旋挖成孔灌注樁的施工方案

旋挖成孔灌注樁的施工方案旋挖成孔灌注樁的施工方案旋挖成孔灌注樁的施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月旋挖成孔灌注樁的施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：柬埔賽西哈努克港3×135MW燃煤電廠新建工程旋挖鉆孔灌注樁施工方案施工單位：陜西電力建設(shè)總公司編制日期：二零一一年十一月十二日陜西電力建設(shè)總公司柬埔賽西哈努克港燃煤電廠3×135MW機組工程項目部批準：審核：編制：編號:日期：2011年11月12日版次：A版目錄第一章、旋挖成孔灌注樁施工工藝第二章、工程質(zhì)量管理保證措施第三章、安全施工措施第四章、確保文明施工的技術(shù)組織措施柬埔賽西哈努克港3×135MW燃煤電廠新建工程鉆孔灌注樁施工方案第一章旋挖成孔灌注樁施工工藝、工程概況該工程為柬埔寨西哈努克港3×135MW燃煤電廠主廠房、鍋爐、煙囪地基入理，基礎(chǔ)型式采用鉆孔灌注樁，直徑為700mm，鍋爐房有效樁長米，樁數(shù)208根，主廠房樁數(shù)為140根，煙囪樁數(shù)為75根，主廠房及煙囪樁長根據(jù)地質(zhì)報告現(xiàn)場實際確定。砼均采用C35防水混凝土，抗?jié)B等級為P8。根據(jù)地質(zhì)勘察資料，按施工方法采用旋挖鉆機成孔。設(shè)計要求樁端進入第5-2中風化粉砂巖層不小于米，施工時根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況調(diào)整樁長。本工程定于2011年11月18日施工機械進入現(xiàn)場，12月2日正式打樁。施工準備技術(shù)準備1）會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場交接工作，詳細復(fù)核有關(guān)控制點，布設(shè)現(xiàn)場臨時用電線路、臨時用水線路和其它的臨時設(shè)施。2）熟悉和審查施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認真學習施工圖紙，了解設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容，提出便于施工的合理化建議。3）編制施工方案：闡明施工工藝和主要項目的施工方法，勞動力組織和工程進度、質(zhì)量和安全的保證措施，收集已施工的各種經(jīng)驗性的資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的施工方案。4）技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負責人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底。技術(shù)交底采取“分層三級”制，即技術(shù)負責人組織各分項技術(shù)人員向班組長和質(zhì)檢員交底，班組長和質(zhì)檢員接受交底后要認真反復(fù)地學習，班組長接受交底后要組織工人進行反復(fù)學習，認真貫徹執(zhí)行。施工機具及材料準備施工機具設(shè)備根據(jù)進度計劃，落實好設(shè)備配置，并及時維護，使所有機械處于正常狀態(tài)，滿足施工的需要，不影響施工的進度和質(zhì)量。旋挖成孔灌注樁機械設(shè)備一覽表序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率KW/臺1砼攪拌機12配料機PLD2400Q-Ⅳ1113插入震動器HZ-50A104鋼筋切斷器GQ-50145鋼筋彎曲機GW-50146鋼筋調(diào)直機GX12137電焊機BX3-5003148固定式對焊機UN2-1502150KVA9砼汽車泵43X-5ZZLJ5331THB1120m3/h10砼攪拌運輸車HNJ5253GJBA211輪式轉(zhuǎn)載機XG951212加藤旋挖機KATOS-1200型313汽車吊QY-25K2建筑材料準備對水泥等建筑材料應(yīng)根據(jù)實際情況做好進場計劃，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。1）水泥：抗硫酸鹽水泥，水泥的品種、標號、廠別及等級應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出場合格證及進場試驗報告。2）砂：中砂，砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求砂中含泥量不大于３％，泥塊含量不大于２％,砂應(yīng)有試驗報告。3）石子：10～20mm碎石，石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求，石子含泥量不大于1％，泥塊含量不大于％，石子應(yīng)有試驗報告。4）水：采用現(xiàn)場疏干井水。5）外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及標號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應(yīng)有有關(guān)指標的進場試驗報告。國家規(guī)定要求認證的產(chǎn)品。６）鋼筋：Ⅰ、Ⅱ鋼筋，鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的要求。并應(yīng)有出場合格證及復(fù)試檢驗報告。消防設(shè)施準備在臨時設(shè)施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、鐵鏟等消防設(shè)施，任何人不得以任何借口挪作他用。2、旋挖成孔灌注樁的成孔施工1、旋挖鉆成孔灌注樁應(yīng)根據(jù)地層情況及地下水位埋深，采用泥漿護壁成孔工藝。2、泥漿護壁旋挖鉆機成孔應(yīng)配備成孔和清孔用泥漿及泥漿池，在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿相對密度，增黏劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。3、泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機的泥漿儲備量不應(yīng)少于單樁體積。4、旋挖鉆機施工時，應(yīng)保證機械穩(wěn)定、安全作業(yè)，必要時可在場地輔設(shè)能保證其安全行走和操作的墊層。5、每根樁均應(yīng)安設(shè)鋼護筒，護筒應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）護筒埋設(shè)應(yīng)準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm；（2）護筒可用4-8mm厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，上部宜開設(shè)1-2個溢漿孔；（3）護筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于；砂土中不宜小于。護筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。（4）受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護筒應(yīng)加高加深，必要時應(yīng)打入不透水層。6、成孔前和每次提出鉆斗時，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。7、旋挖鉆機成孔應(yīng)采用跳挖方式，鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除。應(yīng)根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。8、鉆孔達到設(shè)計深度時，應(yīng)采用清孔鉆頭進行清孔。9、泥漿護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位以上；（2）在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；（3）灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s；（4）在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。10、廢棄的漿、渣應(yīng)進行處理，不得污染環(huán)境。11、鉆孔達到設(shè)計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對端承型樁，不應(yīng)大于50mm；（2）對摩擦型樁，不應(yīng)大于100mm；（3）對抗拔、抗水平力樁，不應(yīng)大于200mm。12、灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差：樁徑允許偏差：±50mm；垂直度允許偏差：＜1%樁位允許偏差：邊樁≤100mm；中心樁≤150mm；3、旋挖成孔灌注樁鋼筋的施工鋼筋：采用Ⅰ、Ⅱ鋼筋，鋼筋進場要驗收，并有出廠合格證，經(jīng)過復(fù)試合格后方可使用，且無銹無油污。主筋采用閃光對焊連接，應(yīng)做焊接試驗，焊接合格后才能使用。由于鋼筋籠長度較長，因此鋼筋籠需分上下2段，上下段鋼筋籠采用單面幫條焊連接，焊接長度不下于10d，d為縱筋直徑。

焊條要有質(zhì)保單，型號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。螺旋箍筋與縱向主筋采用綁扎連接，接頭處采用搭接，搭接長度不小于50d，d為螺旋箍筋直徑，螺旋箍筋接頭處設(shè)彎鉤。加勁箍設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，與主筋籠采用電焊，且焊接牢固，主筋不設(shè)彎鉤。鋼筋籠制作嚴格按設(shè)計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20mm；鋼筋籠直徑允許偏差±10mm；鋼筋籠長度允許偏差±100mm。鋼筋籠搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形；安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣；安放要對準孔位，扶穩(wěn)、

緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴禁墩籠、扭籠。鋼筋籠搬運采用自制四輪拖車。鋼筋籠吊裝采用QY-25K型汽車吊，由于鋼筋籠較長，長度24m～28m，鋼筋籠分2次吊裝。第一次吊裝下部鋼筋籠，用2根[12槽鋼臨時固定。待下部固定好后，再用汽車吊吊裝上部鋼筋籠，上下鋼筋籠之間縱向鋼筋應(yīng)對正對齊，然后采用單面幫條焊將上下縱筋焊接牢固，焊接長度不下于10d，d為縱筋直徑。焊接完畢后將2根[12槽鋼抽出，繼續(xù)下放鋼筋籠至設(shè)計位置。

注意鋼筋籠的標高，到達設(shè)計位置后應(yīng)采用2根[12槽鋼固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。

鋼筋保護層的厚度為40mm。保護層用塑料鋼筋墊塊，墊塊每一組，與縱向鋼筋固定，每組3個，圓周上相距120°，每組之間呈梅花形布置。保護層的允許偏差為±10mm。

當成孔深度與設(shè)計深度不同時，鋼筋籠長度也宜隨之變化。2臺旋挖機需配置2臺QY-25K汽車吊進行鋼筋籠吊裝作業(yè)。4、水下混凝土的灌注1、鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)安置導管或氣泵管二次清孔，并應(yīng)進行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢驗，合格后應(yīng)立即灌注混凝土。2、水下灌注的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定；坍落度宜為180～220mm；水泥用量不應(yīng)少于360kg/m2。（2）水下灌注混凝土的含砂率宜為40%～50%，并宜選用中粗砂；粗骨科的最大粒徑應(yīng)小于40mm；并應(yīng)滿足本規(guī)范第條的要求。3、導管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）導管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～250mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm，導管的分節(jié)長度可視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭；（2）導管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力可取為～；（3）每次灌注后應(yīng)對導管內(nèi)外進行清洗。4、使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出；隔水栓宜采用球膽或與樁身混凝土強度等級相同的細石混凝土制作。5、灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求：（1）開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm；（2）應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，導管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于；（3）導管埋入混凝土深度宜為2～6m。嚴禁將導管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導管速度，應(yīng)有專人測量導管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。（4）灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案；（5）應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為～，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設(shè)計等級?？咨钤试S偏差：+300mm；鋼筋籠安裝深度允許偏差：±100mm砼充盈系數(shù)>1樁頂標高：+30mm,-50mm；第二章工程質(zhì)量管理保證措施一、工程質(zhì)量標準目標在該工程項目上，項目經(jīng)理部在公司的管理下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，嚴格按照GB/T19001-ISO9001模式標準建立質(zhì)量保證體系動作，以專業(yè)管理和計算機管理結(jié)合的科學化管理體制，全面推行科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工、一流的服務(wù)以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精心組織，精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)上述目標。二、質(zhì)量控制和保證的指導原則1、首先建立完整的質(zhì)量保證體系，配置高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員，強化“項目管理，以人為本”；2、嚴格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立“我就是業(yè)主”的質(zhì)量意識；3、制定質(zhì)量目標，層層分解，嚴格獎罰制度；4、建立嚴格的質(zhì)量管理和控制實施細則，在項目上堅決貫徹執(zhí)行；5、嚴格樣板制度、三檢制度、工序交接制和質(zhì)量檢查和審批制度；6、嚴格按照“一案三工序”的措施執(zhí)行。7、加強對圖紙的會審、圖紙深化、詳細設(shè)計和技術(shù)交底工作。通過設(shè)計圖紙的質(zhì)量保證工程的施工質(zhì)量。8、嚴格把好材料的出廠質(zhì)量和進廠質(zhì)量這一關(guān)。9、確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步，工程資料與工程進度同步三、質(zhì)量保證體系四、質(zhì)量程序質(zhì)量保證程序基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量方案經(jīng)審批方可實施方案保證實施中優(yōu)化總結(jié)人員基本要素質(zhì)量人員素質(zhì)保證執(zhí)行崗位位制材料原材料半成品檢驗原材料質(zhì)量保證技術(shù)資料保證操作按工藝標準要求操作過程保證機具保證熟悉圖紙方案經(jīng)審批方可實施周檢維修保養(yǎng)方案過程質(zhì)量執(zhí)行程序進入下道工序?qū)徟夹g(shù)交底三工序操作案業(yè)主監(jiān)理檢查認可質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢五、質(zhì)量控制和保證的具體措施采購物資質(zhì)量保證項目經(jīng)理部供應(yīng)部負責物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9001：2000質(zhì)量標準和設(shè)計圖紙，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：采購物資時，須在確定合格的材料廠家或有信譽的供應(yīng)商中采購，所采購的材料必須有出廠合格證、材質(zhì)證明，設(shè)備具有使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進貨：實行動態(tài)管理。物資部、項目管理部等主管部門定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方不允許再從該分供方進貨。加強計量檢測。采購物資，根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。技術(shù)保證措施砼工程材料質(zhì)量檢查：水泥：查驗水泥品種、標號、出廠或進場時間，復(fù)檢報告。砂子：有無雜質(zhì)，砂的細度模數(shù)，試驗報告。石子：有無雜質(zhì)，粗骨料的最大粒徑、針片狀及風化骨料含量，試驗報告。外加劑：溶液是否攪拌均勻，粉劑是否已按量分裝好。砼攪拌的質(zhì)量控制：水泥、砂子、石子混合料等配合比，應(yīng)采用重量法計量。水的計量必須在攪拌機配置水量延時繼電器。外加劑中的粉劑可將粉劑按每盤比例用稱量好，在攪拌時加入。溶液摻入先按比例稀釋為溶液，按用水量加入。砼原材料每盤稱量的偏差，不得超過：水泥、混合材料、水、外加劑±2%，細粗骨料±3%。砼攪拌時間：砼攪拌時間必須符合規(guī)范規(guī)定。砼澆搗的質(zhì)量控制：1）澆搗前的準備對鋼筋的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄，根據(jù)工程需要和氣候特點，應(yīng)準備好抽水設(shè)備等物品。2）澆搗過程中的質(zhì)量要求為了保證砼的整體性，澆筑工作應(yīng)一次完成。3）提高砼外觀質(zhì)量的對策a）強化工序質(zhì)量控制，使自檢互檢，交接檢貫徹始終。b）砼工程的允許偏差項目必須達到分項目工程規(guī)定的合格標準。焊接工程1.嚴格控制上崗施焊作業(yè)程序，焊前必須進行模擬練習，外觀合格后方可上崗施焊。2.加強焊工自檢制度，未經(jīng)自檢合格的焊縫不得進行下一步焊接和檢驗。嚴格三級檢查驗收制度，作到自檢、工地專檢和項目部驗收三級把關(guān)。對造成外觀不合格的焊工，應(yīng)及時責其下崗練習，合格后方可上崗施焊。3.焊工嚴格執(zhí)行施工作業(yè)指導書，焊前應(yīng)認真檢查焊接材料、對口要求，焊后及時清渣，做好自檢記錄，交班長和技術(shù)員檢查驗收。專業(yè)施工保證我公司具有專業(yè)化的灌注樁施工優(yōu)勢，實力雄厚，裝備精良的專業(yè)公司作為項目管理的支撐和保障，為本工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標提供專業(yè)化技術(shù)手段。本工程的質(zhì)量控制要點：準備階段的質(zhì)量控制測量放線質(zhì)量檢查控制成孔過程的質(zhì)量控制鋼筋籠制作、安裝過程的質(zhì)量控制樁身混凝土灌注過程的質(zhì)量控制進廠人員的專業(yè)培訓材料和機具設(shè)備必須進行檢驗，檢驗合格后方可使用安裝的質(zhì)量控制：嚴格按照施工方案和技術(shù)交底實施：嚴格按照圖紙核對構(gòu)件編號、方向，確保準確無誤；安裝時嚴格工序管理，作到檢查上道上序，保證本道工序、服務(wù)下道工序；現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制：選用合格的焊接人員從事焊接工作，持證上崗。焊接材料、工具、機械及輔助材料必須有產(chǎn)品合格證，并有技術(shù)要求。焊接前必須清理焊口，焊接后必須清理干凈焊渣。測量質(zhì)量措施：現(xiàn)場使用的測量儀器、鋼尺、必須定期檢查，鋼尺必須校核。第三章安全施工措施(一)、安全管理網(wǎng)絡(luò)1.成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，配置專職安全員，領(lǐng)導負責工程的安全生產(chǎn)工作。工程施工創(chuàng)安全標準化工地。2.本工程安全目標：無重大傷亡事故，無重大機械設(shè)備事故，火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在2‰以內(nèi)。3.做好分部各項安全交底工作，施工班組每天召開班前會對工人進行針對性教育，新工人未經(jīng)三級教育不得上崗，高空作業(yè)人員上崗前先體檢。4.工程施工實行全過程安全管理。5.保證和完善各項安全宣傳措施，醒目位置設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌、標志牌等。6.加強機械電器設(shè)備接地、接零，建筑機械的避雷裝置和其他安全限位的管理和整改，實行一機一閘一漏保。7.機械人員，特殊工種必須經(jīng)過培訓，持上崗證上班，非操作人員不準動用機電設(shè)備。8.加強夜間施工照明管理。嚴禁亂拉接電線，遵守現(xiàn)場用電制度，嚴禁隨地拖拉或用鋼管搭設(shè)，嚴禁掛在鋼管上。9.為防止高空墜落，施工過程中“灌注樁孔口”應(yīng)設(shè)置井蓋防護措施。10.施工現(xiàn)場與周邊設(shè)置封閉圍墻與外界分割，實行封閉施工。11.各種洞口設(shè)置蓋或圍欄防護。13.教會職工正確使用個人施工安全防火用品，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)十不準，所有施工措施必須有安全措施，遵守安全防護規(guī)定，進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，上崗禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤腳，施工部位無防護措施應(yīng)系好安全帶。14.現(xiàn)場安全重點是五防，抓人頭，抓負責制，充分發(fā)揮“三寶”（安全帽、帶、安全網(wǎng)）作用。在技術(shù)交底和設(shè)計交底時，必須做好安全交底。高空作業(yè)人員不得向下拋雜物等，以免傷人。15.嚴格貫徹執(zhí)行消防工作責任制，必須切實地擔當起消防安全責任人職責，現(xiàn)場配置消火器，加強對施工期間用火、用電以及易燃易燒物品的管理，嚴格控制用火、明火審批手續(xù)。消防設(shè)施、易燃品、配電房派專人負責，嚴格管理，以預(yù)防為主。16.積極參加市組織的安全百日活動、安全月活動。每月組織依次安全大檢查，針對安全隱患及時整改。（二）、現(xiàn)場機械、用電安全防護1、電纜穿越建筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面2m至地下處，必須加設(shè)防護套管。固定機械的電源電纜沿地面敷設(shè)時應(yīng)穿管并埋地。2、配電系統(tǒng)應(yīng)實行分級配電，即分為總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱三級。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。3、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)實行兩級漏電保護，即在總配電箱和開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，4、施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標準、專業(yè)標準和安全技術(shù)規(guī)程，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。5、所用電氣設(shè)備的外露導電部分，均應(yīng)作保護接零。對產(chǎn)生震動的設(shè)備其保護零線的連接點不少與兩處。6、設(shè)備應(yīng)做好保護接零外，還應(yīng)按規(guī)定做重復(fù)接地，設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)架之間應(yīng)保證電氣連接。7、電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，并設(shè)漏電保護裝置。電焊機應(yīng)放置在防雨、防砸的地點，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護用品，持證上崗。8、施工單位應(yīng)嚴格執(zhí)行GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》中的規(guī)定。9、施工現(xiàn)場必須設(shè)置一名電氣安全負責人，電氣安全負責人應(yīng)由技術(shù)好、責任心強的電氣技術(shù)人員或工人擔任，其責任是負責該現(xiàn)場日常安全用電管理。10、施工現(xiàn)場的一切電氣線路、用電設(shè)備的安裝和維護必須由持證電工負責，并嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計的規(guī)定。11、施工現(xiàn)場應(yīng)視工程量大小和工期長短，必須配備足夠和（不少于2名）持有市、地方勞動安全檢查部門核發(fā)電工證的電工。12、一切移動式電動機具（如潛水泵、震動器、切割機、手持電動機具等）機身必須寫上編號，檢測絕緣電阻、檢查電纜外絕緣層、形狀插頭及機身是否完整無損，并列表報主管部門檢查合格后才允許使用。13、施工現(xiàn)場嚴禁使用明火電爐（包括電工室和辦公室）、多用插座使用護套線。14、由中性點直接的專用變壓器供電的施工現(xiàn)場，必須采用tn-s保護接零系統(tǒng)（用點設(shè)備的金屬外殼必須采用保護接零，）專用保護接零線的首、末端及線路中間必須重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JG46-88第四章的有關(guān)規(guī)定。15、由公用變壓供電的施工現(xiàn)場，全部金屬設(shè)備的金屬外殼，必須采用保護接地。電氣設(shè)備的金屬外殼必須通過專用接地干線與接地裝置可靠連接，接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接，每一接進裝置的接地電阻不得大于4Ω。16、“三相五線制”的供電干線、分干線必須敷設(shè)至各級配電箱。專用保護接零（地）線的截面積與工作零線相同，且不得小于干線截面積的50%，其機械強度必須滿足線路敷設(shè)的方式的要求。17、接至單臺設(shè)備的保護接零（地）線的截面積不得小于接至該設(shè)備的相線截面積的50%，且不得小于（設(shè)備出廠已配電纜，且必須拆開密封部件才能更換電纜的設(shè)備除外，如潛水泵）。18、與相線包扎在同一外殼的專用保護接零（地）線（如電纜），其顏色必須為綠/黃雙色線，該芯線在任何情況下不準改變用途。19、專用保護接零（地）線在任何情況下嚴禁通過工作電流。20、用自動開關(guān)做線路短路保護時，自動開關(guān)脫扣器的額定電流不小于線路負荷計算電流，其整定值應(yīng)不大于線路導體載流量的倍。施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須實行兩級漏電開關(guān)的額定電流、額定動作時間必須符合下列要求：1）保護總干線的漏電開關(guān)（即總配電箱的漏電狀其額定動作電流不大于250mA，動作時間載內(nèi)。）2）保護分干線的漏電開關(guān)（即分配電箱內(nèi)的漏電開關(guān)，額定動作不大于150mA，動作時間載3）保護額定電流或負荷計算電流大于30A的單臺設(shè)備的漏電開關(guān)，其額定動作電流不大于設(shè)備的額定電流或負荷計算電流的%，動作時間在，運行中發(fā)現(xiàn)漏電開關(guān)跳閘，必須檢查該漏電開關(guān)所保護的線路或設(shè)備的絕緣情況，在確實排除故障后才允許再全閘送電，嚴禁將保護線路或設(shè)備的漏電開關(guān)退出運行。21、按要求的規(guī)定時間定期檢查各級的漏電保護開關(guān)，發(fā)現(xiàn)失靈必須立即更換。22、失靈的漏電開關(guān)必須送專業(yè)生產(chǎn)廠或有維修資格的單位、部門維修，嚴禁現(xiàn)場電工或其它電工維修漏電開關(guān)。23、使用移動式用電設(shè)備的操作者，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。24、電源電纜長的移動設(shè)備必須設(shè)專人執(zhí)行，調(diào)整電纜，嚴禁電纜浸水。25、施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的金屬外殼必須接零（由專用變壓器供電）或接地（由公用變壓器供電）保護，現(xiàn)場電工必須熟悉現(xiàn)場的用電施工組織設(shè)計，正確安裝，維護現(xiàn)場的電氣設(shè)備。26、現(xiàn)場電工必須嚴格遵守操作規(guī)程、安裝規(guī)程、安全規(guī)程、維修電氣設(shè)備時應(yīng)盡量斷開電源，驗明單相無電，并在開關(guān)的手柄上掛上“嚴禁合閘、有人工作”的標示牌方能進行工作未經(jīng)驗電，則應(yīng)按帶電作業(yè)的規(guī)定進行工作。27、現(xiàn)場的一切電氣設(shè)備必須由持證電工安裝、維護，非電工不得私自安裝、維修、移動一切電氣設(shè)備。28、漏電開關(guān)應(yīng)送生產(chǎn)廠家或有維修資質(zhì)的單位修理，嚴禁現(xiàn)場電工自行修理，嚴禁漏電開關(guān)撤出或在失靈狀態(tài)下運行。29、一切用電設(shè)備必須按一機一閘一漏電開關(guān)控制分配制度的原則安裝施工機具，嚴禁一閘或一漏電開關(guān)控制或保護多臺用電設(shè)備。30、嚴禁線路兩端用插頭連接電源與用電設(shè)備或電源與下一級供電線路；31、現(xiàn)場電工除做好規(guī)定的定期檢查外，平時必須對電氣設(shè)備勤巡、勤查，發(fā)現(xiàn)事故必須立即消除。對上級發(fā)出的安全用電整改通知書必須在規(guī)定的期限內(nèi)徹底整改，嚴禁電設(shè)備帶病運行。32、所有施工機械，電動工具必須有良好接地線，接地和防雷應(yīng)符合GB50194-93中規(guī)定。接地要定期檢查，設(shè)備要有漏電保護器。33、控制箱、施工機械電器部分、配電盤有良好的防雨設(shè)施，配電盤不得用木制配電盤，落地安裝的配電盤應(yīng)放置在平坦高于周圍地面上，周圍不得有雜物。34、施工機械、電動工具的電源線必須絕緣良好，電源線不能隨地亂拉，盡量架空布置，不能架空的要直埋300mm以下，且必須是良好的橡套電纜。操作人員每天工作前要檢查電源線，漏電保護的良好狀態(tài)后，方可工作。長期停用的電動工具使用前一定要測絕緣，合格后方可使用。檢修處理施工機械和電動工具及其它電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并掛警告牌，檢修電氣設(shè)備必須由專業(yè)人員進行。35、電焊機外殼應(yīng)有良好接地，一次電源、電焊把必須絕緣良好。塔式起重機防雷及接地應(yīng)符合《塔式起重機安全規(guī)程》的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)要求。36、配電室必須設(shè)置防火工具。37、開關(guān)箱內(nèi)禁止存放雜物，門應(yīng)加鎖。38、施工現(xiàn)場的移動式開關(guān)箱的安放高度不小于，控制、保護固定安裝的配電箱、開關(guān)箱距離設(shè)備的水平距離不得大于3米。39、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械、設(shè)備嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。40、大風、大雨天氣停止施工作業(yè)；風、雨停后，先將施工現(xiàn)場用電線路、設(shè)備的漏電保護等關(guān)健安全用電環(huán)節(jié)，詳細復(fù)查一遍，漏保功能確保正常工作，方可送電。41、室內(nèi)照明必須具備熔斷器。42、未盡事項按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定及安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。（三）消防措施：在施工生產(chǎn)過程中必須認真貫徹實施“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，確保在我項目不出現(xiàn)消防傷亡事故。1、實行逐級防火責任制，明確各級的職責，組建消防小組，負責日常的消防工作。2、施工單位建立內(nèi)部逐級防火責任制，加強民工消防教育。3、施工現(xiàn)場不允許吸煙，生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，除特殊批準外，不允許用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)足夠消防器材。4、加強對易燃、易爆物品的管理，有專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌對于此類材料嚴格執(zhí)行額領(lǐng)材料制度。5、加強對電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴格按規(guī)程進行操作。6、現(xiàn)場的臨時設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢修，掛明顯標示牌，任何人不允許自挪動或改為7、現(xiàn)場建立防火消防領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理負責設(shè)置值班消防員，加強管理。嚴格貫徹執(zhí)行消防工作責任制，必須切實擔當起消防安全責任人職責，8、現(xiàn)場配置滅火器，加強對火、電、氣焊、油漆等少數(shù)工種消防安全教育，加強對施工期間用火、用電以及易燃易燒物品的管理，嚴格控制用火、明火審批手續(xù)。9、格執(zhí)行消防檢查制度和獎罰制度，確保安全生產(chǎn)。10、現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志，定期組織保衛(wèi)，防火工作檢查。11、使用電氣和易燃易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火責任配備滅火器，確保施工安全。第四章確保文明施工的技術(shù)組織措施1、管理目標：現(xiàn)場必須建立環(huán)境管理體系，配備相應(yīng)的管理人員，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，達到環(huán)境管理標準的要求，確保施工對周圍環(huán)境的影響降到最低限度，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化。認真貫徹相關(guān)部門關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、臨時建筑、現(xiàn)場文明施工、水污染、噪音污染、廢棄物的管理。2、組織保證：現(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理掛帥現(xiàn)場文明施工。在項目經(jīng)理部建立文明施工保證體系，明確體系中各崗位的職責和權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對所有參與體系工作的人員進行相應(yīng)的培訓。本工程施工現(xiàn)場必須嚴格按照現(xiàn)場管理規(guī)定進行管理，項目經(jīng)理部設(shè)專人對現(xiàn)場進行清潔,每天負責對現(xiàn)場內(nèi)的施工垃圾及施工現(xiàn)場外的生活垃圾進行清理、保潔等工作。每天停止施工作業(yè)后，項目經(jīng)理部必須對當天的清理、保潔工作進行檢查。3、工作制度：定期召開一次“施工現(xiàn)場文明施工”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場文明施工管理情況，布置下一