混凝土外加劑試驗作業(yè)指導(dǎo)書

混凝土外加劑試驗作業(yè)指導(dǎo)書混凝土外加劑試驗作業(yè)指導(dǎo)書混凝土外加劑試驗作業(yè)指導(dǎo)書混凝土外加劑試驗作業(yè)指導(dǎo)書依照標(biāo)準(zhǔn)：1.1、GB8076-2008<<混凝土外加劑>>1.2、JC473-2001<<混凝土泵送劑>>1.3、GB23439-2009<<混凝土膨脹劑>>1.4、JC474-2008<<沙漿、混凝土防水劑>>試驗?zāi)康募斑m用范圍：2.1目的：為了規(guī)范試驗室對外加劑檢驗的工作程序，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，特擬定此作業(yè)指導(dǎo)書。2.2適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于混凝土、沙漿用一般減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝減水劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、緩凝劑、防水劑等外加劑的進(jìn)貨檢驗。3.試驗環(huán)境：進(jìn)入試驗室內(nèi)先檢查溫濕度儀，并在記錄中注明試驗時室內(nèi)的溫濕度。4.試驗準(zhǔn)備：4.1儀器設(shè)備序名使用要求序名使用要求號稱號稱1攪拌2壓力2000kN壓力試驗強(qiáng)迫式攪拌機(jī)試驗機(jī)機(jī)內(nèi)徑18.5cm、高機(jī)容量100kg、感量34臺秤筒20cm，容積為5L50g電子500g、感量0.01g；載錐上口直徑36mm，56下口直徑64mm，天平1000g、感量1g圓模高度60mm玻璃直徑350～混凝78/板400mm土貫入阻力儀帶塞水泥9/12凈漿/量筒攪拌機(jī)混凝11坍落/14土含/肚量度筒測定鋼筋儀13///銹蝕儀4.2試件制備4.2.1水泥：應(yīng)采納基準(zhǔn)水泥，若無此種水泥時，可以采納熟猜中C3A含量在5％～8％并以二水石膏作調(diào)凝劑（若用硬石膏時其摻量不得超出調(diào)凝劑總量的1/2）的525號一般硅酸鹽水泥。砂：采納細(xì)度模數(shù)為2.6～2.9的砂，其質(zhì)量應(yīng)吻合JGJ52-2006《一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》。石子：采納粒徑為5～20mm的卵石或碎石，其質(zhì)量應(yīng)吻合JGJ52-2006《一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》。采納二號級配，此中5～10mm占45％，10～20mm占55％。水：采納潔凈的飲用水。外加劑：減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝減水劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、緩凝劑、防水劑5.試驗步驟：5.1減水率測定減水率為坍落度基真同樣時基準(zhǔn)混凝土和摻外加劑混凝土單位用水量之差與基準(zhǔn)混凝土單位用水量之比。按下式計算.W

0-W

1W

R=

——————×

100%W

0式中：

WR—減水率，

%；W0—基準(zhǔn)混凝土單位用水量，

kg/m3;W1—摻外加劑混凝土單位用水量，

kg/m3.5.2泌水率比檢驗：按下式計算，精確到小數(shù)點后一位數(shù)。B

tB

B=

——————×

100%B

c式中：

BB—泌水率之比，

%Bt—摻外加劑混凝土泌水率，%Bc—基準(zhǔn)混凝土泌水率，%泌水率的檢驗和計算方法以下：先用濕布潤濕容積為5L的帶蓋筒（內(nèi)徑為185mm，高20mm），將混凝土拌合物一次裝入，在振動臺上振動20s，而后用抹刀輕輕抹平，加蓋以防水分蒸發(fā)。試樣表面應(yīng)比筒口邊低約20mm。自抹面開始計算時間，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，今后每隔20min吸水一次，直至連續(xù)三次無泌水為止，每次吸水前5min，應(yīng)將筒底一側(cè)墊高約20mm，使筒傾斜，以便于吸水。吸水后，將筒輕輕放平蓋好。將每次吸出的水都注入帶塞的量筒，最后計算出總泌水量，正確至1g，并按下式計算泌水率。VwB=——————×100%(W/G)GwGw=G1-G0式中：B—泌水率，%；VW—泌水總質(zhì)量，gW—混凝土拌合物的用水量，g—混凝土拌合物的總質(zhì)量，gGW—試樣質(zhì)量，gG1—筒及試樣質(zhì)量，gG0—筒質(zhì)量，g檢驗時，每批混凝土拌合物取一個試樣泌水率取三個試樣的算術(shù)均勻值。若三個試樣的最大值或最小值中有一個與中間值之差大于中間值的15%，則把最大值與最小值一并舍去取中間值作為該組檢驗的泌水率，假如最大值或最小值與中間值之差均大于中間值的15%時，則應(yīng)重做。5.3含肚量檢驗：混凝土拌合物一次裝滿并稍高于容器,用振動臺振動15-20s,用直讀式含肚量測定儀進(jìn)行檢驗,記錄表壓。檢驗時,每批混凝土拌合物取一個試樣,含肚量以三個試樣測值的算術(shù)均勻值來表示.若三個試樣中的最大值或最小值中有一個與中間值之差超出

0.5%時,

將最大值與最小值一并舍去

,取中間值作為該批的檢驗結(jié)果

,假如最大值與最小值均超出

0.5%,

則應(yīng)重做。5.4凝結(jié)時間差測定：按下式計算

:⊿T=Tt-Tc式中:

⊿T—凝結(jié)時間之差

min;T

t—摻外加劑混凝土的初凝或終凝時間

min;T

c—基準(zhǔn)混凝土的初凝或終凝時間

min.凝結(jié)時間采納貫入阻力儀測定，儀器精度為5N，凝結(jié)時間測定方法以下：將混凝土拌合物用振動篩篩出沙漿，拌勻后裝入上口內(nèi)徑為160mm，下口內(nèi)徑為150mm，凈高150mm的剛性不滲水的金屬圓筒，試樣表面應(yīng)低于筒口經(jīng)約10mm，用振動臺振實（約3-5s），置于20±3℃的環(huán)境中，容器加蓋。一般基準(zhǔn)混凝土在成型后3-4h，摻早強(qiáng)劑的在成型后1-2h，摻緩凝劑的成型后4-6h開始檢驗，今后每0.5h或1h測定一次,但在周邊初、終凝時，可以縮短測定間隔時間。每次測點應(yīng)避開前一次測孔，其凈距為試針直徑的2倍，但最少不小于15mm，試針與容器邊沿之距離不小于25mm。測定初凝時間用截面積為100mm的試針，測定終凝時間用20mm的試針。貫入阻力按下式計算：PR=—————A式中：R—貫入阻力值,Mpa;P—貫入深度達(dá)25mm時所需的凈壓力，N；—貫入儀試針的截面積，mm2.依據(jù)計算結(jié)果，以貫入阻力值為縱坐標(biāo)，測試時間為橫坐標(biāo)，繪制貫入阻力值與時間關(guān)系曲線，求出貫入阻力值達(dá)3.5Mpa時對應(yīng)的時間用為初凝時間及貫入阻力值達(dá)28Mpa時對應(yīng)的時間作為終凝時間.凝結(jié)時間取三個試樣的均勻值.若三批試驗的最大值或最小值之間有一個與中間值之差超過30min時,取中間值,若雙側(cè)值與中間值之差均超出30min時,該組檢驗結(jié)果無效,則應(yīng)重做.5.5抗壓強(qiáng)度比檢驗：抗壓強(qiáng)度比以摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土同齡期抗壓強(qiáng)度之比表示,按下式計算:Rs=—————×100Sc式中:Rs—抗壓強(qiáng)度比，%；St—摻外加劑混凝土的抗壓強(qiáng)度，Mpa；Sc—基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度，Mpa。摻外加劑與基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度按GBJ81進(jìn)行試驗和計算。試件用振動臺振動15-20S。試樣預(yù)養(yǎng)溫度為20±3℃試驗結(jié)果以三批試驗測值的均勻值表示，若三批試驗中有一批的最大值或最小值與中間值的差值超出中間值的15%，則把最大及最小值一并舍去，取中間值作為該批檢驗結(jié)果，如有兩批測值與中間值的差均超出中間值的15%，則檢驗結(jié)果無效，應(yīng)該重做。試驗記錄及報告：檢驗工作達(dá)成后,校準(zhǔn)儀器設(shè)備能否正常,填寫設(shè)備使用記錄,將計量用具歸位,清理檢驗現(xiàn)場。樣品辦理：在樣品標(biāo)簽上注明相應(yīng)狀態(tài)表記,交回樣品室管理保留,等候辦理。安全注意事項：8.1檢測過程中發(fā)生停水、停電或其余不行防備的自然事故,使檢測工作中斷或影響檢測結(jié)果時應(yīng)馬上切斷設(shè)備電源,停止檢測,其測試數(shù)據(jù)作廢。待水、電條件恢復(fù)正常后,再重新進(jìn)行測試.樣品已損壞,可領(lǐng)用備用樣品.若備用樣品不足應(yīng)向受檢單位說明狀況,采納挽救措施。8.2檢測儀器設(shè)備發(fā)買賣外損壞時,應(yīng)馬上停機(jī),報告室主任,所測數(shù)據(jù)作廢;待儀器設(shè)備修復(fù),校準(zhǔn)后再重新測試,事故責(zé)任按有關(guān)規(guī)定查處。8.3測試過程中發(fā)生人身傷亡或突發(fā)疾病時,馬上組織急救,該檢驗人員的測試數(shù)據(jù)無效.待事故檢查解析工作結(jié)束,測試條件具備時,再由該室重新安排檢測。8.4測試過程中環(huán)境條件發(fā)生變化難以達(dá)到要求時,應(yīng)停止測試工作,原測試數(shù)據(jù)作廢,待環(huán)境恢復(fù)正常時再重新安排檢測。8.5測試結(jié)果超差時,要對影響檢測工作結(jié)果的有關(guān)要素(檢驗方法、儀器設(shè)備精度、檢測環(huán)境條件、試樣制備質(zhì)量等)進(jìn)行檢查