施工方案(鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)安裝)

海軍萬(wàn)泉寺小區(qū)離退休老干部住宅樓工程海軍萬(wàn)泉寺小區(qū)離退休老干部住宅樓工程頁(yè)腳內(nèi)容PAGE頁(yè)腳內(nèi)容PAGE36海軍萬(wàn)泉寺小區(qū)離退休老干部住宅樓工程頁(yè)腳內(nèi)容工程鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝編制：審核：批準(zhǔn)：上海洪鋪鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司2009年11月目錄第一章 編制說(shuō)明 31.1 編制依據(jù) 31.1.1招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙 31.1.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 31.1.3主要法規(guī) 3第二章 工程概述 42.1 工程概況 4第三章 施工部署 53.1 人員機(jī)具準(zhǔn)備 53.1.1組織機(jī)構(gòu) 53.1.2勞動(dòng)力計(jì)劃 63.1.3主要機(jī)械設(shè)備及材料需求 63.1.4配合 7第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 84.1 鋼構(gòu)件吊裝工藝流程 84.2 施工準(zhǔn)備 84.2.1施工原則 94.2.2吊機(jī)準(zhǔn)備 104.3 鋼結(jié)構(gòu)施工組織管理體系 104.4 鋼柱的安裝與校正 114.5 吊裝作業(yè)中應(yīng)注意的安全事項(xiàng) 144.6 高強(qiáng)螺栓安裝工藝 144.6.1高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程 154.6.2高強(qiáng)螺栓施工前準(zhǔn)備工作 154.6.3高強(qiáng)度螺栓安裝 164.6.4高強(qiáng)度螺栓難點(diǎn) 174.6.5高強(qiáng)度螺栓試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn) 174.7 現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接及油漆 194.7.15現(xiàn)場(chǎng)焊接要求 194.7.2現(xiàn)場(chǎng)涂裝要求 20第五章 質(zhì)量保證措施 215.1 質(zhì)量方針和目標(biāo)： 215.1.1基本原則 215.1.2質(zhì)量方針 215.1.3質(zhì)量目標(biāo) 215.2 質(zhì)量管理措施 215.3 質(zhì)量控制措施 215.4 質(zhì)量保證措施 225.4.1加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育 225.4.2關(guān)鍵過(guò)程的界定與控制點(diǎn) 225.4.3電焊質(zhì)量保證措施 235.5 工程質(zhì)量監(jiān)督方法 245.6 工程質(zhì)量保證體系 245.7 工期保證措施 25第六章 安全文明施工 266.1 安全生產(chǎn)目標(biāo) 266.2 安全生產(chǎn)管理體系 266.3 安全生產(chǎn)組織措施 266.4 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施 276.5 安全生產(chǎn)實(shí)施措施 276.6 安全防護(hù)用品計(jì)劃 286.7 文明施工保證措施 28附表：工期計(jì)劃表 29編制說(shuō)明編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，及業(yè)主提供的施工圖編制而成。本工程編制方案主要依據(jù)有：招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙名稱編號(hào)城市足跡館-城市發(fā)展廳(二廳)裝飾工程FP-01~FX-03城市足跡館-智慧廳裝飾工程主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003國(guó)家低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94國(guó)家表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB1031-95國(guó)家鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323-2005國(guó)家鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345-89國(guó)家手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸GB985-88國(guó)家埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986-88國(guó)家建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB9238-92地標(biāo)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)程DBJ08-9-92國(guó)家低合金鋼焊條GB/T5118-95行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-2002國(guó)家氣體保護(hù)焊用焊絲GB/T14958-94國(guó)家低合金鋼埋弧焊用焊劑GB12470-99國(guó)家低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條GB5188-98國(guó)家涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定GB/T13288-91行業(yè)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)JB8923-88國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件GB14907主要法規(guī)類別名稱編號(hào)國(guó)家《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)國(guó)家《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建設(shè)部建標(biāo)[2002]219號(hào)文國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法工程概述工程概況本工程共分為2個(gè)部分，第一部分為城市發(fā)展廳，第二部分為智慧廳，鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q235B,總用鋼量約為200噸。城市足跡館-城市發(fā)展廳(二廳)裝飾工程，項(xiàng)目共有12個(gè)廳，其中有9個(gè)廳為鋼結(jié)構(gòu)形式，分別為：1.理想城市-柏拉圖學(xué)院，2.理想城市-城市之光，3.理想城市-達(dá)芬奇城市設(shè)計(jì)，4.理想城市-達(dá)芬奇教室，5.理想城市-市民的城市，9.街城疊影-南巡遺夢(mèng)，10.街城疊影-浮世印象，11.宮城情懷-養(yǎng)心殿，12.宮城情懷-綠穹頂。施工部署人員機(jī)具準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)將本工程列為我單位的重點(diǎn)工程，本著結(jié)構(gòu)合理、精干高效的原則，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們將調(diào)集高資質(zhì)并具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀人員，以年富力強(qiáng)的中青年技術(shù)人員為主體，經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理、施工技術(shù)專家坐鎮(zhèn)把關(guān)，組成項(xiàng)目經(jīng)理部。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目班子履行施工承包的權(quán)力和義務(wù)，代表法人全面履約，負(fù)責(zé)工程的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。機(jī)構(gòu)設(shè)置詳見(jiàn)《項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖》。勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃（共200人）項(xiàng)目工種人數(shù)外來(lái)勞動(dòng)力工地安裝安全員11施工員1安裝鉚工、鉗工77電焊工431對(duì)1電焊監(jiān)護(hù)工4測(cè)量員1輔助工88起重指揮工22電工1總計(jì)29主要機(jī)械設(shè)備及材料需求主要機(jī)械設(shè)備及材料需求見(jiàn)表3.13表3.13機(jī)械設(shè)備及材料需求表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注16t汽車(chē)吊QY16型135t平板車(chē)2電焊機(jī)24kW8臺(tái)氣刨焊機(jī)2臺(tái)焊條烘箱1臺(tái)鏑燈3000W20只路基箱3m*6m40塊枕木50根安全網(wǎng)20床滅火器10瓶配電箱600A1臺(tái)配電箱300A3臺(tái)卸扣1～20噸20個(gè)鋼絲繩6*39+1?245吊裝用鋼絲繩?1010安全繩經(jīng)緯儀J22臺(tái)水準(zhǔn)儀S52臺(tái)全站儀TC－7021臺(tái)角鋼L50×53t爬梯配合在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部需要積極配合業(yè)主、監(jiān)理、地方行政主管部門(mén)和其他施工隊(duì)伍,才能保證工程建設(shè)的順利進(jìn)行。總包單位需提供臨水臨電接點(diǎn)位置，臨時(shí)設(shè)施的安排，且需提供移動(dòng)腳手架若干。鋼結(jié)構(gòu)安裝方案一個(gè)安裝流水段內(nèi)包括構(gòu)件檢查配套運(yùn)輸、構(gòu)件吊裝就位、測(cè)量監(jiān)控校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、柱梁焊接檢測(cè)、防腐補(bǔ)漆、安全防護(hù)設(shè)施搭拆等諸多專業(yè)的工作內(nèi)容。重鋼廠房類鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)決定了各專業(yè)施工必須遵循嚴(yán)格的程序，同時(shí)各專業(yè)施工既相對(duì)獨(dú)立又互相依存，必須合理交叉，及時(shí)穿插。鋼構(gòu)件吊裝工藝流程本工程鋼構(gòu)件吊裝工藝流程如圖所示。施工準(zhǔn)備施工原則盡量采用機(jī)械化作業(yè)方式和新技術(shù)新工藝。通過(guò)機(jī)械化作業(yè)提高工效，降低成本；通過(guò)新技術(shù)新工藝的應(yīng)用，體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)性，并最終取得經(jīng)濟(jì)效益。建立高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，組織技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍，通過(guò)科學(xué)管理和精心施工創(chuàng)造精品工程，并以竭誠(chéng)為業(yè)主服務(wù)的態(tài)度樹(shù)立企業(yè)形象。建立計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)Project2000或P3項(xiàng)目管理軟件的應(yīng)用，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目資金、施工進(jìn)度及材料等各方面的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程中計(jì)劃和實(shí)施的緊密結(jié)合，完成項(xiàng)目部的管理目標(biāo)，此外，通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)與建設(shè)方、公司總部、各施工單位以及各種市場(chǎng)的信息交流。制訂切實(shí)可行、具有預(yù)見(jiàn)性的施工（進(jìn)度、質(zhì)量、安全、健康、環(huán)保）和材料計(jì)劃，并利用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)加以控制，對(duì)計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，適時(shí)調(diào)整部署，保證承諾的質(zhì)量和工期。在項(xiàng)目中推廣“QC”活動(dòng)，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)和成本意識(shí)，促進(jìn)項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)和成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、測(cè)量施工方案測(cè)量依據(jù)依據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行引測(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)技術(shù)核定單及業(yè)主、總包提供的有關(guān)測(cè)量資料進(jìn)行計(jì)算和測(cè)量放線。測(cè)量?jī)x器選用全站儀TC2002經(jīng)緯儀T2水準(zhǔn)儀 SOKKA 型號(hào)B1精密水準(zhǔn)儀 SOKKA 型號(hào)C40普通鋼卷尺 50m和2、建立平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、建筑總平面圖，用經(jīng)緯儀定出各建筑物軸線控制線及相應(yīng)的控制點(diǎn)，軸線控制點(diǎn)布設(shè)要遠(yuǎn)離承臺(tái)基坑位置。在工程施工過(guò)程中，定期對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止地面變形沉降或其他因素導(dǎo)致的控制點(diǎn)移位。建立高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)高程值，以閉合回路法將水準(zhǔn)引至新建建筑周?chē)Ｋ疁?zhǔn)點(diǎn)要求設(shè)置在離建筑物較遠(yuǎn)的砼樁位上，以減小施工過(guò)程中地面沉降或路面震動(dòng)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的影響。對(duì)于基準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)修正?？刂凭W(wǎng)復(fù)核平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)建立后，由專職測(cè)量隊(duì)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后提請(qǐng)監(jiān)理及相關(guān)單位復(fù)測(cè)，并做好書(shū)面簽證工作。3、基礎(chǔ)階段放線在承臺(tái)等砼結(jié)構(gòu)澆筑完后，均須依據(jù)平面控制網(wǎng)用方向線法將軸線投測(cè)到工作面上。投測(cè)完成后，對(duì)各條軸線關(guān)系進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。標(biāo)高測(cè)量以高程控制網(wǎng)為依據(jù)，用閉合回路法，將±0.000標(biāo)高引測(cè)至鋼柱上，并用紅三角做好標(biāo)記，以后標(biāo)高均以此為依據(jù)分別引測(cè)，減小累積誤差。沉降觀測(cè)每根鋼柱處均設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)按二等水準(zhǔn)測(cè)量，沉降觀測(cè)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)安裝后作第一次觀測(cè)，在屋面系統(tǒng)等安裝完成后作第二次觀測(cè)，然后將沉降資料移交業(yè)主。吊機(jī)準(zhǔn)備構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后需吊裝至3層，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及吊機(jī)的工況宜選用16噸汽車(chē)吊。吊機(jī)性能見(jiàn)附表。表3.5QY16型16t汽車(chē)吊性能表吊重(t)工況作業(yè)半徑(m)吊臂長(zhǎng)度（m）1013.51720.52427.531612.312.211.39.57.56.5688.658.458.357.876.15.6597.27.16.956.255.455.011065.96.25.65.24.6124.454.64.13.9鋼結(jié)構(gòu)施工組織管理體系1.鋼結(jié)構(gòu)施工組織管理體系框圖鋼柱的安裝與校正1.工藝流程模板安裝→中心線放樣→高程測(cè)量→構(gòu)件安裝定位→膨脹螺栓固定。2.施工過(guò)程及措施鋼柱是通過(guò)膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)相連接。膨脹螺栓是控制鋼柱軸線質(zhì)量的關(guān)鍵，指針有兩條：一是膨脹螺栓組中心相對(duì)軸線的偏移≤3mm；二是單根柱膨脹螺栓之間的距離。為保證單根柱膨脹螺的垂直度及其相互間的距離，在鋼柱定位完成以后馬上進(jìn)行膨脹螺栓的施工，施工時(shí)需防止構(gòu)件位移。1、鋼柱安裝鋼柱吊裝之前，先在鋼柱頂部固定一根纜繩，通過(guò)纜繩的將立柱豎立起來(lái)。鋼柱吊裝就位以后，先對(duì)準(zhǔn)鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線，確定鋼柱的平面位置。由于螺栓孔與膨脹螺栓之間有2mm的調(diào)整余量，因此，可以將鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線的誤差控制在2.0mm以內(nèi)。然后，將首節(jié)鋼柱垂直度調(diào)整示意圖2、鋼柱的校正鋼柱的校正主要包括對(duì)準(zhǔn)縱橫十字線、柱身垂偏。(1)鋼柱校正1)鋼柱縱橫十字線校正。鋼柱制作時(shí)，將相互垂直的腹板中心線引至在柱兩端翼板上，用鋼沖打出柱的中心線，每端五個(gè)點(diǎn)，與基礎(chǔ)面柱底板定位軸線對(duì)準(zhǔn)即可，爭(zhēng)取達(dá)到點(diǎn)線重合，如有偏差可借線。對(duì)線方法：起重機(jī)不脫鉤的情況下，將三面線對(duì)準(zhǔn)緩慢降落至標(biāo)高位置。鋼柱起吊：鋼柱綁扎好后，在吊點(diǎn)位置附近拉上兩根白麻繩（直徑30mm），以便控制鋼柱在起吊過(guò)程中左右搖擺，產(chǎn)生安全隱患;鋼柱起吊必須緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行，當(dāng)起吊離地面10CM左右時(shí)，必須檢查吊點(diǎn)位置是否選擇恰當(dāng)及輪胎皮是否墊好后方能繼續(xù)起吊。2)柱身垂偏校正。采用纜風(fēng)校正方法，用兩臺(tái)呈900經(jīng)緯儀找垂直，在校正過(guò)程中不斷調(diào)整四面的螺旋千斤頂，直至校正完畢，將柱底板與鋼柱點(diǎn)焊或用定位板固定，使纜風(fēng)松開(kāi)不變力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有小偏差，可調(diào)整鋼柱與底板間的縫隙,無(wú)誤后焊牢定位板,方可焊接。精確定位后的鋼柱，復(fù)檢其標(biāo)高和垂直度及軸線位置，符合要求后，按設(shè)計(jì)要求永久性固定。第一根鋼柱和第二根鋼柱吊裝到位后在鋼柱頂端四面成360度拉設(shè)纜風(fēng)繩（纜風(fēng)繩與地面必須有可靠連接，固定點(diǎn)具體做法：地面四方以鋼柱為中心，并保證纜風(fēng)繩與鋼柱成45度左右?jiàn)A角選擇固定點(diǎn)，用C20砼預(yù)埋M20鐵環(huán)）固定鋼柱頂端，鋼柱柱腳中心線和邊線對(duì)準(zhǔn)事先在砼杯口四面用墨線彈好的中心線和邊線，如有偏差，可用撬杠在柱腳四面撬正，砼杯口內(nèi)鋼柱柱腳用硬木（鋼楔）四面多點(diǎn)塞緊，鋼柱垂直度、平水、高程、平面位置校正用手搖葫蘆張緊纜風(fēng)繩配合千斤頂進(jìn)行，直到用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢測(cè)均符合規(guī)范為止。當(dāng)鋼柱柱腳和柱頂均固定好后，開(kāi)始松吊機(jī)、卸扣及脫鉤。然后進(jìn)行下一根鋼柱的安裝，當(dāng)安裝完成二根鋼柱后，開(kāi)始安裝與鋼柱相連的鋼梁(支撐)，盡早使之形成框架結(jié)構(gòu)。1、安裝焊接一般順序一般根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖形的特點(diǎn)，以對(duì)稱軸為界限，配合吊裝順序進(jìn)行安裝焊接。焊接順序應(yīng)遵循以下原則和程序：（1)在吊裝、校正和栓焊混合節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓終擰完成若干節(jié)間以后開(kāi)始焊接，以利于形成穩(wěn)定框架。(2)焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)體形特點(diǎn)選擇若干基準(zhǔn)柱或基準(zhǔn)節(jié)間，由此開(kāi)始焊接主梁與柱之間的焊縫，然后向四周擴(kuò)展施焊，以避免收縮變形向一個(gè)方向累積。(3)柱-梁節(jié)點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱的兩根梁端應(yīng)同時(shí)與柱相焊，既可以減少焊接約束度，避免焊接裂紋的產(chǎn)生，又可以防止柱的偏斜。2、柱-梁的焊接順序梁的截面為H型鋼梁，為了安裝時(shí)便于定位，設(shè)計(jì)采用栓焊混合連接形式，即腹板用高強(qiáng)螺栓連接，翼板為全焊透連接，安裝時(shí)先栓后焊，因此焊接時(shí)產(chǎn)生變形較小，而拘束應(yīng)力較大。采用合理的對(duì)稱焊接順序主要目的是為了減少拘束應(yīng)力，有利于避免焊接裂紋。翼緣的焊接順序一般采用先焊下翼緣后焊上翼緣。具體焊接順序?yàn)椋涸谙乱砭壈宓母拱鍍蓚?cè)坡口內(nèi)順序輪換分層填充焊接至填滿坡口，再焊接上翼緣的全焊透焊縫。下翼緣填充焊通過(guò)腹板的圓弧孔時(shí)各道次焊縫的熄弧點(diǎn)要適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)，以避免夾渣、未熔合缺陷聚集在同一截面上。3、鋼梁安裝允許誤差序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/1000且10.0mm鋼梁采用二點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)用鋼板吊鉤固定。起吊時(shí)先將鋼梁吊離樓面50cm左右，使鋼梁平穩(wěn)后徐徐升鉤，將鋼梁吊至安裝位置以上50cm左右，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)安裝位置，以使落鉤就位，落鉤時(shí)將緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸安裝位置時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)用線錘進(jìn)行垂直度校正和最后固定，以后各榀鋼梁安裝時(shí)鐵件與第一榀鋼梁作臨時(shí)固定和校正，鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類次梁等，并終擰螺栓作最后固定。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、次梁等主要構(gòu)件在安裝就位后，立即進(jìn)行校正、固定，使形成空間剛度單元。在作業(yè)工作的當(dāng)天必須使安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及時(shí)形成穩(wěn)定的空間體系。吊裝作業(yè)中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)(1)根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機(jī)具等，禁止超載吊裝。(2)吊車(chē)的站位及支腳支撐應(yīng)嚴(yán)格按施工方案中的計(jì)算說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。(3)設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對(duì)起吊物的捆綁繩索，按要求嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。(4)大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。雨天過(guò)后，重新檢查并加固地錨、鋼絲繩、地基等，保證吊裝作業(yè)的安全。(5)起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。(6)正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊裝，應(yīng)將起吊物吊離地面10～15cm，停滯5～10分鐘，檢查所有捆綁點(diǎn)及吊索具工作狀況，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行正式吊裝。(7)在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)起吊過(guò)程應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。起重臂下嚴(yán)禁站人。(8)起重機(jī)駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。(9)鋼梁吊裝用鋼絲繩，其與鋼梁綁扎端2m范圍內(nèi)，套上膠皮套管，以防止鋼梁上的銳角損傷鋼絲繩。(10)對(duì)鋼絲繩、長(zhǎng)環(huán)、卸扣等實(shí)施定期檢查，絕不允許報(bào)廢的鋼絲繩、長(zhǎng)環(huán)、卸扣等用于本工程的吊裝。高強(qiáng)螺栓安裝工藝高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程本工程高強(qiáng)度螺栓安裝的工藝流程見(jiàn)下圖。高強(qiáng)螺栓施工前準(zhǔn)備工作1.施工工具準(zhǔn)備：電動(dòng)扭矩扳手、測(cè)力扳手、電動(dòng)鉸刀、鋼刷、扁鏟、過(guò)鏜沖、撬棍等。2.高強(qiáng)度螺栓技術(shù)復(fù)驗(yàn)（1）核對(duì)高強(qiáng)螺栓的出廠質(zhì)量證明書(shū)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）隨機(jī)抽取部分螺栓檢查其外觀質(zhì)量和外形尺寸。要求表面不得有裂紋和傷痕等缺陷，外形尺寸須符合規(guī)范。（3）按出廠批號(hào)分批量進(jìn)行扭矩系數(shù)與軸力復(fù)驗(yàn)。要求扭矩系數(shù)平均值應(yīng)該與供貨廠家提供的質(zhì)量保證書(shū)一致，軸力平均值符合國(guó)家規(guī)范要求，變異系數(shù)不得大于10%。（4）摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。本工程中，按照每2000噸鋼結(jié)構(gòu)為一批，不足2000噸按照一批計(jì)算，每批試件3-5組，進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。要求摩擦面抗滑移系數(shù)的平均值不得低于設(shè)計(jì)值0.45，變異系數(shù)不得大于10%。3.高強(qiáng)度螺栓的保管、領(lǐng)用（1）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行負(fù)責(zé)保管、發(fā)放，存放在干燥、防潮的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。（2）應(yīng)按原包裝、按批號(hào)、分規(guī)格類型進(jìn)行存放。在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，嚴(yán)禁混放、混用。（3）高強(qiáng)度螺栓連接副的領(lǐng)用應(yīng)嚴(yán)格按安裝順序表中的安裝計(jì)劃，盡量當(dāng)天用完。并應(yīng)輕拿、輕放，嚴(yán)禁碰傷。嚴(yán)禁將拆下的高強(qiáng)度螺栓用于它處。4.構(gòu)件摩擦面質(zhì)量檢查。安裝前，應(yīng)對(duì)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件磨擦面進(jìn)行100%檢查。摩擦面表面不得有浮銹、油污、油漆等雜物，否則應(yīng)清理達(dá)規(guī)范要求為止。清理時(shí)一般使用鋼絲刷、鏟刀，不得使用磨光機(jī)。5.高強(qiáng)螺栓連接副的配套高強(qiáng)螺栓連接副的配套應(yīng)在構(gòu)件吊裝開(kāi)始時(shí)進(jìn)行。具體做法是：在所吊裝的構(gòu)件節(jié)點(diǎn)部位掛上帆布口袋，將該節(jié)點(diǎn)處所需高強(qiáng)螺栓連接副按件數(shù)、規(guī)格放入帆布口袋中隨構(gòu)件吊裝至安裝部位。應(yīng)該避免將高強(qiáng)螺栓連接副搬運(yùn)至安裝部位。高強(qiáng)螺栓的帆布口袋應(yīng)結(jié)實(shí)，并經(jīng)常檢查其強(qiáng)度，對(duì)于不合格的布袋及時(shí)更換，以防螺栓高空墜落。高強(qiáng)度螺栓安裝（1）高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。（2）不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。（3）高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。（4）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，該孔用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。（5）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得再雨中作業(yè)。（6）高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5%，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于±3%。（7）高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。（8）高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。（9）高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓按一定順序施擰，一般由螺栓群中央順序向外擰緊。（10）高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。高強(qiáng)度螺栓難點(diǎn)（1）關(guān)于累計(jì)誤差問(wèn)題造成穿孔困難：從高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔的允許偏差、孔距的允許偏差。到測(cè)量放線，柱頂螺栓預(yù)埋，鋼結(jié)構(gòu)桁架安裝都有允許偏差范圍。由于高強(qiáng)度螺栓孔比螺栓桿大1.5～2.0mm，如果上述各道工序控制不力，螺栓桿就會(huì)穿不過(guò)去。（2）當(dāng)螺栓桿穿孔不能通過(guò)時(shí)，由于厚板低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼擴(kuò)孔艱難。（3）關(guān)于摩擦面問(wèn)題：1）摩擦型高強(qiáng)度螺栓，是在荷載設(shè)計(jì)值下，連接件之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，依據(jù)摩擦面作為其承載能力極限狀態(tài)。如果摩擦面保證不了，高強(qiáng)度螺栓直接受剪，不符合摩擦型高強(qiáng)度螺栓的受力原理。2）本工程角鋼架組合對(duì)接，如果由于多種原因造成板間不密貼，摩擦面會(huì)先失去作用。主要有以下幾種情況：連接處板是否平，不平就不密貼。連接處斷面是否受扭，有扭就不密貼。連接處軸線是否對(duì)位，不對(duì)位就不密貼。遇有端板連接是否平、直、變形，是否產(chǎn)生間隙不密合。3）摩擦面抗滑移數(shù)較大時(shí)，要做好成品保護(hù)較難。4）對(duì)銳角桿件連接節(jié)點(diǎn)采用高強(qiáng)度螺栓不易施擰。5）當(dāng)板厚t≤20mm時(shí)箱型斷面采用高強(qiáng)度螺栓連接比較容易。高強(qiáng)度螺栓試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)（1）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)：1）抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。2）抗滑移系數(shù)μ按下式計(jì)算：μ=N/nf?∑Pt式中：N—滑動(dòng)荷載；nf—傳力摩擦面數(shù)，nf=2；∑Pt—緊固軸力之和。3）抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。（2）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110～0.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩由下式計(jì)算確定：Tc=k?Pc?d式中：Tc—施工扭矩；（N?m）k—高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值；Pc—高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN）；d—高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑。高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力Pc（kN）螺栓性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mm）M12M16M20(M22)M24(M27)M308.8S457512015017022527510.9S60110170210250320390（3）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力(kN)螺栓直徑d(mm)16202224每批緊固軸力的平均值公稱109170211245最大120186231270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)≤10%3、儲(chǔ)存與保管（1）高強(qiáng)度螺栓連接副必須在同批內(nèi)配套使用。（2）高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過(guò)程中，要輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。（3）高強(qiáng)度螺栓連接副按批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過(guò)高，防止生銹和沾染臟物。（4）高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。（5）工地安裝時(shí)，按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。5、高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢驗(yàn)（1）用小錘(0.3kg)敲擊法對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查，以防漏擰。（2）對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不少于一個(gè)進(jìn)行扭矩檢查。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰后的1h以后、24h之前完成?，F(xiàn)場(chǎng)安裝焊接及油漆現(xiàn)場(chǎng)鋼管腳手架，主要用于主梁段工地接頭的焊接和補(bǔ)漆。要求能夠負(fù)載所需操作人員和器械的重量。腳手架上鋪竹笆片，保證作業(yè)人員的通行安全、防止高空墜物。鄰邊圍護(hù)方案：為了確保施工過(guò)程中的作業(yè)安全，在鋼橋面四邊拉設(shè)鋼絲生命線，工地吊裝就位后迅速拉好安全繩、懸掛警旗，以保作業(yè)安全。5現(xiàn)場(chǎng)焊接要求（1）工地焊接采用手工焊方法，焊條、焊劑必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘焙，焊工領(lǐng)取焊條后應(yīng)立即放入焊條保溫筒內(nèi)，在施工現(xiàn)場(chǎng)，保溫筒應(yīng)接通電源；（2）焊接前連接接觸面和焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢，冰雪等污物應(yīng)清除干凈，露出鋼材金屬光澤。在焊接范圍內(nèi)有影響焊接質(zhì)量的涂料，也應(yīng)進(jìn)行清除。（3）為確保焊接質(zhì)量，應(yīng)在焊縫始終端安裝引熄弧板。引熄弧板上的焊縫坡口與主焊縫坡口相同，采用相同的材質(zhì)材料。（4）安裝引熄弧板長(zhǎng)度，手工電弧焊引熄弧板應(yīng)不短于35mm。（5）引熄弧板去除時(shí)，不得用錘擊落，應(yīng)用氧乙炔氣割在距離母材3～5mm處割去，然后用砂輪將連接處打磨光滑，與工件表面齊平。（6）引熄弧時(shí)，一律應(yīng)在坡口或填角焊的焊腳尺寸內(nèi)進(jìn)行，不允許在非焊接區(qū)域的母材上引弧。引焊到引弧板上的焊縫長(zhǎng)度不得小于引弧板長(zhǎng)度的三分之二。埋弧自動(dòng)焊必須在距焊縫端部80mm以上的引、熄弧板上進(jìn)行引弧、熄弧。（7）現(xiàn)場(chǎng)定位焊應(yīng)與正式焊縫一樣的質(zhì)量要求，定位焊不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。（8）施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查構(gòu)件的坡口尺寸和接頭的組裝質(zhì)量及焊接區(qū)域的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后，方允許施焊。（9）當(dāng)工件表面潮濕或有雨、雪、大風(fēng)、嚴(yán)寒氣候(環(huán)境溫度低于5℃（10）焊接完畢，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑等超標(biāo)缺陷。（11）現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)除注意作業(yè)人員的安全外，還應(yīng)注意對(duì)交通道路、行人的影響，應(yīng)懸掛防護(hù)網(wǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)涂裝要求（1）所有的涂裝工作，均應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和油漆生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求進(jìn)行。（2）除非因?yàn)闂l件限制而不得不采用刷涂、空氣噴涂方式。應(yīng)盡可能采用無(wú)氣噴涂方式。（3）工地現(xiàn)場(chǎng)除銹，工地焊縫附近及破損部位可采用動(dòng)力工具打磨除銹，要求達(dá)到（GB/T8923-88）St3級(jí)。（4）在惡劣大氣條件下，如高溫、雨雪、大氣污染、低露點(diǎn)等涂裝工作應(yīng)停止。如按生產(chǎn)計(jì)劃必須進(jìn)行涂裝工作的，應(yīng)采取有效的措施改善大氣條件。（5）為增強(qiáng)漆膜與鋼材的附著力，應(yīng)對(duì)鋼材表面進(jìn)行清潔處理。清潔工藝流程：先用壓縮空氣吹除表面粉粒，再用無(wú)油干凈的棉紗布抹凈。表面清潔應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目清潔要求油脂除油干燥不留痕跡水分、鹽分表面清潔干燥肥皂液表面清潔干燥焊接煙塵用手指輕摩擦，不見(jiàn)有煙塵跌落白銹（鋅鹽）用手指輕摩擦，不見(jiàn)有煙塵跌落粉筆記號(hào)用手指輕摩擦，允許可見(jiàn)痕跡專用油漆筆記號(hào)不必清除未指定油漆筆記號(hào)用鏟刀等工具清除漆膜破損肉眼看不見(jiàn)其他損傷用干凈紗布抹凈，允許留下可見(jiàn)痕跡（6）干膜厚檢測(cè)，鋼梁表面90％測(cè)點(diǎn)測(cè)定的漆膜厚度應(yīng)大于或等于規(guī)定值，其余10％測(cè)點(diǎn)測(cè)定的漆膜厚度不能小于規(guī)定膜厚的90％。膜厚計(jì)量方法a箱梁表面膜厚為防銹底漆，中間漆及完工后面漆的厚度之和。b測(cè)點(diǎn)位置隨機(jī)選定，每10m2檢測(cè)三處，每處10cm×10cm測(cè)5點(diǎn)，漆膜厚度取5點(diǎn)測(cè)的平均值，若兩次檢測(cè)不合格，應(yīng)重新對(duì)該部位進(jìn)行修補(bǔ)涂裝，直到漆膜厚度達(dá)到規(guī)定要求。c膜厚檢測(cè)可用電子測(cè)厚議，磁力型杠桿測(cè)厚議測(cè)量。質(zhì)量保證措施公司將本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)定為優(yōu)良工程，所有鋼結(jié)構(gòu)工程合格率100％，關(guān)鍵部位均應(yīng)符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證資料真實(shí)、完整、規(guī)范、及時(shí)符合規(guī)定。質(zhì)量方針和目標(biāo)：基本原則嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、招標(biāo)文件、施工承包合同、行業(yè)規(guī)范和慣例以及設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。按照我公司質(zhì)量保證體系的要求，對(duì)施工的每一個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制。質(zhì)量方針全員樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識(shí)，強(qiáng)化全過(guò)程的質(zhì)量管理，以質(zhì)量取勝。質(zhì)量目標(biāo)提供滿足用戶需求和期望的有競(jìng)爭(zhēng)力的工程（產(chǎn)品）和服務(wù)。符合國(guó)家和上海市施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理人員必須持證上崗。所有質(zhì)量檢查點(diǎn)必須經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后，方能進(jìn)入嚇倒工序或下一專業(yè)施工。禁止違章作業(yè)，質(zhì)量檢查人員對(duì)勸說(shuō)無(wú)效的違章作業(yè)人員可以向單位主管領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見(jiàn)，并作記錄。對(duì)質(zhì)量隱患或問(wèn)題，要填寫(xiě)《質(zhì)量整改通知單》。建立質(zhì)量臺(tái)帳，時(shí)刻掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)。及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，定時(shí)通報(bào)質(zhì)量狀況和質(zhì)量活動(dòng)情況。定時(shí)向甲方或業(yè)主匯報(bào)施工質(zhì)量情況，及時(shí)接受甲方的檢查和監(jiān)督。質(zhì)量控制措施所有工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員都需認(rèn)真熟悉圖紙，參加技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。所有施工圖紙必須有竣工圖章或業(yè)主簽字，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，任何單位和個(gè)人無(wú)權(quán)修改設(shè)計(jì)，凡需要變更設(shè)計(jì)或材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)方確認(rèn)。特殊工種必須持證上崗；并需根據(jù)工程的具體情況，對(duì)特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)。建立系統(tǒng)和專業(yè)的質(zhì)量管理體系，明確相關(guān)質(zhì)量責(zé)任人員，明確見(jiàn)證資料。施工方案和施工技術(shù)措施要及時(shí)對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行交底，需有交底見(jiàn)證資料。根據(jù)工程特點(diǎn)，施工中采用A,B,C三級(jí)共同檢查確認(rèn)。A級(jí)為主要控制點(diǎn)：即甲方、監(jiān)理、施工單位三方共同檢查確認(rèn)。B級(jí)為次要控制點(diǎn)：由監(jiān)理和施工單位共同檢查確認(rèn)，甲方抽查。C級(jí)為一般控制點(diǎn)：由施工單位自檢，甲方抽查。進(jìn)入工廠和工地現(xiàn)場(chǎng)的原材料、鋼構(gòu)件、油漆、防火涂料等各類物資，必須有項(xiàng)目齊全的材質(zhì)證明和質(zhì)保書(shū)，對(duì)需要抽樣復(fù)檢或試驗(yàn)的必須要有合格的試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)入庫(kù)或入場(chǎng)的各類物資按標(biāo)準(zhǔn)和要求妥善保管，防止腐蝕、變形、變質(zhì)或錯(cuò)發(fā)。特別是要嚴(yán)格執(zhí)行焊條的管理制度以及鋼材材質(zhì)標(biāo)記移植制度，物資流動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)都必須要有完整的記錄，以備追蹤核查。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)文件。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評(píng)”制度，即自檢、工序交接檢查和專職人員檢查以及質(zhì)量評(píng)定。質(zhì)量保證措施加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育公司和項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)運(yùn)用多種形式，對(duì)參加本工程施工人員進(jìn)行經(jīng)常性的全面質(zhì)量教育，并針對(duì)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，安全第一”的思想。所有參加本工程特殊工種施工人員都必須持有效證件上崗，所有人員都應(yīng)具備和所從事的工作相適應(yīng)的專業(yè)化技術(shù)、知識(shí)以及工藝水平，并熟悉應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可獨(dú)立操作。施工前認(rèn)證組織“一審二交底”即圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底，并向施工班組下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（工程質(zhì)量單、焊接工藝卡等），否則不得開(kāi)始施工。強(qiáng)化工程的預(yù)檢工作，防止制作給施工帶來(lái)誤差，加強(qiáng)施工中間的檢查，每道工序完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。關(guān)鍵過(guò)程的界定與控制點(diǎn)本工程的關(guān)鍵過(guò)程為制作、吊裝、測(cè)量和校正、點(diǎn)焊連接1、制作過(guò)程的控制點(diǎn)在于：（1）、鋼材質(zhì)保書(shū)的驗(yàn)證和材料復(fù)試。（2）、制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定和認(rèn)可。（3）、軸線尺寸、標(biāo)準(zhǔn)尺寸的控制。（4）、制作工藝要領(lǐng)的制定與控制。（5）、鋼結(jié)構(gòu)出廠前的質(zhì)量檢驗(yàn)和出廠合格證的驗(yàn)證。2、吊裝過(guò)程的控制點(diǎn)：（1）、施工流程和技術(shù)路線的制定和控制。（2）、施工機(jī)械、設(shè)備、材料和索具的選用和控制。（3）、施工環(huán)境和施工條件的控制。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制和吊裝過(guò)程的控制。3、測(cè)量、校正過(guò)程的控制點(diǎn)：（1）測(cè)量、校正方法和儀器的控制。（2）基礎(chǔ)部分的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、埋件的預(yù)檢復(fù)核。（3）、標(biāo)準(zhǔn)尺的控制。（4）、測(cè)量和校正的施工環(huán)境和施工條件的控制。（5）、測(cè)量、校正質(zhì)量的檢驗(yàn)和控制。4、電焊連接過(guò)程的控制點(diǎn)：（1）、焊接工藝評(píng)定和焊接工藝的控制。（2）、焊工培訓(xùn)和焊接設(shè)備的選用與控制。（3）、焊接用材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)。（4）、焊接用材料按規(guī)定的烘培和保溫控制。（5）、焊接施工環(huán)境和施工條件控制。（6）、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。電焊質(zhì)量保證措施1、鋼結(jié)構(gòu)焊前質(zhì)量控制：（1）、檢查確認(rèn)焊工合格證、合格項(xiàng)目、發(fā)證單位和日期、證件有效期。（2）、焊接材料的管理：購(gòu)買(mǎi)焊條要有可靠的質(zhì)量保證，檢查確認(rèn)材料的試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證是否齊全有效。檢查各類焊接用氣體的純度和各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。做好焊條的保管工作，注意防潮，不可使藥皮剝落、臟污、變質(zhì)、吸潮、過(guò)銹。如發(fā)現(xiàn)此類焊條嚴(yán)禁使用。加強(qiáng)焊條的烘焙發(fā)放制度，要有專人負(fù)責(zé)。（3）、典型焊接節(jié)點(diǎn)的工藝報(bào)告和報(bào)告確認(rèn)，針對(duì)不同材質(zhì)、不同焊接形式、不同焊接條件采用模擬現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)，制定參數(shù)，提供試驗(yàn)報(bào)告。（4）、焊接設(shè)備管理：由專人負(fù)責(zé)焊機(jī)的維修、保養(yǎng)工作，保證焊機(jī)在工作時(shí)的性能并加強(qiáng)焊接前、中、后的監(jiān)督管理工作。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查控制（1）、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工順序施工，并應(yīng)由質(zhì)量員隨時(shí)監(jiān)督。（2）、嚴(yán)格監(jiān)督焊接施工工藝和工藝流程。（3）、焊接后的質(zhì)量檢查：首先由焊接班組進(jìn)行焊縫質(zhì)量的自檢，并按設(shè)計(jì)圖紙的要求作好記錄。在班組自檢的基礎(chǔ)上，由專職人員進(jìn)行專檢，并作好記錄。最后根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)的要求，對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷或磁粉探傷。（4）、修補(bǔ)工作：坡口組裝不準(zhǔn)修補(bǔ)。焊縫外觀質(zhì)量的修補(bǔ)。焊縫內(nèi)部缺陷的修補(bǔ)。工程質(zhì)量監(jiān)督方法1、各類人員的資格審查：即對(duì)各種崗位操作合格證的審查，含焊工的崗位考試的合格證及其它工種工人的操作證。2、各類工藝試驗(yàn)與報(bào)告的檢查，包含以下內(nèi)容：（1）鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)報(bào)告。（2）、焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。（3）、焊接材料質(zhì)量報(bào)告。3、資料檢查與實(shí)測(cè)檢查相結(jié)合：除了對(duì)原始記錄、各項(xiàng)資料進(jìn)行充分收集外，質(zhì)量監(jiān)督人員同時(shí)也必須充分利用科學(xué)的檢測(cè)手段以掌握各種實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。例如：對(duì)鋼構(gòu)件的各個(gè)部位的尺寸及工程安裝的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的抽查，焊縫的外觀尺寸等。為了記錄及反映這些數(shù)據(jù)，應(yīng)建立以下各種檢測(cè)報(bào)告。（1）、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程感觀質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（2）、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接施工報(bào)告。（3）、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量自檢記錄。（4）、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（5）、工程放樣復(fù)核記錄。（6）、不合格品評(píng)審處理記錄。（7）、工程測(cè)量復(fù)核表。（8）、單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表。工程質(zhì)量保證體系按項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行程序，建立質(zhì)量保證體系，指定施工班組質(zhì)量員，將責(zé)任落實(shí)到人，形成一個(gè)全員參予的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，各個(gè)管理部門(mén)認(rèn)真按其分管質(zhì)量體系程序?qū)ο鄳?yīng)質(zhì)量進(jìn)行有效控制。施工前逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，“跟蹤”施工工序各管理環(huán)節(jié)，做好質(zhì)量記錄，使施工質(zhì)量具有可追蹤性。對(duì)每一個(gè)施工工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制，實(shí)行“三工序”管理，按施工方案及施工技術(shù)措施施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)計(jì)特殊質(zhì)量要求。配套可靠的施工機(jī)具、檢測(cè)機(jī)具，對(duì)特殊工種實(shí)行嚴(yán)格的上崗許可證審查，不具備上崗資格的杜絕上崗操作。工期保證措施我們將根據(jù)投標(biāo)工期要求實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)管理，建立嚴(yán)格的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，建立以進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理為龍頭的進(jìn)度工期保證體系，使人員組織、物資供應(yīng)、機(jī)具調(diào)配均服從于工期需求。使用流程施工法進(jìn)行制作施工，保證施工流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)盡可能順暢，必要時(shí)也可以采用平行施工。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件、圖紙、設(shè)備、材料到貨情況，制定合理、周密的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，協(xié)調(diào)安裝工程的進(jìn)度?？傊覀儗乃枷肷?、技術(shù)上、管理上全方位采取切實(shí)可行的先進(jìn)措施，保證合同工期，及時(shí)優(yōu)質(zhì)的完成本工程。安全文明施工安全生產(chǎn)目標(biāo)1、力爭(zhēng)安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)到國(guó)內(nèi)高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一流水平。2、重點(diǎn)投入安全生產(chǎn)、文明施工所需要的人力、物力和財(cái)力。3、杜絕重大機(jī)械事故和人身安全事故，月工傷率控制在1.5‰以內(nèi)。4、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系，配備專業(yè)安全防護(hù)實(shí)體。5、工完場(chǎng)清，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜亂物，具有防臺(tái)風(fēng)、防火應(yīng)急能力的措施。安全生產(chǎn)管理體系起重班組鉗工班組焊工班組鉚工班組油漆班組起重班組鉗工班組