項目消防工技術(shù)交底單

建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位報警設(shè)備安裝接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：探測器至墻壁、梁邊距離，不應(yīng)小于0.5m，且周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋。2、走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置，感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。其距離端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45。。3、探測器的“+”“-”線采用不同顏色區(qū)分，相同用途的導線顏色應(yīng)一致。4、探測器的確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。5、探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐等措施。6、手動報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。7、手動報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。8、控制器應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。9、控制器至空調(diào)送風口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風頂棚孔門的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。10、探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。11、探測器底座的外接導線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標志。12、探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座采取保護措施。13、手動報警按鈕的外接導線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部位有明顯標志。14、火災(zāi)報警控制器落地安裝時，其底宜高出地坪0.1~0.2m。交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位報警設(shè)備安裝接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：15、引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：①配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)牢固牢靠；②電纜芯線和所配導線的端部，均應(yīng)標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；③端子板的每個接線端，接線不得超過2根；④電纜芯和導線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；⑤導線應(yīng)綁扎成束。16、控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標志。17、控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標志。18、各種報警設(shè)備的安裝高度按設(shè)計及規(guī)范要求。端子箱：1.5米；樓層顯示器：1.5米；手動報警按鈕：1.5米；交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位電線、電纜穿管敷線接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：1、不同系統(tǒng)，不同電壓等級，不同電流類別的線路，不應(yīng)在同一管內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。2、導線在管內(nèi)，不應(yīng)管內(nèi)接頭或鈕結(jié)，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接。3、穿線前，應(yīng)將管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。4、導線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導線用500V兆歐表，測量決緣電阻，其對地決緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。5、導線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。6、導線顏色應(yīng)按線路類別分類交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位電管敷設(shè)接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：金屬的導管必須接地（PE）可靠，并符合下列規(guī)定：①鍍鋅的鋼導管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2。②鍍鋅管導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。金屬管道嚴禁對口熔焊連接。3、電纜導管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑為10D。4、暗配的導管，埋設(shè)深度與建筑物，構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；明配的導管應(yīng)排列整齊，固定點間距離均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150~500范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下列的規(guī)定。敷設(shè)方式導管種類導管直徑（mm）15～2025～32管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚>2mm剛性鋼導管1.525、管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。6敷設(shè)管路時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位消防給水系統(tǒng)離心泵安裝接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈，灌漿宜采用細碎混凝土，其強度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的濁、混凝土強度多一級；灌漿時應(yīng)搗實，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備安裝精度。2、裝配螺栓時，應(yīng)符合下列要求：1）緊固時，宜采用呆板手，不得使用打擊法和超過螺栓許用應(yīng)力。2）螺栓頭、螺母與被連接件的接觸緊密，對接觸面積和接觸隙有特殊要求的，尚應(yīng)按技術(shù)規(guī)定要求進行檢驗。3）有預(yù)緊力要求的連接應(yīng)按裝配規(guī)定的預(yù)緊力進行預(yù)緊，可選用機械、液壓拉伸法和加熱法，鋼制螺栓加熱溫度不得超過400度。4）螺栓和螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2~4個螺距；沉頭螺釘緊固后，釘頭應(yīng)進入機件內(nèi)，不得外露。5）有鎖緊要求的，擰緊后應(yīng)按其技術(shù)規(guī)定鎖緊，用雙螺母鎖緊時，薄螺母應(yīng)裝在厚螺母之下；每個螺母下面不得用2個相同的墊圈。3、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量，解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面，軸的外露部分，底座的水平加工面上進行測量。4、子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5、輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對準，多級泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導葉進口寬度范圍內(nèi)。6、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道。7、管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割，應(yīng)拆下管道或采取必要措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)。交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位溝槽式連接管道安裝接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：管材現(xiàn)場滾槽加工1、用滾槽機加工溝槽時應(yīng)按下列步驟進行：(1)將切割合格的管子架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上；(2)在管子上用水平儀器量測，使其處于水平位置；(3)將管子端面與滾槽機止面貼緊，使管軸線與滾槽機止面垂直；(4)啟動滾槽機，滾壓環(huán)溝槽；(5)停機，用游標卡尺量測溝槽的深度和寬度，在確認溝槽尺寸符合要求后，滾槽機卸荷，取出管子。2、滾槽機滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求：(1)管端至溝槽段的表面應(yīng)平整，無凹凸，無滾痕。(2)溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度和深度應(yīng)符合要求。(3)用滾槽機對管材加工成型的溝槽，不得損壞管子的鍍鋅層及內(nèi)壁各種涂層和內(nèi)層。(4)滾槽時，溝槽外經(jīng)D1不得大于規(guī)程的規(guī)定值。加工一個溝槽的時間不宜小于下表要求。公稱直徑DN(mm)506580100125150200250時間(min)222.52.53343滾槽機應(yīng)有限位裝置二、支管接頭現(xiàn)場開孔1、在管道接頭現(xiàn)場開孔(1)將開孔機固定在管道預(yù)定的部位開孔的中心線和鉆頭中心線必須對準管道中軸線(2)啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位溝槽式連接管道安裝接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：(3)轉(zhuǎn)動手輪使鉆孔，并適時、適量地向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管道上鉆頭完空洞。撤除開孔機后，清除開孔部位的鉆落金屬和濺渣，并將孔洞打磨光滑。2、開孔直徑應(yīng)不小于支管外經(jīng)三、接頭連接和安裝1、溝槽式接頭安裝應(yīng)按下列步驟進行：(1)在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑，并檢查橡膠是否有損傷.(2)連接時先將橡膠密封圈安裝在接口中間部位，可將橡膠密封圈先套在一側(cè)管端，定位后在套上一側(cè)管端(3)校直管道中軸線；(4)在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位；(5)壓緊卡箍件至端面閉合后，即刻安裝緊固件，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓；(6)在安裝卡箍件過程中，必須目測檢查橡膠密封圈，防止起皺；2、支管接頭安裝應(yīng)按下列步驟進行(1)在已開孔洞的管道上安裝機械三通或四通時，卡箍件上連接支管的管中心必須與管道上孔洞的中心對準；(2)安裝后機械三通、機械四通內(nèi)的橡膠密封圈，必須與管道上的孔洞同心，間隙均勻；(3)壓緊支管卡箍件至兩端面閉合，即刻安裝緊固件，應(yīng)均勻交替端擰緊螺栓。交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：1、網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性沖洗；強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5度，但低于5度時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。2、消火栓系統(tǒng)不應(yīng)低于0.9MPA，噴淋系統(tǒng)不應(yīng)低于1.4MPA。3、水壓強度試驗的測試的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點；對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min；目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)小于0.05MPA。4、水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。5、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進行，管網(wǎng)沖洗宜用水進行。6、沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。7、沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。8、網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色一致時，吃沖洗方可結(jié)束。交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位消火給水管油漆接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：1、涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺機污物。2、油漆的涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。3、漆膜應(yīng)附著良好、無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。4、涂層應(yīng)完整無損壞、流淌、涂刷色環(huán)時，應(yīng)間距均勻，寬度一致。5、多層涂刷時，應(yīng)在涂膜完全干燥后才能涂刷下一層。交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位消火栓安裝接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：1、消火栓型號為帶滅火器箱組合消防柜甲型(99S202頁14)尺寸為16000*700*240。2、支管連接方式參照管網(wǎng)安裝有關(guān)交底。3、消火栓栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。4、栓口中心距地面1.1m允許偏差±20mm。5、閥門中心距箱側(cè)為150mm，距箱后表面為150mm，允許偏差±5mm。6、消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。檢查方法：觀察和尺量檢查。交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位支架安裝（溝槽式連接管道）接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：1、支(吊)架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并按設(shè)計要求安裝牢固，位置正確。2、支(吊)架的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進行控制：①立管支架(管卡)：當樓層高度不大于5M時，每層必須安裝1個；當樓層高度大于5m時，每層不少于2個。當立管上無支管接出時，支架(管卡)安裝高度宜距地面1.50~1.80m。②橫管吊架(托架)：每一直線管段必須設(shè)置1個；直線管段上2個吊架(托架)間的距離不得大于下表規(guī)定。橫管吊(托)架允許間距(M)公稱直徑DN(MM)20253240507080100125150剛性接頭2.102.103.003.654.255.15撓性接頭2.403.003.604.20注：本表適用于非保溫管道。對保溫管道，應(yīng)按管道上保溫材料重量的影響相應(yīng)縮小吊架的間距。3、橫管吊架(托架)應(yīng)設(shè)置在接接頭(剛性接頭、撓性接頭，支管接頭)兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接頭的兩側(cè)。吊架(拖架)與接頭的凈間距不宜小于150MM和大于300MM。4、①進水立管的底部；②立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位；在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在下列位置固定支架(吊架)；③立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；④橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位；交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位支架安裝（溝槽式連接管道）接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：5、管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支(吊)架，且不宜使用臨時支(吊)架。支(吊)架與管子接觸應(yīng)緊密，滑動支架滑動面應(yīng)潔凈平整，應(yīng)有防止脫落的設(shè)施。6、管道安裝時，干管(橫主管)在轉(zhuǎn)兒處左右50CM應(yīng)加防晃吊架，支管≥DN50在與主管連接處30CM應(yīng)增設(shè)一個支架。7、干管(橫主管)的吊架(龍門架)應(yīng)設(shè)置在管接頭(管件)的左右30CM處，以防頭松動或產(chǎn)生撓度。交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位金屬風管道制作接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：1、鍍鋅鋼板表面應(yīng)光滑潔凈，表層有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，常用鋼板鍍鋅層厚度為0.5~1.5mm，其鋼板鍍鋅層厚不小于0.02mm。2、鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護層防腐性能的焊接方法。3、風管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密性膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，宜設(shè)在風管的正壓側(cè)。4、金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于下列表的規(guī)定：類別風管直徑或長邊長尺寸圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≥3200.50.50.751.5320≤D(b)≤4500.60.60.751.5450≤D(b)≤6300.750.60.752.0630≤D(b)≤10000.750.751.02.01000≤D(b)≤12501.01.01.02.01250≤D(b)≤20001.21.01.2按設(shè)計2000≤D(b)≤4000按設(shè)計1.2按設(shè)計5、風管的支架和主管相連接時，應(yīng)避免用90。直三（四）通，而用具有導流作用切割角形的順流三通。交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位金屬風管道安裝接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：一、風管安裝前，應(yīng)符合下列規(guī)定：１、風管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護作用；2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。3、風管安裝的位置、標高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面；4、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；5、風管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm；6、柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；7、可伸縮性金屬或非金屬軟管的長度不宜超過2米，并不應(yīng)有死彎或塌凹；8、風管與磚、混凝土風道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取瞇縫措施。風管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；交底人：建筑安裝工程技術(shù)交底單表—4施工單位：填發(fā)日期年月日建設(shè)單位單位工程名稱工程部位風管支、吊架安裝接受交底人交底內(nèi)容施工技術(shù)交底：二、風管水平安裝，吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不