閥門(mén)的技術(shù)要求

閥門(mén)的技術(shù)要求采購(gòu)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意的閥門(mén)技術(shù)要求：一、通用要求：1、閥門(mén)規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。2、閥門(mén)的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。3、閥門(mén)工作壓力，要求A管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工作壓力應(yīng)大于管道實(shí)際的工作壓力；閥門(mén)關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工作壓力值，而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工作壓力的要求。4、閥門(mén)制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。二、閥門(mén)材質(zhì)：1、閥門(mén)材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。三、密封面的材質(zhì)：1、閥門(mén)類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一。精選文本2、普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明。3、軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)。4、蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。四、閥軸填料：1、由于管網(wǎng)中的閥門(mén)，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果。2、閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性。3、鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換。4、填料若需更換，閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。五、變速傳動(dòng)箱：1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。2、箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。3、箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)。4、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。5、變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體，否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。6、箱體內(nèi)無(wú)雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。六、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)：1、閥門(mén)操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。精選文本2、由于管網(wǎng)中的閥門(mén)，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240m-mo4、閥門(mén)啟閉操作端應(yīng)為方樺，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。5、若閥門(mén)埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離415m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作，不宜下井作業(yè)。七、閥門(mén)啟閉程度的顯示盤(pán)：1、閥門(mén)啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目。2、指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作。3、指示盤(pán)針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。八、閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：1、閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩。2、在工壓狀況下，能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)。3、閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。九、閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：1、閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門(mén)工作壓力值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)。精選文本2、閥門(mén)在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)工作壓力值，無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。十、閥門(mén)的內(nèi)外防腐：1、閥體（包括變速傳動(dòng)箱體）內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。2、閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。十^一、閥門(mén)外觀要求：閥體上的涂料應(yīng)均勻，且不得有脫落和有氣泡等現(xiàn)象存在。應(yīng)保持閥體的清潔，不得有油污以及其他污物沾染在閥體上。閥體上的銘牌標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰明了，銘牌上應(yīng)有生產(chǎn)廠家的全稱、生產(chǎn)時(shí)間、出廠時(shí)間、閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)、進(jìn)行閥門(mén)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的名稱及編號(hào)、檢驗(yàn)出廠的檢驗(yàn)員號(hào)。閥門(mén)的閥桿手輪上應(yīng)標(biāo)明閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉方向，且應(yīng)清晰明了；對(duì)于單方向的閥門(mén)在閥體上標(biāo)明水流方向，且應(yīng)清晰明了。十二、閥門(mén)包裝運(yùn)輸：1、閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。2、中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。3、大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固位包裝，以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。精選文本閥門(mén)的檢驗(yàn)要求本標(biāo)準(zhǔn)（JB/T9092）是對(duì)ZBJ16006-90《閥門(mén)的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與ZBJ16006-90相比，主要技術(shù)內(nèi)容差異如下：1、標(biāo)準(zhǔn)的名稱改為“閥門(mén)的檢驗(yàn)要求”2、增加“單向密封和雙向密封”術(shù)語(yǔ)3、閥門(mén)”必須的試驗(yàn)”的規(guī)定，按公稱壓力和公稱通每項(xiàng)大小有分別規(guī)定4、閘閥和截止閥的試驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容分別規(guī)定5、蝶閥的殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)的最短持續(xù)時(shí)間進(jìn)行了修改，與其它閥門(mén)一致6、閥門(mén)上密封試驗(yàn)的最短持續(xù)時(shí)間進(jìn)行了修改7、密封試驗(yàn)的最大允許泄漏量按API598-96的要求進(jìn)行了修改8、對(duì)低壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行了修改范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了閥門(mén)的檢驗(yàn)與壓力試驗(yàn)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬密封副、彈性密封副和非金屬密封副（如陶瓷）的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥和蝶閥的檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn)。經(jīng)供需雙方同意后也可適用于其他類型的閥門(mén)彈性密封副是指1、軟密封副、固體和半固體潤(rùn)滑脂類組成的密封副（如油封旋塞閥）2、非金屬和金屬材料組成的密封副精選文本引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效/所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JB/T7927-1999閥門(mén)鑄鋼件外觀質(zhì)量要求術(shù)語(yǔ)單向密封：在閥門(mén)關(guān)閉后，介質(zhì)須從閥門(mén)兩端的某個(gè)方向上進(jìn)入，閥門(mén)的密封副才能保持密封雙向密封：不論介質(zhì)從閥門(mén)兩端的哪一方向進(jìn)入，在閥門(mén)關(guān)閉后，閥門(mén)密封副都能保持密封檢驗(yàn)在閥門(mén)制造廠內(nèi)的檢驗(yàn)買(mǎi)方在訂貨合同中規(guī)定，需要在制造廠檢驗(yàn)閥門(mén)，買(mǎi)方檢驗(yàn)員在所訂閥門(mén)制造期間，可隨時(shí)進(jìn)入廠內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)在閥門(mén)制造廠外的檢驗(yàn)如買(mǎi)方規(guī)定，檢驗(yàn)包括在閥門(mén)制造廠以外制造的殼體部件，這些部件應(yīng)在其原制造廠受到買(mǎi)方檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)檢查通知買(mǎi)方要求檢驗(yàn)時(shí)，閥門(mén)制造廠應(yīng)根據(jù)所要求的試驗(yàn)項(xiàng)目，在檢驗(yàn)前7日，按訂貨合同所列地址通知買(mǎi)方。如果要求在閥門(mén)制造廠外檢驗(yàn)，制造廠精選文本

也應(yīng)提前7日通知買(mǎi)方檢查范圍如果在訂貨合同中沒(méi)有規(guī)定其他附加項(xiàng)目買(mǎi)方的檢驗(yàn)應(yīng)限于以下內(nèi)容1、按訂貨合同規(guī)定，使用非破壞性檢驗(yàn)工具和方法，在裝配過(guò)程中對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢查2、“必須”的和“任選”的壓力試驗(yàn)3、審查加工記錄和無(wú)損檢驗(yàn)記錄（包括規(guī)定的射線檢驗(yàn)記錄）注：所有的檢驗(yàn)均應(yīng)根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)編制的書(shū)面程序進(jìn)行檢驗(yàn)1、閥門(mén)制造廠應(yīng)對(duì)所有閥體、閥蓋和密封件的鑄件進(jìn)行外觀檢查，保證符合JB/T7929的規(guī)定2、閥門(mén)制造廠應(yīng)對(duì)每臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證符合本標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定補(bǔ)充檢驗(yàn)其它的補(bǔ)充檢驗(yàn)是在訂貨合同有規(guī)定時(shí)才進(jìn)行，具體要求按買(mǎi)賣(mài)雙方商定的程序和要求進(jìn)行，檢驗(yàn)應(yīng)在買(mǎi)方檢驗(yàn)員目睹下由制造廠進(jìn)行壓力試驗(yàn)試驗(yàn)地點(diǎn)壓力試驗(yàn)應(yīng)由閥門(mén)制造廠在閥門(mén)制造廠內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)備用于進(jìn)行壓力試驗(yàn)的設(shè)備，試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)有施加影響閥座密封的外力精選文本

試驗(yàn)要求1、每臺(tái)閥門(mén)應(yīng)按表1或表2的要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)2、公稱通徑小于或等于100mm、公稱壓力小于或等于25.0MPa及公稱通徑大于或等于125mm、公稱壓力小于可等于10.0Mpa的閥門(mén)應(yīng)按表1進(jìn)行試驗(yàn)3、公稱通徑小于或等于100mm、公稱壓力大于25.0Mpa和公稱通徑大于或等于125mm、公稱壓力大于10.0Mpa的閥門(mén)應(yīng)按表2進(jìn)行試驗(yàn)（表一）試驗(yàn)項(xiàng)目閥門(mén)類型閘閥截止閥旋塞閥止回閥浮動(dòng)式球閥蝶閥和固定式球閥殼體必須必須必須必須必須必須上密封（1）必須必須不適用不適用不適用不適用低壓密封必須任選必須（2）任選（3）必須必須高壓密封（4）任選必須（5）任選（2）必須任選任選（1）所有具有上密封性能的閥門(mén)都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，波紋管密封閥門(mén)除外（2）對(duì)于油封式旋塞閥，高壓密封試驗(yàn)是必須的，低壓密封試驗(yàn)任選精選文本（3）如經(jīng)需方同意，閥門(mén)制造廠可用低壓密封試驗(yàn)代替高壓密封試驗(yàn)（4）彈性密封閥門(mén)經(jīng)高壓密封試驗(yàn)后，可能降低其在低壓工況的密封性能（5）對(duì)于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的截止閥，高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)是選定動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置所使用的設(shè)計(jì)壓差的110%（表二）試驗(yàn)項(xiàng)目閥門(mén)類型閘閥截止閥旋塞閥止回閥浮動(dòng)式球閥蝶閥和固定式球閥殼體必須必須必須必須必須必須上密封（1）必須必須不適用不適用不適用不適用低壓密封必須任選必須任選（2）必須必須高壓密封（3）任選必須（4）任選必須任選任選（1）所有具有上密封性能的閥門(mén)都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，波紋管密封閥門(mén)除外（2）如經(jīng)需方同意，閥門(mén)制造廠可用低壓密封試驗(yàn)代替高壓密封試驗(yàn)（3）彈性密封閥門(mén)經(jīng)高壓密封試驗(yàn)后，可能降低其在低壓工況的密精選文本封性能(4)對(duì)于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的截止閥，高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)是選定動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置所使用的設(shè)計(jì)壓差的110%注：除非訂貨合同中另有說(shuō)明，對(duì)具有上密封性能的閥門(mén)，其上密封試驗(yàn)可為高壓密封試驗(yàn)或低壓密封試驗(yàn)，由制造廠選擇高壓密封試驗(yàn)在表1和表2中，有幾種類型的閥門(mén)必須進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)，一些類型的閥門(mén)其高壓密封試驗(yàn)雖是任選的，但這些閥門(mén)應(yīng)能通過(guò)高壓密封試驗(yàn)(作為閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)的試驗(yàn))試驗(yàn)介質(zhì)1、殼體試驗(yàn)、高壓上密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)是水、空氣、煤油或粘度不高于水的非腐蝕性液體。試驗(yàn)介質(zhì)的溫度不超過(guò)52℃。低溫閥門(mén)的試驗(yàn)介質(zhì)溫度可在訂單中規(guī)定2、低壓密封和低壓上密封試驗(yàn)，其試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)是空氣或惰性氣體3、當(dāng)用空氣或其他氣體進(jìn)行殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)和上密封試驗(yàn)時(shí)，制造廠應(yīng)彩正確的檢漏方法。如用水或液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)內(nèi)部的空氣排除4、各項(xiàng)試驗(yàn)用的水可以含有水溶性油或防銹劑，當(dāng)需方有規(guī)定時(shí)，水中可含有潤(rùn)滑劑。奧氏體不銹鋼閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)，所使用的水含氯化物量不應(yīng)超過(guò)100mg/L高壓氣體的殼體試驗(yàn)精選文本1、當(dāng)訂貨合同中規(guī)定，要求進(jìn)行高壓氣體的殼體試驗(yàn)時(shí)，該試驗(yàn)應(yīng)在殼體液體試驗(yàn)后進(jìn)行，并要有相應(yīng)的安全措施2、高壓氣體的殼體試驗(yàn)壓力為38℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍或按訂貨合同的規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)不允許有可見(jiàn)泄漏試驗(yàn)壓力1、殼體試驗(yàn)壓力為38℃時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍2、高壓密封試驗(yàn)和高壓上密封試驗(yàn)壓力為38℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍3、低壓密封試驗(yàn)和低壓上密封試驗(yàn)壓力為0.4?0.7MPa4、按用戶采購(gòu)規(guī)范規(guī)定的蝶閥，密封試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓差的1.1倍5、止回閥的密封試驗(yàn)壓力為38℃時(shí)的公稱壓力試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間對(duì)于各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)保持試驗(yàn)壓力的最短時(shí)間按表3的規(guī)定（表3）保持試驗(yàn)壓力的持續(xù)時(shí)間閥門(mén)規(guī)格DN（mm）保持試驗(yàn)壓力最短持續(xù)時(shí)間（t）殼體上密封密封止回閥其他閥門(mén)止回閥其他閥門(mén)<50601515601565?1506060606060200?3006012060120>350120300120120精選文本注：保持試驗(yàn)壓力最短持續(xù)時(shí)間是指閥門(mén)內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)壓力升至規(guī)定值后，保持規(guī)定試驗(yàn)壓力的最少時(shí)間泄漏量1、對(duì)于殼體磨難和上密封試驗(yàn)，不允許有可見(jiàn)的泄漏。如果試驗(yàn)介質(zhì)為液體，則不得有明顯可見(jiàn)的液滴或表面潮濕.如果試驗(yàn)介質(zhì)是空氣或其它氣體，應(yīng)無(wú)氣泡漏出.試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無(wú)結(jié)構(gòu)損傷2、對(duì)于低壓密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)，不允許有明顯可見(jiàn)的泄漏通過(guò)閥辨、閥座與閥體接觸面等處，并無(wú)結(jié)構(gòu)上的損壞.在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)，試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)密封面的允許泄漏率見(jiàn)表43、陶瓷等非金屬密封副的閥門(mén)，其密封試驗(yàn)的允許泄漏率應(yīng)按表4的同類型、同規(guī)格的金屬密封閥門(mén)的規(guī)定（表四）密封試驗(yàn)的最大允許泄漏率唧尊格DHmm斯省彈性第副商門(mén)鼬掘1媲岫除止回海夕卜的所看盒熙密到副周口案隆茶時(shí)翻止回陶浪版映N微血MiSWn血血里:林拓物n?也或0懈諭「—x325—￥0.04225母就n前珈加國(guó)鹿；；梵!1）對(duì)于液體讖，1叫泅9相當(dāng)于16痛.期在視定的晁短試驗(yàn)時(shí)閭內(nèi)色表3）無(wú)海隔I對(duì)手逋體試取『"”席表示在每個(gè)規(guī)定的最短成贛時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)海漏，對(duì)于氣體溫股」“廣汽泡我就在萼個(gè)規(guī)定的景短試臉對(duì)閽內(nèi)泄漏總小于1個(gè)氣泡.3）對(duì)于I□徑物g大于DN6加廝的止回閥'北岸的泄混卦應(yīng)由供蠢雙方靛.壓力試驗(yàn)方法一般要求1、對(duì)于具有允許向密封面或填料部位注入應(yīng)急密封油脂的特殊結(jié)構(gòu)閥門(mén)（油封旋塞閥除外），試驗(yàn)時(shí)，注入系統(tǒng)精選文本

應(yīng)是空的和不起作用的2、用液體試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將腔內(nèi)的空氣排凈3、殼體試驗(yàn)前，閥門(mén)不得涂漆或涂其它可以掩蓋表面缺陷的涂層（用于保護(hù)閥門(mén)表面的磷化處理或相似的化學(xué)處理，在試驗(yàn)前使用是允許的，但不應(yīng)掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷）4、當(dāng)進(jìn)行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗(yàn)時(shí)，閥蓋與密封面間的體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并加壓到試驗(yàn)壓力，以避免在試驗(yàn)過(guò)程中由于逐步向上述部位充注介質(zhì)和壓力而使密封的泄漏未被查覺(jué)5、進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)，在閥門(mén)兩端不應(yīng)施加對(duì)密封面泄漏有影響的外力，關(guān)閉閥門(mén)的操作扭矩不應(yīng)超過(guò)閥門(mén)設(shè)計(jì)的關(guān)閉力矩殼體試驗(yàn)1、向已安裝好的閥門(mén)體腔加壓，閥門(mén)的兩端封閉，啟閉件部分開(kāi)啟。試驗(yàn)時(shí)，各連接處應(yīng)無(wú)滲漏。除波紋管密封閥門(mén)外，填料壓蓋壓緊到足以保持試驗(yàn)壓力，使填料箱部位受到試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)填料箱處應(yīng)無(wú)滲漏2、對(duì)閥桿密封不可調(diào)節(jié)的閥門(mén)（如“□”形圈、單層密封圈或類似的填料），殼體試驗(yàn)時(shí)，其密封處應(yīng)無(wú)泄漏3、具有上密封性能的閥門(mén)（波紋管閥門(mén)除外）都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)時(shí)，閥門(mén)兩端封閉，向裝配好的閥門(mén)體腔內(nèi)加壓，閥門(mén)應(yīng)完全開(kāi)啟，松開(kāi)填料壓蓋，該試精選文本

驗(yàn)在殼體試驗(yàn)后進(jìn)行。閥門(mén)制造廠不應(yīng)把上密封試驗(yàn)合格的閥門(mén)，作為推薦閥門(mén)在帶壓時(shí)添加或更換填料的依據(jù)1、試驗(yàn)時(shí)，密封面應(yīng)保持干凈，無(wú)油跡（但不適用于以潤(rùn)滑油起主要密封作用的閥門(mén)）。為防止密封面擦傷，可以涂一層不厚于煤油膜的油膜低壓密封試驗(yàn)2、低壓密封應(yīng)按下列方法中的一種進(jìn)行①對(duì)于雙向密封的閥門(mén)（多通道閥和截止閥除外），應(yīng)先后在關(guān)閉閥門(mén)的每一端加壓，另一端敞開(kāi)通向大氣，以檢查出口端密封面的泄漏。對(duì)單向密封并標(biāo)有介質(zhì)流動(dòng)方向標(biāo)志的閥門(mén)，應(yīng)在進(jìn)口端加壓。對(duì)于止回閥，應(yīng)在出口端加壓在閥門(mén)敞開(kāi)端的密封面處灌注清水或涂上肥皂水等類似溶液，觀察氣泡以檢查閥座及閥座與閥體接觸面和閥門(mén)密封付的泄漏量。也可按訂貨合同規(guī)定的測(cè)試裝置來(lái)檢查，但應(yīng)換算成表4規(guī)定的泄漏量單位②對(duì)于多通道密封的閥門(mén)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)依次從被密封的通道口引入加壓，從填料箱處（此時(shí)，應(yīng)未裝填料）或其它敞開(kāi)的通道口來(lái)檢查進(jìn)口端密封面泄漏率。試驗(yàn)時(shí)，其每一密封面的泄漏率應(yīng)不超過(guò)表4規(guī)定的泄漏率注：對(duì)于楔式單閘板（剛性或彈性的）閘閥，不允許用下列的試驗(yàn)方法：如將試驗(yàn)介質(zhì)封閉在兩密封面，在兩密封面處灌注清水或涂上肥皂水等類似的試驗(yàn)方法3、對(duì)于彈性密封的蝶閥，不論是單向密封或雙向密封，精選文本只需在最不利密封的一端加壓試驗(yàn)閥門(mén)的合格證書(shū)和再試驗(yàn)合格證書(shū)：閥門(mén)制造廠應(yīng)向需方提供一份證明閥門(mén)產(chǎn)品符合訂單的合格證書(shū)再試驗(yàn)：如果訂貨合同沒(méi)有規(guī)定由需方進(jìn)行再試驗(yàn)時(shí)，已試驗(yàn)過(guò)的閥門(mén)就不必進(jìn)行再試驗(yàn)。再試驗(yàn)時(shí)，已涂漆的閥門(mén)不必除去油漆。庫(kù)存閥門(mén)再試驗(yàn)以及裝運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行清洗精選文本閥門(mén)檢驗(yàn)試驗(yàn)閥門(mén)產(chǎn)品是用于管道中控制流體的元件，起到導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、防止倒流和分流等作用。給排水系統(tǒng)用的閥門(mén)按用途和作用分類，主要有截?cái)嚅y類（主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥和旋塞閥等），調(diào)節(jié)閥類（主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力等，如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥等），止回閥類（用于阻止介質(zhì)倒流，如各種結(jié)構(gòu)的止回閥）和排氣閥類（用于自動(dòng)排出管道內(nèi)空氣，如單口排氣閥和雙口排氣閥等）。每臺(tái)閥門(mén)產(chǎn)品在出廠前，都須進(jìn)行檢驗(yàn)，有些閥門(mén)還需進(jìn)行型式試驗(yàn)，以驗(yàn)證其所有的性能或功能是否滿足標(biāo)準(zhǔn)或使用的要求。檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目通用閥門(mén)型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表1和表2,調(diào)節(jié)閥類閥門(mén)型式試驗(yàn)及出廠試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3和表4精選文本

脩件質(zhì)量脩件質(zhì)量最小壁目光體試驗(yàn)密封試驗(yàn)閥桿最小直徑啟閉操作力如動(dòng)作試驗(yàn)流星或流量 /系數(shù)試驗(yàn) 、連續(xù)無(wú)故障后閉試臉V注：①表示需做檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目②閥門(mén)有上密封結(jié)構(gòu)的，需做上密封試驗(yàn)表？通用國(guó)門(mén)出廠試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)和設(shè)瞼項(xiàng)目 常策蝶球被止,項(xiàng)目 年上落落塞向，網(wǎng)閥網(wǎng)m 國(guó)閥ITOC\o"1-5"\h\z鑄件質(zhì)鼠 J J J J J J亮體試瞬 v V V V V J宙封試瞳 / d d J Y J啟閉操作試驗(yàn) d 4 d y / v,動(dòng)作試哈 _ _ _ _ _ v注：①表示需做檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目②閥門(mén)有上密封結(jié)構(gòu)的，需做上密封試驗(yàn)精選文本表3調(diào)節(jié)閥類閥門(mén)組式其覽應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目S 潟節(jié)閥節(jié)流閥減壓閥S 潟節(jié)閥節(jié)流閥減壓閥水力

控制胭鑄件質(zhì)顯最小至厚殼體試睡布封試驗(yàn)調(diào)壓性能試蔻壓力怙性試驗(yàn)流星特性試驗(yàn)動(dòng)作試瞼流量或流量系數(shù)試驗(yàn)連續(xù)無(wú)故常啟閉試驗(yàn)鑄件質(zhì)顯最小至厚殼體試睡布封試驗(yàn)調(diào)壓性能試蔻壓力怙性試驗(yàn)流星特性試驗(yàn)動(dòng)作試瞼流量或流量系數(shù)試驗(yàn)連續(xù)無(wú)故常啟閉試驗(yàn)項(xiàng)后拜質(zhì)昂最小型厚殼體試驗(yàn)密封試驗(yàn)動(dòng)作試驗(yàn)國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)表4調(diào)節(jié)閥類閥門(mén)出廠試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行的減壓和試驗(yàn)項(xiàng)目M減壓閥水力控制圈GB/T1222021980GB/T1222021980通用閥門(mén)標(biāo)志GB/T1222121989法蘭連接金屬閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T1222221989多回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接GB/T1222521989通用閥門(mén)銅合金鑄件技術(shù)條件GB/T1222621989通用閥門(mén)灰鑄鐵件技術(shù)條件GB/T1222721989GB/T1222121989法蘭連接金屬閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T1222221989多回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接GB/T1222521989通用閥門(mén)銅合金鑄件技術(shù)條件GB/T1222621989通用閥門(mén)灰鑄鐵件技術(shù)條件GB/T1222721989通用閥門(mén)球墨鑄鐵件技術(shù)條件GB/T1222921989通用閥門(mén)碳素鋼鑄件技術(shù)條件精選文本GB/T1223021989通用閥門(mén)奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件GB/T1223221989通用閥門(mén)法蘭連接鐵制閘閥GB/T1223321989通用閥門(mén)鐵制截止閥與升降式止回閥GB/T1223421989通用閥門(mén)法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥GB/T1223521989通用閥門(mén)法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥GB/T1223621989通用閥門(mén)鋼制旋啟式止回閥GB/T1223721989通用閥門(mén)法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥GB/T1223821989通用閥門(mén)法蘭和對(duì)夾連接蝶閥GB/T1224321989彈簧直接載荷安全閥GB/T1224421989減壓閥一般要求GB/T1393221992通用閥門(mén)鐵制旋啟式止回閥GB/T1417321993平板鋼閘門(mén)技術(shù)條件GB/T1518521994鐵制和銅制球閥GB/T846421998水暖用內(nèi)螺紋連接閥門(mén)JB30821975閥門(mén)型號(hào)編制方法JB/T529921998液控止回蝶閥JB/T792721999閥門(mén)鑄鋼件外觀質(zhì)量要求JB/T792821999通用閥門(mén)供貨要求JB/T852721997金屬密封蝶閥JB/T852821997普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件JB/T853121997閥門(mén)手動(dòng)裝置技術(shù)條件JB/T869121998對(duì)夾式刀形閘閥精選文本GB/T1392721992通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)JB/T529621991通用閥門(mén)流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法精選文本

閥門(mén)的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目一、各類閥門(mén)的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目閥類閘閥截止閥節(jié)流閥球閥蝶閥隔膜閥旋塞閥止回閥殼體強(qiáng)度VVVVVVVV密封性能VVVVVVV上密封性能①VV檢鑄件質(zhì)量VVVVVVVV查連續(xù)無(wú)故障啟VVVVVV和閉運(yùn)行試最小閥體壁厚VVVVVVVV驗(yàn)內(nèi)腔清潔度VVVVVVVV項(xiàng)最大啟閉力矩VVVVVV目防靜電試驗(yàn)V耐火試驗(yàn)②V零部件檢查VVVVVVVV流量試驗(yàn)VVVVVVVV①有上密封性能要求的閥門(mén)需進(jìn)行上密封試驗(yàn)②其他閥類有耐火要求也可以進(jìn)行耐火試驗(yàn)二、安全閥、減壓閥和蒸汽疏水閥的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目閥類安全閥減壓閥蒸汽疏水閥檢殼體試驗(yàn)殼體試驗(yàn)殼體試驗(yàn)精選文本

查和試驗(yàn)項(xiàng)目密封試驗(yàn)調(diào)壓性能動(dòng)作性能整定壓力偏差壓力特征熱凝結(jié)水排量排放壓力流量特征漏氣量開(kāi)啟高度連續(xù)無(wú)故障啟閉運(yùn)行排空氣能力力學(xué)特征密封性能連續(xù)無(wú)故障啟閉運(yùn)行動(dòng)作重復(fù)性流量鑄件質(zhì)量啟閉壓差鑄件質(zhì)量最高工作壓力排量?jī)?nèi)腔清潔度最低工作壓力鑄件質(zhì)量最高工作背壓內(nèi)腔清潔度最大過(guò)冷度和最小過(guò)冷度內(nèi)腔清潔度耐壓試驗(yàn)①①耐壓試驗(yàn)是對(duì)承受外壓的疏水閥零件（如浮球式疏水閥的球體等）的試驗(yàn)三、安全閥、減壓閥和蒸汽疏水閥出廠試驗(yàn)及型式試驗(yàn)項(xiàng)目安全閥減壓閥疏水閥試驗(yàn)項(xiàng)目出廠型式試驗(yàn)項(xiàng)目出廠型式試驗(yàn)項(xiàng)目出廠型式精選文本

殼體強(qiáng)度VV殼體強(qiáng)度VV殼體強(qiáng)度VV密封性能VV密封性能VV動(dòng)作性能VV整定壓力VV調(diào)壓性能VV最低工作壓力V排放壓力VV流量特征V最高工作壓力V啟閉壓差V壓力特征V最高背壓V開(kāi)啟高度V流量V排空氣能力V機(jī)械特征V連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)V最大過(guò)冷度和最小過(guò)冷度V排量V漏氣量V熱凝結(jié)水排量V四、閥門(mén)質(zhì)量等級(jí)評(píng)定的關(guān)鍵項(xiàng)目和主要項(xiàng)目①②閥類閘閥截止閥節(jié)流閥球閥蝶閥隔膜閥旋塞閥止回閥殼體試驗(yàn)△△△△△△△△密封性能試驗(yàn)△△△△△△△上密封試驗(yàn)③△△精選文本

鑄件質(zhì)量△△△△△△△△連續(xù)無(wú)故障啟閉運(yùn)行△△△△△△最小閥體壁厚OOOOOOOO內(nèi)腔清潔度OOOOOOOO最大啟閉力矩O④O閘板磨損余量O非加工中法蘭錯(cuò)位O閥體襯里材料O⑤膜片性能O①△為關(guān)鍵項(xiàng)目②。為主要項(xiàng)目③有上密封性能要求的閥門(mén)要進(jìn)行上密封試驗(yàn)④高壓平衡截止閥有此項(xiàng)要求⑤適用于有襯里的隔膜閥五、安全閥、減壓閥和蒸汽疏水閥質(zhì)量等級(jí)評(píng)定的關(guān)鍵項(xiàng)目和主要項(xiàng)目①②安全閥減壓閥蒸汽疏水閥殼體試驗(yàn)△殼體強(qiáng)度△殼體試驗(yàn)△密封試驗(yàn)△調(diào)壓性能△動(dòng)作性能△開(kāi)啟壓力△壓力特征△耐壓試驗(yàn)△精選文本

偏差④排放壓力△流量特征△熱凝結(jié)水排量△開(kāi)啟高度△鑄件質(zhì)量△漏氣量△機(jī)械特征△連續(xù)無(wú)故障啟閉運(yùn)行△排空氣能力△動(dòng)作重復(fù)性△密封性能O鑄件質(zhì)量△啟閉壓差△內(nèi)腔清潔度O連續(xù)無(wú)故障啟閉運(yùn)行△彈簧③△最高工作壓力O鑄件質(zhì)量△最低工作壓力O內(nèi)腔清潔度O最高工作背壓O排量O最大過(guò)冷度O內(nèi)腔清潔度O精選文本

澆冒扣殘留量⑤O焊補(bǔ)后殘留量⑥O①△為關(guān)鍵項(xiàng)目②。為主要項(xiàng)目③適用于彈簧式安全閥④針對(duì)承受外壓的疏水閥零件，如浮球式蒸汽疏水閥的球體等⑤、⑥適用于機(jī)械型帶密閉浮子的蒸汽疏水閥精選文本

閥門(mén)壓力實(shí)驗(yàn)的操作指南先介紹壓力試驗(yàn)的基本術(shù)語(yǔ)上密封試驗(yàn)檢驗(yàn)閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗(yàn)殼體試驗(yàn)對(duì)閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門(mén)外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力密封試驗(yàn)檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)試驗(yàn)壓力試驗(yàn)時(shí)閥門(mén)內(nèi)腔應(yīng)承受的計(jì)示壓力試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間在試驗(yàn)壓力下試驗(yàn)所持續(xù)的時(shí)間本文介紹的壓力試驗(yàn)適用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等一、試驗(yàn)項(xiàng)目1、殼體試驗(yàn)2、上密封試驗(yàn)（具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)應(yīng)做該項(xiàng)壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目試驗(yàn)）3、密封試驗(yàn)二、試驗(yàn)要求一、每臺(tái)閥門(mén)出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)精選文本二、在殼體試驗(yàn)完成之前，不允許對(duì)閥門(mén)涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，但允許進(jìn)行無(wú)密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對(duì)于已涂過(guò)漆的庫(kù)存閥門(mén)，如果用戶代表要求重做壓力試驗(yàn)時(shí)，則不需除去涂層三、密封試驗(yàn)之前，應(yīng)除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑，靠油脂密封的閥門(mén)，允許涂敷按設(shè)計(jì)規(guī)定選用的油脂四、試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)使閥門(mén)受到可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外力五、如無(wú)特殊規(guī)定，試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在5?40℃之間六、下列試驗(yàn)介質(zhì)由制造廠自行選擇，但應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定1、液體：水（可以加入防銹劑），煤油或粘度不大于水的其它適宜液體2、氣體：空氣或其它適宜的氣體七、用液體作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)排除閥門(mén)腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用安全防護(hù)措施八、進(jìn)行密封和上密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉九、試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)定1、殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按表1的規(guī)定注：20℃下最大允許工作壓力值，按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定時(shí)，可按附錄A（參考件）確定2、密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按表2的規(guī)定3、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)維持不變精選文本

十、試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定1、殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3的規(guī)定2、密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表4的規(guī)定3、試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間除應(yīng)符合表3、表4的規(guī)定外，還應(yīng)滿足具體的檢漏方法對(duì)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間的要求三、試驗(yàn)方法和步驟應(yīng)先進(jìn)行上密封試驗(yàn)和殼體試驗(yàn)，然后進(jìn)行密封試驗(yàn)上密封試驗(yàn)封閉閥門(mén)進(jìn)口和出口，放松填料壓蓋（如果閥門(mén)設(shè)有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，然后檢查上密封性能殼體試驗(yàn)封閉閥門(mén)進(jìn)口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗(yàn)壓力，啟閉件處于部分開(kāi)啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力（止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓），然后對(duì)殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）進(jìn)行檢查密封試驗(yàn)主要閥類的加壓方法按表5的規(guī)定。但對(duì)于規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門(mén)，應(yīng)按規(guī)定的流通方向加壓（止回閥除外）。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，然后檢查密封副的密封性能精選文本

四、評(píng)定指標(biāo)殼體試驗(yàn)殼體試驗(yàn)時(shí)，承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處不得有可見(jiàn)滲漏，殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。如無(wú)特殊規(guī)定，在殼體試驗(yàn)壓力下允許填料處泄漏，但當(dāng)試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)無(wú)可見(jiàn)泄漏上密封試驗(yàn)在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏密封試驗(yàn)密封試驗(yàn)的最大允許泄漏量見(jiàn)表6的規(guī)定。表6中的泄漏量只適用于向大氣排放的情況。A級(jí)適用于非金屬?gòu)椥悦芊忾y門(mén)，B、C、D級(jí)適用于金屬密封閥門(mén)。其中：B級(jí)適用于比較關(guān)鍵的閥門(mén)，D級(jí)適用于一般的閥門(mén)。各類閥門(mén)的最大允許泄漏量（等級(jí)）應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作具體規(guī)定，則非金屬?gòu)椥悦芊忾y門(mén)按A級(jí)要求，金屬密封閥門(mén)按D級(jí)要求，如用戶要求按B級(jí)或C級(jí)時(shí)，應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定精選文本

村科物稱，*力網(wǎng)，*P3舊匣）fl.25P5)0.(5何10m1.6。餌i5pg4.C(媽2.0■:則SO(sq10.0，:喇15.025.0-42.0性沖ST：1的最大±詐工作用另一5IPaR⑴Ai0.2?(25J0_?值邛1.00。幽1.W…5附+.00&網(wǎng)—一—■—■—■—C.2；修的0.60苒SL00(10.0)1.?2.5CW4.00-(W.0)1.與Q5,勘3.95審⑶?.50〔四四1LS5口電習(xí)1575眸5)]]153J1.5)250.25(25)O.fiO苒?1.00(10".O)l_t50(1砌2.503期*00出》⑼1.74。2呻*35(435)&了0明購(gòu)13.05(B0-5)21J5<217.5)36.60(355.0)1趾疝15MtiV0.25(35)0.60◎51.00(10.0)1.60(WU02.50(25.C)4.00C?-0)2M(20.0)507皿7)10.14(1014)1521(152.1)253S<251.5)425S(42S5)電口;50.6Q⑩卬1.00(10.0)1.W(M⑼25D(25.WM0(；40.0)2WpO.O)邠.可的取唇囚14.3S(14K.E>24.S0P4S.O>41.70(41LQ)12CrMaV025(25J在利8⑼1.00。。?1.?2網(wǎng)&網(wǎng)NODpO.fl)4.96(49.S)要鴕唐因14.SS(14S：.￡>24S0p4ffi.0>4U0[41X0)liCra-foV025(25)OJK)苒?1.00W)LtSG(160)2.50好等*00出電2.0)a的5.17㈤，1034CI0J.4>1551昨加25.85<25S5>4J.10(4JL0)ICnfefo0.25(25)0.60◎51.00(10.0)1.80(i*H02.50AS4.00[40期2.0)(20.0)5.17(51-7)1034(103.4)1551(1351)2￡85a.》41.10POLO)OCrlPKnSICrlEKiP!Cria；i9ILOCrlSNilUn?0.2SS呼ILS7(5.7)因Al.>223B曜司S.K)簞⑼1.773.號(hào)4.42網(wǎng)用8.84C3S-4)1J,2021.10(221.0)17.13RI司精選文本

表點(diǎn)2時(shí)部心稱強(qiáng)力FEMP4baC0.23O.fiLG口回LIS2J(25)4.?0f砌2.05.0(SO)10LC15.025.0CT43J0I20C卜的豪夫克詐T作用力.WCBC.250.-50小可1.00(10-QJIjOO曄250G皿4-.00(10.0)1.00慳功5.07他751C,14Cl014>13l31(155.1>2535網(wǎng)與42.33H”學(xué)0.25g。.冊(cè)C6.Q)l.-DD(10-0)1.&0。幽2_50(2訓(xùn)4.00郴印2.00CD0>5.171C.34(103.4)15.51伸125?S5/也5)43.10(43i.q>2GqM5。C.25QO.-K)訕地1.00(10-0?1