能力需求計(jì)劃

CRP的概述

CRP的制定方式

CRP的計(jì)算方法能力及負(fù)荷的平衡措施第7章能力需求計(jì)劃(CRP)11能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃（CapacityRequirementPlanning，簡稱為CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，制訂出能力需求計(jì)劃。2能力需求計(jì)劃可解決如下問題：（1）MRP涉及的物料經(jīng)過哪些工作中心加工?（2）這些工作中心的可用能力是多少？這些工作中心在計(jì)劃展望期中各計(jì)劃周期的可用能力是多少？（3）MRP涉及的物料在各工作中心的負(fù)荷是多少？這些物料在各工作中心、各計(jì)劃周期的負(fù)荷又是多少？1.1能力計(jì)劃的作用3生產(chǎn)計(jì)劃(MPS、MRP)是否可行生產(chǎn)能力的平衡設(shè)備、人力負(fù)荷的調(diào)整1.1能力計(jì)劃的作用4資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃能力計(jì)劃名稱對應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃展望期粗能力需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃中長期細(xì)能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃中期生產(chǎn)能力控制車間作業(yè)管理短期表：計(jì)劃層次5RCCP和CRP的區(qū)別項(xiàng)目粗能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃計(jì)劃階段MPSMRP計(jì)劃對象獨(dú)立需求件相關(guān)需求件計(jì)算參照資源清單工藝路線能力對象關(guān)鍵工作中心全部工作中心訂單范圍計(jì)劃及確認(rèn)全部提前期偏置天數(shù)開始與完工時間工作日歷企業(yè)通用日歷工作中心日歷61.2CRP的計(jì)算流程加工任務(wù)計(jì)劃/確認(rèn)/下達(dá)能力需求計(jì)劃工藝路線工作中心能力需求能力可用能力需求平衡需用負(fù)荷7無限能力方式倒排計(jì)劃

有限能力方式有限順排計(jì)劃2能力需求計(jì)劃的制定方式82能力需求計(jì)劃的制定方式無限能力計(jì)劃無限能力計(jì)劃是在作物料需求計(jì)劃時不考慮生產(chǎn)能力的限制，而后對各個工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷＞能力時，對超負(fù)荷的的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。92能力需求計(jì)劃的制定方式有限能力計(jì)劃是認(rèn)為工作中心的能力是不變的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級安排，先把能力分配給優(yōu)先級高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時，優(yōu)先級別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。103能力需求計(jì)劃的編制過程1）數(shù)據(jù)輸入已下達(dá)生產(chǎn)訂單MRP計(jì)劃訂單工藝路線(加工工序、定額工時)工作中心(能力數(shù)據(jù)、排隊(duì)時間、運(yùn)輸時間)工廠日歷113能力需求計(jì)劃的編制過程1）數(shù)據(jù)輸入已下達(dá)生產(chǎn)訂單已下達(dá)車間訂單指已釋放或正在加工的訂單。定單上表示每種零件的數(shù)量、交貨期、加工工序、準(zhǔn)備時間和加工時間、工作中心號或部門號設(shè)備號。由于已下達(dá)車間訂單用了工作中心的一部分能力，因此在制定CRP時必須將該因素考慮進(jìn)去。同時為了CRP的準(zhǔn)確性必須根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時維護(hù)已下達(dá)車間訂單。123能力需求計(jì)劃的編制過程1）數(shù)據(jù)輸入MRP計(jì)劃訂單MRP計(jì)劃定單來自MRP輸出，是通過MRP的運(yùn)行計(jì)算出的產(chǎn)品零、部件的凈需求和需求日期。

MRP計(jì)劃訂單是MRP輸出的尚未釋放的訂單。它將占有工作中心的能力。工作中心能力數(shù)據(jù)工作中心能力數(shù)據(jù)包括每天班次、每班小時數(shù)、每班人數(shù)、每班設(shè)備數(shù)、效率、利用率及超額系數(shù)等。13工作中心能力的改變：停機(jī)——停機(jī)時間超過計(jì)劃數(shù)；工人——工人是否有效地使用機(jī)器；維護(hù)——預(yù)防性維修改變；加班——是否過分地加班而降低效率；產(chǎn)品組合——產(chǎn)品組合是否改變；缺勤——缺勤的水平是否高于計(jì)劃；零件短缺——是否有很多零件報(bào)廢；工程改變——是否有額外的工程改變；操作人員的熟練程度。3能力需求計(jì)劃的編制過程143能力需求計(jì)劃的編制過程1）數(shù)據(jù)輸入工藝路線數(shù)據(jù)工藝路線是表達(dá)BOM中制造物料的加工與傳遞順序的資料。工藝路線描述一個或若干個物料從現(xiàn)行庫存狀態(tài)經(jīng)過加工到另一個庫存狀態(tài)的過程。工藝路線是能力需求計(jì)劃運(yùn)算時的重要信息，主要提供物料加工的工序、工作中心和工時定額（準(zhǔn)備時間、加工時間）等數(shù)據(jù)。153能力需求計(jì)劃的編制過程1）數(shù)據(jù)輸入工廠生產(chǎn)日歷工廠生產(chǎn)日歷是企業(yè)用于編制計(jì)劃的特殊日歷，該日歷一般將不工作的日期排除(星期天、法定假日及其他非生產(chǎn)日期)。其它數(shù)據(jù)例如，工作中心的工序間隔時間等。工作中心間隔時間包括在該工作中心的排隊(duì)等待時間和從該工作中心轉(zhuǎn)移到下一個工作中心的運(yùn)輸?shù)却龝r間。163能力需求計(jì)劃的編制過程2）編制工作中心負(fù)荷報(bào)告計(jì)算每個工作中心上每道工序的負(fù)荷編制工序計(jì)劃：倒序排產(chǎn)，確定各工序的開工日期按時區(qū)累計(jì)負(fù)荷，產(chǎn)生負(fù)荷報(bào)告或圖3）分析結(jié)果，反饋調(diào)整17生產(chǎn)訂單的倒序排產(chǎn)法

倒序排產(chǎn)法將MRP確定的訂單完成時間作為起點(diǎn)，然后安排各道工序，找出各工序的開工日期。在排序過程中要使用“工序間隔時間”，如圖所示。準(zhǔn)備時間加工時間等待運(yùn)輸時間準(zhǔn)備時間等待加工時間準(zhǔn)備時間加工時間運(yùn)輸時間排隊(duì)時間工序間隔時間工序Y工序X圖：工序和工序間隔時間18例1——生產(chǎn)訂單的倒序排產(chǎn)【例】某部件A訂單的訂貨量是60，交貨期是工廠日歷第420天。

19編制示例1

首先，從訂單、工藝路線和工作文件中得到基本信息。部件A訂單需要在兩個工作中心(1號中心、2號中心)上加工兩道工序(工序10和工序20)。如表1、表2所示。20編制示例1加工次序工作中心準(zhǔn)備時間(小時)單件加工時間(小時)工序101121工序20260.5表1準(zhǔn)備和加工時間21編制示例1表2排隊(duì)和傳送時間工作中心排隊(duì)時間傳送時間1號工作中心1天1天2號工作中心2天1天22編制示例1其次，計(jì)算每道工序和每個工作中心的負(fù)荷。(=訂單生產(chǎn)數(shù)量單件加工時間+標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間)如，工序10：工作中心11小時60+12小時=72小時工序20：工作中心20.5小時60+6小時=36小時23編制示例1

接著，計(jì)算每道工序的交貨日期和開工日期。第一道工序的工作日期=交貨日期依次減去傳送、加工、準(zhǔn)備和排隊(duì)時間24編制示例1單位換算“工時”-->“天”標(biāo)準(zhǔn)工時=開工時數(shù)利用率效率如，本例中為80.850.886工時/天工序10加工時間=60/6=10天準(zhǔn)備時間=12/6=2天工序20加工時間=30/6=5天準(zhǔn)備時間=6/6=1天

25編制示例1用交貨日期減去相應(yīng)時間，得到A訂單的工序計(jì)劃如表3所示。工序號工作中心到達(dá)工作中心日期排隊(duì)時間(天)準(zhǔn)備時間(天)加工時間(天)傳送時間(天)完工日期10139712101411202411215142026編制示例1最后，根據(jù)所有計(jì)劃訂單和已下達(dá)訂單對所有工作中心編制負(fù)荷報(bào)告。27工作中心負(fù)荷報(bào)告：3能力需求計(jì)劃的編制時區(qū)(周)12345已下達(dá)負(fù)荷工時計(jì)劃負(fù)荷工時751501000120409050100140485380總負(fù)荷工時225100160140240865可用能力能力負(fù)荷差異能力利用率180-45125180805618020891804078180-60133工作中心描述：機(jī)床工作中心號：2總負(fù)荷能力利用率(%)=總負(fù)荷/能力×10028工作中心負(fù)荷圖能力可用能力180時區(qū)200150100500250123456

已下達(dá)訂單

計(jì)劃訂單29調(diào)整能力的措施：安排加班增加人員和設(shè)備提高工作效率重新安排工藝路線轉(zhuǎn)包“瓶頸作業(yè)”4能力及負(fù)荷的平衡措施30調(diào)整負(fù)荷的措施：修改計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)批量調(diào)整訂單，推遲交貨期重疊作業(yè)“并行工程”減少準(zhǔn)備提前期“規(guī)范化”調(diào)整能力及負(fù)荷的措施31案例2——CRP的編制【案例】某產(chǎn)品A對應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、主生產(chǎn)計(jì)劃、工藝路線文件見圖1、表1和表2所示；工作中心文件見表3所示。

32AB(1)C(2)D(2)B、C為自制件，D為外購件()為需要數(shù)量圖1產(chǎn)品A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖表1產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計(jì)劃MPS周次1234計(jì)劃投入量2020303033表2產(chǎn)品A的工藝路線文件單位：小時零件號工序號工作中心單件加工時間生產(chǎn)準(zhǔn)備時間平均批量A1w15112102w115B1w150.81220C1委外2w20.5310表3工作中心文件工作中心排隊(duì)時間利用率效率傳送時間w22天0.70.752天w11天0.850.81天w152天0.90.881天委外工序的總工時為3天；6天工作制，每天工作10小時

34【案例】工廠現(xiàn)有兩張計(jì)劃訂單：計(jì)劃訂單S001：產(chǎn)品A40個，交貨期2010-4-15

計(jì)劃訂單S002：產(chǎn)品B10個，交貨期2010-4-10

要求：1）編制前4周的粗能力需求計(jì)劃(資源需求計(jì)劃)關(guān)鍵資源為w1、w15。

2）編制倒序排產(chǎn)計(jì)劃35計(jì)算結(jié)果：1)產(chǎn)品A的粗能力計(jì)劃：編制示例2工作中心周次1234w1w15合計(jì)單位：小時36計(jì)算過程：首先計(jì)算出每一個工作中心(WC)上產(chǎn)品A所需全部項(xiàng)目的單件時間(單件加工+單件準(zhǔn)備)：

加工件數(shù)×單件(加工時間+準(zhǔn)備時間)

如，WC-15上有1件A和1件B，所以單件時間為

(1+12/10)+(0.8+12/20)=3.6工時/件

WC-1上有1件A，所以單件時間為

1+5/10=1.5工時/件編制示例237計(jì)算過程(續(xù))：根據(jù)產(chǎn)品A的能力清單和主生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算出產(chǎn)品A的粗能力計(jì)劃：

計(jì)劃產(chǎn)量×單件總時間如，第4周各個工作中心總工時為：

WC-1530×3.6=108.0工時

WC-130×1.5=45.0工時

編制示例238計(jì)算結(jié)果：1)產(chǎn)品A的粗能力計(jì)劃：編制示例2工作中心周次1234w1108.0w1545.0合計(jì)單位：小時108.045.072.030.072.030.0102.0102.0153.0153.039編制示例2計(jì)算結(jié)果：2)訂單S001的能力需求計(jì)劃：工序號工作中心到達(dá)工作中心日期排隊(duì)時間(天)準(zhǔn)備時間(天)加工時間(天)傳送時間(天)完工日期C-2w2B-1w15A-1w15A-2w14-155×41×4012×41×4012×20.8×403×80.5×80小時天40編制示例2單位換算“工時”-->“天”

標(biāo)準(zhǔn)工時=開工時數(shù)利用率效率

w1:10小時0.850.8=6.8工時/天

w15:10小時0.90.88=7.92工時/天

w2:10小時0.70.75=5.25工時/天則，工序w1加工時間=40/6.8≈6天準(zhǔn)備時間=20/6.8≈3天

41編制示例2計(jì)算結(jié)果：2)訂單S001的能力需求計(jì)劃：工序號工作中心到達(dá)工作中心日期排隊(duì)時間(天)準(zhǔn)備時間(天)加工時間(天)傳送時間(天)完工日期C-2w25天8天B-1w154天5天A-1w157天6天A-2w13天6天4-1542編制示例2計(jì)算結(jié)果：2)訂單S001的能力需求計(jì)劃：工序號工作中心到達(dá)工作中心日期排隊(duì)時間(天)準(zhǔn)備時間(天)加工時間(天)傳送時間(天)完工日期C-2w22天5天8天2天B-1w152天4天5天1天A-1w152天7天6天1天A-2w11天3天6天1天4-1543編制示例2計(jì)算每道工序的交貨日期和開工日期:

第一道工序的工作日期=交貨日期依次減去傳送、加工、準(zhǔn)備和排隊(duì)時間44編制示例2計(jì)算結(jié)果：2)訂單S001的能力需求計(jì)劃：工序號工作中心到達(dá)工作中心日期排隊(duì)時間(天)準(zhǔn)備時間(天)加工時間(天)傳送時間(天)完工日期C-2w22-232天5天8天2天3-15B-1w153-12天4天5天1天3-15A-1w153-152天7天6天1天4-2A-2w14-21天3天6天1天4-1545編制示例2計(jì)算結(jié)果：2)訂單S002的能力需求計(jì)劃：工序號工作中心到達(dá)工作中心日期排隊(duì)時間(天)準(zhǔn)備時間(天)加工時間(天)傳送時間(天)完工日期B-1w153-12天4天5天1天4-1012小時0.8×10小時(W15有效工時：7.92/天)46編制實(shí)例3例3現(xiàn)在仍用前面產(chǎn)品A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、主生產(chǎn)計(jì)劃為例來詳細(xì)說明能力需求計(jì)劃的編制過程。47第一步：分解產(chǎn)品物料需求。利用MRP方法計(jì)算產(chǎn)品A的物料分解拆零過程。計(jì)算結(jié)果由表1給出。48訂貨政策零件號項(xiàng)

目周

次12345678910

A主計(jì)劃25252020202030303025LT=1周訂貨政策：2周凈需求量B毛需求25252020202030303025計(jì)劃接收量38

預(yù)計(jì)可用庫存14272200200300250計(jì)劃投入量

38

40

60

55

LT=2周訂貨政策：3周凈需求量

E毛需求

38

40

60

55

計(jì)劃接收量

76

預(yù)計(jì)可用庫存55434333550000計(jì)劃投入量

112

LT=1周訂貨政策：固定批量80F毛需求

38

40

60

55

計(jì)劃接收量

預(yù)計(jì)可用庫存2222646424244444696969計(jì)劃投入量80

80

80

LT=2周訂貨政策：2周凈需求量C毛需求50504040404060606050計(jì)劃接收量72

預(yù)計(jì)可用庫存33555400400600500計(jì)劃投入量75

80

120

110

表1產(chǎn)品A的MRP輸出49第二步：編制工作中心能力需求。計(jì)算每個工作中心上每道工序的負(fù)荷2.計(jì)算每個工作中心的可用能力3.計(jì)算每個工作中心對各負(fù)荷的加工天數(shù)4.計(jì)算每道工序的開工日期和完工日期5.按時間周期計(jì)算每個工作中心的負(fù)荷50計(jì)算每個工作中心上

每道工序的負(fù)荷工作中心負(fù)荷=件數(shù)*單件加工時間+準(zhǔn)備時間例如,對于工作中心30,根據(jù)表2工藝路線文件可知,最終產(chǎn)品A在工作中心30加工,單件加工時間和單件準(zhǔn)備時間分別是0.09定額工時和0.40定額工時;因此對于主生產(chǎn)計(jì)劃的每一批計(jì)劃量負(fù)荷:25*0.09+0.40=2.65定額工時

20*0.09+0.40=2.20定額工時

30*0.09+0.40=3.10定額工時512.計(jì)算每個工作中心的可用能力

工作中心的每天可用工時=每天工時*操作人數(shù)*效率*利用率,為簡單起見,假設(shè)每周工作5天,每天工作8小時,每個工作中心有一位操作工,所有的工作中心利用率和效率都定為95%,則各工作中心每天可用能力為:8*1*0.95*0.95=7.72定額工時一周可用能力:7.22**5=36.10定額工時523.計(jì)算每個工作中心對各負(fù)荷的加工天數(shù)由于在車間日歷和倒序排產(chǎn)法中以”天”為單位表示日期,所以應(yīng)該用負(fù)荷能力除以可用能力將負(fù)荷定額工時轉(zhuǎn)換為”天”例如,對于工作中心30:有零件A25件:2.65÷7.22=0.367≈1天

20件:2.10÷7.22=0.291≈1天

30件:3.10÷7.22=0.429≈1天53零件號工作中心可用能力排隊(duì)時間(工序前)運(yùn)輸時間(工序后)訂單數(shù)量(件)能力負(fù)荷生產(chǎn)時間(天)A307.2221252.651

202.681

303.101

B257.2221382.561

402.681

603.881

553.581

C207.2211756.351

806.701

1209.501

1108.801

C157.22117512.12

8012.82

12018.43

11017.02

E157.22117620.723

11230.384

107.221111213.172

F107.2211809.651表3產(chǎn)品A制造信息544.計(jì)算每道工序的開工日期和完工日期對于計(jì)算出的計(jì)劃訂單和下達(dá)訂單剩余工作所需的定額工時,還要在一段時間里進(jìn)行分配.在能力需求計(jì)劃系統(tǒng)中,通常采用倒排排產(chǎn)法將MRP確定的訂單完成時期作為起點(diǎn),然后安排各道工序,找出各工序的開工日期.為了做到這一點(diǎn),排序過程要使用”工序間隔時間”.55圖4工序和工序間隔時間

56表5工作中心文件工

作

中

心工序間隔時間(天)

排隊(duì)時間運(yùn)輸時間

30212521201115111011庫房-157圖零件C計(jì)劃訂單倒序排產(chǎn)圖

58圖零件C計(jì)劃訂單倒序排產(chǎn)圖

59圖零件C計(jì)劃訂單倒序排產(chǎn)圖

60圖零件C計(jì)劃訂單倒序排產(chǎn)圖

61表6零件C能力需求表零件號工作中心拖期周

次

12345678910

CWC-20006.3506.7509.5008.8000

WC-15012.1012.8018.4017.000062表7能力需求計(jì)劃表零件號工作中心拖期周

次

12345678910

AWC-3002.652.652.202.202.202.203.103.103.102.65BWC-25002.6502.6803.8803.5800CWC-20006.3506.7509.5008.8000

WC-1501