防毒技術(shù)措施(2021版)

防毒技術(shù)措施（2021版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0674

職業(yè)危害安全I(xiàn)OccupationalHazardSafety職業(yè)危害控制防毒技術(shù)措施（2021版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。.替代或排除有毒或高毒物料在生產(chǎn)中，原料和輔助材料應(yīng)盡量采用無毒或低毒物質(zhì)。用無毒物料代替有毒物料，用低毒物料代替高毒或劇毒物料，是消除毒性物料危害的有效措施。但是，完全用無毒物料代替有毒物料，從根本上解決毒性物料對人體的危害，還有相當(dāng)大的技術(shù)難度。在合成氨工業(yè)中，原料氣的脫硫、脫碳過去一直采用碑堿法。而碑堿液中的主要成分為毒性較大的三氧化二碑?，F(xiàn)在改為本菲爾特法脫碳和蔥醍二磺酸鈉法脫硫，都取得了良好效果，并徹底消除了碑的危害。在涂料工業(yè)和防腐工程中，用鋅白或氧化鈦代替鉛白；用云母氧化鐵防銹底漆代替含大量鉛的紅丹底漆，從而消除了鉛的職業(yè)危害。用酒精、甲苯或石油副產(chǎn)品抽余油代替本溶劑;用環(huán)己基環(huán)己醇酮代職業(yè)危害安全I(xiàn)OccupationalHazardSafety職業(yè)危害控制替刺激性較大的環(huán)己酮等，這些溶劑或稀料的毒性要比所代替的小得多。如以無汞儀表代替有汞儀表；以硅整流代替汞整流等。作為載熱流體，用透平油代替有毒的聯(lián)苯一聯(lián)苯酸:用無毒或低毒的催化劑代替有毒或高毒的催化劑，等等。為了消除或減輕毒物對人體的危害，比較多地采用了上述替代的方法。需要注意的是，這些代替多是以低毒物代替高毒物，并不是無毒操作，仍要采取適當(dāng)?shù)姆蓝敬胧?采用危害性小的工藝選擇安全的危害性小的工藝代替危害性較大的工藝，也是防止毒物危害的帶有根本性的措施。減少毒害的工藝可以是原料結(jié)構(gòu)的改變，如硝基苯還原制苯胺的生產(chǎn)過程。過去國內(nèi)多采用鐵粉作還原劑，過程間歇操作，能耗大，而且在鐵泥廢渣和廢水中含有對人體危害極大的硝基苯和苯胺?，F(xiàn)在大多采用硝基苯流態(tài)化催化氫化制苯胺新工藝，新工藝實現(xiàn)了過程連續(xù)化，而且大大減少了毒物對人和環(huán)境的危害。又如在環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中，以乙烯直接氧化制環(huán)氧乙烷代替了用乙烯、氯氣和水生成氯乙醇進(jìn)而與石灰乳反應(yīng)生成環(huán)職業(yè)危害安全I(xiàn)OccupationalHazardSafety職業(yè)危害控制氧乙烷的方法。從而消除了有毒有害原料氯和中間產(chǎn)物氯化氫的危害。有些原料結(jié)構(gòu)的改變消除了劇毒催化劑的應(yīng)用，從而使過程減少了中毒危險。如在聚氯乙烯生產(chǎn)中，以乙烯的氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯單體，代替了乙快和氯化氫以氯化汞為催化劑生產(chǎn)氯乙烯的方法;在乙醛生產(chǎn)中，以乙烯直接氧化制乙醛，代替了以硫酸汞為催化劑乙煥水合制乙醛的方法，兩者都消除了含汞催化劑的應(yīng)用，避免了汞的危害。采用減少毒害的工藝也可以是工藝條件的變遷。如黃丹(PbO)的老式生產(chǎn)工藝中氧化部分為帶壓操作，物料捕集系統(tǒng)阻力大，泄漏點多;而且手工清灰，尾氣直接排空，污染嚴(yán)重。后來生產(chǎn)工藝改為減壓操作，控制了泄漏。尾氣經(jīng)洗滌后排空，洗滌水循環(huán)使用，環(huán)境的鉛濃度大幅度降低。又如在電鍍行業(yè)中，鋅、銅、鎘、錫、銀、金等鍍種，都要用氧化物作絡(luò)合劑，而氧化物是劇毒物質(zhì)，且用量較大。通過電鍍工藝改進(jìn)，采用無氟電鍍，從而消除了氧化物對人體的危害。.密閉化、機(jī)械化、連續(xù)化措施職業(yè)危害安全I(xiàn)OccupationalHazardSafety職業(yè)危害控制敞開式加料、攪拌、反應(yīng)、測溫、取樣、出料、存放等，均會造成有毒物質(zhì)的散發(fā)、外逸，毒化環(huán)境。為了控制有毒物質(zhì)，使其不在生產(chǎn)過程中散發(fā)出來造成危害，關(guān)鍵在于生產(chǎn)設(shè)備本身的密閉化，以及生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的密閉化。生產(chǎn)設(shè)備的密閉化，往往與減壓操作和通風(fēng)排毒措施互相結(jié)合使用，以提高設(shè)備密閉的效果，消除或減輕有毒物質(zhì)的危害。設(shè)備的密閉化尚需輔以管道化、機(jī)械化的投料和出料，才能使設(shè)備完全密閉。對于氣體、液體，多采用高位槽、管道、泵、風(fēng)機(jī)等作為投料、輸送設(shè)施。固體物料的投料、出料要做到密閉，存在許多困難。對于一些可熔化的固體物料，可采用液體加料法;對固體粉末，可采用軟管真空投料法;也可把機(jī)械投料、出料裝置密閉起來。當(dāng)設(shè)備內(nèi)裝有機(jī)械攪拌或液下泵等轉(zhuǎn)動裝置時，為防止毒物散逸，必須保證轉(zhuǎn)動裝置的軸密封。用機(jī)械化代替笨重的手工勞動，不僅可以減輕工人的勞動強(qiáng)度,而且可以減少工人與毒物的接觸，從而減少了毒物對人體的危害。如以泵、壓縮機(jī)、皮帶、鏈斗等機(jī)械輸送代替人工搬運，以破碎機(jī)、職業(yè)危害安全I(xiàn)OccupationalHazardSafety職業(yè)危害控制球磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備代替人工破碎、球磨，以各種機(jī)械攪拌代替人工攪拌，以機(jī)械化包裝代替手工包裝，等等。對于間歇操作，生產(chǎn)間斷進(jìn)行，需要經(jīng)常配料、加料，頻繁地進(jìn)行調(diào)節(jié)、分離、出料、干燥、粉碎和包裝，幾乎所有單元操作都要靠人工進(jìn)行。反應(yīng)設(shè)備時而敞開時而密閉，很難做到系統(tǒng)密閉。尤其是對于危險性較大和使用大量有毒物料的工藝過程，操作人員會頻繁接觸毒性物料，對人體的危害相當(dāng)嚴(yán)重。采用連續(xù)化操作可以消除上述弊端。如，采用板框式壓濾機(jī)進(jìn)行物料過濾就是間歇操作。每壓濾一次物料就得拆一次濾板、濾框，并清理安放濾布等，操作人員直接接觸大量物料，并消耗大量的體力。若采用連續(xù)操作的真空吸濾機(jī)，操作人員只需觀察吸濾機(jī)運轉(zhuǎn)情況，調(diào)整真空度即可。所以，過程的連續(xù)化簡化了操作程序，為防止有害物料泄漏、減少廠房空氣中有害物料的濃度創(chuàng)造了條件。.隔離操作和自動控制當(dāng)由于條件限制不能使毒物濃度降低至國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，可以采用隔離操作措施。隔離操作是把操作人員與生產(chǎn)設(shè)備隔離開來，職業(yè)危害安全職業(yè)危害安全職業(yè)危害安全OccupationalHazardSafety職業(yè)危害控制使操作人員免受散逸出來的毒物危害。目前，常用的隔離方法有兩種，一種是將全部或個別毒害嚴(yán)重的生產(chǎn)設(shè)備放置在隔離室內(nèi)，采用排風(fēng)的方法，使室內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài);另一種是將操作人員的操作處放置在隔離室內(nèi)，采用輸送新鮮空氣的方法，使室內(nèi)呈正壓狀態(tài)。職業(yè)危害安全過程的自動控制可以使工人