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教學(xué)日歷序號(hào)教學(xué)內(nèi)容教學(xué)時(shí)數(shù)教學(xué)手段、場(chǎng)地作業(yè)題號(hào)備注

教材:《數(shù)控加工工藝與裝備》李華志清華大學(xué)出版社講課實(shí)驗(yàn)

1第1章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)1.1工藝過(guò)程的基本概念1.1.1生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程1.1.2工件獲得尺寸精度的方法1.1.3加工精度1.1.4表面質(zhì)量5多媒體1.

2.5.第1教學(xué)周21.2數(shù)控加工工藝系統(tǒng)1.2.1數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的基本組成1.2.2數(shù)控機(jī)床的主要類(lèi)型1.2.3數(shù)控刀具的主要種類(lèi)1.2.4數(shù)控機(jī)床夾具的類(lèi)型和特點(diǎn)1多媒體6.

8.9.第1教學(xué)周3實(shí)驗(yàn):現(xiàn)代制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)6實(shí)訓(xùn)中心第2教學(xué)周4第2章金屬切削原理與刀具2.1金屬切削過(guò)程2.1.1切削層與切削參數(shù)2.1.2切削過(guò)程2.1.3影響切削變形的因素2理實(shí)一體化1.~18.第3教學(xué)周52.2切削過(guò)程的基本規(guī)律2.2.1切削力2.2.2切削熱與切削溫度2.2.3刀具磨損和耐用度1理實(shí)一體化第3教學(xué)周62.3切削參數(shù)的選擇2.3.1刀具幾何角度2.3.2刀具幾何參數(shù)的合理選擇2.3.3切削用量的選擇2理實(shí)一體化第3教學(xué)周72.4切削過(guò)程基本規(guī)律的應(yīng)用2.4.1切屑的控制2.4.2材料的切削加工性2.4.3切削液1理實(shí)一體化第3教學(xué)周82.5刀具材料2.5.1刀具材料的基本要求2.5.2普通刀具材料2.5.3特殊刀具材料2.5.4涂層刀具2理實(shí)一體化第4教學(xué)周9實(shí)驗(yàn):刀具實(shí)驗(yàn)6實(shí)驗(yàn)室第4教學(xué)周2學(xué)時(shí)認(rèn)識(shí)刀具。第4教學(xué)周2學(xué)時(shí)畫(huà)出典型刀具結(jié)構(gòu)示意圖。第5教學(xué)周2學(xué)時(shí)撰寫(xiě)刀具實(shí)驗(yàn)報(bào)告。10第3章數(shù)控機(jī)床夾具3.1機(jī)床夾具概述3.1.1概述3.1.2基準(zhǔn)及其分類(lèi)3.1.3機(jī)床夾具的組成和作用2多媒體2.3.14.15.19.23.24.第5教學(xué)周113.2工件的定位和夾緊3.2.1工件定位的基本原理3.2.2定位方法及定位元件3.2.3組合表面定位3.2.4夾緊裝置的組成及基本要求3.2.5夾緊力三要素確定3.2.6典型夾緊機(jī)構(gòu)6多媒體第5教學(xué)周2學(xué)時(shí)第6教學(xué)周4學(xué)時(shí)123.3數(shù)控加工常用夾具3.3.1數(shù)控加工夾具簡(jiǎn)介3.3.2組合夾具3.3.3拼裝夾具2理實(shí)一體化第6教學(xué)周13實(shí)驗(yàn):機(jī)床夾具的認(rèn)識(shí)和測(cè)繪實(shí)驗(yàn)8實(shí)驗(yàn)室

第7教學(xué)周2學(xué)時(shí)機(jī)床夾具的認(rèn)識(shí)。第7教學(xué)周4學(xué)時(shí)機(jī)床夾具的測(cè)繪,并畫(huà)出夾具的裝配圖。第8教學(xué)周2學(xué)時(shí)撰寫(xiě)說(shuō)明書(shū)。14第4章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)4.1機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)4.1.1零件圖的審查4.1.2毛坯的確定4.1.3定位基準(zhǔn)的選擇4.1.4加工工藝路線的制定4.1.5加工余量4.1.6工序尺寸及其偏差的確定8多媒體2.4.6.8.15.~19.第8教學(xué)周4學(xué)時(shí)第9教學(xué)周4學(xué)時(shí)154.2數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)4.2.1數(shù)控加工的基本過(guò)程4.2.2數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容4.2.3數(shù)控加工程序編制

4.2.4數(shù)控加工工藝文件編制4多媒體第9教學(xué)周2學(xué)時(shí)第10教學(xué)周2學(xué)時(shí)16典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)10實(shí)訓(xùn)中心第10教學(xué)周4學(xué)時(shí)第11教學(xué)周6學(xué)時(shí)17第5章數(shù)控車(chē)削和車(chē)削中心的加工工藝5.1數(shù)控車(chē)削的主要加工對(duì)象5.1.1要求高的回轉(zhuǎn)體零件5.1.2表面形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件5.1.3帶橫向加工的回轉(zhuǎn)體零件5.1.4帶一些特殊類(lèi)型螺紋的零件1多媒體3.~6.第12教學(xué)周185.2數(shù)控車(chē)削加工工藝的制訂5.2.1零件圖工藝分析5.2.2工序和裝夾方法的確定5.2.3加工順序和進(jìn)給路線的確定5.2.4數(shù)控車(chē)削刀具5.2.5切削用量的選擇2多媒體第12教學(xué)周195.3典型零件的工藝分析5.3.1軸類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削工藝分析5.3.2套類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削工藝分析5.3.3盤(pán)類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削工藝分析3理實(shí)一體化第12教學(xué)周20實(shí)驗(yàn):數(shù)控車(chē)削加工工藝實(shí)驗(yàn)8實(shí)訓(xùn)中心

第13教學(xué)周6學(xué)時(shí)零件的加工。第14教學(xué)周2學(xué)時(shí)編制零件數(shù)控車(chē)削加工工序卡和刀具。21第6章數(shù)控銑削和銑削中心的加工工藝6.1數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象6.1.1平面類(lèi)零件6.1.2曲面類(lèi)零件6.1.3箱體類(lèi)零件1理實(shí)一體化

3.~6.第14教學(xué)周226.2數(shù)控銑削加工工藝的制訂6.2.1零件圖工藝分析6.2.2工序和裝夾方法的確定6.2.3加工順序和進(jìn)給路線的確定6.2.4數(shù)控銑削刀具6.2.5切削用量的選擇1理實(shí)一體化第14教學(xué)周236.3典型零件的工藝分析6.3.1平面凸輪的數(shù)控銑削工藝分析6.3.2異形件的數(shù)控銑削工藝分析6.3.3箱體的數(shù)控銑削工藝分析6.3.4模具的數(shù)控銑削工藝分析3理實(shí)一體化第14教學(xué)周2學(xué)時(shí)第15教學(xué)周1學(xué)時(shí)24實(shí)驗(yàn)一:數(shù)控銑削加工工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)二:數(shù)控加工中心工藝實(shí)驗(yàn)7實(shí)訓(xùn)中心

第15教學(xué)周5學(xué)時(shí)第16教學(xué)周2學(xué)時(shí)25第7章其他數(shù)控加工方法簡(jiǎn)介7.1數(shù)控磨削加工工藝7.1.1數(shù)控外圓磨床的特點(diǎn)7.1.2數(shù)控外圓磨削方式7.1.3數(shù)控磨削加工工藝參數(shù)7.1.4典型零件的加工實(shí)例1理實(shí)一體化2.~4.第16教學(xué)周267.2數(shù)控沖壓加工工藝7.2.1數(shù)控沖?;剞D(zhuǎn)頭式壓力機(jī)

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