人工吹填水平輻射管線真空預(yù)壓施工工法

PAGEPAGE22人工吹填軟土地基多層水平輻射管線真空預(yù)壓施工工法xx集團(tuán)xx有限公司xxxxxxxxxx前言本工程位于xx市xx區(qū)xx路以西，xx大橋收費(fèi)站西南側(cè)原xx副1號(hào)排泥場(chǎng)，總面積25.4萬(wàn)m2；填方總量272.97萬(wàn)m3；真空預(yù)壓后地面承載力為（60Kpa－80Kpa），目前吹填坑內(nèi)底標(biāo)高大至-8.00～-9.00m（按大沽高程，以下同），平均底標(biāo)高約為-8.50m，周圍地面高程約為2.4－3.5m。根據(jù)對(duì)該工程所在區(qū)域的實(shí)際情況進(jìn)行分析，采用的施工方案為利用絞吸式挖泥船在附近xx漁航道內(nèi)及航道灘涂挖泥32.工法特點(diǎn)2.1本工法加固過(guò)程中土體除產(chǎn)生豎向壓縮外，還伴隨側(cè)向收縮，不會(huì)造成側(cè)向擠出，特別適于超軟土地基加固。2.2真空預(yù)壓荷載不會(huì)引起地基失穩(wěn)，因而施工時(shí)無(wú)須控制加荷速率，荷載可一次快速施加，加固速度快，工期短。2.3本工法施工機(jī)具和設(shè)備簡(jiǎn)單，便于操作；施工方便，作業(yè)效率高，加固費(fèi)用低，適于大規(guī)模地基加固，易于推廣應(yīng)用。2.4本工法不需要大量堆載材料，可避免材料運(yùn)入、運(yùn)出而造成的運(yùn)輸緊張、周轉(zhuǎn)困難與施工干擾。2.5施工中無(wú)噪音，無(wú)振動(dòng)，不污染環(huán)境。2.6吹填土多層水平輻射真空排水固結(jié)系統(tǒng)具有吹填土固結(jié)時(shí)間短，工后地面沉降量小，吹填土固結(jié)后均勻性好的特點(diǎn)。2.7施工既解決了填土問(wèn)題又疏通了河道，將河道淤泥進(jìn)行廢物利用，可謂是一舉數(shù)得。3.適用范圍本工法適用于沿海地區(qū)吹填造地工程,對(duì)內(nèi)地河流邊的池塘改造用地工程,亦可應(yīng)用。4.工藝原理4.1真空作用下土體的固結(jié)過(guò)程，是在總應(yīng)力基本不變的情況下，孔隙水壓力降低、有效應(yīng)力增長(zhǎng)的過(guò)程。4.2抽真空時(shí)，先后在傳壓管線排水通道內(nèi)逐步形成負(fù)壓，使土體與排水通道、管線之間形成壓差；在此壓差作用下，土體中的孔隙水不斷由排水通道排出，孔隙水壓力隨之降低、有效應(yīng)力增長(zhǎng)，從而使土體固結(jié)壓密。這樣，地基沉降在預(yù)壓加固階段基本完成，并獲得足夠的強(qiáng)度。因此，在經(jīng)過(guò)真空預(yù)壓加固后的地基上施加建筑物荷載時(shí)，既不會(huì)發(fā)生地基失穩(wěn)問(wèn)題，又不會(huì)產(chǎn)生有害的殘余沉降與差異沉降。4.3本施工方法可使膜下真空度在10—20d內(nèi)達(dá)到和維持在600mmHg以上，可產(chǎn)生相當(dāng)于80KPa的等效荷載。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1方案選定前期施工準(zhǔn)備階段我們結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，針對(duì)xxxx地區(qū)地質(zhì)情況的復(fù)雜性，認(rèn)為采用排水板真空預(yù)壓工藝對(duì)粉細(xì)顆粒飽和淤泥粘土的處理會(huì)產(chǎn)生一些弊端，如淤泥固結(jié)時(shí)間長(zhǎng)、孔隙水壓力消散慢、工后沉降量大等。本著對(duì)工程質(zhì)量、工期負(fù)責(zé)的態(tài)度，我公司經(jīng)多方調(diào)查論證，決定應(yīng)該從施工工藝、方案上有所創(chuàng)新，大膽實(shí)踐。從中標(biāo)至6月底我公司經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間模擬試驗(yàn)、數(shù)據(jù)收集、論證，最終研發(fā)出多層水平輻射管真空預(yù)壓排水固結(jié)系統(tǒng)。5.2施工步驟及施工工藝的主要流程：5.3取土范圍的選擇：根據(jù)我單位與xxxx協(xié)商確定，選擇xx下游漁船閘進(jìn)出漁船的航道1700m長(zhǎng)，140m寬的范圍內(nèi)及xx大橋以東、漁航道以南灘涂（xx擬做漁船碼頭）的土方作為本期施工的取土區(qū)范圍，該區(qū)域內(nèi)土方經(jīng)我單位實(shí)測(cè)斷面，漁航道以南灘涂面積約16萬(wàn)m2，平均挖深13米，加上漁航道1700m，寬70m，深11m，共計(jì)挖泥：160000×13＋1700×70×11＝5.4挖泥船的選擇5.4.1挖泥船的選擇是吹填工程中重要的環(huán)節(jié)之一，挖泥船主要遵循以下幾個(gè)條件進(jìn)行選擇：.取土地點(diǎn)的地形、水深、水文、地質(zhì)、氣象等自然條件?？晒┻x擇的挖泥船類型及主要性能。如：最大吃水，最大、最小挖深，最佳挖深；最大、最小挖寬；排距、排高及生產(chǎn)能力；船舶的抗風(fēng)能力及適應(yīng)航區(qū)等。取土場(chǎng)內(nèi)土質(zhì)情況，如軟土、堅(jiān)土等。船舶調(diào)遣方法。挖泥船的生產(chǎn)能力與施工期限的適應(yīng)。現(xiàn)挖泥船主要分為絞吸式挖泥船和斗輪式挖泥船，斗輪式挖泥船更適用于挖堅(jiān)硬土層；絞吸式挖泥船挖軟土工效更高一些。根據(jù)本工程的氣象、水文、土質(zhì)、吹填工藝要求及絞吸式挖泥船本身具有的工程造價(jià)低、生產(chǎn)效率高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，決定選擇絞吸式挖泥船進(jìn)行施作。5.4.2絞吸式挖泥船工作原理為挖泥機(jī)械借助于水的運(yùn)動(dòng)，來(lái)進(jìn)行挖掘及輸送轉(zhuǎn)移水下土方。它將水下土層經(jīng)過(guò)機(jī)械切割使之松動(dòng)，使泥砂與水相混合，形成一定濃度的泥水混合體（泥漿），然后通過(guò)泥泵產(chǎn)生的真空吸出，再經(jīng)過(guò)輸泥管道輸送到排泥場(chǎng)。絞吸式挖泥船簡(jiǎn)圖1所示：圖1：絞吸式挖泥船簡(jiǎn)圖.3雖然吹填土能夠沉淀在圍堰內(nèi)，但由于退水口位置、高度的影響，排泥口距離的遠(yuǎn)近，流失是不可避免的。流失量可按下式計(jì)算：V流＝QTP式中V流——吹填流失量（m3）Q——退水口平均流量（m3/h）T——退水歷時(shí)（h）P——退水口泥水平均濃度（％）根據(jù)工程實(shí)際情況計(jì)算：Q值為：5000m3/h，T值取為：1080h,P值為：10％。根據(jù)公式計(jì)算流失量：V流＝QTP＝5000×1080×10%=540000m3吹填土的總工程量即設(shè)計(jì)工程量加流失量之和，用公式表示為：V總＝V設(shè)+V流＝272.97萬(wàn)m3+54萬(wàn)m3＝326.97萬(wàn)m35.4.3由于本工藝需要在排泥場(chǎng)內(nèi)布置豎向集水井及多層水平輻射管線,考慮到吹泥口的沖擊力會(huì)對(duì)管線造成一些影響,選用的絞吸船功率為200 m3/h～500m3/h。根據(jù)工期安排吹填時(shí)間為150天，選擇xx下游漁船閘進(jìn)出漁船的航道1700m長(zhǎng)，140m寬的范圍內(nèi)及xx大橋以東、漁航道以南灘涂（xx擬做漁船碼頭）的土方作為本期施工的取土區(qū)范圍，將區(qū)域內(nèi)土方約326.97萬(wàn)方吹填至造陸區(qū)域范圍內(nèi)。根據(jù)我單位與xx桐林海洋實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司簽定的挖泥船租賃疏浚協(xié)議，xx桐林海洋實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司提供200m3/h型絞吸船一艘、300m3/h型絞吸船兩艘、500m3/h型絞吸船兩艘。五艘船合計(jì)1800m3/h，一天工作時(shí)間按15小時(shí)計(jì)算，則生產(chǎn)率為27000m3/d，機(jī)械功效按0.85考慮，每天27000×0.85＝22950m3/d，150天共計(jì)吹填229505.5輸泥管線布置輸泥管與挖泥船相匹配，一船一套，共布置5套。5.5.1水上浮筒管線承受水流、風(fēng)浪及施工時(shí)的沖擊力等影響，所以管段間的卡接必須牢固可靠，管線布置不可形成死彎應(yīng)根據(jù)水流、風(fēng)向布設(shè)成平滑的弧形，并拋錨加以固定。浮筒管線在重載情況下仍然露出水面以上，以便維修和減少水流阻力。5.5.2陸地輸泥管線5條。陸地輸泥管線一部分直接鋪設(shè)于灘地上，鋪設(shè)于灘地上的輸泥管線在漲潮時(shí)將被海水淹沒(méi)，必將受到潮汐沖擊，因此要增加膠管使用量，使其能承受較大變形。陸地輸泥管線架設(shè)時(shí)也要適當(dāng)?shù)募幽z管，以增強(qiáng)管線變形承受能力，在轉(zhuǎn)變處使用彎管，根據(jù)轉(zhuǎn)彎角制作彎管。排泥管接頭必須緊密牢固，以防止漏泥。每節(jié)管段之間加膠皮墊。5.5.3水陸接頭均設(shè)在各自的取土區(qū)域邊界線上，水陸接頭處沉放2組浮筒，并拋三組錨加以固定。5.5.4進(jìn)泥口設(shè)在北半?yún)^(qū)，根據(jù)施工進(jìn)度可隨時(shí)調(diào)整，進(jìn)泥口均勻布置，以利于吹填均勻平起，進(jìn)泥口排泥管伸入圍堰不超過(guò)10m，以免回流沖刷岸坡。五條排泥管線自漁船道河灘架設(shè)排泥管架800米后從不同方向接至坑口北側(cè)，由北向南不斷延伸吹填。具體見(jiàn)圖25.6工程區(qū)域周圍圍堰設(shè)計(jì)本著可持續(xù)發(fā)展的原則，節(jié)約土地資源的精神，在保證吹填總量能滿足工程需要的前提下，本工程應(yīng)盡可能的多吹填土，少外購(gòu)素土。現(xiàn)場(chǎng)制約吹填高度的是四周圍堰能否加高到預(yù)想的高程，圍堰的南側(cè)、西側(cè)和北側(cè)沒(méi)有問(wèn)題，東側(cè)成為制約圍堰高度的瓶頸。東側(cè)圍堰原標(biāo)高在＋2.0～＋3.0（大沽標(biāo)高），為保證吹填量，盡可能減少外購(gòu)素土，圍堰要加高到＋6.0米以上。圍堰標(biāo)高加高后將產(chǎn)生如下隱患：一、東側(cè)圍堰能否承受高差8米泥水的側(cè)壓力；二、圍堰頂比四周原地面高2.5米左右，如有決口將會(huì)對(duì)四周居民和企業(yè)造成嚴(yán)重危害，造成極其嚴(yán)重的安全事故。5.7退水口選擇本期施工中吹填自北向南分層推進(jìn)，退水口選擇在坑內(nèi)南側(cè)高壓線塔座北側(cè)，經(jīng)與部隊(duì)協(xié)調(diào)，用東側(cè)部隊(duì)深坑自排繞行到北頭再抽水外排。此安排的目的是利用坑底內(nèi)現(xiàn)有坡度，即南高北低有利于淤泥的沉淀，同時(shí)延長(zhǎng)漫水長(zhǎng)度，使淤泥的回流量大大減少。具體措施和路徑為：自北頭始挖排水明溝一道，穿貨場(chǎng)圍墻后沿圍墻東行至海防路，向北折入船廠，再向右拐，從大橋下穿海防路后右拐，破墻出?？诖瑥S入xx河灘，退水路徑全長(zhǎng)約400m，其中在船廠內(nèi)70m，并穿三次圍墻。泄水口底標(biāo)高定為+3.0米，同時(shí)在基坑南側(cè)東埝上用立木土工布作攔泥圍堰，具體做法為用10米長(zhǎng)立木在東埝豁口處埋設(shè)成排，用鐵絲將立木連接，外掛荊笆、土工布的形式，以降低退水回泥量。5.8挖泥施工圖2：挖泥船管線布置圖5.8.1選擇xx下游漁船閘進(jìn)出漁船的航道1700m長(zhǎng)，140m寬的范圍內(nèi)及xx大橋以東、漁航道以南灘涂（xx擬做漁船碼頭）及華水公司防洪指導(dǎo)線內(nèi)的土方作為本期施工的取土區(qū)范圍，將區(qū)域內(nèi)土方約326.97萬(wàn)方（流失量按照10%考慮）吹填至造陸區(qū)范圍內(nèi)。該區(qū)域由200m3/h型絞吸船、300m3/h型絞吸船、500m3/h型絞吸船從不同斷面施工，條寬按50米進(jìn)行分條，在其施工區(qū)域?yàn)┩坎糠滞谏?3m，邊坡按1：4漁航道范圍內(nèi)土方分兩層開(kāi)挖：第一層挖至5米深；第二層挖至11米灘涂部分土方分兩層開(kāi)挖：第一層挖至6米深；第二層挖至1吹填區(qū)域吹填：該區(qū)域吹填過(guò)程中按自北向南進(jìn)行施工。隨著吹填區(qū)內(nèi)泥面的升高，逐步移動(dòng)管線，使吹填管線始終保持在1000米5.8.2泥土含量是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵參數(shù)，必須控制合適、掌握均衡。既不能因?yàn)榍邢髂嗤亮枯^少使得濃度不高（表現(xiàn)在真空表讀數(shù)低），也不能因?yàn)闈舛忍叨斐膳拍喙苈返亩氯ū憩F(xiàn)在壓力表讀數(shù)高），要控制在真空表與壓力表的最佳匹配上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、挖泥船的型號(hào)及挖泥深度等條件，泥漿濃度控制在15％-30％范圍內(nèi)。土質(zhì)顆粒分析見(jiàn)下表：顆粒百分比組成檢測(cè)值檢測(cè)項(xiàng)目0.1-0.075mm0.075-0.05mm0.05-0.01mm0.01-0.005mm＜0.005mm檢測(cè)值0.0%0.0%32.8%31.7%35.5%5.9挖泥船吹填施工5.9.1絞吸式挖泥船吹填施工程序如下：測(cè)量放線→管線布設(shè)→挖泥船調(diào)遣定位→挖泥船施工5.9.1吹填工程的測(cè)量放線主要是指挖泥船施工時(shí)的定位，根據(jù)取土區(qū)坐標(biāo)，將取土區(qū)分塊，再分條，得到各條邊界坐標(biāo)，將這些坐標(biāo)輸入挖泥船上的電腦制作背景圖，即可通過(guò)GPS系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)航，使挖泥船運(yùn)動(dòng)的軌跡清楚的顯示在駕駛室的電腦上，達(dá)到測(cè)量放線的目的。5.9.1挖泥船的油料供應(yīng)可采用一艘油駁供應(yīng)挖泥船用油，油泊可以?？看a頭加油，挖泥船加油時(shí)可將油駁拖至挖泥船旁邊加油。5.9.1輔助船舶用5條起錨艇輔助5條挖泥船施工。起錨艇主要是幫助挖泥船移位，整理水上管線、給挖泥船拋錨，亦可運(yùn)送人員、用做水上交通。..0管線布設(shè)與連接管線的布設(shè)、連接是本工藝的核心內(nèi)容，也是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。此環(huán)節(jié)的控制直接影響到工藝的成敗。5.10.1管線質(zhì)量要求水平輻射管線（Φ50mm、Φ100mm）集水管（Φ200mm）、導(dǎo)水管（Φ250mm）、排水井管（Φ300mm）均采用HDPE波紋管，要求環(huán)剛度大于2-4KN/m2，沖擊性能小于10％，內(nèi)壁光滑，無(wú)破裂。波紋管打孔加工，孔徑8-10mm，間距5cm，三角形排列。外包土工織物濾水層，濾水層由過(guò)濾層和緩沖層組成，過(guò)濾層采用80g/m2的浸漬粘合法非織造布，緩沖層采用250g/m2的短纖針刺非織造土工布。土工織物質(zhì)量應(yīng)符合FZ/T64004-93和GB/T17638-1998標(biāo)準(zhǔn)。5.10.基底平整是防止后期預(yù)壓過(guò)程中土體變形不均勻使沙層、排水管，尤其是密封膜破壞的重要措施。5.10.3測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將坑內(nèi)按50m×50m劃分為74個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)靠中心位置約0.5m處埋設(shè)Ф250導(dǎo)水管，并形成3％坡度，西高東低，埋設(shè)導(dǎo)水管時(shí)對(duì)連接處要嚴(yán)格控制以防漏水。具體連接方式如圖3所示。5.10.3圍堰東側(cè)根據(jù)導(dǎo)水管的位置設(shè)置邊坡排水井管，排水井管采用Ф300mm，排水井管連接導(dǎo)水管，連接處用橡膠管進(jìn)行緊密連接，并且保證連接處角度大于120°，確保連接處暢通。具體布置及連接方式如圖4、圖5所示：5.10.4在每個(gè)區(qū)中心位置埋設(shè)Ф225豎向集水井，集水井管內(nèi)清潔、無(wú)雜物，地下埋設(shè)深度不能小于1.5m，并設(shè)三道地錨拉線固定，拉線采用鋼鉸線，確保豎井穩(wěn)固。豎井管底部用混凝土進(jìn)行封閉處理，豎井上按六層水平管鋪設(shè)設(shè)置滑動(dòng)套和連接預(yù)留孔，在底部貼地面處用Ф110管子和地下導(dǎo)水管相連。集水井具體布置如圖6所示：豎向集水井的滑動(dòng)套設(shè)計(jì)是本工藝的關(guān)鍵部位，因土體內(nèi)的水排出后，土體會(huì)自然下沉，而豎向集水井是固定不動(dòng)的，水平支管在土體內(nèi)會(huì)隨著土體一起下沉，因此如何解決水平支管和豎向集水井之間的連接處不被向下的拉力拉斷，是本工藝的核心內(nèi)容，也是分層布設(shè)管線進(jìn)行疏干得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵?；瑒?dòng)套設(shè)計(jì)原采用設(shè)計(jì)單位專利技術(shù)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施根本不具有可操作性，如不能解決管線滑動(dòng)難題，本工藝就無(wú)法繼續(xù)施工，整個(gè)設(shè)計(jì)目的就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。施工中我們成立技術(shù)攻關(guān)小組，針對(duì)管線滑動(dòng)難題組織攻關(guān)。攻關(guān)小組主要成員積極與設(shè)計(jì)聯(lián)系，多方尋找資料，最終研發(fā)出既經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便又實(shí)用的滑動(dòng)套，成功的解決了水平支管在土體下沉的同時(shí)與土體不能一同下沉的難題。具體做法為：首先在豎向集水井與水平支管連接的地方做一道孔徑為Ф110mm，50cm長(zhǎng)的條形槽，豎向集水井外套一段Ф250mm，長(zhǎng)120cm的PVC管，外套管上打孔，孔徑為Ф110mm，將水平支管和外套管進(jìn)行連接，這樣水平支管就有了50cm的滑動(dòng)空間，成功的解決了分層管線在土體中隨土體下沉這一關(guān)鍵性難題。具體見(jiàn)圖7所示。5.10.5豎向集水井埋設(shè)完畢后開(kāi)始連接收水支管，收水支管采用Ф110mm管，每個(gè)豎向集水井連接四根Ф110mm收水支管，和豎向集水井成“十”字形狀，每根收水支管上每隔1m在左右兩側(cè)各預(yù)留一個(gè)60mm直徑的孔連接Ф60mm5.10.6第一層Ф110mm收水支管和Ф60mm水平輻射管成“回”字型連接。不同單元同層Ф110mm收水支管用線繩連接固定，以防Ф110mm收水支管受水流沖擊擺動(dòng)；同層Ф60mm水平輻射管用繩索環(huán)環(huán)連接，1層、2層、3層用地錨甩線連接，上層用尼龍繩與豎向集水井斜向連接，用做固定Ф60mm水平輻射管的拉線。Ф110mm收水支管和Ф60mm水平輻射管上的滲水小孔用蠶絲纏繞，管外包土工織物濾水層，濾水層由過(guò)濾層和緩沖層組成，過(guò)濾層采用80g/m2的浸漬粘合法非織造布，緩沖層采用250g/m2的短纖針刺非織造土工布。具體布置及連接方式如圖8所示：因第二層以上管線的連接需要在水上作業(yè)，第一層水平輻射管的布設(shè)形式無(wú)法操作，技術(shù)攻關(guān)小組在充分理解、掌握設(shè)計(jì)意圖的情況下大膽創(chuàng)新，在能滿足設(shè)計(jì)要求、便于作業(yè)、減小水流的沖擊并滿足收水面積條件下改變了設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意將連接方式改為：Ф110mm收水支管和Ф60mm水平輻射管成“魚(yú)刺”型連接。待吹填水面高度接近第二層管高度時(shí)，人工劃竹筏在水上進(jìn)行第二層管線的布設(shè)。具體布置圖見(jiàn)圖9所示：5.10.7管線連接質(zhì)量控制本工藝管線接頭是質(zhì)量控制的重點(diǎn)，每層管線接頭大約在15000個(gè)左右，因此要求施工人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行全面細(xì)致的連接。在施工當(dāng)中項(xiàng)目部技術(shù)人員配合駐地監(jiān)理對(duì)每一層的接頭進(jìn)行全面、逐個(gè)檢查，做好記錄，確保每個(gè)接頭的連接質(zhì)量。5.10.8故障措施及處理施工過(guò)程中出現(xiàn)了個(gè)別集水井?dāng)嗔训那闆r，項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)研究采取了緊急加固措施，防止圖8：了集水井?dāng)嗔训那闆r進(jìn)一步發(fā)展。集水井?dāng)嗔训脑?、受風(fēng)力的影響；2、吹泥口水流沖擊力影響；3、基礎(chǔ)的長(zhǎng)期浸泡造成承載力降低；4、水平管線工藝布設(shè)過(guò)快，造成集水井頭重腳輕，在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂；處理措施首先對(duì)于沒(méi)有斷裂的集水井進(jìn)行加固，在集水管周圍將三根?70mm的鋼管打入基坑底部3m以下，用鐵絲將集水井與鋼管捆綁在一起，對(duì)現(xiàn)有集水井進(jìn)行加固。對(duì)于已經(jīng)斷裂的集水井，在原集水井旁重新豎立了一根?219鋼管，打入基坑底部5m處，將原有集水井管在水面下30cm處鋸斷，在斷口處用PVC彎頭進(jìn)行連接，采用?110mm管引至岸邊連接真空泵進(jìn)行真空作業(yè)。?219鋼管代替原集水井對(duì)剩余系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充，這樣就將原來(lái)一個(gè)排水系統(tǒng)一分為二的變成了二個(gè)獨(dú)立的排水系統(tǒng)，滿足設(shè)計(jì)要求。具體布置見(jiàn)圖10所示：5.11真空預(yù)壓施工5.11.1施工工具真空設(shè)備選型：根據(jù)土質(zhì)、真空處理深度、真空時(shí)間確定，現(xiàn)常用潛水泵功率為4.5KW、7.5KW、22KW等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)（顆分）、處理深度（一般為18-22，現(xiàn)場(chǎng)只處理12米）真空效果決定采用7.5KW潛水泵，真空時(shí)間90天（一般90-120天）。5.11.2施工工用?110mm管線將同一排的豎向集水井串聯(lián)在一起，在圍堰上設(shè)置真空泵，真空壓力通過(guò)?110mm管線直接傳到豎向集水井內(nèi)，待表層水份排干后，鋪荊笆、土工布，然后鋪設(shè)三層封閉薄膜、覆水，再繼續(xù)進(jìn)行真空作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.11.3密封膜采用三層聚乙烯薄膜，根據(jù)各預(yù)壓區(qū)實(shí)際長(zhǎng)度每邊各增加7.5m訂購(gòu)密封膜，密封膜在工廠按熱合一次成型。選擇無(wú)風(fēng)或風(fēng)力較小的時(shí)間內(nèi)，分三層鋪設(shè)。先將密封膜按縱向擺放在預(yù)壓區(qū)的中軸線上，從一端開(kāi)始向兩邊展開(kāi)，鋪好后應(yīng)在膜上仔細(xì)檢查有無(wú)可見(jiàn)的破裂口，一般破裂口多出現(xiàn)在密封膜接縫處，破裂處應(yīng)及時(shí)用聚乙烯膠水補(bǔ)好。檢查缺陷后即可進(jìn)行第二層密封膜鋪設(shè)，兩層膜的粘接應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)。出膜口應(yīng)留有可收縮富余的密封膜。所有上膜人員必須光腳或穿軟底鞋，以防止刺破密封膜。5.11.4膜下測(cè)頭制作：膜下測(cè)頭即膜下真空度測(cè)量采氣端，采用硬質(zhì)空囊（可采用椰子汁罐及硬質(zhì)鐵罐頭盒等），鉆以花孔，外包無(wú)紡布，將真空表集氣塑料細(xì)管插入空囊中并固定即可。真空測(cè)頭按約800m2一個(gè)點(diǎn)排布，真空細(xì)管另一端從密封膜引出，制成喇叭口和真空表相連接，以直觀反映膜下真空度。5.11.5壓膜溝的要符合規(guī)定，靠近邊緣為單壓膜溝，兩區(qū)相臨處為雙壓膜溝。5.11.6在抽真空過(guò)程中，加固區(qū)內(nèi)必須覆水30cm深，以保證膜的密封，因此在鋪膜完成后，在加固區(qū)四周要填筑高50cm、寬50cm的粘土覆水圍埝，此圍埝可以同填壓膜溝一起完成。采用粘土分二層夯實(shí)或用草袋裝土構(gòu)筑。施工時(shí)要有專人負(fù)責(zé)，防止操作過(guò)程中鐵鍬或其它硬物把膜刺破。安排現(xiàn)場(chǎng)人員全天候值班巡查，并防范措施保證圍堰穩(wěn)固、密封。5.11.7本預(yù)壓區(qū)總計(jì)設(shè)置85套真空泵。安裝時(shí)按射流泵布設(shè)圖進(jìn)行，必須保證位置準(zhǔn)確，連接處密封，每個(gè)分區(qū)的射流泵數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。使用的真空射流泵必須形成不小于0.096Mpa的真空壓力。射流器部分裝配時(shí)要求噴嘴與喉安裝真空泵嘴在同一直線上，不允許傾斜或偏離。真空泵布設(shè)詳見(jiàn)圖11所示：5.11.8上述工序完成后，在膜上和各區(qū)之間設(shè)置沉降標(biāo)，其布設(shè)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，固定標(biāo)尺（沉降盤）應(yīng)穩(wěn)固，不傾斜，能抵抗相當(dāng)?shù)娘L(fēng)雨吹襲。抽真空前觀測(cè)地面沉降初讀數(shù)，并做好記錄。5.11.9抽真空安裝好真空泵系統(tǒng)（將水泵、水箱、閘閥、截止閥、出膜口連接好），將電工房配電箱、真空泵處漏電形狀盒、真空泵的電路接通后，空載調(diào)度真空射流泵，當(dāng)真空射流泵上真空度達(dá)到0.096Mpa以上，試抽真空。在膜面上、壓膜溝處仔細(xì)檢查有無(wú)漏氣處，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)補(bǔ)好。一般在抽氣時(shí)，漏氣孔眼會(huì)發(fā)出鳴叫聲，循聲徹底檢查。一旦漏氣孔眼得不到及時(shí)補(bǔ)救，蓄水后真空度很難達(dá)到80Kpa，而且需放水檢查，難度很大。逐臺(tái)檢查真空泵系統(tǒng)連接處，要保證在關(guān)閉閘閥的情況下，泵上真空度能達(dá)到0.096Npa，以確保真空泵系統(tǒng)發(fā)揮最佳功效。開(kāi)始階段，為防止真空預(yù)壓對(duì)加固區(qū)周圍土體造成瞬間破壞，必須嚴(yán)格控制抽真空速率可先開(kāi)啟半數(shù)真空泵，然后逐漸增加真空泵工作臺(tái)數(shù)。當(dāng)真空度達(dá)到60Kpa，經(jīng)檢查無(wú)漏氣現(xiàn)象后，開(kāi)始膜面蓄水，開(kāi)足所有泵，將膜下真空度提高到80Kpa。此時(shí)，通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收并開(kāi)始恒載記時(shí)。正常抽真空時(shí)間持續(xù)90天。每天現(xiàn)場(chǎng)值班人員按要求時(shí)間，對(duì)真空度予以記錄，并對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、供電情況及其他真空預(yù)壓施工情況均進(jìn)行詳細(xì)的記錄。5.11.10真空預(yù)壓卸載卸載標(biāo)準(zhǔn)：卸載時(shí)按實(shí)測(cè)實(shí)降曲線推算的固結(jié)度不小于85%，連續(xù)7天實(shí)測(cè)沉降速率不大于2mm/天。滿足卸載標(biāo)準(zhǔn)后，并得到監(jiān)理工程師的同意，即可停抽真空、終止預(yù)壓。拆除各種施工設(shè)備、管材，并清理好現(xiàn)場(chǎng)。并繼續(xù)觀測(cè)地基沉降和回彈情況。5.12回填平整施工吹填真空預(yù)壓卸載后，將圍堰土回填至施工區(qū)域進(jìn)行整平，由于工程按計(jì)劃順利實(shí)施，所以就沒(méi)有從外重新調(diào)土進(jìn)行回填。6.主要材料機(jī)具主要材料機(jī)具表序號(hào)材料機(jī)具名稱單位數(shù)量1挖泥船艘52起錨艇艘53潛水泵臺(tái)164射流泵臺(tái)1005挖掘機(jī)臺(tái)66推土機(jī)臺(tái)87ф225立管及排水干管延米66508ф110水平管延米8萬(wàn)9ф50水平支管延米176萬(wàn)10土工布m225萬(wàn)11二層荊笆m225萬(wàn)12三層真空膜m225萬(wàn)13測(cè)量?jī)x器套27.勞動(dòng)組織勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備疏干管線布設(shè)吹填鋪土工布、荊笆、素土鋪三層真空膜真空預(yù)壓補(bǔ)填素土1管理人員2525252525252船員453測(cè)量人員10101010104管線人員355樁機(jī)人員556挖掘機(jī)司機(jī)20107推土機(jī)司機(jī)1030308振動(dòng)碾司機(jī)20209電工4444410修理工55151058.質(zhì)量保證措施真空預(yù)壓是技術(shù)含量較高的工作，為了確保真空預(yù)壓效果，保證真空度的傳遞，利用已有施工真空預(yù)壓的經(jīng)驗(yàn)并根據(jù)現(xiàn)有情況完善真空預(yù)壓技術(shù)。為保證工程順利進(jìn)行，我們采取以下應(yīng)對(duì)措施：8.1嚴(yán)格控制進(jìn)土料質(zhì)量8.2本工程進(jìn)土以土壤為主，無(wú)雜物、低有機(jī)質(zhì)、不購(gòu)砂土。8.3土工布應(yīng)有出場(chǎng)合格證及檢測(cè)報(bào)告，并分批量現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢，盡量選用大寬度尺寸，減少搭接。8.4土工布順軸向鋪設(shè)，上塊壓下塊，接口選在開(kāi)溝處，搭接寬度不小于1米，鋪設(shè)平順。8.5人工袋土壓貼應(yīng)密度平整，袋口向里，嚴(yán)禁用石塊等物壓坡。8.6施工前基坑內(nèi)各區(qū)平整度不超過(guò)0.5米，無(wú)陡坎、陡坡。8.7基坑內(nèi)各分區(qū)界面平順，坡比不大于1/508.8密封膜的質(zhì)量是保證真空預(yù)壓成功的關(guān)鍵，采用≥0.12mm的吹塑膜，該密封膜質(zhì)量穩(wěn)定，表面沙眼少，強(qiáng)度高，對(duì)真空預(yù)壓的密封有很好的保證。8.9采用7.5KW的IS型單體真空泵，傳送過(guò)程損耗少、效率高，體重輕、拆裝方便，空載時(shí)泵上真空度能夠達(dá)到0.1Mpa。9.安全措施9.1項(xiàng)目部成立安全作業(yè)管理小組，指派有多年土方施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員負(fù)責(zé)指揮安全生產(chǎn)。9.2作業(yè)前對(duì)工人進(jìn)行安全教育，并做好安全交底。工人操作必須嚴(yán)格遵照機(jī)械操作使用規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程，盲目操作。9.3嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)施工安全的管理規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋和酒后上班。9.4班組人員要相互照應(yīng)，明確崗位責(zé)任，提高安全觀念。9.5貫徹落實(shí)特殊工種持證上崗制度，嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。9.6電工要負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線的絕緣情況，特別是的動(dòng)力線和配電箱、集裝箱的引入線部分絕緣是否可靠。9.7坑口四周用安全圍欄隔離，并設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，防止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。9.8在東側(cè)圍堰加做反壓護(hù)道，分層壓實(shí)以平衡部分側(cè)壓力。9.9用防水彩條布對(duì)圍堰兩側(cè)進(jìn)行防護(hù)，以防水浸泡塌坡。9.10在反壓護(hù)道和防水彩條布護(hù)坡完成后將部隊(duì)的坑灌水至＋4.0米標(biāo)高，利用水壓平衡側(cè)壓力。9.11四周圍堰加強(qiáng)巡視，如發(fā)現(xiàn)東側(cè)圍堰以外出現(xiàn)決口險(xiǎn)情，不能及時(shí)處理，主動(dòng)將東側(cè)圍堰決口排水以減少四周居民和企業(yè)的損失。10.環(huán)保措施10.1