BIM技術(shù)在吉林人民大劇院施工管理中的應(yīng)用

HYPERLINK"/29118.html"BIM技術(shù)在吉林人民大劇院施工管理中的應(yīng)用1工程概況吉林市人民大劇院位于南ft街東側(cè)，北臨松花江，吉林市人民大劇院總建筑面積為37007.98m2（其中地上建筑面積為27985.12m2、地下建筑面積為9022.86m2），主要由1個(gè)大劇院、1個(gè)小劇院、4個(gè)電影院以及辦公配套用房四部分組成，不設(shè)人防工程，建筑高度為34.6m，地上4層，地下1層。建筑結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻，屋面工程采用鋁合金錘紋直立屋面板。劇院類型為乙等劇院，建筑等級(jí)為三級(jí)，地基等級(jí)二級(jí)，基坑安全等級(jí)一級(jí)。劇院外形以滿族風(fēng)俗文化為基礎(chǔ)，細(xì)節(jié)上增添了很多地域特色。4個(gè)影院分別以吉林市的四季“春、夏、秋、冬”命名，內(nèi)部設(shè)計(jì)融合不同季節(jié)的美景。大劇院可容納1500余名觀眾，算上影院和小劇場(chǎng)，能容納2600多人。2工程施工重點(diǎn)與難點(diǎn)吉林市人民大劇院于2013年8月開工，于2015年7月28日通過(guò)竣工驗(yàn)收。由于吉林屬于高寒地區(qū)，該劇院有效工期僅有15個(gè)月，而國(guó)內(nèi)同類劇院建設(shè)一般需要4年時(shí)間，最短也要3年，該劇院成為國(guó)內(nèi)大劇院建設(shè)歷史上工期最短的項(xiàng)目。大劇院緊鄰松花江，升降式主舞臺(tái)臺(tái)倉(cāng)設(shè)計(jì)深度為18.3m，公司直面涌水量大、地質(zhì)中含大量大卵石，錨索成孔困難或無(wú)法成孔的困擾，整個(gè)主體工程面臨、大跨度、大空間、異性結(jié)構(gòu)多、工期緊等難點(diǎn)。作為整個(gè)劇院亮點(diǎn)的大堂頂部設(shè)計(jì)，具有以下四個(gè)施工難點(diǎn)：第一，吊頂面積大，多曲面。劇院的主體結(jié)構(gòu)采用的是球形設(shè)計(jì)，吊頂與外幕墻的接口處為高低起伏曲線設(shè)計(jì)，內(nèi)墻與外幕墻間的吊頂采用弧形設(shè)計(jì)。多曲面外加穹頂形的設(shè)計(jì)施工難度非常大。如圖1所示：圖1吉林人民民大劇院效果果圖第二，吊頂橫向向縱向均為彎彎曲弧形造型型，跌級(jí)燈槽槽人工定點(diǎn)放放線較為困難難。大廳墻面面為GRG造型，由于于墻面存在弧弧度造型和門門洞、消防栓栓等，GRG要滿足造型型需求并與門門洞、消防栓栓等精準(zhǔn)對(duì)應(yīng)應(yīng)存在困難。第三，現(xiàn)場(chǎng)限制制性大。因設(shè)設(shè)計(jì)的頂面與與實(shí)際場(chǎng)地多多處地方有碰碰撞，墻體非非常突出的柱柱墩、挑檐板板以及預(yù)留的的空調(diào)空洞等等都在制約著著內(nèi)墻的標(biāo)高高。第四，網(wǎng)狀鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的固定要要求苛刻。二二次鋼構(gòu)轉(zhuǎn)換換層的固定點(diǎn)點(diǎn)不能焊接，也也不能抱箍，只只能套接在主主體結(jié)構(gòu)的球球形受力點(diǎn)上上，固定非常常困難。另外外，球形點(diǎn)位位的定位也是是一個(gè)非常大大的難題。3BIM技術(shù)術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)施施工過(guò)程中的的應(yīng)用為了解決施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的諸諸多難題，項(xiàng)項(xiàng)目借助BIM技術(shù)完成策策劃，劇院頂頂部采用跌級(jí)級(jí)雙曲面流線線型設(shè)計(jì)，用用3D掃描儀采集集數(shù)據(jù)，科學(xué)學(xué)拼接和分析析，精確建構(gòu)構(gòu)模型，材料料編號(hào)加工，彰彰顯設(shè)計(jì)效果果?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝裝屋蓋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)罩棚2萬(wàn)余m2，公司利用BIM中的全站儀儀，將模型坐坐標(biāo)精確定位位到現(xiàn)場(chǎng)以方方便安裝，編編制大跨度鋼鋼桁架梁采用用400噸履帶吊整整體吊裝方案案以及復(fù)雜曲曲面鋼網(wǎng)架分分片吊裝方案案，完成鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工。3.1施工模模擬首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)三三維掃描，對(duì)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)實(shí)地考察，針針對(duì)建設(shè)地點(diǎn)點(diǎn)、氣候條件件、地理環(huán)境境等相關(guān)因素素，結(jié)合設(shè)計(jì)計(jì)、規(guī)范等資資料，采集現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)1∶1真實(shí)點(diǎn)云數(shù)數(shù)據(jù)，得出點(diǎn)點(diǎn)云模型，如如圖2所示；其次次進(jìn)行坐標(biāo)系系匹配。利用用三維模型及及現(xiàn)場(chǎng)采集到到的特征點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)將現(xiàn)場(chǎng)坐坐標(biāo)系與模型型和圖紙進(jìn)行行匹配，方便便后期施工運(yùn)運(yùn)用。三維模模型及點(diǎn)云數(shù)數(shù)據(jù)能夠很清清晰地反映施施工細(xì)節(jié)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況。我我們通過(guò)這項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)，預(yù)先先解決大部分分的施工問(wèn)題題，大幅降低低后期的返工工率和由錯(cuò)誤誤引起的設(shè)計(jì)計(jì)變更，并將將施工策劃的的深度提升至至下單圖水平平，策劃的成成果直接用于于材料下單，不不但提升了施施工精度，也也改變了傳統(tǒng)統(tǒng)的流水施工工模式，將工工期大大縮短短，是目前運(yùn)運(yùn)用BIM技術(shù)的核心心內(nèi)容。圖2點(diǎn)云模型3.2碰撞檢檢查3.2.1建立立設(shè)計(jì)模型?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的建模工工作主要由“犀牛”軟件完成。通通過(guò)對(duì)已有圖圖紙的分析建建立初始模型型。因?yàn)椴糠址謪^(qū)域的設(shè)計(jì)計(jì)頂面到鋼結(jié)結(jié)構(gòu)主體的高高度超過(guò)10米，現(xiàn)場(chǎng)還還需要制作鋼鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層層。由于涉及及到鋼結(jié)構(gòu)承承重問(wèn)題，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層模型的的建立與調(diào)整整要求廠家全全程參與。如如圖3所示：圖3初始模型3.2.2進(jìn)行行設(shè)計(jì)模型模模擬安裝，碰碰撞調(diào)整。將將初始模型根根據(jù)軸網(wǎng)和特特征柱位置匹匹配到現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)點(diǎn)云模型中，綜綜合考慮預(yù)留留轉(zhuǎn)換層、風(fēng)風(fēng)口、柱墩等等部位，將模模型大面調(diào)至至標(biāo)高適合部部位，查找碰碰撞部位。最最后進(jìn)行綜合合碰撞調(diào)整。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層需隨鋁鋁板弧度造型型走，在完成成鋁板初步碰碰撞調(diào)整后，結(jié)結(jié)合轉(zhuǎn)換層鋼鋼架模型綜合合碰撞，調(diào)整整模型與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不符部位。鋼鋼架調(diào)整需得得到廠家確認(rèn)認(rèn)。3.3分模下下單，定位安安裝經(jīng)過(guò)碰撞調(diào)整，并并經(jīng)各方確認(rèn)認(rèn)后的模型即即可進(jìn)行分割割、排版下單單工作。由于于頂面鋁板呈呈放射狀，所所以下單尺寸寸并非模數(shù)化化，每一塊鋁鋁板的尺寸及及角度都不一一樣，為方便便管理，每塊塊鋁板下單時(shí)時(shí)都有唯一編編號(hào)，對(duì)規(guī)格格、安裝位置置等信息進(jìn)行行標(biāo)注。在前前期模型調(diào)整整完畢，完全全匹配現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)點(diǎn)云模型后即即可進(jìn)行安裝裝定位工作。因因?yàn)槟Ｐ妥鴺?biāo)標(biāo)已與現(xiàn)場(chǎng)吻吻合，直接在在模