公司綜合樓組織設(shè)計(jì)

33/33唐山華科冶金軋輥有限公司二期工程綜合樓組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：唐山華科冶金軋輥有限公司監(jiān)理單位：唐山宏祥工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：唐山市裕慶建筑工程有限公司目錄第一章工程概況第二章施工部署第三章施工進(jìn)度計(jì)劃第四章施工總平面布置第五章施工準(zhǔn)備第六章要緊項(xiàng)目施工方法第一節(jié)樁基礎(chǔ)工程第二節(jié)降水工程第三節(jié)土方與基坑支護(hù)工程第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程第五節(jié)彩色壓型鋼板屋面、墻面施工第七章機(jī)具設(shè)備計(jì)劃第八章勞動組織第九章要緊治理、質(zhì)量、安全措施第十章冬期、雨施工措施

第一章工程概況本工程為恒遠(yuǎn)涂鍍板有限公司的鍍鋅及彩涂板生產(chǎn)線。鋼結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房，在唐山市海港開發(fā)5#路交男廁14#路東南角配電及中央水處理廠等工程。熱軋廠全長995.5m，建筑面積約13萬m2，其中主廠房為9.96萬m2。工程地處濱?？诘貛В瑢佘浲恋鼗?。設(shè)計(jì)分工，外方負(fù)責(zé)A區(qū)內(nèi)主廠房全部設(shè)備、工藝、設(shè)備基礎(chǔ)的技術(shù)設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)；主廠房柱基設(shè)備基礎(chǔ)、樁及地坪；輔助生產(chǎn)房屋建筑，包括樁、建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)與上部構(gòu)筑物；雨排水設(shè)施、管道及集水井；地腳螺栓、管道支架、支柱、吊架等。中方由鋼鐵設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)除上列內(nèi)容外的土建工程設(shè)計(jì)。1580mm熱軋?jiān)先繛檫B鑄板坯，年需求量280萬t。熱軋廠年產(chǎn)量279.36萬t，要緊生產(chǎn)厚1.5～12.7mm，寬700～1430mm的帶鋼，鋼卷重量最大為26.5t。其工藝流程見圖44。圖441580mm熱軋工藝流程土建設(shè)計(jì)為箱基基礎(chǔ)，全長534.7m。箱基由底板和側(cè)墻、頂板組成。包括廠房鋼柱柱脖、各機(jī)組基礎(chǔ)及地下鋼結(jié)構(gòu)等。其底板和側(cè)墻混凝土量占總混凝土量的60%以上。軋制線箱基頂板是利用在地下鋼結(jié)構(gòu)上鋪壓型鋼板（代替模板而不拆除），然后綁扎鋼筋澆筑混凝土，保證了質(zhì)量，縮短了工期。地下鋼結(jié)構(gòu)由外方設(shè)計(jì)，主廠房鋼結(jié)構(gòu)由鋼鐵設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。柱子全部采納雙肢螺旋鋼管柱，上柱為焊接H型鋼，主廠房吊車梁為實(shí)腹工字型梁，房架為實(shí)腹H型梁，它與上柱專設(shè)外伸短梁連接，接頭采納混合接法（腹板采納高強(qiáng)螺栓接頭）。除主電室不設(shè)天窗外，主軋跨、爐子跨均選用縱向天窗，板坯庫采納橫向天窗?？v向天窗兩側(cè)采納空腹式大跨度桁架，其下方是屋面短梁的吊點(diǎn)。各廠房平面布置及其跨度值見圖45。圖451580mm熱軋廠房平面布置圖本工程具有如下特點(diǎn)：（1）業(yè)主負(fù)責(zé)制，自籌資金建設(shè)，因此資金的使用和治理更科學(xué)合理。要求施工企業(yè)一要有適應(yīng)性，二要科學(xué)打算性；（2）工期短，合同工期35個月，從基礎(chǔ)開工到負(fù)荷聯(lián)動只有28個月；（3）施工難度大，新的箱基施工技術(shù)要求跨越開口、閉口施工兩個時(shí)期，使結(jié)構(gòu)安裝與土建高潮重疊和交叉，增加施工治理的復(fù)雜性；（4）工程量大，樁10000套，混凝土26萬m3，設(shè)備4.8萬t，鋼結(jié)構(gòu)2.7萬t；（5）合同關(guān)系復(fù)雜，合同簽約不同步，對施工治理帶來治理復(fù)雜、有時(shí)銜接不上的問題；（6）設(shè)備供貨周期長，制造廠達(dá)數(shù)十家，合作制造項(xiàng)目多，對施工產(chǎn)生專門大阻礙。要緊工程量見表16。主要項(xiàng)目工程量表16。序號工程項(xiàng)目單位數(shù)量規(guī)格1混凝土方樁套991400mm×400mm×2預(yù)應(yīng)力混凝土樁套3144φ5503鋼管樁套6009406mm平均66.5m4土方萬M3545混凝土萬M34.86鋼筋混凝土萬M3227砌磚萬M31.58抹灰萬M26.49金屬墻面屋面萬M213.2U-450，V-115N，角弛Ⅲ型10鋼結(jié)構(gòu)萬t2.311地下鋼結(jié)構(gòu)萬t0.412安裝設(shè)備萬t4.813工業(yè)管道萬m1014油管萬m6.015耐火材料萬t0.516屋面萬M28.217門窗萬M20.83本工程推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備有：土建工程采納了（1）箱形基礎(chǔ)施工新技術(shù)，箱基頂板用壓型鋼板代替模板；（2）鋼管混凝土樁技術(shù)，在6000套樁中灌入混凝土；（3）降水工程技術(shù)，除使用一、二級輕型井點(diǎn)外，還使用了噴射井點(diǎn)和深井泵降水技術(shù)；（4）地下連續(xù)墻技術(shù)，地下連續(xù)墻厚1.2m，深度為－53m，正33邊形，分為12個槽段；（5）屋面和墻面采納彩色壓型板技術(shù)；（6）超重超長結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)。安裝工程；（1）采納了四種軋制新工藝，即冷裝板坯軋制工藝、熱軋板壞軋制工藝、直接熱裝板坯工藝、直接軋制工藝；（2）偏心輪型步進(jìn)式加熱爐；（3）大側(cè)壓量的定寬壓力機(jī)；（4）轉(zhuǎn)鼓型異周速切頭剪；（5）中間帶坯邊緣加熱器；（6）精軋交差（PC）軋機(jī)新技術(shù)。第二章施工部署（1）施工組織與治理體系如圖46所示。（2）施工順序。要緊分成：1）打樁工程從當(dāng)年12月至次年12月，含主電室、磨輥間、加熱爐、軋制線、板坯庫、水處理；2）箱形基礎(chǔ)工程eq\o\ac(○,1)，從次年6月第3年5月，施工內(nèi)容為土方底板→墻、柱基輥道基礎(chǔ)→回填土；3）鋼結(jié)構(gòu)制作，從次年7月至第3年5月，包括廠房鋼結(jié)構(gòu)和地下 鋼結(jié)構(gòu)；4）廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，從次年12月至第4年2月；5）箱形基礎(chǔ)工程eq\o\ac(○,2)，從第3年1月至第4年3月，施工內(nèi)容為地下鋼結(jié)構(gòu)→軋機(jī)基礎(chǔ)→±0.00平臺；6）機(jī)電設(shè)備安裝工程，從第3年4月至第4年12月，安裝調(diào)試完，軋出第一塊鋼板。圖46施工組織治理體系（3）箱基施工工藝。傳統(tǒng)土建施工工藝是：土方→底板→墻、柱基、輥道基礎(chǔ)→回填土→廠房結(jié)構(gòu)安裝。由于箱基施工為新工藝，并分成兩個時(shí)期施工，故其第一時(shí)期施工工藝同傳統(tǒng)土建施工工藝，第二時(shí)期施工工藝為地下鋼結(jié)構(gòu)安裝（柱、梁、暗梁、廊道、樓梯等）→壓型板（模板）→頂部混凝土（地坪）↑↓軋機(jī)基礎(chǔ)、主電機(jī)基礎(chǔ)→側(cè)墻及頂板（地坪）→壓型板墻屋面（4）鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝。從上述箱形基礎(chǔ)施工看出，該工藝跨越開口、閉口施工兩個時(shí)期，使結(jié)構(gòu)安裝與土建施工高潮重疊交叉，增加了施工治理的復(fù)雜性。1）主軋線C～D跨21線→5線→21線→28線→轉(zhuǎn)移主電室B～C跨第一時(shí)期配合安裝主軋線C～D跨→從22線開始屋面安裝→B～C跨安裝→吊機(jī)轉(zhuǎn)移；2）主軋線、主電室安裝結(jié)束、主吊機(jī)→爐子區(qū)安裝廠房鋼結(jié)構(gòu)→安裝爐體及煙囪、管道↑↓主吊機(jī)轉(zhuǎn)入板坯庫結(jié)構(gòu)安裝→磨輥間結(jié)構(gòu)安裝

第三章施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度打算見表17第四章施工總平面布置施工平面布置見圖47。圖471580mm熱軋區(qū)總平面布置第五章施工準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場施工用電。在整個工程范圍內(nèi)建立了三個變電所，總?cè)萘繛?630kVA。1號變電所2×500kVA，低壓出線4個回路，供主電室、熱軋主線用電；2號變電手2×500kVA，低壓出線3個回路，要緊供磨輥間、加熱爐、水處理系統(tǒng)用電；3號變電所2×315kVA，低壓出線3個回路，要緊供板坯庫、旋流池用電。低壓架空線采納BV-3×185+1×70，電桿高12m，桿距40（2）施工用水。設(shè)置了ф150水管1755、ф50水管246m，并在ф150水管上安置了消防栓及各向供水點(diǎn)。生活用水，在經(jīng)十四支路及緯十一路五號橋處，各接ф（3）施工通訊。利用原施工現(xiàn)場總機(jī)出線200對電纜，沿緯十一路，經(jīng)十五路、緯十三路、經(jīng)十四路、緯十二西路布線，其中絕大部分區(qū)域有10kV高壓電桿能夠共桿，在高壓桿區(qū)采納7m（4）施工道路。一是將正式道路基層作為施工用道路，以后可進(jìn)行上部施工作為永久道路。二是跨越正式工程，臨時(shí)不開工，修建施工必需的臨時(shí)道路，以利機(jī)械、人員通行，如臨一路、臨二路、臨三路等，路寬為10m（5）全廠雨水排水。以明排為主，熱軋區(qū)域以B6486.5為中間分界線向東、西排水，東匯入經(jīng)十五路明溝，西匯入臨一路明溝，再由南向北排入緯十一路明溝，經(jīng)B6640、B7110兩處ф600管（管底標(biāo)高+1.549m）排入護(hù)廠河。排水溝以B6486.5處為起點(diǎn)，溝底標(biāo)高為+3.6m向東、西排水，坡度2‰。第六章要緊項(xiàng)目施工方法第一節(jié)樁基礎(chǔ)工程本工程混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土圓樁使用日本RPD80～100cm的三點(diǎn)支撐式履帶柴油打樁機(jī)。要緊施工順序是：樁工設(shè)備進(jìn)場→安裝調(diào)試→起點(diǎn)樁位處就位（用兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)測垂直度）→錘擊下沉→接樁→完成。本工程使用的鋼管樁，ф406mm，平均沉樁深度66.5m。外方原設(shè)計(jì)鋼管樁為ф609mm，經(jīng)中方修改為ф406mm，并在鋼管內(nèi)灌入混凝土。樁頂焊上鐵鍋式樁蓋，周圍焊鋼筋錨爪與底板混凝土牢固連接成整體。使用日本RPD80～100cm的三點(diǎn)支撐式履帶柴油打樁機(jī)。要緊施工順序是：樁工設(shè)備進(jìn)場→安裝調(diào)試→樁機(jī)移動定位→吊樁插樁（兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)測垂直度）→錘擊下沉→停打→等離子切割器地下割樁→基坑開挖→焊樁錨爪樁帽。本工程樁多，布置變化多。為了確保合同工期，分不采納了單臺樁機(jī)單流水施工法、兩臺樁機(jī)雙流水施工法以及多臺樁機(jī)三流水施工法。采納了先長樁、后短樁，先打中間樁，逐漸向外圍擴(kuò)展，保證樁機(jī)運(yùn)行路線較短，移動次數(shù)較少的方法。為了保證等離子切割器切割樁到位，要求樁內(nèi)壁不得受混凝土污染，鋼管內(nèi)澆筑的混凝土不得超標(biāo)高。為此采納了水下澆筑混凝土方法，即用吊車吊長鋼管插入鋼管樁內(nèi)，邊澆筑混凝土邊提升導(dǎo)管到設(shè)計(jì)標(biāo)高止。第二節(jié)降水工程箱基底部標(biāo)高差不多上為－9.5m和－7.2m二種，南面深、北面淺，基礎(chǔ)底部最寬達(dá)83.5m，坡頂總寬約120m。采納一、二級輕型井點(diǎn)，間距1.2m，二級采納12m長的噴射井點(diǎn)，間距6m第三節(jié)土方與基坑支護(hù)工程本工程土方量大，采納進(jìn)口反鏟與運(yùn)土汽車。開挖方法一是溝端開挖法。當(dāng)土方標(biāo)高較淺時(shí)，反鏟停于溝端，后退挖土，同時(shí)沿一溝側(cè)裝車運(yùn)走。其特點(diǎn)是一次開挖寬度不受機(jī)械最大挖掘半徑的限制，背桿回轉(zhuǎn)角僅45～90°可挖到最大深度。當(dāng)基坑較寬時(shí)，采納兩臺反鏟平行溝端開挖法，既保持了溝端開挖法的優(yōu)點(diǎn)，又提高了挖土速度，效果專門好；二是采納了兩層接力挖土地。利用兩臺反鏟分不在基坑的不同標(biāo)高同時(shí)挖土，兩臺反鏟位于基坑不同標(biāo)高的臺階上，下層反鏟邊挖土邊向上傳遞,到上層由地表反鏟挖土帶裝車，用自卸車運(yùn)走。此法兩層挖土可挖深10m,幸免汽車在坑下裝運(yùn)作業(yè),運(yùn)輸效率高，不必設(shè)專門墊道。軋制線4～12線處深坑土方在－12.3m～－16.3m，此段施工在深坑兩邊打預(yù)制鋼筋混凝土板樁，樁長11m，端面尺寸300mm×500mm，呈凹凸?fàn)?，施工時(shí)能扣搭在一起。要緊施工流程是：澆灌深坑兩側(cè)底板混凝土→打混凝土板樁→三級井點(diǎn)降水→樁頂圈梁混凝土施工→焊接拉筋→挖土（1～2m）→安第一道支撐→抓斗挖土→安第二、三道支撐→沖溝澆灌混凝土墊層→沖溝底板混凝土→沖溝墻混凝土→沖溝頂板混凝土。當(dāng)板樁埋入土體深度不足4.5m時(shí)，用灌注樁、三重管注漿加固，間距1m。由于兩排樁間距僅為4.5m，又是軟土，因此在打第二排樁時(shí)，就在中間挖一條1000mm×1000mm的溝，防土隆起。第四節(jié)箱基工程（1）模板工程：箱基按“兩步成箱”進(jìn)行。第一步施工內(nèi)容：底板→墻、柱基、輥道基礎(chǔ)→回填土。施工用定型組合鋼模板，其寬度有100-150、200、250和300mm五種，長度有450、600、750、900、1200和1500mm六種。墻柱模板支撐用φ48鋼管和50mm×70mm的方鋼管，對拉螺栓φ10～12成750mm×450mm布置。第二步施工內(nèi)容：地下鋼結(jié)構(gòu)→軋機(jī)基礎(chǔ)→基礎(chǔ)±0.00平臺箱形基礎(chǔ)頂板混凝土。頂板支模采納壓型鋼板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土疊合而成，壓型板既是永久性支撐模板，又與現(xiàn)澆混凝土層共同工作，是建筑物的永久組成部分。其施工流種程是：鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收合格→搭設(shè)支撐系統(tǒng)→壓型鋼板安裝焊接→栓釘焊→封板焊接→安裝管道電氣線路→綁鋼筋→（2）鋼筋工程：本工程考慮吊裝機(jī)械將行走在底板上，因此在底板上留置鋼筋要少且不長，插筋的位置要求正確垂直，以利采納冷壓接頭和錐螺紋接頭。而底板上縱橫向鋼筋直徑大、長度長、數(shù)量多，因此接頭采納壓接設(shè)備施工，以減少鋼筋用量?，F(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，大量使用對焊接頭，克服對焊過長運(yùn)輸不便的缺點(diǎn)，降低造價(jià)。（3）混凝土工程：本工程澆筑混凝土量大，使用商品混凝土，由集中攪拌站供應(yīng)。摻粉煤灰與木鈣減少劑，有利泵送。使用日本進(jìn)口的攪拌車和混凝土泵車，一臺泵車配置3～5臺攪拌車，澆筑方法以泵車水平管施工為主，間距1.6m，局部采納布料桿施工?；炷潦┕r(shí)分混凝土下料、找平搗實(shí)、水平管拆裝等多工種配合工作。第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程本工程鋼結(jié)構(gòu)情況見表18，吊裝設(shè)備選用見表19。鋼結(jié)構(gòu)工程情況表表18序號區(qū)域名稱面積（m2）跨度（m）吊車梁頂面標(biāo)高（mm）檐口標(biāo)高（mm）1234567板坯庫加熱爐區(qū)主軋跨主電室磨輥間熱分卷庫熱鋼卷庫310958789151951027792681349011483423324303024304242+1200+11000+13500+13500+11000+13500+10000+10000+22100+19290+21000+21000+17200+19300+17700+17700吊裝設(shè)備選用表表19編號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用期限使用部位123456履帶吊履帶吊履帶吊輪胎吊汽車吊汽車吊DEMAG-CC2000（300t）KH700、KH1495（150t）KH180-2（50t）KC-5363（25t）加藤12680TG425、50.5t臺臺臺臺臺臺2各1112各1第2年12月至第4年2月第2年12月至第4年2月第3年1月至10月第3年4月至第4年2月第2年12月至第4年2月第2年12月至第4年2月主軋加熱爐廠房主電室、加熱爐主軋地下鋼結(jié)構(gòu)主電室地下鋼結(jié)構(gòu)機(jī)動、卸車機(jī)動、卸車本工程雙肢鋼管柱采納泵送工藝往鋼管柱內(nèi)澆筑不振搗無收縮C30混凝土。所用商品混凝土摻有膨脹劑，坍落度為14±2cm。在鋼管柱上開孔，成45°向上插入帶止流閥的短鋼管，并在外圍焊牢，澆筑混凝土出現(xiàn)溢流時(shí)結(jié)束，操縱泵壓5min打開密封箍，打入止流鋼楔，現(xiàn)在可拆除輸入管，轉(zhuǎn)移到另一根柱。要求泵送壓力不小于20MPa結(jié)構(gòu)吊裝主吊機(jī)開行線路及吊裝立面圖見圖48、圖49。圖481580mm熱軋主吊車轉(zhuǎn)移路線圖圖49主軋跨主電室廠房安裝立面圖鋼結(jié)構(gòu)安裝方法：（1）結(jié)構(gòu)吊裝總工藝流程：場地三通一平→構(gòu)件進(jìn)場→吊機(jī)進(jìn)場→鋼柱安裝前預(yù)備→鋼柱安裝→吊車梁系統(tǒng)安裝→托架梁安裝→屋面梁、天窗架安裝→檁條支撐系桿安裝→吊車梁天溝安裝→屋面墻面安裝→涂料隔熱工程→收尾拆除施工設(shè)施→交工。（2）鋼柱安裝工藝流程：基礎(chǔ)復(fù)測→列線閉合→行線確定→構(gòu)件檢查→基礎(chǔ)坐漿、墊板處理→鋼柱安裝到位→調(diào)整垂直度、縱橫向位移標(biāo)高→鋼柱最后固定灌漿。（3）吊車梁系統(tǒng)安裝工藝流程：鋼柱牛腿上表面標(biāo)高復(fù)測處理→吊車梁、輔助梁軌道車檔吊裝、臨時(shí)固定→吊車梁校正固定→柱間支撐安裝→制動系統(tǒng)安裝→軌道調(diào)整、壓軌器連接、長軌焊接→車檔安裝→走道平臺欄桿安裝。（4）屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：預(yù)備工作→托梁安裝找正固定→屋面大梁安裝找正→天窗架支撐安裝固定→屋面檁條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。（5）屋面大梁鋼柱連接程序：對接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓初擰→上下翼緣對口焊接→焊縫檢測→高強(qiáng)螺栓終擰→密封。采納擴(kuò)大組合吊裝法，提高機(jī)械效率。采納兩臺300t大履帶式吊車主吊臂可接至24m，副吊臂可接至42m。本工程屋架梁、屋面梁、天窗架等在地面進(jìn)行組合，然后一次吊裝到位，減少了大量高空作業(yè)。第六節(jié)彩色壓型鋼板屋面、墻面施工彩色壓型鋼板既可作墻面，也可作單層屋面與保溫隔層屋面（上下各一層彩色壓型鋼板，中間加隔熱保溫材料），其特點(diǎn)是輕巧美觀、施工方便。本工程采納彩色壓型鋼板，代替過去笨重的鋼筋混凝土大型屋面板和大型墻板。采納輕型材料后，屋架形式也可趨向輕巧靈活。墻板采納長尺彩色壓型鋼板，板厚為0.6mm，板型為V-115N，軋機(jī)跨、主電室、精整區(qū)高側(cè)窗采納滯燃性PVC采光帶，板厚為12mm軋機(jī)跨屋面采納U-450型，主電室屋面采納雙層角弛Ⅲ型，兩層間夾80mm厚玻璃棉，精整區(qū)采納角弛Ⅲ型。屋面采納有組織排水，坡度為1/20。U-450型板通過板夾、自攻螺栓與檁條連接，角弛Ⅲ型板通過焊接固定支架與檁條連接，U-450型板安裝工藝是：確定屋面板安裝基準(zhǔn)線→固定第一塊板的板夾→鋪第一塊板→固定第二塊板的板夾→鋪第二塊板→循環(huán)進(jìn)行直到完成。角弛Ⅲ型保溫屋面板安裝工藝是：確定屋面板安裝基準(zhǔn)線→放固定支架線→焊接固定支架→順序安裝屋面板→用電動鎖邊機(jī)將所有板的搭接處依次順序鎖定→按第一層板的方式安裝第二層板→安裝第二層板的檐口擋雨板和屋脊堵頭板。第七節(jié)地下連續(xù)墻工程圖50地下連接墻施工工藝熱軋旋流池是雙層鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)，外筒外徑28.10m，內(nèi)筒外徑7.50m，內(nèi)外筒體由三層鋼筋混凝土平臺連接在一起。此結(jié)構(gòu)的支護(hù)結(jié)構(gòu)采納地下連續(xù)墻方法施工，地下連續(xù)墻厚1200mm，深度為－53.0m，由33正多邊形組成，近似圓形，直徑約30m，共分12個槽段，總混凝土量5600m3，鋼筋700t，V型鋼板140t，土方5800m流池施工的絕對工期180d，每幅槽段的工期為成槽清底4d，鋼筋籠安裝2d，混凝土澆灌1d。第七章機(jī)具設(shè)備計(jì)劃本工程要緊機(jī)具設(shè)備如表20所示。主要機(jī)具設(shè)備表20序號名稱規(guī)格數(shù)量用途12345678910111213141516171819202122柴油打樁機(jī)反鏟載重汽車混凝土泵車混凝土攪拌車多頭鉆（墻厚0.8～1.2m）抓斗（墻厚0.6～1.0m）履帶吊（300t）履帶吊（150t）履帶吊（100t）輪胎吊（30t）汽車吊（30t）汽車吊（18t）拖車拖車汽車電焊機(jī)電焊機(jī)CO2愛護(hù)焊經(jīng)緯儀水平儀卷揚(yáng)機(jī)RPD80～100HD—400G，HD—1800GT148S3DC—S115B型FV112JML型BWN—80120型LHB60100型DEMAG—CC2000KH—700、KH1495KH180—2325CC加藤12680多田野TG45240t大板20t大板日產(chǎn)東風(fēng)直流26～32kVA交流1～5t43104161121+1112242430206101010打各種樁挖土運(yùn)土澆筑混凝土運(yùn)送混凝土地下連續(xù)墻成槽用地下連續(xù)墻成槽用吊鋼結(jié)構(gòu)吊鋼結(jié)構(gòu)吊鋼結(jié)構(gòu)主電室地下鋼結(jié)構(gòu)卸車機(jī)動用卸車機(jī)動用運(yùn)輸鋼構(gòu)件運(yùn)輸鋼構(gòu)件運(yùn)輸鋼構(gòu)件結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)安裝測量測量安裝構(gòu)件第八章勞動組織本工程按打樁、土建、鋼結(jié)構(gòu)安裝、機(jī)電安裝及外圍工程，按合同工期要求、施工預(yù)算、勞動定額等綜合因素考慮，可能用工見表21用工計(jì)劃表21序號項(xiàng)目名稱時(shí)刻期段（個月）每月用工總用工百分比（%）開始日期12345打樁工程土建工程結(jié)構(gòu)安裝機(jī)電安裝外圍工程合計(jì)122214202828100012000400070003100207861200026400056000140000868005588002.147.310.025.115.5100.0第1年12月23日第2年6月1日第2年12月23日第3年4月3日第2年3月1日勞動力曲線見圖51。圖51勞動力曲線圖第九章要緊治理、質(zhì)量、安全措施治理措施

（1）推進(jìn)項(xiàng)目治理，落實(shí)組織機(jī)構(gòu)，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，建立相對獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)核算體系。（2）強(qiáng)化三級（建設(shè)公司、工程公司、廠隊(duì)）責(zé)任制，做到人員到位，責(zé)任到位，權(quán)利到位。（3）夯實(shí)基礎(chǔ)工作，抓好前期預(yù)備工作，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的治理工作，做好施工過程的記錄、資料積存和整編工作。（4）加強(qiáng)打算治理，編出的打算要切實(shí)可行，并在執(zhí)行過程中檢查考核，使打算治理不斷完善。（5）樹立施工指揮權(quán)威，保證施工指令通暢和執(zhí)行完好。（6）組織施工力量，選好、管好、用好外協(xié)隊(duì)伍，素養(yǎng)差的隊(duì)伍清退，素養(yǎng)好的隊(duì)伍優(yōu)惠。（7）抓好工序治理工作與標(biāo)準(zhǔn)化工地治理工作。（8）落實(shí)各種資源，科學(xué)地進(jìn)行統(tǒng)一平衡調(diào)度工作，使其發(fā)揮最佳效益。（9）樹立講團(tuán)結(jié)協(xié)作，識大體保全局的思想，在施工治理工作中堅(jiān)持“五不方針”即：不等、不靠、不扯、不拖、不怨，積極主動搞好施工。（10）加強(qiáng)現(xiàn)場服務(wù)工作，兩級機(jī)關(guān)干部多下現(xiàn)場，工作雷厲風(fēng)行，事只是天，急事急辦。質(zhì)量措施（1）進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，建立健全質(zhì)量保證體系。（2）強(qiáng)化質(zhì)量檢查職能，專檢員堅(jiān)持“全天候”檢查，堅(jiān)持檢查、監(jiān)督、把關(guān)、服務(wù)，堅(jiān)持質(zhì)量獎罰分明，當(dāng)月兌現(xiàn)。（3）健全質(zhì)量治理制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）、監(jiān)理簽證制度，開展好“三工序”活動。（4）搞好項(xiàng)目治理，健全質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則。（5）加強(qiáng)職工培訓(xùn)，搞好技術(shù)攻關(guān)，下功夫治理質(zhì)量通病。（6）組織好設(shè)計(jì)交底、圖紙學(xué)習(xí)、方案編制與技術(shù)交底工作，使施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖和圖紙技術(shù)要求。（7）加強(qiáng)測量的交接復(fù)查工作，愛護(hù)好測量操縱樁，幸免測量誤差。（8）加強(qiáng)質(zhì)量軟件資料的治理工作，保證軟件資料與工程實(shí)體同步。（9）加強(qiáng)計(jì)量工作