鋼筋工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病與預(yù)防(并茂)課件

鋼筋工程

鋼筋工程質(zhì)量通病防治

1ppt課件鋼筋工程

鋼筋工程質(zhì)量通病防治

1ppt課件

大家在談到建筑工程質(zhì)量管理時(shí)，就不得不談一談“事前控制、事中控制、事后控制”了，這三個(gè)不同階段的管理詮釋著施工管理的好壞，簡(jiǎn)單說(shuō)就是事前計(jì)劃、事中管理、事后處理，事后是無(wú)奈的、被動(dòng)的。就是這種很多的事后或無(wú)奈，為事前控制提供了依據(jù)，那就是我們平常講的建筑工程質(zhì)量通病與防治，他告訴我們應(yīng)當(dāng)采取什么樣的措施去阻止或減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)，這就是我今天要講的鋼筋工程質(zhì)量通病的目的。本次，我和大家一起重溫鋼筋工程質(zhì)量通病與防治。以下我將結(jié)合工藝做法來(lái)解析如何阻止或減少工程質(zhì)量通病，希望大家能夠正確理解和支持。2ppt課件2ppt課件鋼筋工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病與預(yù)防3ppt課件3ppt課件鋼筋工程常見(jiàn)質(zhì)量通病鋼筋主要問(wèn)題鋼筋原料材質(zhì)缺陷□鋼筋加工時(shí)的缺陷焊接質(zhì)量差□鋼筋保護(hù)層墊塊不合格鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度不夠□同截面接頭過(guò)多梁二排筋下沉□梁柱接頭搭接錯(cuò)誤擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面柱箍筋接頭位置綁扎錯(cuò)誤□露筋鋼筋安裝不規(guī)范□鋼筋遺漏成品保護(hù)4ppt課件鋼筋工程常見(jiàn)質(zhì)量通病鋼筋主要問(wèn)題4ppt課件鋼筋—原料材質(zhì)缺陷原因分析：①表面銹蝕、混和放料、原料曲折、成形后彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強(qiáng)度不足或伸長(zhǎng)率低、冷彎性能不良、冷軋鋼筋無(wú)生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)、取用鋼筋實(shí)際直徑。②鋼筋存放不合格。防治措施：①我們?cè)趪?yán)把質(zhì)量進(jìn)貨關(guān)的同時(shí)，也要很抓技術(shù)試驗(yàn)工作，明確鋼筋實(shí)際材質(zhì)狀況及各種受力性能情況進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊以及局部縮徑和機(jī)械損傷的缺陷，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋除具有爐罐（批）號(hào)直徑和檢驗(yàn)出廠合格證明文件外，還必須按現(xiàn)行的鋼筋材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求分別進(jìn)行力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)和冷彎實(shí)驗(yàn)，當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)時(shí)方可使用。。②鋼筋原材應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，鋼筋應(yīng)墊離地面200mm以上，地面干燥的露天場(chǎng)地，場(chǎng)地周圍應(yīng)有排水措施，必要時(shí)加蓋雨布，堆放期盡量縮短；倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收收入倉(cāng)庫(kù)鋼筋，根據(jù)鋼筋型號(hào)劃分鋼筋堆放區(qū)并設(shè)標(biāo)識(shí)。5ppt課件鋼筋—原料材質(zhì)缺陷5ppt課件進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材(盤條)接頭過(guò)多，表面起皮，

材料驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，將不合格品進(jìn)場(chǎng)。6ppt課件進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材(盤條)接頭過(guò)多，表面起皮，

材料驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，鋼筋原材生銹嚴(yán)重7ppt課件鋼筋原材生銹嚴(yán)重7ppt課件不合格鋼筋原材禁止使用8ppt課件不合格鋼筋原材禁止使用8ppt課件鋼筋－鋼筋加工時(shí)的缺陷原因分析條料彎曲、鋼筋表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)、鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎、鋼筋連切、箍筋不方正、成型尺寸不準(zhǔn)、點(diǎn)焊網(wǎng)片扭曲、已成型好的鋼筋變形、冷拉鋼筋伸長(zhǎng)率不合格冷拉鋼筋強(qiáng)度不足、冷拉率波動(dòng)大、冷拔斷絲、冷拔鋼筋塑性差、圓形螺旋筋直徑不準(zhǔn)、鋼筋代換后，根數(shù)不能均分、箍筋彎鉤形式不對(duì)防治措施由于加工缺陷較多，我們應(yīng)針對(duì)各種現(xiàn)象，逐個(gè)分析原因制定各種預(yù)防措施。確保質(zhì)量.9ppt課件鋼筋－鋼筋加工時(shí)的缺陷9ppt課件

鋼筋加工前未審批鋼筋下料單，加工時(shí)造成大量箍筋成品尺寸不合格，無(wú)法用于工程，損失嚴(yán)重。10ppt課件鋼筋加工前未審批鋼筋下料單，加工時(shí)造成大量箍筋成品直螺紋連接絲頭過(guò)細(xì)，不符合要求11ppt課件直螺紋連接絲頭過(guò)細(xì)，不符合要求11ppt課件

箍筋彎鉤形式，加工時(shí)注意不能搞混12ppt課件箍筋彎鉤形式，加工時(shí)注意不能搞混12ppt課件鋼筋安裝－－焊接質(zhì)量差原因分析①焊工技能差。②鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜。③夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下鋼筋不同心，上下鋼筋直徑相差級(jí)別過(guò)大。④預(yù)壓時(shí)用力過(guò)大，使上端鋼筋晃動(dòng)和移位。⑤焊后夾具過(guò)早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。13ppt課件鋼筋安裝－－焊接質(zhì)量差13ppt課件鋼筋安裝－焊接質(zhì)量差防治措施①不合格的焊工不允許上崗。②鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正。③兩端鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，焊接過(guò)程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導(dǎo)管之間。如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修理后再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過(guò)兩級(jí)（即Φ14與Φ18）。④鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過(guò)大。⑤焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2分鐘再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜。14ppt課件鋼筋安裝－焊接質(zhì)量差14ppt課件

鋼筋安裝－－焊接質(zhì)量差總要求重視焊接過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)a、接頭部位平直、干凈b、鋼筋安裝應(yīng)上下同心c、夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)d、引弧過(guò)程，力求可靠e、電弧過(guò)程，延時(shí)充分f、電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定g、擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)15ppt課件

鋼筋安裝－－焊接質(zhì)量差15ppt課件電渣壓力焊觀感較好電渣壓力焊錯(cuò)位電渣壓力焊焊包不均勻16ppt課件電渣壓力焊觀感較好電渣壓力焊錯(cuò)位電渣壓力焊焊包不均勻16pp單面焊焊縫不合格17ppt課件單面焊焊縫不合格17ppt課件鋼筋安裝－鋼筋保護(hù)層墊塊不合格原因分析1.在澆筑砼或受施工荷載沖擊時(shí)導(dǎo)致墊塊位移或壓碎。2.梁板墻等主筋上未安裝墊塊或安裝數(shù)量少，導(dǎo)致露筋或受力鋼筋的保護(hù)層小。3.選用不符合設(shè)計(jì)尺寸要求的墊塊防治措施選用合適尺寸的墊塊，墊塊按梅花狀放置，應(yīng)布置適宜，距離不得過(guò)大，并放置牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)、位移、脫落，振搗砼時(shí)注意防止墊塊位移。18ppt課件鋼筋安裝－鋼筋保護(hù)層墊塊不合格18ppt課件梯板上無(wú)墊塊19ppt課件梯板上無(wú)墊塊19ppt課件鋼筋綁扎結(jié)束后未做好成品保護(hù)，導(dǎo)致分布筋踩踏嚴(yán)重且無(wú)墊塊，容易引起板與粱交接部位附近裂縫現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例20ppt課件鋼筋綁扎結(jié)束后未做好成品保護(hù)，導(dǎo)致分布筋踩踏嚴(yán)重且無(wú)墊塊，容粱底無(wú)墊塊21ppt課件粱底無(wú)墊塊21ppt課件墊塊綁扎牢固墊塊放置規(guī)范22ppt課件墊塊綁扎牢固墊塊放置規(guī)范22ppt課件鋼筋安裝－墻柱水平鋼筋開(kāi)始綁扎位置×原因分析施工管理不到位，工人鋼筋綁扎不規(guī)范，為做好技術(shù)交底，未按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎施工防治措施起步筋要求：△柱第一根箍筋距兩端≤50mm?！骷袅Φ谝桓綁罹嚯x混凝土板面≤50mm。△剪力墻暗柱第一根箍筋距離混凝土板面≤30mm。(暗柱箍筋與墻水平筋錯(cuò)開(kāi)20mm以上，不得并在一起。)△暗柱邊第一根墻筋距柱邊的距離≤1/2豎向分布鋼筋間距。△連系梁距暗柱邊箍筋起步≤50mm。起步鋼筋過(guò)高23ppt課件鋼筋安裝－墻柱水平鋼筋開(kāi)始綁扎位置×原因分析起步鋼筋過(guò)高23鋼筋安裝－鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度不夠原因分析施工管理不到位，鋼筋下料長(zhǎng)度不夠或鋼筋綁扎不規(guī)范，未按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎施工防治措施綁扎鋼筋骨架之前要結(jié)合圖紙及規(guī)范要求，并按照鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度是否符合要求，形狀、數(shù)量是否和圖紙相符，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟，及時(shí)檢查鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度。24ppt課件鋼筋安裝－鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度不夠24ppt課件梁縱筋錨入剪力墻長(zhǎng)度不夠，彎折段長(zhǎng)度小于15d。梁縱筋錨入剪力墻長(zhǎng)度不夠，平直段長(zhǎng)度小于0.4lae。25ppt課件梁縱筋錨入剪力墻長(zhǎng)度不夠，彎折段長(zhǎng)度小于15d。梁縱筋錨入剪柱縱筋綁扎長(zhǎng)度不符合規(guī)范要求26ppt課件柱縱筋綁扎長(zhǎng)度不符合規(guī)范要求26ppt課件剪力墻豎向鋼筋構(gòu)造27ppt課件剪力墻豎向鋼筋構(gòu)造27ppt課件框架梁和框架柱的縱向受力鋼筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)的錨固和搭接28ppt課件框架梁和框架柱的縱向受力鋼筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)的錨固和搭接28ppt29ppt課件29ppt課件鋼筋－－同截面接頭過(guò)多原因分析①鋼筋配料時(shí)疏忽大意，未考慮原材料的長(zhǎng)度。②忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭。③分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。防治措施①配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明搭配，同一組搭配，可按一順一例安裝，接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。②軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采取焊接或機(jī)械連接。③縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35，且不小于500㎜，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。30ppt課件鋼筋－－同截面接頭過(guò)多30ppt課件框架柱鋼筋電閘壓力焊不合格，截?cái)嗪蠼孛娼宇^率大于50%。31ppt課件框架柱鋼筋電閘壓力焊不合格，截?cái)嗪蠼孛娼宇^率大于50%。3同一斷面有3個(gè)焊接接頭，接頭率達(dá)60%32ppt課件同一斷面有3個(gè)焊接接頭，接頭率達(dá)60%32ppt課件鋼筋安裝－－梁二排筋下沉原因分析梁二排筋固定辦法不當(dāng)，振搗砼時(shí)碰撞。防治措施①利用一些同鋼筋強(qiáng)度等級(jí)直徑25㎜的短鋼筋（長(zhǎng)度按梁箍筋寬度）架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或?yàn)檎w澆筑砼時(shí)振搗邦盡量避開(kāi)碰撞。②梁上部二排筋不能與箍筋綁扎的采用拉鉤筋方式懸掛綁扎或采用開(kāi)口式箍筋兜起箍筋。33ppt課件鋼筋安裝－－梁二排筋下沉33ppt課件鋼筋安裝---墻柱鋼筋主筋綁扎到位

主筋位置不到位√×△箍筋彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。34ppt課件鋼筋安裝---墻柱鋼筋主筋綁扎到位主筋位置不到位√×△箍筋清理干凈1）墻、柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。梁上層筋彎鉤要頂?shù)筋^，深入柱內(nèi)平段要大于等于0.4倍錨固長(zhǎng)度35ppt課件清理干凈1）墻、柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。梁上層筋彎鉤要鋼筋安裝－－梁柱接頭搭接錯(cuò)誤原因分析班組長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖集不熟悉，忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度。防治措施①當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25％，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表中規(guī)定。②當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25％，但不大于50％時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用，當(dāng)接頭面積百分率大于50％時(shí)，應(yīng)按附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。③縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)1條、2條確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200㎜。④對(duì)于機(jī)械速接接頭的受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭率可不受限制。36ppt課件鋼筋安裝－－梁柱接頭搭接錯(cuò)誤36ppt課件柱梁節(jié)點(diǎn)鋼筋安裝較規(guī)范鋼筋安裝錯(cuò)誤現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例37ppt課件柱鋼現(xiàn)37ppt課件鋼筋安裝－擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面原因分析①配料時(shí)未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋的高度不同。②鋼筋連接時(shí)未按外排鋼筋高于內(nèi)排鋼筋安裝。防治措施①配料制作時(shí)按鋼筋連接方式配制不同長(zhǎng)度的內(nèi)排、外排鋼筋，分別編號(hào)掛牌。②安裝時(shí)伸入板內(nèi)的外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋（伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50㎜左右）。38ppt課件鋼筋安裝－擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面38pp砼擋墻外側(cè)第一排豎向筋彎折處與內(nèi)側(cè)豎向筋在一個(gè)水平面上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)砼擋墻外側(cè)二排豎向筋彎折處已經(jīng)相互錯(cuò)開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例39ppt課件砼擋墻外側(cè)第一排豎向筋彎折處與內(nèi)側(cè)豎向筋在一個(gè)水平面上，應(yīng)相鋼筋安裝－柱箍筋接頭位置綁扎錯(cuò)誤原因分析綁扎柱鋼筋骨架時(shí)疏忽；防治措施安裝操作時(shí)候相互提醒，錯(cuò)開(kāi)綁扎。40ppt課件鋼筋安裝－柱箍筋接頭位置綁扎錯(cuò)誤40ppt課件41ppt課件41ppt課件鋼筋安裝－露筋原因分析1.保護(hù)層墊塊墊的太稀或移位；2.鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；3.鋼筋在施工過(guò)程中踩踏嚴(yán)重，使鋼筋移位。4.混凝土澆筑厚度不符合設(shè)計(jì)尺寸。防治措施1.墊塊墊的適量可靠；2.鋼筋骨架控制好總外形尺寸，不得超過(guò)允許偏差；3.做好成品保護(hù)工作4.按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行混凝土施工。42ppt課件鋼筋安裝－露筋42ppt課件混凝土澆筑厚度不符合設(shè)計(jì)規(guī)定引起露筋鋼筋骨架尺寸偏大，抵觸模板引起露筋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例43ppt課件混凝土澆筑厚度不符合設(shè)計(jì)規(guī)定引起露筋鋼筋骨架尺寸偏大，抵觸模粱底墊塊缺失，導(dǎo)致露筋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例44ppt課件粱底墊塊缺失，導(dǎo)致露筋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例44ppt課件鋼筋安裝－鋼筋安裝不規(guī)范原因分析①施工工藝一般，工人施工質(zhì)量一般，未加強(qiáng)管理，未提高各施工人員質(zhì)量意識(shí)。防治措施①提高施工水平，在施工過(guò)程中提高各施工人員質(zhì)量意識(shí)。45ppt課件鋼筋安裝－鋼筋安裝不規(guī)范45ppt課件柱縱筋彎曲箍筋位置綁扎不到位箍筋綁扎不規(guī)范，間距不均46ppt課件柱縱筋彎曲箍筋位置綁扎不到位箍筋綁扎不規(guī)范，間距不均46pp47ppt課件47ppt課件3.2梁鋼筋√×鋼筋規(guī)整

鋼筋歪斜3)梁箍筋與主筋要垂直，不得歪斜。48ppt課件3.2梁鋼筋√×鋼筋規(guī)整鋼筋歪斜3)梁箍筋與主筋要垂直柱縱筋移位49ppt課件柱縱筋移位49ppt課件3.2梁鋼筋起步箍筋4)

梁距墻柱邊箍筋起步≤50mm。50ppt課件3.2梁鋼筋起步箍筋4)梁距墻柱邊箍筋起步≤50mm。5鋼筋安裝---板鋼筋馬凳直接擱置在模板上

馬凳墊于上下層鋼筋之間3)馬凳設(shè)置：△馬凳高度=板厚-保護(hù)層×2-兩排鋼筋直徑。嚴(yán)禁馬凳直接擱置在模板上。△設(shè)置間距不大于1米，且高度滿足保護(hù)層要求，制作符合要求，△馬凳應(yīng)與板筋扎牢。錯(cuò)誤正確51ppt課件鋼筋安裝---板鋼筋馬凳直接擱置在模板上馬凳墊于上下層鋼筋×根部鋼筋位置不符合要求，應(yīng)用馬凳墊起墊塊，懸挑部位必須保證上層鋼筋位置52ppt課件×根部鋼筋位置不符合要求，應(yīng)用馬凳墊起墊塊，懸挑部位必須保證53ppt課件53ppt課件鋼筋安裝－鋼筋遺漏原因分析施工管理不善，沒(méi)有深入熟悉圖紙內(nèi)容。防治措施綁扎鋼筋骨架之前要牢記圖紙內(nèi)容，并按照鋼筋材料表核對(duì)配料單河料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否和圖紙相符，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟，及時(shí)檢查有沒(méi)有鋼筋遺漏。54ppt課件鋼筋安裝－鋼筋遺漏54ppt課件缺鋼筋拉鉤55ppt課件缺鋼筋拉鉤55ppt課件

主次梁交接處主梁鋼筋未加密56ppt課件主次梁交接處主梁56ppt課件漏設(shè)腰筋當(dāng)梁的腹板高度hw≥450mm時(shí)，在梁的兩個(gè)側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋，其間距不宜大于200mm

57ppt課件漏設(shè)腰筋當(dāng)梁的腹板高度hw≥450mm時(shí)，在梁的兩個(gè)側(cè)面應(yīng)沿鋼筋安裝－成品保護(hù)原因分析①施工工藝一般，工人施工質(zhì)量一般，未加強(qiáng)管理，未提高各施工人員成品保護(hù)意識(shí)。防治措施①施工過(guò)程中提高各施工人員質(zhì)量意識(shí)，做好成品保護(hù)工作。58ppt課件鋼筋安裝－成品保護(hù)58ppt課件柱子鋼筋綁扎差，不注意成品保護(hù)，

造成較多破壞，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)未進(jìn)行鋼筋成品保護(hù)，

無(wú)專人看管、整理，埋下嚴(yán)重質(zhì)量隱患。59ppt課件柱子鋼筋綁扎差，不注意成品保護(hù)，

造成較多破壞，嚴(yán)重影響工程搭設(shè)通道，防止鋼筋踩踏60ppt課件搭設(shè)通道，防止鋼筋踩踏60ppt課件謝謝大家，祝大家身體健康，工作順利！61ppt課件謝謝大家，61ppt課件鋼筋工程

鋼筋工程質(zhì)量通病防治

62ppt課件鋼筋工程

鋼筋工程質(zhì)量通病防治

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大家在談到建筑工程質(zhì)量管理時(shí)，就不得不談一談“事前控制、事中控制、事后控制”了，這三個(gè)不同階段的管理詮釋著施工管理的好壞，簡(jiǎn)單說(shuō)就是事前計(jì)劃、事中管理、事后處理，事后是無(wú)奈的、被動(dòng)的。就是這種很多的事后或無(wú)奈，為事前控制提供了依據(jù)，那就是我們平常講的建筑工程質(zhì)量通病與防治，他告訴我們應(yīng)當(dāng)采取什么樣的措施去阻止或減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)，這就是我今天要講的鋼筋工程質(zhì)量通病的目的。本次，我和大家一起重溫鋼筋工程質(zhì)量通病與防治。以下我將結(jié)合工藝做法來(lái)解析如何阻止或減少工程質(zhì)量通病，希望大家能夠正確理解和支持。63ppt課件2ppt課件鋼筋工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病與預(yù)防64ppt課件3ppt課件鋼筋工程常見(jiàn)質(zhì)量通病鋼筋主要問(wèn)題鋼筋原料材質(zhì)缺陷□鋼筋加工時(shí)的缺陷焊接質(zhì)量差□鋼筋保護(hù)層墊塊不合格鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度不夠□同截面接頭過(guò)多梁二排筋下沉□梁柱接頭搭接錯(cuò)誤擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面柱箍筋接頭位置綁扎錯(cuò)誤□露筋鋼筋安裝不規(guī)范□鋼筋遺漏成品保護(hù)65ppt課件鋼筋工程常見(jiàn)質(zhì)量通病鋼筋主要問(wèn)題4ppt課件鋼筋—原料材質(zhì)缺陷原因分析：①表面銹蝕、混和放料、原料曲折、成形后彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強(qiáng)度不足或伸長(zhǎng)率低、冷彎性能不良、冷軋鋼筋無(wú)生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)、取用鋼筋實(shí)際直徑。②鋼筋存放不合格。防治措施：①我們?cè)趪?yán)把質(zhì)量進(jìn)貨關(guān)的同時(shí)，也要很抓技術(shù)試驗(yàn)工作，明確鋼筋實(shí)際材質(zhì)狀況及各種受力性能情況進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊以及局部縮徑和機(jī)械損傷的缺陷，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋除具有爐罐（批）號(hào)直徑和檢驗(yàn)出廠合格證明文件外，還必須按現(xiàn)行的鋼筋材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求分別進(jìn)行力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)和冷彎實(shí)驗(yàn)，當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)時(shí)方可使用。。②鋼筋原材應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，鋼筋應(yīng)墊離地面200mm以上，地面干燥的露天場(chǎng)地，場(chǎng)地周圍應(yīng)有排水措施，必要時(shí)加蓋雨布，堆放期盡量縮短；倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收收入倉(cāng)庫(kù)鋼筋，根據(jù)鋼筋型號(hào)劃分鋼筋堆放區(qū)并設(shè)標(biāo)識(shí)。66ppt課件鋼筋—原料材質(zhì)缺陷5ppt課件進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材(盤條)接頭過(guò)多，表面起皮，

材料驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，將不合格品進(jìn)場(chǎng)。67ppt課件進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材(盤條)接頭過(guò)多，表面起皮，

材料驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，鋼筋原材生銹嚴(yán)重68ppt課件鋼筋原材生銹嚴(yán)重7ppt課件不合格鋼筋原材禁止使用69ppt課件不合格鋼筋原材禁止使用8ppt課件鋼筋－鋼筋加工時(shí)的缺陷原因分析條料彎曲、鋼筋表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)、鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎、鋼筋連切、箍筋不方正、成型尺寸不準(zhǔn)、點(diǎn)焊網(wǎng)片扭曲、已成型好的鋼筋變形、冷拉鋼筋伸長(zhǎng)率不合格冷拉鋼筋強(qiáng)度不足、冷拉率波動(dòng)大、冷拔斷絲、冷拔鋼筋塑性差、圓形螺旋筋直徑不準(zhǔn)、鋼筋代換后，根數(shù)不能均分、箍筋彎鉤形式不對(duì)防治措施由于加工缺陷較多，我們應(yīng)針對(duì)各種現(xiàn)象，逐個(gè)分析原因制定各種預(yù)防措施。確保質(zhì)量.70ppt課件鋼筋－鋼筋加工時(shí)的缺陷9ppt課件

鋼筋加工前未審批鋼筋下料單，加工時(shí)造成大量箍筋成品尺寸不合格，無(wú)法用于工程，損失嚴(yán)重。71ppt課件鋼筋加工前未審批鋼筋下料單，加工時(shí)造成大量箍筋成品直螺紋連接絲頭過(guò)細(xì)，不符合要求72ppt課件直螺紋連接絲頭過(guò)細(xì)，不符合要求11ppt課件

箍筋彎鉤形式，加工時(shí)注意不能搞混73ppt課件箍筋彎鉤形式，加工時(shí)注意不能搞混12ppt課件鋼筋安裝－－焊接質(zhì)量差原因分析①焊工技能差。②鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜。③夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下鋼筋不同心，上下鋼筋直徑相差級(jí)別過(guò)大。④預(yù)壓時(shí)用力過(guò)大，使上端鋼筋晃動(dòng)和移位。⑤焊后夾具過(guò)早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。74ppt課件鋼筋安裝－－焊接質(zhì)量差13ppt課件鋼筋安裝－焊接質(zhì)量差防治措施①不合格的焊工不允許上崗。②鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正。③兩端鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，焊接過(guò)程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導(dǎo)管之間。如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修理后再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過(guò)兩級(jí)（即Φ14與Φ18）。④鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過(guò)大。⑤焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2分鐘再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜。75ppt課件鋼筋安裝－焊接質(zhì)量差14ppt課件

鋼筋安裝－－焊接質(zhì)量差總要求重視焊接過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)a、接頭部位平直、干凈b、鋼筋安裝應(yīng)上下同心c、夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)d、引弧過(guò)程，力求可靠e、電弧過(guò)程，延時(shí)充分f、電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定g、擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)76ppt課件

鋼筋安裝－－焊接質(zhì)量差15ppt課件電渣壓力焊觀感較好電渣壓力焊錯(cuò)位電渣壓力焊焊包不均勻77ppt課件電渣壓力焊觀感較好電渣壓力焊錯(cuò)位電渣壓力焊焊包不均勻16pp單面焊焊縫不合格78ppt課件單面焊焊縫不合格17ppt課件鋼筋安裝－鋼筋保護(hù)層墊塊不合格原因分析1.在澆筑砼或受施工荷載沖擊時(shí)導(dǎo)致墊塊位移或壓碎。2.梁板墻等主筋上未安裝墊塊或安裝數(shù)量少，導(dǎo)致露筋或受力鋼筋的保護(hù)層小。3.選用不符合設(shè)計(jì)尺寸要求的墊塊防治措施選用合適尺寸的墊塊，墊塊按梅花狀放置，應(yīng)布置適宜，距離不得過(guò)大，并放置牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)、位移、脫落，振搗砼時(shí)注意防止墊塊位移。79ppt課件鋼筋安裝－鋼筋保護(hù)層墊塊不合格18ppt課件梯板上無(wú)墊塊80ppt課件梯板上無(wú)墊塊19ppt課件鋼筋綁扎結(jié)束后未做好成品保護(hù)，導(dǎo)致分布筋踩踏嚴(yán)重且無(wú)墊塊，容易引起板與粱交接部位附近裂縫現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例81ppt課件鋼筋綁扎結(jié)束后未做好成品保護(hù)，導(dǎo)致分布筋踩踏嚴(yán)重且無(wú)墊塊，容粱底無(wú)墊塊82ppt課件粱底無(wú)墊塊21ppt課件墊塊綁扎牢固墊塊放置規(guī)范83ppt課件墊塊綁扎牢固墊塊放置規(guī)范22ppt課件鋼筋安裝－墻柱水平鋼筋開(kāi)始綁扎位置×原因分析施工管理不到位，工人鋼筋綁扎不規(guī)范，為做好技術(shù)交底，未按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎施工防治措施起步筋要求：△柱第一根箍筋距兩端≤50mm?！骷袅Φ谝桓綁罹嚯x混凝土板面≤50mm?！骷袅Π抵谝桓拷罹嚯x混凝土板面≤30mm。(暗柱箍筋與墻水平筋錯(cuò)開(kāi)20mm以上，不得并在一起。)△暗柱邊第一根墻筋距柱邊的距離≤1/2豎向分布鋼筋間距?！鬟B系梁距暗柱邊箍筋起步≤50mm。起步鋼筋過(guò)高84ppt課件鋼筋安裝－墻柱水平鋼筋開(kāi)始綁扎位置×原因分析起步鋼筋過(guò)高23鋼筋安裝－鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度不夠原因分析施工管理不到位，鋼筋下料長(zhǎng)度不夠或鋼筋綁扎不規(guī)范，未按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎施工防治措施綁扎鋼筋骨架之前要結(jié)合圖紙及規(guī)范要求，并按照鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度是否符合要求，形狀、數(shù)量是否和圖紙相符，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟，及時(shí)檢查鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度。85ppt課件鋼筋安裝－鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度不夠24ppt課件梁縱筋錨入剪力墻長(zhǎng)度不夠，彎折段長(zhǎng)度小于15d。梁縱筋錨入剪力墻長(zhǎng)度不夠，平直段長(zhǎng)度小于0.4lae。86ppt課件梁縱筋錨入剪力墻長(zhǎng)度不夠，彎折段長(zhǎng)度小于15d。梁縱筋錨入剪柱縱筋綁扎長(zhǎng)度不符合規(guī)范要求87ppt課件柱縱筋綁扎長(zhǎng)度不符合規(guī)范要求26ppt課件剪力墻豎向鋼筋構(gòu)造88ppt課件剪力墻豎向鋼筋構(gòu)造27ppt課件框架梁和框架柱的縱向受力鋼筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)的錨固和搭接89ppt課件框架梁和框架柱的縱向受力鋼筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)的錨固和搭接28ppt90ppt課件29ppt課件鋼筋－－同截面接頭過(guò)多原因分析①鋼筋配料時(shí)疏忽大意，未考慮原材料的長(zhǎng)度。②忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭。③分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。防治措施①配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明搭配，同一組搭配，可按一順一例安裝，接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。②軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采取焊接或機(jī)械連接。③縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35，且不小于500㎜，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。91ppt課件鋼筋－－同截面接頭過(guò)多30ppt課件框架柱鋼筋電閘壓力焊不合格，截?cái)嗪蠼孛娼宇^率大于50%。92ppt課件框架柱鋼筋電閘壓力焊不合格，截?cái)嗪蠼孛娼宇^率大于50%。3同一斷面有3個(gè)焊接接頭，接頭率達(dá)60%93ppt課件同一斷面有3個(gè)焊接接頭，接頭率達(dá)60%32ppt課件鋼筋安裝－－梁二排筋下沉原因分析梁二排筋固定辦法不當(dāng)，振搗砼時(shí)碰撞。防治措施①利用一些同鋼筋強(qiáng)度等級(jí)直徑25㎜的短鋼筋（長(zhǎng)度按梁箍筋寬度）架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或?yàn)檎w澆筑砼時(shí)振搗邦盡量避開(kāi)碰撞。②梁上部二排筋不能與箍筋綁扎的采用拉鉤筋方式懸掛綁扎或采用開(kāi)口式箍筋兜起箍筋。94ppt課件鋼筋安裝－－梁二排筋下沉33ppt課件鋼筋安裝---墻柱鋼筋主筋綁扎到位

主筋位置不到位√×△箍筋彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。95ppt課件鋼筋安裝---墻柱鋼筋主筋綁扎到位主筋位置不到位√×△箍筋清理干凈1）墻、柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。梁上層筋彎鉤要頂?shù)筋^，深入柱內(nèi)平段要大于等于0.4倍錨固長(zhǎng)度96ppt課件清理干凈1）墻、柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。梁上層筋彎鉤要鋼筋安裝－－梁柱接頭搭接錯(cuò)誤原因分析班組長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖集不熟悉，忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度。防治措施①當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25％，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表中規(guī)定。②當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25％，但不大于50％時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用，當(dāng)接頭面積百分率大于50％時(shí)，應(yīng)按附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。③縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)1條、2條確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200㎜。④對(duì)于機(jī)械速接接頭的受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭率可不受限制。97ppt課件鋼筋安裝－－梁柱接頭搭接錯(cuò)誤36ppt課件柱梁節(jié)點(diǎn)鋼筋安裝較規(guī)范鋼筋安裝錯(cuò)誤現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例98ppt課件柱鋼現(xiàn)37ppt課件鋼筋安裝－擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面原因分析①配料時(shí)未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋的高度不同。②鋼筋連接時(shí)未按外排鋼筋高于內(nèi)排鋼筋安裝。防治措施①配料制作時(shí)按鋼筋連接方式配制不同長(zhǎng)度的內(nèi)排、外排鋼筋，分別編號(hào)掛牌。②安裝時(shí)伸入板內(nèi)的外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋（伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50㎜左右）。99ppt課件鋼筋安裝－擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面38pp砼擋墻外側(cè)第一排豎向筋彎折處與內(nèi)側(cè)豎向筋在一個(gè)水平面上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)砼擋墻外側(cè)二排豎向筋彎折處已經(jīng)相互錯(cuò)開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例100ppt課件砼擋墻外側(cè)第一排豎向筋彎折處與內(nèi)側(cè)豎向筋在一個(gè)水平面上，應(yīng)相鋼筋安裝－柱箍筋接頭位置綁扎錯(cuò)誤原因分析綁扎柱鋼筋骨架時(shí)疏忽；防治措施安裝操作時(shí)候相互提醒，錯(cuò)開(kāi)綁扎。101ppt課件鋼筋安裝－柱箍筋接頭位置綁扎錯(cuò)誤40ppt課件102ppt課件41ppt課件鋼筋安裝－露筋原因分析1.保護(hù)層墊塊墊的太稀或移位；2.鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；3.鋼筋在施工過(guò)程中踩踏嚴(yán)重，使鋼筋移位。4.混凝土澆筑厚度不符合設(shè)計(jì)尺寸。防治措施1.墊塊墊的適量可靠；2.鋼筋骨架控制好總外形尺寸，不得超過(guò)允許偏差；3.做好成品保護(hù)工作4.按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行混凝土施工。103ppt課件鋼筋安裝－露筋42ppt課件混凝土澆筑厚度不符合設(shè)計(jì)規(guī)定引起露筋鋼筋骨架尺寸偏大，抵觸模板引起露筋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例104ppt課件混凝土澆筑厚度不符合設(shè)計(jì)規(guī)定引起露筋鋼筋骨架尺寸偏大，抵觸模粱底墊塊缺失，導(dǎo)致露筋現(xiàn)