氣體滅火系統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范

氣體滅火系統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范1.1貯瓶間設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)1.1.1滅火劑貯存容器1.1.1.1 貯存容器合格證技術(shù)要求：貯存容器應(yīng)具備強(qiáng)度試驗(yàn)合格證，瓶頭閥合格證，密封試驗(yàn)合格證。檢測類別：A檢測方法：查看貯存容器的各種合格證是否齊全。1.1.1.2 貯存容器外觀技術(shù)要求：a.貯存容器應(yīng)無明顯碰撞變形。b.與貯存容器組裝在一起的容器閥的外連接是否有碰撞變形，容器閥的外連接螺紋密封端面無明顯損傷或缺陷。c.手動(dòng)操作裝置應(yīng)有鉛封。檢測類別：C檢測方法：檢查貯存容器的外觀，表面是否有碰撞變形，容器閥的外連接螺紋密封端面有無明顯損傷或缺陷，手動(dòng)操作裝置有無鉛封。1.1.1.3 貯存器規(guī)格技術(shù)要求：同一系統(tǒng)的貯存同期的規(guī)格、尺寸要一致，其高度差不超過10㎜。檢測類別：B檢測器具：鋼卷尺，規(guī)格0-5m。檢測方法：用鋼卷尺測量同一系統(tǒng)的貯存器的高度，起高度差不超過10㎜。1.1.1.4 貯存容器上的壓力表技術(shù)要求：壓力表無明顯機(jī)械損傷。貯存容器上的壓力表在同一系統(tǒng)中的安裝方向應(yīng)一致，其正面朝向操作面。檢測類別：C檢測器具：鋼卷尺，規(guī)格0-5m。檢測方法：查看壓力表有無明顯機(jī)械損傷，壓力表安裝方向是否一致，是否朝向操作面。1.1.1.5 貯存容器的顏色和編號(hào)技術(shù)要求：貯存容器外表面應(yīng)噴涂紅色的油漆，并應(yīng)用其它顏色在其正面噴上表明能貯存的滅火劑名稱的字樣，滅火劑名稱下表面應(yīng)用阿拉伯?dāng)?shù)字噴上每個(gè)貯存容器編號(hào)，阿拉伯?dāng)?shù)字的字體高度不應(yīng)小于120㎜。檢測類別：C檢測器具：鋼卷尺，規(guī)格0-5m。檢測方法：測量字體的高度是否小于120㎜，外表面是否涂紅色油漆。1.1.1.6 貯存容器的記錄技術(shù)要求：貯存容器應(yīng)有永久性記錄，其內(nèi)容包括：編號(hào)、藥劑量充裝壓力、充裝日期，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測類別：B技術(shù)方法：查看貯存容器是否有永久性記錄，是否符合設(shè)計(jì)要求。1.1.1.7滅火劑充裝量和增壓精度技術(shù)要求：a.滅火劑的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量、且不得超過設(shè)計(jì)充裝量1.5%。b.鹵代烷滅火系統(tǒng)的貯存壓力應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度按附錄 A 校正，校正壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)貯存壓力，且不得超過設(shè)計(jì)貯存壓力的5%。c.同一防護(hù)區(qū)貯存容器內(nèi)充裝滅火劑量和充裝壓力均應(yīng)相等。檢測類別：B檢測器具：臺(tái)秤檢測方法：查看貯存容器充裝記錄及每個(gè)貯存容器的容重及容積，稱每個(gè)貯存容器的重量并記錄，計(jì)算每個(gè)貯存容器的滅火劑充裝量和充裝比例是否滿足技術(shù)要求，查看每個(gè)鋼瓶的充裝壓力并記錄。A.0.3的規(guī)定。不同溫度下二氧化碳滅火劑的貯存壓力 表A.0.30.600.670.75

-20-15-10-50510152025303540456.407.308.409.6010.9011.902.202.703.003.403.901.505.005.706.407.609.4011.0012.7017.109.9011.4013.5015.7011.1.1.8貯存容器的安裝技術(shù)要求：貯存容器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其操作面距墻或操作面之間應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。貯存容器必須固定在支架上，支架與建筑構(gòu)件固定，應(yīng)牢固可靠，施放滅火劑時(shí)不得產(chǎn)生晃動(dòng)，且應(yīng)作防腐處理。檢測類別：B檢測方法：用鋼卷尺測量貯存容器的安裝位置是否滿足技術(shù)要求，晃動(dòng)瓶架，觀察是否牢固；進(jìn)行聯(lián)動(dòng)冷噴試驗(yàn)時(shí)是否產(chǎn)生振動(dòng)。1.1.2貯瓶間溫度、濕度技術(shù)要求：室內(nèi)溫度0-50攝氏度，室內(nèi)濕度不大于85%。檢測類別：B檢測器具：數(shù)字溫濕度表檢測方法：在貯存瓶間測兩點(diǎn)的室溫取平均值；用溫度計(jì)測量濕度。1.1.3貯瓶間照明燈光照度技術(shù)要求：貯瓶間照明燈照度不得低于100Lx。檢測類別：B檢測器具：照度計(jì)。檢測方法：用照度計(jì)在貯存容器瓶頭閥處測量照度不低于100Lx。1.1.4集流管1.1.1.1集流管合格證技術(shù)要求：集流管應(yīng)具備水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格證，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格證。檢測類別：A檢測方法：查看集流管是否具有水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格證。1.1.1.2 集流管外觀技術(shù)要求：集流管應(yīng)采用焊接方法制造，焊縫處應(yīng)平整、光滑、無氣泡、無夾渣等缺陷。集流管焊接后，內(nèi)外應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。集流管表面應(yīng)涂紅色油漆。檢測類別：C檢測方法：查看集流管的焊縫處是否平整、光滑、內(nèi)外是否進(jìn)行了鍍鋅處理，外表面是否涂紅漆。1.1.1.3 集流管泄壓裝置技術(shù)要求：安裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓口方向不得朝向人員通道。檢測類別：B檢測方法：查看泄壓裝置的泄壓口的安裝方向是否朝向人員通道。1.1.1.4 集流管水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)技術(shù)要求：進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，升壓要緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5分鐘，目測無變形為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)猓瑢⒓鞴芊旁谒壑?，緩慢升壓到試?yàn)壓力后，穩(wěn)壓5分鐘，無氣泡泄露為合格。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的額壓力表按表1.1確定。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力4-1滅火系 貯存壓力 強(qiáng)度試驗(yàn) 嚴(yán)密性試驗(yàn)統(tǒng)名稱 （Mpa） 壓力（Mpa） 壓力（Mpa）1.052.801.87鹵代烷12115.603.72.50滅火系統(tǒng)8.805.901.00檢測類別：A檢測方法：水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)，查看施工單位管道試壓記錄。1.1.5高壓軟管和單向法閥1.1.5.1高壓軟管和單向閥合格證。技術(shù)要求：高壓軟管和單向閥應(yīng)具有水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格證，試驗(yàn)壓力和方法按1.1.1.4條執(zhí)行。檢測類別：A檢測方法：查看高壓軟管和單向閥的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格證和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格證是否齊全。1.1.5.2 單向閥外觀技術(shù)要求：單向閥的外觀應(yīng)無加工缺陷、無碰拉損傷、名牌標(biāo)志齊全。螺紋密封面良好，不得有劃痕、刮傷、凹陷等缺陷。檢測類別：C檢測方法：查看單向閥的外觀及螺紋端面是否有加工缺陷、碰撞損傷、名牌標(biāo)志是否齊全。1.1.5.3 高壓軟管和單向閥安裝技術(shù)要求：a.高壓軟管民貯存容器出口，單向閥及集流管或主管道之間的連接應(yīng)牢固可靠，其螺紋接頭密封材料宜用聚四氟乙稀或密封膏。b.單向閥的安裝方向應(yīng)與滅火劑流動(dòng)方向一致。檢測類別：A檢測方法：查看各件之間的連接是否牢固可靠，連接處是否有密封填料，單向閥的安裝是否與滅火劑流動(dòng)方向一致。1.1.6 選擇閥1.1.6.1 選擇閥合格證技術(shù)要求：選擇閥應(yīng)具備水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格證和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格證，試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鹵代烷滅火系統(tǒng)選擇閥的性能和試驗(yàn)方法》的規(guī)定。檢測類別：A檢測方法：查看選擇閥是否具備水壓試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)合格證和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格證。1.1.6.2 選擇閥外觀技術(shù)要求：選擇閥的外觀應(yīng)無加工缺陷，無碰撞外傷，名牌標(biāo)志齊全。檢測類別：C檢測方法：查看選擇閥的外觀有無加工所缺陷，碰撞損傷，名牌是否齊全。1.1.6.3 選擇閥安裝技術(shù)要求：選擇閥的安裝高度應(yīng)便于手動(dòng)操作，操作點(diǎn)距人員站立基面的高度不宜超過1.7m，選擇閥手柄應(yīng)設(shè)置在人員站立的一面。檢測類別：C檢測器具：鋼卷尺，規(guī)格0-5m檢測方法：測量選擇閥的操作手柄距離地的高度是否不超過1.7m，手柄是否布置在人員站立的一面。1.1.6.4 連接方式技術(shù)要求：采用螺紋連接的選擇閥，在其與防護(hù)區(qū)的管網(wǎng)連接處宜采用活接頭。檢測類別：C檢測方法：目測。1.1.6.5 選擇閥上防護(hù)區(qū)標(biāo)志技術(shù)要求：每個(gè)選擇閥上均應(yīng)配置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并將其固定在操作手柄附近便于識(shí)別的地方。檢測類別：C檢測方法：查看選擇閥上是否有防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，是否固定在操作手柄附近。1.1.7氣體驅(qū)動(dòng)裝置1.1.7.1 外觀技術(shù)要求：a.貯存容器無明顯碰撞變形。b.手動(dòng)按鈕上有完整鉛封。c.連接螺紋及密封端面無明顯損傷或缺陷。檢測類別：C檢測方法：目測貯存容器的外表是否有明顯碰撞變形，手動(dòng)按鈕上是否有完整鉛封，連接螺紋及密封端面是否有明顯損傷或缺陷。1.1.7.2壓力表技術(shù)要求：a.壓力表無明顯機(jī)械損傷。b.壓力表上指示壓力符合設(shè)計(jì)要求，壓力表的正面朝向操作面。c.多個(gè)氣體驅(qū)動(dòng)裝置集中安裝時(shí)其壓力表高度應(yīng)相同或相差不應(yīng)大于5㎜。檢測器具：鋼直尺，規(guī)格0-150㎜檢測類別：C檢測方法：查看壓力表有無明顯機(jī)械損傷，壓力表上的指示壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，壓力表的正面是否朝向操作面，測量壓力的安裝高度是否滿足技術(shù)要求。1.1.7.3 名稱與編號(hào)技術(shù)要求：氣體驅(qū)動(dòng)裝置的正面應(yīng)標(biāo)定驅(qū)動(dòng)介質(zhì)名稱如N2，在該名稱下方標(biāo)明對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號(hào)。檢測類別：B檢測方法：檢驗(yàn)氣體驅(qū)動(dòng)裝置的正面是否符合上述要求。1.1.7.4 安裝技術(shù)要求：a.氣體驅(qū)動(dòng)裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)小于一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的直徑。b.氣體驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)可靠在固定在支架上。檢測器具：鋼卷尺，規(guī)格0-5m檢測類別：B檢測方法：查看氣體驅(qū)動(dòng)裝置的安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求，測量其偏差是否符合要求，氣體驅(qū)動(dòng)裝置是否可靠地固定在支架上。1.1.8氣動(dòng)管路1.1.8.1 氣動(dòng)管路外觀技術(shù)要求：氣動(dòng)管路的外觀應(yīng)平整光滑；彎曲部分內(nèi)外側(cè)不應(yīng)有鋸齒形或損壞，壓壞現(xiàn)象，形狀應(yīng)規(guī)則且內(nèi)側(cè)波紋平整。檢測類別：C檢測方法：檢查氣動(dòng)管路的外觀是否符合技術(shù)要求。1.1.8.2 氣動(dòng)管路的連接方式技術(shù)要求：氣動(dòng)管路應(yīng)用護(hù)口式或卡套式連接，連接緊密，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢測類別：C檢測方法：查看管路的連接方式是否符合技術(shù)要求。1.1.8.3 氣動(dòng)管路的安裝技術(shù)要求：動(dòng)管路應(yīng)平行或垂直布置，整齊且交叉少，平行或交叉管路之間的間距應(yīng)保持一致。行管路應(yīng)用管夾固定，管夾之間的間距應(yīng)小于0.6m，轉(zhuǎn)彎處或有接頭處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。動(dòng)管路應(yīng)沿建筑構(gòu)件、設(shè)備或固定支架布置，固定間距不易大于0.6m。檢測類別：C檢測器具：鋼卷尺，規(guī)格0-5m。檢測方法：查看安裝的管路，測量固定間距。1.2滅火劑輸送管道1.2.1管子及管道附件1.2.1.1合格證技術(shù)要求：管子及管道附件應(yīng)具有制造廠的合格證明，其品種規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺紋連接的管接頭是否有額定工作壓力、規(guī)格和制造廠的符號(hào)標(biāo)記。檢測類別：B1.2.2.11.2.2檢測方法：查看管子及管道附件的合格證，其品種規(guī)格、規(guī)格型號(hào)和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，查看螺紋連接的管接頭是否有額定工作壓力、規(guī)格和制造廠的符號(hào)標(biāo)記。1.2.1.2 外觀技術(shù)要求：管子及管道的附件應(yīng)平整光滑，不得有碰撞腐蝕及加工缺陷。管螺紋錐角密封不得有劃痕、刮傷、凹陷等缺陷。管子及管道附件外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，無縫鋼管采用法蘭焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理，鍍層應(yīng)牢靠均勻，不得脫落。管子應(yīng)有按保護(hù)分區(qū)的打印編號(hào)。檢測類別：C檢測方法：查看管子及管件的外觀是否是否符合技術(shù)要求的規(guī)定。滅火劑輸送管道安裝管道連接方式技術(shù)要求：公稱直徑等于或小于80㎜的管道宜采用螺紋連接。公稱直徑大于80㎜的管道宜采用法蘭連接。檢測類別：C檢測器具：卡尺，規(guī)格0-20㎜，測量精度0.02㎜；測厚儀。檢測方法：用卡尺及測厚儀測出管子的直徑及壁厚，看管子的連接方式是否符合技術(shù)要求。1.2.2.2螺紋連接技術(shù)要求：采用螺紋連接的管道，應(yīng)將螺紋部分清洗干凈并進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)螺紋部分無污后與無缺陷后，再在外螺紋上纏繞聚四氟乙烯帶或涂抹密封膏，擰緊時(shí)不得將密封材料擠入管內(nèi)。檢測類別：B檢測方法：查看螺紋連接處是否密封材料。1.2.2.3管道穿過墻壁，樓板的要求技術(shù)要求：管道穿過墻壁，樓板處應(yīng)安裝套管，穿過墻壁的套管長度應(yīng)大于墻厚20-25㎜，穿過樓板的套管應(yīng)高出地面50㎜套管與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞密實(shí)。檢測類別：B檢測器具：鋼卷尺，規(guī)格0-5m。檢測方法：查看管道穿出墻壁，樓板處是否有套管，用鋼卷尺測量套管高出墻面和樓板的高度是否符合要求的規(guī)定。1.2.2.4 管道防變形處理技術(shù)要求：管道不宜通過建筑變形縫，必須通過時(shí)應(yīng)做防變形處理。檢測類別：C檢測方法：查看管道通過建筑變形縫時(shí)，是否做可防變形處理。1.2.2.5 管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，噴嘴距支架的距離應(yīng)不大于500㎜。檢測類別：C檢測器具：鋼卷尺，規(guī)格0-5m。檢測方法：查看管道末端噴嘴處是否有支架固定，測量噴嘴支架的距離是否不大于500㎜。1.2.2.6 管道的支、吊架技術(shù)要求：管道的支、吊架的間距不應(yīng)大大于表4-2中規(guī)定的最大間距。表4-2管道公稱通徑1520253240（㎜）40最大間距（m）1.51.82.12.42.7管道公稱通徑507080100150（㎜）最大間距（㎜）3.43.53.71.85.2檢測類別：C檢測器具：卡尺，規(guī)格0-200㎜精度，測厚儀，鋼卷尺0-5m。檢測方法：用卡尺及測厚儀測量管子的直徑及壁厚，再用鋼卷尺測量管子的支、吊架的間距，查看是否符合表4-2的規(guī)定。1.3 管網(wǎng)的吹掃，試驗(yàn)和涂漆1.3.1 管網(wǎng)的吹掃技術(shù)要求：輸送滅火劑的管網(wǎng)在水壓試驗(yàn)合格后，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)分段進(jìn)行吹掃。輸送滅火劑的管網(wǎng)吹掃，采用空氣或氮?dú)獯祾邥r(shí)，氣體流速不小于20米/秒。在管道末端用白布或白漆靶板進(jìn)行檢查，在5分鐘內(nèi)有無鐵銹，塵土、水份及其它贓物。檢測類別：B檢測方法：查看施工單位試驗(yàn)記錄1.3.2水壓強(qiáng)度試驗(yàn)技術(shù)要求：水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力用下式計(jì)算：P=1.5P0+V0/（V0+VP）式中：P————————水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（Mpa）P0————————20℃的貯存壓力（Mpa）V0————————全部貯存容器內(nèi)氣相體積（m3）VP————————管網(wǎng)的內(nèi)容積（m3）不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替，氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.8倍，試驗(yàn)時(shí)必須采取有效的安全措施。進(jìn)行管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力后，保壓10分鐘，檢查管網(wǎng)各連接處無明顯滴漏，目測管網(wǎng)無變形為合格。檢測類別：A檢測方法：水壓強(qiáng)度試驗(yàn)查看施工單位試驗(yàn)記錄。1.3.3氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)技術(shù)要求：管網(wǎng)氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可采用空氣或氮?dú)庾鳛榧訅航橘|(zhì)，試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3。試驗(yàn)時(shí)將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)斷試驗(yàn)氣源，3分鐘內(nèi)壓力下降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力10%，且用涂刷肥皂水的方法檢查，防護(hù)區(qū)外的管道連接處無泄露為合格。檢測類別；A檢測方法：氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，查看施工單位試驗(yàn)記錄。1.3.4 涂漆技術(shù)要求：滅火劑輸送管網(wǎng)的外表面應(yīng)涂紅色油漆。安裝在吊頂內(nèi)，活動(dòng)地板下等隱蔽場所內(nèi)的管網(wǎng)，可涂刷紅色油漆色環(huán)，色環(huán)的寬度宜為30————50㎜，間距為500—————800㎜，每個(gè)防護(hù)區(qū)的紅色油漆色環(huán)的寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。檢測類別：C檢測器具：鋼卷尺。規(guī)格0-5m。檢測方法：查看滅火劑輸送管網(wǎng)的外表面的涂漆情況，是否符合要求，用鋼卷尺測量安裝在吊頂內(nèi)，地板下等隱蔽場所內(nèi)管網(wǎng)，是否涂刷有紅色油漆色環(huán)，其色環(huán)的寬度及間距是否符合要求。1.4噴嘴1.1.1噴嘴合格證技術(shù)要求：噴嘴的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有制造廠的合格證和國家質(zhì)量檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)證書。檢測類別：A檢測方法：查看噴嘴是否有出廠合格證及國家級(jí)的檢驗(yàn)證書。1.1.2噴嘴的外觀技術(shù)要求；螺紋密封面良好，不得有劃痕刮傷，凹陷等缺陷，內(nèi)外無贓物。噴孔的尺寸、精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或符合制造標(biāo)準(zhǔn)。噴嘴少有型號(hào)、規(guī)格標(biāo)記。檢測類別：B檢測器具：游標(biāo)卡尺，規(guī)格0-200㎜，精度0.02㎜。檢測方法：查看噴嘴的密封面是否符合技術(shù)要求，內(nèi)外表面是否無贓物，用卡尺測量噴孔的尺寸，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，噴嘴上是否有型號(hào)，規(guī)格標(biāo)志。1.1.3噴嘴的安裝1.1.3.1噴嘴的安裝位置技術(shù)要求：安裝噴嘴時(shí)，應(yīng)使其位置和噴孔方向與設(shè)計(jì)要求一致，每個(gè)噴嘴水平安裝位置允許偏差為100㎜，標(biāo)高允許偏差為50㎜，噴孔軸線允許偏差為5度。檢測類別：C檢測器具：鋼卷尺，規(guī)格0-5m；角度測量器。檢測方法；測量噴嘴的安裝位置與設(shè)計(jì)要求要一致，其水平安裝位置，標(biāo)高位置及噴孔軸線位置是否在技術(shù)要求允許的偏差范圍內(nèi)。1.1.3.2 吊頂下噴嘴的安裝技術(shù)要求：安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴時(shí)，其連接螺紋不應(yīng)露出吊頂。安裝在吊頂下帶裝飾罩的噴嘴時(shí)，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。檢測類別：B檢測方法：查看安裝在吊頂下的噴嘴，是否符合技術(shù)要求的規(guī)定。1.1.3.3噴嘴與連接管技術(shù)要求：噴嘴與連接管之間的密封材料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶或密封膏，安裝時(shí)不得將密封材料擠入管內(nèi)或嘴內(nèi)。檢測類別：B檢測方法：查看噴嘴與連接管之間是否采用可密封材料。1.5 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)與滅火系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。1.5.1 自動(dòng)滅火試驗(yàn)（冷噴試驗(yàn)）技術(shù)要求：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)正常、可靠地工作。滅火系統(tǒng)接到滅火指令后能正常，可靠的起動(dòng)噴射。c聯(lián)動(dòng)設(shè)備接到控制指令應(yīng)可靠動(dòng)作。檢測類別：A檢測器具：火災(zāi)探測器試驗(yàn)器，充有氮?dú)獾臏缁鹌拷M、秒表等。檢測方法：任選某一保護(hù)區(qū)，選擇相應(yīng)數(shù)量充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的貯藥容器取代藥劑貯瓶，進(jìn)行試驗(yàn)。貯藥容器與其它啟動(dòng)元件的連接方式不變。用火災(zāi)探測器試驗(yàn)器分別對火災(zāi)探測器送煙、加溫使其報(bào)警，直至啟動(dòng)滅火系統(tǒng)并射出氮?dú)饣驂嚎s空氣。將被測保護(hù)區(qū)的門窗打開。觀察氮?dú)饣驂嚎s空氣噴射是否暢通。測定系統(tǒng)延時(shí)時(shí)間是否在規(guī)定的30秒內(nèi)，觀察控制臺(tái)溫、煙兩種報(bào)警