構(gòu)件安裝與連接

構(gòu)件安裝與連接預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序提前編號，吊裝時嚴(yán)格按照編號順序起吊;C方案吊應(yīng)按照施特就位II校準(zhǔn)定位后，度及時設(shè)預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件吊4.5.1小吊I格按編號順序列規(guī)定：應(yīng)符介預(yù)制構(gòu)件吊N!均衡起吊就位，吊具可采用標(biāo)準(zhǔn)吊4.5.2N吊宜果時質(zhì)代極極器的形式:，專用內(nèi)埋式螺健或內(nèi)增式所制構(gòu)f應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用，用預(yù)埋吊環(huán)H及配套的吊具，配食積據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量和作業(yè)半徑等要求選的其和起重設(shè)備，在吊裝過程中，吊索與構(gòu)件的水平賣角丕宜小于60〃.不應(yīng)小于45〃；預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式；構(gòu)件吊裝校正，可采用起吊、靜停、就位、初步校正、精細調(diào)整的作業(yè)方式：起吊應(yīng)依次逐級增加速度，不應(yīng)越檔操作。豎向預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時支撐時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.5.3每個預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案設(shè)置穩(wěn)定可靠的臨時支撐；2對預(yù)制柱、墻板的上部斜支撐，其支撐點距離板底不宜小于柱、板高的23,且不應(yīng)小于柱、板高的1/2;下部支承墊塊應(yīng)與中心線對稱布置；對單個構(gòu)件高度超過10m的預(yù)制柱、墻等，需設(shè)纜風(fēng)繩；構(gòu)件安裝就位后，4可通過臨時支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進行微調(diào)。4.5.4預(yù)制柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，吊裝工藝流程，基層處理一測量一預(yù)制柱起吊一下層豎向鋼筋對孔一預(yù)制柱就位一安裝臨時支撐一預(yù)制柱位置、標(biāo)高調(diào)整一臨時支撐固定~摘鉤一堵縫、灌漿，安裝順序應(yīng)按吊裝方案進行。如方案未明確要求宜按照角柱、邊柱、中柱順序進行安裝，與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接的柱先行吊裝：就位前應(yīng)預(yù)先設(shè)置柱底抄平墊塊，控制柱安裝標(biāo)高；4預(yù)制柱的就位以軸線和外輪廓線為控制線，對于邊柱和角柱。應(yīng)以外輪廓線控制為準(zhǔn)；5預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)在兩個方向設(shè)置可調(diào)斜撐作臨時固定，并應(yīng)進行標(biāo)高、垂直度、扭轉(zhuǎn)調(diào)整和控制：6采用灌漿套簡連接的預(yù)制柱調(diào)整就位后，柱腳連接部位應(yīng)采用相關(guān)措施進行封堵。預(yù)制剪力墻墻板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.5.5吊裝工藝流程：基層處理一測量一預(yù)制墻體起吊一下層豎向鋼筋對孔一預(yù)制墻體就位一安裝臨時支撐一預(yù)制墻體校正一臨時支撐固定一摘鉤一堵縫、灌漿；與現(xiàn)澆連接的墻板宜先行吊裝，其他墻板先外后內(nèi)吊裝；2吊裝前，應(yīng)預(yù)先在墻板底部設(shè)置抄平墊塊或標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置，采用灌漿套筒連接、漿錨連接的夾心保溫外墻板應(yīng)在外側(cè)設(shè)置彈性密封封堵材料，多層剪力墻采用坐漿時應(yīng)均勻鋪設(shè)坐漿料；I墻板以軸線和輪廓線為控制線，外墻應(yīng)以軸線和外輪廓線雙控制；安裝就位后應(yīng)設(shè)置可調(diào)斜撐作臨時固定，測量預(yù)制墻板的水平位置、傾斜度、高度等，通過墻底墊片、臨時斜支撐進行調(diào)整；調(diào)整就位后，墻底部連接部位應(yīng)采用相關(guān)措施進行封塔：墻板安裝就位后，進行后澆處鋼筋安裝，墻板預(yù)留鋼筋應(yīng)與后澆段鋼筋網(wǎng)交又點全部扎牢。預(yù)制粱或疊合梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.5.6文撐架體搭設(shè)一支撐架體訓(xùn)測量放線梁落位一位置、標(biāo)高確預(yù)制梁成疊合吊裝工藝流程:，一項制梁成疊合量品先低后高的原則；先梁后次梁，認(rèn)一摘鉤：桂頂和臨時支撐標(biāo)高，確保與梁2梁安裝順序應(yīng)洲量井修1根據(jù)控制線對梁端、兩側(cè)、安裝前，梁邊控制線桂1彈出誤免控制在2mm以內(nèi)底標(biāo)高一致，調(diào)整核任銷防與梁鍋防位置，尺市，對采鋼筋實軸線進行精密調(diào)餐，以應(yīng)按經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)的技術(shù)方案調(diào)整4安裝前，有沖突的，中市人支座的長度與擱置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，與柱鋼肪位置安裝時，安裝成位后應(yīng)對安裝位置、標(biāo)高進行檢查，在后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可臨時支撐應(yīng)拆除。4.5.7預(yù)制疊合板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊裝工藝流程：測量放線一支撐架體搭設(shè)一支撐架體調(diào)節(jié)一疊合板起吊一疊合板落位一位置、標(biāo)高確認(rèn)一摘鉤；安裝預(yù)制疊合板前應(yīng)檢查支座頂面標(biāo)高及支撐面的平整度，并檢查結(jié)合面粗糙度是否符合設(shè)計要求；預(yù)制疊合板之間的接縫寬度應(yīng)滿足設(shè)計要求；吊裝就位后，應(yīng)對板底接縫高差進行校核；當(dāng)疊合板板底接縫高差不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，通過可調(diào)托座進行調(diào)節(jié)；臨時支撐應(yīng)在后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后方可拆除。4.5.8預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：裝工藝流程，測量放線一鋼筋調(diào)直一墊熱片、找平。預(yù)制樓梯起吊*陰防對孔校正“位置、標(biāo)高確認(rèn)一摘鉤一淮漿：2安裝前，應(yīng)檢在樓物構(gòu)件平面定位及標(biāo)高，并應(yīng)設(shè)置抄平墊塊；3就位后，應(yīng)立即調(diào)整并固定，差及危險；避免因人員走動造成的偏預(yù)制樓梯端部安裝，應(yīng)考思建筑標(biāo)高確保踏步高度一致，與結(jié)構(gòu)標(biāo)高的差異，樓梯與梁板果用預(yù)理化焊接近接成預(yù)留孔連接時，應(yīng)先施工梁板、后放置樓梯段，采川預(yù)留鋼筋連接時，段、后施1梁板。應(yīng)先放置樓梯4.5.9預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：吊裝工藝流程：測量放線一臨時支撐搭設(shè)一預(yù)制用臺板公調(diào)板起吊一預(yù)制陽臺板、空調(diào)板落位一位置、標(biāo)高確認(rèn)一摘鉤；安裝前、應(yīng)檢查支座廈面標(biāo)高及支撐面的平繁度。品裝完后，應(yīng)對板底按維高差進行校核，如極底接維高差不滿足設(shè)計要求，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，通過可調(diào)托座進行調(diào)節(jié)：就位后，應(yīng)立即調(diào)整并固定；預(yù)制板應(yīng)待后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可拆除臨時支撐。疊合類構(gòu)件的裝配施工應(yīng)符合下列規(guī)定：4.5.10疊合類構(gòu)件的支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或施工方案設(shè)置，支1撐標(biāo)高除應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定外，尚應(yīng)考慮支撐系統(tǒng)本身的施工變形；2施工荷載不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件吊裝校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：4.5.11預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件安裝后應(yīng)對安裝位置、安1累計垂直度進行校核與調(diào)整；對較高的預(yù)制裝標(biāo)高、垂直度、柱，在安裝其水平連系構(gòu)件時，須采取對稱安裝方式；預(yù)制疊合類構(gòu)件、預(yù)制梁等水平構(gòu)件安裝后應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高進行校核與調(diào)整；相鄰預(yù)制板類構(gòu)件，應(yīng)對相鄰預(yù)制構(gòu)件平整度、高差、3拼縫尺寸進行校核與調(diào)整；預(yù)制裝飾類構(gòu)件應(yīng)對裝飾面的完整性進行校核與調(diào)整。413妖精?哪里逃2018/2/5星期一13:23:43預(yù)制構(gòu)件間鋼筋連接宜采用套簡灌漿連接、漿錨搭構(gòu)4.5.12按以及直螺紋套簡連按等形式。湘漿施工工藝流程：界面清現(xiàn)著漿料制備一酒漿料檢測一湖注漿料一出漿口封堵。采用鋼筋套簡灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接的預(yù)制構(gòu)機4.5.13就位前，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度；I被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度；23當(dāng)套簡、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時，應(yīng)清理干凈，并應(yīng)檢查汴漿孔、出漿孔是否通暢；當(dāng)連接鋼筋傾斜時，應(yīng)進行校正，連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。采用鋼筋套筒灌漿連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.5.14灌漿前應(yīng)制定鋼筋套筒灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施，I套筒內(nèi)表面和鋼筋表面應(yīng)潔凈，被連接鋼筋偏離套筒中心線的角變不應(yīng)超過7札灌漿操作全過程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站；2灌漿料應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員按配置要求計量灌漿材料和水的用量，經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度滿足設(shè)計要求后方可灌注；3漿料應(yīng)在制備后30min內(nèi)用完，灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注，當(dāng)槳料從上口流出時應(yīng)及時封堵，持壓30S后再封堵F日口，淮漿后2h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到振動、碰撞；4兼菜作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄，并按要求每I供開度制作1組日每層不應(yīng)少子（3組0mX40niXiom的長方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗，灌漿施工時環(huán)境溫度不應(yīng)低于sC;當(dāng)連接部位溫度低于10C時，應(yīng)對連接處采取加熱保溫措施，,家作業(yè)應(yīng)前下能使資料，作為驗收資料。4.5.15省用的防家能措接造技時，應(yīng)符合下列委求灌漿前應(yīng)對連連接孔道及洲漿孔和排氣孔全數(shù)檢查，明?？椎劳〞?，內(nèi)表面無污染：2整向構(gòu)件與樓面連接處的水平維應(yīng)請理準(zhǔn)，24h連按面應(yīng)充分說水湖潤，灌漿前灌漿前不得有積水，3豎向構(gòu)件的水平拼放建應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)混凝上同強度或高一愛強度等級的水泥砂漿進行周邊坐裝密封，Id以后方可進行湖家作業(yè)：深菜料應(yīng)采用電動攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?、I攪拌時間從開的加水到現(xiàn)排結(jié)束應(yīng)不少于5mm、然后靜置2-a攬并店的灌菜料應(yīng)在30min以使用完中，每個構(gòu)件湘漿總時間應(yīng)控制在30min以內(nèi)；裝錨節(jié)點灌漿必須采用機械壓力注漿法，確保灌漿料能充分填充密實：淮漿應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻地進行，直至排氣孔排出漿液6后，立即封堵排氣孔、持壓不小于305.再封堵灌漿孔，灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到振動、碰撞：7灌漿結(jié)束后應(yīng)及時將灌漿孔及構(gòu)件表面的漿液清理干凈，并將濮漿孔表面抹壓平整；8灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施］質(zhì)量檢查記錄，并按要求每工作班應(yīng)制作1組且每層不應(yīng)少于3組40mmX40minX160mm的長方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗；9灌漿作業(yè)應(yīng)留下影像資料，作為驗收資料。采用干式連接時，應(yīng)根據(jù)不同的連接構(gòu)造，編制施工方4.5.16案，應(yīng)符合相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1采用螺栓連接時，應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)規(guī)范的要求進行施工檢查和質(zhì)量控制，螺栓型號、規(guī)格、配件應(yīng)符合設(shè)計要求，表面清潔，無銹蝕、裂紋、滑統(tǒng)等缺陷，并應(yīng)對外露鐵件采取防腐措施；螺栓緊固方式及緊固力須符合設(shè)計要求；采用焊接連接時，其焊接件、焊縫表面應(yīng)無銹蝕，并按2設(shè)計打磨坡口，并應(yīng)避免由于連續(xù)施焊引起預(yù)制構(gòu)件及連接部位混凝土開裂；焊接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；采用預(yù)應(yīng)力法連接時，其材料、構(gòu)造需符合規(guī)范及設(shè)計3要求;4采用支座支撐方式連按時，其支座材料、質(zhì)量，支座花觸面等須符合設(shè)計要求。4.5.17裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝士節(jié)點應(yīng)根據(jù)施工力案要求的順序施工。4.5.18后澆混凝t節(jié)點鋼筋施工：形、T.”形、“T”形1預(yù)制墻體間后澆節(jié)點主要有兒種形式：節(jié)點處鋼筋施工工藝流程：安放封閉箍筋一連接豎向受力筋一安放開II筋、拉筋一調(diào)整箍筋位置一綁扎箍筋；預(yù)制墻體間后澆節(jié)點鋼筋施工時，可在預(yù)制板上標(biāo)記出2封閉箍筋的位置，預(yù)先把箍筋交叉就位放置；先對預(yù)留豎向連接鋼筋位置進行校正，然后再連接上部豎向鋼筋；3疊合構(gòu)件疊合層鋼筋綁扎前清理干凈疊合板上的雜物，根據(jù)鋼筋間距彈線綁扎，上部受力鋼筋帶彎鉤時，彎鉤向下擺放，應(yīng)保證鋼筋搭接和間距符合設(shè)計要求；疊合構(gòu)件疊合層鋼筋綁扎過程中，應(yīng)注意避免局部鋼筋堆載過大。4.5.19后澆混凝土節(jié)點模板施工：預(yù)制墻板間后澆節(jié)點安裝模板前應(yīng)將墻內(nèi)雜物清掃干凈，在模板下「I抹砂漿找平層，防止漏漿；預(yù)制墻板間后澆節(jié)點宜采用工縣式定型模板，并應(yīng)符合卜列規(guī)定:模板應(yīng)通過螺栓或預(yù)留孔洞拉結(jié)的方式與預(yù)制構(gòu)件可悲道樓，模板發(fā)裝時應(yīng)避免造擋預(yù)制墻板卜部準(zhǔn)漿預(yù)留孔調(diào)，夾小坡哲的外時板應(yīng)采用爆檢拉結(jié)或夾板等加強固定，墻極技部分及與定型模支板按建處均成采用可常的密封，防漏菜措施。4.5.20后選報凝土節(jié)點根凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定，連接節(jié)點、1水平拼縫應(yīng)連續(xù)澆筑，邊緣構(gòu)件、豎向拼縫預(yù)制構(gòu)件接縫處混凝土澆筑時，4.5.21登合民淮硬土施工應(yīng)符合卜列應(yīng)確應(yīng)確?；炷翝仓軐崱?6疊合層混凝I說筑前應(yīng)消青除疊合面上的雜物、膠骨料，澆筑前應(yīng)灑水潤濕，厚漿及松酒水后不得留有積水，澆筑時宜采取由中間向兩邊的方式，疊合層與現(xiàn)澆構(gòu)件交按處汛制上應(yīng)振搗密實；4疊合層混凝土澆筑時應(yīng)采取可靠的保護措施，不應(yīng)移動預(yù)埋件的位置，旦不得污染預(yù)埋件連接部位；分段施工應(yīng)符合設(shè)計及施工萬案要求。54.5.22后澆節(jié)點施工時，應(yīng)采取有效措施防止各種預(yù)埋管槽線盒位置偏移。在疊合板內(nèi)的預(yù)留孔洞、機電管線在深化設(shè)計階段應(yīng)進4.5.23行優(yōu)化，合理排布，疊合層混凝土施工時管線連接處應(yīng)采取可靠的密封措施?；炷翝仓?yīng)布料均衡。澆筑和振搗時，應(yīng)對模板及支4.5.24架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況應(yīng)及時進行處理。構(gòu)件接縫混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取措施防止模板、相連接構(gòu)件、鋼筋、預(yù)埋件及其定位件移位。預(yù)制構(gòu)件接縫混凝土澆筑完成后可采取灑水、覆膜、噴4.5.25涂養(yǎng)護劑等養(yǎng)護方式，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14do4.5.26裝配式結(jié)構(gòu)連接部位后澆混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計規(guī)定的強度時方可進行支撐拆除。預(yù)制外墻板的接縫及門窗洞II等防水薄弱部位應(yīng)按照設(shè)4.5.27計要求的防水構(gòu)造進行施工。預(yù)制外墻接縫構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。外墻板接縫處，可4.5.28采用聚乙烯棒等背襯材料塞緊，外側(cè)用建筑密封膠嵌縫。外墻板接縫處等密封材料應(yīng)符合《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的相關(guān)規(guī)定。外側(cè)堅縫及水平縫建筑密封膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合4.5.29設(shè)計要求，建筑密封膠應(yīng)在預(yù)制外墻板固定后嵌縫。建筑密封膠應(yīng)均勻順直，飽滿密實，表面光滑連續(xù)。4.5.30預(yù)制外墻板接縫施T.工藝流程如卜.：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。82.36預(yù)制構(gòu)件安裝完畢后，必須進行淋水試驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查現(xiàn)場淋水試驗報告。外圍護工程8.3外困護部品應(yīng)在驗收前完成下列性能的試驗和測試：8.3.11抗風(fēng)壓性能、層間變形性能、耐撞擊性能、耐火極實驗室檢測；2連接件材性、錨栓拉拔強靡竺布外圍的如一8.3.2裝配式組1錄，并綠臉收記錄8.2.7制構(gòu)件廣程質(zhì)子分部預(yù)i主控項中的原制構(gòu)件進場時，預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性的能檢專業(yè)企業(yè)8.2.8香預(yù)制構(gòu)件進場時應(yīng)進行結(jié)構(gòu)性能驗應(yīng)符合梁板類非疊合簡支受并應(yīng)符合下列規(guī)定：并應(yīng)符在能樓驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及檢驗，筑料的要求，檢驗要求和試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泥凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。2）鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進行承載力、撓度和抗裂檢驗。3）對大型構(gòu)件及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗的構(gòu)件，可只進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗。4）對使用數(shù)量較少的構(gòu)件，當(dāng)能提供可靠依據(jù)時，可不進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。對多個工程共同使用的同類型預(yù)制構(gòu)件，結(jié)構(gòu)性能檢驗可共同委托，其結(jié)果對多個工程共同有效。對不準(zhǔn)他使用的疊合板預(yù)制底板，檢驗。可不進行結(jié)構(gòu)性能對疊合梁構(gòu)件，是香進行結(jié)構(gòu)性能檢驗、結(jié)構(gòu)性能檢驗的方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，3我調(diào)翻定的質(zhì)性別件除設(shè)傳來外，進場時可不做結(jié)吉構(gòu)性能檢驗。4現(xiàn)的中做話的價能的務(wù)的制應(yīng)采取下列措施：461施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)W.2）聽無射監(jiān)督時，預(yù)制構(gòu)件川場時對兒肪數(shù)量、規(guī)格、間里，警受力鋼保護員厚度MN行實體檢驗，州度等期的驗數(shù)量，同一類型制構(gòu)件不相過1000t,i每批機抽取1個構(gòu)件進行結(jié)構(gòu)性能檢驗，校驗方法。檢在計構(gòu)性能檢驗報告成實體檢驗服告出.“I為N、同股服1「藝和同一結(jié)構(gòu)形式。抽取預(yù)制構(gòu)件時，宜從設(shè)計簡載服大受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的預(yù)制構(gòu)件中抽取，2）本條中“大型構(gòu)件”一般指跨度大于18m的構(gòu)件，進人現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具有出，8.2.9合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件。預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對己經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)8.2.10重缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。8.2.11預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝的兒何尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差旦影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。預(yù)制構(gòu)件表面預(yù)貼飾面磚、石材等飾面與混凝土的粘接8.2.12性能應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗方法：檢查拉拔強度檢驗報告。般項目制作口產(chǎn)企業(yè)名稱、8.2.13預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)包括生廠規(guī)格、服號等信息品種、從期、個數(shù)檢在。檢查數(shù)量：觀察檢在。檢驗方法：外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。對己經(jīng)出預(yù)制構(gòu)件的案進行處理，并重新檢查驗收。8.2.1I應(yīng)按技術(shù)處理方股缺陷全數(shù)檢查，檢查數(shù)量：觀察，檢查技術(shù)處理方案，檢驗方法：,校家府前構(gòu)件機植面的外觀質(zhì)量、鍵槽的外觀質(zhì)量和數(shù)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，量測，82.16預(yù)制構(gòu)件表面預(yù)貼飾面磚、石材等飾面及裝飾混凝土飾面的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求或國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗方法：觀察或輕擊檢查；與樣板比對。8.2.17預(yù)制構(gòu)件吊裝預(yù)留吊環(huán)、預(yù)留焊接埋件應(yīng)安裝牢固、無松動。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.2.18預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件、插筋及預(yù)留孔洞等規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。對存在的影響安裝及施工功能的缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，檢查技術(shù)處理方案。82.19預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差及預(yù)留孔、預(yù)留洞、預(yù)理件、預(yù)園振筋、鍵槽的位置和檢驗，方法應(yīng)符合附錄表B.0.1-1-B.0.1-3的規(guī)定，設(shè)計有專門規(guī)定時，尚應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)制構(gòu)件有粗糙面時，與粗糙面相關(guān)的尺寸允許偏差可放寬1.5倍。檢查數(shù)量：5一類型的構(gòu)件，不超過100個為一批，每批應(yīng)抽構(gòu)件數(shù)量的5%,且不應(yīng)少于3個。48檢告方法，觀察檢查。、特六1成裝的簡家、發(fā)省防技市北山旅制、市光時建發(fā)火時閉后限漿料不應(yīng)有任何米川1川堵料必項冒出滋流111外洞，檢查數(shù)量，全數(shù)檢查，檢在灌漿施工質(zhì)量檢在記錄。檢查方法：觀察檢查、品工風(fēng)場鋼防連接川套簡浦漿料、漿鋪搭接潮漿料應(yīng)留8,2.26M成型并在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護的抗質(zhì)強度試塊，試塊28d抗區(qū)品度應(yīng)符合（例防連接用套筒消漿料》J6/T4O8及產(chǎn)品設(shè)計要求的規(guī)定檢查數(shù)量：每班灌漿接頭施工時留置標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件養(yǎng)護試塊各一組，每組3個試塊，試塊規(guī)格為40mmX40mX160mm.檢查方法：檢查試件強度試驗報告。般項目裝配式結(jié)構(gòu)施工后，預(yù)制構(gòu)件位置、尺寸偏差及檢驗方8.2.27法應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合附錄表B.0.2的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接部位的表面平整度應(yīng)符合附錄表B.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)