公路工程施工方案設(shè)計(jì)

..五、施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章、總體施工組織布置及規(guī)劃第二章、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施第三章、工期保證體系及保證措施第四章、工程質(zhì)量管理體系及保證措施第五章、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第六章、環(huán)境保護(hù)、水土保持體系及保證措施第七章、文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施第八章、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范,事故應(yīng)急預(yù)案第九章、其他應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng)附表一施工總體計(jì)劃表附表二分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃附表三工程管理曲線(xiàn)附表四分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表附表五施工總平面圖附表六勞動(dòng)力計(jì)劃表附表七臨時(shí)占地計(jì)劃表附表八外供電力需求計(jì)劃表附表九合同用款估算表第一章總體施工組織布置及規(guī)劃一、編制依據(jù)1、潛江漢江大橋至漁陽(yáng)公路工程〔第四標(biāo)段：K29+000~K42+000招標(biāo)文件；2、本工程所處地區(qū)的地形地貌、地質(zhì)、水文狀況、場(chǎng)內(nèi)的交通及工程特點(diǎn)；3、公司有關(guān)技術(shù)人員對(duì)本工程施工所需水、電、路及地材資源的調(diào)查情況；4、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行各種公路工程設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；5、根據(jù)招標(biāo)文件,結(jié)合我公司的施工管理能力、技術(shù)特長(zhǎng)、機(jī)械裝備及以往工程的施工實(shí)踐和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)等情況。二、基本概況1、工程名稱(chēng)：潛江漢江大橋至漁陽(yáng)公路工程〔第四標(biāo)段：K29+000~K42+000。2、建設(shè)地點(diǎn)：本項(xiàng)目位于潛江市,路線(xiàn)走廊總體呈南北走向,路線(xiàn)位于總口農(nóng)場(chǎng),起點(diǎn)順接本項(xiàng)目第三標(biāo)段終點(diǎn)位于潛江市楊市街道辦事處刁廟村,樁號(hào)K29+300；本標(biāo)段路線(xiàn)終點(diǎn)位于潛江市總口農(nóng)場(chǎng)關(guān)口村,順接S247,終點(diǎn)樁號(hào)為K42+100。3、工程概況：本標(biāo)段路線(xiàn)長(zhǎng)度為12.821km,路基土石方數(shù)量為7.126萬(wàn)m3,平均每公里路基土石方為0.56萬(wàn)m3；本標(biāo)段大橋131m/1座、中橋45.5m/1座、小橋124.5m/7座、涵洞3道；平面交叉8處,總占地775.13畝。道路等級(jí)為：雙向四車(chē)道一級(jí)公路,路基寬度：24.5m,設(shè)計(jì)速度80km/h,車(chē)道寬度：3.75m。施工范圍為設(shè)計(jì)施工圖范圍內(nèi)的所有內(nèi)容〔詳見(jiàn)工程量清單。4、質(zhì)量目標(biāo)：工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格。5、計(jì)劃工期：24個(gè)月。三、施工組織機(jī)構(gòu)路基施工一隊(duì)路基施工二隊(duì)路基施工一隊(duì)路基施工二隊(duì)路基施工三隊(duì)瀝青砼路面施工隊(duì)橋涵工程施工一隊(duì)橋涵工程施工二隊(duì)附屬工程施工隊(duì)工程技術(shù)部質(zhì)檢管理部工地試驗(yàn)室財(cái)務(wù)管理部物資設(shè)備部綜合辦公室安全環(huán)保部資料管理室項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工室漢江大橋至漁洋公路工程四標(biāo)段項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖2、項(xiàng)目部部門(mén)任務(wù)劃分為了加強(qiáng)項(xiàng)目管理工作,現(xiàn)將各部門(mén)的工作內(nèi)容做以下劃分：序號(hào)主要部門(mén)工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理室全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常工作2項(xiàng)目總工室負(fù)責(zé)全標(biāo)段的技術(shù)管理指導(dǎo)、質(zhì)量管理工作3工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)工程管理、工程技術(shù)管理、質(zhì)量管理、測(cè)量工作等現(xiàn)場(chǎng)施工工作。4質(zhì)檢管理部本工程項(xiàng)目質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)檢資料、竣工資料等工作5工地實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)本工程所有實(shí)驗(yàn)工作、工程檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)資料等。6財(cái)務(wù)管理部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的成本控制、資金保障、賬務(wù)處理、工資發(fā)放等工作。7物資設(shè)備部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目物資采購(gòu)、管理、發(fā)放和設(shè)備管理等。8綜合辦公室負(fù)責(zé)合同管理、日常文件管理、人員接待、項(xiàng)目日常工作處理。9安全環(huán)保部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全管理、安全物資管理發(fā)放和環(huán)境保護(hù)。10計(jì)劃合同室項(xiàng)目成本控制、施工計(jì)劃編制、工程預(yù)決算等資料收集、管理。四、臨時(shí)設(shè)施1、項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)目部及生活區(qū)設(shè)置在K38+100右側(cè)150m處,占地面積7500m2。2、料場(chǎng)、拌合站、橋梁預(yù)制場(chǎng)地設(shè)置料場(chǎng)、瀝青拌合站、水穩(wěn)基層拌合站、橋梁構(gòu)建預(yù)制場(chǎng)地、項(xiàng)目部都設(shè)置在K38+100右側(cè)150m處,共同占地面積62500m2,其中需要混凝土硬化面積25000m2。3、實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地設(shè)置實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地設(shè)置在K38+100右側(cè)150m處,與料場(chǎng)、拌合站共用同一場(chǎng)地,場(chǎng)地硬化。4、施工便道設(shè)置根據(jù)施工需要和設(shè)計(jì)圖紙要求合理設(shè)置施工便道。5、其他設(shè)施〔1施工及生活用水在拌合站區(qū)新建一口機(jī)井〔井深80m深用于施工用水,為保證施工連續(xù)性修建一個(gè)臨時(shí)蓄水池,如遇特殊情況可以領(lǐng)用水車(chē)從其他區(qū)域拉水保證生產(chǎn)；生活用水可接入當(dāng)?shù)厮W(wǎng)保證項(xiàng)目生活用水?！?用電工地用電在當(dāng)?shù)仉娏挝粎f(xié)調(diào)下在施工拌合站區(qū)建一臺(tái)變壓器,保證施工用電,每個(gè)拌合機(jī)處都配備專(zhuān)門(mén)的備用發(fā)電機(jī),保證生產(chǎn)施工,其他施工點(diǎn)用移動(dòng)發(fā)電機(jī)?！?施工排水和排污拌合站、混凝土輸送車(chē)輛、交通車(chē)輛清洗處設(shè)置沉淀池,廢水不得直接排入農(nóng)田、池塘和地方排灌溝渠,必須經(jīng)二次沉淀后循環(huán)使用或用于灑水降塵。〔4垃圾處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置密閉式垃圾站,生活垃圾和施工垃圾分開(kāi)存放,不得混放。〔5消防設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部、拌合站及施工隊(duì)駐地內(nèi)必須按防火級(jí)別及面積合理配備消防設(shè)施同時(shí)應(yīng)配置消防砂池。五、資源配備1、勞動(dòng)力組織安排〔1主要管理、技術(shù)人員及施工隊(duì)擬從我單位抽調(diào)具有豐富的路基、路面工程施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍組成。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員全部為持證上崗人員。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子及各科室的技術(shù)人員組成如下表：職位數(shù)量〔人職能項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常工作項(xiàng)目總工1負(fù)責(zé)全標(biāo)段的技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作計(jì)劃與計(jì)量工程師1負(fù)責(zé)工程進(jìn)度與計(jì)量等工作路基工程師3負(fù)責(zé)路基施工管理與檢測(cè)工作路面工程師3負(fù)責(zé)路面施工管理與檢測(cè)工作試驗(yàn)檢測(cè)工程師1負(fù)責(zé)全標(biāo)段的試驗(yàn)檢測(cè)工作專(zhuān)職安全員3對(duì)施工生產(chǎn)安全行使監(jiān)督檢查,具體指導(dǎo)安全工作合計(jì)132、施工機(jī)械〔1選配原則：①根據(jù)本工程的特點(diǎn)與布局來(lái)選擇機(jī)械設(shè)備類(lèi)型；②根據(jù)本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法來(lái)選擇施工機(jī)械設(shè)備的類(lèi)型和數(shù)量；③所選用的機(jī)械設(shè)備既要滿(mǎn)足施工生產(chǎn)的需要,又要盡量降低成本。④優(yōu)先采用低噪聲、少污染的施工設(shè)備。⑤施工機(jī)械設(shè)備必須按時(shí)保養(yǎng)與維修。詳細(xì)施工機(jī)械配備見(jiàn)下附表：擬投入本項(xiàng)目的主要施工機(jī)械表。3、主要材料用量計(jì)劃路基用土：沿線(xiàn)土源缺乏,全線(xiàn)借方較大,擬采用砂土填芯普通土包邊方案,填砂擬從東荊河取砂,包邊土擬采用就近取土方式解決。石料場(chǎng)：料場(chǎng)位于京山縣新市鎮(zhèn),巖性為致密堅(jiān)硬的石灰?guī)r,石料資源豐富,品質(zhì)優(yōu)良。材料硬度高,可用于路面基層、底基層,路基防護(hù)、排水及橋涵工程。砂：料場(chǎng)位于XX市沙洋縣和荊州市沙市區(qū),儲(chǔ)量豐富,砂質(zhì)為中～粗砂,質(zhì)量較好,可通過(guò)水運(yùn)、汽運(yùn)方式運(yùn)至本項(xiàng)目。石灰：石灰可從潛江市附近石灰廠(chǎng)購(gòu)買(mǎi),石灰質(zhì)量好、儲(chǔ)量大、且運(yùn)輸方便。水泥：水泥可從附近水泥廠(chǎng)購(gòu)買(mǎi),該水泥廠(chǎng)能供應(yīng)不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥,可滿(mǎn)足本項(xiàng)目需要。鋼材：XX市是鋼材生產(chǎn)和集散地,可為工程提供各種型號(hào)優(yōu)質(zhì)鋼材。瀝青：XX是華中地區(qū)最大的物資集散地,瀝青可從XX市購(gòu)買(mǎi)。工程用水、用電：沿線(xiàn)水資源豐富,水質(zhì)好,河流、水塘中的水均可作為工程用水；本區(qū)電力供應(yīng)情況較好,工程用電與電力部門(mén)共同協(xié)商解決。運(yùn)輸條件：項(xiàng)目區(qū)運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)較為發(fā)達(dá),水陸交通運(yùn)輸便利,主要公路有省道S247、G318及漢宜高速公路,還有密布的縣、鄉(xiāng)道從干線(xiàn)公路直達(dá)線(xiàn)位；材料也可通過(guò)漢江水運(yùn)至澤口碼頭,再汽運(yùn)至最近用料點(diǎn)。六、施工進(jìn)度安排1、總計(jì)劃工期本工程計(jì)劃工期：24個(gè)月,計(jì)劃開(kāi)工日期2018年4月25日〔具體開(kāi)工日期以現(xiàn)場(chǎng)下達(dá)開(kāi)工令為準(zhǔn)；計(jì)劃竣工日期2020年4月24日。2、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工程名稱(chēng)施工時(shí)間工期〔天備注1施工準(zhǔn)備202清理和掘除603橋涵工程2018.3654路基開(kāi)挖2365路基填筑3146路面工程施工2737交通設(shè)施等附屬工程1308綠化工程施工1109清場(chǎng)驗(yàn)收27七、資金使用計(jì)劃因本工程工程量大,施工周期長(zhǎng),資金需求量大,為保證工程按期完成,必須有足夠的資金保障。根據(jù)資金管理有關(guān)制度,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,必須設(shè)立專(zhuān)用資金賬戶(hù)。成立項(xiàng)目資金管理領(lǐng)導(dǎo)小組：由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理及有關(guān)部門(mén)主要負(fù)責(zé)人為成員。對(duì)工程的全部資金,分別按收入做出月、詢(xún)資金支出預(yù)算計(jì)劃,防止盲目開(kāi)支、無(wú)計(jì)劃支付,單筆支出在10萬(wàn)元以上的必須實(shí)現(xiàn)連簽制度。第二章主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法及技術(shù)措施第一節(jié)施工測(cè)量第二節(jié)路基工程第三節(jié)路基排水及防護(hù)工程一、路堤改溝、改渠鋪砌1、施工放線(xiàn)利用全站儀放出改溝和改渠的位置及中軸線(xiàn),并現(xiàn)場(chǎng)交底測(cè)量標(biāo)高。〔2基礎(chǔ)開(kāi)挖測(cè)量員根據(jù)圖紙交底的改溝尺寸采用60×60cm梯形斷面進(jìn)行放出輪廓線(xiàn),進(jìn)行開(kāi)挖,使用人工開(kāi)挖,并修整成型。M7.5漿砌片石鋪砌在改溝和改渠溝底及溝兩側(cè)用M7.5砂漿進(jìn)行墊底滿(mǎn)鋪,墊層厚度不得低于10cm,然后施工人員用10cm厚C25砼預(yù)制塊對(duì)溝底及溝兩側(cè)的片石鋪砌,片石之間得有砂漿飽滿(mǎn),不得有裂縫。設(shè)置圍擋在邊溝外側(cè)設(shè)置擋水堰,避免路基水進(jìn)入農(nóng)田。2、現(xiàn)澆混凝土邊溝〔1施工放線(xiàn)首先,根據(jù)圖紙得邊溝下部采用60×60cm矩形斷面蓋板邊溝,用全站儀放出路基邊溝的位置中軸線(xiàn),并測(cè)出相應(yīng)標(biāo)高。〔2基槽開(kāi)挖根據(jù)相應(yīng)的輪廓線(xiàn),人工能夠開(kāi)挖的地方,人工用鐵鍬和鎬進(jìn)行開(kāi)挖,如遇石方難以用人工開(kāi)挖的地方,則需要人工進(jìn)行放炮施工?！?蓋板預(yù)制模板采用木模,模板拼裝須在底模上安裝成形后進(jìn)行,施工前需把鋼筋上及模內(nèi)雜物、泥灰、油污等清除干凈,并在模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑。砼澆筑結(jié)束后及時(shí)養(yǎng)生。〔4砼邊溝澆筑砼邊溝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求溝身采用C20混凝土進(jìn)行澆筑,尺寸大小控制準(zhǔn)確,表面平滑?！?蓋板安裝預(yù)制蓋板按設(shè)計(jì)要求設(shè)置并安裝就位。修坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制坡比,坡面平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。依測(cè)量放樣點(diǎn)采用機(jī)械開(kāi)挖、人工修整成型,護(hù)腳基槽尺寸必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)挖。預(yù)制塊的外觀(guān)：尺寸準(zhǔn)確、整齊統(tǒng)一、棱角分明、表面整潔。預(yù)制砼塊砌筑必須從下往上的順序砌筑,砌筑應(yīng)平整、咬合緊密。砌筑時(shí)依放樣樁縱向拉線(xiàn)控制坡比,勾縫要求表面抹平,整齊美觀(guān),縫線(xiàn)整齊、統(tǒng)一。第四節(jié)橋涵工程一、蓋板涵1、施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真放線(xiàn),平整場(chǎng)地,做好臨時(shí)排水,并規(guī)劃好進(jìn)料道路,選定料源和砂漿及砼施工配合比。2、基礎(chǔ)、涵身施工采用人工小型機(jī)具開(kāi)挖方法,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)基底應(yīng)力、整平后檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,盡快封閉基底。砼墻身施工時(shí),需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸支模,注意模板的支護(hù)及澆筑后的養(yǎng)生。3、蓋板施工蓋板在預(yù)制廠(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制,吊車(chē)吊裝,蓋板預(yù)制時(shí)嚴(yán)格控制幾何尺寸,或采用現(xiàn)澆施工,拱圈采用現(xiàn)澆施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和監(jiān)理工程師要求確定方案。4、回填蓋板涵涵身混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行填土。回填范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按招標(biāo)文件要求,應(yīng)水平分層對(duì)稱(chēng)填筑。二、圓管涵1、施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真放線(xiàn),平整場(chǎng)地,做好臨時(shí)排水及砼施工配合比。2、基礎(chǔ)施工采用人工小型機(jī)具開(kāi)挖方法,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)基底應(yīng)力、基底整平檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,盡快封閉基底。3、管基施工在基礎(chǔ)施工完畢后,在基礎(chǔ)上測(cè)量放樣,定出管涵軸線(xiàn)及管基邊線(xiàn),架設(shè)鋼模板,由集中攪拌站供應(yīng)混凝土澆注。4、管節(jié)安放管涵一般采用200cm長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)管節(jié),另配0.5m調(diào)整管節(jié),涵管管節(jié)預(yù)制應(yīng)采用離心式旋轉(zhuǎn)鋼模施工,成品經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,現(xiàn)場(chǎng)用汽車(chē)吊吊裝安放。5、回填回填土必須在砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行填土?；靥罘秶唾|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按招標(biāo)文件要求。三、橋梁施工根據(jù)工程圖紙上所示本標(biāo)段共新建大橋131m/1座,中橋45.5m/1座,小橋124.5/7座。1、施工準(zhǔn)備在進(jìn)行樁位施工放樣之前,必須對(duì)各橋梁墩臺(tái)控制性里程樁號(hào)、樁基坐標(biāo)等數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核計(jì)算,復(fù)核無(wú)誤后即可根據(jù)各樁基坐標(biāo)值放出樁位中心點(diǎn),并對(duì)樁位中心點(diǎn)按縱橫方向設(shè)置4個(gè)護(hù)樁,以供鉆孔樁施工過(guò)程中檢驗(yàn)使用。所有測(cè)量放樣經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格后方可進(jìn)行下步工序的施工。2、樁基施工鉆孔樁施工采用反循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔,二次循環(huán)清孔,導(dǎo)管澆筑水下砼的施工方法。〔1鉆孔準(zhǔn)備工作鉆孔灌注樁施工前準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容有：鉆機(jī)的選用,樁位測(cè)量放樣,場(chǎng)地準(zhǔn)備,工作平臺(tái)及護(hù)筒制作埋設(shè)等。〔2鉆孔施工①樁機(jī)就位前,必須對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查：設(shè)備、人員的到位,配套設(shè)備的就位、各班組的交底等。②鉆機(jī)和鉆塔要安裝穩(wěn)固,保證天車(chē)、主動(dòng)鉆桿、鉆頭、鋼護(hù)筒中心在一條直線(xiàn)上；偏差不大于5mm。③鉆孔樁開(kāi)始時(shí),應(yīng)通過(guò)施工作業(yè)隊(duì)人員參加與記錄的審查。④盡量減少樁孔超徑,在易縮徑的粘土層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑,應(yīng)加配重塊,采用大壓力,慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率。⑤鉆進(jìn)及泥漿制作：在鉆孔過(guò)程中,孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿,土質(zhì)為粉土和砂土一般比重以1.25～1.5為宜,在⑥鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定沉淀池泥漿性能,確保泥漿性能指標(biāo),符合所鉆地層需要。〔3清孔在孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,開(kāi)始清孔,清孔分兩次進(jìn)行,清孔結(jié)束后,30分鐘內(nèi)必須盡快灌漿。〔4鋼筋籠的制作與吊放①鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕,鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)整處理,鋼筋頭部彎曲要調(diào)直,制作鋼筋籠時(shí),應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距,以便在孔口搭焊時(shí)保持鋼筋籠的垂直度,為防止提升導(dǎo)管時(shí),帶動(dòng)鋼筋籠,嚴(yán)禁彎曲或變形鋼筋籠下入孔內(nèi)。②鋼筋籠的起吊、就位和對(duì)接鋼筋籠的安放標(biāo)高,可由護(hù)口管頂端處的標(biāo)高來(lái)計(jì)算,安放時(shí)必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高,允許誤差為±100mm；鋼筋籠下放時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心,一般采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下沉,防止碰撞,放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定?？卓趯?duì)接鋼筋籠完畢后,需進(jìn)行中間驗(yàn)收,合格后方可繼續(xù)下級(jí)進(jìn)行下一節(jié)籠安裝?！?混凝土灌注混凝土灌注前、清孔完畢后,應(yīng)迅速安放混凝土漏斗與隔水橡皮球膽,并將導(dǎo)管提離孔底0.5m。首灌混凝土灌量必須保證能埋住導(dǎo)管0.8～1.3m。澆灌時(shí)應(yīng)先用0.3m3的1:1.5水泥砂漿打底。灌注開(kāi)始后,要盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿(mǎn)時(shí),應(yīng)徐徐地灌注,防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊,混凝土澆灌中應(yīng)防止鋼筋籠上浮,在混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢,當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠底端1-2m后,可適當(dāng)提升導(dǎo)管,導(dǎo)管提升要平穩(wěn),避免出料沖擊過(guò)大或鉤帶鋼筋籠。泥漿處理泥漿處理泥漿外運(yùn)場(chǎng)地平整樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位監(jiān)理驗(yàn)收合格清孔提鉆下鋼筋籠監(jiān)理驗(yàn)收合格下導(dǎo)管二次清孔水下砼灌注砼拌和及運(yùn)輸?shù)啦晏羁讬C(jī)具清理監(jiān)理驗(yàn)收合格鋼筋籠制作泥漿循環(huán)設(shè)備移位鉆機(jī)成孔鑿除樁頭搭設(shè)排架泥漿處理泥漿外運(yùn)場(chǎng)地平整樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位監(jiān)理驗(yàn)收合格清孔提鉆下鋼筋籠監(jiān)理驗(yàn)收合格下導(dǎo)管二次清孔水下砼灌注砼拌和及運(yùn)輸?shù)啦晏羁讬C(jī)具清理監(jiān)理驗(yàn)收合格鋼筋籠制作泥漿循環(huán)設(shè)備移位鉆機(jī)成孔鑿除樁頭搭設(shè)排架〔6樁孔質(zhì)量的檢測(cè)：樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度沉渣厚度。①孔深：鉆孔前先確定護(hù)筒的標(biāo)高,以此作為基點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深,以鉆桿上的標(biāo)志為基準(zhǔn),再用測(cè)繩和鋼尺測(cè)量孔深。②用探孔籠〔長(zhǎng)4-6m、直徑為設(shè)計(jì)孔徑、兩端錐形的鋼筋籠,檢測(cè)孔經(jīng)。③樁基的質(zhì)量檢測(cè)由業(yè)主指定的單位進(jìn)行；④沉渣厚度以第二次渣孔后測(cè)定量數(shù)確定。⑤出現(xiàn)縮徑等應(yīng)進(jìn)行掃孔。⑥根據(jù)業(yè)主或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的要求,必要時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員,用井徑儀測(cè)定孔徑、鉆孔垂直度。3、承臺(tái)施工方案〔1工藝流程測(cè)量定位放線(xiàn)→校正樁基伸入承臺(tái)里的鋼筋→測(cè)量定位放線(xiàn)→清理樁頂面〔或側(cè)面→綁焊鋼筋骨架并預(yù)埋墩臺(tái)身插筋→支設(shè)模板→澆筑砼→覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→基坑回填土〔2主要工序施工方法①基坑處理根據(jù)承臺(tái)尺寸,測(cè)量放線(xiàn),放出承臺(tái)邊線(xiàn)位置,并按1:1.5開(kāi)挖基坑,底部四周放寬1.0米,留出安裝模板位置。②承臺(tái)鋼筋安裝根據(jù)實(shí)際情況做好承臺(tái)底部地基處理后,彈出邊線(xiàn)位置。③支立承臺(tái)模板A模板采用具有一定強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的組合式鋼模板。B各模板塊之間用連接配件連接緊密,用防水膠布將接縫張貼嚴(yán)密,以防漏漿。C模板外側(cè)設(shè)斜支撐,其數(shù)量應(yīng)保證模板牢固、穩(wěn)定,以防在澆筑砼過(guò)程中發(fā)生位移、撓曲和變形。D模板與鋼筋骨架之間要滿(mǎn)足保護(hù)層的需要,鋼筋骨架不得緊貼模板,以防漏筋。E模板的平面位置、幾何尺寸及頂面高程等要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。F模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,注意不得污染鋼筋骨架。模板支立完成后進(jìn)行質(zhì)量自檢,連同鋼筋骨架報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。④混凝土澆筑A承臺(tái)底面灑水濕潤(rùn),并清理其上雜物、油污等。B按試驗(yàn)確定的施工配合比拌和混凝土,嚴(yán)格控制水灰比及坍落度。砼在攪拌站集中拌合。C砼攪拌及時(shí)將砼運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。D承臺(tái)砼澆筑采用自流澆筑,人工配合將砼注入模板內(nèi)。E用插入式振搗棒對(duì)混合料進(jìn)行搗實(shí)。澆筑和振搗時(shí)應(yīng)按30㎝分層進(jìn)行。澆筑完畢后,表面抹面平整。⑤混凝土的拆模與養(yǎng)生A拆模：拆模時(shí)注意勿損壞構(gòu)件的邊角和表面。B養(yǎng)生：混凝土澆筑完成,表面收漿后盡快對(duì)砼養(yǎng)生,灑水,覆蓋養(yǎng)生至少7日。〔3評(píng)定驗(yàn)收及內(nèi)業(yè)資料整理按照部頒標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢測(cè),檢驗(yàn)合格后,及時(shí)整理內(nèi)業(yè)資料,準(zhǔn)確、規(guī)范整理并及時(shí)存檔,報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。4、橋墩施工方案〔1測(cè)量放線(xiàn)：用全站儀準(zhǔn)確放樣橋墩中心位置,用紅油漆在承臺(tái)上標(biāo)注,并畫(huà)出橋墩范圍?！?鋼筋施工墩臺(tái)身鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工,檢驗(yàn)合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝?！?模板安裝①首先根據(jù)墩身尺寸計(jì)算出模板塊數(shù),按模板對(duì)應(yīng)、收縫模板與楔形模板均勻錯(cuò)開(kāi)的原則依次支立模板。②模板安裝完后對(duì)模板進(jìn)行檢查,首先檢查模板的接縫及錯(cuò)臺(tái),模板的接縫控制在1mm以?xún)?nèi),模板的錯(cuò)臺(tái)控制在1mm以?xún)?nèi)；用鋼尺檢查模板的幾何尺寸,拉線(xiàn)檢查模板的順直度,用鉛錘儀校正模板的垂直度。施工中嚴(yán)格控制軸線(xiàn)偏位在1厘米以?xún)?nèi)。如果有不合格的情況,用手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行調(diào)整。檢查完成后方可澆筑混凝土。〔4混凝土澆筑①混凝土采用自動(dòng)計(jì)量集中拌和站拌和,混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸,汽車(chē)起重機(jī)提升入模。澆筑混凝土前,先將墩身內(nèi)雜物清理干凈。②混凝土分層澆筑,根據(jù)試驗(yàn)墩經(jīng)驗(yàn)每層厚度控制在30-40cm左右,每放一層料時(shí)先將料扒平再開(kāi)始振搗,混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器,振動(dòng)器的移動(dòng)距離在30-35cm范圍內(nèi),與側(cè)模保持5-10cm的距離。③當(dāng)由高處澆筑混凝土?xí)r,混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)2m,當(dāng)超過(guò)2m時(shí),則采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施鋪助下落,保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。④為保證混凝土的外觀(guān)質(zhì)量,在混凝土的澆筑過(guò)程中進(jìn)行混凝土的質(zhì)量控制。⑤混凝土頂面高度的控制因墩身混凝土分節(jié)澆筑,控制好每節(jié)混凝土頂面高度,當(dāng)混凝土澆筑到頂層時(shí),使混凝土面稍高于模板頂,以便鑿毛時(shí)方便清洗處理。⑥鑿毛為了保證上下兩節(jié)段混凝土的良好的結(jié)合,必須將混凝土表面的浮漿鑿掉,露出石子,鑿深1cm～2cm,鑿?fù)旰笥蔑L(fēng)槍先吹掉混凝土殘?jiān)?再用高壓水沖洗干凈。保證鑿毛的混凝土面清潔?！?養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后,應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間,并用塑料薄膜緊密覆蓋,防止表面水分蒸發(fā)。5、蓋梁的施工方案〔1測(cè)量放樣用全站儀,準(zhǔn)確確定結(jié)構(gòu)部位的縱橫軸線(xiàn)平面位置,精確找出立柱中心點(diǎn)的精確位置,其縱橫軸線(xiàn)偏差不得大于1cm,測(cè)量放樣采用坐標(biāo)放樣法?！?鋼筋制作鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠(chǎng)家分批驗(yàn)收,分別存放,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸、制作過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋應(yīng)具有出廠(chǎng)材質(zhì)證明和合格證,對(duì)構(gòu)件中所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。受力鋼筋焊接時(shí),應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總面積的百分率如下：受拉區(qū)接頭面積最大百分率為50%；受壓區(qū)不限制。〔3模板安裝蓋梁模板按照?qǐng)D紙施工制作,安裝前應(yīng)對(duì)模板尺寸進(jìn)行檢查；安裝時(shí)要堅(jiān)實(shí)牢固,以免振搗砼時(shí)引起跑模漏漿,安裝位置要符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求；為保證砼保護(hù)層厚度,在鋼筋骨架與模板間錯(cuò)開(kāi)放置適當(dāng)數(shù)量同標(biāo)號(hào)的砼墊塊,墊塊應(yīng)經(jīng)水濕潤(rùn),并在澆筑前及時(shí)安裝?！?砼施工砼的拌制采用攪拌機(jī)攪拌,攪拌時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求,拌制砼配料時(shí)各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,對(duì)骨料的含水量應(yīng)進(jìn)行檢測(cè),據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。技術(shù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)要時(shí)常檢查砼拌和物的均勻性及坍落度。砼拌和物應(yīng)拌和均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣候條件及結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)采用不同的養(yǎng)護(hù)方法,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)覆蓋保溫,養(yǎng)護(hù)時(shí)保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天?！?評(píng)定驗(yàn)收及內(nèi)業(yè)資料整理按照公路施工技術(shù)規(guī)范及公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)強(qiáng)度及平面尺寸,內(nèi)業(yè)資料及時(shí),準(zhǔn)確規(guī)范整理并及時(shí)存檔,報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可后方進(jìn)行下道工序。6、預(yù)制箱梁施工方案〔1模板加工：箱梁模板分為外模和內(nèi)模,均采用定型鋼模,在工廠(chǎng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工,保證模板強(qiáng)度。〔2模板安裝與拆除①外模安裝：按照鋼模板出廠(chǎng)時(shí)的拼裝編號(hào)安放在臺(tái)座側(cè)面,然后按照臺(tái)座的邊線(xiàn)安立側(cè)模,模板下口應(yīng)緊貼臺(tái)座兩側(cè)使之在一條直線(xiàn)上,通過(guò)模板背后的豎肋下木鍥或調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整模板的角度及高度,擰緊模板間的連接螺栓,整體拼裝好后,再檢查板面的整體平整度、檢查相領(lǐng)兩板間接縫寬度。模板間的接縫、模板與臺(tái)座間墊上一層防水橡膠條,以保證模板的密封性。②內(nèi)模安裝：因?yàn)樵跐沧⑼晗淞旱装搴髢?nèi)模必須在短時(shí)間內(nèi)安裝就位,制作內(nèi)模時(shí)縱向盡可能少分節(jié),以減少安裝接頭,制作內(nèi)模時(shí)按下圖在四周各面布置一片先拆板,先拆板設(shè)計(jì)成"外八字",拆模時(shí)將拆模器的掛勾勾在先拆板的孔上旋轉(zhuǎn)絲桿把先拆板調(diào)出后即可容易地將模拆出。③模板的拆除：模板的拆除原則上按先裝后拆,后裝先拆順序進(jìn)行,待砼澆筑6小時(shí)后即可拆除內(nèi)模。先拆除豎向支撐,后拆除頂板的承力結(jié)構(gòu)及頂板模板,再拆除內(nèi)側(cè)面模板,外模待砼強(qiáng)度達(dá)50%后,即可拆除,同時(shí)保護(hù)砼面不被損傷?！?非預(yù)應(yīng)力鋼筋加工及綁扎①鋼筋加工使用前應(yīng)將表面油漆、鐵銹等清除干凈,有局部彎折和成盤(pán)的筋應(yīng)調(diào)直,盤(pán)圓鋼筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉,其冷拉率通過(guò)試驗(yàn)確定。②Φ12～Φ25鋼筋的接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊,無(wú)法實(shí)施閃光對(duì)焊的部位和Φ25以上的鋼筋采用搭接電弧焊,盡量采用雙面焊,無(wú)法進(jìn)行旋焊時(shí),可采用單面焊,其搭接長(zhǎng)度分別為5d和10d,并且搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使接合鋼筋軸線(xiàn)一致,Φ10以下的鋼筋采用綁扎焊,其搭接長(zhǎng)度不小于40d。③在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí),鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢?！?混凝土施工混凝土嚴(yán)格按照施工配合比拌合,罐車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),采用2-3臺(tái)汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員和監(jiān)理工程師進(jìn)行坍落度、和易性檢驗(yàn),不合格的混凝土嚴(yán)禁使用。①箱梁澆注順序：砼分兩次澆注成型,即先澆底板和腹板〔箱梁腋窩處,再澆頂板和翼緣板。②混凝土澆注的順序：砼澆筑的順序是由梁體兩端向中間澆筑,第一次先澆筑底板,再澆筑腹板,前后間隔距離控制在5-8m。第二次澆筑兩側(cè)翼緣板及頂板,兩側(cè)翼板要同步進(jìn)行澆筑。③澆筑方法：混凝土罐車(chē)運(yùn)輸,泵送入模,采用斜面分段,水平分層方法連續(xù)澆筑,上層與下層混凝土前后澆筑距離保持在1.5米以上,混凝土分層厚度為30㎝。④為了便于底板混凝土澆筑,在立芯模時(shí)只立側(cè)模、底模。在芯模底板上預(yù)留0.5-1m寬帶狀天窗,便于檢查底板混凝土澆筑情況及底腹板結(jié)合處混凝土的澆筑、振搗密實(shí)情況,澆筑腹板混凝土?xí)r,兩側(cè)腹板混凝土要同步進(jìn)行,以保持模板支架受力均衡。底、腹板澆筑完成,混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa,支立芯模頂板模板,綁扎頂板鋼筋,箱梁頂板混凝土澆筑前,對(duì)接縫嚴(yán)格按照施工縫處理。對(duì)其表面鑿毛后,用水清洗干凈。澆筑前灑水濕潤(rùn),鋪一層厚為1-2cm的1:2水泥砂漿,以保證接縫質(zhì)量。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,澆筑頂板及翼板混凝土,澆筑完成后,在初凝后終凝前,采用人工對(duì)頂板表面進(jìn)行刷毛處理。刷毛時(shí)掌握適當(dāng)時(shí)機(jī),先用鐵刷將表面浮漿刷掉,然后清掃浮漿,最后用水清洗干凈。⑤混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器,插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不得超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模、芯模等保持5~10cm的距離,盡量避免碰撞模板、鋼筋、波紋管及其他預(yù)埋件；而且要插入下層混凝土5-10cm；振搗重點(diǎn)部位是錨墊板下、波紋管周?chē)?、鋼筋密集區(qū),振動(dòng)棒快插慢拔,對(duì)每一部位的振搗,必須振搗到該部混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土表面停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?！?養(yǎng)護(hù)、拆模①養(yǎng)護(hù)梁體澆注完成后,待砼初凝后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不小于7天?；炷猎谶_(dá)到2.5Mpa前不得上人踩踏。未拆模板時(shí),用土工布覆蓋整個(gè)表面,灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)保持土工布濕潤(rùn),不得出現(xiàn)干濕循環(huán)；拆模后,用土工布將全梁包好,灑水養(yǎng)護(hù),始終保證梁體表面濕潤(rùn)。②拆模A內(nèi)模拆除：芯模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí),一般為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.8mpa時(shí)為宜,從人孔進(jìn)去拆除內(nèi)模及支撐,并由人孔運(yùn)出。運(yùn)完后按照設(shè)計(jì)要求將人孔鋼筋復(fù)位并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后即可封閉人孔。B側(cè)模拆除：不承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mPa以上,承重模板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％方可拆除,先松掉支撐,拆掉頂板模,然后拆除腹板側(cè)模?！?預(yù)應(yīng)力筋的下料及張拉①鋼絞線(xiàn)的下料：預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa、公稱(chēng)直徑d=15.2mm的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線(xiàn),具有出廠(chǎng)合格證的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批堆放,下料長(zhǎng)度為圖紙?jiān)O(shè)計(jì)曲線(xiàn)或直線(xiàn)長(zhǎng)度和千斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度。②安裝波紋管：應(yīng)按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)在平面和立面上先將坐標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)在腹梁箍筋上,并在箍筋上焊接定位鋼筋,間距為：直線(xiàn)段1.0m,曲線(xiàn)段0.5m,同時(shí)還在定位筋上焊接φ6圓鋼環(huán)作為波紋管的平面控制,其間距與水平定位筋相同,使波紋管的曲線(xiàn)順直,位置準(zhǔn)確不移位,為防止在施工過(guò)程中,波紋管局部被破壞,在波紋管內(nèi)安裝一根同直徑的塑料管,澆筑砼時(shí)不斷拉動(dòng)或旋轉(zhuǎn),防止水泥漿堵塞管道,砼澆筑結(jié)束后,拔出塑料管。③鋼絞線(xiàn)穿束：采用整束鋼筋線(xiàn)同時(shí)穿束,前端用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,后端用人工和膠輪車(chē)運(yùn)送,施工時(shí)應(yīng)避免鐵件損傷鋼絞線(xiàn)和鋼絞線(xiàn)錯(cuò)位。④預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉和錨固：預(yù)應(yīng)力在張拉前應(yīng)提供構(gòu)件砼的強(qiáng)度報(bào)告,當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí),方可施加預(yù)應(yīng)力。箱梁端部預(yù)錨墊板上的焊接、毛刺、殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清除干凈。⑤鋼鉸線(xiàn)張拉程序待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后,按張拉程序張拉并錨固。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序如下：正應(yīng)力區(qū)鋼鉸線(xiàn)張拉程序：0→15%σcon初應(yīng)力→100%〔持荷2min→σcon〔錨固負(fù)應(yīng)力區(qū)鋼鉸線(xiàn)張拉程序：0→15%σcon初應(yīng)力〔持荷2min→σcon〔錨固每次張拉均應(yīng)量測(cè)伸長(zhǎng)值。⑥張拉伸長(zhǎng)值校核預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),通過(guò)伸長(zhǎng)值的校核,可以綜合反映張拉力是否足夠,孔道摩阻損失是否偏大,以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常現(xiàn)象等,鋼絞線(xiàn)線(xiàn)拉錨下控制應(yīng)力為σk=0.75Rby=1395MPa,張拉采用雙控,以鋼束伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核,各鋼束引伸量詳見(jiàn)下表。〔7張拉注意事項(xiàng)①預(yù)應(yīng)力鋼材的斷絲、滑絲,不得超過(guò)下表規(guī)定。如超過(guò)規(guī)定數(shù),應(yīng)進(jìn)行更換；如不能更換時(shí),可提高其他束的控制張拉力作為補(bǔ)償,但最大張拉力不得超過(guò)千斤頂?shù)念~定能力,也不得超過(guò)鋼絞線(xiàn)或鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%；②在張拉完成后,測(cè)得的延伸量與計(jì)算延伸量之差應(yīng)在±6%以?xún)?nèi)。③預(yù)制箱梁時(shí),在負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)筋錨固區(qū)預(yù)留孔洞,預(yù)留孔洞位置應(yīng)根據(jù)箱梁所處平曲線(xiàn)段落,將孔洞位置稍作調(diào)整以順應(yīng)曲線(xiàn)線(xiàn)型,減少摩阻,便于張拉,待張拉完成后與封錨混凝土同時(shí)澆注填充密實(shí)。④多根鋼絞線(xiàn)束夾片錨固體系如遇到個(gè)別鋼絞線(xiàn)滑移,可更換夾片,用小型千斤頂單根張拉。⑤預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度,不宜小于30mm。張拉完成后用混凝土封裹,以防腐蝕。〔8壓漿壓漿采用C50水泥漿,要求壓漿飽滿(mǎn)。①壓漿前的準(zhǔn)備工作用圓盤(pán)切割機(jī)切割錨外鋼絞線(xiàn),割完后及時(shí)用水冷卻,防止鋼絞線(xiàn)和錨具過(guò)熱而產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象。將錨具與鋼絞線(xiàn)間的間隙用水泥漿填塞,以免冒漿而損失灌漿壓力,但應(yīng)保證錨具的壓漿孔和排氣孔暢通?？椎涝趬簼{前用壓力水沖洗,以排除孔內(nèi)粉渣等雜物,保證孔道暢通,沖洗后用空壓機(jī)吹出孔內(nèi)積水,再及時(shí)壓漿。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有串孔現(xiàn)象,又不易處理時(shí),應(yīng)判明串孔數(shù)量,壓漿時(shí)幾個(gè)串孔同時(shí)壓注。②水泥漿的拌制水泥漿配合比由試驗(yàn)室確定,水灰比宜在0.40~0.45。所有水泥齡期不超過(guò)一個(gè)月,水泥漿的泌水率最大不應(yīng)超過(guò)3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%。在水泥漿混合料中可摻入減水劑,其摻入量百分比以試驗(yàn)確定,摻入減水劑的水泥漿水灰比,可減小到0.35。含有氯化物和硝酸鹽的摻料不應(yīng)使用。水泥漿內(nèi)可摻入〔通過(guò)試驗(yàn)適當(dāng)膨脹劑,膨脹劑性能及使用方法符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范〔GBJ119-88的規(guī)定。摻入膨脹劑后,水泥漿不受約束的自由膨脹應(yīng)小于10%。水泥漿的拌和應(yīng)首先將水加于拌和機(jī)內(nèi),再放入水泥。經(jīng)充分拌和后,再加入摻加料。摻加料內(nèi)的水份應(yīng)計(jì)入水灰比內(nèi)。拌和應(yīng)至少2min,直至達(dá)到均勻的稠度為止。任何一次投配以滿(mǎn)足一小時(shí)的使用即可。稠度宜控制在14-18s之間。水泥漿的泌水率、膨脹率及稠度按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范<JTJ041-2000>附錄G-10、G-11進(jìn)行測(cè)試。③壓漿壓漿時(shí),每一工作班應(yīng)留取不少于3組試樣〔每組為3個(gè)70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d,檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5℃時(shí),不得進(jìn)行壓漿。水泥漿溫度不得超過(guò)32℃。管道壓漿應(yīng)盡可能在預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉完成后立即進(jìn)行,一般不得超過(guò)14d。水泥漿自調(diào)制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間,一般不宜超過(guò)30-45min,水泥漿在使用前的壓注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)。壓滿(mǎn)漿的管道應(yīng)進(jìn)行保護(hù),使在一天內(nèi)不受振動(dòng),管道內(nèi)水泥漿在注入后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35℃時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn)行。在壓漿后兩天,應(yīng)檢查注入端及出氣孔的水泥漿密實(shí)情況,需要時(shí)進(jìn)行處理或補(bǔ)壓。壓漿完以后應(yīng)具有完備的壓漿記錄,包括每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。④封端孔道壓漿后,立即將梁端水泥漿沖洗干凈,同時(shí)清除錨墊板、錨具及端面混凝土的污垢,并將端面混凝土鑿毛,綁扎端部鋼筋網(wǎng),拼裝端模、立模后校核梁的全長(zhǎng),固定模板,澆注封端混凝土。由于封端部位鋼筋多,空間小,因此要仔細(xì)操作,認(rèn)真振搗,確保錨具處的混凝土密實(shí)。7、箱梁安裝〔1移梁和存梁①起吊我項(xiàng)目部根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐,用2套100T龍門(mén)吊采用兜底起吊法,兩端對(duì)稱(chēng)水平起吊。預(yù)制梁時(shí)在距底座端部80cm左右預(yù)留穿索兜底所需的活動(dòng)段底模。在梁頂、底面設(shè)短橫梁,短橫梁間上下用Φ32精扎螺紋鋼作吊索,頂橫梁上設(shè)吊環(huán),起重機(jī)上的吊鉤與吊環(huán)相扣后即可起吊。吊索兩側(cè)填塞軟木板〔或厚橡膠以保護(hù)實(shí)體砼。②行走龍門(mén)吊行走軌道保證結(jié)實(shí)、平順、無(wú)三角坑,龍門(mén)吊慢速行走。作業(yè)人員統(tǒng)一口令,司機(jī)持證上崗,熟悉操作規(guī)程并按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行操作,龍門(mén)吊四個(gè)角設(shè)專(zhuān)人看護(hù),兩側(cè)至少備有兩個(gè)鐵鞋和三角木。③存梁按編號(hào)有規(guī)劃地存放,以方便架梁時(shí)取梁。所有梁片單層存放,在梁的兩頭設(shè)置牢固的存放支座,梁不直接存放在地上,以免地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。做好存梁區(qū)的排水工作,防止地表水沖刷地面引起下沉?！?預(yù)應(yīng)力砼箱梁的安裝：①準(zhǔn)備在橋臺(tái)帽梁上標(biāo)出支座及箱梁腹板邊緣位置；檢查箱梁預(yù)埋件位置、尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；校正濕接縫位置處橫梁及頂板鋼筋位置；鑿除處理層、砼表面的水泥砂漿和松弱層,安裝好支座；吊裝采用穿腹兜底式吊裝,施工時(shí)吊點(diǎn)附近用麻袋鋪墊,以防吊繩嚴(yán)重磨損；將箱梁運(yùn)輸至安裝的橋梁處,用雙導(dǎo)梁架橋機(jī)安裝。安裝時(shí)按照規(guī)定的吊裝順序進(jìn)行,且梁中心線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)中心線(xiàn)。并使支座受力良好。②安裝安裝前,首先在臺(tái)帽上澆筑支座墊石,待支座墊石砼達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后,設(shè)置支座,箱梁應(yīng)逐片安裝。安裝時(shí)梁中心線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)支座中心線(xiàn),并使支座受力良好,同時(shí)注意使中橫梁兩兩對(duì)齊。③支座墊石施工根據(jù)圖紙,準(zhǔn)確地進(jìn)行支座墊石施工,待墊石砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能架梁。④支座的安設(shè)支座安裝前將墩臺(tái)支座處和梁底面的油污去掉,墊石頂用高強(qiáng)水泥砂漿抹平,使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,安裝前測(cè)定支座中心正確位置。支座要標(biāo)出制造廠(chǎng)家的支座類(lèi)型及編號(hào),表明支座上的標(biāo)記與在橋梁工地所指定的位置關(guān)系。支座水平安裝,保證支座表面平整度在規(guī)定范圍內(nèi)。⑤架橋機(jī)拼裝架橋機(jī)于開(kāi)始吊裝前2個(gè)月在橋頭預(yù)留場(chǎng)地進(jìn)行拼裝,拼裝完成后應(yīng)檢查其各連接件的牢固性,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和試運(yùn)行,同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師同意使用后,將架橋機(jī)行走至架設(shè)位置。⑥箱梁運(yùn)輸在存梁場(chǎng)內(nèi),用龍門(mén)吊將箱梁吊至平板拖車(chē)至橋頭的架梁臨時(shí)臺(tái)座上,再用龍門(mén)吊機(jī)起吊放在軌道平車(chē)上,然后利用運(yùn)梁車(chē)將梁運(yùn)至架橋機(jī)。⑦箱梁安裝吊裝梁前,先設(shè)臨時(shí)支座,再將箱梁吊至臨時(shí)支座上,箱梁下落后梁端底面密貼。箱梁安放時(shí)必須就位準(zhǔn)確,就位不準(zhǔn)確時(shí),必須吊起重放,不得用撬棍移動(dòng)箱梁。8、空心板施工方案〔1空心板預(yù)制①澆筑空心板混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查伸縮縫、泄水管、護(hù)欄、支座等附屬設(shè)施預(yù)埋件是否齊全,確定無(wú)誤后方可澆筑。施工時(shí),應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道及鋼筋位置準(zhǔn)確,控制混凝土骨料最大粒徑不得大于20mm。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)充分振搗密實(shí),嚴(yán)格控制其質(zhì)量。②為了防止預(yù)制板上拱過(guò)大,及預(yù)制板與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過(guò)大收縮差,存梁期不超過(guò)90d,若累計(jì)上拱值超過(guò)計(jì)算值8mm,應(yīng)采取控制措施。預(yù)制空心板在鋼束張拉完成后、各存梁期跨中上拱度計(jì)算值及二期恒載所產(chǎn)表注：正值表示位移向上,負(fù)值表示位移向下。③空心板預(yù)制時(shí),按1m一道在鉸縫的側(cè)模嵌上500mm長(zhǎng)的φ6鋼筋,形成6mm凹凸不平的粗糙面。④空心板預(yù)制時(shí),除注意按本冊(cè)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件外,橋面系、伸縮縫、護(hù)欄及其它相關(guān)附屬構(gòu)造,均應(yīng)參照有關(guān)圖紙施工,護(hù)欄預(yù)埋鋼筋必須預(yù)埋在預(yù)制空心板內(nèi)。〔2預(yù)應(yīng)力工藝①預(yù)應(yīng)力管道的位置必須嚴(yán)格按坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定,定位鋼筋與空心板腹板箍筋點(diǎn)焊連接,嚴(yán)防錯(cuò)位和管道下垂,如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞,應(yīng)保證管道位置不變而適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封,防止?jié)仓炷習(xí)r阻塞管道。②預(yù)制空心板預(yù)應(yīng)力鋼束必須待混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的85%后,且混凝土齡期不小于7d,方可張拉。施工單位在條件具備時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加齡期,提高混凝土彈性模量,減少反拱度。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端同時(shí)張拉,錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395MPa。③施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí),實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以?xún)?nèi)。實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形影響。④預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序?yàn)椋鹤驨1→右N2→右N1→左N2。⑤孔道壓漿采用C50水泥漿,要求壓漿飽滿(mǎn)?！?空心板安裝①預(yù)制空心板采用設(shè)吊孔穿束兜板底加扁擔(dān)的吊裝方法。②橋梁架設(shè)若采用架橋機(jī)吊裝,必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算方可進(jìn)行,且架橋機(jī)的重量必須落在墩臺(tái)的立柱上；7、橋面系施工〔1概述橋面系包括橋面鋪裝、伸縮縫及人行道護(hù)欄等。〔2施工工藝流程根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,擬考慮采用如下施工順序：梁板間砼絞縫→橋面清理→橋面鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)→橋面鋪裝砼〔及防水層施工→欄桿制作安裝?！?橋面瀝青混凝土鋪裝瀝青混凝土鋪裝前保證橋面平整、干燥、整潔。瀝青鋪設(shè)見(jiàn)路面施工?！?伸縮縫按設(shè)計(jì)圖要求加工,要求出廠(chǎng)各項(xiàng)規(guī)格性能證書(shū)齊全,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批合格后,由廠(chǎng)家到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作指導(dǎo)施工?！?人行道板預(yù)制安裝后應(yīng)平穩(wěn),保證人行道槔與板座接觸密實(shí),表面砂漿耐磨層平整且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求在安裝人行道板前注意預(yù)埋電子、燃?xì)獾染C合管線(xiàn)?！?防撞護(hù)欄施工①防撞護(hù)欄澆筑前必須把橋面板鑿毛,并用高壓水沖洗干凈,扳直橋面板預(yù)埋的鋼筋,處理好二處的接縫。②防撞護(hù)欄的模板要用精確加工的鋼模,以保證澆筑出來(lái)的護(hù)欄順暢美觀(guān)。第五節(jié)路面工程一、水泥穩(wěn)定碎石〔底基層施工1、試驗(yàn)路段〔1水泥穩(wěn)定土底基層、水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)路段在結(jié)構(gòu)層施工前鋪筑單幅400m的試驗(yàn)路段。〔2通過(guò)試驗(yàn)路段的施工驗(yàn)證,確定以下主要項(xiàng)目：①用于底基層、基層的集料配合比例；②底基層、基層攤鋪的松鋪系數(shù)；③科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)的施工方法；④確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。試驗(yàn)成功后,該試驗(yàn)路段可作為主體工程的一部分。對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),報(bào)送監(jiān)理工程師審批后依據(jù)此試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行施工控制。2、施工方案及技術(shù)措施水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路段監(jiān)理工程師同意的結(jié)果進(jìn)行攤鋪,施工前對(duì)各種材料的各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后方能進(jìn)行施工階段施工?！?其工藝順序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→水穩(wěn)混合料集中廠(chǎng)拌→自卸汽車(chē)運(yùn)輸→攤鋪機(jī)攤鋪→壓路機(jī)壓實(shí)→自檢合格→監(jiān)理工程師驗(yàn)收〔2施工方法：①機(jī)具配合采用電控計(jì)量的1臺(tái)穩(wěn)定粒料廠(chǎng)拌設(shè)備集中拌和、自卸汽車(chē)運(yùn)輸、攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)壓實(shí)進(jìn)行施工。②準(zhǔn)備下承層在正式攤鋪之前,對(duì)已交驗(yàn)合格的路床,進(jìn)行灑水、碾壓、整型、檢測(cè),確保底基層厚度。③施工放樣中〔邊樁控制應(yīng)用全站儀全面校正,對(duì)有偏差的中〔邊樁應(yīng)重新放樣,打入路床的中〔邊樁應(yīng)作明顯的標(biāo)志,以避免過(guò)往的運(yùn)輸車(chē)輛碾壓和碰撞。④水泥穩(wěn)定混合料拌和在拌和之前應(yīng)進(jìn)行拌和設(shè)備的調(diào)試,標(biāo)定各種材料的流量值,使生產(chǎn)出的混合料級(jí)配符合配合比的要求,一經(jīng)標(biāo)定完畢的拌和設(shè)備不得隨意調(diào)整和改動(dòng)。A上料水泥用水泥泵勻速送入,碎石料用裝載機(jī)鏟料上料,在裝料時(shí)不得從一個(gè)方位、一個(gè)斷面、一個(gè)層次送料,應(yīng)從不同方位、不同層次送料,使送上的料顆粒均勻、大小一致、含水量達(dá)到勻衡狀態(tài)。B混合料的拌和混合料應(yīng)拌和均勻,顏色一致,含水量適中。拌和人員應(yīng)隨時(shí)和施工管理人員保持聯(lián)系,聽(tīng)取前面施工人員針對(duì)攤鋪、碾壓混合料出現(xiàn)的情況進(jìn)行調(diào)整。C卸料拌和完畢的混合料被強(qiáng)制送入儲(chǔ)料倉(cāng),操作人員將料打入自卸汽車(chē),在裝料的同時(shí),自卸汽車(chē)在儲(chǔ)料倉(cāng)下面應(yīng)來(lái)回移動(dòng),最少分三次裝料,以保證粗、細(xì)集料裝卸均勻,避免攤鋪過(guò)程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象。⑤水泥穩(wěn)定混合料的運(yùn)輸運(yùn)輸車(chē)輛在裝車(chē)前要清掃干凈,裝料、運(yùn)輸、卸料過(guò)程中必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮工作,已拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng),混合料應(yīng)加以覆蓋,以防止水分過(guò)多蒸發(fā)和污染,保證水泥穩(wěn)定混合料的強(qiáng)度,運(yùn)輸混合料的車(chē)輛必須填寫(xiě)運(yùn)料單。⑥水泥穩(wěn)定混合料的攤鋪采用一臺(tái)攤鋪機(jī)配合人工進(jìn)行攤鋪,攤鋪過(guò)后當(dāng)有出現(xiàn)粗集料離析集窩現(xiàn)象,應(yīng)立即安排專(zhuān)人鏟除局部粗集料"窩"的現(xiàn)象,并用新拌和料進(jìn)行填補(bǔ)。⑦碾壓攤鋪整形完畢后開(kāi)始碾壓,首先用20t振動(dòng)壓路機(jī)靜壓,由路邊側(cè)向路中心碾壓,超高段應(yīng)以?xún)?nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,再用振動(dòng)壓路機(jī)振壓,最后用靜壓凈面,從混合料拌和開(kāi)始到碾壓結(jié)束,必須在4小時(shí)之內(nèi)完成,一般碾壓長(zhǎng)度在50m左右。⑧接縫處理當(dāng)天兩工作段的銜接處,應(yīng)搭接拌和。第一段攤鋪后,留5～8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí),前段留下來(lái)未壓部分,要再加部分水泥重新拌和,并與第二段一起碾壓。當(dāng)天其余各段的接縫都可這樣處理。⑨養(yǎng)生及管制碾壓完畢后,測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)人員對(duì)高程、壓實(shí)度、平整度、厚度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)合格后,立即組織人用透水土工布、薄膜、草墊等覆蓋養(yǎng)生。⑩施工注意事項(xiàng)A底基層、基層水泥穩(wěn)定碎石必須采用集中廠(chǎng)拌方式進(jìn)行拌和,并采用機(jī)械化攤鋪。混合料在運(yùn)輸、攤鋪時(shí),不應(yīng)產(chǎn)生粗細(xì)料離析現(xiàn)象,拌和料沿?cái)備仈嗝娣植季鶆?、碾壓?yīng)充分,施工應(yīng)達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。B水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施,以便降雨時(shí)地面水能及時(shí)排除,確保工程質(zhì)量。C基層、底基層施工完畢應(yīng)立即養(yǎng)生,養(yǎng)生期不得少于7天。養(yǎng)生期間,除灑水車(chē)外,應(yīng)禁止一切車(chē)輛通行,施工車(chē)輛應(yīng)從施工便道進(jìn)出工點(diǎn)。D基層水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生期滿(mǎn),應(yīng)立即進(jìn)行透層的施工,防止基層干縮開(kāi)裂。二、透層、黏層及封層施工方法基層驗(yàn)收基層驗(yàn)收測(cè)量放樣路緣石安裝灑粘層施工混合料試驗(yàn)混合料運(yùn)輸混合料拌和配合比試調(diào)分層攤鋪分層壓實(shí)成型檢測(cè)壓實(shí)度檢測(cè)報(bào)批配比配合比設(shè)計(jì)材料試驗(yàn)試驗(yàn)段施工瀝青混凝土路面施工工藝流程1、透層油施工乳化石油瀝青時(shí),用于制作乳化瀝青的瀝青標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)基層種類(lèi)、當(dāng)?shù)貧夂虻葪l件確定。透層瀝青的品種和用量應(yīng)根據(jù)基層的種類(lèi)通過(guò)試驗(yàn)確定。<1>灑布機(jī)械準(zhǔn)備在使用前,檢查灑油車(chē)油泵、灑油管道和保溫系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常有效,并進(jìn)行試噴,以確定灑油車(chē)在單位面積上灑油量的準(zhǔn)確性。壓路機(jī)配臵要合理,檢修完好待用。<2>材料準(zhǔn)備選擇合適瀝青品種,對(duì)瀝青進(jìn)行乳化生產(chǎn),使其符合使用技術(shù)條件要求備用。<3>基層準(zhǔn)備驗(yàn)收基層合格后,放出噴灑邊緣線(xiàn)。<4>噴灑施工根據(jù)透層油噴灑量、噴灑寬度設(shè)定噴灑指標(biāo),調(diào)試噴油嘴高度、噴油斜度,并檢查油泵系統(tǒng)、管道系統(tǒng)是否正常無(wú)故障。2、封層施工封層采用乳化改性瀝青表面處治,使用電腦主控全自動(dòng)瀝青灑布車(chē)噴灑乳化改性瀝青,保證灑布量和灑布效果。在常溫下灑布,封層乳化瀝青用量：1～1.2kg/m2。3、粘層施工應(yīng)將需要噴灑粘層瀝青的下層清掃干凈,確保無(wú)灰塵。如果用水沖洗時(shí),應(yīng)使表面干燥；如果是噴灑過(guò)透層瀝青,應(yīng)使透層表面干燥,準(zhǔn)備瀝青灑布車(chē),使之處于良好狀態(tài),保證灑油量準(zhǔn)確、均勻。三、瀝青混合料施工1、準(zhǔn)備工作〔1材料準(zhǔn)備材料堆放場(chǎng)地按照要求進(jìn)行場(chǎng)地硬化,防止泥土對(duì)材料的污染,各種材料要求堆放整齊,界限清楚。①集料：各種碎石要符合規(guī)范要求,集料色澤基本一致,壓碎值、針片狀含量等指標(biāo)滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。②填料：礦粉應(yīng)干燥、潔凈。③瀝青：對(duì)進(jìn)場(chǎng)瀝青,每批到貨均應(yīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家所附的試驗(yàn)報(bào)告,檢查裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、試驗(yàn)結(jié)果等,對(duì)每批瀝青進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)?！?設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工用的主要機(jī)械設(shè)備包括運(yùn)輸、攤鋪、碾壓設(shè)備。各類(lèi)設(shè)備應(yīng)能在額定生產(chǎn)能力范圍內(nèi)工作并相互配套。2、混合料配合比設(shè)計(jì)按瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范要求,分三階段進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)確定瀝青混合料的材料品種、礦料級(jí)配及瀝青用量。瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)用馬歇爾試驗(yàn)進(jìn)行。3、試驗(yàn)路鋪筑試驗(yàn)路施工應(yīng)確定的工藝內(nèi)容:〔1根據(jù)具體瀝青混凝土類(lèi)型,施工機(jī)械相匹配原則,確定合理的機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式?！?確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量、拌和溫度、機(jī)械組成方式、生產(chǎn)能力。〔3確定攤鋪的操作方式、攤鋪溫度、攤鋪速度、自動(dòng)找平方式等?！?確定瀝青混凝土松鋪系數(shù)、接縫方法等?！?驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果,提出實(shí)際生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量?！?全面檢查原材料及施工質(zhì)量是否符合各項(xiàng)要求?！?確定施工組織及管理體系。4、施工溫度控制瀝青混合料的施工溫度通過(guò)在135℃及175℃條件下測(cè)定的粘度－溫度曲線(xiàn)并在規(guī)范允許范圍內(nèi)確定。5、施工工序〔1瀝青混合料的拌和計(jì)劃投入使用的瀝青混合料拌和設(shè)備為間歇式拌和機(jī),并配備有計(jì)算機(jī)設(shè)備,拌和過(guò)程中能逐盤(pán)采集并打印各個(gè)傳感器測(cè)定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)?！?瀝青混合料的運(yùn)輸①使用自卸汽車(chē)運(yùn)輸,每部車(chē)均備有雙層篷布覆蓋保溫、防雨、防污染。②運(yùn)輸前,用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的油水混合物涂抹車(chē)廂四壁〔車(chē)廂內(nèi)沒(méi)有積液,以防止混合料粘到底板上。③運(yùn)輸時(shí),混合料用蓬布或其它覆蓋物加以覆蓋,以防止熱量損失,保證到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)混合料溫度不低于規(guī)范要求。④瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收,若混合料不符合施工溫度要求,或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。〔3瀝青混合料的攤鋪根據(jù)拌和機(jī)拌和能力,施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度,經(jīng)計(jì)算確定攤鋪速度。在安排汽車(chē)運(yùn)量有所富余的前提下,保證攤鋪機(jī)緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪。在攤鋪瀝青混合料過(guò)程中,不應(yīng)隨意變更攤鋪機(jī)的攤鋪速度,更應(yīng)避免中途停頓?！?瀝青混合料的碾壓成型在混合料攤鋪后立即通過(guò)試驗(yàn)路鋪筑選擇合理的壓路機(jī)組合方式進(jìn)行碾壓,壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓<包括成型>三個(gè)階段?！?接縫處理在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處仔細(xì)操作,保證接縫處瀝青混合料緊密、線(xiàn)型平順。〔6開(kāi)放交通第六節(jié)交通安全設(shè)施工程1、波形鋼護(hù)欄施工施工工序：放樣→安裝立柱→安裝防阻塊、端頭和頂帽→安裝波形和梁端頭→調(diào)整線(xiàn)形→回填。按本合同段設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣。放好樣后,組織民工根據(jù)放樣線(xiàn)進(jìn)行立柱基坑開(kāi)挖。根據(jù)前期放樣,再進(jìn)行一次復(fù)核放樣,針對(duì)不同地帶狀況,預(yù)先調(diào)整立柱位置或改變立柱固定方式,復(fù)核放樣后按圖紙要求進(jìn)行立柱打樁,組織20人在現(xiàn)場(chǎng)工程師帶領(lǐng)下進(jìn)行護(hù)欄板的安裝,所有搭接應(yīng)順行車(chē)的方向拼接,以達(dá)到線(xiàn)型順直、美觀(guān)的要求。2、路面標(biāo)線(xiàn)施工本合同段熱熔標(biāo)線(xiàn)涂料擬選用經(jīng)交通部檢測(cè)合格廠(chǎng)家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。在材料運(yùn)往工地前,向監(jiān)理工程師提供所采用的涂料、下涂劑及玻璃珠的樣品及出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證書(shū)供監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn),所有運(yùn)往工地的熱熔涂料,下涂劑及玻璃珠的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖標(biāo)明的位置和圖形進(jìn)行標(biāo)線(xiàn)位置的量測(cè),確定標(biāo)線(xiàn)的正確位置,用打水線(xiàn)車(chē)打好水線(xiàn),并復(fù)核尺寸。第七節(jié)綠化工程1、種植地的平整、清理種植地表應(yīng)按設(shè)計(jì)放坡要求平整,同時(shí)清除礫石雜草雜物。2、基肥施工時(shí)對(duì)各種花草樹(shù)木均應(yīng)施足基肥,以確保綠地土壤肥力適合植物生長(zhǎng),改良土壤,以使花草樹(shù)木恢復(fù)生長(zhǎng)后能盡快見(jiàn)效。3、苗木移種挖穴時(shí)以所定灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖坑,坑的大小依土球規(guī)格及根系情況而定,帶土球的應(yīng)比土球大16～20㎝,裸根苗的應(yīng)保證根系充分舒展,坑的深度應(yīng)比土球高度深10～20㎝.坑的形狀一般用圓形,且須保證上下口徑大小一致。4、起苗起苗時(shí)間宜選在苗木題眠期,并保證栽植時(shí)間與起苗緊密配合,做到隨起隨栽。5、苗木修剪、運(yùn)輸苗木修剪：種植前,應(yīng)對(duì)苗木進(jìn)行適度修剪,修剪時(shí)應(yīng)遵循各種樹(shù)木自然形態(tài)的特點(diǎn)和生物學(xué)特性,在保持基本形態(tài)下剪去陰枝,病弱枝,徒長(zhǎng)枝,重疊或過(guò)密的枝條,并適當(dāng)剪摘去部分葉片。苗木運(yùn)輸：苗木的裝車(chē)、運(yùn)輸、卸車(chē)等各項(xiàng)工序,應(yīng)保證樹(shù)木的樹(shù)冠、根系、土球的完好,不應(yīng)折斷樹(shù)枝,擦傷樹(shù)皮或損傷根系。6、苗木的栽植回填底部植土：以拌有基肥的土為樹(shù)坑底部植土,使穴深與土球高度相符,盡量避免深度不符而來(lái)回搬動(dòng)。擺放苗木：將菌木土球放到穴內(nèi),土球較小的苗木應(yīng)坼除包裝材料再放穴內(nèi)；土球較大的苗木,要先放穴內(nèi),把生長(zhǎng)勢(shì)好的一面朝外,豎直看齊后墊土固定土球,再剪除包裝材料。行列樹(shù)一般要求按從粗到細(xì),從高到低進(jìn)行排列。填土插實(shí)：在接觸跟部的地方要鋪放一層沒(méi)有拌肥的干凈植土。填入好土至樹(shù)穴的一半時(shí),用木棍將土球四周的松土插實(shí),然后繼續(xù)用土填滿(mǎn)種植溝并插實(shí)。使種植土均勻、密實(shí)地分布在土球的周?chē)?。淋定根水、立支架：栽植后必須在?dāng)天淋透定根水。要求行道樹(shù)喬木每株用2根8×8×220㎝預(yù)制混凝土柱扶固,其余喬木每株用長(zhǎng)3～5m,尾徑大于4㎝的3根毛竹扶固。大型喬木要按照實(shí)際情況用鐵箍箍住樹(shù)干,四周用角鐵拉住。并將角鐵深深釘入地下來(lái)固定其樹(shù)干,確保樹(shù)土不傾斜,不倒伏。7、修剪整形花草樹(shù)木種植時(shí),因種植前修剪主要是為運(yùn)輸和減少水分損失等而進(jìn)行的,種植后,應(yīng)考慮植物造景以及植物基本形態(tài)重新進(jìn)行修剪整形。8、工場(chǎng)地清理種植施工完成后,應(yīng)立即清理施工現(xiàn)場(chǎng)四周的施工雜物,維護(hù)施工中因不慎破壞的道路設(shè)施,保證道路及施工現(xiàn)場(chǎng)整潔,體現(xiàn)文明施工。第三章工期保證體系及保證措施一、工期保證體系本項(xiàng)目工期目標(biāo)：24個(gè)月,若我公司中標(biāo),我公司將派遣有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的人員組建項(xiàng)目部,根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合我公司的施工管理經(jīng)驗(yàn),建立健全有效的施工工期保證體系,工期保證體系詳見(jiàn)圖。二、工期保證措施1、充分做好施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備做得好可使工程順利地進(jìn)入正常施工,減少磨合期,其中包括臨時(shí)水電設(shè)計(jì)與布設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)平面布置、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核,施工前重新編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),做好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底,組織工程技術(shù)人員、編制施工預(yù)算和工料分析,在此基礎(chǔ)上做好各種材料的供應(yīng)與采購(gòu)計(jì)劃。2、強(qiáng)化施工組織在施工組織中將定期召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì),由工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)以上的管理人員參加,特殊情況可以使參加人員范圍擴(kuò)大到班組長(zhǎng),生產(chǎn)例會(huì)主要通報(bào)并完成以下內(nèi)容：工程合同和分階段計(jì)劃以及勞動(dòng)力、材料、機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃的執(zhí)行情況。工序產(chǎn)品質(zhì)量情況檢查總結(jié),防止不合格的工序產(chǎn)品進(jìn)入下道工序,減少不必要的返工、延誤工期。3、加大設(shè)備投入機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代化施工的保障,所有機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行維修檢測(cè)。4、選派精干管理力量本工程將派精干、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目部,精心組織施工。實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目法施工,充分發(fā)揮項(xiàng)目班子的計(jì)劃、組織及調(diào)控能力,充分發(fā)揮項(xiàng)目全體成員的主觀(guān)能動(dòng)性。5、選用高素質(zhì)勞動(dòng)隊(duì)伍根據(jù)本工程的工程量、質(zhì)量及工期的要求,施工中必須有效地組織好各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍上崗操作。6、保質(zhì)保量供應(yīng)材料施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程材料需用量材料,作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。按材料計(jì)劃做好材料的訂貨和采購(gòu)工作,按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),并作好發(fā)放與保管工作。7、加強(qiáng)計(jì)劃管理以工程總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),制定分階段工期控制目標(biāo)。即防護(hù)工程完成時(shí)間、基層及面層工程完成時(shí)間、排水工程完工時(shí)間等控制點(diǎn),通過(guò)控制分段計(jì)劃來(lái)確?？偣て凇８鶕?jù)總進(jìn)度計(jì)劃,分段計(jì)劃以及招標(biāo)單位不同時(shí)期對(duì)工程工期的要求,適時(shí)制定更加詳細(xì)的月度計(jì)劃、周計(jì)劃,每周檢查、對(duì)比、分析、找出關(guān)鍵問(wèn)題,當(dāng)月計(jì)劃必須當(dāng)月完成。..工期保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師技術(shù)保證機(jī)料保證施工保證管理保證棚配電房資料室施工辦公室會(huì)議室綜合倉(cāng)庫(kù)食堂宿舍技術(shù)交底下達(dá)周旬月劃?rùn)z查計(jì)劃實(shí)行情況制定詳細(xì)施工計(jì)劃保證設(shè)備完好率保證材料來(lái)源材料控制成本分析工資獎(jiǎng)金兌現(xiàn)后勤保障定期調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃各隊(duì)工期保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)截水溝工期保證路面恢復(fù)工期保證排水管工期保證.PAGE3.第四章工程質(zhì)量管理體系及保證措施本項(xiàng)目的質(zhì)量要求,標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),我們將采取以下措施：一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)質(zhì)量保證體系框圖。二、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu),采取獎(jiǎng)懲措施〔1建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng),各職能部門(mén)和各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任組員,全面負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的貫徹落實(shí)。實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系,即項(xiàng)目經(jīng)理部安全質(zhì)量部質(zhì)檢工程師——項(xiàng)目隊(duì)質(zhì)量檢查工程師——班組兼職質(zhì)量檢查員,形成自上而下的工程質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)。〔2獎(jiǎng)懲措施各施工隊(duì)、班組、包工隊(duì)在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題,項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰,處罰形式為整改停工,出現(xiàn)一次罰款500～1000元,并賠償經(jīng)濟(jì)損失,若屢教不改,解除勞動(dòng)合同,趕出本工地。2、強(qiáng)化教育和培訓(xùn),增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)首先是要把工程質(zhì)量教育形成制度,使之貫穿于施工的全過(guò)程。其次是職工的崗前教育要達(dá)到100%,使各級(jí)人員在對(duì)工程質(zhì)量的理解上、認(rèn)識(shí)上樹(shù)立全新的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量觀(guān)念。3、建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度〔1施工技術(shù)交底制度單位工程開(kāi)工以前,必須由工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,包括對(duì)工程的設(shè)計(jì)要求、施工方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量方法、結(jié)構(gòu)幾何尺寸及與其它工程的相互關(guān)系、施工注意事項(xiàng)等,使全體人員在理解設(shè)計(jì)意圖及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下投入施工。〔2工序"三檢"制度思想體系思想體系質(zhì)量方針宣傳確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量保證體系控制體系組織體系質(zhì)量意識(shí)教育質(zhì)量管理制度及措施施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制文件與資料質(zhì)量控制人、資金等資源控制采購(gòu)過(guò)程的質(zhì)量控制施工、檢測(cè)設(shè)備控制施工過(guò)程的質(zhì)量控制質(zhì)量記錄的質(zhì)量控制缺陷責(zé)任期質(zhì)量控制質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組工程技術(shù)科合同財(cái)務(wù)科質(zhì)量安全科物資計(jì)劃科質(zhì)量信息反饋質(zhì)量保證體系框圖在施工過(guò)程中班組之間實(shí)行"三檢"制度,即：自檢、互檢、交接檢,上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工?！?隱蔽工程檢查簽證制度隱蔽工程須先由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管自檢合格后,再由質(zhì)檢工程師填寫(xiě)檢查驗(yàn)收單,備齊有關(guān)附件,提前約請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查簽證。隱蔽工程須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證,然后方能隱蔽,進(jìn)行下道工序施工?！?工程試驗(yàn)檢驗(yàn)制度工程試驗(yàn)檢驗(yàn)是工程控制的首要環(huán)節(jié),所有進(jìn)場(chǎng)材料都必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)鑒定,核對(duì)其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)產(chǎn)品合格證,特別是對(duì)瀝青、水泥、砂石等用料及成品檢驗(yàn),必須按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)、成品的驗(yàn)收檢驗(yàn)。〔5工程質(zhì)量檢查制度工程過(guò)程質(zhì)量檢查日?；⒅贫然?。①定期檢查項(xiàng)目經(jīng)理部每月由主管領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)檢部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì),安質(zhì)、工程、技術(shù)、試驗(yàn)、物資等有關(guān)部門(mén)參加進(jìn)行質(zhì)量檢查,對(duì)施工質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行檢查、評(píng)定?？偨Y(jié)問(wèn)題,分析原因,同時(shí)提出改進(jìn)、處理和獎(jiǎng)罰意見(jiàn),并監(jiān)督落實(shí)。②經(jīng)常性檢查項(xiàng)目經(jīng)理部、各級(jí)技術(shù)人員、專(zhuān)〔兼職質(zhì)檢人員,按驗(yàn)標(biāo)對(duì)作業(yè)工序進(jìn)行檢查,及時(shí)糾正不利于保證質(zhì)量的違規(guī)操作,簽發(fā)質(zhì)量問(wèn)題整改通知書(shū)限期整改,必要時(shí)停工整頓,視問(wèn)題輕重給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。③隨機(jī)抽查堅(jiān)持特殊工序、重點(diǎn)部位、原材料、成品及半成品等項(xiàng)目采取隨機(jī)抽查、夜間查詢(xún)等方法實(shí)施檢查,及時(shí)通報(bào)情況。若發(fā)現(xiàn)有弄虛作假、偷工減料等不良行為及時(shí)下發(fā)停工通知單,并進(jìn)行停工整頓,視情節(jié)輕重追究當(dāng)事人的責(zé)任。④質(zhì)量檢查評(píng)定制度組織有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。其評(píng)定結(jié)果由監(jiān)理工程師認(rèn)定并簽字?！?竣工資料專(zhuān)人管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)部設(shè)資料室,并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,實(shí)行竣工資料編制責(zé)任制。由單位工程技術(shù)主管和相關(guān)人員負(fù)責(zé)完成工程的資料編制工作,交由資料室負(fù)責(zé)人管理。竣工資料綜合部分由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制?！?"實(shí)行七不施工"制度施工過(guò)程中實(shí)行施工準(zhǔn)備工作不充分不施工,試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工,施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工,施工方案和質(zhì)量保證措施未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工,設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有自審和會(huì)審不施工,沒(méi)有技術(shù)交底不施工,上道工序質(zhì)量不合格堅(jiān)決不施工下道工序等制度。4、確保質(zhì)量的措施〔1為本合同的施工建立強(qiáng)有力的質(zhì)保系統(tǒng)和質(zhì)檢系統(tǒng),開(kāi)展全面質(zhì)量管理?！?加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn),定期考核施工人員的勞動(dòng)技能,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),開(kāi)工前技術(shù)交底?！?根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)提出的各項(xiàng)指標(biāo),從項(xiàng)目部到隊(duì)、班組步步分解成工作指標(biāo)、管理指標(biāo)、各項(xiàng)保證指標(biāo)和操作指標(biāo),層層抓落實(shí)?！?建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度：分項(xiàng)施工的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示牌管理,寫(xiě)明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求,認(rèn)真執(zhí)行三檢制度?！?建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,對(duì)質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處理,堅(jiān)持三不放過(guò)的原則?！?施工過(guò)程要重點(diǎn)把好質(zhì)量關(guān)的幾道工序：①把好測(cè)量關(guān)：選派經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員負(fù)責(zé)測(cè)量工作,配備精密的測(cè)量?jī)x器。②把好材料關(guān)：所有用于工程上的材料必須做到先試驗(yàn),后使用,不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)。③把好隱蔽工程簽證關(guān)：隱蔽工程須先行自檢合格后,再報(bào)檢,批準(zhǔn)簽證才能進(jìn)行下道工序施工,攝像或照相記錄。④把好模板使用關(guān)：鋼模必須滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求,形狀尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤,光潔無(wú)變形,接縫嚴(yán)密,不漏漿并使用同一種脫模劑。⑤把好瀝青混合料配合比的選配關(guān)：通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)化配合比,用配有自動(dòng)計(jì)量裝置的拌和機(jī)或拌和站拌制砼,嚴(yán)格控制砼的施工配料。⑥把好基底檢驗(yàn)關(guān)：施工前清除路基基底范圍的樹(shù)根、草皮、淤泥、腐植土、種植土及有機(jī)物殘?jiān)?挖好臨時(shí)排水溝并適當(dāng)晾曬,滿(mǎn)足規(guī)范要求后,再進(jìn)行碾壓。⑦把好基層鋪筑關(guān)：嚴(yán)格控制填料的含水量、松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)和表面平整度。每一填筑層自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證,方可進(jìn)行下道工序。⑧把好構(gòu)造物背后路基填筑關(guān)：構(gòu)造物背后的填料符合設(shè)計(jì)要求,配備專(zhuān)門(mén)的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,輔以汽油打夯機(jī)。三、質(zhì)量通病防治措施1、路基常見(jiàn)質(zhì)量通病及預(yù)防措施〔1路基橫向開(kāi)裂防治措施：路基填料禁止使用液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土。嚴(yán)格控制路基每一填筑層的含水量、標(biāo)高、平整度、確保路基填筑層壓實(shí)厚度不小于8cm。〔2路基縱向開(kāi)裂防治措施：認(rèn)真調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)并徹底清表,及時(shí)發(fā)現(xiàn)路基基底暗溝暗塘,消除軟弱層。提高填筑層壓實(shí)均勻度。嚴(yán)格控制路基邊坡,符合設(shè)計(jì)要求,杜絕虧坡現(xiàn)象。〔3路基網(wǎng)裂防治措施：選用塑性指數(shù)符合規(guī)范要求的土填筑路基,控制填土最佳含水量是碾壓。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),避免表面水分過(guò)分損失。認(rèn)真組織,科學(xué)安排,保證設(shè)備匹配合理,施工銜接緊湊。2、水泥穩(wěn)定基層的常見(jiàn)病害及防治措施〔1開(kāi)裂水泥穩(wěn)定基層經(jīng)常發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象,其裂縫形狀一般沿道路縱向呈規(guī)則分布的橫向裂縫,間距一般為5～10m,裂縫寬度一般為3～5mm。①開(kāi)裂原因分析：A干縮性裂縫：干縮性裂縫的情況有兩種,一是水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)成型到正常養(yǎng)護(hù)期〔一般為7d的干縮；二是養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后到施工面層這段時(shí)間的干縮。B溫縮性裂縫：也就是熱脹冷縮產(chǎn)生的裂縫。<2>防治措施：A控制水穩(wěn)基層的水泥劑量水泥穩(wěn)定碎石的水泥用量,一般控制在4%～6%。B控制含水量碾壓含水量不宜超過(guò)最佳含水量的1%,因含水量越大,則水泥穩(wěn)定碎石蒸發(fā)散失的水分越多,形成的裂縫就越大。C加強(qiáng)基層的養(yǎng)護(hù)基層施工完畢后,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)。切忌或干或濕,從而避免干縮裂縫的產(chǎn)生?！?離析A離析原因分析a水穩(wěn)混合料在攪拌過(guò)程中發(fā)生的放料離析；b運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的顛簸離析；c卸料過(guò)程中發(fā)生的卸料離析；d攤鋪過(guò)程中發(fā)生的攤鋪離析；e找平過(guò)程中發(fā)生的找平離析；B防治措施a水穩(wěn)混合料在攪拌站輸出時(shí),應(yīng)盡量降低出料高度,成品倉(cāng)應(yīng)設(shè)置攪拌裝置,并能間歇放料。b成品倉(cāng)放料口距運(yùn)料車(chē)廂的垂直距離不宜大于2m,運(yùn)料車(chē)應(yīng)及時(shí)移動(dòng)前后位置,保證均勻裝料,以降低每次裝料的堆體高度。c運(yùn)料車(chē)輛在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)勻速行駛,起步剎車(chē)要平穩(wěn),路況差時(shí)應(yīng)慢行,避免強(qiáng)烈的顛簸振動(dòng)。d運(yùn)料車(chē)輛在向攤鋪機(jī)受料斗卸料時(shí),應(yīng)緩慢均勻地提升車(chē)廂,切忌速度太快。e攤鋪過(guò)程中,攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中,應(yīng)使螺旋布料器均勻地運(yùn)轉(zhuǎn),切忌或快或慢。f人工找平時(shí),應(yīng)扣鍬布料,切忌揚(yáng)鍬遠(yuǎn)拋,同時(shí),刮爬拖動(dòng)的次數(shù)不大于2次?！?平整度差水穩(wěn)基層的平整度事關(guān)面層施工質(zhì)量,如果控制不好,一方面會(huì)影響面層的平整度,另一方面會(huì)造成面層的厚度難以控制從而增加工程成本。防治措施：A水穩(wěn)基層采用攤鋪機(jī)進(jìn)行鋪裝。施工時(shí)同時(shí)應(yīng)配置自動(dòng)找平的控制裝置,如非接觸式平衡梁,而且應(yīng)在攤鋪機(jī)兩側(cè)掛設(shè)基準(zhǔn)標(biāo)高線(xiàn)進(jìn)行標(biāo)高控制。B水穩(wěn)基層的碾壓非常重要,碾壓宜在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成,并達(dá)到要求的壓實(shí)度,同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。先靜壓后振壓,先輕壓后重壓,先穩(wěn)壓后復(fù)壓的碾壓程序進(jìn)行。C人工找平時(shí),應(yīng)選擇有豐富找平經(jīng)驗(yàn)的師傅負(fù)責(zé)找平,同時(shí)要配備6m左右的直尺輔助檢查不平整處。D攤鋪機(jī)鋪裝過(guò)程中,應(yīng)保證連續(xù)均勻地?cái)備?攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē)輛在等候卸料,否則攤鋪機(jī)經(jīng)常停頓會(huì)影響平整度。3、工程保修工作承諾〔1>保修范圍我公司作為本工程的承包方,對(duì)本次招標(biāo)范圍內(nèi)的全部工程的保修負(fù)全部責(zé)任。〔2>保修期限承諾我方承諾保修期自實(shí)際交工日期起計(jì)算5年。在保修期內(nèi)對(duì)由于施工質(zhì)量原因造成的損壞自費(fèi)進(jìn)行修復(fù)。在質(zhì)量保修期內(nèi),嚴(yán)格按監(jiān)理和業(yè)主要求,承擔(dān)本工程的質(zhì)量保修責(zé)任。在接到保修通知之日起7天內(nèi)派人保修,發(fā)生緊急搶修事故的,在接到事故通知后,立即到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)搶修。第五章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施一、安全保證體系在施工中,我們嚴(yán)格遵守國(guó)家的安全生產(chǎn)法規(guī),自覺(jué)保護(hù)勞動(dòng)者生命安全,力爭(zhēng)展現(xiàn)出一個(gè)良好的企業(yè)形象,展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。建立安全保證體系〔見(jiàn)附圖。二、安全教育培訓(xùn)計(jì)劃1、加強(qiáng)"安全第一、預(yù)防為主"的安全意識(shí)教育。安全意識(shí)教育就是通過(guò)對(duì)員工深入細(xì)致的思想工作,幫助員工端正事項(xiàng),提高他們對(duì)安全生產(chǎn)的重要性的認(rèn)識(shí)。。2、將安全教育貫穿于生產(chǎn)的全過(guò)程中,加強(qiáng)全員參與的積極性和安全教育的長(zhǎng)期性。做到"全員、全面、全過(guò)程"的安全教育。3、開(kāi)展多種渠道、多種形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜,因人而異,靈活多用,盡量采用符合人的認(rèn)識(shí)特點(diǎn)的、感興趣的、易于接受的方式。針對(duì)我項(xiàng)目的具體情況,安全教育的形式主要有以下幾個(gè)方面：〔1會(huì)議形式,主要有：安全知識(shí)講座、座談會(huì)、報(bào)告會(huì)、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)、事故教訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)等?！?張掛形式,主要有：安全宣傳橫幅、標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)志、圖片、安全宣傳欄等。4、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目的三級(jí)安全教育制度,杜絕未經(jīng)三級(jí)安全教育就直接上崗的現(xiàn)象。對(duì)于新進(jìn)場(chǎng)的新員工新工人,應(yīng)嚴(yán)格要求進(jìn)行三級(jí)安全教育,學(xué)習(xí)內(nèi)容包括安全技術(shù)知識(shí)、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全制度和嚴(yán)禁事項(xiàng),并經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入操作崗位,考核情況要記錄在案,三級(jí)安全教育時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。三、安全保證措施1、加強(qiáng)生產(chǎn)安全教育和預(yù)防措施,為施工人員辦理保險(xiǎn),并制訂以下預(yù)防措施,以保證員工的安全健康：〔2對(duì)材料和設(shè)備儲(chǔ)存的庫(kù)房或堆放點(diǎn)、施工人員生活區(qū),特別注意防火安全,設(shè)置足夠數(shù)量的消防器具、消防水管和消防栓等,以備急需。2、保證施工安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生,把一般事故減少到最低限度,保證施工的順利進(jìn)行,特制訂安全措施如下：〔1建立安全保證,項(xiàng)目部和各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員,在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,履行保證安全的一切工作?！?利用各種宣傳工具,采取多種教育形式,使職工樹(shù)立安全第一的思想,不斷強(qiáng)化安全意識(shí),使安全管理制度化。〔3各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí),必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施任務(wù),必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況,提出安全生產(chǎn)要求,把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。〔4認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育,安全檢查制度,設(shè)立安全監(jiān)督崗,調(diào)動(dòng)和發(fā)揮群眾安全人員的作用,對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng),要及時(shí)處理,做出記錄,及時(shí)改正,落實(shí)到人?！?施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定,合格后方可使用。〔6工地修建的臨時(shí)房、庫(kù)房、架設(shè)照明線(xiàn)路,都必須符合防火、防電、防爆炸的要求,配置足夠的消防設(shè)施,安全避雷設(shè)備?！?建立安全管理制度①安全管理A建立、健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。B工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉工種安全技術(shù)操作規(guī)程。C施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。D進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底,受交底者履行簽字手續(xù)。②.安全檢查建立定期安全檢查制度,有時(shí)間、有要求,明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改,做到定人、定時(shí)間、定措施。③.班組"三上崗,一講評(píng)"活動(dòng)班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的"三上崗"和每周一次的"講評(píng)安全活動(dòng)"。對(duì)班組的安全活動(dòng),要有考核措施。<8>施工用電安全措施。①支線(xiàn)架設(shè)A配電箱的電纜線(xiàn)應(yīng)有套管,電線(xiàn)進(jìn)出不混雜,大容量電箱上進(jìn)線(xiàn)加滴水彎。B支線(xiàn)絕緣好,無(wú)老化、破損和漏電。C支線(xiàn)應(yīng)沿墻或電桿架空鋪設(shè),并用絕緣子固定。D過(guò)道電線(xiàn)可采用硬保護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。E室外支線(xiàn)應(yīng)用橡皮線(xiàn)架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。②.現(xiàn)場(chǎng)照明A一般現(xiàn)場(chǎng)所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和手持照明燈具應(yīng)采用符合要求的安全電壓。B應(yīng)有絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線(xiàn)或塑料膠質(zhì)線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)不得隨意拖拉或綁在腳手架上。C照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)照明開(kāi)關(guān)相必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。D室外照明燈具距地面不得低于3米,室內(nèi)距地面不得低于2.4米。<9>各類(lèi)施工機(jī)械安全措施①項(xiàng)目部機(jī)務(wù)部對(duì)工地所有機(jī)械統(tǒng)一定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,消除不安全因素。②各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程,并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。③機(jī)動(dòng)車(chē)嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。非機(jī)動(dòng)機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。第六章環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施我公司在施工環(huán)保、水保處理上有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。在施工過(guò)程中將認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府環(huán)境保護(hù)的有關(guān)政策、法規(guī),積極維護(hù)當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境,最大限度地減少施工對(duì)自然生態(tài)的破壞,并結(jié)合本合同段水土流失的實(shí)際情況和水土保持的具體要求,制定專(zhuān)門(mén)措施,認(rèn)真做好環(huán)境保護(hù)和水土保持保持工作。一、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系按當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門(mén)和業(yè)主的要求,項(xiàng)目經(jīng)理部綜合辦公定負(fù)責(zé)本合同段的日常環(huán)境保護(hù)工作,同時(shí)在各施工隊(duì)配一個(gè)兼職環(huán)保員,配合環(huán)保負(fù)責(zé)人做好環(huán)保監(jiān)測(cè)工作,保護(hù)體系詳見(jiàn)框圖。二、施工中環(huán)境保護(hù)措施1、制定本項(xiàng)目環(huán)保計(jì)劃,嚴(yán)格組織施工管理,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前對(duì)全員進(jìn)行素質(zhì)教育,全面規(guī)劃,合理布局,為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)清潔適宜的生產(chǎn)生活環(huán)境。2、施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹(shù)木及水電設(shè)施,臨時(shí)用地事先將表層耕植土集中堆放,完工后復(fù)耕整平。3、防止水污染。凡需進(jìn)行砼、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng),必須設(shè)置沉淀池,使清洗機(jī)械和砼輸送泵管的廢水經(jīng)過(guò)沉淀后,方可排入污水管道,亦可回收用于灑水降塵；凡進(jìn)行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水,必須控制污水流向,防止蔓延,并在合理的位置設(shè)置沉淀池,切勿直接排入當(dāng)?shù)剞r(nóng)田或河流；施工過(guò)程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物的水排入河渠、水道。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理,嚴(yán)禁隨意潑倒。4、嚴(yán)格遵守《中華人民XX國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》并依據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》合理安排工作人員輪流操作筑路機(jī)械,減少接觸高噪聲的時(shí)間,或間歇安排高噪聲的工作。為距噪聲源較近的施工人員,購(gòu)買(mǎi)防護(hù)耳塞或頭盔,并縮短其勞動(dòng)時(shí)間。同時(shí),注意對(duì)機(jī)械的經(jīng)常性保養(yǎng),盡量使其噪聲降低到最低水平。為保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)附近居民的夜間休息,對(duì)居民區(qū)150m以?xún)?nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng),施工時(shí)間避開(kāi)22:00-8:00。〔2對(duì)于公路施工中粉塵污染的主要污染源——灰土拌和、施工車(chē)輛和筑路機(jī)械運(yùn)行及運(yùn)輸產(chǎn)生的揚(yáng)塵,采取有效措施減輕施工現(xiàn)場(chǎng)的大氣污染,保護(hù)人民健康,如：①拌和設(shè)備采取密封措施,并配備防塵設(shè)備。②施工通道、瀝青混凝土拌和站及灰土拌和站經(jīng)常進(jìn)行灑水降塵。③路面施工注意保持水分,以免揚(yáng)塵?！?采取可靠措施保證原有交通的正常通行,維持沿線(xiàn)村鎮(zhèn)的居民飲水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活用電及通訊等管線(xiàn)的正常使用。三、水土保持措施1、施工期間要始終保持工地良好排水狀態(tài),臨時(shí)排水設(shè)施要與永久性排水設(shè)施相連接。2、在現(xiàn)場(chǎng)的清理過(guò)程中,廢料及土石方工程的廢料處理不得影響排灌系統(tǒng)和農(nóng)用水利設(shè)施。3、在選擇路基填料時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮利用挖方路段土、石料,其次結(jié)合當(dāng)?shù)貒?guó)土資源綜合開(kāi)發(fā)規(guī)劃,選擇貧瘠、荒蕪地段