《蒸汽鍋爐運(yùn)行》T課件

蒸汽鍋爐的運(yùn)行一、鍋爐點(diǎn)火與升壓

二、鍋爐的供汽與并爐三、鍋爐正常運(yùn)行一、鍋爐點(diǎn)火與升壓

1.鍋爐點(diǎn)火升溫鍋爐點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)2.點(diǎn)火升溫的時(shí)間3.鍋爐升壓

4.點(diǎn)火升壓注意事項(xiàng)1.鍋爐點(diǎn)火升溫鍋爐點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備

鍋爐點(diǎn)火升溫鍋爐點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作完畢后,即可開(kāi)始點(diǎn)火.點(diǎn)火操作因鍋爐燃燒設(shè)備的不同而有差異?？偟囊笫菭t溫上升緩慢,并盡量使鍋爐各部件溫度均勻上升.點(diǎn)火前,先打開(kāi)鍋爐的風(fēng)、煙道擋板,進(jìn)行自然通風(fēng)或啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)入口擋板啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉,等風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開(kāi)啟),進(jìn)行5min以上的強(qiáng)制通風(fēng),以排除煙道中積存的可燃?xì)怏w,并準(zhǔn)備好足夠的木柴和引燃物。常用燃燒設(shè)備的點(diǎn)火程序:

(1)手燒爐排的點(diǎn)火

先將木柴和引燃物鋪在爐排的前部,然后點(diǎn)燃引燃物將木柴引燃,待燃燒旺盛后,用人工或拋煤機(jī)向旺火上投拋少量的煤。煤燃燒旺盛時(shí),將紅火逐漸向周?chē)埔?直至燃煤布滿全部爐排后,逐漸加大投煤量和加大空氣量,使燃燒旺盛起來(lái)。

(2)機(jī)械爐排的點(diǎn)火

先在煤閘板和后拱之間的爐排上鋪一層薄煤,并在煤上鋪好木柴和引燃物,然后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),保持爐膛負(fù)壓在10~30Pa范圍內(nèi).點(diǎn)燃引燃物及木柴后,待木柴燃燒穩(wěn)定以最慢的速度轉(zhuǎn)動(dòng)爐排前進(jìn)0.5~1m,然后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),待煤燃燒旺盛,再啟動(dòng)爐排并逐漸加快轉(zhuǎn)動(dòng)速度,增加給煤量,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),隨著燃煤的移動(dòng)逐段開(kāi)啟各風(fēng)室的擋板,調(diào)整送風(fēng)量。必要時(shí)可從鍋爐兩側(cè)的看火門(mén)進(jìn)行撥火,將未燃完的大塊木柴撥移到前部直至燃燒正常(燃燒正常時(shí),煤應(yīng)在距離煤閘板300mm左右處著火。

2.點(diǎn)火升溫的時(shí)間為防止鍋爐局部過(guò)熱,造成膨脹不均勻,損壞爐體結(jié)構(gòu),所以鍋爐點(diǎn)火升溫的時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)形式來(lái)決定。一般情況下,對(duì)于水循環(huán)好的,水容量不大的、蒸發(fā)量為2t/h以下的鍋爐,從冷爐點(diǎn)火起到升壓這段時(shí)間,不得少于1.5h,對(duì)于水循環(huán)較差、水容量較大以及蒸發(fā)量為4~10t/h的鍋爐,點(diǎn)火升溫時(shí)間為3~5h。

3.鍋爐升壓鍋爐的升壓應(yīng)按下列程序進(jìn)行:

(1)排出空氣:當(dāng)鍋爐汽壓開(kāi)始上升,空氣閥或抬起的安全閥開(kāi)始大量冒蒸汽時(shí),即可關(guān)閉空氣閥或?qū)⑻鸬陌踩y恢復(fù)原位,并維持鍋爐正常水位。

(2)沖洗水位表:當(dāng)汽壓升到0.1~0.2MPa時(shí),進(jìn)行沖洗水位表的工作.沖洗前,先觀察被沖洗的水位表與鍋爐其他水位表指示的水位,并戴好防護(hù)用品。

沖洗水位表步驟:

1)開(kāi)啟放水旋塞、沖洗汽連管、水連管及玻璃板(管)

2)關(guān)閉水旋塞,單獨(dú)沖洗汽連管及玻璃板(管)

3)先開(kāi)啟水旋塞,后關(guān)閉汽旋塞,單獨(dú)沖洗水連管

4)開(kāi)啟汽旋塞.關(guān)閉放水旋塞,恢復(fù)水位表正常運(yùn)行

在關(guān)閉放水旋塞后,如果水位很快向上升,并有輕微的上下波動(dòng),說(shuō)明水位表正常.如果水位上升很緩慢,說(shuō)明有堵塞現(xiàn)象

還應(yīng)重新沖洗.應(yīng)注意的是,不允許兩個(gè)水位表同時(shí)進(jìn)行沖洗。

沖洗完畢;再與鍋爐其他水位表對(duì)照,若與沖洗前情況不一致,應(yīng)再次進(jìn)行沖洗,若仍不一致,則應(yīng)對(duì)其他水位表也進(jìn)行沖洗。

沖洗水位表時(shí),操作須緩慢,并注意人的臉部不能正對(duì)水位表。鍋爐升壓(3)沖洗壓力表:當(dāng)汽壓升到0.15~0.2MPa,須保持壓力穩(wěn)定,并進(jìn)行下列工作(鍋爐工作壓力低于0.15MPa在50%工作壓力時(shí)進(jìn)行):

1)沖洗壓力表存水彎管,防止其因污垢堵塞而失靈。沖洗存水彎管前,應(yīng)先驗(yàn)看一下壓力表指示的鍋爐壓力,待沖洗完畢后,再驗(yàn)看壓力表指示值,若前后指示值基本一致,則壓力表指示正常。如鍋爐有一個(gè)以上壓力表時(shí),可在沖洗前后與其他壓力表進(jìn)行對(duì)照,驗(yàn)證指示值正確與否。

2)試用注水器、蒸汽泵、給水泵等給水設(shè)備向鍋內(nèi)進(jìn)水,檢查其是否完好,順序打開(kāi)下鍋筒及下集箱(或鍋殼)的定期排污閥,檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密。檢查完后,關(guān)嚴(yán)各排污閥。

3)對(duì)新安裝或檢修后的鍋爐,要擰緊人孔蓋和手孔蓋。此時(shí),壓力須保持穩(wěn)定。緊固時(shí),須側(cè)身操作。

4)當(dāng)汽壓升到0.2~0.3MPa(工作壓力在0.5MPa以下的鍋爐為50%工作壓力)時(shí),應(yīng)對(duì)鍋爐各部位作一次外部檢查

如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)停止升壓,待故障消除后再繼續(xù)升壓.

4.點(diǎn)火升壓注意事項(xiàng)(1)點(diǎn)火升溫期間,要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況,防止由于閥門(mén)開(kāi)啟位置不當(dāng),造成泄漏等鍋爐缺水事故或由于上水過(guò)多而造成滿水故。

(2)裝有省煤器的鍋爐應(yīng)打開(kāi)旁通煙道或打開(kāi)直通水箱的再循環(huán)閥。如果省煤器元上述保護(hù)裝置時(shí),可采取邊從鍋爐側(cè)放水,邊經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)水的方法來(lái)冷卻省煤器。另外,必須控制省煤器的出口水溫低于飽和溫度40。C

(3)裝有過(guò)熱器的鍋爐必須將過(guò)熱器出水疏水閥全部打開(kāi),以防過(guò)熱器過(guò)熱燒損。

(4)升壓過(guò)程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng),并注意保持穩(wěn)定。

(5)蒸汽管道上的閥門(mén)開(kāi)啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈。

(6)升溫升壓過(guò)程中應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程的要求隨時(shí)觀察及記錄各部膨脹指示情況。

二、鍋爐的供汽與并爐1.暖管2.供汽3.并爐

1.暖管鍋爐升壓完畢,即可進(jìn)行暖管供汽.如有兩臺(tái)以上的鍋爐需并列供汽時(shí),新投入運(yùn)行的鍋爐就要進(jìn)行并爐(即并人已進(jìn)行鍋爐的行列,共同供汽),但事先需進(jìn)行暖管。

1.暖管

鍋爐在供汽前對(duì)蒸汽管道的預(yù)熱,稱(chēng)為'暖管

'.暖管的目的是使蒸汽管道及其閥門(mén)、法蘭等緩慢地加熱升溫,使管道溫度逐漸接近蒸汽溫度,為供汽做好準(zhǔn)備。如不預(yù)先暖管就直接送汽,會(huì)使管道、閥門(mén)、法蘭等部件因升溫不均勻而產(chǎn)生熱應(yīng)力受損。另外,未暖管就送汽,管內(nèi)蒸汽突然遇冷凝結(jié),會(huì)形成局部低壓,使蒸汽挾帶冷凝水向低壓處沖擊,發(fā)生'水錘'現(xiàn)象,＇水錘＇可使管道變形、震壞,保溫層損壞,嚴(yán)重時(shí)能使管道震裂。因此送汽前必須進(jìn)行暖管。

暖管前,先開(kāi)啟主蒸汽管道上的所有疏水閥排出蒸汽管道內(nèi)積存的冷凝水,然后緩慢開(kāi)啟鍋爐主汽閥約半圈(或緩慢開(kāi)啟旁通閥),讓少量的蒸汽進(jìn)入管道,使其溫度逐漸升高,待管道充分預(yù)熱后,再將鍋爐的主汽閥全開(kāi)啟。

暖管在幾臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行時(shí),當(dāng)新投入運(yùn)行的鍋爐若有連接主汽閥與蒸汽母管的隔絕閥時(shí),隔絕閥與鍋爐之間的管道也需要進(jìn)行暖管。暖管操作可以按照上面所講的方法進(jìn)行,也可以在升火時(shí)就開(kāi)啟鍋爐的主汽閥和隔絕閥前的所有疏水閥,利用鍋爐升壓過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽來(lái)緩慢預(yù)熱。管道隨著鍋爐的升壓升溫而升壓升溫,這樣既省去了暖管的時(shí)間,又安全方便。單臺(tái)運(yùn)行的鍋爐。如蒸汽管道不長(zhǎng),也可采用此法進(jìn)行暖管。

暖管時(shí),如發(fā)現(xiàn)管道膨脹和支,吊架有不正?，F(xiàn)象,或有較大震擊聲時(shí),則表明暖管升溫太快,須放慢供汽速度,即放慢汽閥開(kāi)啟速度,以延長(zhǎng)暖管時(shí)間。若震聲過(guò)大應(yīng)立即關(guān)閉汽閥并開(kāi)大疏水閥停止暖管,待查明原因消除故障后再進(jìn)行。暖管結(jié)束后,關(guān)閉管道上的疏水閥。蒸汽管道預(yù)熱后,即可進(jìn)行供汽并爐。

2.供汽當(dāng)單臺(tái)運(yùn)行的的鍋爐的汽壓壓升到使用工工作壓力時(shí),即可進(jìn)行供汽汽。供汽前,單臺(tái)鍋爐的供供汽運(yùn)行人員員必須事先與與用汽部門(mén)門(mén)取得聯(lián)系,查明蒸汽管道道上確實(shí)元人人檢修,以及管道和附附件完好后后,才可進(jìn)行供汽汽。另外,應(yīng)先開(kāi)啟通往往用汽部門(mén)的的蒸汽管道道上的所有疏疏水閥。供汽時(shí),緩慢地旋開(kāi)通通往用汽部門(mén)門(mén)的主汽閥,先進(jìn)行暖管,然后再逐漸開(kāi)開(kāi)大主汽閥。。如管道里有有水錘聲,可關(guān)小主汽閥閥的開(kāi)度,并開(kāi)大疏水閥閥,待水錘聲消失失,再重新逐漸開(kāi)開(kāi)大主汽閥。。汽閥全開(kāi)啟啟后,應(yīng)回關(guān)半圈,并關(guān)閉旁通閥閥,最后關(guān)閉管道道上的疏水閥閥。3.并爐兩臺(tái)以上的鍋鍋爐同時(shí)運(yùn)行行時(shí),新投入的鍋爐爐往正在供汽汽的蒸汽母管管上送汽稱(chēng)為為＇并爐'.當(dāng)鍋爐蒸汽管管道的暖管工工作結(jié)束,鍋爐各部位及及蒸汽管道等等一切正常,燃燒穩(wěn)定時(shí),即可準(zhǔn)備并爐爐。并爐前,須與其他運(yùn)行行中的鍋爐聯(lián)聯(lián)系,然后適當(dāng)減弱弱燃燒,使汽壓緩慢上上升,及時(shí)沖洗水位位表,校對(duì)遠(yuǎn)程水位位示控裝置和和各壓力表的的指示值,并將水位警報(bào)報(bào)器投入運(yùn)行行和進(jìn)行調(diào)試試,以驗(yàn)證其可靠靠性。并爐應(yīng)在鍋爐爐維持正常水水位和鍋爐汽汽壓低于蒸汽汽母管汽壓0.02~0.05MPa的情況下進(jìn)行行。先緩緩開(kāi)開(kāi)啟主汽閥(隔絕閥),待蒸汽管道內(nèi)內(nèi)昕不到汽流流聲,即鍋爐汽壓與與蒸汽母管內(nèi)內(nèi)的汽壓趨于于平衡時(shí),再全開(kāi)啟主汽汽閥。鍋爐并爐供汽汽后應(yīng)進(jìn)行下下(1)有過(guò)熱器的鍋鍋爐,應(yīng)關(guān)閉過(guò)熱器器出口集箱疏疏水閥。(2)開(kāi)啟省煤器煙煙道,關(guān)閉旁通煙道道,關(guān)閉省煤器給給水再循環(huán)閥閥,使鍋爐給水和和煙氣通過(guò)省省煤器。(3)打開(kāi)鍋爐連續(xù)續(xù)排污閥。裝裝有給水自動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)器的鍋鍋爐,將給水自動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)裝置技人人運(yùn)行,并觀察其運(yùn)行行是否正常。。(4)再次沖洗水位位表,并與遠(yuǎn)程水位位示控裝置進(jìn)進(jìn)行對(duì)照,注意監(jiān)視鍋筒筒水位及汽壓壓的變化。同同時(shí)觀察和監(jiān)監(jiān)視各測(cè)量與與控制儀表的的變化和指示示。(5)對(duì)鍋爐各部位位進(jìn)行一次外外部檢查,并開(kāi)始做鍋爐爐運(yùn)行記錄。。三、鍋爐正常常運(yùn)行1.水位的調(diào)節(jié)2.汽壓的調(diào)節(jié)3.汽溫的調(diào)節(jié)4.風(fēng)量的調(diào)節(jié)5.排污控制6.鍋爐在正常運(yùn)運(yùn)行中應(yīng)注意意事項(xiàng)1.水位的調(diào)節(jié)為便于檢查,監(jiān)視和和控制制、調(diào)調(diào)整各各項(xiàng)參參數(shù),確保鍋鍋爐的的安全全經(jīng)濟(jì)濟(jì)運(yùn)行行,每臺(tái)鍋鍋爐都都應(yīng)有有必備備的就就地安安裝及及集中中安裝裝的測(cè)測(cè)量?jī)x儀表及及控制制儀表表,確定各各項(xiàng)控控制指指標(biāo)。。鍋爐在在正常常運(yùn)行行時(shí),對(duì)于水水位、、汽壓壓、汽汽溫、、風(fēng)量量、吹吹灰、、排污污等,均需根根據(jù)實(shí)實(shí)際情情況隨隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)。。1.水位的的調(diào)節(jié)節(jié)鍋爐水水位的的變化化會(huì)使使汽壓壓、汽汽溫產(chǎn)產(chǎn)生波波動(dòng),甚至發(fā)發(fā)生滿滿水和和缺水水事故故。因因此,鍋爐在在運(yùn)行行中應(yīng)應(yīng)盡量量做到到均勻勻連續(xù)續(xù)的進(jìn)進(jìn)水或或勤給給水,保持水水位在在正常常水位位線附附近,并有輕輕微的的波動(dòng)動(dòng)。給水的的時(shí)間間和方方法要要適當(dāng)當(dāng),如給水水間隔隔時(shí)間間長(zhǎng),一次給給水過(guò)過(guò)多,則汽壓壓很難難穩(wěn)定定在燃燃燒減減弱時(shí)時(shí)給水水會(huì)引引起汽汽壓下下降。。故手手燒爐爐不要要在添添煤和和清爐爐時(shí)給給水,要錯(cuò)開(kāi)開(kāi)時(shí)間間。鍋爐的的正常常水位位一般般在水水位表表的中中間,在運(yùn)行行中應(yīng)應(yīng)隨負(fù)負(fù)荷大大小進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)整(在低負(fù)負(fù)荷時(shí)時(shí),應(yīng)稍高高于正正常水水位,以免負(fù)負(fù)荷增增加時(shí)時(shí)造成成低水水位;在高負(fù)負(fù)荷時(shí)時(shí),應(yīng)稍低低于正正常水水位,以免負(fù)負(fù)荷減減少時(shí)時(shí)造成成高水水位)。但上上下變變動(dòng)的的范圍圍不宜宜超過(guò)過(guò)中水水位±25mm。在負(fù)荷荷變化化時(shí),有時(shí)可可能出出現(xiàn)虛虛假水水位。。因?yàn)闉楫?dāng)負(fù)負(fù)荷突突然增增加很很多時(shí)時(shí),蒸發(fā)量量不能能很快快跟上上,造成汽汽壓下下降,水位會(huì)會(huì)因鍋鍋筒內(nèi)內(nèi)的汽汽、水水兩相相的壓壓力不不平衡衡而出出現(xiàn)先先上升升再下下降的的現(xiàn)象象;反之,當(dāng)負(fù)荷荷突然然降低低很多多時(shí),水位會(huì)會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)先下下降再再上升升的現(xiàn)現(xiàn)象。。在監(jiān)監(jiān)視和和調(diào)整整水位位時(shí),要注意意這個(gè)個(gè)問(wèn)題題。2.汽壓的的調(diào)節(jié)節(jié)鍋爐運(yùn)運(yùn)行時(shí)時(shí),必須保保持汽汽壓穩(wěn)穩(wěn)定,并且不不得超超過(guò)最最高許許可工工作壓壓力。。否則則,安全閥閥即應(yīng)應(yīng)迅速速排汽汽,一旦因因故不不能自自動(dòng)排排汽,必須立立即用用人工工方法法開(kāi)啟啟安全全閥,進(jìn)行排排汽降降壓。。鍋爐汽汽壓的的變化化,反映了了蒸發(fā)發(fā)量與與蒸汽汽負(fù)荷荷之間間的關(guān)關(guān)系。。蒸發(fā)發(fā)量大大于蒸蒸汽負(fù)負(fù)荷時(shí)時(shí),汽壓就就上升升;蒸發(fā)量量小于于蒸汽汽負(fù)荷荷時(shí),汽壓就就下降降、因因此,鍋爐汽汽壓的的調(diào)節(jié)節(jié)也就就是蒸蒸發(fā)量量的調(diào)調(diào)節(jié),而蒸發(fā)發(fā)量的的大小小又取取決于于司爐爐人員員對(duì)燃燃燒的的調(diào)節(jié)節(jié)。當(dāng)負(fù)荷荷增加加,汽壓下下降,而水位位高時(shí)時(shí),應(yīng)先減減小給給水量量或暫暫停給給水,再增加給給煤量和和送風(fēng)量量,加強(qiáng)燃燒燒,提高蒸發(fā)發(fā)量,滿足負(fù)荷荷需要,使汽壓和和水位穩(wěn)穩(wěn)定在額額定范圍圍,然后再按按正常情情況調(diào)節(jié)節(jié)燃燒和和給水量量。當(dāng)負(fù)荷增增加,汽壓下降降,而水位低低時(shí),應(yīng)先增加加煤量和和送風(fēng)量量。在強(qiáng)強(qiáng)化燃燒燒的同時(shí)時(shí),逐漸增加加給水量量,保持汽壓壓和水位位正常。。當(dāng)負(fù)荷減減少,汽壓升高高,水位高時(shí)時(shí),應(yīng)先減少少給煤量量和送風(fēng)風(fēng)量,減弱燃燒燒,再適當(dāng)減減小給水水量或暫暫停給水水,使汽壓和和水位穩(wěn)穩(wěn)定在額額定范圍圍,然后再按按正常情情況調(diào)節(jié)節(jié)燃燒和和給水量量。當(dāng)負(fù)荷減減少,汽壓升高高,而水位低低時(shí),應(yīng)先加大大給水量量,待水位恢恢復(fù)正常常后,再根據(jù)汽汽壓變化化和荷需要情情況,適當(dāng)調(diào)整整燃燒和和給水量量。3汽溫的調(diào)調(diào)節(jié)汽溫的調(diào)調(diào)節(jié)有蒸汽過(guò)過(guò)熱器的的鍋爐,對(duì)過(guò)熱蒸蒸汽的溫溫度要嚴(yán)嚴(yán)加控制制。汽溫溫偏低時(shí)時(shí),蒸汽做功功能力降降低,汽耗量增增加,甚至損壞壞用汽設(shè)設(shè)備汽溫溫偏高時(shí)時(shí),過(guò)熱器超超溫運(yùn)行行,威脅鍋爐爐和用汽汽設(shè)備的的運(yùn)行安安全。蒸汽溫度度變化的的原因,主要與煙煙氣放熱熱情況有有關(guān)。流流經(jīng)過(guò)熱熱器的煙煙氣溫度度升高,煙氣量加加大或煙煙氣流速速加快,都會(huì)使過(guò)過(guò)熱蒸汽汽溫度上上升。蒸蒸汽溫度度變化也也與鍋爐爐水位高高低有關(guān)關(guān)。水位位高時(shí),飽和蒸汽汽夾帶水水分多,過(guò)熱蒸汽汽溫度下下降;水位低時(shí)時(shí),蒸汽夾帶帶水分少少,熱蒸汽溫溫度上升升。在小型鍋鍋爐上調(diào)調(diào)節(jié)汽溫溫,一般是通通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)給煤量量和送風(fēng)風(fēng)量,改善燃燒燒來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的。4.風(fēng)量的調(diào)調(diào)節(jié)鍋爐正常常運(yùn)行時(shí)時(shí),一般應(yīng)維維持20~30Pa的爐膛負(fù)負(fù)壓o負(fù)壓太小小,易使火焰焰噴出,損壞設(shè)備備或燒傷傷人員;負(fù)壓太大大,會(huì)吸入過(guò)過(guò)多的冷冷空氣,降低爐膛膛溫度,增加熱損損失。爐膛負(fù)壓壓的調(diào)節(jié)節(jié),主要調(diào)節(jié)節(jié)送風(fēng)量量和引風(fēng)風(fēng)量。送送風(fēng)量大大而引風(fēng)風(fēng)量小時(shí)時(shí),爐膛負(fù)壓壓小;送風(fēng)量小小而引風(fēng)風(fēng)量大時(shí)時(shí),爐膛負(fù)壓壓大;為維持負(fù)負(fù)壓,在增加風(fēng)風(fēng)量時(shí),應(yīng)先增加加引風(fēng),后增加送送風(fēng);在減小風(fēng)風(fēng)量時(shí),應(yīng)先減少少送風(fēng),后減少引引風(fēng)。風(fēng)風(fēng)量是否否適當(dāng)除除使使用專(zhuān)門(mén)門(mén)儀器進(jìn)進(jìn)行分析析外,還可以通通過(guò)觀察察爐膛火火焰和煙煙氣的顏顏色,或在爐門(mén)門(mén)觀察窗窗前放根根棉紗,看其是否否輕微吸吸向爐膛膛。風(fēng)量適當(dāng)當(dāng)時(shí),火焰呈麥麥黃色(亮黃色),煙氣呈灰灰白色;風(fēng)量過(guò)大大時(shí),火焰白亮亮刺眼,煙氣呈白白色;風(fēng)量過(guò)小小時(shí),火焰呈暗暗黃或暗暗紅色,煙氣呈黑黑色。5.排污控制制排污控制制將鍋爐爐中的污污垢排出出鍋外的的過(guò)程稱(chēng)稱(chēng)為排污污,排污裝置置的作用用有以下下四點(diǎn):(1)降低鍋水水含鹽量量,避免發(fā)生生汽水共共騰,保證蒸汽汽品質(zhì)。。(2)排除積聚聚在鍋筒筒和下集集箱底部部的泥渣渣、污垢垢。(3)當(dāng)鍋筒水水位過(guò)高高時(shí),排水降低低鍋筒水水位。(4)停爐檢修修時(shí),放盡鍋爐爐內(nèi)的水水。排污污分為定定期排污污和表面面排污小小型鍋爐爐只有定定期排污污,定期排污污裝置連連接在鍋鍋殼(筒)或下集箱箱的最低低處。鍋鍋爐排污污注意事事項(xiàng)如下下:l)本著'勤排、少少排、均均勻排'的原則,每班至少少排污一一次。在在一臺(tái)鍋鍋爐上同同時(shí)有幾幾根排污污管時(shí),必須對(duì)所所有的排排污管輪輪流進(jìn)行行排污。。如果只只排某一一部分,而長(zhǎng)期不不排另一一部分,就會(huì)降低低鍋水品品質(zhì),或者將部部分排污污管堵塞塞,甚至引起起水循環(huán)環(huán)破壞和和爆管事事故。當(dāng)當(dāng)多臺(tái)鍋鍋爐同時(shí)時(shí)使用→→根排污污總管,而每臺(tái)鍋鍋爐排污污管上又又無(wú)止回回閥時(shí),禁止同時(shí)時(shí)排污,防止排污污水倒流流入相鄰鄰的鍋爐爐內(nèi)。2)在每根排排污管路路上,一般串聯(lián)聯(lián)安裝有有兩只排排污閥。。排污污程序是是:一臺(tái)鍋爐爐如果在在同一個(gè)個(gè)放水地地點(diǎn)裝有有兩個(gè)排排污閥的的,在排污的的時(shí)候,先開(kāi)從鍋鍋爐數(shù)起起的第二二個(gè)排污污閥,然后再再開(kāi)第一一個(gè)(近餌爐的的一個(gè)),先微開(kāi)一一點(diǎn),待管路預(yù)預(yù)熱后再再慢慢慢開(kāi)大、、。排污污完畢后后,首先把靠靠近鍋爐爐的排污污閥慢慢慢關(guān)閉,然后關(guān)閉閉第二個(gè)個(gè)排污閥閥。3)排污速度度應(yīng)較快快,以利于水水渣或流流淀物的的排除。。一般先先開(kāi)慢慢荒的,后開(kāi)快開(kāi)開(kāi)的。關(guān)關(guān)閉時(shí),先關(guān)快開(kāi)開(kāi)的,后關(guān)慢開(kāi)開(kāi)的,這樣可使使排污時(shí)時(shí)間短而而排污較較為有效效。4)定期排污污的間隔隔時(shí)間,應(yīng)根據(jù)鍋鍋水水質(zhì)質(zhì)來(lái)決定定。水渣渣較多時(shí)時(shí),間隔時(shí)間間應(yīng)短些些;水質(zhì)較好好時(shí),間隔時(shí)間間可長(zhǎng)些些,一般排污污每班至至少一次次。5)排污要在在鍋爐壓壓火后,或者負(fù)荷荷低時(shí)進(jìn)進(jìn)行。此此時(shí)鍋爐爐水循環(huán)環(huán)比較緩緩慢,渣垢容易易積聚,排污效果果好,又不影響響鍋爐出出力。6)排污時(shí)要要密切監(jiān)監(jiān)視水位位,防止因排排污造成成鍋爐缺缺水,并不得離離開(kāi)排污污現(xiàn)場(chǎng)。。7)定期排污污前應(yīng)適適當(dāng)提高高水位,而且不允允許同時(shí)時(shí)進(jìn)行兩兩個(gè)以上上(包括兩個(gè)個(gè))排污點(diǎn)的的排污,以免鍋爐爐缺水。。8)排污閥排排污旋塞塞開(kāi)不動(dòng)動(dòng)時(shí),不要用錘錘打或加加長(zhǎng)手柄柄的辦法法來(lái)硬扳扳排污閥閥門(mén),以免將旋旋塞上的的方頭扳扳斷,或使閥體體破裂,造成事故故。9)鍋爐發(fā)生生事故時(shí)時(shí)(滿水事故故除外),應(yīng)立即停停止排污污。10)正確操作作時(shí),應(yīng)避免排排污發(fā)生生水錘。。如發(fā)生生水錘時(shí)時(shí),應(yīng)關(guān)小或或關(guān)閉排排污閥,待水錘消消失后再再進(jìn)行排排污。排污控制制泄漏檢查查方法如如下:1)排污后,過(guò)一段時(shí)時(shí)間,用于摸摸摸排污閥閥以后的的管子是