長(zhǎng)輸管線施工預(yù)案培訓(xùn)文件

128/128景德鎮(zhèn)市天然氣利用工程市門(mén)站至三龍高壓管線工程、都市中壓燃?xì)夤艿拦こ淌┕そM織設(shè)計(jì)2009年9月目錄第一章、對(duì)招標(biāo)書(shū)規(guī)定的安全防護(hù)、文明施工、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期的承諾第二章、施工組織設(shè)計(jì)講明第三章、施工組織設(shè)計(jì)編制原則第四章、工程概況第五章、編制依據(jù)第六章、施工部署第一節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置第二節(jié)、項(xiàng)目部人員崗位職責(zé)第三節(jié)、單位工程施工順序第七章、施工總平面布置及生活臨時(shí)設(shè)施籌建打算第八章、要緊施工方法和技術(shù)措施第一節(jié)、施工預(yù)備第二節(jié)、測(cè)量放線第三節(jié)、溝槽土方開(kāi)挖及溝槽降水第四節(jié)、管道組對(duì)第五節(jié)、清理管端、管道預(yù)熱第六節(jié)、管道焊接及接口檢驗(yàn)第七節(jié)、管道防腐及補(bǔ)口第八節(jié)、管道下溝第九節(jié)、管道回填第十節(jié)、閥室施工第十一節(jié)、清管、試壓、干燥和置換第十二節(jié)、絕緣接頭安裝第十三節(jié)、針對(duì)管道沿線彎頭、彎曲處等容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力部位施工第十四節(jié)、定向穿越施工第十五節(jié)、大開(kāi)挖施工第十六節(jié)、頂管施工第十七節(jié)、中壓管道施工第十八節(jié)、針對(duì)管道沿線專(zhuān)門(mén)地形地貌情況采取的措施第十九節(jié)、三樁埋設(shè)第二十節(jié)、水工愛(ài)護(hù)第九章、管線周?chē)O(shè)施、地上、地下障礙物調(diào)查及愛(ài)護(hù)措施第十章、施工機(jī)械設(shè)備情況、要緊施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)打算、勞動(dòng)力安排打算第一節(jié)、要緊施工機(jī)械配置第二節(jié)、測(cè)量器具預(yù)備第三節(jié)、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)打算第四節(jié)、人員配備打算第十一章、工程物資質(zhì)量保證措施第十二章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第十三章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第一節(jié)、安全施工目標(biāo)第二節(jié)、安全保證體系第三節(jié)、安全培訓(xùn)教育第四節(jié)、安全治理崗位職責(zé)第五節(jié)、要緊崗位工種施工安全措施第六節(jié)、安全培訓(xùn)教育第七節(jié)、安全生產(chǎn)檢查第八節(jié)、安全生產(chǎn)檢查要求第九節(jié)、安全施工技術(shù)措施第十節(jié)、項(xiàng)目部總體安全施工技術(shù)措施第十一節(jié)、要緊分部分項(xiàng)工程安全防護(hù)資源配置第十二節(jié)、緊急情況處理預(yù)案第十四章、成品愛(ài)護(hù)措施第一節(jié)、成品愛(ài)護(hù)治理機(jī)構(gòu)第二節(jié)、成品愛(ài)護(hù)措施第十五章、確保文明施工、環(huán)境保證措施及HSE治理措施第一節(jié)、施工HSE治理措施第二節(jié)、文明施工及環(huán)境愛(ài)護(hù)保證措施第十六章、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施第十七章、確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)、施工工期第二節(jié)、工期保證措施第十八章、地上設(shè)施、地下障礙物調(diào)查及愛(ài)護(hù)措施第十九章、冬、雨季施工措施第二十章、工程資料的收集及竣工資料編制治理第一章、對(duì)招標(biāo)書(shū)規(guī)定的安全防護(hù)、文明施工、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期的承諾我公司在綜合分析了該工程招標(biāo)文件、施工圖紙及自身施工能力后，針對(duì)業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工和工期要求，承諾如下：一、質(zhì)量：按GB/T19001—2000質(zhì)量治理體系要求進(jìn)行治理，確保工程質(zhì)量合格，并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。保證單位工程合格率100%，并保證管道焊口一次合格率93%以上。二、工期：我們承諾在60天內(nèi)，并在2009年12月24日前完成本工程業(yè)主規(guī)定的總承包范圍內(nèi)全部施工任務(wù)。三、安全防護(hù)及文明施工：安全施工目標(biāo)：無(wú)重傷及以上傷亡事故；無(wú)重大行車(chē)事故；無(wú)等級(jí)火警事故。第二章、施工組織設(shè)計(jì)講明一、通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了該工程招標(biāo)文件，并在實(shí)地勘察現(xiàn)場(chǎng)、分析了各種阻礙施工的因素和本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心，在確保質(zhì)量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程業(yè)主規(guī)定的總承包范圍內(nèi)全部施工任務(wù)。二、我們將盡快完善施工前期預(yù)備和施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。建立項(xiàng)目治理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、施工方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全防護(hù)、文明施工及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。三、我們完全同意業(yè)主提出的質(zhì)量操縱、安全施工及工期要求，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。四、為了確保工程施工全過(guò)程中的安全生產(chǎn)，我公司充分考慮施工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并有針對(duì)性地采取相應(yīng)的措施，在項(xiàng)目治理部設(shè)置時(shí)，特不安排安全生產(chǎn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全全過(guò)程治理。五、我們嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行組織施工，全過(guò)程全方位同意業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督治理。六、本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，依照由業(yè)主所提供的招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)踏勘為依據(jù)。工程施工中，我公司將在此基礎(chǔ)上分析工程施工中的細(xì)節(jié)，編制具有技術(shù)先進(jìn)性、安排合理性、經(jīng)濟(jì)有用性的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)同意業(yè)主及監(jiān)理工程師對(duì)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明施工的監(jiān)督治理。第三章、施工組織設(shè)計(jì)編制原則一、遵守招標(biāo)文件的原則：在編制施工組織設(shè)計(jì)文字講明及圖表時(shí)，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求，嚴(yán)格貫徹本工程招標(biāo)文件的精神。二、遵守設(shè)計(jì)圖、文件和規(guī)范進(jìn)行編制的原則：編制施工組織設(shè)計(jì)的過(guò)程中，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，遵守設(shè)計(jì)圖紙的要求。三、堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際動(dòng)身的原則：施工組織設(shè)計(jì)的編制，一切從本公司現(xiàn)有的實(shí)際施工能力、技術(shù)水平動(dòng)身，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明地完成本工程項(xiàng)目施工。四、堅(jiān)持方案編制結(jié)合工程實(shí)際的原則：本技術(shù)標(biāo)的編制，一切建立在對(duì)工程周邊環(huán)境、道路交通狀況詳細(xì)調(diào)查研究，在對(duì)工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)、招標(biāo)文件認(rèn)真學(xué)習(xí)、理解的基礎(chǔ)上，做到方案編制切合工程實(shí)際、有針對(duì)性、有目的性。五、一切從保障工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全地完成，保證周邊交通通暢，保證地區(qū)環(huán)境的角度動(dòng)身編制本工程技術(shù)標(biāo)書(shū)的原則。六、堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化作業(yè)和綜合治理相結(jié)合的原則：施工組織方面，發(fā)揮專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采納綜合治理手段，合理調(diào)配，達(dá)到整體優(yōu)化，保證工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)的目的。第四章、工程概況一、工程概述本工程為景德鎮(zhèn)市市門(mén)站至三龍高壓管道及都市中壓燃?xì)夤艿朗┕すこ?。高壓管線自市門(mén)站動(dòng)身，沿206國(guó)道（景德鎮(zhèn)市段）及生態(tài)路之間的地段以及生態(tài)路兩側(cè)向北敷設(shè)，到206國(guó)道和生態(tài)路匯合之前穿越生態(tài)路通過(guò)農(nóng)田，進(jìn)入西河邊沿河岸敷設(shè)，全長(zhǎng)為19.4km，全程有17次穿越公路以及河流。全線分為Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)標(biāo)段，以藍(lán)圖ZJ21拐點(diǎn)為界，Ⅰ標(biāo)段為9.7km，Ⅱ標(biāo)段為9.7km。管道設(shè)計(jì)壓力4.0Mpa，工作壓力≤4.0Mpa；輸送介質(zhì)為干天然氣，輸送溫度0~15℃；管道按自然地形直埋敷設(shè)，管頂平均覆土厚度為1.2m，最少處不小于0.9m，管道采納加強(qiáng)級(jí)三層PE防腐層。中壓管道為景德鎮(zhèn)市迎賓大道、環(huán)城北路、昌江大道、景東大道中壓燃?xì)夤艿朗┕?.761km，為Ⅲ標(biāo)段。工程項(xiàng)目包括施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)槽、管道焊接安裝、管件安裝、閥室砌筑施工、土方回填、頂管穿越、定向鉆穿越、圍堰打開(kāi)挖施工、管道清管、試壓干燥及測(cè)徑、里程樁設(shè)置、竣工測(cè)量、管線驗(yàn)收。管線采納直埋鋪設(shè)，高壓管道管材為雙面螺旋縫埋弧焊鋼管，一般地段為￠610x9.5，穿越公路、河流及彎頭部位為￠610x11.9。材質(zhì)均為X52(L360)。中壓管道管材為PE管，管徑為DN250，過(guò)江管道為螺旋縫埋弧焊鋼管D273*6，材質(zhì)為Q235B。PE管采納熱熔連接，埋深在機(jī)動(dòng)車(chē)道不得小于0.9m，非機(jī)動(dòng)車(chē)道下不得小于0.6m，其他地段不得小于0.5m，在管道上方30cm處敷設(shè)塑料警示帶。鋼管全線采納聚乙烯三層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)級(jí)外防腐。現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口采納液態(tài)環(huán)氧輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮套（帶）。本工程高壓管道共穿越公路12次，河流5次，穿越位置及方式見(jiàn)下表：序號(hào)穿越位號(hào)類(lèi)型寬度穿越方式管頂覆土厚度1C1206國(guó)道水泥公路路寬約14.00m頂管，加D1200砼套管套管頂1.2m2C2生態(tài)路水泥公路路寬約14.00m頂管，加D1200砼套管套管頂1.2m3C3生態(tài)路水泥公路路寬約14.00m頂管，加D1200砼套管套管頂1.2m4C4生態(tài)路與昌南路圓盤(pán)水泥公路路寬約150.00m定向鉆大于3.0m5C5生態(tài)路水泥公路路寬約15.00m頂管，加D1200砼套管套管頂1.2m6C6西河河流水面寬約30m水深約0.7m沉管或開(kāi)挖，加穩(wěn)重塊河床下2.0m7C7西河河流水面寬約30m水深約0.6m沉管或開(kāi)挖，加穩(wěn)重塊河床下2.0m8C8高速公路引橋高路公路引橋路基寬約70.00m頂管或定向鉆路基外地面下1.2m9C9羅家灘橋水泥公路路基寬約40.00m頂管或定向鉆路基外地面下1.2m10C10西河河流水面寬約50m水深約0.6m沉管或開(kāi)挖，加穩(wěn)重塊河床下2.0m11C11206國(guó)道查家橋旁水泥公路路基寬約40.00m頂管，加D1200砼套管或定向鉆路基外地面下1.2m12C12西河河流水面寬約30m水深約0.5m沉管或開(kāi)挖，加穩(wěn)重塊河床下2.0m13C13高速公路高速公路路基寬約55.00m頂管或定向鉆路基外地面下1.2m14C14西河河流水面寬約30m水深約0.7m沉管或開(kāi)挖，加穩(wěn)重塊河床下2.0m15C15鄉(xiāng)道水泥公路路寬約15.00m頂管，加D1200砼套管套管頂1.2m16C16鄉(xiāng)道水泥公路路寬約15.00m頂管，加D1200砼套管套管頂1.2m17C17鄉(xiāng)道水泥公路路寬約12.00m頂管，加D1200砼套管套管頂1.2m施工時(shí)依照穿越位置的實(shí)際情況選擇適宜的施工方法，過(guò)路采納頂管或定向鉆穿越，過(guò)河采納沉管或圍堰大開(kāi)挖。二、招標(biāo)單位：景德鎮(zhèn)華潤(rùn)燃?xì)庥邢薰?。三、設(shè)計(jì)單位：建設(shè)部沈陽(yáng)煤氣熱力研究設(shè)計(jì)院。四、工期要求：在2009年12月24日前完成工程施工任務(wù)。五、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)合格。第五章、編制依據(jù)一、工程招標(biāo)文件及圖紙序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1景德鎮(zhèn)市天然氣利用工程市門(mén)站至三龍高壓管線工程及都市中壓燃?xì)夤艿拦こ淌┕ふ袠?biāo)文件JDZHRRQ-2009-0112景德鎮(zhèn)市天然氣利用工程市門(mén)站至三龍高壓管線工程及都市中壓燃?xì)夤艿拦こ淌┕D及工程設(shè)計(jì)講明3景德鎮(zhèn)市天然氣利用工程市門(mén)站至三龍高壓管線工程及都市中壓燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぜ夹g(shù)要求、防腐講明二、工程應(yīng)用的規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)編號(hào)1《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SYJ0401-982《管道下向焊接工藝規(guī)程》SY/T4071-933《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T89234《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0413-20025《油氣輸送用鋼制彎》SY/T5257-20046《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730-20057《埋地鋼制管道外防腐和保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY4058-938《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》SY4052-20029《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》SY/T4103-199510《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236－9811《石油天然氣鋼制管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)》SY4056－199312《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范穿越工程》（SY/T0015.1-98）13《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》SY/T6064-9414《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-200515《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50369-2006）三、工程應(yīng)用的要緊法規(guī)序號(hào)法規(guī)名稱(chēng)1《中華人民共和國(guó)建筑法》2《合同法》3《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》4《中華人民共和國(guó)工會(huì)法》5《中華人民共和國(guó)消防法》6《中華人民共和國(guó)環(huán)境愛(ài)護(hù)法》7《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》8《中華人民共和國(guó)大氣污染環(huán)境防治法》9《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》10《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》11《壓力管道安全治理與監(jiān)察規(guī)定》勞部發(fā)（1996）140號(hào)12《中華人民共和國(guó)環(huán)境愛(ài)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)治理方法》13《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》14《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》15《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境愛(ài)護(hù)治理?xiàng)l例》第六章、施工部署第一節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置依照工程的實(shí)際情況，我公司成立施工項(xiàng)目部，作為本工程的直接治理部門(mén)。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、資料員、質(zhì)量員、安全員、施工員、材料員、測(cè)量員組成。見(jiàn)<質(zhì)量治理體系圖>第二節(jié)、項(xiàng)目部人員崗位職責(zé)一、項(xiàng)目經(jīng)理1、項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的要緊治理者和第一責(zé)任人，對(duì)工程項(xiàng)目的施工、生產(chǎn)、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保安全治理全面負(fù)責(zé)。2、遵守國(guó)家建設(shè)治理的各項(xiàng)法律、法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，組織貫徹落實(shí)公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)。3、組織建立項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，監(jiān)督項(xiàng)目部各類(lèi)人員行使職責(zé)，建立和完善項(xiàng)目質(zhì)量治理體系，并使其有效運(yùn)行。4、組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，并組織實(shí)施，確保施工過(guò)程符合質(zhì)量治理體系要求。5、組織編制并合理組織實(shí)施施工進(jìn)度打算，落實(shí)各項(xiàng)資源打算，合理調(diào)配使用勞務(wù)、物資、設(shè)備等生產(chǎn)要素，保證其質(zhì)量。6、負(fù)責(zé)組織竣工驗(yàn)收及交付工作。7、落實(shí)公司的工程回訪打算和保修措施。8、按上級(jí)規(guī)定負(fù)責(zé)本部門(mén)人員的培訓(xùn)、教育、考核。二、項(xiàng)目辦公室職責(zé)1、項(xiàng)目綜合協(xié)調(diào)部門(mén)，負(fù)責(zé)擬訂本工程項(xiàng)目的工作打算及工作安排。2、負(fù)責(zé)文件和資料的治理和歸檔工作。3、負(fù)責(zé)記錄本工程項(xiàng)目的重大事件。4、負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目信息調(diào)研和綜合性文字工作。5、負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目和項(xiàng)目經(jīng)理印鑒的治理。6、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各施工作業(yè)隊(duì)和業(yè)務(wù)部門(mén)間的有關(guān)工作。三、工程治理部職責(zé)1、負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施本工程項(xiàng)目生產(chǎn)打算，組織協(xié)調(diào)日常生產(chǎn)工作。2、負(fù)責(zé)編制施工網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行打算，并督導(dǎo)運(yùn)行。3、負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程和驗(yàn)交后的服務(wù)治理。4、負(fù)責(zé)編制建筑業(yè)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，做好統(tǒng)計(jì)調(diào)查、統(tǒng)計(jì)分析。四、技術(shù)質(zhì)量部職責(zé)1、本工程執(zhí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)制和作業(yè)隊(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)制兩級(jí)治理。對(duì)本工程專(zhuān)門(mén)地段單獨(dú)實(shí)施技術(shù)治理。2、參與工程打算制定、合同談判、工程質(zhì)量操縱、施工安全治理和擬定有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)文件。3、施工作業(yè)隊(duì)設(shè)立專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)處理作業(yè)隊(duì)在施工中的技術(shù)問(wèn)題。4、負(fù)責(zé)審查施工圖紙，對(duì)施工圖的正確性及專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性負(fù)審查責(zé)任。5、組織編制工程《施工組織設(shè)計(jì)》、《施工技術(shù)方案》；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和施工技術(shù)資料治理；設(shè)置工程質(zhì)量治理點(diǎn)；制定技術(shù)指導(dǎo)書(shū)或操作技術(shù)文件。6、建立健全各種施工技術(shù)資料臺(tái)帳，負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底，填好各項(xiàng)施工原始記錄，收集整理技術(shù)資料。7、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，檢查質(zhì)量治理點(diǎn)工程實(shí)施情況，解決施工中出現(xiàn)的各項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題。8、參加質(zhì)量檢查和單位工程的驗(yàn)收評(píng)定，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求或違反操作規(guī)程的行為，有制止或停工。9、參加質(zhì)量事故分析，制訂整改措施。10、參加工程驗(yàn)收，并完整、準(zhǔn)確、齊全地整理編制竣工資料。11、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家或行業(yè)有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策，對(duì)項(xiàng)目的施工質(zhì)量操縱負(fù)全面責(zé)任。12、負(fù)責(zé)編制質(zhì)量打算和貫徹質(zhì)量檢驗(yàn)打算，確定貫徹質(zhì)量目標(biāo)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行質(zhì)量活動(dòng)策劃，協(xié)調(diào)、落實(shí)質(zhì)量治理的各項(xiàng)工作。13、建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量保證措施制定。14、嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，監(jiān)督工序質(zhì)量，強(qiáng)化治理點(diǎn)的操縱，對(duì)關(guān)鍵工序和質(zhì)量治理點(diǎn)及隱蔽工程有監(jiān)督、抽查或停工檢查權(quán)。15、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查各專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員的工作質(zhì)量，對(duì)不負(fù)責(zé)任、不按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢查的檢驗(yàn)員，有權(quán)進(jìn)行處罰。16、協(xié)調(diào)監(jiān)理等單位的關(guān)系，隨時(shí)掌握工程施工質(zhì)量狀況，定期或不定期開(kāi)展質(zhì)量大檢查，及時(shí)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，督促質(zhì)量治理規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。同時(shí)對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的施工工程有否決權(quán)。排除各種質(zhì)量事故隱患，制定糾正和預(yù)防措施。17、負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和上報(bào)，并督促有關(guān)單位或人員進(jìn)行整改。18、負(fù)責(zé)收集、整理、匯總質(zhì)量治理及施工質(zhì)量狀況信息資料，及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)反饋質(zhì)量信息。19、負(fù)責(zé)或監(jiān)督檢查分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，組織參與工程質(zhì)量驗(yàn)收，協(xié)助技術(shù)部門(mén)進(jìn)行單位工程質(zhì)量評(píng)定，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督簽發(fā)工作。五、經(jīng)營(yíng)治理部職責(zé)1、負(fù)責(zé)工程施工圖預(yù)算、資金收支預(yù)算的編制和報(bào)批，并對(duì)預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行全面監(jiān)督治理。2、負(fù)責(zé)擬定及評(píng)審各類(lèi)經(jīng)濟(jì)合同、參與商務(wù)性談判、辦理商務(wù)索賠事宜，組織實(shí)施各種形式的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。3、負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)財(cái)務(wù)治理與成本核算，建立健全完整、準(zhǔn)確、及時(shí)反映工程實(shí)際情況的各種會(huì)計(jì)資料，定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，為項(xiàng)目經(jīng)理決策提供依據(jù)。4、負(fù)責(zé)及時(shí)辦理工程價(jià)款結(jié)算，合理組織、平衡、調(diào)度工程資金，確保重點(diǎn)施工環(huán)節(jié)的資金供應(yīng)。5、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的定崗定員、技術(shù)工種配套、勞動(dòng)定額治理和打算外臨時(shí)用工的報(bào)批，努力提高定額覆蓋面和工時(shí)利用率。6、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)工資治理，搞好工效掛鉤考核、兌現(xiàn)工作，依據(jù)《職工獎(jiǎng)懲條例》辦理工人的獎(jiǎng)懲。六、安全生產(chǎn)部職責(zé)1、加強(qiáng)打算治理，組織編制總體施工打算，利用總體、月度、周工作打算，對(duì)作業(yè)隊(duì)、總工期進(jìn)行預(yù)控、預(yù)測(cè)。2、在制訂總體施工打算時(shí)對(duì)整個(gè)工期充分全面地考慮，留有余地。對(duì)星期日、節(jié)假日、降效等因素充分考慮，保證有效作業(yè)時(shí)刻。3、負(fù)責(zé)工程開(kāi)工前的施工預(yù)備工作和施工過(guò)程操縱，協(xié)調(diào)處理地點(diǎn)關(guān)系，及時(shí)解決施工中的有關(guān)問(wèn)題。4、加強(qiáng)信息的綜合反饋，做到用日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)表與打算相比較；發(fā)覺(jué)未按打算完成立即采取糾正措施。5、負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工程物資的運(yùn)輸，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛治理。做到均衡施工，減少人為停工，合理利用有效施工時(shí)刻。6、制訂內(nèi)控工期，優(yōu)化組合,組織精干的施工隊(duì)伍，對(duì)按時(shí)完成打算的作業(yè)隊(duì)給予表?yè)P(yáng)與獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)延誤工期的作業(yè)隊(duì)予以懲處。7、執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程安全生產(chǎn)的方針、政策，不斷提高參戰(zhàn)職工的安全意識(shí)。8、負(fù)責(zé)編制工程安全生產(chǎn)、環(huán)境愛(ài)護(hù)打算，確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)策劃，協(xié)調(diào)、安全治理的各項(xiàng)工作。9、建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)治理網(wǎng)絡(luò)，定期或不定期組織安全生產(chǎn)大檢查，及時(shí)召開(kāi)安全分析會(huì)議，督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，排除各種安全事故隱患，制定糾正和預(yù)防措施。10、負(fù)責(zé)收集、整理、匯總安全生產(chǎn)的信息、資料，審核專(zhuān)門(mén)工種人員的上崗資格，建立健全有關(guān)安全的各種記錄和臺(tái)帳。11、負(fù)責(zé)對(duì)安全事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和上報(bào)，并督促有關(guān)單位和人員進(jìn)行整改。12、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)落實(shí)并監(jiān)督實(shí)施防火、防爆、防盜措施。七、物資裝備部職責(zé)1、負(fù)責(zé)工程物資裝備打算的編制、申報(bào)，搞好工程物資的采購(gòu)、提運(yùn)、外委加工和施工裝備的配套，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)物資裝備治理。2、負(fù)責(zé)工程大宗自購(gòu)物資的訂貨，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)物資驗(yàn)收工作，努力降低材料成本，適質(zhì)、適價(jià)、適時(shí)地保障工程物資供應(yīng)，為施工現(xiàn)場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。3、負(fù)責(zé)落實(shí)施工裝備的維修保養(yǎng)，監(jiān)督、檢查安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，組織對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行分析、鑒定和處理，努力完成設(shè)備治理各項(xiàng)考核指標(biāo)。4、建立健全物資裝備明細(xì)臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等基礎(chǔ)資料，做到帳、卡、物、資金“四對(duì)口”。八、地點(diǎn)關(guān)系協(xié)調(diào)部職責(zé)1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部在業(yè)主的指導(dǎo)下與地點(diǎn)政府、相關(guān)部門(mén)的聯(lián)系，取得政府規(guī)劃、城建、水利、文物等主管部門(mén)的建設(shè)許可并按業(yè)主下發(fā)的土地征用、臨時(shí)用地及地面附著物拆遷的有關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)組織實(shí)施。2、對(duì)外部的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)和組織工作。3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部、各施工隊(duì)與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)。4、負(fù)責(zé)組織籌備外來(lái)的各種會(huì)議。5、負(fù)責(zé)上級(jí)機(jī)關(guān)及外來(lái)人員的業(yè)務(wù)聯(lián)系和工作接待。九、后勤治理部1、負(fù)責(zé)全體參建人員日常生活設(shè)施的配置。2、負(fù)責(zé)伙食及食堂的衛(wèi)生治理。3、負(fù)責(zé)文明施工設(shè)施的預(yù)備及布置。十、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1、對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量治理和工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹落實(shí)公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)部門(mén)規(guī)定的制度、措施，監(jiān)督施工人員履行質(zhì)量職責(zé)，對(duì)工程施工進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。3、負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量打算及重要的施工措施和施工方案，負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行交底，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行檢查。4、組織項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)人員圖紙會(huì)審，參加設(shè)計(jì)交底，解決圖紙問(wèn)題。5、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行操縱，對(duì)不合格產(chǎn)品制定糾正和預(yù)防措施，并監(jiān)督實(shí)施。6、監(jiān)督指導(dǎo)項(xiàng)目部的文件、資料以及質(zhì)量記錄的操縱工作，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)指導(dǎo)。十一、資料員1、工程開(kāi)工之前，依照工程情況，并將表格列成清單分送項(xiàng)目有關(guān)人員，使項(xiàng)目各有關(guān)人員及時(shí)了解需要填寫(xiě)的有關(guān)表格的內(nèi)容及要求。2、建立健全項(xiàng)目及與項(xiàng)目有關(guān)資料的簽收、登記、發(fā)放和傳遞制度。3、負(fù)責(zé)治理項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工過(guò)程中的各種技術(shù)資料、工程檔案。4、每月至少一次定期對(duì)所有工程資料、檔案進(jìn)行全面的收集、清理、匯總工作，確保工程資料完整，查閱方便，分部分項(xiàng)工程完成時(shí)及工程竣工驗(yàn)收前，再進(jìn)行一次全面的收集、清理、匯總、裝訂成冊(cè)工作。十二、質(zhì)量員1、執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程質(zhì)量的法規(guī)和公司的質(zhì)量治理方法。2、熟悉工程的設(shè)計(jì)圖、施工圖和其它有關(guān)文件資料，參加技術(shù)交底，認(rèn)真履行施工過(guò)程質(zhì)量檢查職責(zé)。3、認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢，督促施工員及時(shí)做好分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，防止不合格過(guò)程產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。4、服從公司項(xiàng)目治理部的統(tǒng)一治理和工作安排，同意質(zhì)量治理部門(mén)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和工作質(zhì)量監(jiān)督。5、采取并執(zhí)行糾正和預(yù)防措施，并進(jìn)行跟蹤檢查。6、負(fù)責(zé)施工班組勞動(dòng)結(jié)算單中質(zhì)量等級(jí)的核定工作。7、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量月報(bào)，定期報(bào)送項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部。8、發(fā)覺(jué)重大質(zhì)量隱患及時(shí)向技術(shù)質(zhì)量部反映。十三、安全員1、宣傳和貫徹黨和國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)愛(ài)護(hù)的方針、政策、法令、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境和施工機(jī)械進(jìn)行安全檢查，發(fā)覺(jué)各種不安全問(wèn)題要及時(shí)向項(xiàng)目安全生產(chǎn)部匯報(bào)。3、參加由項(xiàng)目安全生產(chǎn)部組織的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)不安全問(wèn)題提出改進(jìn)措施，并執(zhí)行整改和實(shí)施。4、督促和協(xié)助工長(zhǎng)做好對(duì)施工班組全體參戰(zhàn)人員的安全技術(shù)交底、安全檢查和各項(xiàng)安全活動(dòng)。5、協(xié)助項(xiàng)目安全生產(chǎn)部對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，及對(duì)新入場(chǎng)人員的“三級(jí)安全教育”并做好簽字手續(xù)。6、參加安全事故調(diào)查和處理，做好工傷事故統(tǒng)計(jì)，分析和上報(bào)工作，會(huì)同有關(guān)人員提出防止事故的措施，并監(jiān)督檢查實(shí)施。7、做好防塵、防毒、防暑降和氣職工愛(ài)護(hù)工作，監(jiān)督安全生產(chǎn)部及時(shí)發(fā)放和合理使用個(gè)人防護(hù)用品、保健食品和清涼飲料。十四、施工員1、參與施工方案的編制，熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行技術(shù)交底，督促指導(dǎo)實(shí)際操作。2、按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工。3、合理使用勞動(dòng)力，掌握工作中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況，組織操作人員進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。4、檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的行為。5、參加上級(jí)組織的質(zhì)量檢查評(píng)定工作，并辦理簽證手續(xù)。6、隨時(shí)掌握本項(xiàng)目施工動(dòng)態(tài),按規(guī)定做好施工日志,發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)向工程治理部匯報(bào)。十五、材料員1、了解物資市場(chǎng)行情、收集、綜合物資信息，并及時(shí)向項(xiàng)目物資裝備部反饋。2、協(xié)助項(xiàng)目采購(gòu)權(quán)限內(nèi)物資的分供方進(jìn)行考察、評(píng)估、參與項(xiàng)目采購(gòu)合同的談判，負(fù)責(zé)組織物資供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)。3、配合項(xiàng)目物資裝備部供應(yīng)物資的進(jìn)場(chǎng)工作。4、及時(shí)、按質(zhì)、按量采購(gòu)供應(yīng)物資，做好項(xiàng)目采購(gòu)臺(tái)帳，及時(shí)收集、移交多種材料質(zhì)量、相關(guān)和證照資料。5、配合項(xiàng)目其它部門(mén)及本部門(mén)其它人員，做好項(xiàng)目物資治理其它相關(guān)工作。十六、測(cè)量員1、必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)的測(cè)量?jī)x器。2、了解設(shè)計(jì)意圖，現(xiàn)場(chǎng)情況和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度打算測(cè)量依據(jù)，負(fù)責(zé)工程測(cè)量放線工作，執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93標(biāo)準(zhǔn)遵守測(cè)工操作規(guī)程，嚴(yán)格施測(cè)，及時(shí)、真實(shí)，準(zhǔn)確填寫(xiě)測(cè)量記錄。第三節(jié)、單位工程施工順序一、依照施工任務(wù)可對(duì)工程施工任務(wù)中的各個(gè)部分進(jìn)行打算安排，對(duì)目前時(shí)期能夠進(jìn)行施工的專(zhuān)門(mén)時(shí)期優(yōu)先安排進(jìn)行施工，對(duì)穿越道路、河流地段依照季節(jié)特點(diǎn)，進(jìn)行施工安排，依照實(shí)際情況安排專(zhuān)門(mén)地段施工任務(wù)。二、依照工程實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，確立工程目標(biāo)（質(zhì)量、工期、安全、文明施工）、質(zhì)量治理體系和分部分項(xiàng)工程施工方案。三、技術(shù)治理及專(zhuān)門(mén)工種培訓(xùn)1、依照本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部按焊接工藝規(guī)程，對(duì)電焊工進(jìn)行手工下向焊、半自動(dòng)焊下向焊焊接工藝培訓(xùn)。2、對(duì)參加本工程施工的測(cè)工、管道工、起重工、電工、焊工、機(jī)械操作手等進(jìn)行聯(lián)合操作配合練習(xí)。3、對(duì)治理人員進(jìn)行計(jì)算機(jī)治理、網(wǎng)絡(luò)通訊知識(shí)培訓(xùn)，對(duì)全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。4、參加業(yè)主組織的現(xiàn)場(chǎng)交接樁工作，參加設(shè)計(jì)交底會(huì)議，特不注意在交樁后嚴(yán)格測(cè)量樁位和樁距，保證所交樁位符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。四、依照施工方案進(jìn)行組織施工。1、認(rèn)真批閱和熟悉圖紙，對(duì)各分部分項(xiàng)工程工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，“旁站制”質(zhì)量跟蹤；質(zhì)量員對(duì)“工序質(zhì)量”過(guò)程檢查，做到工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，杜絕返工。2、加強(qiáng)施工治理，使各分部工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按打算正常運(yùn)轉(zhuǎn)，前道工序施工為后道工序制造良好環(huán)境，提高工作效率；3、提高隊(duì)伍素養(yǎng)，改進(jìn)施工工藝，對(duì)班組施工質(zhì)量均按質(zhì)論價(jià)。運(yùn)用勞動(dòng)力激勵(lì)機(jī)制，采納定額包干和多勞多得方式，把工資與質(zhì)量、產(chǎn)值掛鉤，提高工人的勞動(dòng)積極性，確保勞動(dòng)功效的提高；做到事先操縱、中間檢查、事后驗(yàn)收，針對(duì)工程特點(diǎn)，采納新技術(shù)、新工藝，努力做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。4、按工程材料采購(gòu)打算，進(jìn)行采購(gòu)物資的操縱。材料進(jìn)場(chǎng)有質(zhì)保書(shū)（或產(chǎn)品出廠合格證）并進(jìn)行驗(yàn)證，做好材料的測(cè)試復(fù)驗(yàn)工作。5、加強(qiáng)技術(shù)資料治理，真實(shí)、及時(shí)準(zhǔn)確辦好各種技術(shù)資料并整理歸檔。6、由項(xiàng)目經(jīng)理主持每次項(xiàng)目部會(huì)議。對(duì)工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的遺留問(wèn)題，使工程施工更好地進(jìn)行。7、實(shí)行每周項(xiàng)目例會(huì)制度，檢查質(zhì)量治理體系運(yùn)行的有效性，制定改進(jìn)措施，持續(xù)改進(jìn)工程業(yè)績(jī)，達(dá)到業(yè)主中意。8、項(xiàng)目部用周打算操縱分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，合理安排、穿插施工，確保工程如期完成。同時(shí)按打算要求，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問(wèn)題，確保工程打算實(shí)施。9、若需加快施工進(jìn)度，視施工進(jìn)展和需要，組織設(shè)備、材料、人員的超常投入，確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程順利進(jìn)行。10、加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，杜絕出現(xiàn)治理漏洞，造成不良阻礙。五、工程完工與交驗(yàn)項(xiàng)目工程施工任務(wù)完畢，對(duì)工程中各項(xiàng)相關(guān)事宜進(jìn)行收尾驗(yàn)收工作，工程資料保持與工程施工同步進(jìn)行。第四節(jié)、施工時(shí)期與施工目標(biāo)1、本工程依照施工工程任務(wù)，為加快工程進(jìn)度，對(duì)工程直線段、及穿越路段合理組織，合理安排施工作業(yè)。2本工程目標(biāo)質(zhì)量為合格，達(dá)到一次交驗(yàn)合格率100%。第五節(jié)、施工技術(shù)組織措施綱要一、工程開(kāi)工前成立項(xiàng)目組，建立質(zhì)量、安全治理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)組織人員對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)施工進(jìn)行分析，提早做好預(yù)備工作，各個(gè)專(zhuān)門(mén)環(huán)節(jié)做到提早預(yù)備，預(yù)防到位。二、工程開(kāi)工前，我單位首先組織人員，機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并立即組織進(jìn)行過(guò)公路、河流段管線施工。直線段施工前將難點(diǎn)施工做到差不多完成，項(xiàng)目經(jīng)理親臨現(xiàn)場(chǎng)組織施工。第七章、施工總平面布置及生活臨時(shí)設(shè)施籌建打算一、臨時(shí)設(shè)施建筑1、施工駐地〈見(jiàn)施工駐地平面布置示意圖〉在施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置選擇項(xiàng)目部駐地，在駐地內(nèi)設(shè)置項(xiàng)目辦公室、會(huì)議室、資料室、職工宿舍、民工宿舍、食堂、文明施工標(biāo)志牌等。施工臨時(shí)用地表用途面積（m2）位置需用時(shí)刻衛(wèi)生間、浴室100m2空港加工區(qū)30天項(xiàng)目辦公室100m2空港加工區(qū)30天會(huì)議室200m2空港加工區(qū)30天資料室100m2空港加工區(qū)30天醫(yī)務(wù)室100m2空港加工區(qū)30天職工宿舍200m2空港加工區(qū)30天民工宿舍400m2空港加工區(qū)30天食堂200m2空港加工區(qū)30天材料加工區(qū)、庫(kù)房600m2空港加工區(qū)30天2、住宿采取租房和現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)藍(lán)色保溫復(fù)合板房，并配備臨時(shí)供電、供水、排水設(shè)施，向施工人員提供服務(wù)。3、施工基地生活用水借用當(dāng)?shù)毓┧芫W(wǎng)，施工用水請(qǐng)建設(shè)單位協(xié)調(diào)與有關(guān)單位解決。4、施工基地照明及生活用電借用附近電網(wǎng)解決。5、施工用電采納發(fā)電機(jī)或與鄰近施工單位協(xié)調(diào)解決。二、施工現(xiàn)場(chǎng)布置（見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置示意圖）第八章、要緊施工方法和技術(shù)措施第一節(jié)、施工預(yù)備一、材料驗(yàn)收及布管1、管道的運(yùn)輸、交接與驗(yàn)收（1）、管材由業(yè)主運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放場(chǎng)地集中存放或存在招標(biāo)人倉(cāng)庫(kù)，施工時(shí)由我方進(jìn)行二次倒運(yùn)至所需地段或從招標(biāo)人倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用。（2）、管材、管件及設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)時(shí)要使用軟吊帶吊裝，輕吊輕放，幸免管道互相碰撞，鋼管碼高不超過(guò)三層，管與管之間用方木隔離，底層用斜方木固定，防止滑塌。入槽前鋼管要放在適當(dāng)?shù)纳按霞苌希乐箵p壞管道外防腐。（3）、存放鋼管的地面要平坦松軟，場(chǎng)地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品。（4）、鋼管在搬運(yùn)和裝卸過(guò)程中不得使管子摔落、自由滾動(dòng)或沿地面拖拉，防止碰傷、變形和損壞管道外防腐和管口。（5）、管材、管件及設(shè)備運(yùn)卸至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識(shí)記錄，不合格的不準(zhǔn)使用，同時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。（6）、鋼管在運(yùn)輸過(guò)程中管身要設(shè)弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套膠管的鋼絲拉緊，以防鋼管在運(yùn)輸中震動(dòng)碰撞或滾落傷人。（7）、管材、管件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。并由材料員檢驗(yàn)、收集、保存。（8）、PE管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后存入庫(kù)房或進(jìn)行苫蓋，防止暴曬。（9）、布管：布管前應(yīng)測(cè)量管口周長(zhǎng)、直徑，以便匹配對(duì)口，本工程布管采納溝上布管，在溝槽上采納150X150mm方木架管，并用斜木固定，防止管子滾動(dòng)。二、安全技術(shù)措施1、路況不行放慢車(chē)速，保證安全。2、駕駛?cè)吮ＷC睡眠充足，精力充沛，保證車(chē)輛性能良好，堅(jiān)持進(jìn)出廠檢驗(yàn)制。3、嚴(yán)格執(zhí)行道路交通治理?xiàng)l例，嚴(yán)禁酒后駕車(chē)。4、提高技術(shù)水平，臨危不亂，處變不驚。5、雷雨、大霧天氣，能見(jiàn)度低，合理安排出車(chē)時(shí)刻。第二節(jié)、測(cè)量放線一、測(cè)量作業(yè)方法1、依照業(yè)主提供的平面操縱坐標(biāo)點(diǎn)與水準(zhǔn)操縱原點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。依照設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的管道坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量放樣的坐標(biāo)計(jì)算。2、以招標(biāo)文件及圖紙技術(shù)規(guī)程的要求以及關(guān)于測(cè)量工程的規(guī)范規(guī)定作為本工程的測(cè)量精度標(biāo)準(zhǔn)。3、在管路沿線每間隔100m布置一個(gè)測(cè)量操縱網(wǎng)點(diǎn)，軸線定位（坐標(biāo)）點(diǎn)與高程測(cè)量操縱點(diǎn)合用。操縱點(diǎn)沿工程中心線兩側(cè)交錯(cuò)間隔布置，形成多個(gè)封閉三角形操縱體系。操縱點(diǎn)采納不銹鋼鋼釬預(yù)埋在選頂位置中，標(biāo)明點(diǎn)位號(hào)、坐標(biāo)點(diǎn)及高程數(shù)據(jù)。對(duì)管線穿越河流、鐵路、公路等專(zhuān)門(mén)地段，依照實(shí)際與業(yè)主及監(jiān)理協(xié)商后，適當(dāng)增加施工作業(yè)帶。4、在中標(biāo)以后應(yīng)立即對(duì)永久性標(biāo)樁進(jìn)行檢查，坐標(biāo)及高程操縱點(diǎn)引測(cè)后同相鄰的坐標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行校核，減少出現(xiàn)的誤差，對(duì)工程的測(cè)量必須編制專(zhuān)門(mén)的測(cè)量方案。5、采納全站儀對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)基樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)，以便確定基樁的可靠性。假如復(fù)測(cè)后需要調(diào)整，必須將調(diào)整值書(shū)面報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。6、依照施工設(shè)計(jì)圖確定管線中心位置，并用鋼釘或木樁每隔50m釘制一個(gè)標(biāo)識(shí)點(diǎn)。在施工時(shí)分段畫(huà)出槽邊線位置。7、管線確定后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)線。合格后方可進(jìn)行下一步施工。8、采納DS3水準(zhǔn)儀對(duì)業(yè)主提供的標(biāo)高水準(zhǔn)原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)，以便確定基樁的可靠性。假如復(fù)測(cè)后需要調(diào)整，必須將調(diào)整值書(shū)面報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。9、依照業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)操縱基準(zhǔn)點(diǎn)（部分與軸線操縱點(diǎn)合用），標(biāo)高測(cè)量遵守設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定，引測(cè)結(jié)果必須記錄在案。10、臨時(shí)水準(zhǔn)操縱點(diǎn)的設(shè)立，對(duì)利用軸線操縱點(diǎn)的水準(zhǔn)操縱點(diǎn)，先進(jìn)行復(fù)測(cè)閉合（每個(gè)點(diǎn)必須通過(guò)兩個(gè)以上永久水準(zhǔn)點(diǎn)的校核），經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行加密。11、當(dāng)管道沿線與已建埋地管道、電力電纜線等地下構(gòu)筑物和其它隱蔽工程交叉時(shí)，在交叉范圍兩側(cè)做出明顯標(biāo)志，組織專(zhuān)人對(duì)管線中心線左右100m范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物進(jìn)行清查。二、安全技術(shù)措施1、測(cè)量前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。2、嚴(yán)格檢查儀器、腳架等各部位的松緊螺絲是否完好。3、對(duì)雜草叢生、坡坎要進(jìn)行探測(cè)行進(jìn)，幸免不必要的安全事故發(fā)生。4、在施工現(xiàn)場(chǎng)，交叉作業(yè)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行測(cè)量工作時(shí)，要注意上、下、左、右掉、碰物體，戴好安全帽。5、嚴(yán)禁用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀直接觀看太陽(yáng)，以免損害眼睛和損害儀器。6、嚴(yán)禁將塔尺、花桿、鋼尺等工具觸及架空電線或靠在電線上，以免損壞測(cè)量工具和傷人。7、測(cè)量打樁時(shí)，注意前后行人及障礙物，嚴(yán)禁飛錘傷人。8、愛(ài)護(hù)儀器和測(cè)量工具，按儀器和測(cè)量工具的保管、搬運(yùn)、使用的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁違章操作。第三節(jié)、溝槽土方開(kāi)挖及溝槽降水一、開(kāi)挖前的預(yù)備1、開(kāi)挖前依照業(yè)主提供的資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以查明以下情況：地下土質(zhì)情況；地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當(dāng)?shù)夭块T(mén)洽談處理方案；已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程。2、制定土方開(kāi)挖、調(diào)運(yùn)方案及安全措施。3、溝槽開(kāi)挖前，測(cè)量人員應(yīng)向挖掘機(jī)機(jī)手講明溝槽開(kāi)挖斷面尺寸及開(kāi)挖深度。二、土方開(kāi)挖1、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及設(shè)計(jì)圖中地下管線情況，擬采納不同的開(kāi)挖斷面。高壓管道槽底寬1.30m，管頂覆土深度要求不小于1.2m，最少處不小于0.9m。中壓管道槽底寬0.55m，上口寬1.4m。管道通過(guò)不良地基時(shí)將不良地基清除，用三渣填至距管底0.3m處，再加0.3m原土夯實(shí)。墊平后方可下管。石方段管溝開(kāi)挖時(shí)深度比土方段管溝深0.2m，側(cè)向斜坡地段的管溝深度，按管溝橫斷面的低側(cè)深度計(jì)算。深度在5m以內(nèi)溝槽最大邊坡率依照地層情況按下表放坡：土壤類(lèi)不人工開(kāi)挖并將土拋于溝邊上機(jī)械開(kāi)挖在溝邊挖土在溝下挖土砂土1:1.001：0.751：1.00亞砂土1:0.671：0.501：0.75亞黏土1:0.501：0.331：0.75黏土1:0.331：0.251：0.67含礫土卵石土1:0.671：0.501：0.75泥碳巖白堊土1:0.331：0.251：0.67干黃土1:0.251：0.101：0.33深度超過(guò)5m的管溝邊坡可依照實(shí)際情況，采取邊坡適當(dāng)放緩，加支撐或采取階梯式開(kāi)挖措施。2、土方開(kāi)挖采納挖掘機(jī)（低噪音）進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖為主，人工清底為輔的施工方法。開(kāi)挖時(shí)預(yù)留20cm采納人工開(kāi)挖。溝槽開(kāi)挖前由施工員、質(zhì)量員經(jīng)自驗(yàn)軸線無(wú)誤后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，并得到監(jiān)理的簽字認(rèn)可后進(jìn)行下道工序的施工。3管溝開(kāi)挖時(shí)，各級(jí)質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場(chǎng)，緊密注意周?chē)馏w的變化情況，一旦發(fā)覺(jué)問(wèn)題，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并通知監(jiān)理工程師協(xié)同處理。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管溝底后，可在管溝槽底的一側(cè)做一排水溝收集管溝底的積水并用泵抽出管溝；遇雨季施工時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)排水，防止溝槽中積水。冬季施工作好防滑措施。4、溝槽開(kāi)挖后，應(yīng)對(duì)基坑底部原狀土進(jìn)行檢查，合格后才能進(jìn)行敷管的施工。如基底土質(zhì)及地層情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，則應(yīng)檢查判定其地基容許承載力能否滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，須與設(shè)計(jì)人員洽商確定處理方法。5、山區(qū)石方段擬采納爆破方法進(jìn)行管溝開(kāi)挖，開(kāi)挖前編制可行的爆破方案，并報(bào)經(jīng)政府相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施。6、質(zhì)量操縱：嚴(yán)禁撓動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，如出現(xiàn)超挖時(shí)，應(yīng)回填砂或更換撓動(dòng)土層，并整平夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7、管溝要求溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方、積水、轉(zhuǎn)角應(yīng)符合要求。如遇回填爐渣、軟性土壤（淤泥及腐植土等）應(yīng)換土。8、溝槽開(kāi)挖過(guò)程對(duì)水田、苗地、林地、道路綠化帶等施工作業(yè)帶加以愛(ài)護(hù)，將施工占地嚴(yán)格操縱在征地范圍內(nèi)，最大占地寬度不超過(guò)15米。對(duì)開(kāi)挖的表層耕植土要分類(lèi)堆放并加以愛(ài)護(hù)，回填時(shí)分層對(duì)應(yīng)回填。9、開(kāi)挖溝槽時(shí)，應(yīng)注意愛(ài)護(hù)地下文物，首先應(yīng)愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，然后向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。開(kāi)挖過(guò)程中如發(fā)覺(jué)重要地下設(shè)施，開(kāi)挖前應(yīng)征得其治理部門(mén)同意，必要時(shí)應(yīng)在其監(jiān)督下開(kāi)挖。施工中遇電力通訊等電纜，采取在溝槽上架擔(dān)橫木，在電纜底下用半圓鋼管拖住電纜，橫木與鋼管之間用8#鉛絲連接固定，防止電纜下垂和施工中碰損電纜外皮；遇污水管道，在施工中將管道開(kāi)槽暴露后，在管底部墊入300-200槽鋼，長(zhǎng)度與溝槽寬度相同，拖住管底，在溝槽上方架直徑200mm圓木，用Φ8mm鋼筋將槽鋼與圓木之間連接，保證污水管不下垂、變形；處遇給水管道和其他管道，依照管道直徑情況，在溝槽上架設(shè)方木進(jìn)行管道吊裝。遇以上底下障礙和管線處開(kāi)槽時(shí)采納機(jī)械破路面和灰土后采納人工挖槽直至地下管線露出為止，進(jìn)行防護(hù)后接著開(kāi)槽。10、開(kāi)挖管溝后，應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)整修。同時(shí)做好管溝檢查記錄，驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理工序交接手續(xù)。11、開(kāi)槽后，如遇地下水，溝槽降水采納坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。并沿坑底的一側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后通過(guò)沉砂池，才排入市政污水管網(wǎng)。排水溝離坡腳0.2m，斷面取0.3×0.3m,坡度為0.5%，集水井隔50m左右設(shè)置一個(gè)，集水井的直徑為0.6m。深度在槽底一下0.8m。12、依照現(xiàn)場(chǎng)道路交通情況，將施工分成若干段進(jìn)行，每段施工長(zhǎng)度約為200-300m左右，依照道路及地下障礙情況調(diào)整分段施工長(zhǎng)度?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)，做好環(huán)境衛(wèi)生保持清潔。13、過(guò)路口開(kāi)槽后如不能及時(shí)還槽用30mm厚鋼板搭設(shè)便橋或通道，并用圓頭鋼釘固定鋼板四角，防止過(guò)車(chē)造成鋼板移動(dòng)，造成事故。14、遇夜間施工或夜間停止施工時(shí)，在路口處設(shè)置警示燈，必要時(shí)派專(zhuān)人職守。15、依照現(xiàn)場(chǎng)情況，開(kāi)槽時(shí)如遇道邊雨水收水井及雨水管道礙事時(shí)，先將其拆除，施工后及時(shí)按治理部門(mén)要求進(jìn)行恢復(fù)。經(jīng)常檢查溝槽邊坡，發(fā)覺(jué)有裂紋及落土?xí)r，應(yīng)立即采取安全防護(hù)措施。對(duì)死口焊接工作坑開(kāi)挖要做支護(hù)，防止坍塌傷人。16、管溝開(kāi)挖時(shí)，將挖出的土石方堆放到焊接施工對(duì)面一側(cè)的溝邊，堆土放在距溝邊0.5m以外。在耕作區(qū)開(kāi)挖管溝時(shí)，將表層耕作土與下層土分不堆放。17、注意愛(ài)護(hù)地下文物，一旦發(fā)覺(jué)文物，首先愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，然后向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)報(bào)告。三、安全技術(shù)措施1、土方開(kāi)挖前的預(yù)備工作1.1、做好必要的水文、地質(zhì)和地下隱蔽工程的調(diào)查工作。1.2、若有地下水和管道工程漏水，應(yīng)做好排水設(shè)施、機(jī)具、材料的預(yù)備工作。1.3、做好隱蔽工程交底和安全技術(shù)交底工作。2、施工前注意事項(xiàng)2.1、確定可能導(dǎo)致土方塌陷的緣故2.2、溝槽兩側(cè)堆積挖土過(guò)多，超過(guò)土壤的粘附力。2.3、溝槽開(kāi)挖深，邊坡失穩(wěn)。3、施工中注意事項(xiàng)3.1、愛(ài)護(hù)環(huán)境，注重施工區(qū)域的水土保持，施工后按原貌進(jìn)行地貌恢復(fù)。3.2、在施工中，發(fā)覺(jué)不明物體或工程，應(yīng)立即停止作業(yè)，待弄清情況，采取必要的措施后，方可接著施工。3.3開(kāi)挖區(qū)域要設(shè)警示牌，夜間要設(shè)紅燈示警。3.4、經(jīng)常檢查溝槽邊坡，發(fā)覺(jué)有裂紋及落土?xí)r，應(yīng)立即采取安全防護(hù)措施。3.5、溝槽內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。3.6、當(dāng)溝槽開(kāi)挖較深或離建筑物、構(gòu)筑物較近時(shí)，應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)人員聯(lián)系，如需支撐加固，應(yīng)提早做出方案，備好材料。3.7、嚴(yán)禁人員在溝、槽、井內(nèi)坐臥休息。3.8、夜間施工必須設(shè)置足夠的照明。4、挖掘機(jī)操作業(yè)安全保證4.1、作業(yè)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入駕駛室，旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任何人不得通過(guò)或停留。4.2、作業(yè)前，要對(duì)土質(zhì)、場(chǎng)地及地下電纜、管道等地下設(shè)施詳細(xì)了解，幸免作業(yè)時(shí)沉陷、傾翻及損壞地下設(shè)施。4.3、夜間施工時(shí)，必須配備足夠的照明設(shè)施。4.4、移動(dòng)作業(yè)時(shí)，必須先抬起鏟至安全高度，再行移動(dòng)。4.5、停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鏟斗放落地面。4.6、挖土?xí)r，鏟斗入鏟角應(yīng)恰當(dāng)，鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不得行走或轉(zhuǎn)臂。4.7、禁止用鏟斗吊物和乘人。4.8、不要在坡地坡道上停車(chē)，非停不可時(shí)，應(yīng)做好滑防溜工作，鏟斗應(yīng)放在低側(cè)地面。第四節(jié)、管道組對(duì)一、坡口加工采納手工砂輪磨制，加工坡口形式為單V型，留1-2mm鈍邊，坡口面應(yīng)平坦，不得有裂紋、與管道中心線垂直，毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等均應(yīng)清除潔凈。二、管道組對(duì)1、組對(duì)時(shí)，測(cè)量管口直徑及橢圓度，在對(duì)口時(shí)選用管徑誤差接近的管材進(jìn)行對(duì)接。2、管道組裝對(duì)口采納內(nèi)對(duì)口器，當(dāng)變壁厚接口處、連頭處等內(nèi)對(duì)口器難以實(shí)施時(shí)，采納外對(duì)口器。使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，可不進(jìn)行定位焊，但必須在焊完根焊道后，方可卸除對(duì)口器。使用外對(duì)口器時(shí)，應(yīng)在根焊完成50%后方可拆卸，所完成的根焊應(yīng)分為多段，且均勻分布。3、管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷。并應(yīng)對(duì)坡口及其兩側(cè)150mm內(nèi)的油、漆、銹、毛刺污物進(jìn)行清理，清理合格后應(yīng)及時(shí)施焊。管子、管件組對(duì)時(shí)，相同公稱(chēng)直徑等壁厚的管子組對(duì)時(shí)，錯(cuò)邊量不應(yīng)大于1.6mm。4、相鄰環(huán)縫間距不得小于1.5倍管外徑。管口組對(duì)必須采納對(duì)口器。當(dāng)使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，應(yīng)在根焊完成后拆卸移動(dòng)對(duì)口器；使用外對(duì)口器時(shí)，應(yīng)在根焊道完成至少50%以上(且焊完的焊道應(yīng)沿管周均勻分布)拆卸外對(duì)口器，但對(duì)口支撐或吊具則應(yīng)至少在完成全部根焊道后方可拆除。5、管道焊縫端部范圍內(nèi)余高打磨掉，并平緩過(guò)度，每個(gè)接頭打磨長(zhǎng)度約15-20mm。兩管端焊縫間距錯(cuò)開(kāi)大于150mm或大于45°(取較大值)。兩管端內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不大于1mm。鋼管短節(jié)大于管徑，不小于0.5m，相鄰和方向相反的兩個(gè)彈性敷設(shè)中間直管段長(zhǎng)度大于0.5m。彈性敷設(shè)時(shí)曲率半徑應(yīng)符合GB50251-2003第4.3.14.2條要求。相鄰和方向相反的兩個(gè)彎管中間直管段長(zhǎng)度，不小于管外徑，且許多于0.5m。6、在連接面的焊縫邊緣上，不得有尖銳的缺口或劃槽。管道坡口角度應(yīng)為55～65°，鈍邊1-2mm，錯(cuò)邊小于1.6mm。7、管道組裝前，設(shè)專(zhuān)人采納清管器清除管內(nèi)一切雜物，并做清管記錄。8、管口如有輕度變形可用專(zhuān)用工具校正，不得用錘直接敲擊管壁。9、對(duì)口點(diǎn)焊長(zhǎng)度及點(diǎn)數(shù)按相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。對(duì)口后，由監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可施焊。10、組對(duì)管道時(shí)，不得將工具置于管頂，以防因管道擺動(dòng)工具掉下傷人。三、安全技術(shù)措施1、工作前,必須穿戴好勞保用品。2、管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口或法蘭接合處。3、組對(duì)管道時(shí)，不得將工具置于管頂，以防因管道擺動(dòng)工具掉下傷人。4、倒鏈的鏈輪盤(pán)、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。5、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。6、重物需要在空間停留時(shí)刻較長(zhǎng)時(shí)，要將小鏈栓在大鏈上。第五節(jié)、清理管端、管道預(yù)熱一、管道組對(duì)完成后應(yīng)對(duì)管端進(jìn)行清理，清除管道兩端150mm范圍內(nèi)油污等雜質(zhì)。二、管道焊接前應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求對(duì)管道進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱寬度以坡口兩側(cè)各大于50mm。預(yù)熱完成后采納測(cè)溫筆進(jìn)行測(cè)試，溫度達(dá)到要求后進(jìn)行焊接施工。第六節(jié)、管道焊接及接口檢驗(yàn)一、管道接口焊接1、管材：雙面螺旋縫埋弧焊鋼管L360和，PE管。2、規(guī)格：鋼管L360，D610X11.9mm、D610x9.5mm；Q235B，D273x6；PE管管徑為DN250。3、鋼管焊接方式：（1）、鋼管采納手工下向焊焊接工藝或半自動(dòng)下向焊焊接工藝，Q235B鋼管采納手工下向焊焊接工藝。具體焊接方法依照實(shí)際情況確定。（2）、焊條：手工下向焊，全部采納E6010，Φ4.0焊條。半自動(dòng)下向焊，根焊采納E6010，Φ4.0焊條，填充和蓋面采納E71T8-K6，Φ4.0焊條。（3）、為減少殘余應(yīng)力，同一道環(huán)焊縫的根焊應(yīng)由兩位焊工同時(shí)進(jìn)行。（4）、在管子焊接時(shí)，采取石棉被封閉一端管口效措施防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)。（5）、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),有關(guān)接頭設(shè)計(jì)、焊接層數(shù)、焊接工藝參數(shù)、焊后緩冷嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。（6）、為保證該工程焊口質(zhì)量，我公司在進(jìn)行管道焊接前，對(duì)焊口中心兩側(cè)各100mm內(nèi)的管道進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱采納環(huán)向火焰加熱器進(jìn)行，使預(yù)熱的管段加熱均勻，預(yù)熱溫度不應(yīng)超過(guò)150℃，工作溫度不應(yīng)低于100℃。預(yù)熱及焊接時(shí)，在管道接口兩側(cè)覆蓋石棉布，以防止損壞管道外防腐。（7）、操作規(guī)程①、焊接前,管口預(yù)備和焊前預(yù)備工作應(yīng)達(dá)到工藝規(guī)程要求。焊接前應(yīng)在焊接試板上試焊，調(diào)整焊接參數(shù)。②、焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。在兩名焊工收弧交接處，先到達(dá)交接處的焊工應(yīng)多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。③、兩相鄰層間焊道的起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20～30㎜，焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引弧，層間焊道的引弧端應(yīng)用砂輪磨平。④、根焊完成后,應(yīng)用角向磨光機(jī)修磨清理根焊道。根焊焊接時(shí)，纖維素焊條不宜擺動(dòng)過(guò)大，對(duì)較寬焊道宜采納排焊方法。為保證蓋面焊的良好成型，填充焊道填充（或修磨）至距離管外表面1～2mm處為宜。在蓋面焊前,依照填充情況在立焊部位可增加立填焊。⑤、焊絲每次引弧前,將端部去除約10mm，引弧時(shí)焊絲干伸長(zhǎng)度宜較短。需緩冷處理的焊縫，蓋面焊完成后應(yīng)立即用保溫材料包裹。各焊道應(yīng)連續(xù)焊接。并使焊道層間溫度達(dá)到規(guī)定的要求。⑥、焊口完成后，必須將接頭表面的飛濺物、熔渣等清除潔凈。焊接時(shí)發(fā)覺(jué)偏吹、粘條或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即更換焊條并修磨接頭后施焊。⑦、在焊接作業(yè)中，焊工應(yīng)對(duì)自己所焊的焊道進(jìn)行自檢和修補(bǔ)工作。⑧、在下列任一種焊接環(huán)境下，若無(wú)有效的防護(hù)措施，嚴(yán)禁施焊:A、雨天或雪天；B、纖維素型焊條手工下向焊，風(fēng)速大于8m/s；C、藥芯焊絲自愛(ài)護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速超過(guò)11m/s；D、大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%；E、環(huán)境溫度低于焊接規(guī)程中規(guī)定的溫度。⑨、當(dāng)相鄰兩施工管段連接（碰死口）焊接時(shí)，宜將施焊時(shí)的環(huán)境溫度操縱在20℃左右，以減少溫差應(yīng)力。⑩、每個(gè)焊口焊完后，應(yīng)在氣流方向上方距焊口1m處防腐層表面用記號(hào)筆標(biāo)出施焊焊工的代號(hào)，并做好記錄，不宜采納鋼印做標(biāo)記。4、PE管連接方式（1）、PE管道接口采納熱熔連接，在嚴(yán)寒氣候（-5℃以下）或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取愛(ài)護(hù)措施?；蛘{(diào)整連接機(jī)具的工藝參數(shù)。（2）、管材、管件以及管道附件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)刻，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。（3）、管道連接時(shí)，管材切割采納專(zhuān)用割刀或切管工具，切割斷面要平坦、光滑、五毛刷，且應(yīng)垂直于管軸線。（4）、管道連接后，應(yīng)及時(shí)檢查接頭外觀質(zhì)量。不合格者必須返工。（5）、熱熔連接工具的溫度操縱應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。（6）、熱熔連接加熱時(shí)刻、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)刻，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。（7）、熱熔對(duì)連接應(yīng)符合下列規(guī)定：①、待連接件的端面要使用熱熔對(duì)接連接工具加熱。兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機(jī)夾具一定自由長(zhǎng)度，并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。②、管材、管件以及管道附件鏈連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。③、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定二、技術(shù)要求：1、參加管道施工的電焊工必須持有有效期內(nèi)的焊工考試合格證書(shū)。2、焊接施工前，應(yīng)依照材料焊接性能和力學(xué)性能要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。依照評(píng)定合格后的焊接工藝，制定焊接工藝操作規(guī)程。3、管道施焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)各50mm表面上的油污、污漬、浮銹、泥土、鐵銹和熔渣等必須清除潔凈，使坡口及兩側(cè)各大于10mm范圍的內(nèi)外表面要出金屬光澤。溝下組焊的管道坡口兩側(cè)50mm應(yīng)保持干燥。4、當(dāng)管道在溝外焊接時(shí)，管口處作業(yè)空間不應(yīng)小于500mm，在管溝內(nèi)焊接時(shí)，工作坑尺寸為寬于管道兩側(cè)0.8m，長(zhǎng)1m，深于管底0.5m。槽底焊死口時(shí)，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)溝槽情況，防止塌方傷人事故。5、管道焊接時(shí)焊條必須有生產(chǎn)合格證和同批號(hào)的質(zhì)量證明書(shū)，焊條使用前嚴(yán)禁受潮氣、雨水、油類(lèi)等有害物質(zhì)的侵蝕，應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放。6、焊條使用前應(yīng)進(jìn)行按講明書(shū)要求進(jìn)行烘干，，每次烘干數(shù)量以滿足實(shí)際需用量為準(zhǔn)，在使用過(guò)程中應(yīng)放在保溫筒中進(jìn)行保溫，隨用隨拿，保持焊條干燥。重新烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次，當(dāng)焊條藥皮有脫落及顯著裂紋時(shí)，不得使用。7、焊條烘干設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)的烘干記錄，經(jīng)烘干的焊條應(yīng)放在恒溫箱內(nèi)，隨用隨取，每日的焊條發(fā)放和回收設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。8、當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉放開(kāi)的管口，以防止異物進(jìn)入管內(nèi)，本工程采納橡膠球封閉。9、焊接前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱達(dá)到要求后進(jìn)行焊接施工10、工作前,戴好面罩、手套、護(hù)腳蓋，并通知周?chē)藛T以防弧光傷人，在潮濕環(huán)境下焊接要穿好底皮膠鞋，做好絕緣工作。11、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行，開(kāi)關(guān)應(yīng)有防雨設(shè)施，拉合閘時(shí)應(yīng)戴好手套，焊接帶電設(shè)備，必須切斷電源。12、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上作業(yè)，在焊存儲(chǔ)過(guò)易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器管道時(shí)，必須先清除潔凈并備有通風(fēng)口后，方可焊接。13、焊鉗和線必須絕緣良好，連接牢固，在潮濕地點(diǎn)工作，腳下應(yīng)墊絕緣膠板或木板，把線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。14、清除焊皮時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)面具或防護(hù)眼睛防止鐵渣飛濺傷人，工作完成后及時(shí)切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)引火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)，同時(shí)，將焊接線和零線分不放置。15、PE管連接要采納專(zhuān)用連接工具，連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。管道連接后及時(shí)檢查接頭外觀質(zhì)量，不合格必須返工。三、焊縫外觀檢查1、管道焊縫表面質(zhì)量檢查應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行，檢查前應(yīng)清除熔渣和飛濺，表面質(zhì)量不合格不得進(jìn)行無(wú)損探傷。2、焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點(diǎn)等缺陷。3、焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫余高不得超過(guò)2mm、余高超過(guò)2mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)與母材圓滑過(guò)渡，但不得傷及母材。4、焊縫寬度比外表面坡口寬度每側(cè)增加0.5mm～2.0mm。四、焊縫射線照相檢驗(yàn)1、與探傷部門(mén)及時(shí)溝通，我公司在施工中積極配合探傷部門(mén)工作，以保證工程進(jìn)度的平衡。2、對(duì)全部焊口進(jìn)行100%X射線探傷，Ⅱ級(jí)為合格。所有焊縫全周長(zhǎng)100%超聲波探傷，Ⅰ級(jí)為合格。關(guān)于探傷不合格的焊口按要求進(jìn)行返修，一次返修不合格則進(jìn)行割口；當(dāng)裂紋長(zhǎng)度小于焊縫長(zhǎng)度的8％時(shí)，我單位提出返修方案，經(jīng)監(jiān)理單位同意后，進(jìn)行一次返修，否則所有帶裂紋的焊縫從管道上切除。返修部位進(jìn)行100%超聲檢測(cè)。3、管口焊接完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀全面檢查并填寫(xiě)檢查記錄，檢查前應(yīng)清除表面熔渣、飛濺和其他污物，焊縫外觀應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。外觀檢查合格后應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。五、管道接口焊接安全技術(shù)措施1、工作前,戴好面罩、手套、護(hù)腳蓋，并通知周?chē)藛T以防弧光傷人，在潮濕環(huán)境下焊接要穿好底皮膠鞋，做好絕緣工作。2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行，開(kāi)關(guān)應(yīng)有防雨設(shè)施，拉合閘時(shí)應(yīng)戴好手套，焊接帶電設(shè)備，必須切斷電源。3、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上作業(yè)，在焊存儲(chǔ)過(guò)易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器管道時(shí)，必須先清除潔凈并備有通風(fēng)口后，方可焊接。4、焊鉗和線必須絕緣良好，連接牢固，在潮濕地點(diǎn)工作，腳下應(yīng)墊絕緣膠板或木板，把線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。5、清除焊皮時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)面具或防護(hù)眼鏡防止鐵渣飛濺傷人，工作完成后及時(shí)切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)引火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)，同時(shí)，將焊接線和零線分不放置。第七節(jié)、管道防腐及補(bǔ)口一、高壓管道全線及中壓管道鋼管采納聚乙烯三層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)級(jí)外防腐。管道外防腐現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口必須在水壓試驗(yàn)前完成，補(bǔ)口采納液態(tài)環(huán)氧加輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套（帶）防腐，質(zhì)量符合技術(shù)要求。二、接口防腐前應(yīng)祛除接口處油污、水分及銹蝕，達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-1988中Sa2.5級(jí)。表面粗糙度達(dá)到40-100微米。加熱時(shí)應(yīng)采納數(shù)字測(cè)溫儀測(cè)溫，加熱溫度達(dá)到要求后，才可涂刷底漆，嚴(yán)禁未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。三、噴砂除銹后，用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行加熱，加熱溫度應(yīng)符合要求。加熱完畢應(yīng)立即進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)量管口表面上下左右4個(gè)點(diǎn)溫度，4點(diǎn)溫差不大于5℃，合格后進(jìn)行補(bǔ)口防腐。四、直徑≤30mm的損傷（包括針孔），采納補(bǔ)傷片補(bǔ)傷；直徑≥30mm的損傷先用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，然后用兩層結(jié)構(gòu)熱收縮帶包覆。五、彎管在焊接前應(yīng)確保在雙環(huán)氧完好的基礎(chǔ)上用冷纏帶做好防護(hù)愛(ài)護(hù)，以防止雙環(huán)氧防腐層被破壞。六、防腐后檢查外觀質(zhì)量，要求涂層表面平坦、色澤均勻、無(wú)氣泡、無(wú)開(kāi)裂及縮孔。檢驗(yàn)防腐層厚度達(dá)到要求后進(jìn)行下道施工。七、管件防腐的等級(jí)及性能不低于補(bǔ)口部位防腐層的要求。熱煨管件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后集中進(jìn)行噴砂除銹和電動(dòng)除銹，達(dá)到要求。再按補(bǔ)口方法進(jìn)行防腐及檢測(cè)。第八節(jié)、管道下溝一、管道安裝1、管道下溝前對(duì)溝槽質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行。并用電火花檢漏儀檢查管道防腐層，以未擊穿合格，如有破損及時(shí)修補(bǔ)。2、管道組裝完畢，在業(yè)主或監(jiān)理確認(rèn)管道焊接、無(wú)損檢測(cè)、補(bǔ)口、補(bǔ)傷、管溝寬度、深度檢查合格后，及時(shí)分段下溝，管道下溝采納吊管機(jī)。吊具使用尼龍帶或橡膠輥輪吊籃，嚴(yán)禁使用鋼絲繩，起吊點(diǎn)距管道焊縫不應(yīng)小于2米，起吊高度1米，起吊點(diǎn)間距不超過(guò)20米。管線彈性敷設(shè)段必須整體下溝。管道下溝后，管道應(yīng)與溝底表面貼實(shí)且放到管溝中心位置。如出現(xiàn)管底局部懸空，應(yīng)用細(xì)土填塞，不得出現(xiàn)淺埋。3、管道敷設(shè)完成后，及時(shí)測(cè)量管道平面位置及高程，并填寫(xiě)質(zhì)量記錄，并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。4、吊裝作業(yè)前熟悉吊裝方案，認(rèn)真檢查、核對(duì)吊帶等吊具的承載能力和安全性能，在吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全監(jiān)督崗，劃定警戒線，確保吊裝安全。二、安全技術(shù)措施1、下溝作業(yè)前先檢查溝壁、管段的情況，確認(rèn)無(wú)塌方危險(xiǎn)和管段安全可靠，溝邊有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的情況下才能下溝作業(yè)。2、嚴(yán)格檢查各種設(shè)備,是否完好可靠,必須熟悉指揮信號(hào)(手勢(shì))。掌握起重的負(fù)荷量，依照負(fù)荷量和捆邦方法選用鋼絲繩、鏈條、卡具。3、多人操作應(yīng)有專(zhuān)人指揮,起吊重大物件,先提出方案,經(jīng)項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)質(zhì)量治理部批準(zhǔn)后,方可按方案實(shí)施。起吊時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一信號(hào)，交底清晰，準(zhǔn)確傳遞指揮信號(hào)，不得有誤。4、使用起重吊車(chē)時(shí),要配合吊車(chē)司機(jī)打好車(chē)的支腳,封底牢固、保證平衡，牢靠吊裝。嚴(yán)防在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。5、施工時(shí)，注意電線，防止觸電，下雨或吹六級(jí)以下大風(fēng)不準(zhǔn)高空作業(yè)，下面人員應(yīng)戴好安全帽；物件未放穩(wěn)，就位不行，不得隨意離開(kāi)工作崗位。三、吊具遇有下列情況禁止使用:1、鋼絲繩有火燒、打結(jié)、拎緊、松股等情況時(shí)。2、鏈條有裂紋、起層、未焊透及凹陷時(shí)；3、吊鉤和夾頭有裂紋、變形及磨耗過(guò)限時(shí)；4、鋼絲繩按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該報(bào)廢時(shí)。5、吊裝作業(yè)前熟悉吊裝方案，認(rèn)真檢查、核對(duì)鋼絲繩、吊帶等吊具的承載能力和安全性能，在吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全監(jiān)督崗，劃定警戒線，確保吊裝安全。第九節(jié)、管道回填一、管道回填1、管道鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)要求后應(yīng)及時(shí)回填,回填回填土應(yīng)高出原地面，并應(yīng)全部堆放在管溝開(kāi)口內(nèi)。回填時(shí)若溝內(nèi)有積水，應(yīng)排除后立即回填，若遇地下水位較高，溝內(nèi)積水無(wú)法完全排除，應(yīng)制定保證管道埋深的穩(wěn)管措施，報(bào)業(yè)主或監(jiān)管批準(zhǔn)后進(jìn)行管溝回填。2、回填材料：管頂300mm，管底200mm回填細(xì)土，細(xì)土的最大粒徑不得超過(guò)10mm；回填原土石方時(shí)，石頭的最大粒徑不得超過(guò)250mm。回填或充填材料要經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)方可使用，土質(zhì)清潔，不得含有有機(jī)物、樹(shù)根。3、保證溝槽內(nèi)無(wú)積水，回填土的含水量應(yīng)按土類(lèi)和壓實(shí)工具操縱在最佳含水量附近。4、非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段搭接處，應(yīng)將夯實(shí)層留階梯狀，其長(zhǎng)高比應(yīng)大于2。5、管道回填分層夯實(shí)，每層厚度0.2-0.3m,夯實(shí)至管頂上方0.5m，將印有文字的天然氣管道塑料標(biāo)志帶，平敷在管道位置的上方，每段搭接處許多于0.2米，標(biāo)志帶中間不得撕裂或扭曲。6、依照一層虛鋪厚度的用量將回填土運(yùn)入槽內(nèi)，入槽時(shí)不得從高處直接倒入，以免損傷管道表面防腐層。7、晝夜溫差大的情況下，回填要在當(dāng)天氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行。8、有支撐的地段，隨著溝槽的回填逐步拆除溝槽支撐，但不得阻礙施工的安全。9、一段管線管區(qū)回填驗(yàn)收合格后，密實(shí)度試驗(yàn)留下的孔洞要填滿夯實(shí)，其干密度至少達(dá)到相當(dāng)標(biāo)高規(guī)定干密度的90%。10、溝槽回填土稍高于原地面，略有緩坡以作為自然沉實(shí)之用。11、溝槽回填時(shí)要有建設(shè)單位與質(zhì)量監(jiān)督單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督回填，保證符合設(shè)計(jì)要求。二、安全技術(shù)措施1、對(duì)圍護(hù)體和管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)采取措施。2、夜間施工要有足夠的照明，幸免發(fā)生交通事故，挖機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是回填施工配合人員。3、做好各級(jí)安全技術(shù)交底工作。第十節(jié)、閥室施工一、在基坑施工前，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線，并應(yīng)依照地質(zhì)資料和地下水位對(duì)基坑開(kāi)挖的阻礙，確定基坑開(kāi)挖的圍護(hù)方案，以保證基坑作業(yè)順利進(jìn)行。二、基坑和管溝的土方完成后應(yīng)排干積水和清底，及時(shí)進(jìn)行下一工序的施工。為減少對(duì)地基土的擾動(dòng)，機(jī)械挖土應(yīng)在基底標(biāo)高以上保留200~300mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立即修建基礎(chǔ)時(shí)，也應(yīng)保留150mm厚的土層臨時(shí)不挖。所有預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。三、閥室應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提供的詳圖中幾何尺寸和技術(shù)要求砌筑。所有材料要有合格證（鋼筋、水泥要進(jìn)行復(fù)試），砼和砂漿要有配比試驗(yàn)，施工時(shí)留置試塊，質(zhì)保、質(zhì)檢資料必須真實(shí)齊全。四、閥門(mén)安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門(mén)外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷、開(kāi)閉靈活。閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行檢查，達(dá)到靈活、可靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；五、安全技術(shù)措施1、溝下作業(yè)前先檢查溝壁以及管溝上管段的安全情況,及時(shí)消除不安全因素和有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的情況下才能下溝作業(yè)。2、工具裝在工具袋內(nèi)，禁止上下拋擲，以免造成墜物損害。3、與焊工配合工作時(shí)，戴好護(hù)目鏡，臉轉(zhuǎn)向一邊，防止弧光損害。第十一節(jié)、清管、試壓、干燥和置換管道鋪設(shè)完成后進(jìn)行清管、試壓，施工前依據(jù)設(shè)計(jì)、建筑及監(jiān)理單位要求及規(guī)范規(guī)定并結(jié)合工程實(shí)際，編制清管、試壓施工方案。清管、試壓的工序待監(jiān)理及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)檢查核實(shí)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。吹掃清管1、氣管道系統(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃清管，吹掃合格后方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)（管徑≥100時(shí)必須進(jìn)行吹掃）。3、吹掃時(shí)，壓縮空氣的溫度不宜超過(guò)40℃。5、全線應(yīng)分段吹掃，每段吹掃的長(zhǎng)度不超過(guò)1km。當(dāng)有若干分支管時(shí)，各支管應(yīng)分不進(jìn)行吹掃，調(diào)壓設(shè)備不得與管道同時(shí)進(jìn)行吹掃。吹掃段內(nèi)如有孔板、過(guò)濾器、儀表等設(shè)施，應(yīng)在吹掃前拆除，待吹掃后再安裝就位。吹掃段內(nèi)閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。吹掃放散位置應(yīng)設(shè)置在開(kāi)闊地帶，不得危及周?chē)撕臀锏陌踩?、吹掃應(yīng)反復(fù)數(shù)次，吹掃的合格標(biāo)準(zhǔn)以吹掃無(wú)泥土、石塊等雜物吹出為止，同時(shí)作好記錄。二、壓力試驗(yàn)1、本工程管道分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和整體嚴(yán)密性試驗(yàn)，分段水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜超過(guò)1km，試壓管段的高差不超過(guò)30m，每段管道自然高差不應(yīng)大于30m，假如管段的高差大于30m，則依照該段的縱斷面圖計(jì)算出管道低點(diǎn)的靜水壓力，核算管道低點(diǎn)試壓時(shí)所承受的環(huán)向應(yīng)力，其值不得大于管材最低屈服強(qiáng)度的0.9倍。對(duì)穿越高速公路、國(guó)家Ⅰ、Ⅱ級(jí)公路，大型河流及定向鉆穿越段進(jìn)行單獨(dú)試壓；經(jīng)試壓合格的管段間相互連接的焊縫經(jīng)100%射線照相檢驗(yàn)合格。2、分段試驗(yàn)介質(zhì)采納潔凈的無(wú)腐蝕水，注水時(shí)應(yīng)排盡管道內(nèi)空氣，采納先裝清管器后注水的方法，以水推動(dòng)清管器將整個(gè)管段注滿水，必要時(shí)設(shè)置高空點(diǎn)放空管。3、水壓試驗(yàn)選擇在環(huán)境溫度5度以上時(shí)進(jìn)行，溫度條件不能滿足時(shí)采取防凍措施。4、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，即高壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力6.0Mpa，嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力為4.0Mpa；管道強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓時(shí)刻不得小于4h，壓力降應(yīng)小于等于試驗(yàn)壓力的1%為合格。試壓后，必須將管道內(nèi)的污物和積水清除潔凈。先通過(guò)卸壓閥將管道壓力卸除，利用管道內(nèi)原有的雙向清管器用空壓機(jī)將管道內(nèi)的水排出。向河流中排放試壓水，排水口要安裝污水過(guò)濾器，排放水質(zhì)要達(dá)到水管部門(mén)的排水標(biāo)準(zhǔn)。。5、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后采納空氣為介質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，高壓管道試驗(yàn)的壓力為4.0MPa。緩慢升壓至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，無(wú)壓降為合格。經(jīng)分段試壓合格管段的連頭焊口必須進(jìn)行100％X射線照相檢驗(yàn)和超聲波復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，全線連通。6、試驗(yàn)用的壓力表必須在有效期內(nèi)，其量程為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，壓力表的精度1.0級(jí)，最小刻度不小于0.05MPa。試壓管段的首端和末端，各安裝1個(gè)壓力表。三、整體試壓、通球清管管線全線貫穿后采納專(zhuān)用清管器進(jìn)行清管測(cè)徑。清管次數(shù)為2次，確保將管道內(nèi)的污物清除潔凈。清管前在管線兩端設(shè)臨時(shí)清管收發(fā)裝置，清管接收裝置設(shè)置在地勢(shì)較高的地點(diǎn)，50m之內(nèi)不得有居民和建筑物，并設(shè)置警示裝置。管道全部連通后，用壓縮空氣推動(dòng)清管器進(jìn)行站間清管測(cè)徑，清管器采納智能清管器。清管使用清管收發(fā)裝置。清管器所經(jīng)閥門(mén)為全開(kāi)狀態(tài)。整體試壓要求與分段試壓相同。四、干燥1、干燥前，用清管器多次清掃管內(nèi)殘余水，然后用干燥的空氣將2、在清管接收端測(cè)量管內(nèi)空氣露點(diǎn)，在達(dá)到規(guī)定要求后的2h復(fù)測(cè)一次，復(fù)測(cè)結(jié)果合格后，封閉該段管線。3、干燥空氣的露點(diǎn)應(yīng)低于管道規(guī)定露點(diǎn)。4、管道干燥程度可采納電子露點(diǎn)儀測(cè)定。5、干燥程度采納電子露點(diǎn)儀測(cè)定，當(dāng)管道排出的空氣露點(diǎn)低于-20℃時(shí)即為合格。6、采納干燥空氣（露點(diǎn)低于-40℃）推動(dòng)清管器，前、后兩個(gè)清管器之間放入甲醇，利用甲醇的吸濕效應(yīng)對(duì)管道全線進(jìn)行干燥。7、管道干燥結(jié)束后,如不能立即投入運(yùn)行,宜充入干燥氮?dú)?保持管內(nèi)微正壓密封。8、如我公司中標(biāo)，施工前將編制詳細(xì)的管線干燥方案，請(qǐng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位審核。五、置換對(duì)Ⅰ、Ⅱ標(biāo)段管道連通后的整體試壓、通球和氮?dú)庵脫Q要聽(tīng)從業(yè)主統(tǒng)一安排。工程完工后，我們將編制詳細(xì)的系統(tǒng)置換方案，請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)后，在管道投運(yùn)前協(xié)助業(yè)主完成系統(tǒng)置換工作。置換介質(zhì)采納氮?dú)?，置換結(jié)果使含氧量達(dá)到5%為合格。 第十二節(jié)、絕緣接頭安裝一、安裝前，應(yīng)對(duì)絕緣法蘭進(jìn)行絕緣試驗(yàn)檢查，其絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ；當(dāng)相對(duì)濕度大于60%時(shí)，其絕緣電阻不應(yīng)小于500kΩ。二、兩對(duì)絕緣法蘭的電纜線連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好電纜線及接頭的防腐，金屬部分不得裸露于土中。三、絕緣接頭為整體式，用焊接的方式連接道管線上。四、絕緣接頭的裝運(yùn)和安裝應(yīng)按照要求的預(yù)防措施進(jìn)行，并考慮到接頭不能受任何外力的作用，附帶管段的長(zhǎng)度不能減小。五、絕緣接頭應(yīng)在地下直埋安裝。六、絕緣接頭內(nèi)部不能受熱，因此焊接時(shí)在絕緣墊周?chē)派蠞癫?，以保持冷卻。第十三節(jié)、針對(duì)管道沿線彎頭、彎曲處等容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力部位施工針對(duì)管道沿線彎頭、彎曲處等，管道容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力部位，我單位擬從以下幾個(gè)方面保證：1、為了防止焊縫出現(xiàn)裂紋及減小內(nèi)應(yīng)力，在管道組對(duì)過(guò)程中不得采納任何方式的強(qiáng)行組對(duì)。2、在管道焊接前應(yīng)將管端20mm內(nèi)的污油，毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等均應(yīng)清除潔凈。3、依照施工圖設(shè)計(jì)，在有轉(zhuǎn)彎處采納彈性敷設(shè)管道與相鄰反向彈性彎管之間及彈性彎管和熱煨彎頭之間，應(yīng)具有不小于1m長(zhǎng)的直管過(guò)渡段。4、焊接完成后，在管道接口處覆蓋石棉被，進(jìn)行緩冷處理。5、水平轉(zhuǎn)角及豎直轉(zhuǎn)角點(diǎn)，溝槽開(kāi)挖由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并采納人工進(jìn)行，以保證彎管底部緊貼槽底。6、管道下溝后及時(shí)對(duì)管頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，必須保證管道的曲率半徑大于5倍管外徑。如曲率半徑不符合要求，則將管道下方填沙處理。凡轉(zhuǎn)角大于18°使用熱煨彎頭，熱煨彎頭的曲率半徑不小于5倍公稱(chēng)直徑，即R≥3.00米（DN600管道）。凡轉(zhuǎn)角小于18°則用冷彎彎管機(jī)直接彎制彎管，冷彎彎管的曲率半徑不小于40倍公稱(chēng)直徑。7、本工程彎頭部位的回填，擬采納原狀土分層回填分層夯實(shí)，回填厚度為管底至管頂以上0.5m；回填長(zhǎng)度為彎管中心線兩側(cè)各6m；回填寬度為溝槽寬。8、原狀土回填時(shí)應(yīng)做篩選，清除土內(nèi)雜物碎石等。9、原狀土回填操作用工具：鐵質(zhì)夯管，安裝木柄。柄長(zhǎng)1.3—1.5米，柄粗以手握有力方便為準(zhǔn)。用Φ150鋼管，長(zhǎng)度為500mm做夯管，管內(nèi)填砼增加重量。10、采納原狀土回填溝槽時(shí)，應(yīng)分段落進(jìn)行。掌握虛鋪厚度不大于20厘米。然后開(kāi)始分層夯實(shí)的操作，夯實(shí)面重疊1/4—1/3不得有漏夯處，保證夯實(shí)密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，操縱回填土的含水量。分層夯實(shí)，分層檢查。11、回填時(shí)派質(zhì)量員及邀請(qǐng)建設(shè)單位與監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)回填質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。第十四節(jié)、定向穿越施工一、地下勘察該工程管線穿越高速公路時(shí)考慮采納定向穿越施工，依照施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，核對(duì)圖紙?zhí)峁┑牡叵略O(shè)施、管線等位置聯(lián)系相關(guān)治理單位確認(rèn)地下設(shè)施、管線的埋深，必要時(shí)聯(lián)系相關(guān)協(xié)助單位租用探地雷達(dá)探找地下設(shè)置及管線的準(zhǔn)確位置，確保在施工過(guò)程中不損壞地下設(shè)施及管線。二、工作坑開(kāi)挖在進(jìn)行穿越管段兩端開(kāi)挖工作坑，工作坑尺寸依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形進(jìn)行工作坑開(kāi)挖。三、安裝調(diào)試采納吊車(chē)將鉆機(jī)放置在主工作坑外側(cè)對(duì)準(zhǔn)管中心線位置，距工作坑邊緣1m處。鉆機(jī)要進(jìn)行錨固固定。鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)固。啟動(dòng)鉆機(jī)，依照設(shè)定鉆入1～2根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。鉆進(jìn)時(shí)還應(yīng)檢查泥漿系統(tǒng)是否滲漏及正常循環(huán)。四、管道組焊拉管段需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組焊連接，擬在一側(cè)設(shè)組焊區(qū)，進(jìn)行接口焊接。焊接方法和質(zhì)量要求同直管段，焊口進(jìn)行100%射線檢驗(yàn)。五、泥漿配置采納專(zhuān)用膨潤(rùn)土攪拌泥漿。依照施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，制定泥漿性能參數(shù)，按照制定的泥漿性能參數(shù)，配制泥漿。泥漿池設(shè)在工作坑外側(cè)，在旁邊挖一個(gè)廢漿收集池，泥漿通過(guò)廢漿池收集，經(jīng)沉淀之后處理，泥漿通過(guò)泥漿回收池沉淀后，在通過(guò)泥漿回收系統(tǒng)回收，回收不了的泥漿排送到指定的地點(diǎn)。泥漿池支線間隔排列布置，防止泥漿污染周?chē)h(huán)境。所在相關(guān)設(shè)施都維護(hù)好，幸免泄漏溢出，任何泄漏都應(yīng)及時(shí)清理，并查明緣故修復(fù)缺陷。六、穿越施工依照管線穿越曲率半徑按，最大埋深。并確定鉆桿入土點(diǎn)、鉆桿出土點(diǎn)。一般入土角選8～10°，出土角5～6°，深度不小于3m。導(dǎo)向：依照施工設(shè)計(jì)圖及探明的地下管線位置，確定管線埋深及拉管曲線，采納導(dǎo)向儀進(jìn)行方向操縱，每隔3m測(cè)量1次管線深度，保證管線按設(shè)計(jì)曲線開(kāi)孔。擴(kuò)孔：采納三級(jí)擴(kuò)孔。擴(kuò)孔過(guò)程遵循慢擴(kuò)孔，大漿量，快轉(zhuǎn)速的原則。擴(kuò)孔時(shí)要及時(shí)排除工作坑內(nèi)泥漿，減小孔外附壓以利于孔內(nèi)泥漿排放。為保證擴(kuò)孔走向準(zhǔn)確，在擴(kuò)孔鉆頭后加裝深度測(cè)量信號(hào)儀，隨時(shí)監(jiān)控管道曲線變化情況。拉管：拖管前調(diào)整泥漿，提高泥漿的潤(rùn)滑性，保證降低摩阻，將管道沿坡道安放好，檢查拖管頭，及設(shè)備。在回拖管道過(guò)程中，緊密注意孔內(nèi)情況，注意鉆機(jī)回拖力、扭矩的變化?；赝蠎?yīng)平穩(wěn)、順利，嚴(yán)禁蠻拖。施工過(guò)程中，出入土點(diǎn)泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時(shí)用泥漿車(chē)排放。清孔后，補(bǔ)漿方可拉管。拉管中途應(yīng)最大可能的減少停待時(shí)刻。一次性完成拉管施工。七、打壓、接頭1、管道組焊完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，，管道進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)與主管線試驗(yàn)方式相同。2、試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)通過(guò)校檢，并在有效期內(nèi)。試壓時(shí)壓力表許多于2塊