壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料_第1頁
壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料_第2頁
壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料_第3頁
壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料_第4頁
壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料_第5頁
已閱讀5頁,還剩18頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

實驗五

片劑的制備藥劑實驗壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!主要內(nèi)容實驗?zāi)康呐c要求基本概念與實驗原理實驗內(nèi)容操作要點與注意事項思考題壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!實驗?zāi)康?/p>

掌握濕法制粒壓片的一般工藝。掌握片劑的質(zhì)量檢測方法。熟悉片劑常用輔料與用量了解單沖壓片機的基本構(gòu)造、使用和保養(yǎng)。

壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!基本概念和實驗原理片劑的定義

——指藥物與輔料均勻混合,通過制劑技術(shù)壓制而成的圓片或異形片狀的固體制劑。片劑的特點

——質(zhì)量穩(wěn)定、劑量準(zhǔn)確、服用方便、成本低

Review壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!

濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料粉碎過篩混合粘合劑制粒混合干燥整粒潤滑劑壓片壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!

首先必須根據(jù)主藥的性質(zhì)選好粘合劑或潤濕劑制粒是制片的關(guān)鍵制軟材時要控制粘合劑或潤濕劑的用量,使之“手握成團,輕壓即散”,并握后掌上不沾粉為度。顆粒大小根據(jù)片重由篩網(wǎng)孔徑來控制,一般大片(O.3~0.5g)選用14~16目,小片(0.3g以下)選用18~20目篩制粒壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!單沖壓片機主要構(gòu)造示意圖壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!維生素C片的制備

1.處方

維生素C20.0g

淀粉8.0g

糊精12.0g

酒石酸0.4g

50%乙醇適量

硬脂酸鎂0.4g

共制400片

三、實驗內(nèi)容壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!

(2)濕顆粒的制備:稱取維生素C粉、淀粉、糊精混合均勻。將潤濕劑加入混合粉末中,制成軟材,通過18-20尼龍篩制成濕粒,60℃-70℃干燥,以制濕粒時同目篩整粒,篩出干粒中細粉,與過篩的硬脂酸鎂混勻,然后再與干顆?;靹颍瑴y定含量后,計算片重;(3)壓片濕法制粒壓片壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!

(2)片重差異:取20片精密稱定重量,求得平均片重,再稱定各片的重量。按下式計算片重差異。

單片重-平均片重片重差異=——————————×100%

平均片重

藥典規(guī)定,0.3g以下的藥片的重量差異限度為±7.5%;0.3g或0.3g以上者為±5%。超出重量差異限度的藥片不得多于2片,并不得有1片超過限度的1倍。本片按限度為±7.5%規(guī)定。3.質(zhì)量檢查壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!

①手工檢查法:取一藥片置中指與食指間,用拇指以適當(dāng)壓力擠壓片子,不應(yīng)立即分裂,否則表示此片劑硬度不足。檢查結(jié)果與藥片大小、厚度、放置位置及施壓大小等因素有關(guān)。

(4)硬度試驗:壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!

(5)脆碎度檢查

取藥片按中國藥典2005年版二部附錄XG項下檢查法,使用脆碎度測定儀測定:片重為0.65g或以下者取若干片,使其總重約為6.5g;片重為0.65g以上者取10片。用毛刷刷取脫落的粉末,精密稱重,置圓筒中轉(zhuǎn)動100次,取出,同法除去粉末,精密稱重,減失重量不得過1%,且不得檢出斷片、龜裂及粉碎的片。

三、實驗內(nèi)容壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!2.處方中酒中酸用以防止維生素C遇金屬離子變色,因它金屬離子有絡(luò)合作用。也可改用2%枸櫞酸,有同樣效果。由于酒石酸的量小,為混合均勻,宜先溶入適量潤濕劑50%乙醇中。四、操作要點注意事項壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!制粒壓片法直接壓片法

片劑的制備方法直接粉末(結(jié)晶)壓片Review

半干式顆粒(空白顆粒)壓片

濕法制粒壓片干法制粒壓片

壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!原料藥與輔料應(yīng)混合均勻。含量小的藥物應(yīng)采用等量遞加的方法使藥物分散均勻。凡遇熱易分解的藥物,在制片過程中應(yīng)避免受熱分解;凡具有揮發(fā)性的藥物,可采用空白顆粒法制備。凡具不良嗅味、刺激性、易潮解或遇光易變質(zhì)的藥物,制成片劑后,可包糖衣或薄膜衣,對一些遇胃酸易破壞、對胃有較強刺激性或為治療結(jié)腸部位疾病需在腸內(nèi)釋放的藥物,制成片劑后應(yīng)包腸溶衣。

片劑的制備要點Review壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!常用壓片機分類

旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機

撞擊式單沖壓片機

壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!片劑的外觀應(yīng)完整光潔、色澤均勻含量和重量差異符合要求硬度適中普通口服片應(yīng)符合崩解度或溶出度的要求小劑量的藥物或作用比較劇烈的藥物應(yīng)符合含量均勻度的要求符合有關(guān)衛(wèi)生學(xué)的要求review

片劑的質(zhì)量要求壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!2.制備(濕法制粒壓片)

(1)潤濕劑:50%乙醇為潤濕劑,將酒石酸溶于其中;

三、實驗內(nèi)容壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!3.質(zhì)量檢查(1)外觀:應(yīng)片形一致,表面完整光潔,邊緣整齊,色澤均勻。三、實驗內(nèi)容壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!

取藥片6片,分別置于吊籃的玻璃管中,每管各加1片,吊籃浸入盛有37±1℃水的1000ml燒杯中,開動馬達按一定的頻率和幅度往復(fù)運動(每分鐘30-32次)。從片劑置于玻璃管時開始計時,至片劑全部崩解成碎片并全部通過管底篩網(wǎng)止,該時間即為崩解時間,應(yīng)符合規(guī)定崩解時限。如有l(wèi)片崩解不全,應(yīng)另取6片復(fù)試,均應(yīng)符合規(guī)定。

(3)崩解時限:壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!②應(yīng)用片劑四用測定儀進行測定:將藥片垂直固定在兩橫桿之間。其中的活動橫桿借助彈簧沿水平方向?qū)ζ瑒较蚣訅海?dāng)片劑破碎時,活動橫桿的彈簧停止加壓。儀器刻度標(biāo)尺上所指示的壓力即為硬度。測3-6片,取平均值。

(4)硬度試驗:壓片濕法制粒壓片干法制粒壓片濕法制粒壓片的工藝流程主藥輔料共23頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!1.維生素C在潤濕狀態(tài)較易分解變色,尤其與金屬(如銅、鐵)接觸時,更易于變色。因此,為避免在潤濕狀態(tài)下分解變色,應(yīng)盡量縮短制粒時間,并宜60℃以下干燥。四、操作要點注意事項壓片濕法制

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論