塔式起重機起重吊裝及安裝拆卸工程專項施工方案

塔式起重機起重吊裝及安裝拆卸工程專項施工方案塔式起重機起重吊裝及安裝拆卸工程專項施工方案塔式起重機起重吊裝及安裝拆卸工程專項施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月塔式起重機起重吊裝及安裝拆卸工程專項施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：第一章編制說明第一節(jié)編制說明本方案是滬昆高鐵懷化南站站前廣場及交通樞紐工程施工使用的塔吊專項施工方案，經(jīng)施工、建設(shè)、監(jiān)理單位審批后，是直接指導(dǎo)該單位工程施工使用的塔吊的安裝、拆除、使用和維修保養(yǎng)的文件。第二節(jié)編制依據(jù)一、相關(guān)工程塔吊專項施工有關(guān)的法律、法規(guī)和文件1、國務(wù)院頒布的《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院令第393號）2、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）二、相關(guān)工程塔吊施工的國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號類別名稱編號1行業(yè)《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-20102國家《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T13752-19923行業(yè)《塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-20094國家《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20115國家《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20086國家《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20127行業(yè)《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20118國家《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20109國家《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-200210國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-200211國家《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-200912國家《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-200513行業(yè)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200514國家《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-201015國家《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GBT50502-200916《建筑施工計算手冊》（江正榮編著)

第二章工程概況一、工程概況滬昆高鐵懷化南站站前廣場及交通樞紐工程位于懷化市盈口鄉(xiāng)巖頭村，在建滬昆高鐵懷化高鐵南站站房北側(cè)。本工程規(guī)劃總用地面積：95870平方米，長約441米，寬184至292米。站前廣場地下一層、部分地下二層（局部地上二層），主要功能為地下商業(yè)及車庫，本工程建筑面積：98800平方米（地上4300平方米，地下建筑面積94500平方米），占地面積：95870平方米。建筑高度為，其中站前廣場地下一層層高米（結(jié)構(gòu)頂板覆土厚度2米，局部1米、米、米），部分地下二層層高為米，局部地上二層層高均為米，柱網(wǎng)尺寸主要有7×9m、9×9m、9×12m.結(jié)構(gòu)體系均為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基承臺加防水板，防水板厚300mm、500mm,防水板上建筑做法300厚，本工程正負(fù)零絕對標(biāo)高247米，室內(nèi)外高差為。本工程參建單位如下：建設(shè)單位：懷化市高鐵廣場建設(shè)有限公司；勘察單位：湖南省建設(shè)工程勘察院；設(shè)計單位：悉地（北京）國際建筑設(shè)計顧問有限公司；監(jiān)理單位：湖南省懷化市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司；施工單位：湖南萬力建設(shè)集團(tuán)有限公司；質(zhì)安監(jiān)單位：懷化市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理站。水文地質(zhì)條件：勘察場地地下水主要為第四季松散堆積層孔隙水及碳酸鹽溶裂隙水?？紫端饕x存于沖積相卵石層當(dāng)中，屬潛水，含水性及透水性較強，水量豐富，與地表水有較強聯(lián)系，裂隙水主要賦存于下伏灰?guī)r溶蝕裂隙中，富水性中等，地下水位受季節(jié)性影響較大，勘察期間初見水位埋深至米，初見水位高程為至米，實測穩(wěn)定水位埋深：至米，穩(wěn)定水位高程至.場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋微腐蝕性。二、工程及塔吊的施工范圍1、按合同約定本工程施工承包范圍為滬昆高鐵懷化南站站前廣場及交通樞紐工程的相關(guān)土建（包括地下室、基礎(chǔ)、地下室與屋面等部位的防水、主體結(jié)構(gòu)），水電安裝、消防、通信、內(nèi)外精裝飾工程及相關(guān)之室外工程（明溝、散水、化糞池以及化糞池至室內(nèi)的地下排水管道）。2、塔吊主要負(fù)責(zé)本工程除主體混凝土以外的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)，磚體圍護(hù)結(jié)構(gòu)及屋面工程施工的所有材料的垂直運輸。三、總承包單位對工程施工的重點要求1、塔吊在安裝、拆除、使用和維修、保養(yǎng)過程任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將給工程施工進(jìn)度及施工安全帶來直接重大影響，因此，項目部對塔吊施工的要求：2、安裝：必須由具有資質(zhì)的專業(yè)安裝單位安裝，安裝施工有具有相應(yīng)操作證書的人員施工。3、拆除：必須由具有資質(zhì)的專業(yè)安裝單位拆除，拆除施工有具有相應(yīng)操作證書的人員施工。4、使用：塔吊使用必須由具有相應(yīng)資質(zhì)證書的人員操作和指揮。5、維修、保養(yǎng)：為保證塔吊正常使用，塔吊的維修保養(yǎng)均由塔吊生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員維修和保養(yǎng)。

第三章塔吊安裝施工安排第一節(jié)塔吊整體安排一、塔吊選型，作為主要材料垂直及水平運輸機械,其主要技術(shù)參數(shù)見下表。塔吊編號塔吊型號基礎(chǔ)類型塔吊自重最終安裝高度自由安裝高度最大起重荷載生產(chǎn)廠家1#QTZ63(TC5610)矩形板式樁基礎(chǔ)550KN41m60KN江西中天機械有限公司2#QTZ80(TC6010)矩形板式基礎(chǔ)600KN60KN山東大漢建設(shè)機械有限公司3#QTZ80(TC5610-6)矩形板式基礎(chǔ)420KN60KN江西中天機械有限公司4#QTZ80(TC5610)矩形板式基礎(chǔ)600KN60KN中聯(lián)重科股份有限公司5#QTZ63(TC6110)矩形板式基礎(chǔ)600KN41m60KN湖南大力建設(shè)機械工程股份有限公司6#QTZ80（TCT5512）矩形板式基礎(chǔ)600KN60KN廣西建工機械制造有限責(zé)任公司7#QTZ80(ZT5610)矩形板式基礎(chǔ)420KN41m60KN江西中天機械有限公司8#QTZ63(TC6110)矩形板式基礎(chǔ)420KN41m60KN中聯(lián)重科股份有限公司9#QTZ80(TC5610-6)矩形板式基礎(chǔ)420KN41m60KN中聯(lián)重科股份有限公司二、塔吊安、拆、運行及維修保養(yǎng)塔吊安裝、拆除及正常操作、維修、保養(yǎng)工作委托廣西建工集團(tuán)建筑機械制造有限公司，懷化市建筑工程公司，常德大力建設(shè)機械安裝有限公司及貴州省冶金建設(shè)公司湖南分公司負(fù)責(zé)。每月由安裝公司組織對塔吊進(jìn)行一次全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)天整改到位。三、塔吊進(jìn)出場按本工程施工組織設(shè)計，工程開工前必須立好塔吊，以解決基礎(chǔ)施工過程水平及垂直運輸。工程主體混凝土結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢、屋面工程施工完成后，對塔吊進(jìn)行拆除。第二節(jié)塔吊施工目標(biāo)一、安全目標(biāo)按本工程安全施工計劃，塔吊在安裝過程中無機械設(shè)備和人員傷亡事故，塔吊使用過程中無因塔吊造成的人員傷亡、設(shè)備和火災(zāi)事故。二、進(jìn)度目標(biāo)根據(jù)工程施工總進(jìn)度計劃要求，按時完成塔吊安裝、檢測及聯(lián)合驗收，塔吊停用后按施工總進(jìn)度計劃的要求完成塔吊的拆除工作。保證不影響施工總進(jìn)度計劃。三、質(zhì)量目標(biāo)安裝后經(jīng)安裝單位自檢合格后，且通過委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測，檢驗檢測機構(gòu)出具檢測報告書，并組織施工、監(jiān)理、建設(shè)及設(shè)備安裝單位進(jìn)行聯(lián)合驗收，檢驗符合《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》，驗收合格后方可使用，塔吊全高垂直度30米以內(nèi)不應(yīng)大于3‰，30米以上為4‰。四、文明施工目標(biāo)按機械設(shè)備操作規(guī)程組織施工，保證設(shè)備自身潔凈，保證施工現(xiàn)場整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程中有序、低噪、無塵，夜間加班時無光源污染。第三節(jié)塔吊施工順序一、塔吊整體施工順序塔吊整體施工順序圖塔吊整體施工順序圖塔吊安裝、檢測驗收合格投入使用塔吊基礎(chǔ)施工施工過程頂升、加附著桿塔吊拆除保養(yǎng)獨立柱基(基礎(chǔ)承臺)施工順序圖獨立柱基(基礎(chǔ)承臺)施工順序圖獨立柱基(基礎(chǔ)承臺)驗槽塔吊地腳螺栓預(yù)埋獨立柱基(基礎(chǔ)承臺)土石方開挖鋼筋加工、安裝隱蔽工程驗收混凝土澆灌、養(yǎng)護(hù)獨立柱基(基礎(chǔ)承臺)磚胎模砌筑安裝塔吊樁基礎(chǔ)施工順序圖樁基持力層驗收混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)人工挖孔樁成孔隱蔽工程驗收樁基頂部浮漿鑿除樁基驗收鋼筋籠加工、安放基礎(chǔ)承臺施工二、塔吊安裝施工順序塔吊安裝施工順序圖塔吊安裝施工順序圖安裝底架安裝預(yù)升套架校驗基礎(chǔ)安裝三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)總成安裝司機室安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝平衡臂拼裝起重臂吊起1～2塊平衡重（按設(shè)計要求）吊裝余下配重吊裝起重臂接線試車穿繞鋼絲繩安裝吊鉤頂升加節(jié)調(diào)整試驗交工驗收三、塔吊頂升施工順序塔吊頂升施工順序圖塔吊頂升施工順序圖吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)塔吊檢查起動油泵操作擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺重復(fù)吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定回轉(zhuǎn)機構(gòu)四、塔吊拆除施工順序塔吊拆除施工順序圖塔吊拆除施工順序圖拆除適當(dāng)配重拆卸平衡臂頂升降節(jié)拆除剩余噸配重拆卸駕駛室拆除塔帽拆卸起重臂拆除回轉(zhuǎn)總成拆除二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除爬升架拆除底座第四節(jié)塔吊施工組織管理塔吊施工管理的組織機構(gòu)及職責(zé)安裝(副)經(jīng)理安裝(副)經(jīng)理生產(chǎn)(副)經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)科技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安監(jiān)督科經(jīng)營核算科物資設(shè)備科綜合辦公室各分包單位各專業(yè)施工班組水電設(shè)備安裝科項目經(jīng)理塔吊工程管理組織機構(gòu)圖

第四章塔吊安裝施工進(jìn)度計劃第一節(jié)塔吊基礎(chǔ)施工進(jìn)度計劃（每臺）塔吊基礎(chǔ)施工進(jìn)度計劃橫道圖序號工作名稱持續(xù)時間施工天數(shù)1234561塔吊選型定位12塔吊基礎(chǔ)土方開挖3墊層混凝土施工4基礎(chǔ)磚模施工15基礎(chǔ)鋼筋綁扎16基礎(chǔ)鋼筋驗收7塔吊基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋8塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑塔吊安裝施工進(jìn)度計劃（每臺）序號工序名程工程量施工機械定額每天人數(shù)施工延續(xù)施工天數(shù)單位數(shù)量人數(shù)機械123451安裝前準(zhǔn)備及基礎(chǔ)檢查測量臺1412底架安裝T8T吊613加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝T8T吊614爬升架安裝T8T吊615上下回轉(zhuǎn)支承安裝T8T吊616回轉(zhuǎn)塔身和塔帽安裝T8T吊617平衡臂起重臂組裝T25T吊618平衡臂安裝T25T吊819起重臂安裝T25T吊8110平衡臂配重安裝T25T吊8111吊鉤起重鋼絲繩安裝T8112電氣系統(tǒng)安裝臺4113頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)自升8114電氣調(diào)試及試驗和驗收臺2第三節(jié)塔吊拆除施工進(jìn)度計劃（每臺）序號工作名稱持續(xù)時間施工天數(shù)1234561頂升降節(jié)32拆除配重3拆除起重臂4拆除剩余配重5拆除平衡臂6拆除駕駛室、塔冒及回轉(zhuǎn)7拆除套架、底座

第五章塔吊安裝施工準(zhǔn)備與資源配置計劃第一節(jié)塔吊安裝施工準(zhǔn)備計劃一、塔吊基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置圖，熟悉設(shè)計圖紙，選用符合本工程使用要求的塔吊型號，根據(jù)塔吊使用說明書及地勘報告，確定塔吊位置以及塔吊基礎(chǔ)持力層；2、準(zhǔn)備用于基礎(chǔ)開挖的機械設(shè)備和基礎(chǔ)施工的勞動力、材料，選用符合要求塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓，確定商品混凝土廠家。二、塔吊安裝工作準(zhǔn)備1、安裝場地準(zhǔn)備⑴了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，安裝前在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物。必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物之間的距離不小于米。塔機任何部位與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定：電壓KV安全距離m<11－1520－4060－110200沿垂直方向沿水平方向⑵留出塔吊進(jìn)出堆放場地及吊車、汽車進(jìn)出通道，路基必須壓實、平整。⑶塔吊安裝、頂升、拆除范圍上空所有臨時施工電線必須拆除或改道。塔機的臂長范圍以外的為5～10米不應(yīng)有高、低壓電線桿（低壓5米，高壓10米）。⑷檢查固定式塔機基礎(chǔ)混凝土強度證明書，地腳螺栓互尺寸是否與固定基礎(chǔ)螺栓孔相符合，地腳螺栓與水平的垂直度。混凝土基礎(chǔ)必須完全硬化（強度必須達(dá)到70%以上），才能開始安裝塔機。⑸對風(fēng)速進(jìn)行測量，保證塔機的安裝時在塔機最高處風(fēng)速不大于13m/s。2、機械設(shè)備準(zhǔn)備⑴本工程塔吊安裝要求吊裝設(shè)備吊裝靈活，機動性大。最適宜的吊裝設(shè)備是汽車式起重機，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選用一臺25噸汽車起重機輔助安裝。⑵電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺，萬用表和鋼尺各一只。以及足量的鐵絲、麻繩、鋼絲繩、手錘、扳手等常用工具。3、人員準(zhǔn)備⑴塔吊安裝、頂升、拆除必須由專業(yè)的安裝、頂升、拆除人員進(jìn)行操作。⑵根據(jù)本工程實際情況，所有塔吊安裝、頂升、拆除工作委托廣西建工集團(tuán)建筑機械制造有限公司，懷化市建筑工程公司，常德大力建設(shè)機械安裝有限公司，貴州省冶金建設(shè)公司湖南分公司完成，并由其負(fù)責(zé)安排專業(yè)人員進(jìn)行定期維修、保養(yǎng)。⑶塔吊安裝操作人員必須具有特種作業(yè)人員上崗證，安裝是必須人證相符，必須經(jīng)過技術(shù)交底后方可進(jìn)行安裝操作。=4\*GB2⑷塔吊安裝過程中必須專職安全員現(xiàn)場進(jìn)行全程監(jiān)督，保證操作人員和其他人員的安全。三、塔機頂升工作準(zhǔn)備1、詳細(xì)檢查各機械部位連接是否正確，檢查電氣部分接線是否正確，液壓部分壓力應(yīng)達(dá)到18MPa。2、檢查油缸橫梁的銷軸是否插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步銷孔中，將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂下方），調(diào)整好爬升架與塔身之間的間隙，一般以～5mm為宜。3、按液壓泵要求給其油箱加油。4、清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時的起重臂下排成一排，使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。5、放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。6、在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強度螺栓。四、塔吊拆除工作準(zhǔn)備1、安裝場地準(zhǔn)備⑴測量風(fēng)速，保證塔機拆除工作時最高風(fēng)速不大于8m/s。⑵了解現(xiàn)場布局和地質(zhì)情況，清理周圍障礙物。⑶必須遵守拆塔程序，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程，上塔操作人員，須通過培訓(xùn)持證上崗。⑷注意吊具的選擇，根據(jù)吊裝部件的外形尺寸、重量等選用長度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具。⑸頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機的回轉(zhuǎn)鎖緊。頂升過程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動小車以及使吊鉤起升或放鉤。2、機械設(shè)備準(zhǔn)備塔機拆除基礎(chǔ)高度12米，25噸汽車起重機吊裝高度米,根據(jù)汽車起重機性能和現(xiàn)場實際情況選用25噸汽車起重機作為輔助吊裝設(shè)備。3、人員準(zhǔn)備⑴塔吊安裝、頂升、拆除必須由專業(yè)的安裝、頂升、拆除人員進(jìn)行操作。=2\*GB2⑵塔吊安裝操作人員必須具有特種作業(yè)人員上崗證，安裝是必須人證相符，必須經(jīng)過技術(shù)交底后方可進(jìn)行安裝操作。=3\*GB2⑶塔吊安裝過程中必須專職安全員現(xiàn)場進(jìn)行全程監(jiān)督，保證操作人員和其他人員的安全。第二節(jié)資源配置計劃一、主要勞動力配置計劃按照一臺考慮1、塔吊基礎(chǔ)序號工種人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)1測量員22普工535445463742、塔吊安裝序號工種安裝人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)1鉗工222222電工11113111114111151111167111118111113、塔吊頂升序號工種人數(shù)人數(shù)1鉗工222電工11311411511617118114、塔吊拆除序號工種人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)1機械工44444442電工1111111311111114111111151111111二、材料配置計劃1、塔吊基礎(chǔ)名稱規(guī)格數(shù)量單位使用部位混凝土C15m3基礎(chǔ)墊層混凝土C35m3基礎(chǔ)鋼筋三級鋼直徑251500Kg基礎(chǔ)砂中凈砂4m3基礎(chǔ)磚模水泥2000Kg基礎(chǔ)磚模水泥磚190*190*3703400塊基礎(chǔ)磚模2、塔吊安裝、頂升及拆除⑴輔助材料需要量計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鐵絲8#Kg20綁拉桿、安裝、拆除用2木楔個30拆除用3枕木200×200×2000根12平衡臂起重臂安拆用4黃油GZ—3kg20銷軸螺栓鋼絲繩用5角鋼50×50×5m6接地和拆除用6扁鋼-40×4m6接地網(wǎng)7鋼墊板12—8mmKg308斜鐵80×150塊309氧氣O2瓶1接地、附壁、拆除用10乙炔C2H2瓶111焊條Φkg5接地、附壁、拆除用12破布kg213手套帆布雙2014麻繩Φ20M6015鋼板δ=10kg10016路基箱板1500×3000×100塊617鋼絲繩Φ根810m4m2m1m各兩根18鋼絲繩Φ米1606×19⑵工具機具需要量計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機斗容臺1塔吊基礎(chǔ)土方開挖2汽車起重機25T臺1塔吊安裝3萬用表MF—47臺14兆歐表500VZC—3臺15接地?fù)u表ZC—8臺16經(jīng)緯儀THE020臺1垂直度檢測7水平儀NI0250Kr臺1平整度檢測8鉗形電流表T—302臺19鐵錘12磅8磅把4各兩把10省力扳手1000NM把411固定扳手M33把412加力桿800Mmm根4用架管打扁代用13活動扳手16"12"把4各兩把14撬棍1000mm500mm根4各兩根15卷尺10000mm把116繩卡Y5—15Y—10個20各10個17D形卡環(huán)2T5T10T個18各6個18千斤頂5T10T臺2各1臺19手拉葫蘆HS2T5T10T6m個6各2個用拆除起重臂平衡臂20安全帶根821鋼絲繩6×19ΦΦ根810m20m8m4m各兩根22過襯Φ38根2鋼制帶把用于拆除銷軸23工具箱鐵箱個2裝工具銷軸螺栓24定滑輪3T5T個8各4個25滑輪組10T個4

第六章施工方法及工藝要求第一節(jié)塔吊基礎(chǔ)施工一、塔吊基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)選型：根據(jù)現(xiàn)場情況，塔吊基礎(chǔ)采用矩形板式樁基礎(chǔ)和矩形板式基礎(chǔ)兩種類型，臺厚，基礎(chǔ)配筋詳見塔吊基礎(chǔ)平面及剖面圖。2、地基選擇：塔吊基礎(chǔ)選擇粉質(zhì)粘土層（承載力為180kpa）或卵石層為持力層。3、塔吊基礎(chǔ)計算書見后。二、塔吊基礎(chǔ)定位見塔吊平面布置圖三、塔吊基礎(chǔ)施工方法1、人工挖樁孔施工程序為：場地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架或電動基蘆→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖90MM進(jìn)行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆灌護(hù)壁砼→拆模繼續(xù)下挖，達(dá)到卵石層一定深度后，由監(jiān)理單位驗收→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設(shè)計頂標(biāo)高。2、土方開挖根據(jù)本塔吊基礎(chǔ)基層土質(zhì)情況，基坑土方開挖采用機械開挖，開挖機械選用1m3的反鏟挖機。機械開挖基坑標(biāo)高，然后采用人工開挖至墊層底標(biāo)高，并立即澆搗墊層。獨立柱基（基礎(chǔ)承臺）墊層混凝土均為120mm厚C15混凝土。3、板式基礎(chǔ)施工⑴基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工流程為：墊層上分劃間距→布底板鋼筋→布另一向鋼筋→綁扎→布豎向鋼筋→布上部鋼筋。⑵鋼筋保護(hù)層控制方法如下：基礎(chǔ)底板筋保護(hù)層采用墊設(shè)預(yù)制水泥砂漿墊塊，按1m方格間距布置?；A(chǔ)面層筋用豎向鋼筋控制保護(hù)層厚度。⑸獨立柱基（基礎(chǔ)承臺）混凝土強度采用C35，施工振動器主要使用插入式振動器，使用插入式振動器要塊插、慢拔，插點均勻，逐點移動，移動間距不大于作用半徑倍。振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15～30S，并且在20～30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振?；炷帘砻?，應(yīng)適時用木抹子抹平、搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。⑹混凝土澆筑完后應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)，依據(jù)施工期氣溫，表面覆蓋草袋為宜。養(yǎng)護(hù)時間不少于18天。⑺塔吊基礎(chǔ)施工完后，必須進(jìn)行基坑回填。第二節(jié)塔吊安裝施工一、塔身安裝1、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)⑴用汽車起重機吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意嚴(yán)禁吊在水平斜腹桿上；⑵將第1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用汽車起重機吊至塔吊基礎(chǔ)頂面并穿入預(yù)埋好的固定在基礎(chǔ)上的預(yù)埋高強地腳螺栓上（其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上）；⑶除第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)采用預(yù)埋高強螺栓連接牢以外，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間用8件級高強度螺栓連接牢；⑷所有高強度螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達(dá)到，每根高強度螺栓均應(yīng)裝配一個墊圈和兩個螺母，并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于或等于；⑸用經(jīng)緯儀或吊線法檢查垂直度，主弦桿四側(cè)面垂直度誤差應(yīng)不大于／1000。2、吊裝爬升架⑴將爬升架組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩用汽車起重機吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。⑵將爬升架緩慢套裝在二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)。⑶將爬升架上的活動爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第一節(jié)（從下往上數(shù)）上部的踏步上。⑷安裝頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況。3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成⑴檢查回轉(zhuǎn)支承上級M24的高強螺栓的預(yù)緊力矩是否達(dá)，且防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于640。⑵將吊具掛在上支座四個連接耳套下，將回轉(zhuǎn)支承總成用汽車起重機吊起。⑶下支座的八個連接對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿的八個連接套，緩慢落下，將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。下支座與爬升架連接時，應(yīng)對好四角的標(biāo)記。⑷用8件級的M30高強度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固。⑸操作頂升系統(tǒng)，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4根銷軸將升架與下支座連接牢固。4、安裝塔帽⑴吊裝前在地面上要把塔帽上的平臺、拉桿、扶梯及力矩限制器裝好（為使安裝平衡臂方便，可在塔身的后側(cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿）；⑵將塔帽用汽車起重機吊到上支座地，應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。⑶用4件Ф55銷軸將塔帽與上支座緊固。5、安裝平衡臂總成⑴在地面組裝好兩節(jié)平衡臂，將起升機構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂上并固接好?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)接臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂方位；⑵用汽車起重機吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個安裝吊耳）；⑶用銷軸將平衡臂前端與塔帽固定聯(lián)接好；⑷將平衡臂逐漸抬高，便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉村相連，用銷軸連接，并穿好充分張開開口銷；⑸緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊重的平衡重安裝在平衡臂最靠近起升機構(gòu)的安裝位置上。（特別注意：1、安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊；2、安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。）6、安裝司機室司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，用汽車起重機吊到上支座靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板孔的位置后用三根銷軸聯(lián)接。（注：司機室也可在地面先與回轉(zhuǎn)總成組裝好后，整體一次性吊裝。）7、安裝起重臂總成⑴在塔機附近平整的枕木（或支架，高約）上拼裝好起重臂。注意無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。⑵將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。⑶安裝好起重臂根部處的牽引機構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根短繩通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長繩通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部。在載重小車后部有3個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6～9倍。如果長鋼絲繩松馳，調(diào)整載重小車的前端的張緊裝置即可張緊。在使用過程中出現(xiàn)短鋼絲繩松馳時，可調(diào)整起重臂根部的起升機構(gòu)卷筒。⑷將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸連接，穿好開口銷，放在起重臂弦桿的定位托架內(nèi)。⑸檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源將塔機上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。⑹掛繩試吊是否平衡，否則可適當(dāng)稱動掛繩位置（記錄下吊點位置便于拆塔時用），用汽車起重機起吊起重臂總成至安裝高度。用銷軸將塔帽與起重臂根部連接固定。⑺接通起升機構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩并纏繞好，用汽車起重機逐漸抬高起重臂的同時開動起升機構(gòu)向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板，將起重臂長短拉桿分別與塔頂拉板Ⅰ、Ⅱ用銷軸連接，并穿好開口銷。松馳起升機構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。⑻使拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。8、配裝平衡重⑴在地面坪地上拼裝平衡臂，并裝好平衡臂拉桿，拉桿用鐵絲與平衡臂綁好，連接好各部分所需電源線，然后將平衡臂用汽車起重機吊起，用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔身連接好；⑵吊裝設(shè)備緩緩將平衡臂抬起，使平衡臂拉桿的一端與塔帽拉桿用銷軸固定起來，吊車緩緩下鉤平衡臂拉桿受力。在安裝起重臂前先用汽車起重機吊裝一塊噸平衡配重放在平衡臂根部。（特別注意：1、安裝銷的擋快必須緊靠平衡重塊；2、安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。）9、立塔操作要點⑴當(dāng)塔吊基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到100%方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)。如提前安裝必須有同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊試驗報告，強度達(dá)到安裝說明書要求。基礎(chǔ)必須經(jīng)質(zhì)量、安全部門驗收合格后方能安裝塔機。⑵塔機安裝工作時，塔機最高處風(fēng)速不大于6m/s（四級）。⑶必須遵循立塔程序。⑷注意吊具的選擇，根據(jù)吊裝部件的外形尺寸、重量等，選用長度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具。⑸塔機各部件所有可拆的銷軸、塔身、回轉(zhuǎn)支承的連接螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。⑹必須安裝并使用保護(hù)和安全措施，如扶梯、平臺、護(hù)欄等。⑺在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝一塊重量的平衡重，注意嚴(yán)禁超過此數(shù)量。⑻裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。⑼頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機的回轉(zhuǎn)鎖緊。⑽頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動小車以及使吊鉤起升或放下。二、繞繩系統(tǒng)安裝1、穿繞鋼絲繩吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機構(gòu)上排繩滑輪，繞過塔帽導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。2、接電源及試運轉(zhuǎn)當(dāng)整機按前面的步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對支承的垂直度，允差為4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構(gòu)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確。同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。三、安裝裝置技術(shù)參數(shù)調(diào)試1、塔機安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。⑴行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。2、調(diào)試方法⑴調(diào)定幅度限位器外變幅至47～48m時限速，最大工作幅度值：55±內(nèi)變幅至3～4m時限速，最小工作幅度值：±小車端部距緩沖裝置最小距離為200m。⑵調(diào)定起升高度限位器按二倍率，吊鉤裝置頂部至小車架下端距離為3000～4000mm時限速，距離為1000～1200mm時高度限位。⑶調(diào)定回轉(zhuǎn)限位器從中間位置正轉(zhuǎn)5400～5600時，回轉(zhuǎn)限位器斷電。從中間位置反轉(zhuǎn)5400～5600時，回轉(zhuǎn)限位器斷電。⑷調(diào)定力矩限制器按二倍率校核在50m處以正常工作速度起升重,力矩限制器不應(yīng)動作,允許起升。放下,然后以最慢速度起升重量,力矩限制器應(yīng)動作，不能起升。在26m處以正常工作速度起升3t重，力矩限制器不應(yīng)動作，允許起升。放下，然后以最慢速度起升重量，力矩限制器應(yīng)動作，不能起升。⑸調(diào)定起重限制器按最大額定起重量調(diào)定，四倍率在～14m可以低速起升～重量。按速度限制調(diào)定，在～14m可以高速起升～重量。第四節(jié)塔吊的拆卸一、拆卸塔身1、將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（爬升架中有開口的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，載重小車停在配平位置（與立塔頂升加節(jié)時載重小車的配平位置一致）；2、拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進(jìn)滾輪；3、伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起；當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面2～5cm左右，即停止頂升；4、將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出；5、扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上并支承住上部結(jié)構(gòu)后，再回縮油缸；6、將頂升橫梁頂?shù)南乱粚μげ缴希晕㈨斏僚雷ΨD(zhuǎn)時能躲過原來支撐的踏步后停止，拔開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相接觸時為止；7、下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地在面。注意：爬升架的下落過程中，當(dāng)爬升架上的活動爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，同時派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀察爬升架下降時有無被障礙物卡住的現(xiàn)象。以便爬升架能順利地下降。8、重復(fù)上述動作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝高度后，若要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。二、拆卸平衡臂配置1、將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重；2、按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下，僅留下一塊的配重塊。三、起重臂的拆卸1、放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開動起升機構(gòu)，回收全部鋼絲繩。2、根據(jù)安裝時的吊點位置掛繩。3、輕輕提起起重臂，慢慢起動起升機構(gòu)，使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿；拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連接銷，放下拉桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與塔帽的連接銷。4、放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。四、平衡臂的拆卸1、將配重塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸。2、然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷，將平衡平穩(wěn)放至地面。五、拆卸司機室1、拆除與駕駛室連接的全部電纜。2、拆掉與塔身的連接螺栓，吊放至地面。六、拆卸塔帽拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。七、拆卸回轉(zhuǎn)總成拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。八、拆走爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1、吊起爬升架，緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主弦桿吊出，放至地面。2、依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。九、拆走底架拆卸方法與底架安裝方法相反。拆卸底架20個M36地腳螺栓，吊出底架。十、拆卸操作要點1、塔機拆塔之前，頂升桅桿由于長期停止使用，應(yīng)對各機構(gòu)特別是頂升機構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。2、在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進(jìn)行可靠性檢查。3、在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M30高強螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)和起升機構(gòu)。4、塔機拆卸對頂升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，應(yīng)對頂升機構(gòu)的主要受力件進(jìn)行經(jīng)常檢查。5、頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間）；是否有阻礙爬升架運動（特別是下降運動時）的物件。6、拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于6m/s（四級）。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。第七章塔吊安裝施工的檢查驗收第一節(jié)塔吊基礎(chǔ)一、地基土檢查驗收1、塔機基礎(chǔ)的基坑開挖后按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定進(jìn)行驗槽，檢驗坑底標(biāo)高、長度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設(shè)計要求，地質(zhì)條件是否符合巖土工程勘察報告。2、基礎(chǔ)土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定。3、地基加固工程在正式施工前進(jìn)行試驗段施工，并論證設(shè)定的施工參數(shù)及加固效果。為驗證加固效果所進(jìn)行的荷載試驗，其最大加載壓力不小于設(shè)計要求壓力值的2倍。4、經(jīng)地基處理后的復(fù)合地基的承載力達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗方法按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ792012的規(guī)定執(zhí)行。5、地基土的檢驗符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的有關(guān)規(guī)定，必要時檢驗塔機基礎(chǔ)下的復(fù)合地基。二、基礎(chǔ)檢查驗收1、基礎(chǔ)的鋼筋綁扎后，作隱蔽工程驗收。隱蔽工程包括塔機基礎(chǔ)節(jié)的預(yù)埋件或預(yù)埋節(jié)等。驗收合格后方澆筑混凝土。2、獨立柱基（基礎(chǔ)承臺）及拔鋼筋應(yīng)用電焊連接做防雷接地裝置實驗，不能大于4Ω。3、基礎(chǔ)混凝土的強度等級符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。4、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量沒有嚴(yán)重缺陷，不宜有一般缺陷，對已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷或一般缺陷采用相關(guān)處理方案進(jìn)行處理，重新驗收合格后安裝塔機。5、基礎(chǔ)的尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項目允許偏差(mm)檢驗方法標(biāo)高±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸(長度、寬度、高度)±20鋼尺檢查表面平整度10、L/1000水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸±20鋼尺檢查預(yù)埋錨栓標(biāo)高(頂部)±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查注：表中L為矩形或十字形基礎(chǔ)的長邊。6、基礎(chǔ)工程驗收符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。三、塔吊安裝升節(jié)聯(lián)合驗收制度1、技術(shù)檢查。檢查塔吊的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況，電氣線路、安全裝置以及塔吊安裝精度。在無載荷情況下，塔身與地面垂直度高度在30m的偏差不得超過千分之三。安裝高度超過30m以上，偏差不得超過千分之四。2、空載實驗。按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)分別進(jìn)行動作實驗，并作提升、行走、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動作實驗。實驗過程中碰撞各限位器，檢查其靈敏度。3、額定荷載實驗，吊臂在最小工作幅度，提升額定最大起重量，重物離地20cm，保持10分鐘，離地距離不變（此時力矩限制器應(yīng)發(fā)出報警訊號）。實驗合格后，分別在最大、最小、中間工作幅度進(jìn)行提升、行走回轉(zhuǎn)試驗及聯(lián)合動作試驗。4、進(jìn)行以上試驗時，用經(jīng)緯儀在塔吊的兩個方向觀測塔吊的變形及恢復(fù)變形情況，觀察試驗工程中有無異?，F(xiàn)象，升溫、漏油、油漆脫落等情況。5、對試運轉(zhuǎn)及驗收的參加人員和檢測結(jié)果詳細(xì)記錄，認(rèn)真填寫在安裝驗收表內(nèi)，最后由有關(guān)人員簽字確認(rèn)符合要求后方可使用，6、每月定期檢查一次，并由項目部加蓋公章確認(rèn)。第二節(jié)塔吊安裝后的檢查1、部件檢查⑴各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查；⑵檢查支承平臺及欄桿的安裝情況；⑶檢查鋼絲繩穿繞是否正確，不能與塔機機構(gòu)和結(jié)構(gòu)件相摩擦；⑷檢查電纜通行狀況；⑸檢查平衡臂配重的固定狀況；⑹檢查平臺上有無雜物，防止塔機運轉(zhuǎn)時雜物下墜傷人；⑺檢查各潤滑面和潤滑點。2、立塔后檢查項目如下：檢查項目檢查內(nèi)容基礎(chǔ)1、檢查地腳螺栓的緊固情況。2、檢查輸電線距塔機最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離并檢查電纜通過情況，以防損壞。塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況。爬升架1、檢查與下支座的連接情況。2、檢查各滾輪、活動爬爪、銷軸連接各部件的轉(zhuǎn)動或擺動是否靈活。3、檢查走道，欄桿的緊固情況。上、下支座司機室1、檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況。2、檢查電纜的通行狀況。3、檢查平臺、欄桿的緊固情況。4、檢查與司機室的連接情況。5、司機室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃品。塔帽1、檢查起重臂、欄桿、平衡臂拉桿的安裝情況。2、檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況。3、保證起升鋼絲繩穿繞正確。起重臂1、檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性。2、檢查載重小車安裝運行情況，載人吊籃的緊固情況。3、檢查起升、變幅鋼絲繩纏繞及緊固情況。平衡臂1、檢查平衡臂的固定情況。2、檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物。吊具1、檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全、可靠。2、檢查吊鉤有無影響使用的缺陷。3、檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求。4、檢查鋼絲繩的磨損情況及繩端固定情況。機構(gòu)1、檢查各機構(gòu)的安裝、運行情況。2、各機構(gòu)的制動器間隙調(diào)整合適。3、檢查牽引機構(gòu)，當(dāng)載重小車分別運行到最小和最大幅度處，卷筒上鋼絲繩至少應(yīng)有3圈安全圈。4、檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動。安全裝置1、檢查各安全保護(hù)裝置是否按本說明書的要求調(diào)整合格。2、檢查塔機上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況。潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況。

第八章塔吊的操作、使用與維修保養(yǎng)第一節(jié)塔吊的操作、使用一、塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗，了解機械的構(gòu)造和使用方法，必須熟悉機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機。二、塔機的正常工作氣溫為-20～40度，風(fēng)速低于20m/s。三、在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。四、在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。五、塔頂必須定機定人，專人負(fù)責(zé)，非機組人員不得進(jìn)入司機室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員二人以上。六、司機操作必須嚴(yán)格按“十不吊”，即：⑴指揮信號不明或亂指揮不吊。⑵起重重量超負(fù)荷不吊。⑶吊具使用不合理或物體捆掛不牢不吊。⑷吊物上有人或有浮物不吊。⑸安全制動裝置不靈不吊。⑹埋在地下的物件，帶電的物體不吊。⑺光線昏暗，看不清的物體不吊。⑻物體偏離運行軌跡不吊。⑼有棱刃的物體未墊好不吊。⑽未封閉或嚴(yán)密封閉的容器內(nèi)有燙性的介質(zhì)或介質(zhì)裝的過滿不吊。七、塔上與地面用對講機聯(lián)系。第二節(jié)塔吊的日常維護(hù)一、維護(hù)與保養(yǎng)1、機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在～之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。4、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。5、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。6、在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。7、日常維護(hù)：司機每天上班前對塔吊的潤滑系統(tǒng)、鋼絲繩進(jìn)行全面檢查，檢查無誤后，方可起動。每半個月時對塔吊地腳螺桿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺桿、附著螺桿進(jìn)行擰緊檢查。每月由安裝單位組織檢查一次，并由項目部蓋章認(rèn)可。二、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正1、沉降、垂直度測定⑴基礎(chǔ)塔吊混凝土拆模后應(yīng)在四角設(shè)置沉降觀測點，并完成初始高程測設(shè)，在上部結(jié)構(gòu)安裝前再測一次，以后在上部結(jié)構(gòu)安裝后每半月測設(shè)一次。⑵發(fā)現(xiàn)沉降過大、過快、不均勻沉降等異常情況應(yīng)立即停止使用，并匯報分公司、公司工程技術(shù)部門分析處理后，方可決定可斷續(xù)使用或不能使用。⑶垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。2、偏差校正⑴當(dāng)塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進(jìn)行偏差校正。

第九章塔吊安裝施工質(zhì)量、安全技術(shù)措施第一節(jié)保證質(zhì)量措施一、塔吊基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施1、塔吊基礎(chǔ)底部土質(zhì)應(yīng)良好，開挖經(jīng)質(zhì)檢部門驗槽，符合設(shè)計要求及地質(zhì)報告方可施工。2、塔機基礎(chǔ)支模時應(yīng)嚴(yán)格控制幾何位置尺寸，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3、基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢部門、監(jiān)理部門驗收合格方可澆筑混凝土，并應(yīng)作好隱檢記錄并備存、作為塔吊驗收資料。4、塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑后時按規(guī)定制作試塊，混凝土強度等級應(yīng)達(dá)到C35?；A(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000。基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。5、鋼筋、混凝土應(yīng)具有出廠合格證或試驗報告。6、埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度及施工工藝符合出廠說明書要求。機腳螺絲應(yīng)嚴(yán)格按說明書要求的平面尺寸設(shè)置并固定牢靠，允許偏差不得大于5mm。7、塔機的避雷裝置在基礎(chǔ)施工時首先預(yù)埋，塔機的避雷針用圓鋼直接與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連，基礎(chǔ)底板鋼筋與主樓避雷接地連接，焊接長度不小于10d，圓鋼凈面積不得小于72mm2。接地電阻不應(yīng)大于4Ω。8、塔吊基礎(chǔ)施工后，四周應(yīng)排水良好，以保證基底土質(zhì)承載力。9、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行驗收并合格方可使用。二、塔吊安裝質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量管理負(fù)責(zé)制，安裝小組長對安裝設(shè)備要樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想。負(fù)責(zé)廣泛發(fā)動群眾開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)安裝工程活動。2、堅持質(zhì)量三檢制度，組裝、安裝工人自檢、互檢和專職檢查制度，沒有通過專職檢查人員的檢驗不能安裝。3、健全工地質(zhì)量管理體系，實行技術(shù)人員負(fù)責(zé)制，工地設(shè)機械技術(shù)員專人負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量工作。4、實行掛牌制，做到明確工作內(nèi)容、檢驗方法和驗收條件等。5、各工種工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底，施工方案操作。6、塔吊基礎(chǔ)混凝土設(shè)計強度達(dá)到100%方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)。如提前安裝必須有同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊試驗報告，強度達(dá)到安裝說明書要求。7、對本機安裝使用的量具和儀器應(yīng)按照國家檢定規(guī)程規(guī)定的項目和方式進(jìn)行檢定，對不符合標(biāo)準(zhǔn)量器具分別進(jìn)行修理或報廢。8、塔機的整機性能測試由安裝單位試驗調(diào)整，報市技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測站驗收發(fā)證等工作。第二節(jié)保證安全措施一、安全管理措施1、按建設(shè)部《塔式起重機拆裝許可證》要求，配備相關(guān)人員，明確分工，責(zé)任到人。2、上崗前必須對上崗人員進(jìn)行安全教育，必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班。3、塔機在安、拆工作時，風(fēng)速超過6m/s（四級）和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。4、操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。5、嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。6、未經(jīng)驗收合格，塔吊司機不準(zhǔn)上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。7、嚴(yán)禁違章指揮，塔吊司機必須堅持十個不準(zhǔn)吊。8、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權(quán)停止操作。9、拆裝塔機的整個過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程、塔吊使用說明書和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。二、安全組織機構(gòu)：組長：項目經(jīng)理（李屏輝）副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人（陶光輝），安全員（常麗媛、佘偉、王浪）組員：各施工工長，機械設(shè)備負(fù)責(zé)人三、事故預(yù)防措施1、人為性原因安全事故防范措施⑴加強領(lǐng)導(dǎo)，合理安排組織勞動力。⑵持證上崗，杜絕無《塔機安裝操作許可證》人員安裝。⑶忙于趕任務(wù)，搶進(jìn)度，安裝作業(yè)人員過度疲勞者，應(yīng)立即停止作業(yè)。⑷互相不團(tuán)結(jié)，工作不協(xié)調(diào)不得安裝。⑸酒后嚴(yán)禁參與安裝作業(yè)，身體不適，發(fā)燒37度以上人員不得作業(yè)。⑹其他影響安裝作業(yè)質(zhì)量的人為性因素也不得安裝。2、安裝及拆除過程中安全事故防范措施⑴塔機安裝及拆除時，應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書中有關(guān)規(guī)定及注意事項進(jìn)行。塔機安裝及拆除前，應(yīng)對塔吊自身的機構(gòu)進(jìn)行檢查，確保機構(gòu)自身處于正常技術(shù)狀態(tài)。⑵在塔機安裝及拆除作業(yè)時，風(fēng)力不得大于6m/s（4級）。⑶應(yīng)注意塔吊的尾部與建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離不小于。⑷在有架設(shè)輸電線的場所，塔吊的任何部位與輸電線的安全距離不得小于1m，超重臂長范圍以外5～10m，不允許有高壓電線。⑸混凝土基礎(chǔ)，必須按起重說明書中規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行施工，澆注后的混凝土強度必須達(dá)到規(guī)定要求以上，才能安裝（經(jīng)驗收合格）。⑹佩戴安全帽、安全帶：在安裝及拆除過程中，作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時（離地面3m以上）還應(yīng)佩戴安全帶，穿防滑工作鞋。現(xiàn)場有關(guān)人員必須戴安全帽。⑺各部件之間的連接銷軸、堅固螺栓、螺母必須作用生產(chǎn)廠家隨機專用件，不得隨意代用。安裝時各連接銷軸必須涂黃油后進(jìn)行安裝，安裝好后的連接銷軸孔開口銷必須張開，軸端卡板必須可靠緊固。⑻電源配置：電源配置應(yīng)合理、安全、方便，不得與安裝場地相距過遠(yuǎn)。3、塔機傾翻事故防范措施⑴塔機設(shè)計者應(yīng)能提供塔機計算書，并經(jīng)主管單位認(rèn)可。⑵塔機起重臂節(jié)間連接處，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接處，各活動部件連接處應(yīng)采用可靠的連接形式，連接螺栓為高強度螺栓并有可靠的防松措施。⑶安裝及拆除人員應(yīng)嚴(yán)格按說明書規(guī)定的程序進(jìn)行安裝及拆除，不能隨意用他物代用。⑷安裝作業(yè)前，必須嚴(yán)格檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到要求，是否符合圖紙要求。⑸發(fā)現(xiàn)有不合格的塔機部件，嚴(yán)禁勉強安裝。4、塔機平衡臂、起重臂變形事故防范措施⑴安裝及拆除前，嚴(yán)格檢查兩臂質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象應(yīng)停止安裝及拆除。⑵若存在質(zhì)量隱患應(yīng)采取補救措施。⑶受力焊縫應(yīng)采用連續(xù)焊縫不得采用段續(xù)焊縫。⑷仔細(xì)分析變形原因，若設(shè)計機構(gòu)不合理應(yīng)立即停止安裝及拆除。⑸發(fā)現(xiàn)存在焊縫裂紋時，應(yīng)停止安裝。5、塔機起重臂墜落事故防范措施⑴嚴(yán)格遵守各項國家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。⑵起吊、安裝失衡，嚴(yán)重違反GB5144塔機安全規(guī)程的現(xiàn)象必須立即停止作業(yè)。⑶必須嚴(yán)格按說明書要求起吊、安裝及拆除起重臂。⑷必須嚴(yán)格固定好吊點位置，起吊前應(yīng)檢查其正確性，并經(jīng)試吊達(dá)到平衡狀態(tài)，方可起吊。6、安裝及拆除或更換鋼絲繩造成事故防范措施⑴不熟悉安裝或更換鋼絲繩，由于操作不當(dāng)易引起人員傷亡事故，所以必須加強安全意識，不熟悉作業(yè)人員不允許作業(yè)。⑵更換起升機構(gòu)鋼絲繩時，要保證新舊繩頭連接平順，防止卡在滑輪內(nèi)，如發(fā)生卡繩現(xiàn)場，應(yīng)采取妥善的方法解決。⑶事先作好換繩的準(zhǔn)備工作，工作時集中注意力。7、塔機安裝、拆卸時人員傷亡事故的防范措施⑴未經(jīng)主管部門同意擅自將塔機安裝、拆卸工作承包給個人作業(yè)，施工人員安全意識不強，違反安全操作規(guī)程，這種現(xiàn)象應(yīng)堅決杜絕。⑵安裝、拆卸塔機的負(fù)責(zé)人，對作業(yè)安全認(rèn)識不足，沒有制定切實可行的安全作業(yè)措施，盲目和冒險指揮作業(yè)是造成事故的原因之一。⑶嚴(yán)格現(xiàn)場的安全管理，安排專人負(fù)責(zé)安全，杜絕違章指揮，杜絕違章違紀(jì)現(xiàn)象。8、違章安裝及拆除造成事故防范措施⑴安裝及拆除塔機時，尾部與建筑物及建筑物外圍施工之間的距離不得少于m，這是國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不能存在僥幸心理。⑵現(xiàn)場指揮人員，必須嚴(yán)格按章辦事。一切不符合安裝及拆除程序和安裝及拆除標(biāo)準(zhǔn)的事項必須及時糾正。⑶安裝及拆除過程中，安裝工、指揮人員（信號工）、司機等各司其職，不負(fù)責(zé)任，擅離職守，應(yīng)停止安裝或拆除，現(xiàn)場安裝負(fù)責(zé)人，可指導(dǎo)信號工，但不得直接指揮。9、信號不一致造成事故防范措施⑴司機必須集中精力工作，指揮信號不明確應(yīng)不執(zhí)行，并向指揮人員發(fā)出信號，直到明白指揮意圖，再進(jìn)行作業(yè)；⑵安裝及拆除指揮人員只有一人，即使有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場也不能直接指揮。⑶統(tǒng)一執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重指揮信號，司機和指揮人員必須熟練了解手勢信號、旗語信號和哨笛信號。10、觸電事故防范措施⑴安裝及拆除過程中，嚴(yán)防電線、電纜外防護(hù)層碰傷、劃破，如有絕緣損壞應(yīng)及時報告；⑵電氣安裝及拆除只有電工才有資格作業(yè)，禁止非電工安裝及拆除作業(yè)。⑶嚴(yán)格檢查電器元件，電源插頭座等絕緣是否良好，電源開關(guān)必須加鎖，防止無關(guān)人員開關(guān)電源。⑷加強用電安全的教育。四、塔吊防碰撞措施1、安裝根據(jù)《塔式起重機安全規(guī)程》的規(guī)定：兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機臂端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米距離，處于高位起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡量）與低位的起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2米，安裝在垂直距離上滿足規(guī)程要求。2、操作：（1）、當(dāng)兩臺塔吊吊臂或吊物相互靠近時，司機要相互鳴笛示警，以提醒對方注意。（2）、夜間作業(yè)時，應(yīng)該有足夠亮度的照明。（3）、司機在操作時必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機室，塔吊運轉(zhuǎn)時，司機不得離開操作位置。（4）、司機要嚴(yán)格遵守?fù)Q班制度，不得疲勞作業(yè)，連續(xù)作業(yè)不許超過8小時。（5）、司機室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機的視線。（6）、在作業(yè)過程中，必須聽從指揮人員指揮，嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號，擅自操作。（7）、回轉(zhuǎn)作業(yè)速度要慢，不得快速回轉(zhuǎn)。（8）、13m/s（六級）以上大風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。（9）、操作后，吊臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，并且將吊鉤起升到最高點，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。

第十章應(yīng)急救援措施第一節(jié)塔吊出現(xiàn)事故征兆時的應(yīng)急措施一、塔吊基礎(chǔ)下沉、傾斜應(yīng)急措施1、應(yīng)立即停止作業(yè)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖住，限制其轉(zhuǎn)動。2、根據(jù)情況設(shè)置地錨，控制塔吊的傾斜。二、塔吊平衡臂、起重臂折臂應(yīng)急措施1、塔吊不能做任何動作。2、按照搶險方案，根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔吊結(jié)構(gòu)加固，或用連接方法將塔吊結(jié)構(gòu)與其它物體聯(lián)接，防止塔吊傾翻和在拆除過程中發(fā)生意外。3、用2～3臺適量噸位起重機，一臺鎖起重臂，一臺鎖平衡臂。其中一臺在拆臂時起平衡力矩作用，防止因力的突然變化而造成傾翻。4、按搶險方案規(guī)定的順序，將起重臂或平衡臂連接件中變形的連接件取下，用氣焊割開，用起重機將臂桿取下；5、按正常的拆塔程序?qū)⑺醪鸪鲎冃谓Y(jié)構(gòu)用汽焊割開。三、塔吊傾翻應(yīng)急措施1、采取焊接、連接方法，在不破壞失穩(wěn)受力情況下增加平衡力矩，控制險情發(fā)展。2、選用適量噸位起重機按照搶險方案將塔吊拆除，變形部件用氣焊割開或調(diào)整。四、錨固系統(tǒng)（包括附著）險情應(yīng)急措施1、將塔式平衡臂對應(yīng)到建筑物，轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住。2、將塔吊錨固系統(tǒng)加固。3、如需更換錨固系統(tǒng)部件，先將塔機降至規(guī)定高度后，再行更換部件。五、塔身結(jié)構(gòu)變形、斷裂、開焊應(yīng)急措施1、將塔式平衡臂對應(yīng)到變形部位，轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住。2、根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔吊結(jié)構(gòu)變形或斷裂、開焊部位加固。3、落塔更換損壞結(jié)構(gòu)。第二節(jié)塔吊傷害事故引起人員傷亡的應(yīng)急救援迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、設(shè)備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實塔式起重機上作業(yè)人數(shù)，如有人員被壓在倒塌的設(shè)備下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。三、搶救受傷人員時幾種情況的處理：1、如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場。2、如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：⑴立即聯(lián)系120急救車或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院,并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據(jù)傷情聯(lián)系?？漆t(yī)院。懷化第一人民醫(yī)院救援電話：懷化市第三人民醫(yī)院救援電話：中國人民解放軍第535醫(yī)院救援電話：⑵外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場采取止血措施。⑶骨折:注意搬動時的保護(hù)，對昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。3、一般性外傷：⑴視傷情送往醫(yī)院，防止破傷風(fēng)。⑵輕微內(nèi)傷，送醫(yī)院檢查?，F(xiàn)場進(jìn)行救援時一定要考慮所采取措施的安全性和風(fēng)險，經(jīng)評價確認(rèn)安全無誤后再實施救援，避免因采取措施不當(dāng)而引發(fā)新的傷害或損失。四、應(yīng)急救援組織機構(gòu)應(yīng)急救援總指揮應(yīng)急救援總指揮應(yīng)急救援總指揮應(yīng)急救援總指揮應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)辦公室工程技術(shù)部外部應(yīng)急協(xié)作部救援救護(hù)部項目經(jīng)理部后勤保障部

第十一章計算書本計算書的編制主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范：《塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-2009《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T13752-1992《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工計算手冊》（江正榮編著)本工程9臺塔吊安裝均為超過塔吊本身自由安裝高度且未超過36米，故只對塔吊基礎(chǔ)及塔吊穩(wěn)定性進(jìn)行驗算，驗算分為兩類，一類為矩形板式基礎(chǔ)（2～9#塔吊），另一類為矩形板式樁基礎(chǔ)（1#塔吊基礎(chǔ)）。矩形板式基礎(chǔ)選擇了具有代表性的5#、8#QTZ63(TC6110)塔吊，并假定其安裝高度均達(dá)到。矩形板式樁基礎(chǔ)計算書一、塔機屬性塔機型號TC5610塔機獨立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)塔機獨立狀態(tài)的計算高度H(m)32塔身桁架結(jié)構(gòu)型鋼塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)二、塔機荷載塔機豎向荷載簡圖1、塔機自身荷載標(biāo)準(zhǔn)值塔身自重G0(kN)550起重臂自重G1(kN)起重臂重心至塔身中心距離RG1(m)24小車和吊鉤自重G2(kN)小車最小工作幅度RG2(m)0最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應(yīng)的最大距離RQmax(m)最小起重荷載Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)50最大起重力矩M2(kN·m)Max[60×，10×50]＝690平衡臂自重G3(kN)平衡臂重心至塔身中心距離RG3(m)平衡塊自重G4(kN)平衡塊重心至塔身中心距離RG4(m)2、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)工程所在地湖南芷江基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)工作狀態(tài)非工作狀態(tài)塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽，小車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))風(fēng)振系數(shù)βz工作狀態(tài)非工作狀態(tài)風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)μz風(fēng)荷載體型系數(shù)μs工作狀態(tài)非工作狀態(tài)風(fēng)向系數(shù)α塔身前后片桁架的平均充實率α0風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)工作狀態(tài)×××××＝非工作狀態(tài)×××××＝3、塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)550++++＝起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)60豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)+60＝水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)×××32＝傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN·m)×24+×非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk'(kN)Fk1＝水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk'(kN)×××32＝傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk'(kN·m)×24+××4、塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計值工作狀態(tài)塔機自重設(shè)計值F1(kN)＝×＝起重荷載設(shè)計值FQ(kN)＝×60＝84豎向荷載設(shè)計值F(kN)+84＝水平荷載設(shè)計值Fv(kN)＝×＝傾覆力矩設(shè)計值M(kN·m)××24+×非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計值F'(kN)'＝×＝水平荷載設(shè)計值Fv'(kN)'＝×＝傾覆力矩設(shè)計值M'(kN·m)××24+××三、樁頂作用效應(yīng)計算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(m)承臺長l(m)承臺寬b(m)承臺長向樁心距al(m)3承臺寬向樁心距ab(m)3樁直徑d(m)承臺參數(shù)承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重γC(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h'(m)0承臺上部覆土的重度γ'(kN/m3)19承臺混凝土保護(hù)層厚度δ(mm)70配置暗梁否基礎(chǔ)布置圖承臺及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=bl(hγc+h'γ')=×××25+0×19)=承臺及其上土的自重荷載設(shè)計值：G==×=1089kN樁對角線距離：L=(ab2+al2)=(32+32)=1、荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=+/4=荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L=+/4++×/=Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L=+/4-+×/=2、荷載效應(yīng)基本組合荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=+1089)/4++×/=Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L=+1089)/4-+×/=四、樁承載力驗算樁參數(shù)樁混凝土強度等級C35樁基成樁工藝系數(shù)ψC樁混凝土自重γz(kN/m3)25樁混凝土保護(hù)層厚度б(mm)40樁入土深度lt(m)樁配筋自定義樁身承載力設(shè)計值否樁混凝土類型鋼筋混凝土樁身普通鋼筋配筋HRB4009Φ16樁裂縫計算鋼筋彈性模量Es(N/mm2)200000法向預(yù)應(yīng)力等于零時鋼筋的合力Np0(kN)100最大裂縫寬度ωlim(mm)普通鋼筋相對粘結(jié)特性系數(shù)V1預(yù)應(yīng)力鋼筋相對粘結(jié)特性系數(shù)V地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)7承臺埋置深度d(m)是否考慮承臺效應(yīng)是承臺效應(yīng)系數(shù)ηc土名稱土層厚度li(m)側(cè)阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數(shù)承載力特征值fak(kPa)素填土2400粉質(zhì)粘土25300卵石16025003501、樁基豎向抗壓承載力計算樁身周長：u=πd=×=樁端面積：Ap=πd2/4=×4=承載力計算深度：min(b/2,5)=min2,5)=fak=×0)/=0/=0kPa承臺底凈面積：Ac=(bl-nAp)/n=××/4=復(fù)合樁基豎向承載力特征值：Ra=uΣqsia·li+qpa·Ap+ηcfakAc=××24+2×53+×160)+2500×+×0×=Qk=≤Ra=Qkmax=≤=×=滿足要求！2、樁基豎向抗拔承載力計算Qkmin=≥0不需要進(jìn)行樁基豎向抗拔承載力計算！3、樁身承載力計算縱向普通鋼筋截面面積：As=nπd2/4=9××162/4=1810mm2(1)、軸心受壓樁樁身承載力荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向壓力設(shè)計值：Q=Qmax=ψcfcAp+'As'=×17××106+×(360×)×10-3=Q=≤ψcfcAp+'As'=滿足要求！(2)、軸心受拔樁樁身承載力Qkmin=≥0不需要進(jìn)行軸心受拔樁樁身承載力計算！4、樁身構(gòu)造配筋計算As/Ap×100%=×106))×100%=%≥%滿足要求！5、裂縫控制計算Qkmin=≥0不需要進(jìn)行裂縫控制計算！五、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400Φ25@150承臺底部短向配筋HRB400Φ25@150承臺頂部長向配筋HRB400Φ25@150承臺頂部短向配筋HRB400Φ25@1501、荷載計算承臺有效高度：h0=1200-70-25/2=1118mmM=(Qmax+Qmin)L/2=+)×2=·mX方向：Mx=Mab/L=×3/=·mY方向：My=Mal/L=×3/=·m2、受剪切計算V=F/n+M/L=4+=受剪切承載力截面高度影響系數(shù)：βhs=(800/1118)1/4=塔吊邊緣至角樁內(nèi)邊緣的水平距離：a1b=(ab-B-d)/2=a1l=(al-B-d)/2=剪跨比：λb'=a1b/h0=250/1118=，取λb=；λl'=a1l/h0=250/1118=，取λl=；承臺剪切系數(shù)：αb=(λb+1)=+1)=αl=(λl+1)=+1)=βhsαbftbh0=×××103××=βhsαlftlh0=×××103××=V=≤min(βhsαbftbh0，βhsαlftlh0)=滿足要求！3、受沖切計算塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h0=+2×=ab=3m≤B+2h0=，al=3m≤B+2h0=角樁位于沖切椎體以內(nèi)，可不進(jìn)行角樁沖切的承載力驗算！4、承臺配筋計算(1)、承臺底面長向配筋面積αS1=My/(α1fcbh02)=×106/××5500×11182)=ζ1=1-(1-2αS1)=1-(1-2×=γS1=1-ζ1/2=2=AS1=My/(γS1h0fy1)=×106/×1118×360)=3777mm2最小配筋率：ρ=max,45ft/fy1)=max,45×360)=max,=%梁底需要配筋：A1=max(AS1,ρbh0)=max(3777,×5500×1118)=12298mm2承臺底長向?qū)嶋H配筋：AS1'=18490mm2≥A1=12298mm2滿足要求！(2)、承臺底面短向配筋面積αS2=Mx/(α2fcbh02)=×106/××5500×11182)=ζ2=1-(1-2αS2)=1-(1-2×=γS2=1-ζ2/2=2=AS2=Mx/(γS2h0fy1)=×106/×1118×360)=3777mm2最小配筋率：ρ=max,45ft/fy1)=max,45×360)=max,=%梁底需要配筋：A2=max(9674,ρlh0)=max(9674,×5500×1118)=12298mm2承臺底短向?qū)嶋H配筋：AS2'=18490mm2≥A2=12298mm2滿足要求！(3)、承臺頂面長向配筋面積承臺頂長向?qū)嶋H配筋：AS3'=18490mm2≥'=×18490=9245mm2滿足要求！(4)、承臺頂面短向配筋面積承臺頂長向?qū)嶋H配筋：AS4'=18490mm2≥'=×18490=9245mm2滿足要求！(5)、承臺豎向連接筋配筋面積承臺豎向連接筋為雙向Φ10@500。六、配筋示意圖承臺配筋圖樁配筋圖矩形板式基礎(chǔ)計算書一、塔機屬性塔機型號TC6110塔機獨立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)塔機獨立狀態(tài)的計算高度H(m)32塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)二、塔機荷載1、塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)600起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)60豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)660水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN·m)非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk'(kN)600水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk'(kN)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk'(kN·m)2、塔機傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計值工作狀態(tài)塔機自重設(shè)計值F1(kN)＝×600＝810起重荷載設(shè)計值FQ(kN)＝×60＝81豎向荷載設(shè)計值F(kN)810+81＝891水平荷載設(shè)計值Fv(kN)＝×＝傾覆力矩設(shè)計值M(kN·m)＝×＝非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計值F'(kN)'＝×600＝810水平荷載設(shè)計值Fv'(kN)'＝×＝傾覆力矩設(shè)計值M'(kN·m)＝×＝三、基礎(chǔ)驗算基礎(chǔ)布置圖基礎(chǔ)布置基礎(chǔ)長l(m)基礎(chǔ)寬b(m)基礎(chǔ)高度h(m)基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強度等級C35基礎(chǔ)混凝土自重γc(kN/m3)25基礎(chǔ)上部覆土厚度h’(m)0基礎(chǔ)上部覆土的重度γ’(kN/m3)19基礎(chǔ)混凝土保護(hù)層厚度δ(mm)70地基參數(shù)地基承載力特征值fak(kPa)350基礎(chǔ)寬度的地基承載力修正系數(shù)ηb基礎(chǔ)埋深的地基承載力修正系數(shù)ηd基礎(chǔ)底面以下的土的重度γ(kN/m3)19基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重度γm(kN/m3)19基礎(chǔ)埋置深度d(m)修正后的地基承載力特征值fa(kPa)基礎(chǔ)及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=blhγc=×××25=基礎(chǔ)及其上土的自重荷載設(shè)計值：G==×=荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，平行基礎(chǔ)邊長方向受力：Mk''=·mFvk''=Fvk/==荷載效應(yīng)基本組合時，平行基礎(chǔ)邊長方向受力：M''=·mFv''=Fv/==基礎(chǔ)長寬比：l/b==1≤，基礎(chǔ)計算形式為方形基礎(chǔ)。Wx=lb2/6=×6=Wy=bl2/6=×6=相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，同時作用于基礎(chǔ)X、Y方向的傾覆力矩：Mkx=Mkb/(b2+l2)=×+=·mMky=Mkl/(b2+l2)=×+=·m1、偏心距驗算相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，基礎(chǔ)邊緣的最小壓力值：Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy=(660+/偏心荷載合力作用點在核心區(qū)內(nèi)。2、基礎(chǔ)底面壓力計算Pkmin=Pkmax=(Fk+Gk)/A+Mkx/Wx+Mky/Wy=(660+/++=3、基礎(chǔ)軸心荷載作用應(yīng)力Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(660+/×=m24、基礎(chǔ)底面壓力驗算(1)、修正后地基承載力特征值fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm=+××+××(2)、軸心作用時地基承載力驗算Pk=≤fa=滿足要求！(3)、偏心作用時地基承載力驗算Pkmax=≤=×=滿足要求！5、基礎(chǔ)抗剪驗算基礎(chǔ)有效高度：h0=h-δ=1200-(70+25/2)=1118mmX軸方向凈反力：Pxmin=γ(Fk/A-(Mk''+Fvk''h)/Wx)=×+×/=m2Pxm