外立面異型裝飾柱結(jié)構(gòu)支模施工方法創(chuàng)新

外立面異型裝飾柱結(jié)構(gòu)支模施工方法創(chuàng)新平湖市公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房工程項(xiàng)目部QC成果報(bào)告中元建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二O一六年

六月1外立面異型裝飾柱結(jié)構(gòu)支模施工方法創(chuàng)新一、工程概況1、工程概況平湖市公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房工程位于平湖市南市新區(qū)當(dāng)湖街道南市路與勝利路交叉口，工程總建筑面積為35192平方米。其中地下車(chē)庫(kù)面積14780平方米，框架結(jié)構(gòu)。地上部分建筑面積為20412平方，包括1#主樓、2#附樓、3#窗口樓，其中1#樓為框剪結(jié)構(gòu)，地上17層，建筑高度63.9米；2#附樓，框架結(jié)構(gòu)，地上4層，建筑高度14.5米；3#窗口樓，

框架結(jié)構(gòu)，地上2層，建筑高度7.9米。2、外立面異型裝飾柱結(jié)構(gòu)概況本工程1#-3#樓外立面設(shè)計(jì)凸出的豎向裝飾柱構(gòu)件，端部形狀均為凹狀，整體裝飾柱尺寸基本為800*820，其中端部為獨(dú)立現(xiàn)澆板柱（BZ)(二次澆筑)

,尺寸為800*200.其它三面采用燒結(jié)保溫磚填充墻體砌筑。獨(dú)立板柱（BZ)內(nèi)填充波紋管以減輕構(gòu)件重量.（

做法詳見(jiàn)附圖1-1）附圖1-1：

外立面異型裝飾柱結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)做法二、QC小組概況為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部于2015年4月20日成立QC小組，小組成員共11名，對(duì)外墻裝飾柱結(jié)構(gòu)施工技術(shù)、質(zhì)量等各環(huán)節(jié)進(jìn)行全過(guò)程控制。小組設(shè)正副組長(zhǎng)各一名，均受過(guò)TQC教育，小組成員情況簡(jiǎn)介見(jiàn)表（1）小組成員簡(jiǎn)介表（表2-1）2中元建設(shè)集團(tuán)股份有限公司小組名稱(chēng)成立時(shí)間2015.4.20平湖市公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房工程QC小組小組注冊(cè)號(hào)課題注冊(cè)號(hào)注冊(cè)日期注冊(cè)日期QC教育時(shí)間課題類(lèi)型人均36小時(shí)創(chuàng)新型Zyjsqc-15-03Zyjsqck-15-032015.4.202015.5.252015.10-2016.5（每月2次，每次不小時(shí)3小活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)次數(shù)12次序號(hào)姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)/職稱(chēng)小組職務(wù)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)事項(xiàng)全面負(fù)責(zé)沈勇昊左有金男男4236本科本科項(xiàng)目經(jīng)理/工程師12現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人/工程師副組長(zhǎng)組員活動(dòng)策劃、組織沈建明呂樂(lè)勝顧偉烈王佳偉男61本科技術(shù)顧問(wèn)/教授級(jí)高工方案研究問(wèn)題解決3男男男403824本科大專(zhuān)大專(zhuān)技術(shù)負(fù)責(zé)人/高工施工員/助工組員組員組員技術(shù)落實(shí)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量檢查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、檢查456質(zhì)檢員/技術(shù)員江爭(zhēng)艷孫建華女男男男男大專(zhuān)資料員/助工班組長(zhǎng)/技工預(yù)算員/工程師組員組員組員組員組員現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和資料現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)成本核算現(xiàn)場(chǎng)操作782734504545初中大專(zhuān)9葉哲中王東方黃海華1011初中高中操作工人/技工操作工人/高級(jí)技工現(xiàn)場(chǎng)操作制表人：左有金制表時(shí)間：2015年5月28日本小組曾獲得獲得榮譽(yù)2013年浙江省工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組2013年度全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組二等獎(jiǎng)三、選題理由1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)為“確保南胡杯，爭(zhēng)創(chuàng)錢(qián)江杯”。而本工程外墻外立面線條是本工程建筑設(shè)計(jì)的亮點(diǎn)，且業(yè)主非常重視工程質(zhì)量。而本工程建筑外立面裝飾設(shè)計(jì)為真石漆涂料，確保異型裝飾柱結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，將直接為后續(xù)粉刷和涂料打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此經(jīng)項(xiàng)目部QC小組認(rèn)為應(yīng)當(dāng)將外立面異型裝飾柱結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量作為控制重點(diǎn)。32、由于建筑幕墻結(jié)構(gòu)使用的一些缺陷，現(xiàn)在越來(lái)越多諸如此類(lèi)建筑凸出的外立面線條中，不是選擇鋼結(jié)構(gòu)形式的幕墻（尤其是公共建筑），而是越來(lái)越多選擇真石漆進(jìn)行裝飾飾面?，F(xiàn)行市場(chǎng)真石漆飾面，相比幕墻裝飾，價(jià)格便宜，且既具有石材的質(zhì)感，又使用耐久，方便維修。但真石漆飾面是建立在砌體混合結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的，而在施工中由于由于此類(lèi)構(gòu)件尺寸較小，又多為異型，施工較為困難，尤其是類(lèi)似本工程情況的,裝飾柱端部的異型柱模板安裝往往容易形成質(zhì)量通病，甚至是質(zhì)量缺陷。故需要對(duì)異型端部構(gòu)造住支模施工方法進(jìn)行創(chuàng)新，以解決傳異型構(gòu)造柱模板安裝施工方法的一些質(zhì)量問(wèn)題

。3、1#-3#樓裝飾柱數(shù)量較大，由于工期較緊，

主體結(jié)構(gòu)封頂后，將要進(jìn)入砌筑階段，而砌筑前異型獨(dú)立裝飾柱必須提前施工完成。而制約獨(dú)立異型裝飾柱施工速度關(guān)鍵是模板工程，如果處理不好，裝飾柱結(jié)構(gòu)施工將轉(zhuǎn)化為關(guān)緊線路，影響整個(gè)工程進(jìn)度，故根據(jù)工程實(shí)際情況，需要研制一個(gè)既不復(fù)雜又有效的的方法來(lái)解決獨(dú)立異型裝飾柱工期問(wèn)題。4、

由于裝飾柱數(shù)量較大，如果采用傳統(tǒng)支模方法，由于模板周轉(zhuǎn)次數(shù)有限，將會(huì)重復(fù)配制大量的模板，將造成大量木材浪費(fèi)，且浪費(fèi)大量人工，故須創(chuàng)新一種支模方法，避免造成材料和人力的浪費(fèi)。綜上上述，經(jīng)過(guò)QC小組會(huì)議決定，我們選擇了“外立面異型裝飾柱結(jié)構(gòu)支模施工方法創(chuàng)新”作為小組研究課題，希望通過(guò)有效的開(kāi)展QC小組活動(dòng)，提高獨(dú)立異型裝飾柱結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，同時(shí)滿足工期要求，并能較大的節(jié)約費(fèi)用。四、設(shè)定目標(biāo)1、課題目標(biāo)：研究應(yīng)用新工藝“外立面異型裝飾柱結(jié)構(gòu)支模施工方法創(chuàng)新”目標(biāo)：探索出一種既方便施工，操作簡(jiǎn)便、并能滿足工程質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)和工期目標(biāo)的要求，且外立面異型裝飾柱結(jié)構(gòu)模板支拆成本，比項(xiàng)目部計(jì)劃成本節(jié)約成本35%以上，并形成企業(yè)內(nèi)部作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)日后類(lèi)似結(jié)構(gòu)工程的施工。42、目標(biāo)可行性分析2.1、不利因素：外立面異型裝飾柱結(jié)構(gòu)需經(jīng)測(cè)量定位、鋼筋綁扎、預(yù)埋波紋管、模板安裝、拆除等多道工序、多工種作業(yè)，在具體施工中各工種必須嚴(yán)密配合，流水施工，模板安裝前任何一道工序出現(xiàn)問(wèn)題必將影響到質(zhì)量及工期。且異型裝飾柱位于外墻最外側(cè)，與外墻施工腳手架系統(tǒng)局部會(huì)有沖突，故在選擇施工工藝前必須將諸如此類(lèi)不利因素均需考慮。2.2、有利因素：2.2.1、業(yè)主及公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，在資金、技術(shù)、人員方面給以大力支持，同時(shí)公司委派多名骨干常駐現(xiàn)場(chǎng)從事指導(dǎo)工作。2.2.2、本項(xiàng)目部QC小組成員骨干在多次QC活動(dòng)中獲獎(jiǎng),施工經(jīng)驗(yàn)豐富,有較強(qiáng)的鉆研精神,且通過(guò)多次會(huì)議溝通,大家一致對(duì)本課題有很大熱情，項(xiàng)目部有技術(shù)突出,工作細(xì)致的木工操作工人及具有鋼結(jié)構(gòu)精工制作安裝的工人專(zhuān)門(mén)配合小組研究并實(shí)施.2.3綜合分析：綜合本工程不利因素與有利因素，本工程項(xiàng)目部與QC小組成員素質(zhì)較高，有過(guò)多次合作經(jīng)歷，彼此熟悉，配合默契，我小組有信心妥善解決各項(xiàng)不利因素，順利完成本次QC活動(dòng)的目標(biāo)。五、提出各種方案，確定最佳方案1、提出方案QC小組根據(jù)外立面異型裝飾柱構(gòu)件,數(shù)量大,各樓層構(gòu)件平面分布一致,且構(gòu)件尺寸一致等特點(diǎn),按照目標(biāo)要求,小組成員結(jié)合本工程實(shí)際情況,經(jīng)過(guò)多次會(huì)議討論，并現(xiàn)場(chǎng)多次實(shí)際勘測(cè)，運(yùn)用”頭腦風(fēng)暴法”集思廣益，經(jīng)整理主要提出幾種可供選擇支拆模板的方案,具體如下:方案一：使用塑料模板及方木加固體系如附圖5-2所示,鑒于采用傳統(tǒng)九夾板模板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)少，易變形等缺點(diǎn)，小組決定將柱子模板改為強(qiáng)度相對(duì)較高、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，更易操作的塑料模板5，厚度為15厚。采用50*100木方作為豎楞，外圍采用￠48*3.0鋼管進(jìn)行抱箍，間距為450，另外在柱子橫向中間設(shè)置一道￠12的對(duì)拉螺栓，間距為450。制圖人：江爭(zhēng)艷審核人：

左有金制圖日期：2015.10.25方案二:按固定尺寸的研制全鋼模板模具（型鋼加固體系）如附圖5-3所示,采用2.0厚鋼板作為柱子模板，根據(jù)裝飾柱尺寸，將截面水平部分分為三個(gè)模塊，端部異型部分為一模塊，其它兩個(gè)模塊做成L形狀，模塊之間通過(guò)40*40角鋼螺栓連接，并采用40*40角鋼進(jìn)行加固。在豎向高度方面根據(jù)柱子截面高度同樣分為三塊（每塊模具高度約為1.2米，通過(guò)40*40角鋼螺栓連接，在每道模具橫向設(shè)置一到40*40角鋼環(huán)抱加固，并設(shè)置兩道￠12的對(duì)拉螺栓間距為600）.為確保模具拆模不至于損壞裝飾柱構(gòu)件混凝土，在模具外端部凹進(jìn)部分作成外八字形狀，以方便模具拆除，并在凹槽部分縱向間隔600設(shè)撐加固以置兩道角鋼橫免模具變形。6制圖人：江爭(zhēng)艷審核人：左有金制圖日期：2015.10.25方案三：使用鋼模板模具和木模板相結(jié)合混合加固體系如附圖5-4所示，在裝飾柱外端部采用2.0厚鋼板折邊成模具作為柱子外端模板，其余三側(cè)采用15厚九夾板作為柱子模板，端部異型鋼模具模板部分采用型鋼加固系統(tǒng)利用40*40角鋼做為豎楞加固，凹進(jìn)部分外端鋼板拉通，在內(nèi)側(cè)焊接一個(gè)八字型鋼板（端部封閉）加固增加剛性。在豎向高度方面根據(jù)柱子截面高度同樣分為三塊（每塊模具高度約為1.2米，通過(guò)40*40角鋼螺栓連接，為確保模具拆模不至于損壞裝飾柱構(gòu)件混凝土，在模具外端部凹進(jìn)部分作成外八字形狀，以方便模具拆除，并在凹槽部分縱向間隔600設(shè)置兩道角鋼橫撐加固以免模具變形。其余三面模板采用木模板和方木豎楞加固系統(tǒng)，整個(gè)鋼木結(jié)合的模板體系外圍采用方木或鋼管進(jìn)行抱箍，間距為400，并設(shè)置三道對(duì)拉螺栓。制圖人：江爭(zhēng)艷審核人：

左有金制圖日期：2015.10.252、方案的對(duì)比分析根據(jù)QC小組經(jīng)整理的的三個(gè)方案，小組成員根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)及通過(guò)2015年10月27日至2015年11月7日在1#樓三層

進(jìn)行相關(guān)模擬試驗(yàn)，從工藝操作難易程度、施工成本

、施工工期影響程度、

質(zhì)量安全可靠性四方面進(jìn)行比較分析，以便確定最佳方案2.1工藝操作難易程度對(duì)比分析表5-1工藝操作難易程度對(duì)比分析7序號(hào)方案類(lèi)型工藝操難易程度分析難易程度由木工按照傳統(tǒng)柱支模方式進(jìn)行支模，只是將木模改為強(qiáng)度相對(duì)較大，板面較為光結(jié)的塑料模板，可以增加材料周轉(zhuǎn)次數(shù)，塑料模板質(zhì)量更輕，表面光潔，減小了材料搬運(yùn)和清理難度。但因裝飾結(jié)構(gòu)柱構(gòu)件面積小，形狀又為異型，模板構(gòu)件尺寸及陰角垂直度難以控制。同樣安裝空間小受干擾因素多，模板安裝拆除過(guò)程煩瑣。使用塑料模板及方木加固體系1難度一般采用的鋼模板和型鋼加固系統(tǒng)，模具利用率高，有較好保養(yǎng)可一次性配好，基本不需要再更換

，可減少按固定尺寸的研制全鋼模板模具（型鋼23較為困難相對(duì)容易模板配制時(shí)間。模具清理也很方便。但模具笨重，組裝和拆除時(shí)間較長(zhǎng)，模具挪運(yùn)不方便，且拆模時(shí)內(nèi)端由于整體是鋼板折角，容易造成混凝土缺棱少角。加固體系）采用的外端鋼模體系和木模結(jié)合體系，相比全鋼模減少重量，方便挪運(yùn)，由于只在外端異型部分，采用的固定鋼模具，分塊組裝，因此模具剛度較好?；臼且淮涡钥梢耘浜?，無(wú)須多次配制模板，其它為非異型三面采用固定木模板，模板損耗相對(duì)較小，和鋼模具采用的是螺栓連接非常方便。從操現(xiàn)場(chǎng)作工人反應(yīng)，都對(duì)此工藝表示操作更方便。使用鋼模板模具和木模板相結(jié)合混合加固體系結(jié)論一：使用鋼模板模具和木模板相結(jié)合混合加固體系，更相對(duì)容易施工。制表人：江爭(zhēng)艷審核人：左有金制表時(shí)間：2015年11月8日2.2

施工成本對(duì)比分析表5-2施工成本分析施工成本分析每個(gè)異型裝飾柱結(jié)構(gòu)模板平均施工成本（元）序號(hào)方案類(lèi)型模板安、拆成本分析模板制作成本分析1、15厚塑料模板可周轉(zhuǎn)30次，故總共需配制1568/25=52套模板，需要915*1830*15塑料模板250張，每張市場(chǎng)價(jià)150元，15厚塑料模板材料費(fèi)為250*150=37500元。塑料模板回收殘值可達(dá)到35%以上，故實(shí)際塑料模板成本為37500*（1-0.35）=24375元。1、經(jīng)統(tǒng)計(jì)每人每天安拆裝飾柱模板1.5個(gè)，每個(gè)裝2、根據(jù)實(shí)際情況預(yù)計(jì)需一次性配制20套模板（保證流水作業(yè)）左右使用塑料模板及方木加固體系26.9+166=192.91的方木，考慮更換一次，需方木56*20*2=2240米，合計(jì)11.2立方*

飾柱安拆成本2501500元/立方=16800，考慮殘值16800*0.2=3360，方木成本為13440元/1.5=166元3、配制52套裝飾柱模板需人工為1.5工*250=375元，其它鋼管扣件租賃和對(duì)拉螺栓成本經(jīng)測(cè)算總成本約為4000元。塑料模板制作成本為24375+13440+4375=42190元/1568個(gè)=26.9元/個(gè)。1、根據(jù)1#樓三層1、全鋼模具系統(tǒng)模具采用采購(gòu)材料，有項(xiàng)目部機(jī)械精工人員進(jìn)行

全鋼模具系統(tǒng)模加工制作，經(jīng)測(cè)算，每套材料成本價(jià)格為900元元，人工加機(jī)械150元/套，根據(jù)實(shí)際情況預(yù)計(jì)也需一次性配制20套板安裝的模擬試驗(yàn)，鋼模具安裝按固定尺寸的研制全鋼模板模具（型鋼加模板（保證流水作業(yè)），故鋼模具總成本為20*1050=21000元?？?/p>

和拆除慮鋼模具回收殘值按20%回收較為困難，經(jīng)統(tǒng)10.1+250=260.1220*900*0.2=3600元。故實(shí)際全鋼模具系統(tǒng)成本為21000-3600=17400元。2、其它材料及對(duì)拉螺栓成本約1000元計(jì)每人每天只能安拆一套模板，每個(gè)裝飾柱安拆成本

250元固體系）全鋼模具系統(tǒng)模板平均制作成本為（14800+1000）元/1568個(gè)=10.1元/個(gè)。1、端部異性模具板材料肥及加工費(fèi)合計(jì)500元/套，模具回收50元/套，根據(jù)對(duì)比分析也準(zhǔn)備20套模具（保證流水作業(yè)）鋼模具實(shí)際成本為20*450=9000

1、根據(jù)模擬試驗(yàn)使用鋼模板模具和木模板相結(jié)合混合加固元。2、15厚九夾板模板可周轉(zhuǎn)10次，

考慮模板周轉(zhuǎn)故總共，一個(gè)工人每天可以安拆2套模板，需250/2=125元322.1+125=147.1體系，需要915*1830*15九夾板312張，每張市場(chǎng)價(jià)60元，15厚模板材料費(fèi)為312*60=18700元3、8一次性配制20套模板（保證流水作業(yè)）左右的方木，考慮更換一次，需方木780米，合計(jì)3.9立方*1500元/立方=5580，考慮殘值5580*0.2=1116，方木成本為4464元4、配制木模板人工費(fèi)為500元，其它對(duì)拉螺栓成本經(jīng)測(cè)算總成本約為2000元。鋼模板模具和木模板相結(jié)合混合加固體系，模板制作成本為9000+18700+4464+2500=34664元/1568個(gè)=22.1元/個(gè)。結(jié)論二：采用鋼模板模具和木模板相結(jié)合混合加固體系（方案三）：，成本最節(jié)約

。制表人：江爭(zhēng)艷審核人：左有金制表時(shí)間：2015年11月8日按固尺寸的研制全鋼模板模具（型鋼加固體系）使用鋼模板模具和木模板相結(jié)合混合加固體系2.3

施工工期影響程度分析項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)有的人力資源，根據(jù)工程總體進(jìn)展和實(shí)際情況，計(jì)劃從主體結(jié)構(gòu)木工班組抽掉六名專(zhuān)業(yè)技術(shù)強(qiáng)的技術(shù)工人，專(zhuān)門(mén)進(jìn)行裝飾柱結(jié)構(gòu)模板作業(yè)。一次性配制一定數(shù)量套數(shù)的模具體系和對(duì)木模體系進(jìn)行周轉(zhuǎn)

，流水操作。表5-3施工工期影響程度分析序號(hào)方案類(lèi)型工期影響程度分析每天預(yù)計(jì)能完成安拆9個(gè)裝飾柱，影響程度影響一般使用塑料模板及方木加固體系則總需要1568/9=174天，主體結(jié)構(gòu)封頂，全面進(jìn)入二次結(jié)構(gòu)施工后，會(huì)對(duì)砌筑班組施工進(jìn)展產(chǎn)生一定影響，對(duì)工期會(huì)造成一定影響。1如同方案一，后續(xù)將跟不上砌筑工程進(jìn)度，嚴(yán)重影響砌筑工程進(jìn)展，將會(huì)變成關(guān)鍵線路將會(huì)嚴(yán)重影響到工期按固定尺寸的研制全鋼模板模具（型鋼加固體系）23嚴(yán)重影響無(wú)影響每天預(yù)計(jì)能完成安拆12個(gè)裝飾柱，使用鋼模板模具和木模板相結(jié)合混合加固體系則總需要1568/12=130天，主體結(jié)構(gòu)已封頂，裝飾柱結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿足砌筑班組進(jìn)度要求，確保工程按照進(jìn)總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，不會(huì)對(duì)總工期產(chǎn)生影響結(jié)論三：使用鋼模板模具和木模板相結(jié)合混合加固體系，對(duì)工期無(wú)影響。制表人：江爭(zhēng)艷

審核人：左有金

制表時(shí)間：2015年11月8日2.4、質(zhì)量、安全可靠性比較分析表5-4質(zhì)量安全可靠性比較分析質(zhì)量安全可靠性比較分析序號(hào)方案類(lèi)型結(jié)論質(zhì)量效果一般，相對(duì)較為安全使用塑料模板及方木加固體系1能夠避免一些蜂窩麻面，但垂直度難解決，材料輕安裝搬運(yùn)過(guò)程相對(duì)較為安全。質(zhì)量效果差，存在較大安全隱患按固定尺寸的研制全鋼模板模具（型鋼加固體系）模板拆除難度大，拆除過(guò)程中容易造成缺棱少角，鋼板容易變形造成平整度差，模具笨重，搬運(yùn)過(guò)程容易造成安全隱患29使用鋼模板模具和木模板相結(jié)合混合加固體系模具成型安裝，流水作業(yè)，模板平整度、垂直度能很好控制，接縫嚴(yán)密不容易漏漿，產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象，較好克服一些二次結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病質(zhì)量效果好，安全可靠質(zhì)量效果好，安全可靠3結(jié)論四：使用鋼模板模具和木模板相結(jié)合混合加固體系，質(zhì)量效果好，安全可靠

。制表時(shí)間：2015年11月8日制表人：江爭(zhēng)艷審核人：左有金3、最佳方案選擇根據(jù)三種方案試驗(yàn)及分析結(jié)果，我們從從工藝操作難易程度、施工成本

、施工工期影響程度、

質(zhì)量安全可靠性四方面進(jìn)行綜合比較分析，的出結(jié)論。具體見(jiàn)下表表5-5最佳方案確認(rèn)表對(duì)比項(xiàng)目序方案類(lèi)型結(jié)論工藝操作

施工成本難易程度

元/個(gè)施工工期影響程度號(hào)質(zhì)量、安全可靠性質(zhì)量效果一般，相對(duì)較為安全01

使用塑料模板及方木加固體系按固定尺寸的研制全鋼模板模具（型難度一般較為困難192.9260.1影響一般影響嚴(yán)重綜合分析方案三為最佳方案質(zhì)量效果差，存在較大安全隱患02鋼加固體系）使用鋼模板模具和木模板相結(jié)合混質(zhì)量效果好，安全可靠03相對(duì)容易147.1無(wú)影響合加固體系制表人：江爭(zhēng)艷審核人：左有金制表時(shí)間：2015年11月9日4、方案的細(xì)化及實(shí)施中必須研究解決的問(wèn)題QC小組成員針對(duì)確定的最佳方案三“使用鋼模板模具和木模板相結(jié)合混合加固體系”，召開(kāi)多次專(zhuān)題會(huì)議，針對(duì)影響目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的各種重點(diǎn)分項(xiàng)要素及實(shí)施各分項(xiàng)的子方案做具體分解，以便后續(xù)子方案的對(duì)比與對(duì)策確定。

（詳見(jiàn)控制方案展開(kāi)系統(tǒng)圖）10制表人：江爭(zhēng)艷審核人：左有金制圖時(shí)間：2015年11月11日5、

子方案對(duì)比選擇對(duì)方案展開(kāi)系統(tǒng)分析和分解后,小組成員于2015年11月14日在項(xiàng)目部會(huì)議室召開(kāi)了第5次小組會(huì)議,針對(duì)小組分析實(shí)施過(guò)程中7個(gè)分項(xiàng)要素的各個(gè)子方案進(jìn)行優(yōu)選確認(rèn),以滿足活動(dòng)目標(biāo)為前提,對(duì)子方案各個(gè)要素進(jìn)行對(duì)比分析.表5-6鋼板選擇子方案優(yōu)選表對(duì)應(yīng)要素備選子方案特點(diǎn)結(jié)論容易清理保養(yǎng)、不沾混凝土，可提高混凝土外觀質(zhì)量，但相比材料費(fèi)用會(huì)增加2MM鍍鋅鋼板`選用鋼板選擇優(yōu)點(diǎn)：相比鍍鋅材料費(fèi)減少，但清理難度加大，油漆會(huì)沾水泥污質(zhì)難清理，造成清理人工費(fèi)用增加2MM普通鋼板刷防銹漆不選用制表人：江爭(zhēng)艷核對(duì)人：左有金制表時(shí)間：2015年11月14日表5-7鋼模具加工方式子方案優(yōu)選表對(duì)應(yīng)要素備選子方案特點(diǎn)結(jié)論專(zhuān)業(yè)廠家制作效率高，工藝水平高，相對(duì)成本低，但需對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程控制及驗(yàn)收，，還存在運(yùn)輸及時(shí)性及運(yùn)輸費(fèi)用問(wèn)題專(zhuān)業(yè)廠家制作不選用鋼模具加工方式由項(xiàng)目部精工人員現(xiàn)場(chǎng)制作方便產(chǎn)品制作進(jìn)展，制作質(zhì)量可以控制，制作時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，但可以保證現(xiàn)場(chǎng)事及時(shí)投入使用，制作成本有所增加，但有利于后期維護(hù)保養(yǎng)選用制表人：江爭(zhēng)艷核對(duì)人：左有金制表時(shí)間：2015年11月14日表5-8柱角定位子方案優(yōu)選表11對(duì)應(yīng)要素備選子方案采用￠8短鋼筋采用L形鍍鋅鐵片特點(diǎn)結(jié)論不選用選用利用工地廢料短鋼筋，鉆孔打入，圓鋼容易變形，固定效果不佳柱角定位利用砌筑加砌塊加固鍍鋅鐵片，采用射釘搶固定，鐵片剛度大，固定效果較好制表人：江爭(zhēng)艷核對(duì)人：左有金制表時(shí)間：2015年11月14日表5-8柱角定位子方案優(yōu)選表對(duì)應(yīng)要素備選子方案特點(diǎn)結(jié)論采用￠48鋼管剛性好，但需扣件，浪費(fèi)人工，且需租賃費(fèi)不選用柱抱箍采用50*100方木剛性差，但構(gòu)件小能夠滿足剛性要求，省人工，基本無(wú)須進(jìn)行更換選用制表人：江爭(zhēng)艷核對(duì)人：左有金制表時(shí)間：2015年11月14日6、最佳方案具體細(xì)節(jié)經(jīng)過(guò)子方案優(yōu)選完成后，根據(jù)選定的子方案確定最佳方案系統(tǒng)圖。12制圖人：江爭(zhēng)艷審核人：左有金制圖時(shí)間：2015年11月15日六、

制定對(duì)策根據(jù)最佳方案的具體內(nèi)容，制訂相關(guān)對(duì)策。表6-1對(duì)策措施表分項(xiàng)方案對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人與公司、分公司材料采購(gòu)部門(mén)選擇與公司長(zhǎng)期合作公司材料采購(gòu)部及項(xiàng)目部辦溝通，從原材料質(zhì)

優(yōu)秀供貨商，量控制

原材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)確保具安裝體系原材料質(zhì)量符合要求沈勇昊2015.11.18

王佳偉公司系統(tǒng)優(yōu)秀合格供貨商名單目錄內(nèi)選擇，并嚴(yán)格按照材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收程序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。公室1、模具選擇技術(shù)能力強(qiáng)的精工人員及操作經(jīng)1、選派技術(shù)強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的由黃海華技工為組長(zhǎng)三人精工團(tuán)隊(duì)確保模具體系加工項(xiàng)目部精工加工車(chē)間，及現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚制作質(zhì)量符合要求，模

進(jìn)行鋼模具加工，模具體系

驗(yàn)豐富木工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作

加工制作。2、加強(qiáng)模具體系質(zhì)量控制3、加工合適的模具數(shù)量具數(shù)量足夠，滿足施工

由專(zhuān)業(yè)機(jī)器折邊。2、項(xiàng)目部派需求不造成誤工，也不

質(zhì)檢員進(jìn)行全數(shù)跟蹤檢查黃海華呂樂(lè)勝2015.11.18造成浪費(fèi)。3、根據(jù)項(xiàng)目部投入的安裝人員，決定加工30套模具體系。確保柱鋼筋安裝及預(yù)埋波紋管及時(shí)完成并1、項(xiàng)目部成立專(zhuān)門(mén)測(cè)量放線小組對(duì)裝飾柱結(jié)構(gòu)優(yōu)先進(jìn)行測(cè)量1、施工測(cè)量放線提前完工地會(huì)議上道工序隱蔽驗(yàn)收驗(yàn)收，施工測(cè)量放線提

放線。前完成。確保所有模板

2、對(duì)鋼筋班組進(jìn)行交底，及進(jìn)顧偉烈王佳偉2015.11.202015.11.20成2、模板安裝前確保柱鋼筋安裝及預(yù)埋波紋管工作完成并驗(yàn)收室及施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前工序不影響模具模板安裝行動(dòng)員要求必須配合木工模板安裝1、由小組組長(zhǎng)/副組長(zhǎng)組織對(duì)所有操作人員進(jìn)行培訓(xùn)操作人員

1、組織培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)

確保操作人員對(duì)模具工地會(huì)議技能水平

。2、技術(shù)交底、落實(shí)責(zé)提高

任制安裝程序熟練，落實(shí)責(zé)任，清楚小組活動(dòng)目標(biāo)室及施工現(xiàn)場(chǎng)沈建明呂樂(lè)勝2、對(duì)操作人員進(jìn)行方案詳細(xì)交底。并簽訂責(zé)任書(shū)，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。1、使用砌筑加砌的L型加固鍍鋅鐵片，使用射釘搶固定。2、在模具邊緣角鋼預(yù)留鋼定孔，通過(guò)鋼釘鋼模具與木模方木進(jìn)行連接1、柱角采用L型鍍鋅鐵片定位通過(guò)一些細(xì)部措施控2、鋼模具體系與木模具體系采用鋼釘進(jìn)行連接3、模具加固體系采用5

安裝質(zhì)量符合要求。確0*100方木進(jìn)行抱箍

?；炷另樌麧仓Ｖ?，確保模具定位準(zhǔn)確，不變形、不錯(cuò)臺(tái)。模模具體系安裝質(zhì)量細(xì)部控制3、采用50*100雙方木通過(guò)三道￠12對(duì)拉螺栓連接進(jìn)行報(bào)箍4、在最頂部一塊模具在外端焊接一個(gè)反錐形斗狀的入口左有金孫建華具體系安裝牢固，模板施工現(xiàn)場(chǎng)2015.11.22措施4、

柱頂焊接漏斗模具

具正常周轉(zhuǎn)使用

。5、模具拆除保養(yǎng)5、安排專(zhuān)人對(duì)模具拆除后挪運(yùn)及保養(yǎng)。模具體系安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收及時(shí)對(duì)模板驗(yàn)收，收集

項(xiàng)目部指定檢查驗(yàn)收人員，對(duì)安排質(zhì)量、技術(shù)人員進(jìn)行檢查和驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室江爭(zhēng)艷柱模板及現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)確?；炷良皶r(shí)澆筑模板正常周轉(zhuǎn)，確保澆筑質(zhì)量裝飾柱結(jié)構(gòu)模板全數(shù)進(jìn)行檢查，并由資料員收集驗(yàn)收數(shù)據(jù)2015.11.222015.11.22左有金混凝土澆

固定混凝土澆筑人員，項(xiàng)目部對(duì)混凝土工班交底，做到固定人員配合木工。左有金顧偉烈施工現(xiàn)場(chǎng)筑及時(shí)澆筑并進(jìn)行交底制表人：江爭(zhēng)艷核對(duì)人：左有金制表時(shí)間：2015年11月22日七、

對(duì)策實(shí)施1、

實(shí)施一：原材料質(zhì)量控制1.1、經(jīng)過(guò)小組會(huì)議，決定由組長(zhǎng)沈勇昊去公司材料采購(gòu)部門(mén)，查看近兩年公司鋼材及型材合格供應(yīng)商目錄，并聯(lián)系其它項(xiàng)目部，13通過(guò)走訪對(duì)比最后選定“嘉興寶勝型材貿(mào)易有限公司”提供鋼板和角鋼。在木模具方面選用優(yōu)質(zhì)廊坊大地黑模板及優(yōu)質(zhì)方木。附圖7-1公司合格供應(yīng)尚目錄附圖7-2廊坊大地模板1.2、QC小組成員質(zhì)檢員王佳偉對(duì)進(jìn)場(chǎng)到精工加工車(chē)間的鋼板和型鋼原材料按材料和模板、方木進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收程序進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，全數(shù)進(jìn)行檢查，檢查材料合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告，對(duì)鋼板和型材采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行厚度驗(yàn)收。對(duì)模板、方木檢查出廠合格證明，材質(zhì)、外觀尺寸和等。對(duì)所有材料不符合要求的堅(jiān)決給以退貨處理。實(shí)施效果：通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施，確保了模具備原材料的質(zhì)量，為模具體系加工打好了基礎(chǔ)。2、

實(shí)施二：模具體系加工制作2.1、模具體系加工選擇技術(shù)能力強(qiáng)的精工人員及操作經(jīng)驗(yàn)豐富木工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作。在材料采購(gòu)到位后，小組組長(zhǎng)派由技術(shù)能力強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富由黃海華技工為組長(zhǎng)三人精工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行鋼模具加工制作，在項(xiàng)目部精工加工車(chē)間采用專(zhuān)業(yè)機(jī)器進(jìn)行折邊。木模具由木工孫建華負(fù)責(zé)對(duì)模具木模板部分進(jìn)行加工制作。2.2、加強(qiáng)模具體系加工制作質(zhì)量控制：QC小組成員派質(zhì)檢員王佳偉對(duì)模具加工過(guò)程進(jìn)行全數(shù)跟蹤檢查，對(duì)模具加工尺寸、垂直度、平整度、預(yù)留孔洞、焊縫質(zhì)量等進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查結(jié)果全部符合要求。2.3、加工合適的模具數(shù)量：根據(jù)項(xiàng)目部投入的模板安裝人員共為六人，每人每天分別安拆2套柱模板，QC小組經(jīng)討論考慮到流水作業(yè)，最少配備6*2*2=24套模具，另外考慮其它以外因素，備用6套模具，故總加工制作30套模具，模具數(shù)量足夠，既滿足施工需求不至于造成誤工，又沒(méi)造成浪費(fèi)，并派材料員跟蹤統(tǒng)計(jì)使用材料使用數(shù)量。實(shí)施效果：模具體系加工制作質(zhì)量滿足要求，模具數(shù)量足夠，即滿足了施工需求不造成誤工，又沒(méi)造成浪費(fèi)。(附圖7-3鋼模具加工成型圖3、

實(shí)施三：上道工序隱蔽驗(yàn)收143.1、施工測(cè)量放線提前完成：由測(cè)量員張傳奇為小組組長(zhǎng)，成立專(zhuān)門(mén)針對(duì)裝飾柱的施工測(cè)量小組，對(duì)裝飾柱優(yōu)先進(jìn)行測(cè)量放線，并由技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核。確保不影響裝飾柱模板施工，并保證了測(cè)量放線準(zhǔn)確。3.2、模板安裝前確保柱鋼筋安裝及預(yù)埋波紋管工作完成并驗(yàn)收：對(duì)鋼筋班組進(jìn)行交底并進(jìn)行動(dòng)員，要求必須確保將裝飾柱子鋼筋安裝及預(yù)埋波紋管工序提前進(jìn)行，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部QC小組派施工員顧偉烈負(fù)責(zé)溝通，質(zhì)量員王佳偉及時(shí)做好鋼筋隱蔽及預(yù)埋自檢及負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)監(jiān)理做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，積極配合了裝飾柱模板安裝人員進(jìn)度，避免了窩工、誤工現(xiàn)象。實(shí)施效果：施工測(cè)量放線均在模板安裝之前完成，經(jīng)復(fù)核所有測(cè)量放線均準(zhǔn)確無(wú)誤。裝飾柱鋼筋安裝及預(yù)埋波紋管均及時(shí)完成并驗(yàn)收，確保了所有模板安裝前工序均未影響到模具模板順利安裝。4、

實(shí)施四：操作人員技能水平提高(附圖7-4柱鋼筋及預(yù)埋波紋管圖)4.1、組織培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)：由QC小組組長(zhǎng)、及副組長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)操作人員的質(zhì)量意識(shí)和操作技能、QC小組活動(dòng)目標(biāo)情況進(jìn)行培訓(xùn)教育。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和模具精工制作人員按照最佳控制方案對(duì)模具安裝人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，加強(qiáng)施工人員對(duì)模具安裝程序熟練，對(duì)模具安裝工序正確性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，要求每個(gè)安裝工人對(duì)模具安裝熟練程度達(dá)到要求。4.2、技術(shù)交底、落實(shí)責(zé)任制：2016年11月20日上午，在項(xiàng)目部會(huì)議室，由項(xiàng)目經(jīng)理兼QC小組組長(zhǎng)沈勇昊副組長(zhǎng)左有金，組織項(xiàng)目部管理人員及QC小組所有成員，包括裝飾柱模板安裝操作工人召開(kāi)了一次QC擴(kuò)大會(huì)議，將本工程質(zhì)量、安全管理目標(biāo)進(jìn)行交底及QC小組活動(dòng)目標(biāo)進(jìn)行交底，尤其是對(duì)裝飾柱模板安裝過(guò)程中要點(diǎn)和重點(diǎn)一一進(jìn)行講解，讓每一個(gè)操作人員和管理人員詳細(xì)了解要點(diǎn)。15另外簽訂了目標(biāo)責(zé)任書(shū)，所有小組成員和操作人員落實(shí)各自責(zé)任制度，制定各自獎(jiǎng)罰措施，按制度進(jìn)行考核，評(píng)比，對(duì)于達(dá)到要求的給以獎(jiǎng)勵(lì)，達(dá)不到要求的堅(jiān)決要求整改，如整改不到位的，對(duì)個(gè)人進(jìn)行罰款。通過(guò)落實(shí)責(zé)任，獎(jiǎng)罰制度的實(shí)行調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。實(shí)施效果：通過(guò)組織培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，技術(shù)交底和落實(shí)責(zé)任制度等對(duì)策的實(shí)施，操作人員對(duì)模具安裝程序熟練，操作水平、速度、質(zhì)量均得到很大提高。小組成員及操作人員均清楚了小組的活動(dòng)目標(biāo)，明確和落實(shí)了責(zé)任制度。5、

實(shí)施五：

模具體系安裝質(zhì)量細(xì)部控制措施5.1、柱角采用L形鍍鋅鐵片定位：按照傳統(tǒng)做法在柱角定位采用￠8短鋼筋，但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用￠8短鋼筋鉆孔固定，鋼筋容易變形，錯(cuò)位、錯(cuò)臺(tái)，固定效果不好。經(jīng)小組成員孫建華提議并經(jīng)小組模擬試驗(yàn)，利用砌筑加砌塊加固的鍍鋅鐵片采用射釘搶固定，鐵片面積大、剛度大，固定效果明顯較好，且有利于模具底部位置檢查。5.2鋼模具體系與木模具體系采用鋼釘進(jìn)行連接：附圖7-5L形鍍鋅鐵片為確保木模具與鋼模具之間連接，防止模具之間脫開(kāi),導(dǎo)致漏漿現(xiàn)象,經(jīng)小組人員商討,決定在鋼模具與木模板連接處預(yù)留孔洞,采用鋼釘進(jìn)行連接,即方便快速,又牢固.(見(jiàn)附圖7-6)5.3模具加固體系采用50*100方木進(jìn)行抱箍:QC小組經(jīng)對(duì)比分析,決定采用50*100方木代替￠48鋼管作為柱子抱箍系列(見(jiàn)附圖7-7),采用方木作為報(bào)箍材料雖然剛性相比較差,但由于柱構(gòu)件尺寸較小經(jīng)驗(yàn)算采用雙方木通過(guò)三道￠12對(duì)拉螺栓連接進(jìn)行報(bào)箍,側(cè)壓力完全能夠滿足要求,相比采用雙鋼管方便施工,加快了安裝速度,并且可以節(jié)省人工,方木作為抱箍材料無(wú)需進(jìn)行中途更換.5.4、

柱頂焊接漏斗模具:為確?；炷另樌麧仓?方便混凝土工澆搗,確保混凝土澆搗質(zhì)量,經(jīng)小組商討決定在最頂部一塊模具在外端焊接一個(gè)錐形斗狀的入口,(詳見(jiàn)附圖7-8)5.4、模具拆除保養(yǎng):為確保模具順利周轉(zhuǎn),確保流水作業(yè),減少模具在挪運(yùn)部決定安排張建專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)模具保養(yǎng)過(guò)程中損耗,項(xiàng)目工作.16和模具挪運(yùn)附圖7-6模具邊預(yù)留鋼釘孔洞附圖7-7裝飾柱雙方木抱箍附圖7-8

模具最頂部焊接錐形斗狀的入口實(shí)施效果：通過(guò)柱腳定位、鋼模具與木模具連接、模具加固抱箍、模具頂部焊接漏斗、模具拆除保養(yǎng)等一系列細(xì)部控制措施，確保了模具定位準(zhǔn)確不變形、不錯(cuò)臺(tái)，模具體系安裝牢固，模板安裝質(zhì)量符合要求。確保了混凝土順利澆筑，模具正常周轉(zhuǎn)使用

。6、

實(shí)施六：

模具體系安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收:安排質(zhì)量、技術(shù)人員進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：項(xiàng)目部副組長(zhǎng)左有金特派質(zhì)量員王佳偉、施工員顧偉烈、資料員江爭(zhēng)艷為檢查驗(yàn)收小組成員對(duì)裝飾柱結(jié)構(gòu)模板和澆筑后外觀質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查并紀(jì)錄匯總，對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋，對(duì)裝飾柱模板安裝質(zhì)量及混凝土外觀質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)進(jìn)行收集匯總。實(shí)施效果：通過(guò)安排專(zhuān)門(mén)質(zhì)量檢查驗(yàn)收小組，及時(shí)地對(duì)模板安裝及混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，在檢查中發(fā)現(xiàn)的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題及時(shí)向安裝人員進(jìn)行提醒和反饋，確保了模板安裝和混凝土澆筑質(zhì)量，并且全數(shù)收集了相關(guān)檢查和驗(yàn)收數(shù)據(jù)，為下一步質(zhì)量效果檢查準(zhǔn)備好了充分的數(shù)據(jù)資料。7、

實(shí)施七：

裝飾柱混凝土澆筑固定混凝土澆筑人員，及時(shí)澆筑并進(jìn)行交底：項(xiàng)目部對(duì)混凝土工班交底，要求必須做到固定澆筑人員，無(wú)條件配合模板安裝進(jìn)度，并且要求對(duì)澆筑中有關(guān)混凝土振搗、柱腳灌漿、柱頂收頭，及落手清等細(xì)節(jié)進(jìn)行了詳細(xì)交底。實(shí)施效果：通過(guò)固定混凝土澆筑人員，并對(duì)澆筑過(guò)程一些細(xì)節(jié)進(jìn)行交底，確保了裝飾柱混凝土及時(shí)澆筑，柱模具模板能夠順利進(jìn)行周轉(zhuǎn)，進(jìn)行流水作業(yè)，并使混凝土澆筑成型外觀質(zhì)量能夠得到保障。八、

效果檢查外墻異型裝飾柱結(jié)構(gòu)施工從2015年12月5日開(kāi)始按照QC小組方案要求施工，至2016.4.20日所有裝飾柱結(jié)構(gòu)混凝土澆筑全部完成。

根據(jù)計(jì)劃目標(biāo)，QC小組共同努力通過(guò)對(duì)課題“異型裝飾柱結(jié)構(gòu)支模施工方法創(chuàng)新”的實(shí)踐活動(dòng)，成功的滿足了項(xiàng)目對(duì)質(zhì)量、工期、安全的目標(biāo)要求，并較大的節(jié)省了成本。在整個(gè)實(shí)施過(guò)程中經(jīng)檢查核對(duì)，確認(rèn)效果如下：171、施工質(zhì)量大幅提高：QC小組檢查驗(yàn)收人員對(duì)異型裝飾結(jié)構(gòu)柱“模板”和“現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)”分項(xiàng)工程質(zhì)量全數(shù)進(jìn)行了檢查，檢查數(shù)據(jù)經(jīng)整理匯總，

裝飾柱結(jié)構(gòu)的模板分項(xiàng)合格率達(dá)到96%（見(jiàn)表8-1），現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)合格率達(dá)到95.2%（見(jiàn)表8-2）。均達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)，相比項(xiàng)目部傳統(tǒng)采用的支模方法，施工質(zhì)量得到大幅提高。表8-1裝飾柱結(jié)構(gòu)模板檢查驗(yàn)收匯總表檢查點(diǎn)（個(gè)）符合要求點(diǎn)（個(gè)）不合格率（%）序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題合格率（%）不符合要求點(diǎn)（個(gè)）12模板安裝1568153715209897314823軸線位置1568345截面內(nèi)部尺寸1568156815687840149814781488752195.594.39570904.55.75層高垂直度表面平整度80合計(jì)963194制表人：江爭(zhēng)艷核對(duì)人：左有金制表日期：

2016年4月25日表8-2裝飾柱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收匯總表檢查點(diǎn)（個(gè)符合要求點(diǎn)（個(gè)）不符合要求點(diǎn)（個(gè)）序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題合格率（%）不合格率（%））1外觀質(zhì)量一般缺陷1568146993.7996.32345軸線位置垂直度1568156815681568152214721518148597944696508336截面尺