隧道工程盾構掘進質(zhì)量保證措施

隧道工程盾構掘進質(zhì)量保證措施一、盾構施工軸線控制措施1、所使用盾構機須裝備有高度現(xiàn)代化的自動實時監(jiān)控測量指引系統(tǒng)。2、在盾構隧道施工之前，要嚴格按要求建立起一套嚴密的人工測量和自動測量控制系統(tǒng)，根據(jù)自動的精度和工程的精度要求決定人工控制測量和復核的內(nèi)容及頻率。3、認真做好盾構機的操作控制，按“勤糾偏、小糾偏”的原則，通過嚴格的計算，合理選擇和控制各千斤頂?shù)男谐塘浚瑥亩苟軜嫼退淼垒S線在容許偏差范圍內(nèi)，切不可糾偏幅度過大，以控制隧道平面與高程偏差而引起的隧道軸線折角變化不超過0.4%。4、合理使用超挖刀和鉸接千斤頂來控制盾構機軸線，從而實現(xiàn)對隧道軸線的線形控制。5、管片的類型和拼裝方式的控制，依據(jù)隧道中線和設計中線以及盾構機和管片的關系，通過計算修正曲線來確定管片的選型。二、盾構施工沉降控制措施認真進行現(xiàn)場環(huán)境條件的調(diào)查，并結合線路的走向做好地面的監(jiān)測工作。準備進行的與沉降有關的監(jiān)測項目有：地表沉降監(jiān)測、地面建（構）筑物變形監(jiān)測、地下管線變形監(jiān)測、河底沉降監(jiān)測、隧道收斂監(jiān)測。1、監(jiān)測點的觀測頻率、范圍與數(shù)據(jù)處理2、盾尾注漿壓力和注漿量是直接影響地面沉降的關鍵因素，在施工中要嚴格按規(guī)定程序和下達的施工指令進行注漿操作，精確控制注漿壓力和注漿量。3、嚴格控制盾構機的姿態(tài)在盾構掘進施工過程中，盾構姿態(tài)變幅越大，盾構機越難控制，對地面沉降的影響也越大，要堅持“勤監(jiān)測、勤糾偏、小糾偏”的原則，盡量實現(xiàn)盾構的平緩推進；嚴禁一次性大幅度糾偏，造成過大超挖和對周圍土層的擾動。每次盾構機的糾偏量應不超過3cm。三、盾構管片上浮的質(zhì)量保證措施1、對同步注漿進行多次配比試驗，盡可能提高注漿漿液的稠度及其固體物質(zhì)的含量。2、施工中預先降低盾構機的推進軸線，使其在設計軸線下一定合理范圍內(nèi)掘進。3、及時進行二次注漿，注漿漿液采用雙漿液。4、管片上浮后，及時在相應位置打開管片背后注漿孔，放掉地下水，減少隧道管片所受的浮力。5、加強盾構機姿態(tài)測量，控制好姿態(tài)，避免超挖和蛇行，盡量使各組推進油缸推力適當均衡。6、做好管片安裝連接螺栓的緊固，加強對管片螺栓的二次復緊，必要時進行三次復緊，保證管片連接密實，有效控制其上浮量。7、放慢掘進速度，減少對管片背后的震動，加速初凝時間。四、盾構隧道下沉的質(zhì)量保證措施1、在淤泥質(zhì)砂土層中注漿，隧道變形極敏感，因此要同步監(jiān)測隧道變形，根據(jù)變形程度改善注漿參數(shù)和注漿配比。2、多次注漿宜采用“由淺到深”和“低壓反復多次”式，這樣更能保證加固質(zhì)量，防止隧道變形。3、為保證加固效果和減少隧道變形，注漿漿液中盡可能降低速凝劑的比例，增大膨潤土的成分。五、管片開裂的質(zhì)量保證措施1、盾構施工要控制總推力過大的現(xiàn)象發(fā)生。2、管片盡可能居中拼裝，并且要保證環(huán)面平整。3、盾尾密封要及時注油脂，進站時必須將損壞的盾尾刷更換。4、要根據(jù)地質(zhì)條件及時改善盾尾注漿液性能和充填工藝；建立和完善注漿液質(zhì)量檢驗的指標。5、防止隧道上浮或下沉。六、管片破損、錯臺的質(zhì)量保證措施1、無論出現(xiàn)什么問題，對盾構機的姿態(tài)都不應“急糾”，要逐步矯正。2、要防止管片施工過程中的排列錯誤，避免隧道軸線由于人為失誤造成偏離設計軸線。3、按相關的規(guī)范進行操作，包括管片進入隧道前的檢查、同步注漿漿液、盾構機推力和