醫(yī)院地下車(chē)庫(kù)基坑支護(hù)工程培訓(xùn)文件

73/73第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)介擬建南京醫(yī)科大學(xué)第二附屬醫(yī)院地下車(chē)庫(kù)基坑支護(hù)工程項(xiàng)目位于南京市下關(guān)區(qū)姜家園路，施工場(chǎng)區(qū)比較狹窄，南側(cè)緊鄰高16層新建病房樓，新建病房樓有地下支護(hù)體系，擬建地下車(chē)庫(kù)支護(hù)結(jié)構(gòu)南側(cè)與新建病房樓地下結(jié)構(gòu)相連，北側(cè)基坑內(nèi)邊線(xiàn)與原外科樓外墻邊線(xiàn)相距最小為3.30m，施工通道入口位于西側(cè)，通道入口比較狹小?；又顾w系設(shè)計(jì)采納深層攪拌樁止水、支護(hù)體系采納鉆孔樁支護(hù)體系進(jìn)行支護(hù)，整體開(kāi)挖深度6.7m，場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高-1.20與現(xiàn)有地面標(biāo)高差不多保持一致。二、工程地質(zhì)條件擬場(chǎng)地位于長(zhǎng)江漫灘平原地貌單元，地勢(shì)較平坦，依照江蘇省地質(zhì)工程勘察院提供的〈〈南醫(yī)大附二院地下車(chē)庫(kù)巖土工程勘察報(bào)告〉〉，具體場(chǎng)地工程地質(zhì)條件分述如下：(見(jiàn)表1)三、水文地質(zhì)條件1．地下水文地質(zhì)條件及腐蝕性評(píng)價(jià)本場(chǎng)區(qū)地下水類(lèi)型要緊為孔隙潛水，要緊賦存于粉砂、粉土孔隙中，地下水位埋深1.10~1.40米不等，依照本區(qū)長(zhǎng)期地下水位觀(guān)測(cè)資料，擬建場(chǎng)區(qū)地下水位升降幅度1m左右，依照工勘報(bào)告對(duì)地下水水質(zhì)分析顯示地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。場(chǎng)地工程地質(zhì)條件表1地基土分層描述一覽表層號(hào)地層名稱(chēng)顏色狀態(tài)特征描述分布狀況層底埋深(米)厚度(米)最小~最大最小~最大１素填土灰黃~灰松散要緊為粉質(zhì)粘土和粉土,含碎磚、石子，上部含量達(dá)20％，下部漸少，土質(zhì)不均。頂部多有0.1米左右混凝土地坪。均有分布1.20-3.901.20-3.902-1粉質(zhì)粘土灰黃可塑具水平層理，有鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，土質(zhì)不均，有光澤反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等，局部夾粉土。均有分布3.50-5.100.50-3.002-2粉質(zhì)粘土夾粉土灰軟~流塑具水平層理，欠均質(zhì)，有光澤反應(yīng)，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。均有分布5.30-7.201.00-2.202-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土灰流塑具水平層理，土質(zhì)不均，含少量腐植物，有淤臭味，有光澤，無(wú)搖反應(yīng)，干強(qiáng)度中高，韌性中等。均有分布8.60-11.202.30-5.802-4粉土夾粉砂灰稍密專(zhuān)門(mén)濕，具水平層理，局部夾粉質(zhì)粘土，偶含腐植物，土質(zhì)不均。無(wú)光澤反應(yīng)，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，韌性低。均有分布13.60-32.302.60-22.802-5粉質(zhì)粘土夾粉土灰綠可~軟塑具水平層理，土質(zhì)不均，有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性高。均有分布18.00-25.100.90-3.203-1粉砂巖紫紅強(qiáng)風(fēng)化原巖結(jié)構(gòu)多已破壞，呈砂土夾碎石狀，但小巖塊強(qiáng)度較高。屬極破裂，及軟質(zhì)巖。均有分布14.20-32.700.40-3.103-2粉砂巖紫紅中等風(fēng)化巖石成分要緊為粉砂，具層理，層面傾角25度左右，局部夾有泥巖薄層，巖芯較完整，呈短柱～長(zhǎng)柱狀，碎裂狀結(jié)構(gòu)，質(zhì)硬。屬較破裂。較軟巖，差不多質(zhì)量等級(jí)為IV級(jí).均有分布未鉆穿最大操縱厚度4.80２．地下水對(duì)本工程的阻礙本基坑開(kāi)挖深度較大，場(chǎng)地地下水較高，與基坑開(kāi)挖有阻礙的除淺部填土層中的孔隙潛水外，深部=2\*GB3②－3～=2\*GB3②－４層的孔隙水對(duì)基坑穩(wěn)定性亦有阻礙。３．淺部土層滲透性場(chǎng)區(qū)內(nèi)=1\*GB3①層素填土滲透系數(shù)一般為3.0×10-5cm／s為弱透水性。=2\*GB3②－１粉質(zhì)粘土水平滲透系數(shù)為8×10-6cm／s、垂直滲透系數(shù)為6.0×10-6cm／s為微透水性。=2\*GB3②－２層粉質(zhì)粘土夾粉土，水平滲透系數(shù)為1.5×10-6cm/s、垂直滲透系數(shù)為5.0×10-6cm/s為微透水性。=2\*GB3②-3層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粘土,水平滲透系數(shù)為7.5×10-6cm/s、垂直滲透系數(shù)為2.0×10-6cm/s為微透水性。=2\*GB3②-4層粉土夾粉砂，水平滲透為3.0×10-4cm/s垂直滲透系數(shù)為2.5×10-4cm／s為弱透水性。組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)依據(jù)1南京市巖土工程公司提供的〈〈基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖〉〉及2江蘇省地質(zhì)工程勘察院提供的〈〈南醫(yī)大附二院地下車(chē)庫(kù)巖土工程勘察報(bào)告〉〉3〈〈南醫(yī)二附院病房樓地下車(chē)庫(kù)樁基工程施工招標(biāo)文件〉〉4〈〈建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〉〉GB50300-20015〈〈建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉〉GB50202-20026〈〈建筑樁基技術(shù)規(guī)范〉〉JGJ94-947<<建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JSG120-998〈〈建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范〉〉JSG106-20039〈〈建筑地基處理技術(shù)規(guī)范〉〉JGJ79-200210〈〈混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉〉11〈〈混凝土質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)〉〉GB50164-9212〈〈鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范〉〉JGJ107-200313〈〈鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉〉GB50205-200114〈〈鉆孔灌注樁施工與驗(yàn)收規(guī)范.CJG54-80〉15〈〈工程測(cè)量規(guī)范〉〉（GB50026-93）16〈〈鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范〉〉JGJ18-96五、工作量統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目樁徑樁長(zhǎng)根數(shù)工作量備注支護(hù)體系支護(hù)樁φ80015.25661083.5m支護(hù)樁φ70011.251291580.25m雙軸深攪樁φ70012.552032547.65m降水井φ80013.78109.6m圈梁288.37m3地坑支撐梁130.27m3立柱樁φ8001611176m工程樁工程樁φ60021408.7m工程樁φ80020356.8m工程樁（試）φ800371.8m六．質(zhì)量.工期目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：滿(mǎn)足〈〈建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〉〉（GB50300-2001）的規(guī)定.本工程工期目標(biāo)：60天第二章設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介一、設(shè)計(jì)要求1基坑支護(hù)工程=1\*GB3①本基坑支護(hù)自然地面標(biāo)高－1.2m，基坑開(kāi)挖深度標(biāo)高－7.90m，挖深6.70m。②設(shè)計(jì)樁列式鉆孔樁擋土，單排深層攪拌樁止水。樁身砼強(qiáng)度C25③止水樁為單排雙軸700深層攪拌樁，樁頂標(biāo)高-2.45m，有效樁長(zhǎng)12.55m，水泥摻入比為15%，樁間搭接200。④立柱樁為800，樁頂標(biāo)高-7.90m，樁長(zhǎng)16米或入3-2層1米。鋼管柱為325*6焊管，管頂標(biāo)高-3.2m。⑤基坑內(nèi)降水通過(guò)降水井明排，坑外水明排。=6\*GB3⑥施工中執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范。有關(guān)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造參照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖及03G101。２樁基工程①施工時(shí)應(yīng)以樁長(zhǎng)和入巖深度雙操縱，入巖深度（進(jìn)入=3\*GB3③－2層粉砂巖）。②樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為Ｃ30，配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，碎石粒徑小于40mm，混凝土塌落度180-220mm，水泥量許多于360kg/m⒊，樁身混凝土充盈系數(shù)須大于1.10。③主筋采納III級(jí)鋼筋，鋼筋接頭采納單面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度不小于180mm，φ10螺旋箍筋與豎向鋼筋隔點(diǎn)相焊，內(nèi)環(huán)箍與豎向鋼筋全部點(diǎn)焊，豎向鋼筋的混凝土愛(ài)護(hù)層厚度為50mm。④鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，須認(rèn)真清除孔底沉碴，以免阻礙成樁質(zhì)量，孔底沉碴厚度應(yīng)小于100mm。⑤鉆孔成孔后應(yīng)立即澆灌混凝土，以防止巖石受水浸泡軟化。⑥施工過(guò)程中應(yīng)采取有效措施防止因塌孔而阻礙成樁質(zhì)量。⑦吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)防止其彎曲變形，放入樁孔后，應(yīng)采取措施保證其位置的準(zhǔn)確。⑧除上述講明外，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)要求進(jìn)行施工。⑨樁施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)（SZH1SZH2SZH3），檢測(cè)數(shù)量3根，位置見(jiàn)平面圖，單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)應(yīng)依照國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范及規(guī)程進(jìn)行。⑩樁施工完畢后，應(yīng)采納聲波透射法（檢測(cè)數(shù)量2根）對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，具體位置由設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)確定；同時(shí)要求對(duì)全部樁進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)。⑾SZH1、SZH2、SZH3豎向抗拔極限承載力均為2725KN.⑿試樁樁頭加強(qiáng)作法應(yīng)依照檢測(cè)人員要求及相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。樁編號(hào)樁徑Ｄ入巖深度（mm）樁頂標(biāo)高ASI單樁抗拔極限承載力(KN)樁數(shù)ZH1φ800入巖不小于1500－7.73016231617ZH2φ800入巖不小于2000－7.7301623163ZH2aφ800入巖不小于2000－7.7301621223ZH3φ600入巖不小于600－7.7301212289ZH4φ600入巖不小于1000－7.73012102613ZH5φ600入巖不小于600－7.7301210265合計(jì)50講明：作為試樁（SZH1SZH2SZH3）的ZH1、ＺＨ２縱筋A(yù)SI=16根φ25三級(jí)鋼。⒀本工程樁基工程由南京軍區(qū)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。二、支護(hù)體系本支護(hù)采納鉆孔灌注支護(hù)樁，樁身砼C25。依照江蘇省巖土公司設(shè)計(jì)的基坑平面及結(jié)構(gòu)圖紙，具體如下：=1\*GB3①AB段樁徑φ800，樁長(zhǎng)15.25m，有效樁頂標(biāo)高－3.2，樁底標(biāo)高－18.45，共計(jì)66根。樁間距1500，主筋采納12φ25，籠長(zhǎng)16米；加強(qiáng)筋φ16＠2000，箍筋φ6.5＠200，籠頂標(biāo)高－2.40，籠底標(biāo)高－18.45。=2\*GB3②ＢＣ、ＤＥ、ＦＡ三段采納φ700鉆孔灌注樁，共計(jì)129根樁，樁長(zhǎng)11.25，樁頂標(biāo)高－3.2。樁底標(biāo)高－14.45，樁間距900。主筋采納8φ18，籠長(zhǎng)12米，加強(qiáng)筋φ16＠2000，箍筋φ6.5＠200，籠頂標(biāo)高－2.40，籠底標(biāo)高－14.45。=3\*GB3③CD段由于與新建病房樓地下結(jié)構(gòu)相連不設(shè)支護(hù)樁。三．支撐體系=1\*GB3①立柱樁采納鉆孔灌注樁，樁徑φ800，樁頂標(biāo)高－7.9，樁長(zhǎng)16米或入=3\*GB3③－2層中風(fēng)化層1米，共計(jì)11根樁，鋼立柱采納φ325×6焊管，管頂標(biāo)高－3.2，管頂采納650×650×8鋼板焊接，用4δ10加勁板加強(qiáng)強(qiáng)度，管底扦入砼中2.0米，管底標(biāo)高－9.90。主柱樁鋼筋主筋采納8φ16，加強(qiáng)筋φ14＠2000，籠頂標(biāo)高－7.90米?；\頂以下2米內(nèi)φ6.5＠100箍筋，其余φ6.5＠200，全長(zhǎng)配筋，立柱樁樁身砼C25。=2\*GB3②圈梁沿基坑四周封閉，寬1500、高800，全長(zhǎng)約200米,圈梁頂標(biāo)高－2.45，砼采納C30商品砼。圈梁鋼筋采納2×10φ25+2×2φ22+φ8＠200四股箍；DC段由于不設(shè)支護(hù)樁，采納φ25鋼筋植筋，植筋間距1200，具體見(jiàn)圖紙。=3\*GB3③支撐梁、連系梁本基坑采納砼支撐，支撐梁梁頂標(biāo)高－2.45，支撐梁尺寸600×700、連系梁550×650，支撐梁配筋2×4φ25+2×2φ18+φ8＠200四股箍，連系梁2×4φ20+2φ18+φ8＠200四股箍+φ8＠400。四．止水體系本基坑止水樁采納單排雙軸700mm深層攪拌樁,樁頂標(biāo)高－2.45m，有效樁長(zhǎng)12.55m，水泥摻入比15％，樁間搭接200mm，樁間距1000，總樁數(shù)203根。CD段由于與原新建病房樓地下結(jié)構(gòu)相連故不設(shè)止水體系，CD兩側(cè)可考慮局部用三重管旋噴補(bǔ)強(qiáng)密封止水。五、降水體系本基坑采納基坑內(nèi)深層降水,共設(shè)降水井8個(gè)，于基坑內(nèi)均布?；觾?nèi)采納降水井明排，基坑外設(shè)排水溝明排，樁徑800，孔口標(biāo)高－1.20m為自然地面標(biāo)高，管頂高出地面約30cm，井壁管采納φ360水泥管，井深13.70m，底部6米采納濾管，周?chē)镁G豆砂填實(shí)到頂。六.樁基工程地下車(chē)庫(kù)灌注樁，樁身砼C30，樁徑φ600樁21根，φ800樁20根，φ800試樁3根，合計(jì)44根樁。樁頂標(biāo)高－7.730m，施工時(shí)樁深采納設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和入巖深度雙控，入巖深度進(jìn)入=3\*GB3③-2層粉砂巖600~2000不等，以現(xiàn)場(chǎng)撈樣為準(zhǔn)。φ800樁主筋采納16φ16、φ600樁主筋采納12φ14、加強(qiáng)筋φ16＠1500、內(nèi)環(huán)箍上部3000φ10＠100下部φ10＠200。SZH1和SZH2兩根試樁主筋采納16φ25。試樁樁頂標(biāo)高為－1200米，上部2000內(nèi)φ10＠100，下部φ10＠200。ZH1、ZH2單樁抗拔極限承載力為2316KN；ZH2a為2122KN；2H3為1228KN、ZH4、ZH5為1026KN。第三章施工組織一、施工前預(yù)備對(duì)本工程我公司將委派業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、施工和治理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理組建實(shí)力強(qiáng)大的項(xiàng)目治理部、全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開(kāi)工到竣工全過(guò)程施工技術(shù)和施工治理。在本工程項(xiàng)目部的統(tǒng)一組織下，在開(kāi)工前做好如下預(yù)備工作：1、按人員打算配備進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，搭建臨時(shí)設(shè)施、布置施工現(xiàn)場(chǎng)。2、在甲方完成“三通一平”的基礎(chǔ)上接通場(chǎng)內(nèi)的施工和生活用水、電，做好用電三級(jí)愛(ài)護(hù)。3、組織施工設(shè)備，及時(shí)進(jìn)行施工前的機(jī)械維修和調(diào)試，備足易損配件。4、認(rèn)真讀施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，學(xué)習(xí)樁基施工規(guī)范和規(guī)程，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審和編制施工組織施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和班前安全交底。按施工圖對(duì)樁位進(jìn)行編號(hào)。5、編制工程預(yù)算，統(tǒng)計(jì)本工程所需用的材料，制定施工進(jìn)度和材料進(jìn)場(chǎng)打算。6、進(jìn)場(chǎng)的材料在施工前應(yīng)通過(guò)廠(chǎng)家的檢測(cè)，并攜帶相關(guān)的文件后申報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。7、布置現(xiàn)場(chǎng)辦公室，制定相應(yīng)的安全、質(zhì)量保證制度，對(duì)施工人員的分工職責(zé)明確。8、配備檢測(cè)機(jī)具，在施工招建等手續(xù)齊全的條件下預(yù)備開(kāi)工。二、施工組織1施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)組織安排依照本工程的圖紙工作量和工期要求，本工程支護(hù)樁共計(jì)195根樁，打算配備2臺(tái)GPS-300型鉆機(jī)，單機(jī)日成樁2~3根，打算40天內(nèi)完成全部支護(hù)樁施工。工程樁及試樁共計(jì)44根，立柱樁11根，合計(jì)入巖石樁55根，打算配備2臺(tái)GPS-1500型鉆機(jī)，單機(jī)日成樁打算1根樁，打算30天內(nèi)完成全部入巖樁施工任務(wù)。深層攪拌樁共計(jì)203根，打算進(jìn)SPJ-1型雙軸深攪鉆機(jī)1臺(tái)，打算40天內(nèi)完成全部止水樁。降水井共計(jì)8個(gè)，打算進(jìn)SPJ-300型小鉆機(jī)1臺(tái)，打算20天內(nèi)完成全部降水井。要緊施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)不產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1靜壓機(jī)武漢華威2武漢04年180日成孔35根25天2鉆機(jī)GPS—15004臺(tái)中國(guó)張家港02年4月37×4日成孔12根40天3泥漿機(jī)3PNL5臺(tái)中國(guó)無(wú)錫04年3月22×54灰漿泵HB6—32臺(tái)中國(guó)常州03年2月5.5×25雙軸深攪鉆機(jī)SPJ—12臺(tái)中國(guó)張家港03年4月74×2日成樁22根21天6水泵QSB—1525臺(tái)中國(guó)南京05年2月1.5×257切割機(jī)樹(shù)脂砂輪切割機(jī)2臺(tái)中國(guó)無(wú)錫04年5月1.58電焊機(jī)BX—305臺(tái)中國(guó)南京04年1月15×59鋼筋彎曲機(jī)WQ—2501臺(tái)中國(guó)南京02年3月1010鋼筋剪切機(jī)JQ—301臺(tái)中國(guó)南京03年8月3.511導(dǎo)管φ260100米鉆機(jī)自備12鉆頭籠頭合金鉆頭10只公司加工13護(hù)筒φ800*1.5米25只公司加工14乙炔氣焊1套15料斗1.0m35套鉆機(jī)自備16測(cè)距儀TOPCON全站儀1套中國(guó)南京03年4月17經(jīng)緯儀J21套中國(guó)南京02年1月18水準(zhǔn)儀Kern1套中國(guó)常州03年4月19排污車(chē)5輛20配電柜9組21砼試模10套22砂漿試模3套23振動(dòng)式振動(dòng)機(jī)4套2、人員組織（1）項(xiàng)目部治理人員崗位職責(zé)職務(wù)人數(shù)要緊職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1人負(fù)責(zé)生產(chǎn)、質(zhì)量進(jìn)度、安全、財(cái)務(wù)及全面工作技術(shù)負(fù)責(zé)1人制定施工方案、進(jìn)行技術(shù)治理、質(zhì)量治理、資料治理項(xiàng)目副經(jīng)理1人技術(shù)交底、圖紙解釋測(cè)量工程師2人操縱點(diǎn)、軸線(xiàn)、樁位測(cè)放項(xiàng)目質(zhì)檢員4人工序質(zhì)量檢查、資料、隱蔽工程驗(yàn)收安全員1人制定安全措施，檢查督促安全生產(chǎn)材料員2人材料采購(gòu)電工2人電器設(shè)備檢查、維修后勤4人負(fù)責(zé)生活保障(2)項(xiàng)目部人員名單職稱(chēng)姓名人數(shù)聯(lián)系電話(huà)要緊職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理葉勤芝183922739項(xiàng)目副經(jīng)理徐磊113813830787技術(shù)負(fù)責(zé)人干新明113301592758測(cè)量工程師王志勇2安全員徐達(dá)福1質(zhì)檢員吳海龍4材料員安盛貴2電工李清干1電焊制籠組鄧常福8灌注組葉秀清8成孔組藤脈龍65深攪組程益平12下籠組6后勤人員趙岳飛4人員組織打算表序號(hào)組織崗位工作范圍人數(shù)1項(xiàng)目部項(xiàng)目正、副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工2技術(shù)負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量1專(zhuān)職安全員全面治理及安全檢查12技術(shù)質(zhì)量組質(zhì)檢組工序質(zhì)量監(jiān)督檢查，驗(yàn)收4測(cè)量員樁位布測(cè)、檢查、驗(yàn)收2施工現(xiàn)場(chǎng)治理員工序驗(yàn)收和施工協(xié)調(diào)2砼治理員原材料質(zhì)量、砼質(zhì)量試塊制作、送檢、攪拌記錄13施工班組成孔組機(jī)長(zhǎng)鉆機(jī)操做、泥漿操縱5班長(zhǎng)成孔、清孔、下籠15工人接卸鉆桿，上、下導(dǎo)管30深攪組機(jī)長(zhǎng)鉆機(jī)操做2班長(zhǎng)鉆機(jī)就位2工人攪拌水灰漿10制籠組鋼筋籠制作、井口焊接10灌注組灌注8降水組降水44后勤供應(yīng)組材料員材料配件采購(gòu)驗(yàn)收2機(jī)電工電器機(jī)械安裝、維修2炊事員2工地保衛(wèi)2合計(jì)127人崗位責(zé)任制表崗位職責(zé)備注項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程經(jīng)營(yíng)治理活動(dòng)，包括工期、質(zhì)量、施工時(shí)期動(dòng)態(tài)、考核、現(xiàn)場(chǎng)治理以及設(shè)備、人員調(diào)配。按步驟作業(yè),不顛倒工序,認(rèn)真負(fù)責(zé),每項(xiàng)工程需先自檢。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的復(fù)查工作，組織研究制定施工方案和技術(shù)交底工作，抓技術(shù)治理和質(zhì)量治理，組織竣工報(bào)告的編寫(xiě)和資料的提交驗(yàn)收工作施工員負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目總工意圖，組織分項(xiàng)工程的施工，確保施工進(jìn)度打算得到落實(shí)質(zhì)檢員檢驗(yàn)各種材料質(zhì)量和各工序施工質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督并報(bào)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收。機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本機(jī)臺(tái)的鉆進(jìn)成孔、泥漿調(diào)配、鉆進(jìn)參數(shù)的確定，研究使用新工藝提高鉆進(jìn)效率。機(jī)臺(tái)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班鉆進(jìn)成孔、泥漿調(diào)配。灌注組長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋籠、導(dǎo)管安置、二次清孔及砼攪拌灌注工作。材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)貨、驗(yàn)收和保管工作，提供合格的材料和工具。焊接組長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋籠制作和自檢、互檢工作。機(jī)修工、電工負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修、電器安裝和電路架設(shè)，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和電路暢通。專(zhuān)職安全檢員負(fù)責(zé)本工程施工治理全過(guò)程的安全教育和安全檢查，對(duì)關(guān)鍵、危險(xiǎn)部位應(yīng)做交底，并督促防護(hù)措施的實(shí)施，保證安全生產(chǎn)。（2）施工人員打算我項(xiàng)目部依照本基坑的實(shí)際情況配備精干人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工，合計(jì)進(jìn)場(chǎng)人員約100人。專(zhuān)門(mén)工種人員持證上崗，技術(shù)人員，治理人員24小時(shí)對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量，安全監(jiān)督，確保施工質(zhì)量和安全達(dá)標(biāo)。3、材料組織：由材料人員依照工程所需材料打算組織供應(yīng)，若為甲供材提早一周向甲方報(bào)甲供材打算。所有購(gòu)進(jìn)的材料均需有質(zhì)保書(shū)有出廠(chǎng)合格證，且鋼筋、水泥及商品砼生產(chǎn)廠(chǎng)家必須通過(guò)ISO9000族認(rèn)證，原材料檢測(cè)部分按照南京市見(jiàn)證取樣規(guī)定執(zhí)行，復(fù)試合格后方可使用。三、進(jìn)度打算安排（一）施工進(jìn)度打算安排依照招標(biāo)文件合同要求，本工程開(kāi)工日期為2005年3月28日，竣工日期為5月28日，總工期60天。1本工程支護(hù)樁共計(jì)195根樁，打算配備2臺(tái)GPS-300型鉆機(jī)，單機(jī)日成樁2~3根，打算40天內(nèi)完成全部支護(hù)樁施工，于5月8日施工結(jié)束。2工程樁及試樁共計(jì)44根，立柱樁11根，合計(jì)入巖石樁55根，打算配備2臺(tái)GPS-1500型鉆機(jī)，單機(jī)日成樁打算1根樁，打算30天內(nèi)完成全部入巖樁施工任務(wù)，打算于4月28日結(jié)束。3深層攪拌樁共計(jì)203根，打算進(jìn)SPJ-1型雙軸深攪鉆機(jī)1臺(tái)，打算40天內(nèi)完成全部止水樁，打算于5月8日施工結(jié)束。4降水井共計(jì)8個(gè)，打算進(jìn)SPJ-300型小鉆機(jī)1臺(tái)，打算30天內(nèi)完成全部降水井，打算于4月28日結(jié)束。5圈梁、支撐梁施工打算在5月8日開(kāi)始開(kāi)挖基槽，打算于5月25日施工結(jié)束。5、施工結(jié)束后，利用3天時(shí)刻做到工完場(chǎng)清，清理現(xiàn)場(chǎng)退場(chǎng)，待砼28天齡期到后進(jìn)行測(cè)試。（二）、工期保證措施A、加強(qiáng)施工組織治理，各班組加強(qiáng)協(xié)作，建立健全崗位責(zé)任制，責(zé)任到人。B、在保證質(zhì)量及安全的條件下，合理安排成孔順序，幸免成孔積壓，阻礙灌注進(jìn)度。C、依照現(xiàn)場(chǎng)條件及人力物力安排，及時(shí)調(diào)整施工力量，及進(jìn)度安排。D、備足配對(duì)及有關(guān)材料，保證后勤保障。E、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，以確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的完好率。第四章施工工藝流程一．支護(hù)樁及立柱樁施工技術(shù)方案1、樁位測(cè)放與護(hù)筒埋設(shè)（1）測(cè)量人員用TOPCOM全站儀依照甲方提供軸線(xiàn)位置設(shè)置3-4個(gè)操縱點(diǎn)，用極坐標(biāo)法定位，準(zhǔn)確放線(xiàn)，定樁位中心線(xiàn)和樁位中心，并打入短鋼筋，做好標(biāo)志。（2）施工人員依照定位放的樁位中心軸線(xiàn)挖坑；立柱樁定點(diǎn)用十字導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)中心，確定準(zhǔn)確位置，然后進(jìn)行開(kāi)挖。（3）護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒以4～6mm的鋼板卷制，直徑比樁徑大100mm即可，高度1.2m，對(duì)稱(chēng)四周焊吊耳。護(hù)筒要垂直，經(jīng)測(cè)量人員校正無(wú)誤后固定護(hù)筒、四周埋實(shí)，埋設(shè)后護(hù)筒中心與樁位中心誤差不同意超過(guò)20mm，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收。２、鉆機(jī)就位首先平坦好施工樁位的場(chǎng)地，依照現(xiàn)場(chǎng)情況墊好方木，鉆機(jī)就位后，其轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁徑中心誤差不同意超過(guò)10mm，鉆機(jī)用水平尺校正，使鉆機(jī)水平、穩(wěn)固。３、嚴(yán)格開(kāi)鉆前檢查驗(yàn)收（１）注重檢查天輪、轉(zhuǎn)盤(pán)、樁位中心三點(diǎn)是否成一線(xiàn)。（２）立軸鉆桿垂直、不歪斜。（３）機(jī)臺(tái)左右、前后要固定可靠。（４）所有機(jī)臺(tái)設(shè)備的電纜線(xiàn)要安全可靠，處于運(yùn)輸?shù)缆飞系碾娎|應(yīng)用外套管愛(ài)護(hù)并埋地下。（5）鉆孔循環(huán)泥漿通道應(yīng)暢通無(wú)阻，不同意泥漿外溢。４、鉆進(jìn)成孔（１）依照本工程施工工藝特點(diǎn)，鉆進(jìn)用三翼合金鉆頭正循環(huán)工藝鉆進(jìn)成孔。（２）鉆進(jìn)前先準(zhǔn)確丈量鉆頭直徑、長(zhǎng)度，鉆桿長(zhǎng)度，確保成孔后孔徑及孔深。（3）由于本場(chǎng)地土層以軟流塑粉質(zhì)粘土為主，為了確?？妆诓惶_(kāi)孔前可配制泥漿，如樁孔土本身造漿效果不佳，可用優(yōu)質(zhì)黃泥或陶土粉制備，由于土層以軟流塑粉質(zhì)粘土為，鉆進(jìn)時(shí)的泥漿比重操縱在1.25，粘度為22秒，保證在鉆進(jìn)過(guò)程中不縮徑、不塌孔，使樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）各崗位操作人員認(rèn)真履行崗位職責(zé)，鉆進(jìn)中認(rèn)真記錄報(bào)表，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度，要準(zhǔn)確記錄達(dá)到中風(fēng)化巖面界面時(shí)的深度，并報(bào)技術(shù)人員、勘探人員及監(jiān)理共同撈樣確定，共同確定終孔深度。（5）鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)通知質(zhì)檢員及監(jiān)理，確定是否具備終孔條件，確認(rèn)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，填寫(xiě)終孔驗(yàn)收單，交于監(jiān)理簽認(rèn)后方可終孔，終孔后鉆具上提20cm進(jìn)行一次清孔．清孔時(shí)用1.15的泥漿注入，進(jìn)行循環(huán)清孔，直到排出的泥漿比重為1.18～1.20即可,粘度在18～20秒，含砂率〈6％，同時(shí)校核鉆孔深度、測(cè)量孔底沉渣厚度。5、鋼筋籠制作與安放（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖的規(guī)格尺寸要求制作和驗(yàn)收。（2）所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋要嚴(yán)格檢查質(zhì)保書(shū)，并送實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。（3）制籠前，計(jì)算總長(zhǎng)度，合理配制分段籠的長(zhǎng)度，主筋要校直，搭接焊要求：雙面焊，焊縫長(zhǎng)度大于5d，單而焊焊縫長(zhǎng)度大于10d,焊縫要飽滿(mǎn).(4)焊條規(guī)格：主筋搭接焊用502#焊條，其它可用422#焊條。（5）籠與籠連接焊時(shí)要扶正，并同心，同截面的主筋搭接根數(shù)不得大于主筋根數(shù)的50％，錯(cuò)開(kāi)間距許多于35d并不小于500mm。鋼筋籠焊接需專(zhuān)業(yè)人員持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)按圖制作。（6）鋼筋籠安置于孔內(nèi)時(shí)，要慢、穩(wěn)，下置途中遇阻時(shí)，要適當(dāng)提高輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)再下，嚴(yán)禁猛墩強(qiáng)下，實(shí)在下不去必須提籠重新掃孔再下。（7）為保證鋼筋籠的主筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度，在籠四周每隔4m均有三塊ф100mm厚40mm的混凝土導(dǎo)正圈,且保證鋼筋籠居中。（8）鋼筋籠上部鋼管相焊接，鋼管伸入鋼筋籠4.0m。焊接時(shí)要保證鋼管垂直居中。（9）安放后必須保證鋼筋籠的頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，保證措施采納兩根吊筋操縱。6、下導(dǎo)管（1）規(guī)格：工程樁所用導(dǎo)管內(nèi)徑ф250絲扣導(dǎo)管。（2）所用導(dǎo)管在下孔前要丈量準(zhǔn)確，并記錄排放好要求總長(zhǎng)比孔深大0.5米，最底部一節(jié)導(dǎo)管單節(jié)長(zhǎng)須在4米以上。（3）導(dǎo)管內(nèi)外要完全清洗潔凈，下孔前必須進(jìn)行密封試驗(yàn)，耐壓必須達(dá)0.5-1MaP。（4）導(dǎo)管連接要緊，加墊密封圈。（5）導(dǎo)管下置完畢后，須用導(dǎo)管使用正循環(huán)法進(jìn)行二次清孔，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收、沉渣及泥漿參數(shù)等指標(biāo)符合要求后，方可灌注混凝土。7、砼灌注（1）采納商品混凝土灌注。導(dǎo)管底部距孔底不大于0.6m.（2）首灌料斗方量根確保首灌后，導(dǎo)管埋入砼1m以上,以確保樁底質(zhì)量,首灌使用隔水栓，隔水栓安放穩(wěn)固，以防止首灌時(shí)移動(dòng)，導(dǎo)致漏斗封閉不嚴(yán)密。（3）砼在整個(gè)灌注過(guò)程中，需連續(xù)作業(yè)，不得中斷，其埋管深度不小于2m，最多不得超過(guò)6m，要經(jīng)常測(cè)定孔內(nèi)砼面標(biāo)高，以掌握孔徑及操縱卸管長(zhǎng)度。（4）嚴(yán)格操縱樁頭質(zhì)量，超灌量均為一倍樁徑。（5）認(rèn)真填好灌注記錄，并在施工圖上做好已施工完畢的記號(hào)。（6）要經(jīng)常測(cè)定塌落度，保證坍落度在18-20cm。（7）按規(guī)定做好試塊，并按規(guī)范做好養(yǎng)護(hù)工作。8、鉆孔灌注樁突發(fā)事故預(yù)防措施（1）、鉆具、鉆頭脫落與斷落等事故的處理在正常施工中，由于對(duì)聯(lián)接鉆具螺栓扣檢查不夠，鉆具由于長(zhǎng)期施工過(guò)于老化和磨損過(guò)大，或在操作中不慎而造成鉆具、鉆頭脫落與斷落，輕者造成時(shí)刻白費(fèi)，嚴(yán)峻者造成樁孔報(bào)廢，因此在鉆進(jìn)過(guò)程中采取如下措施：①在開(kāi)鉆前對(duì)所有鉆桿、鉆頭的接頭、螺栓、鉆具磨損情況都要認(rèn)真檢查，對(duì)鉆頭的焊接要認(rèn)真，對(duì)不合格的鉆具即時(shí)更換。②在平常施工中，也應(yīng)做到認(rèn)真檢查，做到“四檢查，三不用”。四檢查：進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)檢查，起下鉆具時(shí)檢查，加尺時(shí)檢查，事故處理后檢查；三不用：絲扣不行的螺栓、鉆具不用，磨損過(guò)大的鉆具不用，彎曲的鉆具不用。③在正常操作時(shí)，提升和下放要平穩(wěn)，不能狠關(guān)狠剎，防止鉆桿、鉆頭脫落與斷落。④施工現(xiàn)場(chǎng)配備一些必不可少的打撈工具，如：打撈鉤子、鋼絲繩套取器、電磁打撈器及公母錐等物，做到一旦事故發(fā)生及時(shí)迅速處理。（2）、混凝土灌注中發(fā)生導(dǎo)管堵塞事故的處理導(dǎo)管堵塞多數(shù)發(fā)生在開(kāi)灌混凝土?xí)r，少數(shù)發(fā)生在澆灌混凝土中途，緣故有以下幾種：①導(dǎo)管變形或壁內(nèi)有硬水泥塊，阻礙隔水塞通過(guò)。隔水板上部沒(méi)有灌水泥砂漿層；混凝土的流淌性不太好；混凝土在儲(chǔ)料斗與吊斗里停留時(shí)②混凝土發(fā)生離析；粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架橋。③混凝土質(zhì)量差：混凝土中混有大石塊或雜物造成堵塞，混凝土離析，在導(dǎo)管下落過(guò)程中造成漿體與石子分離，石子集中而堵塞導(dǎo)管；坍落度造成堵塞導(dǎo)管，或者混凝土坍落度損失大、停頓時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)而堵塞導(dǎo)管。④導(dǎo)管漏水，混凝土受水沖洗后，粗骨料聚攏堵塞導(dǎo)管。（3）堵塞導(dǎo)管的處理方法①假如剛開(kāi)灌，孔內(nèi)混凝土較少，可提出導(dǎo)管，疏通以后，將孔底抓潔凈或洗潔凈后再重新澆灌。果在混凝土灌注中途發(fā)生堵塞，本公司配備震動(dòng)頭，及時(shí)震動(dòng)處理，如仍無(wú)效需提出導(dǎo)管才能處理，否則會(huì)形成斷樁。③防止導(dǎo)管堵塞要緊以預(yù)防為主，必須做好以下幾點(diǎn)：A組裝導(dǎo)管時(shí)要認(rèn)真認(rèn)真檢查，導(dǎo)管絲扣是否良好、有無(wú)局部凸凹、導(dǎo)管底口是否有向內(nèi)卷。B下導(dǎo)管時(shí)要檢查密封像膠圈是否合格，導(dǎo)管一定要上緊無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象，指定有經(jīng)驗(yàn)的工人專(zhuān)門(mén)制作合適的隔水塞，并向下放在導(dǎo)管中的合適位置。C嚴(yán)格操縱混凝土坍落度。D盡量提早做好預(yù)備工作，縮短開(kāi)灌時(shí)刻和澆灌注時(shí)刻。勤測(cè)混凝土面、導(dǎo)管埋入混凝土中不宜過(guò)多、勤拆卸、少拆導(dǎo)管（4）工程質(zhì)量通病的防治序號(hào)現(xiàn)象事故緣故預(yù)防措施１塌孔１泥漿比重起不到可靠的護(hù)壁作用。２.孔內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力.3護(hù)筒埋置太淺,下端孔坍塌.操縱進(jìn)尺，選用較大粘度膠何等率優(yōu)質(zhì)泥漿。如遇地下水位變化過(guò)大，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增大水頭或用水虹吸管連接等措施。2鉆孔漏漿1.遇到透水性強(qiáng)或有地下水流的土層.2.護(hù)筒埋設(shè)太淺,回填土不密或護(hù)筒連接.3水頭過(guò)高使孔壁滲漿加稠泥漿或倒入粘土,慳速轉(zhuǎn)云增加護(hù)壁.在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi),接縫處右由潛水工用棉絮堵塞、封閉接縫穩(wěn)定水頭。３樁孔偏斜1鉆孔中選用較大的孤石或探頭石。2鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷.3鉆桿彎曲、接頭不直.4樁位測(cè)放錯(cuò)誤5鉆機(jī)對(duì)中誤差較大.6垂直度不符合規(guī)定.1安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)底座水平,起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心二者在同一軸線(xiàn)上，并經(jīng)常檢查校正。由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大，必須在鉆架上增添向架，操縱鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整。發(fā)覺(jué)主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直或更換鉆桿。按照規(guī)范進(jìn)行施工軸線(xiàn)、樁位必須復(fù)檢。對(duì)中必須預(yù)備。磨盤(pán)調(diào)好水平后方開(kāi)機(jī)。４縮徑１塑性土膨脹，造成縮徑。２泥漿護(hù)壁坍塌。采納上下反復(fù)掃孔的方法，以擴(kuò)大孔徑。依照不同土層采納不同泥漿護(hù)壁。５露筋１堆放、起吊、運(yùn)輸未嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)，造成變形。２鋼筋籠放入孔時(shí)，不是垂直緩緩放下而是斜插孔內(nèi)。１鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。２鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中，每隔2-2.5m增設(shè)加強(qiáng)箍一道,并在鋼筋籠內(nèi)每隔3-4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加強(qiáng)架,在鋼筋籠吊放長(zhǎng)孔后再拆除.3在鋼筋籠周?chē)鹘钌厦扛粢欢ㄩg距設(shè)置混凝土墊塊,混凝土墊塊據(jù)愛(ài)護(hù)層厚度及孔徑設(shè)計(jì).4鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi),防止碰壁.6斷樁1混凝土較干,骨料太大或未及時(shí)提升導(dǎo)管以及導(dǎo)管位置傾斜等,使導(dǎo)管堵塞,形成樁身混凝土中斷.2混凝土攪拌機(jī)發(fā)生故障,使混凝土不能連續(xù)澆筑,中斷時(shí)刻長(zhǎng).3導(dǎo)管掛住鋼絲繩,提升導(dǎo)管繩沒(méi)有扶正,以及鋼絲繩受力不均勻等.1混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求操縱.2澆筑混凝土前應(yīng)檢查混凝土攪拌機(jī),保證混凝土攪拌時(shí)能常運(yùn)轉(zhuǎn),必要時(shí)備一臺(tái),以防萬(wàn)一.3過(guò)灌混凝土邊拔導(dǎo)管,做到連續(xù)作業(yè)一氣呵成.澆長(zhǎng)時(shí)勤測(cè)混凝土頂面上升高度,隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度幸免管埋入過(guò)深或脫離混凝土面.7鋼筋籠上浮1鋼筋籠固定措施失靈.2工作失誤1事先檢查必須固定可靠2采取固定措施,懸持地面質(zhì)檢固定措施、復(fù)核。二圈梁及支撐梁施工技術(shù)方案（一）圈梁施工在支護(hù)樁施工結(jié)束后即安排人員破樁頭，統(tǒng)一將支護(hù)樁頂砼及局部止水樁頂標(biāo)高操縱在-3.20m，清理樁周余土，開(kāi)挖寬2100，坑內(nèi)側(cè)與樁內(nèi)側(cè)平齊，保證樁頂砼出露地表10cm，以便錨入圈梁，出露的鋼筋要直，且確保伸入圈梁與圈梁上部鋼筋平齊，不足的補(bǔ)長(zhǎng)。1、施工操縱指標(biāo)①鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，砼強(qiáng)度C30。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范設(shè)置鋼筋及相關(guān)的預(yù)埋件，準(zhǔn)確測(cè)放支撐梁位置②支鋼模：按相關(guān)要求立模，要求嚴(yán)密、牢固，要確保澆砼時(shí)不脹模。③澆砼：用C30等級(jí)的商品砼澆注，澆注砼時(shí)從一點(diǎn)開(kāi)始向兩頭擴(kuò)展，最后合攏。最好連續(xù)施工，如要留施工縫，可留在圈梁上（靠近支點(diǎn)１／３處）。④梁砼保養(yǎng)砼灌注完成后，覆蓋草包、澆水保養(yǎng)，要勤澆水。⑤拆模：在商品砼齡期2天（48小時(shí)）后拆模，并及時(shí)將相關(guān)的資料整理，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核簽證。2、施工技術(shù)要求圈梁、支撐梁的施工工序流程為：測(cè)量防線(xiàn)挖地溝槽鋼筋工程模板工程砼工程等步驟。其施工工序流程及質(zhì)量操縱見(jiàn)圖：圈梁及支撐梁施工工序流程及質(zhì)量操縱圖檢查籠筋規(guī)格、間距檢查砼配比檢查開(kāi)挖位置深度檢查籠筋規(guī)格、間距檢查砼配比檢查開(kāi)挖位置深度安置模板綁扎鋼筋養(yǎng)護(hù)拆模澆筑砼攪拌砼鑿樁頭安置模板綁扎鋼筋養(yǎng)護(hù)拆模澆筑砼攪拌砼鑿樁頭檢查模板位置、尺寸檢查開(kāi)挖尺寸樁頭強(qiáng)度檢查砼強(qiáng)度檢查模板位置、尺寸檢查開(kāi)挖尺寸樁頭強(qiáng)度檢查砼強(qiáng)度3、施工步驟（1）挖地溝槽①、依照?qǐng)D紙進(jìn)行放線(xiàn)，檢查溝槽的開(kāi)挖寬度和深度及溝底的平坦度，鋪設(shè)墊層。②、若溝內(nèi)有積水，應(yīng)及時(shí)排干。（2）鋼筋工程①、施工預(yù)備a、鋼筋作業(yè)前認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，翻樣時(shí)充分考慮施工條件，考慮通長(zhǎng)鋼筋與鉆孔樁主筋交匯處相互穿插。b、嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管，審核簽字后方可開(kāi)出配料表交付制作。c、施工作業(yè)前執(zhí)行交底制度，認(rèn)真熟悉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，翻樣、綁扎前鋼筋工長(zhǎng)組織技術(shù)交底，解決施工重點(diǎn)難題，使操作人員心中有數(shù)，照章作業(yè)。②、鋼筋接頭通長(zhǎng)鋼筋采納電焊連接，箍筋采納綁扎。③、鋼筋加工a、鋼筋加工場(chǎng)考慮在現(xiàn)場(chǎng)。b、鋼筋加工嚴(yán)格按照料單要求制作，實(shí)際加工時(shí)，如遇有問(wèn)題立時(shí)與配料員取得聯(lián)系，查清緣故得到明確答復(fù)后方可加工。c、鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度，加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)檢查加工難度大，對(duì)綁扎阻礙大，數(shù)量大的鋼筋，逐根檢驗(yàn)，其幾何尺寸是否符合要求。d、半成品驗(yàn)收合格后要求安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)治理，分規(guī)格堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，切忌亂拿、亂拖、亂用。④、鋼筋綁扎嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，每個(gè)交叉點(diǎn)均要用扎絲綁扎牢固。⑤、鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋在隱蔽之前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、類(lèi)不、位置、根數(shù)間距、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量，愛(ài)護(hù)層厚度等做好工序自檢工作，自檢合格后由專(zhuān)職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，合格后提交監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序。（3）模板工程①、臨基坑一側(cè)采納磚模，背基坑一側(cè)采納鋼模。②、施工過(guò)程中，隨時(shí)復(fù)核模板的剛度及表面平坦度，幾何尺寸，施工完成后須再次全面復(fù)核，辦理預(yù)檢，操縱拆摸時(shí)刻。（4）砼工程作業(yè)預(yù)備（鋼筋、模板已驗(yàn)收） 砼開(kāi)盤(pán)鑒定、澆灌申請(qǐng)已辦理 砼澆灌、振搗→砼養(yǎng)護(hù)。（二）、砼支撐施工為了操縱基坑開(kāi)挖過(guò)程變形過(guò)大和增強(qiáng)樁體的整體剛度，樁頂設(shè)置樁頂圈梁，支撐采納鋼筋混凝土支撐，鋼筋混凝土支撐作用于樁頂圈梁上。1鋼筋混凝土支撐梁施工：基槽挖掘至－3.25m、開(kāi)挖寬1200；連系梁挖基槽至-3.30m,開(kāi)挖寬1150，每邊預(yù)留300工作面。平坦基底,預(yù)留10cm墊層。按設(shè)計(jì)圖紙施工圈梁和鋼筋混凝土支撐。澆注支撐墊層：用素混凝土澆注墊層。鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎圈梁、鋼筋混凝土支撐鋼筋，確保鋼筋間距。立模：立模必須牢固，防止脹模阻礙圈梁、鋼筋混凝土支撐強(qiáng)度，白費(fèi)混凝土。校正立樁的標(biāo)高：在鋼筋混凝土支撐施工前對(duì)每一根立柱樁的標(biāo)高進(jìn)行校驗(yàn)。混凝土澆筑:圈梁、鋼筋混凝土支撐施工使用商品混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為Ｃ30，澆筑完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（三）、圈梁、混凝土支撐施工質(zhì)量通病防治措施1模板支撐不牢固而發(fā)生變形，模板在安裝時(shí)必須與支撐系統(tǒng)聯(lián)成整體，支撐體系必須用鋼管扣成整體排架，支撐斜撐、底腳必須用型鋼或木板墊底。2模板隔離劑使用不當(dāng)，拆模時(shí)剝離，涂刷隔離劑時(shí)要均勻，不得流淌或漏塊。3鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求：在混凝土澆筑前必須認(rèn)真檢查愛(ài)護(hù)墊塊的厚度和放置位置，并與鋼筋固定牢固，防止振搗時(shí)移位。三、降水井施工技術(shù)方案本方案除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工、進(jìn)行操縱外，依照勘察報(bào)告提供的地質(zhì)資料顯示：上部填土為松散素填土，穩(wěn)定性差；要緊含水層為上部填土和粉質(zhì)粘土地段著居民，故成井，井管（含濾水管），包網(wǎng)及纏絲，下管，填礫，洗井及抽水等要緊工序、工藝（見(jiàn)降水工藝流程圖）選擇適當(dāng)是既保證降水效果，又對(duì)周邊建筑安全保障的關(guān)鍵，現(xiàn)著重?cái)⑹鋈缦拢海ㄒ唬⒊删?成井采納SPJ-300鉆機(jī)施工成孔①量測(cè)布孔，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求測(cè)放井位并編號(hào)；②埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒外徑900，高1m以上，埋為護(hù)筒后重新校核樁，保證井位誤差〈2cm，并將其填實(shí)。鉆機(jī)就位，對(duì)中、調(diào)平，保證鉆桿垂直度〈１％，以保證井位正確，③垂直度好，成孔結(jié)束后，對(duì)孔深、孔徑、孔斜進(jìn)行丈量。并檢查偏差。④成井鉆進(jìn)宜選用適當(dāng)濃度的泥漿是確保井壁完整不坍塌是成井關(guān)鍵，故泥漿用質(zhì)好的粉質(zhì)粘土攪拌，使泥漿比重始終保持比重1:2左右,含砂量<5％內(nèi)。降水井工藝流程圖測(cè)量放線(xiàn)樁位復(fù)測(cè)護(hù)筒埋設(shè)檢查偏差挖設(shè)泥漿池檢查驗(yàn)收泵站安裝檢查驗(yàn)收泥漿配制性能測(cè)定鉆機(jī)就位確定孔深終孔驗(yàn)收清孔成孔鉆進(jìn)下放井管孔深校正成孔鉆進(jìn)下放井管孔深校正

抽水洗井充填礫石料鉆機(jī)移位起拔護(hù)筒充填礫石料鉆機(jī)移位起拔護(hù)筒（二）、管材（含濾水管）的選擇1依照設(shè)計(jì)要求和降水進(jìn)使用期短這一要求，故管材選擇具一定抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的輕型耐壓管材，保證下管成井后致使井管破裂，壓扁及壓碎的外徑為ф360mm混凝土管，并按設(shè)計(jì)要求配足成品濾管或按相應(yīng)水文地質(zhì)要求自制濾管，濾水孔孔徑、孔隙率、濾水孔能滿(mǎn)足粉土、粉泥地層的要求），孔徑20×30mm，眼心橫距44mm左右，每米眼數(shù)405個(gè)，孔隙率>20％。2過(guò)濾器制作=1\*GB3①過(guò)濾網(wǎng)的選擇，依照抽水層巖性顆粒直徑小，故包網(wǎng)選金屬制成或尼龍制的平織扁條優(yōu)網(wǎng)，網(wǎng)號(hào)>20，橫絲數(shù)量>160或橫絲網(wǎng)孔內(nèi)徑<0.14mm的扁條平織網(wǎng),即網(wǎng)目為160～200的濾網(wǎng)。=2\*GB3②包網(wǎng)按相關(guān)規(guī)程要求以12#鐵絲按其1mm間距纏絲并固定。3墊筋將6毫米鋼筋按間距50mm固定在花管(濾水管)上,目的是包網(wǎng)與花管外壁有間隙,使地下水能暢流入花管內(nèi).（三）換漿抓砂成井，擴(kuò)孔結(jié)束后，下井管之前，先將清水壓入孔內(nèi)，排出常用稠泥漿，并排出部分砂及巖屑。換漿時(shí)宜在原泥漿池加入水?dāng)嚢琛⒕鶆?，泵送泥漿池稀漿到井內(nèi)循環(huán)，嚴(yán)禁從井口加清水直接換漿的錯(cuò)誤操作，做到逐步換孔稀孔內(nèi)泥漿（比重１：１左右）。為確保井管能下到孔底，用ф168～272毫米撈砂鉆具抓凈孔底余砂及巖屑。（四）下管依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行（見(jiàn)上述管材選擇）。其順序按地表始為實(shí)管（2米）——濾水管（11.5米）—下端封死。（五）填礫1礫料的選擇及過(guò)篩排除雜質(zhì)（1）依照設(shè)計(jì)文件及本場(chǎng)地含水層要緊為粉土、粉砂。故選擇適合的礫料合理是抽水成敗的關(guān)鍵之一。施工中選用1-2.5mm規(guī)格的礫料,形象比擬為“小米粒～綠豆砂”的石英礫料。（2）填礫應(yīng)按上述規(guī)格要求過(guò)篩、沖洗，剔除土、雜物和不規(guī)格礫料備用。填礫方法選用動(dòng)水填礫（邊沖邊填）法填礫。填礫井管與井壁間全孔填礫。填礫時(shí)用水泵向井管內(nèi)送清水（井管上部密封）讓水從井管與井壁間上返，這時(shí)將礫料緩緩?fù)度耄⒓皶r(shí)測(cè)量填礫深度。并按計(jì)算操縱礫料用量。（六）止水礫料填至設(shè)計(jì)要求后用優(yōu)質(zhì)粘土搓成徑為3-5厘米的粘土球，陰干后投入管外環(huán)間隙中至地表。（七）洗井采納話(huà)塞或串筒在管內(nèi)洗井，并不斷補(bǔ)充清水時(shí)刻30分鐘到１小時(shí)，達(dá)水清砂盡（現(xiàn)砂量１／10000）為止。（八）抽水依照設(shè)計(jì)要求，基坑土方開(kāi)挖前二周降水井全部開(kāi)始抽水的要求進(jìn)行。1試抽水：管內(nèi)放置潛水泵于孔底0.5米處，并固定后開(kāi)始抽水到抽出清水且出水正常為止；若達(dá)不到上述目的則重新洗井后進(jìn)行。2抽水過(guò)程中井口出水量不大，水位下降不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，視情況每口井再增加一臺(tái)泵抽水。降水井（雙測(cè)井）施工工藝〈〈降水井施工工藝流程圖〉〉。3抽水過(guò)程中按有關(guān)規(guī)范及規(guī)程要求，填寫(xiě)相關(guān)表格，填寫(xiě)表格如實(shí)反映（如：成孔異常，出水理及水位變化情況等）雙測(cè)記錄內(nèi)容如下：=1\*GB3①水位觀(guān)測(cè)：Ａ、正常情況每次下鉆或每班測(cè)定一次；Ｂ、停鉆1-4小時(shí)一次,記水位變化快慢,2小時(shí)內(nèi)水位差<3厘米為止。=2\*GB3②沖洗液消耗量觀(guān)測(cè):孔內(nèi)漏水量大時(shí),每班一次,下鉆掃孔到共泵時(shí)各測(cè)一次水源箱水量,再加上注入水箱水量。=3\*GB3③涌水現(xiàn)象觀(guān)測(cè):鉆進(jìn)中發(fā)覺(jué)漏水,就記錄位置并立即停鉆測(cè)量水頭高度;嚴(yán)峻漏水時(shí)應(yīng)記錄起止深度及耗水量。=4\*GB3④其它:掉鉆、卡鉆，返回沖洗液顏色突變，氣體逸出等現(xiàn)象均應(yīng)記錄起止深度。4觀(guān)測(cè)井的觀(guān)看記錄要差不多與抽水井同步，著重觀(guān)看記錄抽水前，抽水過(guò)程中及抽水結(jié)束水位變化。觀(guān)看內(nèi)容同抽水井。上述有記錄，一式四份交監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位一份，自備一份。（九）突然事件的預(yù)防和處理1施工成井過(guò)程中如遇孔坍塌，應(yīng)立即停鉆并向業(yè)主、監(jiān)理匯報(bào)，妥善解決后，方能重新成井。２成井過(guò)程中加強(qiáng)觀(guān)看由專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)有關(guān)前途要求表格外，有必要向業(yè)主和監(jiān)理匯報(bào)。3抽水過(guò)程中如發(fā)覺(jué)不能達(dá)到或水砂同時(shí)抽出水清砂凈，應(yīng)及時(shí)停抽查明緣故并采取必要措施并向有關(guān)單位匯報(bào)。五深攪樁樁施工方案1、施工預(yù)備及操縱指標(biāo)（1）依照甲方提供的操縱點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)放樁位軸線(xiàn)于拐角處打竹簽作標(biāo)記,用石灰撒出開(kāi)挖邊線(xiàn),開(kāi)挖完后重新對(duì)施工軸線(xiàn)進(jìn)行準(zhǔn)確定位。（2）先開(kāi)挖基坑支護(hù)工程的基槽1.2米，深0.8米，將開(kāi)挖的土方全部運(yùn)走。同時(shí)做好基槽排水工作。（3）設(shè)計(jì)樁徑：雙軸深攪樁φ700@1000，前后排搭接200，設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)12.55米；樁位偏差不得大于30mm；樁機(jī)垂直度不超過(guò)0.5%；固化劑采納32.5普硅水泥摻入量15%；水灰比0.45～0.50；噴漿次數(shù)為2次；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：40r/min；提升速度0.2～1.0m/min；深度記錄誤差≤50mm；時(shí)刻記錄誤差≤5秒。2、由于鉆孔灌注樁與攪拌樁間隔較小,為防止由于鉆孔樁擴(kuò)孔造成攪拌樁無(wú)法下沉，應(yīng)先施工攪拌樁，后施工灌注樁，這點(diǎn)尤其重要，因?yàn)樗璧K到工程的進(jìn)度和質(zhì)量。3、施工技術(shù)要求攪拌樁的施工工序流程可分為；鉆機(jī)就位 預(yù)攪下沉 提升噴漿復(fù)攪下沉二次提升噴漿等步驟。其施工工序流程及質(zhì)量操縱見(jiàn)圖一。攪拌樁施工工序流程及質(zhì)量操縱圖圖一施工預(yù)備施工預(yù)備測(cè)放樁位測(cè)放樁位鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位檢察垂直度檢察垂直度配制水泥漿第一次預(yù)攪下沉配制水泥漿第一次預(yù)攪下沉提升噴漿提升噴漿配制水泥漿復(fù)攪下沉配制水泥漿復(fù)攪下沉提升噴漿提升噴漿成樁移位成樁移位（1）施工的場(chǎng)地應(yīng)事先平坦，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大石塊、樹(shù)根和生活垃圾等）。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘性土，不得回填雜填土。（2）基礎(chǔ)底面以上宜預(yù)留500mm厚的土層，攪拌樁施工到地面，開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)將上部質(zhì)量較差樁段挖去。（3）施工前應(yīng)標(biāo)定好灰漿泵的輸送量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)刻和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并依照設(shè)計(jì)要求通達(dá)成樁試驗(yàn)確定攪拌機(jī)的配合比和施工工藝（4）鉆機(jī)就位，嚴(yán)格檢查樁機(jī)垂直度后方可開(kāi)鉆成孔，偏斜率應(yīng)操縱在0.5%以?xún)?nèi)。（5）水泥漿液應(yīng)隨配隨用并應(yīng)在噴射注漿達(dá)程中連續(xù)不停地?cái)嚢?。制配好的水泥漿應(yīng)嚴(yán)格過(guò)濾。（6）施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，關(guān)于打不下去的樁應(yīng)依照其位置和數(shù)量等具體情況采取補(bǔ)救措施，可采納三重管旋噴樁對(duì)遇地下障礙處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。4攪拌樁防止突發(fā)事故的保證措施（1）關(guān)于搭接A雙軸深攪樁搭接長(zhǎng)度為200，搭接的緊密是止水的保證，鉆機(jī)應(yīng)確保垂直度偏差小于0.5%，攪拌樁若遇地下障礙不得隨便移位。B攪拌樁連續(xù)搭接施工若遇不能連續(xù)施工，造成搭接長(zhǎng)度不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采納外圍旋噴補(bǔ)強(qiáng)。C在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，若發(fā)生局部地區(qū)出現(xiàn)止水矢效而涌水涌砂情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)回填土方，工地備用一套注漿設(shè)備，立即采納注漿法進(jìn)行封堵和外圍施工降水井降水的方案進(jìn)行搶救。關(guān)于小眼昌砂情況可采納棉被、黃豆等物資進(jìn)行坑內(nèi)堵塞等方法進(jìn)行補(bǔ)救，若出現(xiàn)層位涌砂應(yīng)停止土方開(kāi)挖，采取合理的止水方法重新進(jìn)行止水施工。第五章質(zhì)量保證體系一項(xiàng)目質(zhì)量操縱實(shí)行全面質(zhì)量治理，提高施工人質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立項(xiàng)目經(jīng)理第一責(zé)任人的觀(guān)點(diǎn)，建立質(zhì)量治理體系，生產(chǎn)要素需制表上墻。組建由項(xiàng)目工程師的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)檢小組，用全面質(zhì)量治理原則組織施工，狠抓序治理，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，實(shí)行優(yōu)質(zhì)計(jì)件工資制和質(zhì)量一票否決制一、施工預(yù)備時(shí)期的質(zhì)量操縱1、施工合同簽訂后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)索取設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料，指定專(zhuān)人治理并公布有效文件清單。2、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)技術(shù)交底的工程操縱進(jìn)行復(fù)測(cè)。當(dāng)發(fā)覺(jué)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)現(xiàn)設(shè)計(jì)人協(xié)商處理，并應(yīng)形成記錄。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)主持對(duì)圖紙審核，并應(yīng)形成會(huì)審記錄。4、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按質(zhì)量打算中工程分包和物資采購(gòu)的規(guī)定，選擇并評(píng)價(jià)分包人和供應(yīng)人，并應(yīng)保存評(píng)價(jià)記錄，5、企業(yè)應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，并應(yīng)保存培訓(xùn)記錄。二、施工時(shí)期的質(zhì)量操縱1、技術(shù)交底應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）單位工程、分項(xiàng)工程和分項(xiàng)工程開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔。（2）在施工過(guò)程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計(jì)變更的要求，應(yīng)在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進(jìn)行局面技術(shù)交底。2、工程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在項(xiàng)目開(kāi)工前應(yīng)編制測(cè)量操縱方案,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施，測(cè)量記錄應(yīng)歸檔保存。（2）在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)測(cè)量點(diǎn)線(xiàn)妥善愛(ài)護(hù)，嚴(yán)禁擅自移動(dòng)。3、材料的質(zhì)量操縱應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在質(zhì)量打算確定的合格材料供應(yīng)人名錄中按打算招標(biāo)采購(gòu)材料．半成品和構(gòu)配件。（2）材料的搬運(yùn)和貯存應(yīng)按搬運(yùn)儲(chǔ)存規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)建立臺(tái)帳。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（4）未經(jīng)檢驗(yàn)和差不多檢驗(yàn)為不合格的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等，不得投入使用。（5）對(duì)發(fā)包人提從的材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備等，必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。（6）監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人自行采購(gòu)的物資進(jìn)行驗(yàn)證。4、機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量操縱應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)按設(shè)備進(jìn)行場(chǎng)打算進(jìn)行施工設(shè)備的調(diào)配。（2）現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械應(yīng)滿(mǎn)足施工需要。（3）應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員的資格進(jìn)行確認(rèn)，無(wú)證或資格不符合者，嚴(yán)禁上崗。5、計(jì)量人員應(yīng)按規(guī)定操縱計(jì)算器具的使用、保管、維修和檢驗(yàn)，計(jì)量器具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、工序操縱應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）施工作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。（2）施工治理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。（3）工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)定，對(duì)查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合格操縱程序及時(shí)處理。（4）施工治理人員應(yīng)記錄工序施工情況。7、專(zhuān)門(mén)過(guò)程操縱應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)在項(xiàng)目質(zhì)量打算中界定的專(zhuān)門(mén)過(guò)程，應(yīng)設(shè)置工序質(zhì)量操縱點(diǎn)進(jìn)行操縱。（2）對(duì)專(zhuān)門(mén)過(guò)程的操縱，除應(yīng)執(zhí)行一般過(guò)程操縱的規(guī)定外，還應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制專(zhuān)門(mén)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。8、工程變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。9、建筑產(chǎn)品或半成品應(yīng)采取有效措施妥善愛(ài)護(hù)。10、施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，必須按《建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定處理。三、竣工驗(yàn)收時(shí)期的質(zhì)量操縱1、單位工程竣工后，必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)制人應(yīng)組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，依照合同要求進(jìn)行全面驗(yàn)證。3、對(duì)查出的施工質(zhì)量缺陷，應(yīng)按不合格操縱程序進(jìn)行處理。4、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件，并應(yīng)做好工程移交預(yù)備。5、在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)建筑產(chǎn)呂條取防護(hù)措施。6、工程交工后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)編制符合文明施工和環(huán)境愛(ài)護(hù)要求的撤場(chǎng)打算。四、質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)1、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)分析和評(píng)價(jià)項(xiàng)目治理現(xiàn)狀，識(shí)不質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)區(qū)域，確定改進(jìn)目標(biāo)，實(shí)施選定的解決方法。2、質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)應(yīng)按全面質(zhì)量治理的方法進(jìn)行。3、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)不合格操縱應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)按企業(yè)的不合格操縱程序，操縱不合格物資進(jìn)入項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)入下道工序。（2）對(duì)驗(yàn)證中發(fā)覺(jué)的不合格產(chǎn)呂和過(guò)程，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行鑒不、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離和處置。（3）應(yīng)進(jìn)行不合格評(píng)審。（4）不合格處置應(yīng)依照不合格嚴(yán)峻程度，按返工、返修或讓步接收、降級(jí)使用、拒收或報(bào)廢四種情況進(jìn)行處理。構(gòu)成等級(jí)質(zhì)量事故的不合格，應(yīng)按國(guó)家法律、行政法規(guī)進(jìn)行處置。（5）對(duì)返修或返工后的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并應(yīng)保存記錄。（6）進(jìn)行不合格讓步接收時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)向發(fā)包人提出局面讓步申請(qǐng)，記錄不合格程序和返修的情況，雙方簽字確認(rèn)讓步接收協(xié)議和接收標(biāo)準(zhǔn)。（7）對(duì)阻礙建筑主體結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不合格，應(yīng)邀請(qǐng)發(fā)包人代表或監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人、共同確定處理方案，報(bào)建設(shè)主管部門(mén)批準(zhǔn)。（8）檢驗(yàn)人員必須按規(guī)定保存不合格操縱的記錄。4、糾正措施應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)提出的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)分析緣故，制定糾正措施。（2）對(duì)已發(fā)生或潛在的不合格信息，應(yīng)分析并記錄結(jié)果。（3）對(duì)檢查發(fā)覺(jué)的工程質(zhì)量問(wèn)題或不合格報(bào)告提及的問(wèn)題，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員判定不合格程度，制定糾正措施。（4）對(duì)嚴(yán)峻不合格或重大質(zhì)量事故，必須實(shí)施糾正措施。（5）實(shí)施糾正措施的結(jié)果應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證并記錄；對(duì)嚴(yán)峻不合格或等級(jí)質(zhì)量事故的糾正措施和實(shí)施效果應(yīng)驗(yàn)證，并應(yīng)報(bào)企業(yè)治理層。（6）項(xiàng)目經(jīng)理部或責(zé)任單位應(yīng)定評(píng)價(jià)糾正措施的有效性。5、預(yù)防措施應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期如開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)阻礙工程質(zhì)量潛在緣故，采取以預(yù)防措施。（2）對(duì)可能出現(xiàn)的不合格，應(yīng)制定防止再發(fā)生的措施并組織實(shí)施。（3）對(duì)質(zhì)量通病應(yīng)采取預(yù)防措施。（4）對(duì)潛在的嚴(yán)峻不合格，應(yīng)實(shí)施預(yù)防措施操縱程序。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期評(píng)價(jià)預(yù)防措施的有效性。五、檢查、驗(yàn)證1、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量打算執(zhí)行情況組織檢查、內(nèi)部審核和考核評(píng)價(jià)，驗(yàn)證實(shí)施效果。2、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)依據(jù)考核中出現(xiàn)問(wèn)題、缺陷或不合格，如開(kāi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員參加的質(zhì)量分析會(huì),并制定整改措施二項(xiàng)目質(zhì)量治理體系以項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)的工程、技術(shù)、質(zhì)檢、供應(yīng)、安全等職能部門(mén)組成自保體系，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)把關(guān)。質(zhì)檢部應(yīng)對(duì)工程原材料、施工，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督和操縱。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理中間操縱，質(zhì)量員基層檢查的三級(jí)治理體系。形成一個(gè)從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)。（一）、外部質(zhì)量操縱本工程實(shí)行施工監(jiān)理制，由監(jiān)理公司對(duì)施工實(shí)行全過(guò)程、全方位監(jiān)理，監(jiān)理工程師作為業(yè)主的代理人。為此，將以下內(nèi)容報(bào)監(jiān)理審查，并按有關(guān)監(jiān)理程序操縱質(zhì)量。1開(kāi)工前須選將施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審查。2在工序施工中，提早二十四小時(shí)向監(jiān)理書(shū)面通知隱、預(yù)檢部位，請(qǐng)監(jiān)理工程師核查。3及時(shí)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)、材料樣品及質(zhì)量評(píng)定報(bào)送監(jiān)理。（二）、內(nèi)部質(zhì)量操縱1施工預(yù)備時(shí)期的質(zhì)量治理=1\*GB3①、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量目標(biāo)。=2\*GB3②、加強(qiáng)對(duì)原材料，輔助材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，鋼材、水泥要有質(zhì)保書(shū)，地材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，將材料的技術(shù)資料樣品和試驗(yàn)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批。=3\*GB3③、做好施工機(jī)械設(shè)備的檢修，確保進(jìn)場(chǎng)后正常工作。=4\*GB3④、加強(qiáng)職工思想教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，提高業(yè)務(wù)水平。2施工時(shí)期的質(zhì)量治理=1\*GB3①、做好施工技術(shù)交底工作，開(kāi)工前將施工組織設(shè)計(jì)向各級(jí)治理人員交底，特不是要緊操作難點(diǎn)及規(guī)程更要詳細(xì)交底。讓每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的責(zé)任人明確自己的工作要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。=2\*GB3②、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程，按設(shè)計(jì)施工，遇有設(shè)計(jì)變更必須按程序辦事，做到各種手續(xù)齊全，加強(qiáng)操縱力度，使作業(yè)在受控渠道內(nèi)運(yùn)行。=3\*GB3③、加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收。技術(shù)、質(zhì)檢組驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。凡質(zhì)量不合格的工序應(yīng)及時(shí)返工，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。=4\*GB3④、建立嚴(yán)格的交接班制度，交接班應(yīng)有書(shū)面記錄，質(zhì)量與獎(jiǎng)懲掛釣。=5\*GB3⑤、定期進(jìn)行質(zhì)量分析，作出質(zhì)量對(duì)策，盡可能把質(zhì)量問(wèn)題消除在萌芽之前。=6\*GB3⑥、制定標(biāo)準(zhǔn)工序流程制度，在每一分項(xiàng)施工前，研究工種之間交叉存在的問(wèn)題，互通設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，研究交叉配合中有關(guān)問(wèn)題，按流程順序推進(jìn)。三、質(zhì)量保證措施為認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，力爭(zhēng)本工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)，依照甲方合同要求，行業(yè)規(guī)范要求及公司ISO9002質(zhì)量體系要求，特制定以下質(zhì)量保證措施：A、建立質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一安排下，質(zhì)量措施要求層層落實(shí)并認(rèn)真貫徹到每個(gè)崗位上。B、保證原材料質(zhì)量①所用原材料要嚴(yán)格按規(guī)范要求分批檢驗(yàn)、檢測(cè)，合格后方可使用。②原材料必須有合格證（質(zhì)量保證書(shū)）C、保證施工質(zhì)量①凡施工中現(xiàn)有原材料，材料部門(mén)均應(yīng)按規(guī)定提供材料合格證證明，并必須通過(guò)復(fù)檢后使用。②每道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)施工隊(duì)人員技術(shù)交底，各級(jí)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄，交底和同意都必須有簽字手續(xù)。③要對(duì)隱蔽工程堅(jiān)持驗(yàn)收制，隱蔽工程是在施工過(guò)程中將被下一道工序所掩蓋的分項(xiàng)工程，關(guān)于這類(lèi)工程不能等整個(gè)工程交工時(shí)才驗(yàn)收，必須匯同監(jiān)理在分項(xiàng)工程隱蔽前，及時(shí)按工序或分項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，評(píng)定其質(zhì)量等級(jí)，并要求簽字手續(xù)。④澆灌必須在上道工序檢查合格并經(jīng)監(jiān)理簽字后，施工人員依照項(xiàng)目質(zhì)檢、業(yè)主代表、監(jiān)理人員簽字認(rèn)可后的“隱蔽工程驗(yàn)收單”開(kāi)始澆灌。⑤在施工過(guò)程中實(shí)施施工掛牌制，牌上注明治理者，操作者，施工日期和簡(jiǎn)潔明了的質(zhì)量要求。⑥各工序班組要像重視工序的操作一樣重視成品的愛(ài)護(hù)，項(xiàng)目治理人員應(yīng)合理安排工序，盡力減少工序的交叉作業(yè)，上下工序之間做好交接工作記錄，如下道工序可能對(duì)上道工序的成品造成阻礙時(shí)，應(yīng)征得上道工序的操作人員及治理人員的同意，并采取可靠措施幸免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作人員與治理人員負(fù)責(zé)。⑦分部工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員核定。D、保證施工記錄質(zhì)量①?lài)?yán)格按照規(guī)范及公司質(zhì)量體系要求進(jìn)行施工記錄。②認(rèn)真完成各項(xiàng)施工記錄，保證其真實(shí)性、規(guī)范性和可溯性。E、保證竣工文件的質(zhì)量在施工過(guò)程中，收集各類(lèi)質(zhì)保書(shū)，測(cè)試資料和施工記錄并及時(shí)對(duì)其分類(lèi)、匯總，施工完成后，按照規(guī)范和公司質(zhì)量文件要求對(duì)資料進(jìn)行整理，并編制竣工文件。第六章施工進(jìn)度保證措施一、施工技術(shù)治理措施：1現(xiàn)場(chǎng)施工中由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證各工序間順利銜接，使工程按打算進(jìn)行。2依照總工程量、職工平均日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時(shí)這相關(guān)性投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動(dòng)組合。3依照總進(jìn)度，操縱打算和時(shí)期目標(biāo)，認(rèn)真編制周、日作業(yè)打算。4認(rèn)真搞好工地的安全、消防、保衛(wèi)工作，給工程施工制造一個(gè)良好氛圍，保證工程順利進(jìn)展。5安排兼職天氣預(yù)報(bào)員，及時(shí)公布天氣預(yù)報(bào)，通知工程部合理安排工作，確保不因雨、風(fēng)等氣候條件阻礙工程進(jìn)度。6開(kāi)工一周后，召開(kāi)工期分析會(huì)布置施工力量，幸免后期趕工期，搞人海戰(zhàn)役。7合理劃分流分段，組織流水作業(yè)法施工，統(tǒng)籌安排各工種班組均衡順利流水作業(yè)。二、加強(qiáng)人員和關(guān)系協(xié)調(diào)的措施：1工程實(shí)行項(xiàng)目承包制，實(shí)行計(jì)件工資和質(zhì)量獎(jiǎng)懲制，從而在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高工作效率。2實(shí)現(xiàn)多勞多得，按勞取酬，按質(zhì)論價(jià)的分配原則，充分調(diào)動(dòng)治理人員、生產(chǎn)工人的積極性。3加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理及有關(guān)單位之間的協(xié)調(diào)，確保工程正常進(jìn)展。三、保證進(jìn)場(chǎng)材料和機(jī)械設(shè)備的措施：1進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行設(shè)備大修保養(yǎng)，施工中備足設(shè)備配件，配備專(zhuān)職維修人員，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2為了加快施工速度，從周轉(zhuǎn)材料上加大投入。3加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、工具的配備和調(diào)度、使用、維修、保養(yǎng)，提高施工機(jī)械化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。4編制材料時(shí)期打算，日進(jìn)場(chǎng)打算，確保工程材料按時(shí)、按量，保質(zhì)進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)材料保持一定儲(chǔ)備，杜絕停工待料現(xiàn)象。5配備后備機(jī)械設(shè)備，以備工程需要時(shí)調(diào)用。四、基坑土方開(kāi)挖防止突發(fā)事故的保證措施1基坑漏水在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)坑內(nèi)漏水嚴(yán)峻，應(yīng)先查明水源，分析緣故：針對(duì)情況可采取以下處理措施：先在坑內(nèi)封堵?lián)岆U(xiǎn)，待堵住漏洞后，在坑外采納壓密注漿及三重管高壓深攪樁進(jìn)行止水，止水完成后，待止水樁達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)，可將坑內(nèi)搶險(xiǎn)封堵這物逐步拆除，拆除過(guò)程中，緊密注意原出水情況。2位移過(guò)大超過(guò)報(bào)警值在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，如監(jiān)測(cè)發(fā)覺(jué)圈梁樁位位移過(guò)大超過(guò)報(bào)警值時(shí)，立即停止土方開(kāi)挖，查明分析緣故，增加注漿土釘或打水平錨桿。同時(shí)，增加基坑監(jiān)測(cè)頻率。3周邊道路沉降過(guò)大、管線(xiàn)受威脅在基坑開(kāi)挖中，如發(fā)覺(jué)周邊房屋沉降過(guò)大，立即中斷土方開(kāi)挖，并在沉降區(qū)及周邊用壓密注漿加固土體，用樹(shù)根樁加固管道。4周邊建筑物、道路、管道出現(xiàn)位移開(kāi)裂在基坑開(kāi)挖中，當(dāng)發(fā)生道路開(kāi)裂、管道開(kāi)裂時(shí)，應(yīng)立即切斷水源、氣源，配合市政有關(guān)部門(mén)開(kāi)挖修復(fù)，并在開(kāi)裂區(qū)用壓密注漿加固該主體。建筑物位移開(kāi)裂，及時(shí)停止土方開(kāi)挖，采納托換、注漿等方法加固原有建筑后，再進(jìn)行基坑施工。5水位降低引發(fā)地面沉降因地下水位下降引起地面沉降，應(yīng)及時(shí)施工回灌井，采取回灌措施。6局部支撐失效：土方開(kāi)挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)備用鋼管支撐，在失效地段加撐加固。以上是施工中出現(xiàn)的極少的意外情況的處理措施，因此，我們應(yīng)該在施工中以預(yù)防為主，做好事先操縱，確保工程施工順利。第七章雨季施工措施（一）雨季施工1、本項(xiàng)目可能會(huì)遇到較多的雨天施工。2、在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前在臨地道路兩側(cè)開(kāi)挖排水明溝，形成循環(huán)排水明溝，排至場(chǎng)外，使場(chǎng)內(nèi)不得集水；3、做好現(xiàn)場(chǎng)材料防雨設(shè)施，對(duì)水泥等材料應(yīng)墊高基礎(chǔ)，搭設(shè)雨棚，覆蓋薄膜，并在四周開(kāi)挖排水溝，將水引自場(chǎng)區(qū)排水總水溝，以防變潮；4、雨天施工時(shí)，應(yīng)注意可能的帶電作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行我公司安全規(guī)定規(guī)程，電焊機(jī)棚應(yīng)設(shè)在屋內(nèi)或設(shè)置較高處且有雨棚，用電設(shè)施需有漏電愛(ài)護(hù)裝置。5、土方工程施工時(shí)，要在基坑一角挖集水井，用潛水泵及時(shí)排出坑內(nèi)積水。為防止地表水流入基坑內(nèi)，應(yīng)砌提水堤，堤高20cm；6、基槽挖好后應(yīng)及時(shí)打好砼墊層，如不能及時(shí)打墊層的，在開(kāi)挖時(shí)要預(yù)留200～300cm，待澆墊層時(shí)再清理，防止墊層下標(biāo)高部位的土體攏動(dòng)；7、砼澆筑時(shí)如遇雨天，要隨時(shí)用薄膜和草袋加以覆蓋；8、在有可能的情況下，地下工程完成后應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)；9、隨時(shí)掌握氣象動(dòng)態(tài)，提早做好防雨措施10加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)愛(ài)護(hù)工作，冬雨季要做好防滑、防雨、防觸電工作，對(duì)道路要采取防滑措施，雨天后要及時(shí)排水。第八章安全生產(chǎn)保證措施依照工程特點(diǎn)和施工情況，安全生產(chǎn)治理以“安全第一，預(yù)防為主”的方針統(tǒng)攬全局，項(xiàng)目經(jīng)理要牢固樹(shù)立“責(zé)任重于泰山”的思想，施工現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，專(zhuān)職安全員全面負(fù)責(zé)，各作業(yè)班級(jí)安全生產(chǎn)的治理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，遵守操作與安全規(guī)程，堅(jiān)持班前會(huì)和交接班制度，布置好施工內(nèi)容，明確操作要求和注意問(wèn)題，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化治理，進(jìn)行安全交底、安全教育和安全宣傳，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案，定期檢查安全狀況，把安全隱患消滅在萌芽中。一安全生產(chǎn)措施為切實(shí)保證一切順利進(jìn)行，為此制定如下措施：1工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立以專(zhuān)職安全員、機(jī)臺(tái)班組兼職安全員為主的安全保證體系。治理人員和技術(shù)人員要掛牌上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要按崗位不同佩帶不同顏色的安全帽。對(duì)項(xiàng)目施工全過(guò)程實(shí)施安全施工治理和監(jiān)控。2項(xiàng)目施工全過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全操作規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行公司“安全生產(chǎn)條例”和“安全施工規(guī)程”，并定期對(duì)比“安全文明施工考核標(biāo)準(zhǔn)”自評(píng)。健全安全治理方法，依照“安全為天、質(zhì)量為本”的原則，建立安全責(zé)任制，明確規(guī)定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)職能部門(mén)、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工活動(dòng)中的安全生產(chǎn)責(zé)任。項(xiàng)目部建立安全生產(chǎn)臺(tái)賬，定期檢查、不定期抽查安全施工情況，發(fā)覺(jué)不發(fā)全隱患應(yīng)立即整改并做記錄，每月由安全員召集有關(guān)人員召開(kāi)一次安全活動(dòng)會(huì)議，通報(bào)發(fā)覺(jué)的安全隱患及整改情況。3所有供配電裝置由電工掌管，供電線(xiàn)路一律由電工架設(shè)、裝配。施工現(xiàn)場(chǎng)供電裝置、線(xiàn)路按有關(guān)規(guī)定安裝、架設(shè)，電線(xiàn)、電纜的絕緣程度和電器愛(ài)護(hù)、觸電保安裝置的性能應(yīng)符合規(guī)范要求，防止漏電，杜絕事故發(fā)生。4施工開(kāi)始前項(xiàng)目部在向全體施工人員作施工交底的同時(shí)，進(jìn)行一次安全教育、機(jī)械設(shè)備操作以崗定人，實(shí)行專(zhuān)人操作，專(zhuān)門(mén)工種人員（包括電工、電氣焊工、起重工等）必須持有效證件上崗，禁止無(wú)證上崗操作。要求各工序、各工種嚴(yán)格按相應(yīng)的操作堆積進(jìn)行施工。5強(qiáng)化安全教育，使職工明白得安全生產(chǎn)知識(shí)，樹(shù)立安全第一的觀(guān)念。每月一次安全會(huì)，每周一次安全檢查，并填寫(xiě)安全周報(bào)，每天由專(zhuān)職安全員例行安全檢查，做好安全臺(tái)賬。6現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備勞保用品，專(zhuān)職安全員每天經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)巡回督促，對(duì)違章者及時(shí)糾正和處理。7登高作業(yè)要系保險(xiǎn)帶，注意扳手，螺絲帽的高空墜落。8嚴(yán)禁施工飲酒，作業(yè)時(shí)刻哄鬧，戲耍，做到安全生產(chǎn)，文明施工。9現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、模板、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場(chǎng)地都要符合安全要求。10全體職工進(jìn)入工地必須戴好安全帽。11宿舍、材料科、配電房（箱）等安置在場(chǎng)地較高處，材料庫(kù)地面設(shè)架空層防潮、水泥、鋼材應(yīng)搭設(shè)防雨蓬加以防護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)施的位置，規(guī)模都應(yīng)標(biāo)注醒目的標(biāo)志。二、安全生產(chǎn)治理（1）項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總負(fù)責(zé)人。對(duì)本單位所有治理人員和施工人員進(jìn)行《進(jìn)場(chǎng)施工安全教育和安全培訓(xùn)》，加強(qiáng)治理人員和施工人員安全意識(shí)，自我愛(ài)護(hù)能力及遵章守紀(jì)自覺(jué)性。依照國(guó)家（有關(guān)部委）頒布的各項(xiàng)勞動(dòng)愛(ài)護(hù)法規(guī)、規(guī)程、禁令制訂相應(yīng)的施工項(xiàng)目的安全生部治理制度、規(guī)定、條例，并認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)單位有關(guān)制度和條例。建立、健全安全組織機(jī)構(gòu)和強(qiáng)化安全治理及安全技術(shù)工作。經(jīng)常帶領(lǐng)專(zhuān)（兼）職安全員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題應(yīng)立即責(zé)成施工人員整改，對(duì)檢查出的重大事故隱患或不安全因素，必須立即制訂相應(yīng)的整改措施和安全技術(shù)防范措施，并落實(shí)專(zhuān)人跟蹤。準(zhǔn)時(shí)參加建設(shè)單位召集的各類(lèi)安全會(huì)議及安全活動(dòng)。（2）生產(chǎn)副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。（4）施工員對(duì)分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。對(duì)我公司安全技術(shù)、安全措施和設(shè)備的安全裝置負(fù)責(zé)。督促教育施工人員做好安全工作和正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。（5）工地設(shè)專(zhuān)職安全治理人員，負(fù)責(zé)安全治理和監(jiān)督檢查。專(zhuān)（兼）職安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴“安全員”袖章。在本單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本單位安全生產(chǎn)及安全施工情況。協(xié)助本單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員進(jìn)行安全教育，制止沒(méi)有受過(guò)安全培訓(xùn)的人員進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督和安全檢查，制止違章指揮、違章操作等作為，發(fā)覺(jué)不安全隱患，及時(shí)采取防范措施（或整改），并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。三、安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。一般性安全教育包括：（1）全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前的入場(chǎng)教育；（2）定期安全意識(shí)教育；（3）新工人上崗教育；

（4）各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。安全技術(shù)交底有：（1）具體分部分項(xiàng)及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；（2）每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底；（3）每天的上崗安全交底。四、安全檢查（1）每月一次全面安全檢查，由工地各級(jí)負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。（2）每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。（3）班組每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)行安全上崗檢查。（4）按工程進(jìn)展需要，由專(zhuān)業(yè)部門(mén)組織實(shí)施不定期的專(zhuān)業(yè)檢查。五、安