制造課安全操作規(guī)程

5/5制造課安全操作規(guī)程生產(chǎn)部制造課安全操作規(guī)程

一、總要求：

1、制造現(xiàn)場所有機(jī)器、設(shè)備以及可能存在安全隱患的工作場所，均必須作成符合安

全作業(yè)要求的程序書，標(biāo)明操作規(guī)范、安全注意事項；

2、操作規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)文件內(nèi)容必須清晰、易懂，文件使用人員或作業(yè)者當(dāng)有不明

的時要及時提出并要求修改；

3、作業(yè)文件必須揭示作業(yè)現(xiàn)場；

4、全工程內(nèi)所有電氣設(shè)施、高溫/高熱、危險化學(xué)品使用、設(shè)備傳動和（或）旋轉(zhuǎn)部

分作為重點(diǎn)工程進(jìn)行控制；

5、操作規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書等文件必須揭示作業(yè)現(xiàn)場；

6、各級人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)文件規(guī)定，各工程領(lǐng)班、班長應(yīng)進(jìn)行作業(yè)演示，系長（或程

序制）對演示過程進(jìn)行確認(rèn)并考核；

7、經(jīng)考核合格的領(lǐng)班、班長經(jīng)鑒定具有培訓(xùn)資格后，應(yīng)對工程內(nèi)作業(yè)員進(jìn)行安全作

業(yè)教育（培訓(xùn)）；

8、作業(yè)員前三次作業(yè)，必須由領(lǐng)班或班長及以上人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)，正式上

崗前必須進(jìn)行安全作業(yè)考核，考核合格者經(jīng)（副）課長或以上管理者確認(rèn)后發(fā)給

上崗資格證（或合格證）方可上崗獨(dú)立作業(yè)；

9、高壓電器、電源無操作資格證嚴(yán)禁操作、接觸，電源破損裸露、設(shè)備故障應(yīng)及時

通知設(shè)備課相關(guān)人員進(jìn)行維修，現(xiàn)場作業(yè)者不可隨意操作或簡單處理；

10、化學(xué)品使用者必須是經(jīng)培訓(xùn)且考核合格人員，作業(yè)過程應(yīng)嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)定

和MSDS要求，戴好口罩、手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等防護(hù)用品、用具；

11、除非特殊作業(yè)要求，否則嚴(yán)禁二人或多人同時操作一臺機(jī)器、設(shè)備；

12、化學(xué)物每次領(lǐng)用量應(yīng)嚴(yán)格控制；

13、作業(yè)中領(lǐng)班、班度應(yīng)定時（或不定時）對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，確認(rèn)作業(yè)員是

否按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，并及時糾正不規(guī)范作業(yè)；

14、定期檢查各設(shè)備氣壓表，防止因壓力超高引起爆炸；

15、如作業(yè)中發(fā)現(xiàn)存在（或潛在）安全隱患，不管是誰均有義務(wù)及時向上級進(jìn)和匯報，

以便使事故消滅在萌芽狀態(tài)；

16、除非得指示和監(jiān)督，否則禁止任何人跨區(qū)、跨崗私自操作設(shè)備、機(jī)器或拿取、接

觸化學(xué)物品；

17、刀片、鑷子、剪刀等利器不可裝在上衣口袋中；生產(chǎn)線必須使用的應(yīng)由領(lǐng)班指定

場所保管；

18、現(xiàn)場物品流轉(zhuǎn)應(yīng)由領(lǐng)班或指定專人負(fù)責(zé)，禁止私自作業(yè)；

19、保持通道的暢通，搬運(yùn)物品應(yīng)走規(guī)定通道；

20、行走應(yīng)靠右側(cè)，嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場或室內(nèi)奔跑；

21、正確使用消防器材，并始終保持可用狀態(tài)。

二、SMT安全操作規(guī)程：

1、SMT作業(yè)員必須經(jīng)培訓(xùn)，并且考核合格后方可上線操作；

2、機(jī)器處于運(yùn)行過程當(dāng)中，在沒有按停止按鈕情況下不可以折、裝飛達(dá)；

3、當(dāng)回焊爐處于高溫中，禁止在沒有得到領(lǐng)班或SMT技術(shù)人員許可情況下擅自打開

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回焊爐上蓋；

4、當(dāng)爐內(nèi)高溫有作業(yè)需要打開回焊爐時，決不允許沒有戴高溫手套直接將手伸進(jìn)焊

爐內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)；

5、當(dāng)有較長時間打開回焊爐上蓋，并且需將頭、手伸進(jìn)焊內(nèi)作業(yè)時，必須用支撐架

將爐上蓋頂??；

6、在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、維修時，嚴(yán)禁在實施作業(yè)進(jìn)行中啟動和運(yùn)行設(shè)備；

7、有異常情況發(fā)生時，應(yīng)立即按設(shè)備的緊急停止鍵，終止設(shè)備運(yùn)行；

8、生產(chǎn)過程中，如有異常發(fā)生不可將機(jī)器后蓋打開進(jìn)行調(diào)試，更不可直接接觸電源

部分；

9、生產(chǎn)當(dāng)中需添加錫膏、發(fā)生卡板時，須先停止機(jī)器運(yùn)行作業(yè)方可進(jìn)行操作；

10、作業(yè)員在線作業(yè)，頭發(fā)較長時必須將頭發(fā)盤起來，以防止纏進(jìn)機(jī)器的傳運(yùn)部分而

造成人生傷害；

11、作業(yè)員在使用烙鐵進(jìn)行修理時，烙鐵頭有錫渣時不可以甩去，要在海綿上擦拭，

作用完比應(yīng)按規(guī)定放置，并關(guān)閉加熱電源；

12、按規(guī)定著裝，不可穿帶鏈狀、帶狀等奇異服裝上線作業(yè)；

13、作業(yè)員在接觸或大量使用錫膏、紅膠水、酒精、去污劑等化學(xué)物品時，應(yīng)按作業(yè)

文件或MSDS要求，穿戴好防護(hù)用品，當(dāng)有噴濺到皮膚、眼睛上時應(yīng)立即用大量清

水清洗，情況嚴(yán)重時要立即就醫(yī)；

14、發(fā)生化學(xué)品泄漏時，應(yīng)按化學(xué)品防泄漏處理的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

15、在機(jī)器危險部分應(yīng)用紅色警示標(biāo)識。

三、手插/焊槽、修正安全操作規(guī)程：

1、作業(yè)員在上班時間必須盤好頭發(fā)，著裝要整齊（不可里面長，外面短）；

2、靜電手套不用時應(yīng)放入上衣口袋中，作業(yè)時要保持正確的站立姿勢，不可趴在生

產(chǎn)流水線上或緊貼焊槽傳送鏈；

3、使用的手套、清潔布等物品不可放在傳動鏈上面，以防卷進(jìn)機(jī)器；

4、焊槽在生產(chǎn)過程如發(fā)生卡板等異常情況時，應(yīng)按緊急停止按鈕，不可以赤手伸進(jìn)

波峰焊去拿板，以防被燙傷或卷進(jìn)機(jī)器；

5、波峰焊作業(yè)員應(yīng)將靜電環(huán)戴在腳上；

6、正常生產(chǎn)過程波峰焊上面的蓋子要處于關(guān)閉狀態(tài)；

7、當(dāng)波峰焊溫度沒有達(dá)到設(shè)定要求時，嚴(yán)禁開啟噴流，以防止損傷機(jī)器和造成焊錫

濺出；

8、嚴(yán)禁在清理、清洗波峰焊、和發(fā)生故障在修理時有第二人開啟或啟起機(jī)器；

9、清掃錫爐時應(yīng)先戴好手套、口罩等防護(hù)用品，用漏勺舀起氧化物然后用實心勺子

接住，倒入專用臺車內(nèi)，在攪動錫爐底部氧化物時動作要輕，添加焊錫前、后要

用專用治具測量一下爐內(nèi)錫的高度是否在規(guī)定的范圍，以免焊錫過多時溢出造成

燙傷；

10、清理松香罐或添加松香時，一定要先關(guān)閉松香噴霧機(jī)的總開關(guān)，放掉罐子里面氣

體才可以打開蓋子，否則會引起爆發(fā)性噴濺；

11、在進(jìn)行治具清洗、機(jī)器清洗、更換稀釋劑等有關(guān)化學(xué)品作業(yè)時，一定要戴好膠手

套、眼鏡、口罩等防護(hù)用品；

12、化學(xué)品作業(yè)過程要做好防泄漏措施，發(fā)生泄漏時要按化學(xué)防泄漏應(yīng)急管理規(guī)定進(jìn)

行處理，如不小心濺到皮膚、臉部應(yīng)立即用大量清水清洗，情況嚴(yán)重要立即就醫(yī)；

13、在進(jìn)行基板修理時嚴(yán)禁甩錫，如需清洗烙鐵頭須在海綿上擦拭；

14、作業(yè)員在目視檢查時要將烙鐵放在烙鐵架上，不可一手拿基板檢查、一手還拿著

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烙鐵；

15、在使用小焊槽時，加錫不可過多，防止噴流濺錫；清理氧化物時不可以用漏勺，

防止沒有冷凝或錫渣落下。

16、在機(jī)器危險部分應(yīng)用紅色警示標(biāo)識。

四、最終工程安全操作規(guī)程：

1、ICT治具更換時，要雙手抓緊把手，防止落下砸到腳，搬動時要確認(rèn)過通道無障礙

物；

2、ICT治具清理時，不可野蠻作業(yè)，以免造成機(jī)器損壞和扎傷手；

3、在使用AT/FT測試時，在壓床下降過程中，一定不可把手放在治具上、或拿取基

板；

4、進(jìn)行治具清掃、更換治具一定退出程序；

5、更換治具要從正面或后面上、下螺絲，嚴(yán)禁從正面上、下后面的螺絲，或從后面

上、下正面的螺絲，以免無意中碰到開關(guān)啟動機(jī)器造成人身傷害；

6、在測試、作業(yè)過程，如發(fā)生冒煙、打火等情況時，一定要緊急切斷電源，并聯(lián)絡(luò)

設(shè)備課技術(shù)人員進(jìn)行處理，以防觸電、著火、燒壞機(jī)器等事故發(fā)生；

7、機(jī)器、設(shè)備發(fā)生故障時，禁止作業(yè)員私自打開配置箱；

8、耐壓測試儀等設(shè)備作業(yè)前一定檢查接地狀態(tài)完好方可進(jìn)行作業(yè)，高壓或可能導(dǎo)致

觸電部分工程領(lǐng)班要做上紅色警示標(biāo)識；

9、基板分割機(jī)操作時，一定要按作業(yè)程序規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，在拿放基板過程當(dāng)中不可

開啟/啟動開關(guān)，無作業(yè)時，腳要遠(yuǎn)離腳踏開關(guān)，防止無意識啟動機(jī)器；

10、在分割基板過程中，手放置位置至少應(yīng)與分割刀片移動方向平行保持3CM以上；

11、防濕處理房作業(yè)時，嚴(yán)格按作業(yè)程序書要求進(jìn)行作業(yè)；

12、防濕處理人員必須是經(jīng)過化學(xué)品使用且考核合格的人員；

13、防濕過程當(dāng)要先開啟排風(fēng)系統(tǒng)方可作業(yè)；

14、防濕時要穿戴好口罩、手套、防護(hù)眼鏡、防塵服等必須的防護(hù)用品，且在作業(yè)過

程中不可將防濕箱的門打開進(jìn)行作業(yè)，防止化學(xué)品飛濺被吸入人體和污染空氣；

15、按規(guī)定著裝，頭發(fā)盤入帽子當(dāng)中；

16、自動防濕傳動鏈上禁放任何物品，如手套等，以防被卷入；

17、防濕作業(yè)前后應(yīng)檢查、確認(rèn)防濕氣壓是否在安全范圍，以免因氣壓超高引起爆炸；

18、利用超波清洗機(jī)進(jìn)行清洗時，當(dāng)超聲波開始清洗時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)超聲發(fā)生清洗

槽內(nèi)進(jìn)作業(yè)，并須將清洗槽上蓋蓋上；

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