三通制作施工工藝

產(chǎn)品和應(yīng)用本書所介紹的安裝程序適用于風(fēng)行公司的風(fēng)行板及附件構(gòu)成的通風(fēng)管道系統(tǒng)。和傳統(tǒng)鐵皮風(fēng)管系統(tǒng)相比較，風(fēng)行的高性能的夾芯板風(fēng)管產(chǎn)品被正確利用時(shí)，在安裝和操作時(shí)能帶來很多益處：制作和安裝容易，省工省時(shí)現(xiàn)場修改容易保溫性能好空氣輸送安靜，無噪音內(nèi)層無凝結(jié)水，不生銹，空氣品質(zhì)好外觀美觀，可明裝。應(yīng)用中的建議1

具體作業(yè)時(shí)請(qǐng)遵循標(biāo)準(zhǔn)管道施工原則，而非金屬風(fēng)管的制作程序。2

使用專用的制作工具可獲得最好的效果。3

裝卸、搬運(yùn)和儲(chǔ)藏風(fēng)管應(yīng)謹(jǐn)慎小心，避免損壞。4

在吊裝前，只要方便抬升，應(yīng)盡可能多地把管段組裝起來。5

接頭如果要在現(xiàn)場修改，可用直角刀沿一個(gè)直邊進(jìn)行切割，以獲得一個(gè)筆直且光滑的切口。6

正確使用和選用密封材料對(duì)于安裝的持久性至關(guān)重要。只能使用符合風(fēng)行要求的配件，并按要求進(jìn)行操作。7

修補(bǔ)所有撕裂和穿孔的地方。8

為降低成本，管道的高寬比應(yīng)小于1：3，在設(shè)計(jì)中，盡量減少特出部件（如彎頭、減縮、三通）的數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)尺寸管道的施工直管的制作下料-

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切割-

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清理切面并涂膠-

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粘合-

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密封（1）下料有四種基本方法下料，可按照風(fēng)管尺寸來選擇最適當(dāng)?shù)囊环N方法，來達(dá)到材料和勞動(dòng)力的最優(yōu)化?？蛇x擇在縱向和橫向上制作，這樣每段直管的最長長度分別為3000mm和1200mm。A、一片法：風(fēng)管內(nèi)邊寬度之和等于或小于1040mm，可由一塊板材制成。B、U形法：風(fēng)管三個(gè)內(nèi)邊長度之和等于或小于1080mm，采用"U"型加一個(gè)封口板制成。C、L形法：風(fēng)管兩個(gè)內(nèi)邊之和等于或小于1120mm，可采用兩塊"L"型板材制成。D、四片法：風(fēng)管每個(gè)內(nèi)邊的長度之和等于或小于1160mm，四面可單獨(dú)切割。（2）切割（3）涂膠（4）粘合風(fēng)行建議使用風(fēng)行提供的泡沫專用膠，使用任何形式的萬能膠都會(huì)影響板材間的粘接效果。（5）密封外層鋁皮被切斷處，均需用壓敏膠帶密封。密封時(shí)，使用劃線尺讓膠帶整齊粘合，并使用抹刀，確保膠帶下的空氣都被擠出。為獲得滿意的粘接效果，要粘接部位的表面須保持清潔干燥?；覊m、臟物、油脂、潮氣以及其它類似物質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致粘接失敗。一般用干凈、無油、不起毛的棉絨布或紙巾檫拭粘接表面。用50mm寬的膠帶（最?。?，使之與相鄰表面至少有25mm寬的搭接處，拉緊時(shí)注意不要產(chǎn)生褶皺。在曲面或縫隙較大處，可用玻璃膠密封。以上步驟同樣適合于管件的制作。管件的制作（1）彎頭的制作直角彎頭可由上下兩塊主板和四塊側(cè)板組成。下好料后，先將四塊側(cè)板接在下部主板上，最后用上部主板封管?；⌒螐濐^的制作步驟有:

劃線-

切割-

板材的彎曲-

涂膠粘合-

密封（2）漸縮管的制作如圖所示，先將板材切割成形，將側(cè)板同時(shí)安裝在主板上，形成“u”形，再將主板蓋上。（3）三通的制作直角三通的制作：先在主管上按支管尺寸開口（切口面為45度斜口），再將支管接口切成45度斜口粘合?；⌒稳ǖ闹谱魅鐖D所示：密封與組裝管道間的組裝潔凈的工作表面可使風(fēng)管的安裝節(jié)省時(shí)間并減少麻煩。僅需的準(zhǔn)備只是清掃一下地面。不要將風(fēng)管放在粗糙的工作表面上以免損壞或弄臟其表面。管道的連接可采用有法蘭連接和無法蘭連接兩種，可根據(jù)具體工作狀況選用。無法蘭連接：管道的端面需筆直且光滑，如有需要可用直刀修邊。兩端面涂上膠水粘合后，（如有需要可用12號(hào)裝訂槍加固），最后用壓敏鋁箔膠帶粘帖牢固即可。有法蘭連接：有法蘭連接所需要的配件有工字膠條、平面法蘭、膠質(zhì)護(hù)角、鋅鐵補(bǔ)償角?？山M成一套完整的隱形法蘭。管道與其它部件的連接（1）與帆布軟接的連接用金屬條壓緊帆布，用木螺釘或鉚釘將其固定在風(fēng)管開口四周即可。（2）與風(fēng)口的硬接依風(fēng)口規(guī)格在管道上開孔，在管道和風(fēng)口重合處涂膠粘合，在風(fēng)口四周用玻璃膠密封。如需加固，可用螺釘固定風(fēng)口與管道。（3）與調(diào)節(jié)閥等有法蘭設(shè)備的連接"F"形鋁質(zhì)法蘭專用于風(fēng)管與調(diào)節(jié)閥的連接。

在"F"形法蘭內(nèi)側(cè)和風(fēng)管端部涂上膠水，粘接后將法蘭與調(diào)節(jié)閥連接即可。"U"形固定卡可用于風(fēng)管與許多金屬部件連接，如風(fēng)口、消音器等。可用自攻螺釘來固定"U"形卡和部件。（4）與圓形金屬軟管的連接板材的拼接由于板的粘接可能性，切割后的窄板可拼接后重復(fù)利用。切成45度邊，涂膠粘接兩部分，再用鋁箔膠帶貼在兩窄板的縫合處。安裝方法和工具合適的工具、正確的工程組織安排以及良好的施工實(shí)踐可以安裝出持久耐用、令人叫絕的風(fēng)管系統(tǒng)。下列工具有助于提高質(zhì)量和效率。施工組織現(xiàn)場組裝：（1）發(fā)給每個(gè)工人有關(guān)每個(gè)區(qū)域或風(fēng)機(jī)所需管段和配件的詳細(xì)圖紙。（2）確保施工人員懂得標(biāo)準(zhǔn)管道施工的要求，特別是原施工圖為金屬風(fēng)管配制而不是用MDC方法。（3）為正確的安裝提供所有的物品以免現(xiàn)場替換。包括：所需的膠帶、粘接劑。為了加固和安裝，配備裝訂槍及安裝工具。設(shè)備連接，防火閥、軟管接頭以及其它為風(fēng)行風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)的附件。（4）確保施工人員能夠：減少損失和正確維修所有損壞的管段。妥善保管風(fēng)管。確保組裝好的風(fēng)管緊密連接。組裝好最大數(shù)量的管段用于吊裝。按正確的間隔吊裝和支撐風(fēng)管。（5）所有的接縫必須在一條線上。改變接縫會(huì)導(dǎo)致不正確的風(fēng)管走向；風(fēng)管走向發(fā)生扭曲或旋轉(zhuǎn)，說明風(fēng)管在開槽或成型時(shí)沒有正確操作。（6）檢查管道是否正確地連接和加固。用許可的密封材料修補(bǔ)管道表面的破損。施工工具工具：1、工作臺(tái)3000mm*1200mm

2、壓尺4000mm

3、壓尺1200mm

4、直角尺5、大劃規(guī)6、切刀（雙刀和直刀）7、手動(dòng)彎板機(jī)8、涂膠槍或刷子耗材與附件：1、專用膠水2、玻璃膠3、鋁鉑膠帶4、輕鋼龍骨5、絲桿6、各種成型法蘭吊裝金屬吊架通常用來支撐矩形風(fēng)管和接頭。支托采用輕鋼龍骨，標(biāo)準(zhǔn)寬度為76mm。支架的高度和型號(hào)見下表。支托長度152mm457mm762mm最小吊架尺寸24號(hào)最小吊架范圍76mm*38mm76mm*51mm76mm*51mm22號(hào)18號(hào)吊架間距根據(jù)管道的高度和寬度而定。最大吊架間距見下圖：風(fēng)管內(nèi)徑尺寸（mm）寬≥1200最大吊架間距（mm）12001800180024002400寬＜1200，高＜300600＜寬＜1200，高＞600寬＜1200，300＜高＜600寬≤600，高＞300現(xiàn)場存放和修補(bǔ)注意事項(xiàng)與金屬板相比，輕便簡易高性能的風(fēng)行風(fēng)管系統(tǒng)有不同的存放要求?，F(xiàn)場材料的保管、安放及產(chǎn)品的保護(hù)都應(yīng)精心安排，減少和其它物品的接觸，盡量避免重物撞擊。風(fēng)行板包裝為10片，外包EPE發(fā)泡膜。不能存放在溫度較高的地方。成品管段要求垂直堆放。風(fēng)管的修補(bǔ)風(fēng)管如受到意外碰撞引起損壞，根據(jù)管材損壞的具體類型，可采用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。（1）最外層鋁皮的損壞，可以通過通過粘貼新的鋁箔膠帶來修復(fù)。（2）管壁上的孔洞，需在管壁上以45度方向切割下一小方塊，然后用風(fēng)行板填補(bǔ)/p>

傳真：品名規(guī)格單位027-83495編號(hào)ZJ01風(fēng)行鋁箔復(fù)合板材中小型空調(diào)工程專用板材風(fēng)行玻纖復(fù)合板材風(fēng)行伸縮軟管平面PVC接口法蘭工字形膠質(zhì)插條封口膠角3000*1200*21MM1800*900*21mm3000*1200*25mmφ100-φ500mm4米/條平方米平方米平方米米ZJ

02ZJ03ZJ04ZJ05米ZJ064米/