超濾系統(tǒng)操作維護手冊

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有----------------------------------------------XXX工程反滲透裝置LXMRO-100）運行維護手冊---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------目錄1安全注意事項...............................錯誤！未定義書簽。1.1電氣設(shè)備..................................錯誤！未定義書簽。1.2機械設(shè)備...................................................51.2.1組件泄漏.................................................51.2.2離心泵...................................................51.2.3管線與閥門...............................................51.3停機.......................................................61.4通道.......................................................61.5安全防護設(shè)施..............................錯誤！未定義書簽。1.6安全檢查項目.............................錯誤！未定義書簽。2概述........................................................82.1超濾膜過濾的簡介..........................................82.2中空纖維濾膜和組件.........................................92.3V1072-35-PMC膜組件.......................................92.4V1072-35-PMC膜組件的操作條件............................102.5V1072-35-PMC膜組件的特點...............................103超濾裝置...................................錯誤！未定義書簽。3.1裝置基本使用條件..........................................123.2裝置主要運行參數(shù).........................................133.3裝置反洗參數(shù).............................................143.4V1072-35-PMC裝置組成以及運行參數(shù).......................144超濾裝置的運行、反洗、快沖操作.............錯誤！未定義書簽。4.1超濾裝置概述..............................................164.1.1超濾系統(tǒng)的組成..........................................164.1.2超濾裝置配套加藥系統(tǒng)....................................16----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------4.1.3超濾單元主要設(shè)備及自動閥門編號.........................174.2啟動前的檢查內(nèi)容..........................................184.3超濾啟動前的準(zhǔn)備..........................................184.4超濾設(shè)備的運行操作說明....................................194.4.1超濾運行狀態(tài)............................................194.4.2供水泵運行..............................................194.4.3反洗水泵運行............................................194.4.4超濾過濾狀態(tài)...........................................204.4.5超濾反洗................................................204.4.6超濾快速沖洗............................................204.4.7超濾化學(xué)清洗............................................214.4.8超濾系統(tǒng)各設(shè)備和閥開關(guān)狀態(tài)表...........................214.4.9反洗協(xié)調(diào)...............................................224.4.10超濾控制說明...........................................234.4.11超濾系統(tǒng)運行中的監(jiān)督和調(diào)整.............................235運行裝置的停機程序..........................................245.1手動操作模式下的停機......................................246運行監(jiān)控內(nèi)容...............................................256.2流量監(jiān)控.................................................276.2.1產(chǎn)水流量................................................276.2.2濃水排放流量............................................276.2.3反洗流量...............................................276.2.4正洗流量...............................................276.3反洗間隔時間.............................................276.4操作壓力..................................................286.4.1進出水壓力差...........................................286.4.2進水壓力...............................................28---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------6.4.3反洗水壓力.............................................296.5進水水溫..................................................296.6運行數(shù)據(jù)的記錄............................................297超濾裝置的過程控制........................................317.1簡介......................................................317.1.1手動控制模式...........................................317.1.2自動控制模式...........................................317.1.3裝置關(guān)閉條件............................................327.2殺菌劑溶液注入裝置........................................327.3裝置內(nèi)鎖或者報警..........................................328系統(tǒng)的維護及故障分析.......................................348.1系統(tǒng)的日常維護...........................................348.2系統(tǒng)的故障分析............................................349超濾裝置的清洗.............................................37---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------安全注意事項1.1電氣設(shè)備1．按照規(guī)定檢查各端子連接是否正確，是否牢固；2．在維修或更換故障電氣單元時，必須把該部分從系統(tǒng)中斷開。當(dāng)有不同的電源接入同一控制柜，在打開控制柜之前，切斷所有輸入電源；3．檢查所有接電裝置的密閉性，確保不與外面的水接觸；4、只有具備相應(yīng)資質(zhì)的電工才能進行事故的檢修和電氣系統(tǒng)維護。1.2機械設(shè)備組件泄漏如果維護方法正確，且操作壓力低于3.5bar的最大操作壓力，V1072-35-PMC組件不會發(fā)生泄漏。一旦發(fā)生泄漏事故，必須立即關(guān)閉裝置。關(guān)機后，檢查漏水位置，并予以排除，爾后裝置再次加壓試水，如果繼續(xù)泄漏，請立即與北京朗新明公司聯(lián)系。離心泵1．泵運轉(zhuǎn)時，切勿對其進行維護等操作；2．要維護停運的泵，必須加以醒目標(biāo)識；3．泵的維護結(jié)束后，把所有的防護件復(fù)原；4．確保泵的電機風(fēng)扇的通風(fēng)暢通；5．泵維護和維修結(jié)束后，應(yīng)按新泵首次運行規(guī)定進行檢查作業(yè)。管線與閥門超濾裝置的輸水系統(tǒng)包括不同管徑的管道以及連接件。1．確認所有管線的支撐、安裝牢固；---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------2．為避免系統(tǒng)承受過高的壓力，在打開進水閥之前，須先打開出水閥。1.3停機為了確保操作人員或檢修人員的安全，對所有設(shè)備的停機，都應(yīng)遵循規(guī)定的停機程序。1.4通道在V1072-35-PMC設(shè)備周圍應(yīng)該有暢通的通道。地面應(yīng)做防滑處理并且保持干燥、整潔。盡量不要在運行裝置的附近存放設(shè)備、零件等。注意確保所有場地的照明，以方便操作和維護。1.5安全防護設(shè)施當(dāng)使用化學(xué)藥品進行清洗和進行帶電作業(yè)時，務(wù)必穿帶安全防護用品。如果不遵照下面的要求， 將可能會導(dǎo)致無法挽回的人身傷害。當(dāng)工作人員暴露在酸、堿、氧化劑環(huán)境下，必須穿戴橡膠手套、橡膠套服、頭盔以及護目鏡。當(dāng)操作人員在帶電作業(yè)時，應(yīng)該戴絕緣手套、使用絕緣橡膠墊，必須有專人監(jiān)護，以便必要時提供幫助和救護。安全淋浴裝置必須保證處于良好工作狀態(tài)。接觸有害藥品的人員必須全面了解藥品各項性能，一旦發(fā)生危險時，應(yīng)立即采取必要措施。發(fā)生溢出事故時，應(yīng)按貴公司的安全操作規(guī)范進行處理。1.6安全檢查項目在進行超濾裝置操作之前，應(yīng)檢查是否落實了以下的安全措施：應(yīng)檢查項目

用戶1．在明顯處張貼與處理緊急事故有關(guān)的單

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有------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有----------------------------------------------位、人員的聯(lián)系電話2．所有設(shè)備的操作人員熟知現(xiàn)場安全防護措施3．熟知所有的泵和自動閥的關(guān)閉位置4．所有的泵/閥門、啟動鈕的標(biāo)識清楚、正確5．確保設(shè)備周圍通道暢通，光線充足6．保持設(shè)備清潔和良好維護7．保證設(shè)備必要的通風(fēng)8．不要超過超濾膜組件及管線的最大允許壓力

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有----------------------------------------------概述2.1超濾膜過濾的簡介超濾膜過濾是一種膜分離技術(shù)，其膜為多孔性不對稱結(jié)構(gòu)，主要用于溶液中物質(zhì)大分子級別的分離。超濾膜過濾過程是以膜兩側(cè)壓差為驅(qū)動力，以機械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過程；使用壓力通常為0.1~0.6MPa，篩分孔徑從0.05~0.1μm，截留分子量為5~100萬道爾頓左右。其與所有常規(guī)過濾及微孔過濾的差別：分孔徑小，幾乎能截留溶液中所有的細菌、熱源、病毒及膠體微粒、蛋白質(zhì)、大分子有機物。是否有效分離除決定于膜孔徑及溶質(zhì)粒子的大小、形狀及剛?cè)嵝酝猓€與溶液的化學(xué)性質(zhì)（PH值、電性）、成份（有否共它粒子存在）以及膜致密層表面的結(jié)構(gòu)、電性及化學(xué)性質(zhì)（疏水性、親水性等）有關(guān)。整個過程在動態(tài)下進行，無濾餅形成，使膜表面不能透過物質(zhì)僅為有限的積聚，過濾速率在穩(wěn)定的狀態(tài)下可達到一平衡值而不致連續(xù)衰減。這種過濾膜對大分子溶質(zhì)的分離主要依賴于膜的有孔性，即膜對大分子溶質(zhì)的吸附、排斥、阻塞及篩分效應(yīng)，一般膜兩側(cè)壓差越大，對大分子溶質(zhì)的截留率越低。---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------2.2中空纖維濾膜和組件中空纖維膜是超濾膜過濾的最主要型式之一，呈毛細管狀。其內(nèi)表面或外表面為致密層，或稱活性層，內(nèi)部為多孔支承體。致密層上密布微孔，溶液就是以其組分能否通過這些微孔來達到分離的目的。根據(jù)致密層位置不同，中空纖維濾膜又可分為內(nèi)壓膜、外壓膜兩種。用中空纖維濾膜組裝成的組件，由殼體、管板、端蓋、導(dǎo)流網(wǎng)、中心管及中空纖維組成，有原液進口、超濾產(chǎn)水出口及濃縮液出口與系統(tǒng)連接。其特點：一是纖維直接粘接在環(huán)氧樹脂管板上，不用支撐體，有極高的膜裝填密度，體積小而且結(jié)構(gòu)簡單，可減小細菌污染的可能性，簡化清洗操作。二是檢漏修補方便，截留率穩(wěn)定，使用壽命長。2.3V1072-35-PMC 膜組件V1072-35-PMC型膜組件是美國KOCH公司為滿足大多數(shù)RO前處理的需要而特別開發(fā)的。該超濾膜由親水性的聚醚砜（ PS）中空纖維組成的，每一根超濾膜元件由成千上萬根中空纖維組成的纖維束組成。如下圖所示：---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------2.4V1072-35-PMC 膜組件的操作條件最高壓力（水）：45psi（3.1bar）最高壓力（氣）：15psi(1.0bar)最高進水溫度：104℉（40℃）最低進水溫度：32℉（0℃）最大透膜壓差：35psi(2.4bar)最大反洗透膜壓差：20psi(1.4bar)最大平均壓力變化： 6psi/sec(0.4bar/ 秒)，10秒鐘閥門開啟時間最大總氯耐受能力@77℉（25℃）或更低：200ppm@8.5pH或更高pH。最大總耐氯接觸量：200，000ppm小時（累計）@8.5pH或更高pH。最大有機溶劑接觸：避免接觸最大紫外線接觸： 避免暴露于日光直射下。2.5 V1072-35-PMC 膜組件的特點V1072-35-PMC膜組件具有許多優(yōu)點：膜材質(zhì)為親水性聚砜（PS），具有很好的親水性；膜孔徑25～30納米，過濾精度高；膜面積大（80.9m2/支），單支膜產(chǎn)水量大，便于超濾裝置的組套；穩(wěn)定的化學(xué)性能，能耐各種強氧化劑，如次氯酸鈉、雙氧水等；適用的PH范圍廣（PH1～14），能耐酸、堿等藥劑的化學(xué)清洗；表面帶負電荷，抗污染能力強；幾乎100％去除細菌和病毒；對原水適應(yīng)性強，進水濁度≤ 50NTU；出水水質(zhì)穩(wěn)定，一般情況下，超濾出水濁度 <0.2NTU,SDI<3。超濾出水的

SDI一般均小于

3，而一般的傳統(tǒng)澄清、過濾出水的

SDI一般均小于

5，為此，超濾作為反滲透的預(yù)處理更能保證反滲透的進水水----------------------------

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有----------------------------------------------質(zhì)。---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------超濾裝置超濾裝置是根據(jù)裝置產(chǎn)水要求，由數(shù)只乃至數(shù)十只 V1072-35-PMC組件并聯(lián)組合而成。其基本工藝流程見下圖：3.1裝置基本使用條件項目名稱參數(shù)進濁度≤50NTU水PH2~10條余氯≤10mg/l以Cl2計---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有----------------------------------------------件水溫≤5-40℃最大進水壓力3.1Bar膜兩側(cè)平均壓力差≤1.5Bar（正常）≤2.4Bar（最大）產(chǎn)水水濁度≤0.20NTU質(zhì)懸浮物≤1.0mg/lSDI15≤33.2裝置主要運行參數(shù)進水類型濁度Mn組件產(chǎn)濃水反洗化學(xué)COD（NTU）水量排量間隔清洗(m3/h)(m3/h（Min間隔)）(月)≤5≤26.18~6.87603地表水深度處理廢水

0-5 ≤2 6.18~6.47 0.5-5.0 60 35-15 ≤5 5.66~6.18 0.5-5.0 30 1～315-50 ≤5 4.85~5.66 0.5-5.0 30 1～3≤10 ≤5 4.85~5.66 0.5-5.0 30 1～3---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------3.3裝置反洗參數(shù)項目名稱

參 數(shù)反洗時間

60秒反洗水壓力

1.5～

2.5Bar反洗水量（單支組件計）

9.70-13.50m

3/h反洗水質(zhì)

UF產(chǎn)水正洗時間

30秒正洗水量

同正常工作水量注：如原水為地表水，應(yīng)在反洗水中加入 NaOCl，并控制反洗排放水余氯濃度為3-5mg/l3.4 V1072-35-PMC 裝置組成以及運行參數(shù)本工程中設(shè)置四套140噸/時超濾，系統(tǒng)設(shè)置為4個系列單元，每系列都能單獨運行，也可同時運行。每套膜組件為28只，采用并聯(lián)排列。膜型選用美國KOCH公司生產(chǎn)的V1072-035-PMC膜元件，其切割分子量為10萬。超濾膜元件技術(shù)參數(shù)表裝置型號LXM-CYUF140膜結(jié)構(gòu)中空纖維設(shè)計水溫℃25纖維內(nèi)徑mm0.9設(shè)計壓力MPa0.25膜殼外徑mm273膜型號V1072-035-PMC膜管長度mm1829膜材質(zhì)聚砜（PS）膜面積m280.9膜殼材質(zhì)PVC凈產(chǎn)水量m3/h140主要受壓元件材SUS304回收率%90---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------質(zhì)---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------超濾裝置的運行、反洗、快沖操作4.1超濾裝置概述4.1.1超濾系統(tǒng)的組成本超濾系統(tǒng)由以下設(shè)備組成：超濾供水泵4臺超濾裝置4臺反洗水泵2臺反洗保安過濾器1臺化學(xué)清洗裝置1套殺菌劑加藥裝置1套凝聚劑加藥裝置1套4.1.2超濾裝置配套加藥系統(tǒng)絮凝劑藥箱低液位，絮凝劑計量泵不停報警，直至藥液得到補充；殺菌劑藥箱低液位，殺菌劑計量泵不停報警，直至藥液得到補充；2臺絮凝劑藥箱溶藥攪拌器僅為手動啟停，不參與自動運行。攪拌器啟停不受其他任何設(shè)備運行狀態(tài)的影響。2臺殺菌劑藥箱溶藥攪拌器僅為手動啟停，不參與自動運行。攪拌器啟停不受其他任何設(shè)備運行狀態(tài)的影響。絮凝劑計量泵（一用一備）、運行殺菌劑計量泵（一用一備）與超濾供水泵聯(lián)動，絮凝劑泵、運行殺菌劑泵根據(jù)供水泵運行臺數(shù)比例。反洗殺菌劑計量泵（一用一備）與超濾反洗工況聯(lián)動。超濾反洗工況，可由運行人員選擇反洗殺菌劑計量泵是否隨反洗水泵自動投運。---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有---------------------------------------------- 超濾單元主要設(shè)備及自動閥門編號超濾供水泵P-101P-201P-301P-401反洗水泵P-001、P-002化學(xué)清洗水泵P-007、P-008（與反滲透共用）絮凝劑計量泵YP-01、YP-02運行殺菌劑計YP-03、YP-04量泵反洗殺菌劑計YP-05、YP-06量泵超濾裝置UF-01UF-02UF-03UF-04下進水閥FV-101FV-201FV-301FV-401上進水閥FV-102FV-202FV-302FV-402正/反洗上排FV-103FV-203FV-303FV-403污閥正/反洗下排FV-104FV-204FV-304FV-404污閥濃水上排閥FV-105FV-205FV-305FV-405濃水下排閥FV-106FV-206FV-306FV-406清洗進水閥FV-107FV-207FV-307FV-407---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有----------------------------------------------正沖洗進水閥FV-108FV-208FV-308FV-408清洗原水側(cè)回FV-109FV-209FV-309FV-409流閥產(chǎn)水側(cè)回流閥FV-110FV-210反洗進水閥FV-111FV-211出水閥FV-112FV-2124.2啟動前的檢查內(nèi)容

FV-310 FV-410FV-311 FV-411FV-312 FV-412給水水壓正常，給水水質(zhì)滿足 UF系統(tǒng)運行要求。檢查所有管道之間連接是否完善緊密。超濾系統(tǒng)全部壓力表、流量表等各種熱工、化學(xué)分析儀表符合投入條件。運行中監(jiān)督化驗所用的各種藥劑、試劑、分析儀器已配備齊全。各取樣管路暢通取樣閥門開關(guān)靈活。超濾加藥泵、反洗泵處于待用狀態(tài)，藥箱內(nèi)有充足的藥液。各閥門轉(zhuǎn)動靈活，位置正確。4.3超濾啟動前的準(zhǔn)備超濾裝置首次運行或長時間停運后恢復(fù)運行，需要進行沖洗以除去組件內(nèi)的保護溶液；調(diào)節(jié)生水泵的變頻器，將生水泵按低流量啟動，開啟超濾的進水閥、產(chǎn)水排空閥、濃水排空閥，將超濾膜的保護液沖洗干凈。最開始的啟動應(yīng)該為手動的，但是一旦所有的流速和壓力、時間被設(shè)置后，裝置應(yīng)該恢復(fù)為自動。裝置恢復(fù)自動后，PLC系統(tǒng)可以有效監(jiān)控系統(tǒng)的運行，一旦運行條件不滿足，裝置會自動采取保護措施。---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------4.4超濾設(shè)備的運行操作說明超濾運行狀態(tài)超濾裝置的運行狀態(tài)分為：過濾、快沖洗、反洗過濾 反洗 快沖洗供水泵運行超濾運行時，超濾供水泵運行；超濾停運時，超濾供水泵停止。超濾供水泵運行方式：變頻供水。超濾供水泵調(diào)節(jié)方式：按超濾產(chǎn)水流量比例調(diào)節(jié)供水泵運轉(zhuǎn)頻率，達到恒流過濾。反洗水泵運行超濾快沖、反洗均采用反洗水泵供水。超濾快沖/反洗運行時，反洗水泵一臺運行；超濾快沖/反洗停止時，反洗水泵水泵停止。超濾反洗殺菌劑泵運行超濾反洗工況時，反洗殺菌劑計量泵一臺運行；超濾反洗結(jié)束時，反洗殺菌劑計量泵停止。超濾反洗工況，可由運行人員選擇反洗殺菌劑計量泵是否隨反洗水泵自動投運。---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有---------------------------------------------- 超濾過濾狀態(tài)超濾過濾有兩種方式：上進水過濾和下進水過濾一是上進水過濾方式：上進水過濾時，打開上進水閥、出水閥、濃水下排閥至開限位，同時啟動超濾供水泵，當(dāng)過濾時間（可外設(shè) 0-60min）到設(shè)定值后，關(guān)閉上進水閥、出水閥、濃水下排閥至關(guān)限位，同時停止超濾供水泵，過濾結(jié)束。二是下進水過濾方式：下進水過濾時，下進水閥、出水閥、濃水上排閥至開限位，同時啟動超濾供水泵，當(dāng)過濾時間（與上進水過濾時間一致）到達設(shè)定值，關(guān)閉下進水閥、出水閥、濃水上排閥至關(guān)限位，同時停止超濾供水泵，過濾結(jié)束。超濾反洗超濾反洗只有一種方式，反洗時，正/反洗上排污閥、反洗進水閥至開限位，同時啟動反洗水泵、反洗殺菌劑計量泵；運行30秒后，同時打開正/反洗下排污閥，再過30秒后停止反洗水泵、反洗殺菌劑計量泵，關(guān)閉正/反洗上排污閥、反洗進水閥，反洗結(jié)束。注：反洗總時間為

60秒，也可外設(shè)（

0-900Sec）超濾快速沖洗超濾快速沖洗有兩種方式：上進水快沖和下進水快沖一上進水快沖：上進水快沖時，上進水閥、正/反洗下排污閥、正沖進水閥至開限位，同時啟動反洗水泵。當(dāng)沖洗時間（可外設(shè)0-60Sec）到達設(shè)定值，停止反洗水泵，關(guān)閉上進水閥、正/反洗下排污閥、正沖進水閥至關(guān)限位，上進水沖洗結(jié)束。二下進水快沖：下進水快沖時，下進水閥、正/反洗上排污閥、正沖進水閥至開限位，同時啟動反洗水泵。當(dāng)沖洗時間（與上進水快沖時間一致）到達設(shè)定值，停止反洗水---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------泵，關(guān)閉下進水閥、正/反洗上排污閥、正沖進水閥至關(guān)限位，下進水沖洗結(jié)束。超濾化學(xué)清洗超濾化學(xué)清洗只有一種方式，清洗時，上進水閥、清洗進水閥、清洗原水側(cè)回流閥、產(chǎn)水側(cè)回流閥至開限位，同時啟動化學(xué)清洗水泵；運行5min后，關(guān)閉產(chǎn)水側(cè)回流閥，再過5min后進入換向清洗階段。換向清洗時上進水閥與下進水閥切換運行，切換時間間隔 5min。操作人員給出清洗停止指令時，停止化學(xué)清洗水泵，關(guān)閉上（下）進水閥、清洗進水閥、清洗原水側(cè)回流閥、產(chǎn)水側(cè)回流閥至關(guān)限位，清洗結(jié)束。 超濾系統(tǒng)各設(shè)備和閥開關(guān)狀態(tài)表步過濾快沖洗化名驟稱反停學(xué)上進下進上進下進洗止清水水水水洗超濾供水泵開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)反洗水泵關(guān)關(guān)開開開關(guān)關(guān)清洗水泵關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開反洗殺菌劑關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)計量泵下進水閥關(guān)開關(guān)開關(guān)關(guān)開/關(guān)---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------上進水閥開關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)/開正/反洗上排關(guān)關(guān)關(guān)開開關(guān)關(guān)污閥正/反洗下排關(guān)關(guān)開關(guān)開關(guān)關(guān)污閥濃水上排閥關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)濃水下排閥開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)清洗進水閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開正沖洗進水關(guān)關(guān)開開關(guān)關(guān)關(guān)閥清洗原水側(cè)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開回流閥產(chǎn)水側(cè)回流關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開/閥關(guān)反洗進水閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)出水閥開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān) 反洗協(xié)調(diào)當(dāng)四組超濾同時運行時，先給出反洗信號者優(yōu)先反洗。如果A組設(shè)備正在反洗，B組設(shè)備已過濾結(jié)束，則B組設(shè)備停機等待，待A組反洗反洗結(jié)束后B組才開時---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------反洗。依次類推。如四組設(shè)備同時運行且運行參數(shù)設(shè)置相同，則可固定先反洗

A組，后反洗

B組、C組、D組。按順序進行。超濾控制說明超濾采用的死端錯流過濾，控制 1%-5%的濃水排放量。超濾上進水過濾時，打開下濃水排放閥；快沖洗時，打開下進水閥，沖洗水從正/反洗上排水閥排走。超濾下進水過濾時，打開上濃水排放閥；快沖洗時，打開上進水閥，沖洗水從正/反洗下排水閥排走。每個過濾周期結(jié)束切換一次進水過濾方式。如系統(tǒng)停止運行，則需由操作人員發(fā)出指令，系統(tǒng)停止超濾系統(tǒng)運行中的監(jiān)督和調(diào)整嚴格控制UF進水水質(zhì)，保證 UF系統(tǒng)在符合進水水質(zhì)條件下運行。及時調(diào)整進水流量、濃水流量。進水壓力不得大于0.3Mpa。在滿足產(chǎn)水量和水質(zhì)的前提下，控制操作壓力在盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。如進水濁度超標(biāo)應(yīng)及時調(diào)整回收率，使?jié)馑欧帕窟m當(dāng)增大。檢查電機及水泵的聲音、溫度、油位是否正常，加藥泵加藥量是否正確。應(yīng)每小時對運行參數(shù)進行記錄，主要內(nèi)容包括：給水：濁度、壓力、流量、水溫。產(chǎn)水：濁度、流量。濃水：流量。---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------運行裝置的停機程序5.1手動操作模式下的停機打開濃水排放閥，沖洗 15秒；停止超濾供水泵關(guān)閉超濾進水閥。5.2自動控制模式下的停機裝置在自動模式下運行，當(dāng)下面的一些情況發(fā)生時，裝置會發(fā)生自動關(guān)閉或不能投入自動運行現(xiàn)象：供水泵沒接到運行指令，或者供水泵的手動開關(guān)沒有置于自動狀態(tài)；2）超濾進水壓力過高（超出 3.5bar）；3）超濾膜組件的過膜壓差過高（超出 2.4bar）。5.3裝置長時間停機1）如果裝置需關(guān)停，組件如短期停用（ 2~3天），可每天運行約 30~60min，以防止細菌污染。2）組件如長期停用（7天以上），關(guān)停前對超濾裝置進行一次反洗；并向裝置內(nèi)注入保護液（1%亞硫酸氫鈉溶液加 10%丙二醇），關(guān)閉所有的超濾裝置的進出口閥門。每月檢查一次，并控制環(huán)境溫度在 5-35℃以內(nèi)。3）長時間關(guān)停后重新投入運行時，應(yīng)將超濾裝置進行連續(xù)沖洗至排放水無泡沫。4）停機期間，應(yīng)自始至終保持超濾膜處于濕態(tài)，一旦脫水變干，將會造成膜組件不可逆損壞。---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------注意：在準(zhǔn)備裝置長時間停機過程中，控制柜輸出電源必須關(guān)閉。并且輸入電源也應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)注意：在任何時候都必須保持超濾膜處于濕態(tài)，一旦脫水變干，都將造成膜組件不可逆損壞。運行監(jiān)控內(nèi)容為了使超濾裝置持續(xù)產(chǎn)出滿足需要的過濾水，必須滿足三個條件。它們包括：合格的進水水質(zhì)，合適的反洗時間間隔，及時有效的化學(xué)清洗。上面的任一條件不滿足，裝置將難以穩(wěn)定產(chǎn)出滿足需要的過濾水。6.1進水水質(zhì)要求在膜過濾過程中，膜污染是一個經(jīng)常遇到的問題。 所謂污染是指被處理液體中的微粒、膠體粒子、有機物和微生物等大分子溶質(zhì)與膜產(chǎn)生物理化學(xué)作用或機械作用而引起在膜表面或膜孔內(nèi)吸附、 沉淀使膜孔變小或堵塞，導(dǎo)致膜的透水量或分離能力下降的現(xiàn)象。⑴膜污染形式膜污染主要有膜表面覆蓋污染和膜孔內(nèi)阻塞污染兩種形式。 膜表面污染層大致呈雙層結(jié)構(gòu)，上層為較大顆粒的松散層，緊貼于膜面上的是小粒徑的細膩層，一般情況下，松散層尚不足以表現(xiàn)出對膜的性能產(chǎn)生什么大的影響， 在水流剪切力的作用下可以沖洗掉，膜表面上的細膩層則對膜性能正常發(fā)揮產(chǎn)生較大的影響。因為該污染層的存在，有大量的膜孔被覆蓋，而且，該層內(nèi)的微粒及其他雜質(zhì)之間長時間的相互作用極易凝膠成濾餅，增加了透水阻力。膜孔堵塞是指微細粒子塞入膜孔內(nèi)， 或者膜孔內(nèi)壁因吸附蛋白質(zhì)等雜質(zhì)形成---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------沉淀而使膜孔變小或者完全堵塞，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，一般是不可逆過程。⑵污染物質(zhì)污染物質(zhì)因處理料液的不同而各異， 無法一一列出，但大致可分下述幾種類型：①膠體污染膠體主要是存在于地表水中，特別是隨著季節(jié)的變化，水中含有大量的懸浮物如粘土、淤泥等膠體，均布于水體中，它對濾膜的危害性極大。因為在濾過程中，大量膠體微粒隨透過膜的水流涌至膜表面，長期的連續(xù)運行，被膜截留下來的微粒容易形成凝膠層，更有甚者，一些與膜孔徑大小相當(dāng)及小于膜孔徑的粒子會滲入膜孔內(nèi)部堵塞流水通道而產(chǎn)生不可逆的變化現(xiàn)象。②有機物污染水中的有機物，有的是在水處理過程中人工加入的，如表面活性劑、清潔劑和高分子聚合物絮凝劑等，有的則是天然水中就存在的，如腐殖酸、丹寧酸等。這些物質(zhì)也可以吸附于膜表面而損害膜的性能。③微生物污染微生物污染對濾膜的長期安全運行也是一個危險因素。一些營養(yǎng)物質(zhì)被膜截留而積聚于膜表面，細菌在這種環(huán)境中迅速繁殖，活的細菌連同其排泄物質(zhì)，形成微生物粘液而緊緊粘附于膜表面，這些粘液與其他沉淀物相結(jié)合，構(gòu)成了一個復(fù)雜的覆蓋層，其結(jié)果不但影響到膜的透水量，也包括使膜產(chǎn)生不可逆的損傷。為了避免這些雜質(zhì)含量過高而對膜組件造成嚴重的膜污染，超濾進水有一定的水質(zhì)要求，超濾進水的水質(zhì)要求具體如下：項目名稱參數(shù)進濁度≤50NTU水CODcr≤mg/l條PH2~10件≤10mg/l以Cl余氯計2水溫≤5-40℃---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------6.2流量監(jiān)控產(chǎn)水流量范圍是5.66～6.18m3/h/膜組件。V1072-35-PMC膜組件工作時許用的產(chǎn)水通量，取決于進水水質(zhì)，這是由于膜對不同的截留物有一個極限負荷，承受過大的負荷會造成膜通量的急劇下降。濃水排放流量3范圍在0.5～1.0m/h一般進水條件下，V1072-35-PMC采用的是全流過濾運行方式，此時濃水排放量為零。當(dāng)進水濁度大于15NTU，為了減輕膜表面負荷，V1072-35-PMC采用了是錯流過濾運行方式，即部分濃水排放。 反洗流量反洗流量越大，對膜組件的清洗效果就越好。但是反洗流量大，就需要在中空纖維膜的內(nèi)壁施以較大的水壓，過大的水壓會導(dǎo)致中空纖維膜的破裂，故反洗流量是通過反洗水壓來控制的。V1072-35-PMC的反洗壓力應(yīng)控制在不大于 2.4bar。 正洗流量V1072-35-PMC的正洗流量可以控制在每支組件 9.70-13.5m3/h范圍內(nèi)。6.3反洗間隔時間由于V1072-35-PMC采用了全流帶濃排過濾的運行模式， 為了保證濾膜在此工作狀態(tài)下的膜通量不發(fā)生大的衰減，V1072-35-PMC采用了頻繁沖洗技術(shù)，使膜表面截留的污染物在形成較厚的濾餅前被清除。---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------頻繁沖洗的頻度取決于進水中雜質(zhì)的含量和種類，一般需通過現(xiàn)場的調(diào)試來確定，并且在運行過程中根據(jù)進水的變化及時予以調(diào)整。6.4操作壓力 進出水壓力差即作用于膜兩側(cè)的壓力差，它是完成膜過濾的推動力?！鱌=Pj

－

Pc

（全流過濾）△P=

（Pj＋Pn）/2

－

Pc

（錯流過濾）△P

–進出水壓力差Pj

–進水壓力Pc

–產(chǎn)水壓力Pn

–濃水壓力P與膜產(chǎn)水通量在一定的范圍內(nèi)呈正比關(guān)系，但達到一定程度后，P對產(chǎn)水通量的增加作用將急劇減弱。膜對需截留物的截留率卻與 △P呈反比關(guān)系，即隨著△P的加大膜截留率逐步降低。同時，膜內(nèi)外壓力差太大會造成中空纖維絲的受壓失穩(wěn)變形，發(fā)生不可逆損壞。V1072-35-PMC最大允許進出水壓力差是 2.4bar。 進水壓力即V1072-35-PMC組件殼體所能承受的最大工作壓力，V1072-35-PMC最大允許進水壓力是3.1Bar。---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有---------------------------------------------- 反洗水壓力控制V1072-35-PMC的反洗水壓力≤2.4bar。6.5進水水溫膜的產(chǎn)水通量與進水溫度有顯著的直接關(guān)系， 不同水溫下的產(chǎn)水量可通過以下公式換算：Qt=1.03T-25×Q25Qt–V1072-35-PMC在t水溫下的產(chǎn)水量Q25–V1072-35-PMC在25℃水溫下的產(chǎn)水量T–V1072-35-PMC進水水溫℃6.6運行數(shù)據(jù)的記錄超濾裝置基本上很少需維修，關(guān)鍵是保證采用正確的運行參數(shù)。必要的運行記錄有利于跟蹤裝置的運行情況，也利于幫助找出問題的所在。下面的參數(shù)必須每二小時記錄一次：進水壓力（bar）產(chǎn)水壓力（bar）濃排壓力（bar）3濃水排放流量（m/h）3產(chǎn)水流量（m/h）產(chǎn)水濁度（NTU）進水溫度（oC）下面的的參數(shù)必須每周測定一次進水

CODMn（O.mg/l）產(chǎn)水

CODMn（O.mg/l）----------------------------

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有----------------------------------------------產(chǎn)水SDI15---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------超濾裝置的過程控制7.1簡介超濾裝置根據(jù)用戶需要一般被設(shè)計為手動或手動 /自動兩種控制模式。裝置有三種運行工況，分別為待啟動狀態(tài)、工作狀態(tài)和沖洗狀態(tài)。1）待啟動狀態(tài)：當(dāng)裝置被設(shè)置為待啟動狀態(tài)時，所有閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。工作狀態(tài)：工作狀態(tài)就是超濾裝置制取合格產(chǎn)水輸送給下級水處理設(shè)備。反洗狀態(tài)：反洗狀態(tài)就是超濾裝置每間隔一定的時間段，啟動沖洗泵，開啟相應(yīng)的閥門從濾膜的逆向和正向?qū)δっ孢M行沖洗，以恢復(fù)膜因污染而產(chǎn)生的通量衰減。當(dāng)數(shù)臺超濾裝置并聯(lián)工作時，每臺進入沖洗狀態(tài)的時間均保持有一定的時間差，以保證系統(tǒng)外供水量的穩(wěn)定。 手動控制模式手動控制即裝置的啟動、停機、沖洗均通過操作者手動完成。具體詳細操作方法見第4-5 章節(jié)。 自動控制模式超濾裝置自動控制功能由就地PLC完成。處理器對突發(fā)性斷電有一定的記憶功能。超濾裝置剛接通電源時，裝置處于待啟動狀態(tài)。裝置一旦斷電，供水泵和計量泵將停止，并且所有閥門均轉(zhuǎn)入關(guān)閉狀態(tài)。---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------當(dāng)電源重新接通時，裝置將再一次處于待啟動狀態(tài)。裝置控制盤內(nèi)安裝的PLC如果配帶有通訊接口，超濾裝置可以實現(xiàn)上位機遠程控制。裝置關(guān)閉條件超濾裝置自動關(guān)閉條件如下：現(xiàn)場的操作平臺或遠程 PLC的要求；供水泵出現(xiàn)故障或者開關(guān)沒有置于自動檔；控制閥出現(xiàn)故障或者開關(guān)沒有置于自動檔；產(chǎn)水背壓過高；進水壓力過高；過膜壓差過高。7.2殺菌劑溶液注入裝置在裝置進水的有機物含量高的條件下，需要向反洗水中加入殺菌劑以提高反洗效果。殺菌劑注入系統(tǒng)包括計量泵和溶液計量容器。計量容器中貯存的是一定濃度的氧化劑溶液。它通過人工加藥和水來補充。殺菌劑溶液計量容器設(shè)有最低液位開關(guān)。配備2臺泵用于系統(tǒng)的加藥。泵輸出量的變化，是就地通過變頻對泵沖程和頻率的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的。7.3裝置內(nèi)鎖或者報警報警設(shè)置點設(shè)置在現(xiàn)場儀表內(nèi)。儀表輸出開關(guān)信號或4-20mA給PLC，通過PLC進行報警并使系統(tǒng)處于內(nèi)鎖狀態(tài)。定時器的值是用PLC碼預(yù)先設(shè)定的，操作者不能隨意改變。---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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有----------------------------------------------超濾裝置連鎖1、設(shè)置點超濾裝置產(chǎn)水出口壓力過高設(shè)定值正常產(chǎn)水出口壓力+0.3Bar連鎖內(nèi)容激活報警，裝置轉(zhuǎn)入待啟動狀態(tài)。連鎖延時延時5秒鐘激活報警，10秒鐘裝置轉(zhuǎn)入待啟動狀態(tài)。2、設(shè)置點超濾裝置進水出口壓力過高設(shè)定值進水壓力超過3.5Bar連鎖內(nèi)容激活報警，裝置轉(zhuǎn)入待啟動狀態(tài)。連鎖延時延時5秒鐘激活報警，10秒鐘裝置轉(zhuǎn)入待啟動狀態(tài)。3、設(shè)置點超濾裝置過膜壓差過高設(shè)定值過膜壓差超過2.0Bar連鎖內(nèi)容激活報警，裝置轉(zhuǎn)入待啟動狀態(tài)。連鎖延時延時5秒鐘激活報警，10秒鐘裝置轉(zhuǎn)入待啟動狀態(tài)。4、設(shè)置點殺菌劑計量箱液位過低設(shè)定值距離容器底部最小距離為10cm連鎖內(nèi)容激活報警，關(guān)停計量泵。操作者給計量器中添加殺菌劑溶液。連鎖期間超濾裝置處于工作狀態(tài)---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有----------------------------------------------系統(tǒng)的維護及故障分析8.1系統(tǒng)的日常維護1、壓力表按期校準(zhǔn)，必要時及時調(diào)整。2、離心泵定期檢查泵的溫度，同時檢查泵的墊圈以及其它防止泵泄漏的結(jié)構(gòu)。3、流量儀表每三個月校正一次。4、自動切換閥每月檢查一次，同時檢查閥體是否有泄漏。8.2系統(tǒng)的故障分析故障現(xiàn)象 故障原因超濾單元受污染，準(zhǔn)備清洗。高透膜壓力反向逆流情況空壓機故障低氣壓閥門關(guān)閉進口壓力高 超濾進水泵控制故障

解決辦法進行適當(dāng)清洗，其后單元轉(zhuǎn)回至產(chǎn)水模式。為應(yīng)對反向逆流時的問題，修改反洗加藥方案，降低系統(tǒng)回收率，減小反洗間隔。如問題繼續(xù)，請聯(lián)系Koch公司。檢查空壓機，修正問題。沿空氣管路檢查，開啟關(guān)閉閥門。檢查PID控制，如需要進行調(diào)整---------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 精 品 word 文 檔 值 得 下 載 值 得 擁 有--------