事故資料課件

事故案例材料典型事故案例事故案例（1）關(guān)于劉志隊(duì)軋鋼精整打包工王榮擠傷事故的報(bào)告2007年1月27日晚10：45分，劉志隊(duì)軋鋼精整打包工王榮在穿越軋鋼精整輸送輥道時(shí)，被輥道上輸送的鋼材擠傷，現(xiàn)在興隆縣醫(yī)院搶救治療中。一、事故經(jīng)過：2007年1月27日下午4點(diǎn)班開始生產(chǎn)20#Ф50×9m鋼材，至16：30分停機(jī)換Ф65×6m規(guī)格，15：30分開始生產(chǎn)20CrMnTi，22：00開始生產(chǎn)40Cr，期間生產(chǎn)情況正常，未發(fā)生設(shè)備、工藝生產(chǎn)事故。至22：45分，由于生產(chǎn)節(jié)奏較快，精整打包工王榮在打包絲不足的情況下，欲穿越輸送棍道去對面拿打包絲，在穿越輸送棍道時(shí)，被輥道上輸送的鋼材擠傷，現(xiàn)在興隆縣醫(yī)院搶救治療中。二、事故原因：1、由于生產(chǎn)節(jié)奏緊，精整打包工王榮為節(jié)省時(shí)間，未走人行安全通道，而是擅自違章從生產(chǎn)運(yùn)行中的輸送輥道上穿過，是造成此次事故的主要原因。2、被擠傷精整打包工王榮，于2007年1月14日到崗工作，工作時(shí)間短，對崗位存在的危險(xiǎn)因素認(rèn)識(shí)不夠，安全意識(shí)差，班組沒有上崗前安全教育記錄，崗前教育不夠。3、崗位原有操作規(guī)程和安全警示牌缺失后沒有及時(shí)補(bǔ)齊。三、預(yù)防措施：1、由劉志隊(duì)負(fù)責(zé)加強(qiáng)對所屬崗位員工的安全教育，健全安全管理機(jī)構(gòu)和管理制度，杜絕違章事故發(fā)生。2、軋鋼廠加強(qiáng)對外委隊(duì)伍的管理，協(xié)助外委隊(duì)伍作好崗前安全教育和安全交底工作。3、軋鋼廠協(xié)助外委隊(duì)伍完善崗位安全警示和防護(hù)設(shè)施，制定安全操作規(guī)程和安全防護(hù)措施。

檢修警示牌，是導(dǎo)致此次事故的另一原因。3、此次軋鋼檢修29日方確定檢修內(nèi)容，30日檢修計(jì)劃作業(yè)單才發(fā)到機(jī)制公司，檢修準(zhǔn)備明顯不足，機(jī)制公司未按規(guī)定要求召開檢修安全會(huì)議制定安全防護(hù)措施及報(bào)批《檢修操作票》。4、檢修過程中未按規(guī)定執(zhí)行“三方”確認(rèn)，未落實(shí)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和安全負(fù)責(zé)人。三、預(yù)防措施：1、進(jìn)行全員安全生產(chǎn)知識(shí)和安全操作規(guī)程教育培訓(xùn)，明確崗位職責(zé)，杜絕“三違”作業(yè)。2、要求機(jī)制公司加強(qiáng)對維修崗位人員的培訓(xùn)，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)檢修制度和規(guī)定，杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)和麻痹大意。3、要求機(jī)制公司檢修前必須按規(guī)定要求逐級(jí)召開檢修準(zhǔn)備會(huì)議，落實(shí)安全防護(hù)措施，明確檢修安全責(zé)任人。4、點(diǎn)檢員安排檢修作業(yè)必須要求檢修人員填寫《檢修確認(rèn)單》，按內(nèi)容逐項(xiàng)確認(rèn)。四、事故處理1、免除事故直接責(zé)任人軋鋼廠點(diǎn)檢員王輝2個(gè)月考核工資。2、軋鋼廠點(diǎn)檢作業(yè)長高玉坡負(fù)直接管理責(zé)任，考核500元。3、軋鋼廠廠長趙平倉、主管安全副廠長李振森負(fù)管理責(zé)任，各考核500元。4、軋鋼廠安全員李明輝對檢修過程安全監(jiān)護(hù)不利，考核300元。5、提請機(jī)制公司對軋鋼維修作業(yè)區(qū)有關(guān)責(zé)任人按規(guī)定進(jìn)行考核。

此次事故通報(bào)全公司。生產(chǎn)處二00七年二月一日事故案例（3）回爐車險(xiǎn)肇事故處理通報(bào)各相關(guān)單位：2月6日，機(jī)制公司員工在檢修煉鋼廠回爐車過程中，外委人員私自啟動(dòng)該車，造成險(xiǎn)肇事故。現(xiàn)將有關(guān)情況通報(bào)如下：一、

事故經(jīng)過：2月6日早八點(diǎn)，機(jī)制公司煉鋼維修作業(yè)長劉春風(fēng)安排周海軍、趙晴軍二員工，緊固回爐車車底螺栓和更換尼龍銷子，周海軍在切斷回爐車電源后，掛上檢修牌，二人開始對該車進(jìn)行檢修，上午未檢修完，二人下午繼續(xù)對該車進(jìn)行檢修。外委單位劉志隊(duì)人員到庫房內(nèi)拉料，因回爐車停在庫房門口，需移動(dòng)該車，外委人員謝永生和砌鐵包班長鄭迎春準(zhǔn)備移動(dòng)該車，看到有檢修牌后，謝永生四周查看回爐車，未發(fā)現(xiàn)維修人員，15：10左右，命令鄭迎春啟動(dòng)該車，車運(yùn)行約3米，聽到有人喊停車后，?；貭t車，二名維修人員從車內(nèi)退出，人員未受傷害。二、

事故原因：1、

劉志隊(duì)員工在看到檢修牌的情況下，未進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)，違章啟動(dòng)回爐車，是造成此次險(xiǎn)肇事故的直接原因。2、

機(jī)制公司員工在檢修前未與崗位人員進(jìn)行交底。三、

預(yù)防措施：1、

煉鋼廠加強(qiáng)對外委員工的安全教育，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。2、

機(jī)制公司加強(qiáng)對員工培訓(xùn)，認(rèn)真落實(shí)好檢修前后的各項(xiàng)安全措施。四、

事故考核：對責(zé)任單位劉志隊(duì)罰款1000元。特此通報(bào)

生產(chǎn)處二OO七年二月八日是本次事故發(fā)生另一原因。3、

天車大車抱閘調(diào)整不合理，致使天車斷電后，抱閘不能起到應(yīng)有作用，是本次事故的又一原因。4、

崗位員工操作不規(guī)范，未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作也是本次事故的一個(gè)原因。三、

預(yù)防措施：1、

對天車抱閘進(jìn)行合理調(diào)整，由機(jī)械點(diǎn)檢人員和設(shè)備管理人員共同確定天車制動(dòng)后合理的滑行距離，并依此對抱閘進(jìn)行調(diào)整。（責(zé)任單位：設(shè)備處、煉鋼廠）2、

電氣點(diǎn)人員加強(qiáng)對天車電氣系統(tǒng)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，必須查明原因并立即處理。（責(zé)任單位：煉鋼廠）3、

設(shè)備處加強(qiáng)對點(diǎn)檢人員的技能培訓(xùn)。（責(zé)任單位：設(shè)備處）4、

制定詳細(xì)的操作程序，并組織天車工進(jìn)行學(xué)習(xí)，要求其嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。（責(zé)任單位：煉鋼廠）四、

事故處理：對煉鋼廠罰款1000.00元。特此通報(bào)

生產(chǎn)處二OO七年二月八日1.

轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)作業(yè)長董志強(qiáng)是本作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人也是本次事故的直接責(zé)任人按照煉鋼廠安全文明生產(chǎn)考核辦法對責(zé)任人考核200元。2.

當(dāng)班爐長董詩鵬沒有及時(shí)阻止董志強(qiáng)操作設(shè)備，導(dǎo)致違章操作，考核爐長董詩鵬50元。

特此決定

煉鋼廠2007-01-152.

點(diǎn)檢站站長于峰沒有及時(shí)把檢修項(xiàng)目交給該作業(yè)區(qū)負(fù)管理不到位責(zé)任考核50元；3.

作業(yè)長王彥安全確認(rèn)不到位考核50元。

特此決定

煉鋼廠2007-01-15事故案例（7）關(guān)于軋鋼廠5#天車撞傷運(yùn)輸剛才司機(jī)事故的通報(bào)07年1月16日19：00天車工韓云東操作成品跨5#電磁吊，進(jìn)行裝車工作。直至晚20：30左右，天車裝最后三捆鋼材，當(dāng)時(shí)司機(jī)為了裝車更加合適，就站在汽車箱后的水箱上指揮，三捆鋼到車廂前，司機(jī)看到鋼與車廂還將近有一米左右間隙，于是就往后指揮天車往車箱方向移動(dòng)，天車工又往后點(diǎn)了一下天車，天車又向車箱方向滑行。當(dāng)天車滑到汽車司機(jī)前時(shí)，司機(jī)無處可躲抱住電磁盤，天車帶著人向后滑行撞在汽車駕駛室上停了下來。當(dāng)時(shí)韓云東與張志綱將天車啟動(dòng)將受傷司機(jī)放下送入醫(yī)院，經(jīng)檢查確認(rèn)左腳拇指骨折。事故原因：1.

內(nèi)部人員軋鋼天車工安全意識(shí)不強(qiáng)，雖然看見人員指揮，但沒確認(rèn)好車與人的距離，啟動(dòng)天車。2.

外部原因是當(dāng)汽車指揮人員沒有安全意識(shí)，看到重物天車離自己太近，還要沖自己方向指揮。3.

成品庫裝車時(shí)混亂。預(yù)防措施：1、對天車工進(jìn)行操作技能培訓(xùn)，提高天車工操作技能，加強(qiáng)安全教育，工作中對環(huán)境確認(rèn)到位。2、銷售處加強(qiáng)對運(yùn)輸車輛和人員的管理，嚴(yán)禁違章指車。3、保衛(wèi)處嚴(yán)格按規(guī)定限制入廠車輛數(shù)量，確保按順序裝車。事故案例（8）關(guān)于煉鋼廠轉(zhuǎn)爐氧槍漏水放炮事故的通報(bào)2007年3月9日22：38分，煉鋼廠轉(zhuǎn)爐因氧槍漏水，引起放炮噴濺，導(dǎo)致爐前工張延被飛濺的爐渣燙傷，鼻梁骨骨折，爐前工孫小強(qiáng)、鄭智勇輕微燙傷，現(xiàn)在醫(yī)院治療中。一、事故經(jīng)過：2007年3月9日煉鋼爐前丙班，冶煉40Cr，轉(zhuǎn)爐第八爐，吹煉到終點(diǎn)時(shí)準(zhǔn)備倒?fàn)t取樣，同時(shí)擋火門關(guān)閉到測溫取樣位置。爐口剛搖出煙罩位置，搖爐工鄧永生倒?fàn)t時(shí)發(fā)現(xiàn)渣子發(fā)泡，爐子搖回零位，先用手動(dòng)開氮?dú)鈮涸?，同時(shí)加入300Kg輕燒白云石，氧槍降至4米，爐長楊高發(fā)發(fā)現(xiàn)火焰不對，指示提槍，同時(shí)董詩鵬在爐前打提槍手勢示意提槍，氧槍水流量低，氧槍處于事故提槍狀態(tài)，提槍速度慢，馬上打到維修位置手動(dòng)提槍，當(dāng)氧槍提到爐口位置，轉(zhuǎn)爐發(fā)生放炮噴濺，此時(shí)爐前工張延、孫小強(qiáng)距離左側(cè)擋火門3米處做測溫的準(zhǔn)備工作，轉(zhuǎn)爐擋火門右側(cè)爐前工鄭智勇正做取樣的準(zhǔn)備工作。由于上述3人距離轉(zhuǎn)爐較近，導(dǎo)致爐前工張延被飛濺的爐渣燙傷，鼻梁骨骨折，爐前工孫小強(qiáng)、鄭智勇輕微燙傷，現(xiàn)在醫(yī)院治療中。二、事故原因：1、、散裝料石灰中混有螢石造成爐渣發(fā)泡，發(fā)泡的高溫爐渣夾雜鋼水噴進(jìn)氧槍槍孔，將氧槍內(nèi)壁燒穿造成漏水。氧槍漏的水被高溫爐渣包裹，瞬間形成大量蒸汽，導(dǎo)致放炮噴濺。2、爐前操作人員經(jīng)驗(yàn)不足，對爐渣發(fā)泡未做為生產(chǎn)異常采取緊急措施進(jìn)行處理。三、預(yù)防措施：1、加強(qiáng)對轉(zhuǎn)爐各種物料的安全確認(rèn)，避免出現(xiàn)混料現(xiàn)象；散裝料必須配置對講機(jī)，上料要溝通，避免上錯(cuò)料以及混料事件發(fā)生。2、對氧槍槍頭進(jìn)行解剖，觀察氧槍磨損情況，制定氧槍槍齡下線規(guī)定值。3、對事故提槍的提槍速度進(jìn)行討論論證，由設(shè)備處進(jìn)行修改。4、針對此次事故，轉(zhuǎn)爐工程師組織四個(gè)班爐長、搖爐工對氧槍漏水征兆以及處理方法進(jìn)行學(xué)習(xí)，杜絕類似事故的發(fā)生。四、事故處理此次事故為輕傷害事故和二級(jí)生產(chǎn)事故，對此次事故的有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人根據(jù)公司《二00七年安全、環(huán)保考核細(xì)則》和《生產(chǎn)事故管理辦法》有關(guān)規(guī)定考核如下：1、根據(jù)《生產(chǎn)事故管理辦法》第十六條第3款第3項(xiàng)，對散裝料石灰中混有螢石負(fù)有責(zé)任的志勝服務(wù)隊(duì)考核2000元。2、根據(jù)《二00七年安全、環(huán)?？己思?xì)則》第三條第1款規(guī)定，免除煉鋼廠全員3月份考核10%。3、根據(jù)《二00七年安全、環(huán)保考核細(xì)則》第三條第3款規(guī)定，煉鋼廠廠長韓永東、副廠長馮明義、轉(zhuǎn)爐作業(yè)長董志強(qiáng)負(fù)管理責(zé)任，各考核1000元。事故案例（9）關(guān)于水泥廠點(diǎn)檢員夏春青右手?jǐn)D傷事故的通報(bào)2007年3月17日17時(shí)40分，水泥廠點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢員夏春青在對1#柱磨機(jī)進(jìn)行維修作業(yè)過程中，右手食指、中指、無名指等三個(gè)手指遠(yuǎn)端被擠傷，現(xiàn)在醫(yī)院治療中。一、事故經(jīng)過：2007年3月17日下午點(diǎn)檢員夏春青要求機(jī)制公司水泥檢修作業(yè)區(qū)對1#柱磨機(jī)間隙進(jìn)行調(diào)整，3時(shí)30分，檢修作業(yè)區(qū)四點(diǎn)班維修工馮小龍、彭良奎接班后，繼續(xù)調(diào)整柱磨機(jī)間隙。5：10分左右投料試車約5分鐘，柱磨機(jī)下箱體被卡住，點(diǎn)檢員夏春青讓維修工馮小龍用柱磨機(jī)油站液壓泵將下箱體壓下，讓?shí)徫还ね夥帕?，放完料后。馮小龍操作柱磨機(jī)油站液壓泵卸壓收下箱體復(fù)位，因下箱體傾斜歸不了位，點(diǎn)檢員夏春青又讓馮小龍拿來2個(gè)32噸千斤頂重疊使用往上支下箱體。由于維修工彭良奎被檢修作業(yè)長助理安排到2#柱磨機(jī)去維修（5：10分試車時(shí)被叫走），點(diǎn)檢員夏春青便與維修工馮小龍一起支下箱體，當(dāng)?shù)街C(jī)西北側(cè)往上頂下箱體時(shí)，點(diǎn)檢員夏春青發(fā)現(xiàn)柱磨機(jī)調(diào)整墊片上有料粒，對馮小龍說等一下，便伸手去擦，此時(shí)下箱體突然升起復(fù)位，對夏春青右手造成擠壓，導(dǎo)致右手食指、中指、無名指等三個(gè)手指遠(yuǎn)端被擠傷，現(xiàn)在醫(yī)院治療中。二、事故原因：1、點(diǎn)檢員夏春青違反機(jī)械設(shè)備檢修作業(yè)操作規(guī)程，直接用手去取正處于復(fù)位狀態(tài)中的柱磨機(jī)上、下箱體間異物，違章操作是造成此次事故的主要原因。2、機(jī)制公司水泥檢修作業(yè)區(qū)人員安排不足，需兩人作業(yè)的檢修工作，只安排一個(gè)維修工，點(diǎn)檢員夏春青在維修工馮小龍一人無法操作，人員不足的情況下，親自動(dòng)手操作,從事不屬于自己工作職責(zé)范圍的工作,未能履行點(diǎn)檢員現(xiàn)場安全確認(rèn)監(jiān)護(hù)職責(zé),是造成此次事故的直接原因。3、維修過程中，維修工馮小龍與點(diǎn)檢員夏春青使用千斤頂時(shí)，2個(gè)千斤頂重疊使用屬違章操作。三、預(yù)防措施：1、點(diǎn)檢員要認(rèn)真學(xué)習(xí)點(diǎn)檢員崗位職責(zé)，在現(xiàn)場要監(jiān)督、指導(dǎo)檢修工作，不得從事不屬于自己職責(zé)范圍內(nèi)的工作。2、設(shè)備檢修時(shí)，點(diǎn)檢員要告知崗位、維修人員對操作對象的安全注意事項(xiàng)，并進(jìn)行三方安全確認(rèn)。3、機(jī)制公司檢修作業(yè)區(qū)應(yīng)作好檢修安排準(zhǔn)備工作，合理安排檢修人員，避免人員不足對檢修工作造成不利影響4、機(jī)制公司檢修作業(yè)區(qū)和水泥廠應(yīng)強(qiáng)化對本單位員工的安全操作規(guī)程培訓(xùn)，杜絕違章作業(yè)。四、事故處理事故案例（10）關(guān)于煉鋼廠員工馬金利右腿骨折事故的通報(bào)2007年3月28日煉鋼廠員工馬金利在從連鑄輸入輥道上通過時(shí)，由于踏板掉落，跌下輸送輥道，造成右腿小腿粉碎性骨折，現(xiàn)正在住院治療中。一、事情經(jīng)過：2007年3月28日零點(diǎn)班（丙班），4：40分左右，新入廠員工馬金利和張建雨在拉矯班長李興春的監(jiān)護(hù)下練習(xí)切割冷坯，割完后由李興春帶領(lǐng)從輸入輥道上通過，當(dāng)馬金利和張建雨二人走到三流輥道處，三流、四流紅坯通過，馬金利為躲避坯子站到三流、四流第二塊踏板處，當(dāng)時(shí)踏板突然掉下，將馬金利和踏板同時(shí)掉到輸送輥道下，造成馬金利右腿小骨粉碎性骨折，現(xiàn)正在住院治療中。二、事故原因：1、李興春、馬金利和張建雨三人非工作需要，未走人行安全通道，而是違章從輸入輥道上通過，是造成此次事故的直接原因。2、連鑄割坯踏板下角角鋼一側(cè)是50mm，另一側(cè)為30mm，踏板不平，踏板一角翹起，另一側(cè)30mm沒有達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，踏板下沒有做防護(hù)拉筋，連鑄作業(yè)長、連鑄設(shè)備主管及連鑄點(diǎn)檢員對踏板維修后沒有及時(shí)進(jìn)行安全確認(rèn)，隱患整改不及時(shí)，是造成此次安全事故的間接原因。3、馬金利為新入企員工，崗位現(xiàn)場情況不熟，車間安全教育不夠。三、預(yù)防措施：1.煉鋼廠應(yīng)加強(qiáng)對員工的安全教育和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，作好危險(xiǎn)因子辯識(shí)和預(yù)防措施制定，杜絕違章作業(yè)。2、煉鋼點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)進(jìn)行全廠范圍內(nèi)安全點(diǎn)檢確認(rèn)，對于存在的事故隱患立即整改，設(shè)備處定期對點(diǎn)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高點(diǎn)檢人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。3、煉鋼廠應(yīng)按規(guī)定完成對新入企員工的二、三級(jí)安全教育培訓(xùn)，作好工作環(huán)境現(xiàn)場交底工作，確保培訓(xùn)效果。3.要求煉鋼廠對連鑄出現(xiàn)這起事故進(jìn)行反思，每人寫出反思材料，杜絕類似事故再次發(fā)生。四、處理意見：此次事故為輕傷害事故對此次事故的有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人根據(jù)公司《二00七年安全、環(huán)保考核細(xì)則》和《員工獎(jiǎng)懲條例》有關(guān)規(guī)定考核如下：1.根據(jù)《二00七年安全、環(huán)保考核細(xì)則》第三條第1款規(guī)定，免除煉鋼廠全員3月份績效考核10%.2、拉矯班長李興春安全監(jiān)護(hù)不到位，對新入企員工安全教育、交底不夠，同時(shí)帶頭事故案例（11）關(guān)于煉鐵廠趙林杰、杜青松燙傷事故的通報(bào)2007年4月20日，煉鐵廠點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)趙林杰、杜青松在1#爐休風(fēng)檢修作業(yè)，封閉爐頂人孔的工作中，被爐內(nèi)瞬間噴出的高溫氣體燙傷面部，現(xiàn)在醫(yī)院治療中。一、事故經(jīng)過

2007年4月20日8時(shí)30分，1#爐休風(fēng)檢修，休風(fēng)后打開南側(cè)人孔點(diǎn)燃煤氣，進(jìn)行探尺校驗(yàn)，10：30分左右檢修完畢。煉鐵廠點(diǎn)檢作業(yè)長趙林杰戴著防護(hù)面罩下到人孔平臺(tái)，點(diǎn)檢員杜青松在平臺(tái)上方，協(xié)助機(jī)制公司檢修人員封閉爐頂人孔，此時(shí)，爐內(nèi)突然發(fā)生塌料，導(dǎo)致高溫氣體瞬間從人孔噴出，將正對人孔的趙林杰和平臺(tái)上方的杜青松面部燙傷，現(xiàn)在醫(yī)院治療中。二、事故原因1、煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)重生產(chǎn)，輕安全的思想嚴(yán)重，點(diǎn)檢作業(yè)長趙林杰，對所安排工作存在的危險(xiǎn)因素預(yù)判不足，安全意識(shí)差，是此次事故發(fā)生的主要原因。2、爐內(nèi)突然塌料導(dǎo)致高溫氣體從人孔噴出，是本次事故的直接原因。3、人孔平臺(tái)狹小，當(dāng)高溫氣體噴出時(shí)人很難躲避也是導(dǎo)致本次事故的另一原因。三、預(yù)防措施1、對煉鐵廠進(jìn)行全員安全素質(zhì)教育培訓(xùn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕“三違”作業(yè)和野蠻操作。2、在以后封人孔作業(yè)時(shí)，必須待爐內(nèi)氣流狀態(tài)穩(wěn)定后再封人孔。3、根據(jù)實(shí)際情況加寬加大人孔下方平臺(tái)。4、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，購進(jìn)兩套專業(yè)用消防服及兩套頭盔以備用。四、事故處理此次事故為一起2人受傷的輕傷害事故，對此次事故的有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人根據(jù)公司《二00七年安全、環(huán)?？己思?xì)則》有關(guān)規(guī)定考核如下：1、根據(jù)《二00七年安全、環(huán)?？己思?xì)則》第三條第1款規(guī)定，免除煉鐵廠全員4月份績效考核10%。2、煉鐵廠點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)作業(yè)長趙林杰、點(diǎn)檢員杜青松對所安排工作存在的危險(xiǎn)因素預(yù)判不足，安全意識(shí)差，是此次事故發(fā)生的主要責(zé)任人，根據(jù)《二00七年安全、環(huán)保考核細(xì)則》第一條第四款，對趙林杰考核2000元，杜青松考核1000元。3、根據(jù)《二00七年安全、環(huán)?？己思?xì)則》第三條第3款規(guī)定，煉鐵廠廠長王久東負(fù)管理責(zé)任，考核1000元。4、根據(jù)《二00七年安全、環(huán)?？己思?xì)則》第三條第3款規(guī)定，煉鐵廠綜合管理室主任張學(xué)禮負(fù)管理責(zé)任、考核500元，專職安全員藤天權(quán)考核300元。特此通報(bào)

生產(chǎn)處二○○七年四月三十日

事故案例（12）劉彬摔傷事故事故報(bào)告生產(chǎn)處:

劉彬于2007年6月9日，被公司臨時(shí)派往煉鐵廠工作，10日煉鐵廠對其進(jìn)行了安全培訓(xùn),有培訓(xùn)簽到,并進(jìn)行了考試。6月11日分到煉鐵廠原料作業(yè)區(qū)，上崗前原料作業(yè)區(qū)對其進(jìn)行了安全教育及《安全操作規(guī)程》培訓(xùn)。6月12日上四點(diǎn)班時(shí)摔傷，詳情報(bào)告如下：一、

事故經(jīng)過：2007年6月12日上四點(diǎn)班時(shí)大約20：00時(shí)左右，趙志福在K4尾輪處清理撒料，此時(shí)已停止上焦炭，劉彬在3#高爐上料焦碳振篩和J4尾輪處清理落下的撒焦，由于此處中轉(zhuǎn)樓已全部用彩瓦封閉，沒有除塵設(shè)施，此時(shí)正在上礦灰塵較大，導(dǎo)致燈光昏暗對面根本看不清人，大約22時(shí)7---8分左右劉彬腳下打滑失去重心摔倒，趙志福聽見劉彬在喊，急忙過去看發(fā)現(xiàn)劉彬在J4皮帶邊坐著，見其頭部有包，想將其攙扶下值班室，劉彬稱腰部疼痛，趙志福趕緊打電話通知值班室及班長王九州將其背下送往華峰醫(yī)院后送往興隆醫(yī)院治療。二、事故原因：1、劉彬工作時(shí)腳下打滑，失去重心摔倒是本次事故的直接原因。2、此中轉(zhuǎn)樓用彩鋼瓦封閉，又沒有除塵設(shè)施，灰塵大視線不清。事故案例（13）關(guān)于煉鐵廠煤氣中毒工亡事故的報(bào)告2007年2月28日早6：25分左右，煉鐵廠3#高爐外網(wǎng)煤氣管道防爆閥防爆板爆裂，導(dǎo)致管道煤氣泄漏，致使在科技樓內(nèi)值夜班的煉鐵廠副廠長孫玉軍煤氣中毒死亡，5名化驗(yàn)室工作人員一氧化碳輕微中毒，3名化驗(yàn)室工作人員有輕微反應(yīng)，現(xiàn)中毒人員已經(jīng)治療出院。一、事故經(jīng)過：2007年2月28日零點(diǎn)班起，三座高爐生產(chǎn)順行，2：00左右生產(chǎn)處總調(diào)度室通知3#高爐值班作業(yè)長劉瑞林，外網(wǎng)煤氣壓力高，要求打開調(diào)壓閥組后煤氣放散閥。3#高爐值班作業(yè)長通知熱風(fēng)工張少杰調(diào)節(jié)煤氣放散閥開度，張少杰將放散閥打開30%左右。5：00，能源中心煤氣柜操作工李海軍發(fā)現(xiàn)煤氣外網(wǎng)壓力已上升到28KPa，于是將煉鋼風(fēng)機(jī)房后面放散閥打開，隨后向值班調(diào)度長紀(jì)瑞林匯報(bào)，紀(jì)瑞林要求如管網(wǎng)壓力再升立即報(bào)告總調(diào)室。6：00，煤氣操作工李海軍再次通知總調(diào)室，外網(wǎng)煤氣壓力已升至35KPa，總調(diào)度室值班調(diào)度長紀(jì)瑞林接電話后，通知煉鐵3#高爐熱風(fēng)工張少杰繼續(xù)增加放散閥開度，但張少杰卻因忘記而未執(zhí)行總調(diào)度室指令。6：35分左右，燒結(jié)廠豎爐作業(yè)區(qū)作業(yè)長李志軍在科技樓二層值夜班起床后，感覺空氣有異味，懷疑樓內(nèi)有煤氣，立即下樓進(jìn)行確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)科技樓西南3#高爐外網(wǎng)煤氣管道防爆閥防爆板爆裂，煤氣泄露，于6：40分左右通知燒結(jié)值班調(diào)度吳國旭。吳國旭立即通知燒結(jié)、豎爐主控室檢查是否煤氣超標(biāo)，同時(shí)通知煉鐵值班調(diào)度劉天保檢查高爐是否有煤氣泄露。6：50分左右，煉鐵值班調(diào)度劉天保給吳國旭回電話：經(jīng)熱風(fēng)工檢查未發(fā)現(xiàn)煤氣泄露，并說已讓維修工繼續(xù)檢查。7：05分左右，煉鐵廠取樣工潘萬成到科技樓三層送焦碳樣，發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)員郭翔坤神智不清，另外有人倒在地上，立即給總調(diào)度室打電話報(bào)告情況，請求立即救人。7：08分，總調(diào)度室值班調(diào)度長紀(jì)瑞林接到煉鐵化驗(yàn)室電話后意識(shí)到是煤氣中毒，立即通知煤氣防護(hù)站煤氣防護(hù)員、保衛(wèi)處值班經(jīng)警到現(xiàn)場救護(hù)并通知高爐緊急切氣，隨后趕赴事故現(xiàn)場組織救援。煤氣防護(hù)站煤氣防護(hù)員劉濤、朱紅如接電話后立即攜帶搶救工具趕赴事故現(xiàn)場，到科技樓門口時(shí)看到在門口通風(fēng)處躺著3個(gè)人，馬上采取搶救，然后配合其他救援人員逐樓層進(jìn)行搜救，在四層衛(wèi)生間門口發(fā)現(xiàn)煉鐵廠副廠長孫玉軍因煤氣中毒暈倒，隨即抬下樓進(jìn)行搶救，并由總調(diào)度室安排車輛將孫玉軍和其他中毒人員一起送往華峰醫(yī)院搶救，孫玉軍經(jīng)搶救無效死亡，其余中毒人員已經(jīng)治療出院。二、事故原因：1、3#高爐外網(wǎng)煤氣管道防爆閥設(shè)計(jì)安裝位置不合理，違反了《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》中煤氣管道防爆閥端部不許正對辦公樓門窗的設(shè)計(jì)安裝規(guī)定。另外，設(shè)計(jì)防爆閥防爆板厚度為1mm，而實(shí)際安裝使用防爆板厚度為0.5mm，致使防爆閥承壓能力不夠，防爆等級(jí)降低，導(dǎo)致防爆閥在較低壓力下爆裂，煤氣泄露。是造成此次事故的主要原因。2、煉鐵廠熱風(fēng)工張少杰未執(zhí)行總調(diào)度室要求增加調(diào)壓閥組后煤氣放散開度的總調(diào)指令，沒有繼續(xù)調(diào)節(jié)煤氣放散開度，增加了管道壓力的積聚升高速度，是造成事故的次要原因。3、總調(diào)度室燒結(jié)值班調(diào)度吳國旭在接到3#高爐外網(wǎng)煤氣管道防爆閥防爆板已爆裂，煤氣泄露的報(bào)告后，只通知煉鐵值班調(diào)度劉天保對3號(hào)高爐是否有煤氣泄露進(jìn)行檢查，卻沒有按公司有關(guān)安全預(yù)案規(guī)定及時(shí)向公司總調(diào)度室值班調(diào)度長匯報(bào)，也沒有準(zhǔn)確通知相關(guān)部門對防爆板進(jìn)行修復(fù)并采取防護(hù)措施，致使煤氣繼續(xù)泄露達(dá)20余分鐘，是造成此次事故損失擴(kuò)大的主要原因。4、能源中心在軋鋼加熱爐調(diào)節(jié)煤氣用量致使煤氣外網(wǎng)壓力升高到30Kpa以上達(dá)25分鐘，煤氣放散調(diào)節(jié)作用不明顯，而后壓力突然下降到10Kpa以下達(dá)20分鐘的長時(shí)間內(nèi)，未履行外網(wǎng)巡查職責(zé)及時(shí)安排煤氣防護(hù)人員對管網(wǎng)進(jìn)行巡查，煤氣泄露點(diǎn)發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，致使煤氣長時(shí)間外泄，是造成此次事故損失擴(kuò)大的另一原因。。三、預(yù)防措施1、設(shè)備處牽頭組織有關(guān)部門和專業(yè)技術(shù)人員，對廠內(nèi)特種設(shè)備、壓力管網(wǎng)、危險(xiǎn)源點(diǎn)的設(shè)計(jì)安裝和運(yùn)行情況進(jìn)行全面評估，尤其對3#高爐外網(wǎng)煤氣管道重新論證，制定整改方案和措施，明確整改期限和責(zé)任人。2、強(qiáng)化執(zhí)行“緊急事故應(yīng)急救援預(yù)案”力度，組織進(jìn)行全員異常事故處理快速反應(yīng)培訓(xùn)和演練，提高員工安全防范意識(shí)和異常事故處理反應(yīng)能力，有效預(yù)防和降低事故傷害程度。3、加強(qiáng)煤氣防護(hù)站建設(shè)，完善煤氣管網(wǎng)巡檢報(bào)告制度，對防護(hù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)，提高應(yīng)急事故處理和防護(hù)救援能力。4、嚴(yán)格執(zhí)行“新、改、擴(kuò)建”工程安全“三同時(shí)”工作要求，嚴(yán)禁無資質(zhì)設(shè)計(jì)，無資質(zhì)施工、不合格材料備件安裝上線，鍋爐、壓力管道容器、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝方案必須經(jīng)有關(guān)專業(yè)部門和技術(shù)人員論證后方可進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)。5、制定公司專職安全人員及全員安全培訓(xùn)計(jì)劃，提高安全員的專業(yè)素質(zhì)，提高安全員對生產(chǎn)過程中的不安全因素的預(yù)知、預(yù)防、預(yù)控能力及職工安全防范意識(shí)。組織公司全體員工對有害氣體常識(shí)、危害、性能、處理、防護(hù)、救護(hù)進(jìn)行培訓(xùn)，使公司全員對有害氣體相關(guān)知識(shí)進(jìn)行全面了解和掌握。

四、事故處理根據(jù)公司《二00七年安全、環(huán)?？己思?xì)則》和《員工獎(jiǎng)懲條例》的有關(guān)規(guī)定，對此次事故的有關(guān)責(zé)任單位和個(gè)人做如下考核：1、設(shè)備處外管網(wǎng)工程師趙培林對3#高爐外網(wǎng)煤氣管道防爆閥設(shè)計(jì)安裝位置不合理，未按設(shè)計(jì)規(guī)定更換防爆閥防爆板，對此次事故發(fā)生負(fù)直接責(zé)任，根據(jù)《二00七年安全、環(huán)保考核細(xì)則》第一條第四款和《員工獎(jiǎng)懲條例》第五條第六款第四項(xiàng)規(guī)定，給予考核2000元，留企察看一個(gè)月處分。2、設(shè)備處處長畢久臣是公司工程設(shè)備管理部門第一負(fù)責(zé)人，對此次事故發(fā)生負(fù)主要管理責(zé)任，根據(jù)《二00七年安全、環(huán)?？己思?xì)則》第一條第四款考核5000元。3、設(shè)備處工程管理室主任盛亞杰負(fù)對工程設(shè)備安全管理不到位負(fù)直接管理責(zé)任，根據(jù)《二00七年安全、環(huán)?？己思?xì)則》第一條第四款考核3000元。4、煉鐵廠熱風(fēng)工張少杰未執(zhí)行總調(diào)指令，增加了管道壓力的積聚升高速度，對導(dǎo)致事故發(fā)生負(fù)有次要責(zé)任，根據(jù)給予《員工獎(jiǎng)懲條例》第五條第六款第四項(xiàng)規(guī)定給予留企察看一個(gè)月處分。5、公司總調(diào)度室燒結(jié)值班調(diào)度吳國旭接到異常報(bào)告后，未按公司規(guī)定及時(shí)上報(bào)并對事故突發(fā)點(diǎn)采取措施進(jìn)行有效控制，對導(dǎo)致事故損失擴(kuò)大負(fù)直接管理責(zé)任，根據(jù)《員工獎(jiǎng)懲條例》第五條第六款第四項(xiàng)規(guī)定，給予留企察看一個(gè)月處分。6、能源中心在煤氣管網(wǎng)壓力出現(xiàn)異常波動(dòng)后對煤氣管道檢查確認(rèn)措施不當(dāng)，對此次事故發(fā)生負(fù)有監(jiān)督檢查不夠責(zé)任，負(fù)管理責(zé)任，根據(jù)《二00七年安全、環(huán)保考核細(xì)則》第一條第四款對能源中心主任史振生考核3000元，對供氣作業(yè)區(qū)作業(yè)長王文軍考核2000元。7、煉鐵廠廠長王久東負(fù)管理責(zé)任，根據(jù)《二00七年安全、環(huán)?？己思?xì)則》第一條第四款考核3000元。8、生產(chǎn)處負(fù)安全監(jiān)督管理不到位責(zé)任，根據(jù)《二00七年安全、環(huán)?？己思?xì)則》第一條第三款規(guī)定，考核生產(chǎn)處長王大鵬5000元，安全管理室主任王樹華2000元，安全主管黃鐵成、孟慶軍各1000元。9、副總經(jīng)理余剛是公司安全生產(chǎn)的主管領(lǐng)導(dǎo)，對事故的發(fā)生負(fù)管理責(zé)任，考核5000元，公司班子成員負(fù)連帶管理責(zé)任每人考核2000元。

二00七年三月九日

事故案例（14）關(guān)于軋鋼廠軋鋼工郭建右腿砸傷事故的通報(bào)2007年2月9日5：09分，軋鋼廠軋鋼工郭建在更換軋機(jī)工作中，被參與吊裝工作的1#天車脫落的副鉤砸傷，造成右腿離斷性骨折，現(xiàn)正在醫(yī)院治療中。一、事故經(jīng)過：2007年2月9日零點(diǎn)班，軋鋼廠生產(chǎn)37Mn5Φ100×9m圓鋼，至4：55分軋線停產(chǎn)換45#鋼Φ80×6m規(guī)格，軋鋼工張國政指揮1#天車用主鉤、副鉤將5#軋機(jī)翻轉(zhuǎn)過來并安裝完成，接著準(zhǔn)備吊換8#軋機(jī)，天車運(yùn)行至8#軋機(jī)正上方，郭健站在軋機(jī)坑里穿吊裝軋機(jī)的鋼絲繩，同班人員張國政站在替換軌道上準(zhǔn)備拉鋼絲繩。因吊換8#軋機(jī)不需使用天車副鉤，天車工將副鉤提升，同時(shí)放主鉤。當(dāng)副鉤鉤頭升至卷筒處，由于副鉤限位失靈，天車工李丹未觀察副鉤提升位置并及時(shí)停止副鉤上升，造成卷揚(yáng)過卷，鋼絲繩被拉斷，副鉤鉤頭墜落將在下面工作的軋鋼工郭建砸傷，造成郭建右腿離斷性骨折，現(xiàn)正在醫(yī)院治療中。二、事故原因：1、天車工違反崗位交接班管理規(guī)定，接班時(shí)未對天車狀況進(jìn)行安全確認(rèn)并按要求填寫交接班確認(rèn)單，對副鉤限位失靈未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。同時(shí)天車工違章操作，違反安全操作規(guī)程中主副鉤不得同時(shí)起升的規(guī)定，且在天車運(yùn)行過程中，注意力不集中，未觀察副鉤上升具體位置，造成卷揚(yáng)過卷，鋼絲繩被拉斷，是造成本次事故的主要原因。2、天車副鉤限位設(shè)計(jì)選型存在缺陷，限位變比過大，即使是齒輪的間隙，或是限位觸點(diǎn)動(dòng)作的速度，溫度等因素都可能造成限位觸點(diǎn)不動(dòng)作，從而使限位失靈。軋鋼廠電器點(diǎn)檢員對天車日常檢查不到位，對于存在問題未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以整改是造成此次事故的間接原因。三、預(yù)防措施：1、對天車限位器限位變比進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)鋼絲繩的行程選擇變比低的限位開關(guān)。（責(zé)任人：李振森、張金恒）2、加強(qiáng)對特種作業(yè)人員的教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。（責(zé)任人：黃鐵成、邵仲力）3、對公司現(xiàn)有特種作業(yè)人員進(jìn)行清理建檔，對特種作業(yè)人員操作資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格考核審查，不合格人員做轉(zhuǎn)崗處理。（責(zé)任人：姜浩、黃鐵成、各分廠主管安全廠長）4、點(diǎn)檢人員對目前運(yùn)行的天車進(jìn)行全面點(diǎn)檢，對于存在的隱患立即整改，設(shè)備處定期對點(diǎn)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高點(diǎn)檢人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。（責(zé)任人：張金恒、高玉坡）5、嚴(yán)格要求天車工做好交接班時(shí)的各項(xiàng)安全確認(rèn)，如實(shí)、認(rèn)真地填寫天車檢查表，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)。（責(zé)任人：李振森、黃鐵成）6、設(shè)立天車運(yùn)行管理班組，以加強(qiáng)對天車崗位人員的管理。（責(zé)任人：趙平倉）四、事故處理此次事故傷害程度為重傷，根據(jù)公司《2007年安全生產(chǎn)考核細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定，對有關(guān)責(zé)任人和責(zé)任單位考核如下：1、對造成此次事故的直接責(zé)任人軋鋼廠天車工李丹考核1000元，根據(jù)《員工獎(jiǎng)懲條例》給予留企查看處分。2、軋鋼廠點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)電器點(diǎn)檢員對天車日常檢查不到位，對于存在問題未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以整改，對點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)作業(yè)長高玉坡考核500元，考核電器點(diǎn)檢員修德軍500元。3、事故發(fā)生單位軋鋼廠領(lǐng)導(dǎo)班子負(fù)管理責(zé)任，考核事故單位軋鋼廠領(lǐng)導(dǎo)班子一萬元（廠長趙平倉5000元、副廠長張志勇2500元、副廠長李振森2500元）。4、事故發(fā)生作業(yè)區(qū)橫班作業(yè)長王亞寧負(fù)管理責(zé)任，考核1500元；當(dāng)班作業(yè)長何小龍負(fù)直接管理責(zé)任考核1500元。5、事故發(fā)生單位軋鋼廠綜合管理室主任邵仲力負(fù)管理責(zé)任，考核1500元。6、分廠專職李明輝安全員負(fù)直接管理責(zé)任，考核500元，軋鋼廠內(nèi)下崗一個(gè)月，此期間生產(chǎn)處安全主管黃鐵成負(fù)責(zé)軋鋼廠內(nèi)安全管理工作。7、免除事故作業(yè)區(qū)軋鋼廠軋制作業(yè)區(qū)員工當(dāng)月獎(jiǎng)金45%，免除軋鋼廠其他員工當(dāng)月獎(jiǎng)金25%.8、生產(chǎn)處負(fù)管理責(zé)任，考核生產(chǎn)處長王大鵬：3000元，考核生產(chǎn)處安全環(huán)保室主任王樹華1000元，考核生產(chǎn)處安全主管黃鐵成、孟慶軍各500元。生產(chǎn)處二OO七年二月十一日

事故案例（15）加熱爐關(guān)煤氣發(fā)生爆炸五軋鋼車間1#加熱爐發(fā)生一起焦?fàn)t煤氣爆炸事故，燒傷工人（最大燒傷面積達(dá)34%），整座加熱爐被毀，周圍值班室的玻璃門窗震壞，損失價(jià)值達(dá)20萬余元。事故原因：沒有專門的煤氣安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)和專職的煤氣操作人員，所以送煤氣前沒有驛使用的煤氣設(shè)備及附屬設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查和驗(yàn)收，只憑以往的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為可以送煤氣了。煤氣送來后，爐前四個(gè)∮100的燒咀旋塞全部未關(guān)，爐前分配管上的∮700電動(dòng)閥門也只關(guān)了560毫米，致使大量焦?fàn)t煤氣流入爐膛；發(fā)現(xiàn)煤氣流入爐膛并往外冒時(shí)，在現(xiàn)場的檢修人員、技術(shù)人員和加熱爐的操作人員束手無策，不知怎么處理（9點(diǎn)20分發(fā)現(xiàn)煤氣，10點(diǎn)20分爆炸）。管理混亂，盲目指揮。加熱爐檢修完畢準(zhǔn)備復(fù)產(chǎn)時(shí)，對加熱爐及附屬設(shè)備是否可以使用煤氣心中無數(shù)，只是盲目指揮，要求早點(diǎn)送煤氣，快點(diǎn)生產(chǎn)。煤氣流入爐膛時(shí)，煙道內(nèi)的隔墻因堵而失去抽力，助燃風(fēng)機(jī)加風(fēng)管檢修未好而不能送風(fēng)。致使煙囪鼓風(fēng)機(jī)無法發(fā)揮作用。檢修人員缺乏煤氣安全知識(shí)，只顧工程的檢修速度，忽視安全。煤氣往外冒時(shí)，在現(xiàn)場的一位技術(shù)員發(fā)現(xiàn)后，馬上叫在汽化冷卻管上動(dòng)火的電焊工停止作業(yè)（因其無法處理，就找領(lǐng)導(dǎo)），領(lǐng)導(dǎo)未到，電焊工看到只剩下一焊縫了，又第二次動(dòng)火焊接，結(jié)果剛一接觸，就轟隆一聲爆炸了。37、干式除塵器發(fā)生高爐煤氣爆炸，死亡2人某煉鐵廠高爐已休風(fēng)待料13小時(shí)，準(zhǔn)備等處理好煤氣后，再去檢修除塵器切斷閥的附件，當(dāng)時(shí)除塵器已通蒸汽8小時(shí)，因此廠領(lǐng)導(dǎo)都同意打開除塵器人孔。當(dāng)人孔打開后，即發(fā)生了爆炸事故，2名檢修工人在人孔沒有打開前就到上面平臺(tái)等候，被爆炸氣流沖擊，從高處掉下摔死。這次事故影響生產(chǎn)68小時(shí)，損失34.76萬元。事故原因：違章作業(yè)。除塵器雖通蒸汽8小時(shí)，但實(shí)際上蒸汽管已堵塞，蒸汽并沒有進(jìn)入除塵器，再則除塵器的灰沒有放凈。因此人孔打開后，形成空氣對流，死灰復(fù)燃，發(fā)生了爆炸事故。事故案例（16）關(guān)于機(jī)制公司員工從爐底車平臺(tái)跌落傷害事故的報(bào)告2006年10月17日下午17：40機(jī)制公司在進(jìn)行合煉鋼廠轉(zhuǎn)爐爐底工作中，爐底車液壓缸出現(xiàn)故障，突然泄壓，爐底車平臺(tái)快速下滑，產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)導(dǎo)致在爐底車平臺(tái)上作業(yè)人員跌落，造成5人不同程度受傷，現(xiàn)分別送往興隆縣醫(yī)院和承德附屬醫(yī)院治療。一、事故經(jīng)過2006年10月17日機(jī)制公司承擔(dān)煉鋼廠合轉(zhuǎn)爐爐底工作，17：30分爐底車液壓顯示壓力12Mpa，爐底接縫處仍有40mm左右間隙，未達(dá)到規(guī)定22mm要求，于是繼續(xù)調(diào)整液壓壓力，每次調(diào)整范圍在1Mpa，然后開始打壓升油缸，過程中未發(fā)現(xiàn)異常，爐底接縫逐步縮小，當(dāng)達(dá)到33-36mm時(shí)，爐底不動(dòng)作，且縫隙不均勻，因仍未達(dá)到規(guī)定要求，所以繼續(xù)調(diào)整壓力升爐底，15：40分當(dāng)壓力調(diào)整到27Mpa時(shí)，爐底接縫在30mm左右，此時(shí)停止升壓，繼續(xù)升爐底，當(dāng)保壓5秒左右時(shí)，液壓油缸底法蘭連接螺栓全部切斷，油缸急劇泄壓，爐底車平臺(tái)快速下滑，產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)，使在距地面4m高平臺(tái)上工作人員跌落，造成5人不同程度受傷。二、事故原因1、機(jī)制公司在進(jìn)入工作現(xiàn)場前未嚴(yán)格執(zhí)行檢修確認(rèn)制，未要求煉鋼廠有關(guān)人員對爐底車的工作狀態(tài)、工作參數(shù)進(jìn)行交底確認(rèn)，未制定相應(yīng)預(yù)防措施。2、平臺(tái)上工作人員存在習(xí)慣違章心理，片面認(rèn)為，爐底車平臺(tái)空間較大，不會(huì)跌落，為方便工作按檢修慣例未系安全帶，活動(dòng)護(hù)欄連接鐵鏈斷裂后采用麻繩連接。3、爐底合上后，爐底車空間狹小，未考慮到工作中存在跌落的可能，沒有在爐底車四周設(shè)防護(hù)網(wǎng)。4、工作人員只注意到爐底縫隙未達(dá)到規(guī)定要求，而未分析原因，盲目要求打壓升爐底。5、在檢修前“鋼鐵公司”和“機(jī)制公司”均制定了詳細(xì)的檢修安全管理規(guī)定和措施，但未按要求嚴(yán)格執(zhí)行。6、煉鋼廠未按設(shè)計(jì)壓力10.6Mpa對爐底車打壓上限參數(shù)進(jìn)行限定，而是盲目升壓至27Mpa，油缸壓力嚴(yán)重超限，導(dǎo)致液壓油缸底法蘭連接螺栓全部切斷，油缸急劇泄壓，爐底車平臺(tái)快速下滑，產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)。三、預(yù)防措施1、嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作確認(rèn)制，消除麻痹心理，對存在的危險(xiǎn)因素認(rèn)真逐項(xiàng)制定安全預(yù)防措施。2、對修爐車平臺(tái)前后兩端進(jìn)行加長，增加作業(yè)平臺(tái)面積。3、平臺(tái)活動(dòng)護(hù)欄插入端采用螺栓固定，修復(fù)連接鐵鏈。在修爐車平臺(tái)作業(yè)時(shí)，周圍掛防護(hù)網(wǎng)，防止工作人員跌落。4、對于檢修前制定的各項(xiàng)防護(hù)措施，逐項(xiàng)分解，確定責(zé)任負(fù)責(zé)人，在檢修過程中逐項(xiàng)確認(rèn)，確保執(zhí)行落實(shí)。5、對于檢修中出現(xiàn)的異常問題及時(shí)分析原因，杜絕盲目作業(yè)。6、進(jìn)行修爐車升平臺(tái)作業(yè)時(shí)，下部隨時(shí)墊入枕木，防止?fàn)t底車平臺(tái)快速下滑。四、事故處理1、煉鋼廠點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)作業(yè)長未向機(jī)制公司對爐底車的工作狀態(tài)、工作參數(shù)進(jìn)行交底確認(rèn)，負(fù)主要管理責(zé)任，罰款500元。2、煉鋼廠點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)液壓點(diǎn)檢員趙興隆未按設(shè)計(jì)要求對爐底車打壓上限參數(shù)進(jìn)行限定，導(dǎo)致液壓缸壓力超限，負(fù)直接管理責(zé)任，罰款500元。特此報(bào)告

生產(chǎn)處二00六年十月十八日事故案例（17）

關(guān)于煉鋼廠員工吳建國左腿膝蓋撞傷事故的通報(bào)2006年9月18日煉鋼廠連鑄拉鋼工吳建國在撬連鑄引錠頭的工作過程中，將左腿膝蓋部位韌帶拉傷，現(xiàn)將有關(guān)情況通報(bào)如下：一、事故經(jīng)過:2006年9月18日連鑄作業(yè)區(qū)丁班（四點(diǎn)班）當(dāng)時(shí)送引錠桿，引錠桿跑偏。作業(yè)長安排于成、吳建國二人用撬棍去撬引錠頭。吳建國在撬引錠頭的過程中撬棍碰撞到膝蓋下部，當(dāng)時(shí)左腿疼痛不能動(dòng)。后由員工賈劉鶴背出二冷室。經(jīng)過休息疼痛減輕。在家休息幾天后去興隆縣醫(yī)院治療，經(jīng)檢查診斷為膝蓋部位韌帶拉傷。二、事故原因：1、拉鋼工吳建國違反側(cè)部撬物的安全操作規(guī)程，是造成此次傷害的直接原因。2、拉鋼工吳建國安全意識(shí)不強(qiáng)，沒有在處理引錠頭時(shí)對現(xiàn)場環(huán)境檢查確認(rèn)、粗心大意是導(dǎo)致這次事故的根本原因。三、預(yù)防措施：1連鑄作業(yè)區(qū)在今后安排作業(yè)過程中嚴(yán)格落實(shí)互保制、確認(rèn)制設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。2連鑄作業(yè)區(qū)針對這次事故組織員工進(jìn)行事故發(fā)思并針對拉鋼工進(jìn)行安全操作規(guī)程考試。杜絕今后類似事故的發(fā)生。四、事故處理

本次事故性質(zhì)屬于崗位工違反操作規(guī)程造成的輕傷害事故，根據(jù)公司〈2006年安全、環(huán)保考核細(xì)則〉及《職工傷亡事故管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，對事故發(fā)生單位和責(zé)任人作如下處理：1、扣除事故發(fā)生單位煉鋼廠全員9月份考核工資的10%.2、事故發(fā)生單位煉鋼廠廠長韓永東、廠長助理李興才、連鑄作業(yè)區(qū)作業(yè)長戴瑞春負(fù)主要管理責(zé)任各罰款1000元。

3、連鑄作業(yè)區(qū)當(dāng)班作業(yè)長李成年、安全主管張慶普負(fù)直接管理責(zé)任各罰款500元。

4、煉鋼專職安全員蘇艷、機(jī)長于成負(fù)管理責(zé)任各罰款300。

5、吳建國違章操作，安全確認(rèn)不到位造成安全事故罰款300元

特此通報(bào)

生產(chǎn)處

二00六年九月二十日

事故案例（18）關(guān)于3#爐爐前工趙風(fēng)山右手拇指絞傷事故通報(bào)

2006年8月7日，煉鐵廠爐前工趙風(fēng)山在爐前進(jìn)行開鐵口作業(yè)時(shí)，右手被轉(zhuǎn)動(dòng)的開口釬絞傷，造成右手拇指指間關(guān)節(jié)離斷，現(xiàn)將有關(guān)情況通報(bào)如下：

一、

事故經(jīng)過：

2006年8月7日夜班早7：30出最后一爐鐵，爐前班長趙風(fēng)山安排爐前工劉金成去液壓室操作，準(zhǔn)備開鐵口，然后趙風(fēng)山和爐前工李叔華、徐海坡支開口機(jī)，趙風(fēng)山用戴手套的右手抓起開口釬，此時(shí)劉金成應(yīng)開啟前進(jìn)按鈕，但由于劉金成精神不集中誤將旋轉(zhuǎn)按鈕當(dāng)成前進(jìn)按鈕啟動(dòng)，飛快轉(zhuǎn)動(dòng)的鐵釬將趙風(fēng)山右手手套絞住，將其右手絞傷，后送往華峰醫(yī)院治療，經(jīng)檢查確認(rèn)右手拇指指間關(guān)節(jié)離斷。

二、

事故原因：

1、劉金成未嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制度，誤操作開口機(jī)旋轉(zhuǎn)按鈕是造成本次事故的主要原因。

2、開口機(jī)控制箱按鈕沒有明顯標(biāo)志，位置不合理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)誤操作時(shí)不能及時(shí)停止。

3、安全操作規(guī)程存在缺陷，未嚴(yán)格禁止用帶手套的手抓開口釬操作，是造成本次事故的次要原因。

三、預(yù)防措施：

1、嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)確認(rèn)制，杜絕誤操作。

2、開鐵口時(shí)用專用鐵鉤鉤動(dòng)開口釬，禁止用手抓。

3、改動(dòng)控制箱位置并設(shè)立明顯標(biāo)志。

4、對安全操作規(guī)程進(jìn)行檢查、修訂，消除管理缺陷，杜絕習(xí)慣性違章操作。

四、事故處理

本次事故性質(zhì)屬于崗位工誤操作造成的輕傷害事故，根據(jù)公司〈2006年安全、環(huán)?？己思?xì)則〉及《職工傷亡事故管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，對事故發(fā)生單位和責(zé)任人作如下處理：

1、扣除事故發(fā)生單位煉鐵廠全員8月份考核工資的10%.

2、事故發(fā)生單位煉鐵廠廠長王久東、廠長助理?xiàng)钴娏帧?#高爐作業(yè)長戴輝負(fù)主要管理責(zé)任各罰款1000元。

3、煉鐵廠安全主管滕天權(quán)、3#高爐當(dāng)班作業(yè)長郭福成負(fù)直接管理責(zé)任各罰款500元

4、煉鐵廠專職安全員宋守勤、3#高爐當(dāng)班主操手李興剛負(fù)管理責(zé)任各罰款300。

5、趙鳳山本人對本班人員教育不夠，工作安排不細(xì)，罰款200元。

6、劉金成對此次事故負(fù)主要責(zé)任，免除三個(gè)月考核工資。

特此通報(bào)生產(chǎn)處

2006年8月8日

事故案例（19）銷售處員工工傷事故通報(bào)2006年8月12日早15點(diǎn)30分左右，銷售處員工張永紅在軋鋼廠行走時(shí)掉入輥道電機(jī)坑中，現(xiàn)將本次事故通報(bào)如下：一、事故經(jīng)過2006年8月12日早15點(diǎn)30分左右，銷售處員工張永紅在軋鋼廠五號(hào)臺(tái)抄完?duì)t鋼材批號(hào)，返回成品庫途中，經(jīng)過軋鋼5#臺(tái)精整輥道后，沒有注意掉入輥道電機(jī)坑中，造成左腳跟骨粉碎性骨折，現(xiàn)住院治療。二、原因分析1、該員工在軋鋼精整作業(yè)區(qū)行走時(shí)，未走安全通道，是造成此次工傷事故的主要原因。2、該員工工種為鐵路專用線扳道工，臨時(shí)借調(diào)到鋼材庫，銷售處未對該員工做轉(zhuǎn)崗教育。3、銷售處未按新崗位工種需要為該員工配法勞保用品。三、預(yù)防措施1、銷售處加強(qiáng)對員工的安全教育，轉(zhuǎn)崗教育必須按規(guī)定進(jìn)行。2、教育員工在廠內(nèi)行走時(shí)必須走安全通道。3、在軋鋼精整作業(yè)區(qū)設(shè)立安全通道指示標(biāo)牌。四、事故處理依據(jù)公司《二00六年安全、環(huán)保考核細(xì)則》考核如下：1、銷售處發(fā)生輕傷事情一起，扣除銷售處8月份考核工資總額的40%。2、銷售處處長楊東負(fù)管理責(zé)任罰款1000元。3、銷售處發(fā)運(yùn)室主任室于波負(fù)直接管理責(zé)任罰款500元。4、張永紅廠區(qū)行走未按要求走安全通道，屬違章作業(yè)，罰款500元。生產(chǎn)處二OO六年八月三十日事故案例（20）關(guān)于煉鐵廠孟廣民工傷事故的報(bào)告

孟廣民，男，現(xiàn)年29歲，煉鐵廠1#高爐爐前工，于2004年11月20日凌晨5點(diǎn)左右，在爐前操作過程中，由于鐵口自行噴開，造成左肩及腋下局部燙傷，送興隆縣醫(yī)院治療未愈，現(xiàn)轉(zhuǎn)到承德市附屬醫(yī)院治療中。

事故經(jīng)過：2004年11月20日凌晨5：03，煉鐵廠1#爐出完第5爐鐵，鐵口堵完退炮后6分鐘（4：57—5：03），鐵口突然自行噴開，噴濺出的熱渣將正在爐前操作的爐前工孟廣民左肩及腋下局部燙傷。事故原因：1、當(dāng)時(shí)用來堵鐵口的炮泥存在質(zhì)量問題；2、孟廣民防護(hù)意識(shí)較差，操作站位及事故應(yīng)急處理不當(dāng)。事故處理經(jīng)過：

事故發(fā)生后，煉鐵廠當(dāng)即將孟廣民送興隆縣醫(yī)院治療，治療38天后，傷情基本穩(wěn)定，煉鐵廠征求孟廣民意見后，將孟廣民轉(zhuǎn)到馬圈鎮(zhèn)醫(yī)院治療。

11月21日煉鐵廠到興隆縣醫(yī)院對傷者情況進(jìn)行了了解，主治醫(yī)生當(dāng)時(shí)表示“