厚度不大于300mm，回填土回填至原場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高，待明年春季化凍后再進(jìn)行回填至本工程零米。3）地基保溫措施根據(jù)計(jì)劃，本工程機(jī)械器材庫(kù)、消防泵房及水罐間今年工作內(nèi)容為做好地基越冬維護(hù)。基礎(chǔ)不開(kāi)，地基表面需做防凍措施。在地基表面承臺(tái)邊線外1米高范圍內(nèi)滿鋪塑料薄膜上部覆蓋100mm厚EPS保溫板，保溫板上覆蓋100mm厚海砂以保證保溫板的防火、防風(fēng)。保證基礎(chǔ)土方不受凍，不影響3月份土方開(kāi)挖。2、管樁填芯及與承臺(tái)錨固1）管樁與承臺(tái)錨固方法先采用HRB335級(jí)10根16鋼筋與管樁頂法蘭焊接，然后將預(yù)制好的鋼筋籠放入管樁內(nèi)（鋼筋籠用HRB335級(jí)10根18鋼筋制作，長(zhǎng)度為2200mm，箍筋為φ8＠150，保護(hù)層為30mm）外露600mm高度，并將外露主筋向外彎成15度角，確保鋼筋籠不下沉，保證與筏板的錨固長(zhǎng)度。填芯鋼筋籠主筋與5mm厚鋼托板采取T型焊接，要求四面滿焊，焊縫高度為5mm，托板直徑取300mm2）管樁混凝土填芯（1）隱蔽驗(yàn)收：在澆筑砼之前，鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。（2）澆筑砼：澆筑前，要對(duì)樁身進(jìn)行充分的浸水濕潤(rùn)；采用商品砼，澆筑時(shí)振搗要密實(shí)，表面一次收光即可。（3）養(yǎng)護(hù)：由于管樁填芯施工時(shí)段處于冬季施工，混凝土填芯完畢后，每個(gè)管樁要包裹電褥子外覆棉被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)3天。3）質(zhì)量要求（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須經(jīng)過(guò)抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋和鐵件之間的T型角焊縫采用E5003系列焊條，焊條性能能符合GB5117、GB5118的要求。（3）鋼筋與托板之間的焊縫高度不小于5mm。（4）砼澆筑時(shí)按規(guī)范要求做標(biāo)準(zhǔn)試塊和同條件試塊。3、鋼筋工程1）本工程鋼筋柱主筋及梁Φ22以上規(guī)格鋼筋連接采用機(jī)械連接（直螺紋接頭），其他規(guī)格主筋采用手工焊接。2）在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。3）當(dāng)溫度低于-20℃4）冬期在負(fù)溫條件下焊接埋件，應(yīng)盡量安排在暖棚內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃5）在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，在運(yùn)輸和加工過(guò)程中注意防止撞擊、刻痕。6）鋼筋加工：根據(jù)施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更及施工方案編制出各基礎(chǔ)的鋼筋配料單。加工前，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有材質(zhì)證明，并按國(guó)家規(guī)范復(fù)試合格，合格后方可使用。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成型，并應(yīng)掛牌、分類堆放。鋼筋加工時(shí)，鋼筋制作應(yīng)根據(jù)鋼筋原料長(zhǎng)度、鋼筋對(duì)焊的位置或鋼筋絲接的位置、長(zhǎng)度來(lái)綜合考慮鋼筋加工的合理性，最大限度減少鋼筋的損耗。鋼筋品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋表面應(yīng)平直、清潔、不應(yīng)有損傷、油漬、片麻老銹等。鋼筋和箍筋的彎鉤角度及平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。機(jī)械制作鋼筋時(shí)，將第一根鋼筋彎曲成型后,復(fù)核鋼筋的形狀尺寸，使鋼筋成型的形狀正確、平面上沒(méi)有凹曲現(xiàn)象、在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋，符合要求后再成批進(jìn)行生產(chǎn)。鋼筋工程中需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行材料代換手續(xù)，經(jīng)業(yè)主、工程監(jiān)理或設(shè)計(jì)代表認(rèn)可后方可進(jìn)行鋼筋的代換施工。7）鋼筋滾軋直螺紋的加工：（1）待連接鋼筋下料時(shí)，鋼筋切口端面應(yīng)為一平面，并且與鋼筋軸線基本垂直，保證鋼筋自端頭起50cm范圍內(nèi)通直無(wú)翹曲，端面不得有馬蹄形。現(xiàn)場(chǎng)下料應(yīng)采用砂輪片切割機(jī)切斷，不得采用切斷機(jī)或氣割下料。（2）加工鋼筋滾軋直螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15～20％的亞硝酸鈉。（3）通過(guò)計(jì)算算出旋入絲扣長(zhǎng)度，鋼筋絲頭加工完畢后用鉛筆做出定位標(biāo)識(shí)。（4）鋼筋絲頭加工完畢后應(yīng)立即帶上保護(hù)帽，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。（5）鋼筋套絲絲頭加工尺寸見(jiàn)下表：絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.2±0.2M16.5×220～22.5≥81816.9±0.2M19×2.525～27.5≥72018.7±0.2M21×2.527～30≥82220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±0.2M26×332～35≥9（6）柱封頂主筋連接用單向可調(diào)接頭，直徑不同的鋼筋連接時(shí)采用滾軋直螺紋異徑連接接頭。（7）加工的鋼筋滾軋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。絲頭直徑不超過(guò)卡規(guī)的允許誤差，絲頭的完整牙數(shù)不小于規(guī)定值。（8）螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過(guò)0.2mm。（9）經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，按要求對(duì)每種規(guī)格加工批量隨即抽檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋滾軋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。8）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求刻畫(huà)鋼筋位置線。加工成型的鋼筋用22#綁絲進(jìn)行綁扎，應(yīng)橫平、豎直，不得有缺扣、松扣的現(xiàn)象。（1）承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)沿南北方向設(shè)置鋼筋馬凳用以支撐上排鋼筋，防止底板鋼筋位置偏移。馬凳排距1.5m。馬凳采用直徑25mmHRB335E的鋼筋焊接而成。在下排鋼筋底部墊設(shè)墊塊以保證鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊的間距1.5m。鋼筋馬鐙型式見(jiàn)下附圖：（2）柱子鋼筋綁扎工藝流程插柱子主筋→套柱箍筋→豎向受力鋼筋直螺紋連接→畫(huà)箍筋間距線→綁扎箍筋豎向受力鋼筋：本工程柱子豎向受力筋的連接均采用直螺紋連接。柱豎向受力鋼筋的接頭位置及數(shù)量：根據(jù)設(shè)計(jì)要求縱向受力鋼筋在采用機(jī)械連接時(shí)接頭位置宜設(shè)置受力較小處，且宜避開(kāi)柱端，并且鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d，且不小于500mm，接頭面積允許百分率為：受拉區(qū)為50%，受壓區(qū)不限制。柱子受力豎向鋼筋伸出基底板高度為大于等于Hn/3且不小于500mm伸出各層樓面的高度為大于等于Hn/6且不小于500mm。畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，墊塊綁在在外豎筋上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。梁與柱交叉處的箍筋處理：當(dāng)梁與柱交叉時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101第40頁(yè)構(gòu)造大樣，柱箍筋除在梁高范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求柱箍筋應(yīng)加密外，梁的下部柱和上部柱均應(yīng)加密，加密高度應(yīng)大于等于柱長(zhǎng)邊尺寸，或大于等于1/6本樓層柱凈高且最小高度不能小于500mm。頂柱封頭：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程抗震KZ柱，柱頂縱向鋼筋封頭構(gòu)造按照標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101第37、38頁(yè)選用施工。（3）梁鋼筋綁扎畫(huà)箍盤(pán)間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距（2M左右）將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問(wèn)距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。梁的縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求及圖集規(guī)定。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋，主梁鋼筋采用直螺紋連接，次梁上、下部通長(zhǎng)鋼筋采用直螺紋連接。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋接頭位置留置和要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求接頭的留置位置和數(shù)量如下：受力鋼筋的接頭無(wú)論采用何種型式宜設(shè)置在受力較小處，且宜避開(kāi)梁端、柱端。有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表：接頭形式接頭面積允許百分率受力區(qū)受壓區(qū)鋼筋搭接接頭對(duì)梁類、板類、墻類構(gòu)件25％50％鋼筋搭接接頭對(duì)柱類構(gòu)件50％50％受力鋼筋的焊接接頭、機(jī)械接頭50％不限制當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18/96）；當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，接頭等級(jí)為一級(jí)，連接應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》（JGJ107/96），《帶肋鋼筋套管擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108/96）等有關(guān)規(guī)范，規(guī)程執(zhí)行。4、混凝土工程本工程冬季施工期間采用商品混凝土，混凝土的冬季生產(chǎn)措施由商混站實(shí)施。1）必須確?；炷恋娜肽囟冗_(dá)到5度以上，水的溫度控制在80度以下，若到此溫度后仍不能滿足要求時(shí)，水的加熱溫度可提高到100度，但水泥不得與80度以上熱水直接接觸，投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水，最后才投入水泥。交錯(cuò)式排列1.5R1.75R插點(diǎn)排列混凝土振搗示意圖2）拌和水及骨料加熱最高溫度控制：不得高于80交錯(cuò)式排列1.5R1.75R插點(diǎn)排列混凝土振搗示意圖3）混凝土冬期施工優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于P42.5級(jí)，最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。4）冬期澆筑的混凝土其受凍臨界強(qiáng)度控制：當(dāng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，采用防凍劑的混凝土當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4.0N/mm2,當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于5.0N/mm5）冬期施工水泥不得直接加熱，使用前在暖棚內(nèi)存放，攪拌混凝土?xí)r骨料不得帶有冰、雪及凍團(tuán)，拌制混凝土的最短時(shí)間不得少于135S；6）冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）及其它國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：⑴檢查外加劑質(zhì)量及摻量，商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用；⑵檢查混凝土從入模到拆模保溫層或保溫模板期間的溫度。7）混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法，采用一層塑料膜覆蓋承臺(tái)及地梁表面，再在塑料膜外覆蓋一層電熱毯在覆蓋保溫棉被，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天且達(dá)到混凝土受凍臨界強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。8）混凝土施工過(guò)程中，除按常溫施工要求留置試塊外，還應(yīng)增作兩組補(bǔ)充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)28天后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28天再測(cè)定其強(qiáng)度。5、暖棚搭設(shè)為保證冬季施工焊接及直螺紋鋼筋加工防風(fēng)、防雪需要，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)一防風(fēng)暖棚，暖棚搭設(shè)采用扣件式鋼管搭設(shè)，暖棚外側(cè)及頂面采用雙層彩條布覆蓋。1）地基處理暖棚落地式腳手架基礎(chǔ)必須平整，基礎(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空2）立桿立桿采用單立桿縱距1.5m，步距1.5m。立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。立桿上對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。3）縱、橫向掃地桿暖棚腳手架必須設(shè)置縱向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。4）剪刀撐本工程暖棚腳手架剪刀撐為四周滿設(shè)。5）出入口為保證材料進(jìn)出方便，暖棚兩側(cè)各留一個(gè)出入口并設(shè)門(mén)簾。6、模板工程1）本工程地梁及承臺(tái)采用15厚清水模板，小肋采用50×80木方，大肋為腳手架鋼管。穿梁對(duì)拉螺栓采用φ14圓鋼筋，梁加φ20塑料套管（兩端帶塑料塞）。a.600mm高以上梁模板:H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑14mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)300mm。梁模板使用的木方截面50×80mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。b.600mm高以下梁模板：梁模板使用的木方截面50×80mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。2）矩形柱模板擬采用15mm厚清水模板；小肋采用50×80木方，大肋為腳手架鋼管，穿梁對(duì)拉螺栓采用φ14圓鋼筋。3）柱模板（1）工藝流程：彈柱位置線→抹找平層焊限位鋼筋→安裝柱模板→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→質(zhì)量檢查。（2）按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，在柱側(cè)邊離地5～8cm處的主筋上按位置線焊制鋼筋限位，從四面頂住模板以保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。（3）安裝柱模板：通排柱，應(yīng)先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱、模板按柱子大小、預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋臨時(shí)固定，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。（4）安裝柱箍：柱箍采用兩根Φ48×3.0鋼管，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。（5）安裝柱模的拉桿和斜撐：本工程柱模板拉桿采用一道Φ12mm對(duì)拉螺栓。（6）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。4）地梁模板（1）梁模板施工工藝流程搭設(shè)鋼管腳手架排架（地梁底部土模）→安放龍骨→安裝、固定梁底?！惭b固定梁側(cè)模→模板校正及加固→排架支撐加固→剪刀撐加固→掃地桿加固→驗(yàn)收（2）梁的模板施工采用扣件式鋼管腳手架支撐，模板為清水模板，背楞采用5cm×8cm木方，高邊垂直板面。采用側(cè)包底的施工方法，便于先拆側(cè)模。（3）支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將模板釘好木方，視模板寬（高），木方間距不大于200均勻調(diào)整。（4）支模板時(shí)先按梁的中線位置搭設(shè)兩排腳手架，立桿間距詳計(jì)算書(shū)要求，邊立桿距梁邊400，鋼管頭高度比梁底高30cm左右，梁底楞采用φ48×3.0腳手架鋼管。先按梁底標(biāo)高將龍骨調(diào)平，調(diào)平時(shí)應(yīng)注意根據(jù)梁的跨度起拱，起拱高度視跨度按1~3‰，再安放帶次龍骨的梁底模及梁側(cè)模。梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，以避免漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。在安裝完梁側(cè)模后，梁側(cè)用短鋼管斜撐夾緊，并校正側(cè)模垂直度。豎向龍骨間距不大于600。側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。5）模板拆除不承重的側(cè)模板（包括梁、柱側(cè)模）拆除時(shí)必須在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除。各類承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模，要根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆?！，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥100在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求，又影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，要暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊測(cè)試結(jié)果達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模，且上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。冬季施工模板的拆除應(yīng)遵守冬季施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要考慮混凝土拆模后的保溫養(yǎng)護(hù)。如必須暴露在大氣中，則應(yīng)保證混凝土受凍前的臨界溫度。各類模板拆除的順序和方法，要根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進(jìn)行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進(jìn)行拆除。拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。拆模時(shí)，拆除區(qū)必須設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。拆模不能采取猛撬、以致大片塌落的方法拆除頂模。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)工程部經(jīng)理工程部經(jīng)理項(xiàng)目工程師工程部副經(jīng)理項(xiàng)目工程師工程部副經(jīng)理質(zhì)檢員材料員施工員試驗(yàn)員資料員安全員質(zhì)檢員材料員施工員試驗(yàn)員資料員安全員其他作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)木工作業(yè)隊(duì)其他作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)木工作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)2、質(zhì)量保證措施1）焊接工程（1）焊接時(shí)允許的最低環(huán)境溫度如下：碳素鋼-20℃，低合金鋼及普通低合金鋼為-10℃，中高合金鋼為0℃。在-20℃以下及大風(fēng)、沙塵暴天氣停止施工。（3）雪天氣進(jìn)行焊口熱處理，作業(yè)點(diǎn)處必須搭設(shè)苫布棚子封閉，以免因潮濕、雨水等原因損壞設(shè)備或造成焊口淬火。（4）雪天氣應(yīng)檢查焊條庫(kù)的溫、濕度，必要時(shí)增加加熱及除濕措施，以保證焊條庫(kù)的溫、濕度要求。（5）雪天氣在所有露天施工地點(diǎn)進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取全封閉手段，即用苫布搭設(shè)棚子。在坑道內(nèi)作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)下方必須采取可靠的絕緣手段，如搭設(shè)隔離層，墊上絕緣膠皮，以防止因潮濕、雨水等原因發(fā)生觸電，并在坑道外設(shè)監(jiān)護(hù)人。嚴(yán)禁在雨天、雪天露天施工。（6）焊鉗把線裸露處應(yīng)注意用絕緣膠布包好，以防觸電，防止打壞鋼絲繩或其它工件，下班時(shí)注意切斷電源。2）混凝土配置及攪拌以下為項(xiàng)目對(duì)混凝土商混站冬季施工措施不定期檢查項(xiàng)目。（1）投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投骨料、加熱水、攪拌，再加水泥攪拌，攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%，使水泥顆粒充分分散并和骨料充分包裹。注意水泥不得超過(guò)80℃以上（加熱周圍局部水被直接抽進(jìn)拌料倉(cāng)）的水接觸，防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。（2）定期觀測(cè)拌合用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度，并觀測(cè)運(yùn)輸、施工等溫度損耗。若入模溫度達(dá)不到要求，后臺(tái)調(diào)整水溫，確保符合規(guī)范要求。（3）拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料.在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好.（4）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成.（5）嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。（6）攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍.（7）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.3）混凝土運(yùn)輸及澆筑（1）精心組織，合理安排，使混凝土運(yùn)輸和澆筑時(shí)間盡可能縮短。混凝土罐車采用棉被包裹，保證混凝土運(yùn)輸過(guò)程保溫蓄熱。（2）澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。（3）在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土結(jié)合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。（4）混凝土按規(guī)定分層振搗密實(shí)，縮短施工間隙時(shí)間。（5）各種結(jié)構(gòu)部位的混凝土澆筑施工宜選擇在白天等氣溫較高的時(shí)段進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)合理調(diào)配機(jī)械，爭(zhēng)取在氣溫急聚降低前完成澆筑。與氣象站聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣動(dòng)態(tài)。（6）冬期施工應(yīng)特別注意混凝土澆筑順序，在混凝土澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。（7）混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于54）冬期施工混凝土需注意以下幾個(gè)問(wèn)題（1）模板及保溫材料，要在混凝土冷卻到5℃（2）當(dāng)混凝土與外界溫差大于15℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)采取保溫措施使其緩慢冷卻?；炷恋某跗陴B(yǎng)護(hù)溫度不能低于防凍劑的規(guī)定溫度，否則采取保溫措施。當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不能小于5.0N／mm2（3）加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，做好混凝土養(yǎng)護(hù)的測(cè)溫記錄，每次測(cè)量都做好內(nèi)外溫差的比較，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取加強(qiáng)保溫措施。（4）在混凝土澆灌前，必須將模板及鋼筋上的積雪、冰塊和保溫材料清理干凈。（5）冬期混凝土試件的取樣需增設(shè)至少兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，便于了解混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，利于現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)的施工。（6）混凝土澆筑完畢后，按要求做好保溫工作并根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的測(cè)溫管，做好養(yǎng)護(hù)期間的測(cè)溫記錄?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間做好防風(fēng)、防失水，對(duì)邊角部位的保溫層厚度，要增大到面部外的2-3倍。（7）常用外加劑派專人按照要求領(lǐng)取、配置及加入。（8）混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、成型、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的溫度和覆蓋保溫材料均要進(jìn)行熱工計(jì)算。5）混凝土質(zhì)量檢查（1）混凝土工程的冬期施工，除按常溫施工的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查：——外加劑的質(zhì)量和摻量——水和骨料的加熱溫度——混凝土在出機(jī)時(shí)、澆筑后和硬化過(guò)程中的溫度——混凝土溫度降至0℃（2）水、骨料及混凝土出機(jī)時(shí)的溫度，每工作班至少測(cè)量四次。（3）混凝土溫度的測(cè)量要嚴(yán)格按措施執(zhí)行。（4）試塊的留置要在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作試塊，并作同條件下的養(yǎng)護(hù)。6）鋼筋工程冬期施工措施（1）鋼筋的冷拉和冷彎a.鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃,預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。b.鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。c.在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。d.鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。e.當(dāng)溫度低于－20℃時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)低合金Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。（2）鋼筋焊接a.冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。b.負(fù)溫閃光對(duì)焊。負(fù)溫閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－預(yù)熱－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光－預(yù)熱－閃光焊。c.負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。d.負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右，接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min，方可打渣。e.冬期鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。六、冬期安全措施（一）安全措施1、三級(jí)安全教育、體檢制度對(duì)新入場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，即公司對(duì)項(xiàng)目教育、項(xiàng)目對(duì)班組長(zhǎng)的教育、班組長(zhǎng)對(duì)工人的安全教育。對(duì)新入場(chǎng)工人進(jìn)行身體檢查、是否有恐高癥、癲癇癥、是否有不適合的工種疾病。對(duì)新入場(chǎng)工人進(jìn)行登記、形成花名冊(cè)，簽訂施工用工合同書(shū)。定期對(duì)工人進(jìn)行身體檢查。2、消防保衛(wèi)管理措施（1）現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房布局合理，易燃、易爆、有毒物品設(shè)專庫(kù)保管，執(zhí)行領(lǐng)用回收制度。（2）門(mén)衛(wèi)、更夫值班人員執(zhí)行巡邏呼場(chǎng)制度，實(shí)行憑證出入制度。（3）施工用電：現(xiàn)場(chǎng)用電線路的設(shè)置和架設(shè)按有關(guān)用電規(guī)定與用電布置圖進(jìn)行施工。采用三相五線制。配備干粉滅火器，由電工專人負(fù)責(zé)，配電箱要有可靠的漏電保護(hù)裝置，照明用電與動(dòng)力用電分開(kāi)設(shè)置保護(hù)保證施工安全。場(chǎng)內(nèi)所有配電箱統(tǒng)一編號(hào)上鎖，專人保管，箱殼接地良好。施工用電設(shè)備，電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，定期經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)換，熔絲相匹配，線路不超負(fù)荷。機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)機(jī)專人負(fù)責(zé)，操作人員持證上崗，一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。夜間施工，保證照明系統(tǒng)安全可靠，配備專業(yè)電工跟班作業(yè)，保證安全。（二）安全技術(shù)措施1、防火災(zāi)1）宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施，應(yīng)符合防火要求。2）現(xiàn)場(chǎng)施工用暖棚，應(yīng)特別注意防火，有電熱的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人值班，并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。3）照明用的燈泡，燈頭必須與易燃物隔開(kāi)，并不得在其上面配線。4）風(fēng)雪后，現(xiàn)場(chǎng)電修人員應(yīng)對(duì)供電線路、開(kāi)關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)作好遮蓋防護(hù)，不得使雪、雨侵入。5）拆箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物，就及時(shí)清理，并應(yīng)放在指定地點(diǎn)。6）乙炔瓶應(yīng)放在獨(dú)立不采暖、干燥且能自然通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。7）施工現(xiàn)場(chǎng)一律禁止用明火取暖，倉(cāng)庫(kù)等重要場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)禁煙火。8）工地內(nèi)應(yīng)按不同場(chǎng)所，設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備，對(duì)消防水箱，水管應(yīng)進(jìn)行保溫。2、防滑、防交通事故1）腳手架、扶梯、作業(yè)平臺(tái)作業(yè)場(chǎng)地，必須保持無(wú)積雪、結(jié)冰，如有微凍又需工作時(shí)，必須鋪設(shè)防滑材料，如沙子、鋸末、草袋等。2）各種起重設(shè)備必須有完善的制動(dòng)裝置，吊具、繩索必須保持清潔無(wú)霜，捆扎設(shè)備必須有采取防滑措施。3）車輛在積雪冰層地帶行駛，要降低車速，上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要避免使用緊急制動(dòng)。4）各種汽車或機(jī)械設(shè)備在施工結(jié)束后，應(yīng)停放在干硬地面上，嚴(yán)禁在冰面上停放。3、防凍及防爆1)冬期露天作業(yè)，特別是冷天高空作業(yè)，應(yīng)穿好防寒服，配戴安全帽，以免凍傷或凍麻手腳。2)汽車司機(jī)及機(jī)械操作人員，每天收車后都應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)冷卻水排放干凈。3)如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時(shí)，可用熱氣或蒸氣解凍，嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。4）氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源，搬動(dòng)時(shí)動(dòng)作要輕。4、施工機(jī)械冬期作業(yè)措施1）對(duì)消防器材進(jìn)行全面檢查，對(duì)消防設(shè)施作好保溫防凍工作；2）檢修、起重作業(yè)中一定要把勞動(dòng)保護(hù)用品佩帶齊全且要正確使用，高空作業(yè)前要把施工機(jī)械、物件上積雪、冰霜清理干凈后進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)中嚴(yán)防天氣突變，風(fēng)吹失穩(wěn)；3）各種施工機(jī)械的減速箱要及時(shí)加注冬期防凍液，保證其正常工作；4）施工機(jī)械及汽車的水箱應(yīng)采取保溫措施，機(jī)械停用之后，無(wú)防凍液的水箱應(yīng)將存水放盡；5）油箱或容器中的油料及早加入與地區(qū)氣候適應(yīng)的抗凍劑。若油料凍結(jié)時(shí)，要采用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤化；6）汽車及汽車吊在冰雪路面上行駛時(shí)要加裝防滑鏈；7）起重機(jī)操作人員在作業(yè)前要把軌道、機(jī)臺(tái)、抱閘上的積雪、霜清理干凈；8）如遇6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)，雪、霧等惡劣天氣時(shí)禁止吊裝作業(yè)；9）軌道式起重機(jī)在結(jié)束作業(yè)之后，必須上好夾軌鉗，作好防風(fēng)工作；10）庫(kù)房?jī)?nèi)存放的油料要作好防凍、防火工作；油料、油漆等易燃、易爆品應(yīng)單獨(dú)庫(kù)房存放，嚴(yán)禁與其它物品、工具混雜存放；七、冬期施工材料消耗表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量01Ф45x3.5腳手鋼管噸4002扣件個(gè)1000003木方60x90立方米1504保溫棉被平方米180005塑料膜平方米375006發(fā)熱管6KW套607彩條布平方米3000八、冬期施工熱工計(jì)算混凝土配合比材料名稱水泥粉煤灰砂石子外加劑水重量比101.271.770.0270.44每立方用量540068995714.95240一、計(jì)算混凝土的拌和溫度T013.08混凝土拌和溫度（℃）mw240水用量（Kg）mce540水泥用量（Kg）msa689砂子用量（Kg）mg957石子用量（Kg）Tw80水的溫度（℃）Tce-15水泥的溫度（℃）Tsa-15砂子的溫度（℃）Tg-15石子的溫度（℃）wsa1砂子的含水率（％）wg1石子的含水率（％）C12.1水的比熱容（KJ/Kg·K）C2335冰的融解熱（KJ/Kg）混凝土拌和溫度計(jì)算：T0＝＝13.07725℃二、混凝土拌和物出機(jī)溫度T110.98混凝土拌和物出機(jī)溫度（℃）Ti0攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（℃）混凝土拌和物出機(jī)溫度計(jì)算：T1＝T0-0.16（T0-Ti）＝10.98489℃三、混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度T29.61砼拌和物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度(℃)t10.083砼拌和物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間(h)n1砼拌和物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)Ta-15砼拌和物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度(℃)α0.25溫度損失系數(shù)（1/h）砼攪拌車運(yùn)輸α＝0.25開(kāi)敞式大型自卸汽車α＝0.2α開(kāi)敞式小型自卸汽車α＝0.3封閉式自卸汽車α＝0.1手推車α＝0.5混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度計(jì)算：T2＝T1-（αt1＋0.032n）（T1-Ta）＝9.614187℃四、混凝土澆筑成型完成時(shí)的溫度T37.66砼澆筑成型完成時(shí)的溫度(℃)Cc1砼的比熱容（KJ/Kg·K）Cf0.48模板的比熱容（KJ/Kg·K）Cs0.48鋼筋的比熱容（KJ/Kg·K）mc2550每立方砼的重量（Kg）mf306每立方砼接觸的模板重量（Kg）ms153每立方砼接觸的鋼筋重量（Kg）Tf-15模板溫度，未預(yù)熱時(shí)為環(huán)境溫度℃Ts-15鋼筋溫度，未預(yù)熱時(shí)為環(huán)境溫度℃混凝土澆筑成型完成時(shí)的溫度計(jì)算：T3＝＝7.66℃結(jié)論：T3>5℃，砼初始養(yǎng)護(hù)溫度滿足要求在環(huán)境溫度達(dá)到0℃的情況下，砼組成材料加熱溫度要求：1.水加熱溫度到80℃；2.砂子加熱溫度到-15℃；3.石子加熱溫度到-15℃。九、危險(xiǎn)源及防范措施施工主要存在的危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害，人身傷害，起重傷害，運(yùn)輸，火災(zāi)。危險(xiǎn)點(diǎn)易發(fā)生事故防范措施負(fù)責(zé)人機(jī)械傷害移動(dòng)工具、電動(dòng)工具傷人操作人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后方可上崗,嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械使用制度。機(jī)械操作定人定機(jī)定崗，嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作。安全員施工用電觸電施工帶電作業(yè)要求有人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)格執(zhí)行用電作業(yè)操作規(guī)程；各種帶電設(shè)備要有接地保護(hù)；施工人員穿絕緣鞋；振搗人員戴絕緣手套。安全員起重傷害物體打擊1）．重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)起吊，吊起的重物必須在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開(kāi)工作崗位。2）．鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠，綁扎鋼絲繩與物體的夾角不得小于30。C。3）．吊零星物件要用盛器，堆放穩(wěn)妥，疊放整齊。4）．六級(jí)以上大風(fēng)禁止一切露天吊裝作業(yè)。5）鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板。起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)不得使用編結(jié)接長(zhǎng)的鋼絲繩。鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕磨損量達(dá)到規(guī)范規(guī)定，予以報(bào)廢。安全員運(yùn)輸交通臨時(shí)道路彎道半徑設(shè)為15米機(jī)動(dòng)車輛在場(chǎng)內(nèi)限速行駛，時(shí)速不允許超過(guò)15公里。路邊設(shè)交通指示標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)“危險(xiǎn)”、“禁止通行”等警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。安全員防火、防爆火災(zāi)施工人員進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙氧氣瓶、乙炔瓶存放在通風(fēng)良好的地方。現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火設(shè)備及工具附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不做焊割作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)的焊、割操作人員嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制。暖棚內(nèi)及電褥子使用派電工24小時(shí)巡視，防止電火災(zāi)。安全員主體施工/外架搭設(shè)、拆除高空作業(yè)高處墜落、物體打擊安全員十、質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、鋼筋1）箍筋不規(guī)方a、現(xiàn)象矩形箍筋成型后拐角不成90度，或兩對(duì)角線長(zhǎng)度不相等。b、原因分析沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲角度；一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒(méi)有逐根對(duì)齊。c、預(yù)防措施當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)，應(yīng)在彎折處逐根對(duì)齊。2）成型尺寸不準(zhǔn)a、現(xiàn)象鋼筋長(zhǎng)度和彎曲角度不符合圖紙要求。b、原因分析下料不準(zhǔn)確，角度控制沒(méi)有采取保證措施。c、預(yù)防措施加強(qiáng)鋼筋配料管理工作；為保證彎曲角度，可在成型案上畫(huà)出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施。3）鋼筋直螺紋接頭缺陷與防止措施項(xiàng)次缺陷防止措施1軸線偏移1．

矯直鋼筋端部2．

正確安裝套筒和鋼筋2端頭有撓曲及馬蹄形1．

用鋸割或砂輪鋸下料2．

不可用切斷機(jī)3．

嚴(yán)禁用氣割下料3有效絲扣數(shù)量不夠1．

工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后，持上崗證作業(yè)2．

對(duì)加工完成的絲頭，要求操作人員進(jìn)行自檢4損壞絲頭1．檢查合格后應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒2．不合格的端頭，應(yīng)切斷重新加工5連接質(zhì)量不合格1．

鋼筋與連接套規(guī)格必須一致2．

鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈安、完好無(wú)損方可使用3.每個(gè)接頭使用力矩扳手檢驗(yàn)4.套筒兩端外露完整有效扣不得超過(guò)2扣6接頭位置錯(cuò)亂1．

連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接2、砼表面損傷1）麻面a、現(xiàn)象砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋外露。b、原因分析（1）模板表面清理不干凈，拆模時(shí)砼表面被粘損，出現(xiàn)麻面。（2）板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆筑砼時(shí)縫隙漏漿，砼表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。（3）振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點(diǎn)。c、預(yù)防措施（1）模板面清理干凈，均勻涂刷隔離劑。（2）模板縫拼接嚴(yán)密，縫隙處粘貼膠帶或海綿條。（3）砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。2）露筋a、現(xiàn)象鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒(méi)有被砼包裹而外露。b、原因分析（1）鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。（2）因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。（3）砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位造成露筋。（4）拆模過(guò)早，拆摸時(shí)缺棱掉角，造成露筋。c、預(yù)防措施（1）澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，要注意固定好墊塊，每隔一米在鋼筋上綁一個(gè)墊塊。（2）合理確定配合比，并認(rèn)真堵好縫隙。（3）嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋。（4）拆模時(shí)間根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆模；拆摸時(shí)要注意成品保護(hù)。3）蜂窩a、現(xiàn)象砼局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。b、原因分析（1）砼配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。（2）砼攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)。（3）砼一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。（4）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。c、預(yù)防措施（1）砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。（2）砼應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間按規(guī)范執(zhí)行。（3）砼分層搗固，插入式振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒至模板的距離不應(yīng)大于其有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5cm。（4）澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。3、砼裂縫1）砼干縮裂縫a、現(xiàn)象砼干縮裂縫為表面裂縫，其走向縱橫交錯(cuò)，寬度多在0.05～0.2mm之間。b、原因分析（1）砼澆筑后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，從而引起砼表面開(kāi)裂。（2）砼經(jīng)過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。c、預(yù)防措施（1）砼水泥用量、水灰比和砂率不能過(guò)大，嚴(yán)格控制砂石含泥量。（2）砼初凝后、終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以減少收縮量。（3）加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)，始終保持砼面濕潤(rùn)。（4）清除浮漿層。2）溫度裂縫a、現(xiàn)象溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律性，寬度一般在0.5mm以下。b、原因分析大體積砼澆灌后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使砼表面和內(nèi)部溫差很大，當(dāng)產(chǎn)生非均勻的降溫差時(shí)，表面受到內(nèi)部砼的約束而產(chǎn)生裂縫。c、預(yù)防措施（1）盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）配制砼，或砼中摻適量粉煤灰。（2）選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高砼的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。（3）分層澆筑砼，每層厚度不大于30cm，以加快熱量散發(fā)，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。（4）澆筑砼后，基礎(chǔ)頂面應(yīng)及時(shí)用熟料薄膜、電熱毯及棉氈覆蓋；拆摸時(shí)塊體中部和表面溫差不宜大于20℃，以防止急劇冷卻造成表面裂縫。4、模板1）梁、承臺(tái)模板梁、承臺(tái)底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2）柱模板漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模項(xiàng)技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。十一、成品保護(hù)措施模板在拆除過(guò)程中，應(yīng)對(duì)成品混凝土采取保護(hù)措施，既要保證混凝土外觀不受損壞，還要保證模板不受損壞，在拆除過(guò)程中，不允許用撬棍、釬子與混凝土表面進(jìn)行直接接觸，拆下的模板要認(rèn)真清理，并將混凝土側(cè)面的保溫用聚苯板及碎沫清理干凈。為了降低成本，提高模板重復(fù)利用次數(shù)，在制作、運(yùn)輸、支設(shè)、拆除等方面要對(duì)模板愛(ài)護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)督管理，以提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板拆除后，對(duì)混凝土的邊角用100mm寬的木板護(hù)角，以保證土方回填或車輛行走時(shí)的磕碰。十二、必須執(zhí)行的強(qiáng)制性條文12.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011第4.1.1條模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。第4.1.3條模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。第5.1.1條當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更