河南高速公路路基工程箱涵施工方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)箱涵施工技術方案一、編制依據(jù)1.1阿深高速公路信陽境光山段第四合同段施工圖紙；1.2阿深高速公路信陽境光山段第四合同段地質(zhì)勘探資料；1.3國家及交通部現(xiàn)行橋涵施工技術規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準；1.4我單位施工類似工程積累的技術和管理經(jīng)驗。二、工程概況該涵為1-2×2.0m倒虹吸箱形涵，中心里程K88+500，涵長46.0m，與線路正交。水渠、沉淀池采用7.5號水泥砂漿砌片石，片石標號不低于30號，豎井、箱涵基礎采用C20砼，箱涵洞身采用C30砼。該區(qū)域內(nèi)為第四系地層所覆蓋，以第四系中更新統(tǒng)低液限粘土為主。氣候特征為北亞熱帶大陸型濕潤季風性氣候，地下水主要為粘性土孔隙、裂隙中的潛水。三、施工人員、材料、機械組織為保證箱涵施工達到內(nèi)實外美的目的，在施工前要求對人、機、料進行周密的安排布置，嚴格控制砼質(zhì)量，提高現(xiàn)場施工技術人員特別是一線操作工人的技術水平。1、人員組織(1)首先對所有參與施工的人員進行嚴格技術交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識。組織以項目總工為主的技術培訓會，使操作工人對整個結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)型式、片石砌筑、模板結(jié)構(gòu)、砼澆注順序等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控、有序下進行。(2)其次嚴格作業(yè)值班制度，保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負責人進行現(xiàn)場管理和技術指導工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術。2、材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在涵洞分部工程施工前將所有材料提前運送至現(xiàn)場，并保證有一定的富余，特別是片石，嚴格質(zhì)量，禁止使用不合格產(chǎn)品；砂子提前過篩；水泥、鋼筋由物資部門提前與生產(chǎn)廠家聯(lián)系提供，保證施工中有充足的供應。所有進場材料均應經(jīng)過試驗室檢驗，并滿足招投標文件對原材料各項指標的要求。碎石：采用質(zhì)地堅硬新鮮的碎石，針片狀含量小于15%。砂：采用干凈、質(zhì)純、細度模數(shù)、含泥量符合規(guī)范的中粗砂。水泥：采用普通硅酸鹽水泥。水：采用自來水或符合混凝土用水標準的水源。3、機械設備為方便施工，加快施工進度，砼由2臺50m3/h拌和站集中拌和，3臺6m3砼攪拌運輸車運輸至施工現(xiàn)場，再由吊車吊運至澆注地點。為防止臨時停電，拌合站配備1臺250KW內(nèi)燃發(fā)電機作為備用電源,施工現(xiàn)場配備1臺75KW內(nèi)燃發(fā)電機作為備用電源。砼施工前對拌和設備、砼輸送設備、振動棒、電路進行全面檢查、調(diào)試，保證其在施工過程中的正常運轉(zhuǎn)，并對易損壞部件提前購置備用件。焊接設備主要是對焊機一臺，鋼筋加工設備一套。四、施工工藝1.基坑開挖：(1)、施工前，測量站根據(jù)設計圖紙對涵洞中心里程及與路基交角進行復核，保證涵洞與原有道路、灌溉系統(tǒng)順暢。涵洞位置復核無誤后，用全站儀放樣坐標控制點，實測原地面標高，計算開挖深度，確定基坑開挖邊界線，同時填寫放樣記錄表，報駐地監(jiān)理工程師審批，得到監(jiān)理工程師的認可后，方可開挖基坑。（2）、根據(jù)地質(zhì)狀況及現(xiàn)場踏勘，基坑采用無支護加固坑壁的方法，開挖采取挖掘機開挖，人工相配合進行施工，一次開挖到位。開挖前在基坑頂緣向外設排水坡，在適當距離設截水溝，并防止水溝滲水，以免影響坑壁穩(wěn)定?；组_挖按基礎尺寸每側(cè)放寬100cm，以便在基礎底面外安置基礎模板，設置排水溝、集水坑。邊坡按1:1進行放坡，坑緣邊留有1.0m護道。開挖時，配備技術人員現(xiàn)場值班，控制開挖深度，注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象，確保安全施工。挖至距設計標高20cm時，改用人工清理基底至設計標高，防止挖掘機超挖對基底造成擾動，影響基底地基承載力。（3）、基底開挖完成后，要在基坑底（基礎外測）四周做排水溝，為防止基坑滲水匯集，在基坑基礎范圍內(nèi)做人工盲溝，形成排水網(wǎng)，以便基底滲水全部排出，并做集水井，配備潛水泵以便抽水，防止積水造成基底受水浸泡而使基底承載力下降。（4）、基坑開挖到位后，經(jīng)測量站復核基底標高、平面位置和基坑輪廓線尺寸，試驗室檢測地基承載力并經(jīng)自檢合格后，填寫自檢表報監(jiān)理工程師審核，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查認可后，方可進入下一工序施工。2、砂礫墊層施工經(jīng)檢查上道工序符合要求后要盡快回填10cm厚砂礫墊層，礫墊層回填完成后用平板振動器振搗密實，以減少沉降量。3、基礎砼施工：基礎砼采用組合鋼模板，鋼管排架做支撐。砼采用拌和站拌和機集中拌和,砼運輸車運送，砼輸送泵澆注砼，砼振搗采用插入式振動器。澆注基礎砼時，要注意沉降縫的設置位置要符合圖紙設計要求，并用鋼筋對其進行定位、加固，防止在砼振搗過程中發(fā)生變形和移位。4、墻身砼施工墻身砼澆注分兩次施工，第一次施工至底板以上30cm（1）、底板砼澆注：基礎砼澆注完成后，測量人員恢復出箱涵軸線及四周邊樁線，用墨線彈出鋼筋位置線，鋼筋工按設計圖紙綁扎鋼筋，木工安裝模板，模板加固采用鋼管排架做支撐，內(nèi)外模板之間加支撐保證其間距滿足圖紙要求。砼采用攪拌站集中攪拌，帶攪拌功能的運輸車運輸，采用砼輸送泵澆注砼，砼振搗采用插入式振動器振搗。砼施工時采用兩側(cè)對稱施工。為保證底板砼澆注后，墻身高度在同一條水平線上，在立底板墻身模板時，緊貼模板內(nèi)側(cè)放置3×3cm（2）、涵身砼澆注：墻身砼模板采用大塊定型鋼模板，鋼管排架支撐加固，兩邊墻身砼同時對稱澆注。砼采用拌和站集中拌合，砼運輸車運輸，砼輸送泵澆注砼，插入式振動棒振搗，由于墻身較高，砼澆注時，墻身底部砼入模采用串筒法施工。（3）、翼墻身及基礎施工工藝同墻身。5、沉降縫及防水層施工涵身沉降縫采用2cm防水層施工：涵身變形縫和外側(cè)處理完成后，在涵身上先刷一層瀝青，然后粘鋪一層油毛氈，接著在油毛氈外面再刷一層瀝青，在其上再粘鋪一層油毛氈，最后在油毛氈上再刷一層瀝青。防水層處理寬度為50cm，要求瀝青涂刷均勻，油毛氈鋪設平整，不起泡，油毛氈互相搭接寬度不小于3cm；油毛氈采用采用抗拉強度較高的卷材。6、涵側(cè)回填：涵身防水層施工完成，且涵身砼強度不小于設計強度的75%，方可進行涵側(cè)回填土施工，回填采用5%灰土，涵側(cè)回填土范圍從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，底部距結(jié)構(gòu)物臺背外緣1米范圍內(nèi)不得使用壓路機碾壓，要采用小型碾壓設備分層對稱回填，每層壓實厚度不大于15cm，其它范圍可采用壓路機碾壓，壓實度≮95%?；靥顣r為便于控制厚度，要在涵身上用紅漆標注上土厚度分層線。涵側(cè)回填，必須兩側(cè)對稱進行，分層回填并夯實，嚴禁偏填。對涵頂50cm以內(nèi)填土，采用輕型靜載壓路機碾壓，防止劇烈沖擊，對涵身造成影響。涵頂填土大于0.5米時，方可采用重型機械通過。7、附屬工程施工：A：錐坡施工：錐坡基坑標高、平面位置、尺寸及基底承載力檢驗合格后，開始基礎砌筑定位放樣，恢復基礎軸線和邊線，并用鐵釘做控制點標志，砌筑漿砌片石錐坡基礎及錐體，具體砌筑施工要求如下：（1）、采用片石的質(zhì)量應符合要求，片石厚度不小于15cm（2）、砌筑漿砌片石所采用的材料應符合技術要求，砂漿配合比經(jīng)過監(jiān)理工程師的認可后方可使用。（3）、片石分層砌筑，每一工作層的水平縫大致找平。各工作層的豎縫互相錯開，不得貫通，距離不小于8cm（不包括縫寬）。（4）、砌石應互相咬接、錯縫，砌縫寬度不大于2.5~3cm，大面平整度不超過2cm（2m直尺檢查），砌筑時采用兩順一丁進行。（5）、砌筑時砂漿飽滿，勾縫堅固、整齊，深度符合要求。（6）、砌體完工后在7天之內(nèi)加強養(yǎng)護，用麻袋片或草簾覆蓋并經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。（7）、涵洞進出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通。B：帽石施工：涵洞帽石施工時，要根據(jù)帽石的尺寸及形狀，制作定型模板，模板安裝、加固完成，經(jīng)檢查尺寸及位置合格后，施工砼。砼搗固采用小型插入式振動器振搗。帽石施工完成后，要求尺寸準確、表面光滑、棱角分明，無翹曲現(xiàn)象。三、箱形涵主要施工要點：1、鋼筋制作及安裝：A：鋼筋制作：（1）、進場鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分別堆放，不得混雜，并設有識別標志；同時要抽樣進行力學性能檢測，合格后方可用于施工。（2）、鋼筋使用前表面應干凈、無銹，如有油漬、漆皮等應清除干凈。（3）、鋼筋加工設置集中加工場，加工場地要硬化，搭設鋼筋加工棚，現(xiàn)場鋼筋加工成品集中堆放，各種型號及位置的鋼筋要明顯分開，實施“下墊上蓋”措施，避免鋼筋銹蝕，影響工程質(zhì)量。（4）、鋼筋焊接采用電弧焊，雙面搭接，焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑），鋼筋搭接端部應先預彎，保證焊接鋼筋成品軸線在一條直線上。鋼筋焊接技術工人要有上崗證，施工前先試焊試件，經(jīng)試驗合格后，再正式施焊。B：鋼筋安裝：（1）、鋼筋骨架綁扎結(jié)實，并有足夠的強度，在砼澆筑過程中不發(fā)生松動，鋼筋骨架安裝就位后，不得在其上行走和遞送材料，以免鋼筋變形，影響受力。（2）、鋼筋綁扎數(shù)量及位置應符合施工圖紙的要求，鋼筋與模板之間要設置塑料墊塊，以保證鋼筋保護層的厚度，防止發(fā)生漏筋現(xiàn)象，確保砼外觀色澤的一致。2、模板制作及安裝（1）、箱形構(gòu)筑物模板采用大塊鋼模板，鋼模板表面應無銹蝕、殼曲現(xiàn)象，鋼模內(nèi)側(cè)涂專用脫模劑，接縫處采用定型生產(chǎn)的專用止水帶消除漏漿、漏水。模板內(nèi)側(cè)應保持干凈，不得有污物、碎屑物、木屑、水等雜物。（2）、為保證墻身模板的剛度，內(nèi)外模板之間設置拉筋，拉筋間距縱向1.0米，橫向1.0米，以防止砼振搗過程中發(fā)生“跑?！爆F(xiàn)象，影響砼的外觀質(zhì)量。（3）、模板立好后按要求檢查其位置、尺寸、穩(wěn)定性及各種預埋件的設置情況，確保無誤后經(jīng)監(jiān)理工程師認可才能進行下道工序施工。3.砼澆筑：（1）、砼室內(nèi)標準配合比及現(xiàn)場配合比均須經(jīng)監(jiān)理組審批認可后，方可投入使用。砼的拌和嚴格按試驗室的施工配料通知單進行，確保砂石料及水泥用量準確，并采用拌和站強制式攪拌機集中拌和，配備有攪拌功能的砼運輸車運至現(xiàn)場進行澆注。（2）、砼澆注前及施工中，應及時檢查砼的和易性及坍落度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。（3）、砼運輸過程中，應不停攪拌，防止砼失水、離析等現(xiàn)象的發(fā)生。（4）、砼澆注過程中，垂直落度不超過2m，防止砼分層離析。當超過2米時，砼澆注時采用串筒滑移的方法進行。（5）、砼用插入式振動器振搗，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持5~10cm的間距；振搗時振動器避免碰撞模板、鋼筋，以防模板發(fā)生變形而影響砼施工質(zhì)量。（6）、每一振搗部位，必須振動到該部位砼密實為止，密實的標志是砼停止下沉、不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、均勻泛漿；嚴禁“過振”或“欠振”。（7）、砼澆注應連續(xù)進行，對表面操作應仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使表面光滑、無蜂窩、麻面。（8）、砼澆注期間派專人檢查支架、模板、鋼筋的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。（9）、砼澆注期間，實行全過程旁站監(jiān)理，施工單位派技術員和試驗員全過程監(jiān)督施工。4、砼養(yǎng)護砼澆注完成后，要派專人負責養(yǎng)護，保證砼的濕潤要求，待砼強度達到規(guī)定要求后，拆除模板，用草袋覆蓋配合噴灑養(yǎng)生液養(yǎng)生。5、井點降水拆除時間：為保證施工質(zhì)量，在涵側(cè)灰土回填至地下水位以上后，井點降水方可拆除，避免回填時產(chǎn)生彈簧土現(xiàn)象。二、箱形涵實測項目允許偏差：項次檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1砼和砂漿強度（MPa）在合格標準內(nèi)2軸線偏位（mm）50用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處3結(jié)構(gòu)尺寸（mm）±20用尺量3~5處4涵底流水面高程（mm）±20用水準儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處5長度（mm）+100，-50用尺量6孔徑（mm）±20用尺量3處7頂面高程（mm）±50用水準儀檢查3處（三）重點工序質(zhì)量控制：1、原材料控制：施工中加強鋼筋、水泥、砂石料等原材料的質(zhì)量控制，使其完全符合施工技術規(guī)范的要求。2、模板質(zhì)量的控制：施工中嚴格控制模板質(zhì)量，模板采用大型鋼模板，嚴禁使用小型組合鋼模板；另外，控制模板安裝質(zhì)量，使其平面位置尺寸、穩(wěn)定性符合規(guī)范要求。3、砼質(zhì)量控制：加強砼攪拌質(zhì)量及振搗質(zhì)量，選擇有施工經(jīng)驗的技術工人施工，確保拆模后，砼表面光滑、色澤一致。（四）質(zhì)量保證措施1、以合同文件要求和設計圖紙為依據(jù)，以技術規(guī)范為標準，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項工程的質(zhì)量管理目標和各工序的質(zhì)量管理標準，以工序質(zhì)量標準的實現(xiàn)來保證分項質(zhì)量目標的實現(xiàn)，以分項質(zhì)量目標的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。2、建立外觀質(zhì)量形象工程點制，進行重點控制與管理，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，提高整個標段構(gòu)造物建設的外觀質(zhì)量整體水平；構(gòu)造物外露分項工程嚴格執(zhí)行首件工程認可制和完工后分析會制度，實施動態(tài)控制，穩(wěn)定提高外觀質(zhì)量。3、進一步建立和完善IS9002質(zhì)量管理和保證體系，推行TQC全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的QC小組活動，使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。4、堅持內(nèi)審員制度，落實ISO9002質(zhì)量體系程序，以過程質(zhì)量確保工程質(zhì)量。5、實行項目經(jīng)理質(zhì)量負責制和技術質(zhì)量雙向承包責任制，逐層簽定技術質(zhì)量責任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進工程質(zhì)量的提高。做到考核明確，獎罰兌現(xiàn)，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的責任人決不姑息遷就，使外觀質(zhì)量的控制，能夠真正貫穿施工的全過程、全方位。6、加強教育，貫徹制度，科學管理，促進創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復核、測量未復核、材料未試驗或無合格證、技術未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓、工中指導、工后講評）。7、加強現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術規(guī)范的規(guī)定，設立工地試驗站和質(zhì)量監(jiān)測站，配備滿足檢測需要的各種測試儀器設備，對工程所用的各種材料、設備和施工的各工序進行有效的檢測控制。8、施工中采用先進的施工工藝和精良的施工設備，不斷優(yōu)化施工組織設計方案，推廣應用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點，以先進的技術和科學的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標。大力組織“兩化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。9、作好各種試驗、檢測記錄，為施工提供準確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理工程質(zhì)量和施工技術資料，及時編制竣工文件。10、虛心聽取和接受工程師及其代表的指導和監(jiān)督，堅決執(zhí)行工程師及其代表的指示，及時落實工程師及代表的改進意見。提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設備，搞好與工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。11、建立施工與建設、監(jiān)理、設計各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡，使整個工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。（五）安全保證措施1、建立健全安全管理機構(gòu)和安全工作規(guī)章制度。成立強有力的領導班子，建立健全安全保證體系，領導掛帥，全員參加，安全長具體負責，組織實施對該項目的安全管理，保證工程安全貫穿施工全過程。2、加強安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。重點進行四個方面的教育，即主人翁責任感和安全第一的教育；安全基本知識技能的教育；遵守規(guī)程制度和崗位標準化作業(yè)的教育；文明施工的教育。同時開展安全檢查評比活動，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性。3、建立安全崗位責任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責任書，明確分工，責任到人。4、加強施工用電管理，照明、高壓電力線路的架設必須順直，保證絕緣良好。施工中加強對機具、電器設備的檢查維修，各種電器設備均設有漏電保護器，確保用電安全。5、堅持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，還要結(jié)合安全、事故的規(guī)律和季節(jié)特點，重點查防觸電、防淹亡、防火災，防交通事故等措施的落實。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施解決，并實行獎罰制度。6、車輛要經(jīng)常檢修，保持完好，動車機械必須由考試合格并持有合格證的司機上崗。嚴禁非司機開車，嚴禁酒后開車。（六）文明、環(huán)保保證措施：1、成立環(huán)境保護領導機構(gòu)：項目部成立環(huán)境保護委員會，指定一名副經(jīng)理負責環(huán)境保護工作的組織領導、規(guī)章制度的制訂和檢查落實。各工程隊成立環(huán)境保護領導小組，隊主管領導任小組組長，各施工工長及后勤保障部門負責人為成員，負責日常性的環(huán)境保護工作的檢查和落實。2、積極與所在地（鄉(xiāng)）鎮(zhèn)村聯(lián)成環(huán)境保護網(wǎng)絡，認真聽取地方環(huán)保部門的意見，虛心接受其監(jiān)督和落實。3、根據(jù)本工程項目的作業(yè)特點，相應制訂有針對性的保護措施。4、進出場便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，避免造成塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。5、施工設備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工營區(qū)、生活區(qū)干凈整齊。6、施工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。7、竣工后，地面及時恢復原狀，將一個完整清潔的現(xiàn)場還給業(yè)主。施工準備施工準備附屬工程施工測量放線基槽開挖碎石回填、砂礫墊層鋪設底板鋼筋綁扎基礎砼澆筑兩側(cè)墻身及翼墻鋼筋綁扎底板砼澆筑側(cè)墻、翼墻、洞頂模板安裝及頂板鋼筋綁扎側(cè)墻墻身及頂板砼澆筑模板拆除臺背回填井點降水檢查密實度模板安裝檢查模板安裝、鋼筋綁扎變形縫、沉降縫處理附圖一框架涵施工工藝流程圖 合格 不合格模板安裝合格模板安裝 合格合格 合格 不合格 合格合格附圖二施工組織機構(gòu)框圖物資部史長征計劃部董坡測量站梁情世質(zhì)檢部朱漢東設備物資部史長征計劃部董坡測量站梁情世質(zhì)檢部朱漢東設備部代永湘安全部潘洪德協(xié)調(diào)部董海軍財務部郭小敏試驗室董國福項目總工：洪達飛項目副經(jīng)理朱虹生、袁步德項目經(jīng)理：劉忠厚項目書記：張成龍項目書記：張成龍辦辦公室劉考工程部張常軒橋涵施工一隊橋涵施工一隊隊長：李華偉技術：陳大鵬隊長：李華偉技術：陳大鵬附圖三質(zhì)量保證體系圖安全質(zhì)量部質(zhì)量目標、安全檢查控制施工技術服務安全