電氣安裝工藝技能培訓(xùn)T圖解

建筑工程施工質(zhì)量工藝培訓(xùn)機(jī)電安裝施工篇

目錄

一、盤(pán)、臺(tái)、開(kāi)關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

二、電纜橋架施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)四、架空線及設(shè)備跳線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

五、電力變壓器安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

六、電氣母線安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

七、防火封堵施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

八、成品保護(hù)意識(shí)

機(jī)電安裝施工篇

一、盤(pán)、臺(tái)、開(kāi)關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

1.1按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)廠家資料、尺寸誤差要求制作盤(pán)底座。

1.2立盤(pán)的工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)備廠家要求。盤(pán)柜位置偏差校正盤(pán)柜基礎(chǔ)與地面標(biāo)高差一致機(jī)電安裝施工篇

一、盤(pán)、臺(tái)、開(kāi)關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

1.2.1盤(pán)、臺(tái)底座連接接地地網(wǎng)、盤(pán)、臺(tái)接地采用接地箱單點(diǎn)接地。盤(pán)柜接地機(jī)電安裝施工篇

一、盤(pán)、臺(tái)、開(kāi)關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

1.2.2盤(pán)、臺(tái)立好盤(pán)后，必須包好防止盤(pán)內(nèi)進(jìn)灰塵，運(yùn)行中燒壞卡件。主控電子柜電子設(shè)備配電柜機(jī)電安裝施工篇一、盤(pán)、臺(tái)、開(kāi)關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)6KV手車式開(kāi)關(guān)柜汽水分析站人工取樣盤(pán)機(jī)電安裝施工篇二、電纜橋架施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

2.1、根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙、電纜敷設(shè)清冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況確定電纜橋架的路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格。電纜橋架安裝工藝機(jī)電安裝施工篇二、電纜橋架施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)2.2、支吊架一般直接焊在預(yù)埋件上，無(wú)預(yù)埋鐵可用膨脹螺栓固定。在鋼結(jié)構(gòu)上可直接焊接固定，安裝好后應(yīng)對(duì)焊接部位補(bǔ)刷油漆。電纜支架應(yīng)有明顯接地且接地良好。支吊架焊在預(yù)埋件機(jī)電安裝施工篇二、電纜橋架施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)支吊架用膨脹螺栓固定支吊架在鋼結(jié)構(gòu)直接焊接固定機(jī)電安裝施工篇二、電纜橋架施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

2.3、電纜支托架固定螺栓穿向應(yīng)統(tǒng)一、橫平豎直，同一層的托臂在同一水平面，其高低差不超過(guò)±5mm。電纜支架各層之間的距離機(jī)電安裝施工篇三、電纜敷設(shè)及及接線施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)3.1、電纜預(yù)埋埋管埋設(shè)3.1.1采購(gòu)國(guó)標(biāo)鍍鍍鋅鋼管，，壓制彎頭頭時(shí)采用專專用液壓彎彎管機(jī)，保保證電纜預(yù)預(yù)埋管彎管管質(zhì)量。3.1.2在電纜溝道道模板安裝裝前完成電電纜預(yù)埋管管埋設(shè)施工工，避免因因電纜溝道道鑿孔埋管管影響土建建施工質(zhì)量量。電纜預(yù)埋管管埋設(shè)施工工機(jī)電安裝施施工篇三、電纜敷設(shè)及及接線施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)3.1.3電纜預(yù)埋管管埋設(shè)除了了按圖施工工，還應(yīng)考考慮設(shè)備接接線的實(shí)際際位置，使使電纜預(yù)埋埋管埋設(shè)一一次到位，，避免因埋埋管位置偏偏差影響電電纜引上線線的美觀。。整齊美觀的的電纜預(yù)埋埋管機(jī)電安裝施施工篇三、電纜敷設(shè)及及接線施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)3.1.4電纜預(yù)埋管管埋設(shè)高度度應(yīng)基本一一致，垂直直度偏差≤≤2mm；除了同一一位置電纜纜預(yù)埋管要要求成排布布置外，同同一行和列列的電纜預(yù)預(yù)埋管埋設(shè)設(shè)也要求成成排布置，，整齊規(guī)范范?？梢酝ㄍㄟ^(guò)連通管管或水平尺尺保證管口口高度一致致，采用拉拉線方法保保證電纜預(yù)預(yù)埋管行和和列成排埋埋設(shè)。整齊美觀的的電纜管機(jī)電安裝施施工篇三、電纜敷設(shè)及及接線施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)3.2、電纜敷設(shè)設(shè)3.2.1電纜敷設(shè)前前進(jìn)行電纜纜走向的總總體策劃，，電纜敷設(shè)設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)路線，同同一路徑的的電纜統(tǒng)一一敷設(shè)，最最好能繪出出走向斷面面圖，即通通過(guò)某一點(diǎn)點(diǎn)有多少電電纜通過(guò)。。同一通道道內(nèi)的電纜纜應(yīng)避免交交叉。電纜敷設(shè)工工藝機(jī)電安裝施施工篇三、電纜敷設(shè)及及接線施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)3.2.2根據(jù)規(guī)程規(guī)規(guī)范高低電電力電纜，，強(qiáng)電、弱弱電控制電電纜按由上上而下配置置。3.2.3電纜敷設(shè)區(qū)區(qū)域的溫度度不應(yīng)高于于電纜的允允許長(zhǎng)期工工作溫度。。電纜與管管道保溫層層外表面平平行敷設(shè)時(shí)時(shí)其間距大大于500mm，交叉時(shí)應(yīng)應(yīng)大于200mm，無(wú)法達(dá)到到時(shí)，應(yīng)采采取隔熱保保護(hù)措施。。3.2.4電纜從電纜纜架引出采采用開(kāi)孔器器開(kāi)孔，安安裝電纜管管燒焊固定定，用阻燃燃軟管接頭頭連接。不不用軟管接接頭，保護(hù)護(hù)管端用熱熱塑管熱塑塑。機(jī)電安裝施施工篇三、電纜敷設(shè)及及接線施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)電纜從電纜纜架引出機(jī)電安裝施施工篇三、電纜敷設(shè)及及接線施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)3.2.5電纜敷設(shè)施施工過(guò)程中中先臨時(shí)綁綁扎，等同同一路徑的的電纜敷設(shè)設(shè)完畢后再再作統(tǒng)一整整理固定使使其整齊美美觀，電纜纜牌不應(yīng)夾夾在電纜中中，應(yīng)扎牢牢并排列在在電纜外側(cè)側(cè)。電纜敷設(shè)整整齊掛牌美美觀機(jī)電安裝施施工篇三、電纜敷設(shè)及及接線施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)3.2.6電纜綁扎固固定采用綁綁扎帶編織織和夾件壓壓接（即加加工專用的的電纜成排排熱鍍鋅固固定夾和定定購(gòu)鉤型螺螺絲，用以以固定電纜纜）相結(jié)合合的方法，，使電纜成成排分層布布置，橫平平豎直，整整齊美觀。。電纜綁扎固定定采用綁扎帶帶編織電纜綁扎固定定采用夾件壓壓接機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.2.7對(duì)于控制電纜纜間的電纜，，按上述要求求外，在電纜纜引上線至控控制盤(pán)底應(yīng)整整理成圓束，，彎曲圓滑，，彎曲半徑一一致且符合規(guī)規(guī)范要求，對(duì)對(duì)于柜盤(pán)下引引上線較多的的，可在電纜纜夾層間，增增加垂直電纜纜橋架，使電電纜引上線排排列更整齊美美觀?？刂齐娎|敷設(shè)設(shè)工藝機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.2.8搬運(yùn)電纜時(shí)，，不應(yīng)使電纜纜松散，電纜纜盤(pán)應(yīng)按電纜纜盤(pán)上箭頭所所指示方向滾滾動(dòng)。3.2.9在下列地方應(yīng)應(yīng)將電纜加以以固定：3.2.9.1垂直敷設(shè)或超超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電電纜在每個(gè)支支架上，橋架架每隔2m處。機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)垂直敷設(shè)的電電纜固定機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.2.9.2水平敷設(shè)的電電纜，在電纜纜首末端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎及電纜接接頭的兩端處處。水平敷設(shè)電纜纜固定機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.2.10機(jī)械敷設(shè)電纜纜的速度≤15m/min，牽引強(qiáng)度不不大于7kg/mm2，嚴(yán)防電纜受受機(jī)械損傷。。3.3、電纜接線3.3.1電纜敷設(shè)后兩兩端制作電纜纜頭，用塑料料帶纏緊，然然后使用熱縮縮管熱縮，鎧鎧裝電纜，其其鋼帶要用包包箍扎緊。機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)電纜頭制作工工藝機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.3.2屏蔽電纜、導(dǎo)導(dǎo)線、補(bǔ)償導(dǎo)導(dǎo)線的屏蔽層層均應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)或廠家要求求接地。3.3.3引入盤(pán)、柜的的電纜應(yīng)排列列整齊，編號(hào)號(hào)清晰，并固固定牢固。屏蔽接地工藝藝電纜固定采用用分層方式機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)電纜固定、電電纜頭制作及及電纜牌掛設(shè)設(shè)盤(pán)柜內(nèi)綁扎橫橫檔，兩層電電纜頭之間均均勻、整整齊、美觀機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)電纜標(biāo)識(shí)牌的的制作及掛設(shè)設(shè)機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.3.4控制電纜頭制制作長(zhǎng)短一致致，鎧裝電纜纜在進(jìn)入盤(pán)、、柜后，鋼帶帶接地。電纜鋼帶接地地機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.3.5控制電纜做頭頭后，電纜芯芯線拉直，排排列整齊，綁綁扎距均勻，，間距為100~120mm，應(yīng)按垂直或或水平有規(guī)律律地配置，備備用芯長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)留有適當(dāng)余余量，二次接接線線芯彎曲曲弧度一致，，接線膠頭長(zhǎng)長(zhǎng)短一致。多多股線芯壓線線鼻子，線頭頭露出鼻子0.6~1mm。電纜芯線拉直直，排列整齊齊機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.3.6挑選接線工藝藝好的接線工工負(fù)責(zé)工程的的接線施工，，施工前對(duì)接接線工進(jìn)行區(qū)區(qū)域分工和技技術(shù)交底，使使接線施工在在工藝風(fēng)格上上一致。特別別注意控制樓樓盤(pán)柜內(nèi)的電電纜接線工藝藝，安排技術(shù)術(shù)一流的接線線工負(fù)責(zé)該部部分接線工作作。3.3.7電纜線芯連接接牢固，并預(yù)預(yù)留有足夠備備用長(zhǎng)度，線線芯彎曲弧度度整齊一直，，電纜備用芯芯統(tǒng)一預(yù)留至至端子最高處處。電纜芯引引上部分成排排布置，綁扎扎帶整齊均勻勻。機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)線芯彎曲弧度度整齊一致機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.3.8電纜線芯膠套套頭編號(hào)用電電纜膠頭專用用打印機(jī)打制制，長(zhǎng)度和套套入方向一致致。電纜膠頭專用用打印機(jī)電纜膠頭安裝裝工藝機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.3.9電纜牌打印要要用專用打印印機(jī)。電纜牌專用打打印機(jī)機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)3.3.10電纜接地線統(tǒng)統(tǒng)一引接，編編織成辮子狀狀，壓接接線線鼻子連接在在接地銅條上上。電纜接地工藝藝機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)盤(pán)柜內(nèi)同一走走向電纜線芯芯應(yīng)綁扎成一一圓把，經(jīng)綁綁扎后的線束束及分線束應(yīng)做到橫平、、豎直、走向向合理，整齊齊、美觀機(jī)電安裝施工工篇三、電纜敷設(shè)及接接線施工工藝藝控制標(biāo)準(zhǔn)熱縮套管顏色色應(yīng)統(tǒng)一機(jī)電安裝施工工篇四、架空線及設(shè)備備跳線施工工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.1架空線及設(shè)備備跳線架設(shè)施施工中首先要要做好放樣測(cè)測(cè)量工作，同同一檔或同一一列的架空線線或設(shè)備跳線線同時(shí)統(tǒng)一放放樣，設(shè)備跳跳線放樣采用用“本線模擬擬法”。由同同一有經(jīng)驗(yàn)的的架線工采用用馳度板觀測(cè)測(cè)法測(cè)弧垂是是否統(tǒng)一并在在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)內(nèi)，同時(shí)要考考慮季節(jié)和溫溫度因素。三三相鋼芯線拉拉好后統(tǒng)一觀觀測(cè)。三相母線的馳馳度整齊劃一一規(guī)范美觀機(jī)電安裝施工工篇四、架空線及設(shè)備備跳線施工工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.2同一檔或同一一列的架空線線及設(shè)備跳線線所用的導(dǎo)線線應(yīng)盡量同時(shí)時(shí)統(tǒng)一下料或或在同一環(huán)境境溫度下下料料，下料時(shí)還還應(yīng)考慮到金金具的尺寸及及金具壓接后后尺寸的變化化。4.3導(dǎo)線壓接由同同一組有壓接接經(jīng)驗(yàn)并持證證的壓接工施施壓，在正式式壓接前按規(guī)規(guī)程做好壓接接試件，在試試件通過(guò)拉力力試驗(yàn)合格后后才可以實(shí)施施正式壓接施施工。在壓接接試件過(guò)程中中還要記錄好好導(dǎo)線壓接后后金具和導(dǎo)線線尺寸的微小小變化情況，，并在下料時(shí)時(shí)考慮這些尺尺寸變化。另另外，在施工工過(guò)程中使用用同一壓接機(jī)機(jī)具和保持同同一種壓接方方法。機(jī)電安裝施工工篇四、架空線及設(shè)備備跳線施工工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)金具與導(dǎo)線連連接機(jī)電安裝施工工篇四、架空線及設(shè)備備跳線施工工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.4設(shè)備跳線要避避免生硬彎曲曲，彎曲部位位要滑順，跳跳接導(dǎo)線特別別是T接導(dǎo)線沒(méi)有明明顯受力過(guò)大大現(xiàn)象，呈懸懸鏈狀，自然然順暢。跳接導(dǎo)線特呈呈懸鏈狀，彎彎曲部位滑順順自然順暢機(jī)電安裝施工工篇四、架空線及設(shè)備備跳線施工工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)8.5架空線不得有有扭結(jié)、松股股、斷股及其其它明顯的損損傷或嚴(yán)重腐腐蝕等現(xiàn)象，，金具表面無(wú)無(wú)裂紋、傷痕痕、砂眼、銹銹蝕、滑扣等等缺陷，鍍鋅鋅層完好無(wú)脫脫落，同一檔檔母線馳度及及引下線垂直直度一致。8.6在施工場(chǎng)地上上鋪上一層彩彩條布以保護(hù)護(hù)導(dǎo)線不受損損傷及保持導(dǎo)導(dǎo)線的潔凈。。架空線安裝工工藝機(jī)電安裝施工工篇五、電力變壓器安安裝工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)5.1基礎(chǔ)軌道水平平誤差<3mm，中心偏差<5mm，每點(diǎn)墊鐵≤≤3塊，焊接牢固固，軌道兩點(diǎn)點(diǎn)接地。5.2變壓器本體橫橫向中心偏差差≤20mm，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，滾輪制制動(dòng)器裝配牢牢固。基礎(chǔ)軌道水平平誤差滾輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滾輪制動(dòng)器裝裝配牢固鐘罩外殼與油油箱下部接地地機(jī)電安裝施工工篇五、電力變壓器安安裝工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)5.3變壓器鐘罩外外殼與油箱下下部接地不少少于2點(diǎn)。5.4變壓器本體接接地取主地網(wǎng)網(wǎng)不同地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行兩點(diǎn)接地地。5.5鐵芯、線圈完完好，絕緣墊墊塊密實(shí)無(wú)松松動(dòng)，油路無(wú)無(wú)阻塞，絕緣緣層包纏均勻勻緊固，壓釘釘緊固良好，，防松螺母鎖鎖緊。線圈完好，絕絕緣墊塊密實(shí)實(shí)無(wú)松動(dòng)，絕緣層包纏均均勻緊固，壓壓釘緊固良好好機(jī)電安裝施工工篇五、電力變壓器安安裝工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)5.6分接開(kāi)關(guān)引線線正確牢固，，接點(diǎn)清潔有有彈性，塞尺尺塞不進(jìn)（0.05×10mm），切換裝置置位置指示正正確，轉(zhuǎn)軸操操作均勻靈活活。5.7有載調(diào)壓裝置置一定要嚴(yán)格格按照廠家說(shuō)說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。。5.8器身箱底無(wú)污污垢雜物，鐘鐘罩防磁隔板板緊固，法蘭蘭對(duì)接平正，，螺栓緊力均均勻一致。5.9套管外觀無(wú)傷傷痕、裂紋、、掉瓷、油位位在油面線上上，無(wú)滲漏。。均壓罩內(nèi)無(wú)無(wú)積水塵土，，連接緊固。。機(jī)電安裝施工工篇五、電力變壓器安安裝工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)5.10套管安裝密封封膠圈壓縮均均勻一致，無(wú)無(wú)滲漏，油位位指示正常，，油鏡方向正正確。5.11氣體繼電器安安裝箭頭標(biāo)志志指向油枕側(cè)側(cè)，縱橫軸水水平，繼電器器內(nèi)校驗(yàn)固定定繩拆除，使使其動(dòng)作靈活活、可靠。5.12儲(chǔ)油柜外觀無(wú)無(wú)傷痕、清潔潔，波紋管完完好。5.13升高座，連接接油管，散熱熱器等各連接接口，連接螺螺栓緊固受力力均勻。5.14冷卻風(fēng)扇電機(jī)機(jī)，潛油泵電電機(jī)絕緣檢查查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，，旋轉(zhuǎn)方向正正確。機(jī)電安裝施工工篇五、電力變壓器安安裝工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)冷卻風(fēng)扇電機(jī)機(jī)，潛油泵電電機(jī)絕緣檢查查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，，旋轉(zhuǎn)方向正正確機(jī)電安裝施工工篇五、電力變壓器安安裝工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)5.15器身檢查，必必須先做好油油試驗(yàn)，合格格后方可進(jìn)行行吊芯檢查，，當(dāng)空氣相對(duì)對(duì)濕度小于75%時(shí)，器身暴露露在空氣中時(shí)時(shí)間不得超過(guò)過(guò)16小時(shí)。5.16氣體繼電器、、溫度計(jì)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可安裝。5.17低壓側(cè)軟銅片片相間及地距距離符合規(guī)范范。引線連接接牢固，采用用非磁性螺栓栓。5.18變壓器抽真空空查漏及保壓壓檢查，可根根據(jù)廠家要求求進(jìn)行，做好好記錄。5.19變壓器高壓引引線與套管連連接螺栓緊固固，引線銅棒棒連接前要涂涂電力復(fù)合脂脂，保證接觸觸良好。5.20變壓器整體注注油48小時(shí)靜止后方方可抽取油樣樣送檢驗(yàn)合格格。機(jī)電安裝施工工篇六、電氣母線安裝裝工藝控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)6.1母線固定金具具與支柱絕緣緣子間的固定定平整牢固，，不應(yīng)使其支支持的母線受受到額外應(yīng)力力。6.2當(dāng)母線平置時(shí)時(shí)，母線支持持夾板的上部部壓板應(yīng)與母母線保持1~1.5mm的間隙，當(dāng)母母線立置時(shí)，，上部壓板與與母線保持1.5~2mm的間隙。6.3多片矩形母線線間，應(yīng)保持持不小于母線線厚度的間隙隙；相鄰的間間隔墊邊緣間間距大于5mm。封閉母線縱向向間隙調(diào)整機(jī)電安裝施工工篇六、電氣母線安裝裝工藝控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)6.4母線接觸面必必須無(wú)水乙醇醇或工業(yè)酒精精清洗干凈，，并涂以電力力復(fù)合脂。6.5母線連接貫穿穿螺栓應(yīng)由下下往上穿，從從前往后穿，，螺母置于維維護(hù)側(cè)，便于于檢查，螺栓栓長(zhǎng)度露出螺螺母2~5扣。6.6螺栓栓兩兩外外側(cè)側(cè)均均應(yīng)應(yīng)有有平平墊墊圈圈，，相相鄰鄰螺螺栓栓墊墊圈圈間間應(yīng)應(yīng)有有3mm以上上的的凈凈距距，，螺螺母母?jìng)?cè)側(cè)應(yīng)應(yīng)裝裝彈彈簧簧墊墊圈圈或或鎖鎖緊緊螺螺母母。。6.7母線線的的接接觸觸面面應(yīng)應(yīng)連連接接緊緊密密，，連連接接螺螺栓栓用用力力矩矩扳扳手手緊緊固固，，緊緊固固力力矩矩值值應(yīng)應(yīng)符符合合規(guī)規(guī)定定值值。。機(jī)電電安安裝裝施施工工篇篇六、、電氣氣母母線線安安裝裝工工藝藝控控制制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)6.8鋁合合金金管管形形母母線線安安裝裝在在滑滑動(dòng)動(dòng)式式支支持持器器上上時(shí)時(shí)，，支支持持器器的的軸軸座座與與管管母母線線之之間間應(yīng)應(yīng)有有1~2mm的間間隙隙。。6.9母線線對(duì)對(duì)接接焊焊口口距距母母線線支支持持器器夾夾板板邊邊緣緣距距離離不不小小于于50mm。6.10實(shí)施施管管母母焊焊接接人人員員必必須須具具有有相相關(guān)關(guān)資資質(zhì)質(zhì)證證書(shū)書(shū)，，正正式式焊焊接接前前先先按按規(guī)規(guī)定定焊焊接接試試件件，，經(jīng)經(jīng)試試驗(yàn)驗(yàn)合合格格后后方方能能正正式式施施焊焊。。嚴(yán)嚴(yán)格格按按相相關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)程程和和作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)書(shū)進(jìn)進(jìn)行行焊焊接接施施工工。。6.11母線線對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫的的工工部部應(yīng)應(yīng)2~4mm的加加強(qiáng)強(qiáng)高高度度焊焊縫縫呈呈圓圓弧弧形形，，不不應(yīng)應(yīng)有有毛毛刺刺，，凹凹凸凸不不平平處處，，用用銼銼刀刀銼銼平平滑滑。。6.12管形形母母形形采采取取多多點(diǎn)點(diǎn)吊吊裝裝，，同同相相管管段段軸軸線線應(yīng)應(yīng)處處于于一一個(gè)個(gè)垂垂直直面面上上，，三三相相母母線線管管段段軸軸線線互互相相平平行行。。機(jī)電電安安裝裝施施工工篇篇六、、電氣氣母母線線安安裝裝工工藝藝控控制制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)封閉母線線焊接封閉母線線吊裝機(jī)電安裝裝施工篇篇六、電氣母線線安裝工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)6.13根據(jù)有關(guān)關(guān)文件規(guī)規(guī)定及與與設(shè)計(jì)院院商定，，下列設(shè)設(shè)備安裝裝必須引引兩條地地線，而而且取點(diǎn)點(diǎn)不能在在同一點(diǎn)點(diǎn)。1、避雷器器2、電流互互感器3、變壓器器中性點(diǎn)點(diǎn)封閉母線線封閉母線線整體油油漆和相相色標(biāo)記記機(jī)電安裝裝施工篇篇七、防火封堵堵施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)7.1電纜防火火密實(shí)，，以達(dá)到到可靠防防火的目目的。7.2防火封堵堵外觀美美觀，防防火板和和防火泥泥成規(guī)則則的的幾何形形狀，整整齊一致致。防火包安安裝防火封堵堵工藝機(jī)電安裝裝施工篇篇七、防火封堵堵施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)7.3電纜管管管口用防防火泥封封堵后再再用熱縮縮套管封封口，熱熱縮套管管與電纜纜管口和和電纜搭搭接，套套管的顏顏色、長(zhǎng)長(zhǎng)度、搭搭接位置置統(tǒng)一。。7.4防火隔板板安裝前前應(yīng)檢查查隔板外外觀質(zhì)量量情況，，檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格格證書(shū)；；防火隔隔板的安安裝必須須牢固可可靠、保保持平整整，縫隙隙處必須須用有機(jī)機(jī)堵料封封堵嚴(yán)密密；固定定防火隔隔板的附附件需達(dá)達(dá)相應(yīng)耐耐火等級(jí)級(jí)要求。。7.5有機(jī)防火火堵料施施工時(shí)將將有機(jī)防防火堵料料密實(shí)嵌嵌于需封封堵的孔孔隙中；；所有穿穿層周圍圍必須包包裹一層層有機(jī)堵堵料，（（不得小小于20mm）并均勻勻密實(shí)；；與其它它防火材材料配合合封堵時(shí)時(shí)，有機(jī)機(jī)防火堵堵料應(yīng)高高于隔板板20mm，呈幾何何形狀；；電纜預(yù)預(yù)留孔和和電纜保保護(hù)管兩兩端口應(yīng)應(yīng)用有機(jī)機(jī)防火堵堵料封堵堵嚴(yán)密，，堵料嵌嵌入管口口的深度度不少于于50mm。7.6無(wú)機(jī)防火火堵料施施工前應(yīng)應(yīng)整理電電纜，根根據(jù)需封封堵孔洞洞的大小小，嚴(yán)格格按產(chǎn)品品說(shuō)明的的要求進(jìn)進(jìn)行施工工。當(dāng)孔孔洞面積積大于0.1平方米，，且可能能行人的的地方應(yīng)應(yīng)采取加加固措施施；構(gòu)筑筑防火墻墻時(shí)，防防火墻的的厚度不不小于250mm；防火墻墻應(yīng)設(shè)置置在電纜纜支（托托）架處處，構(gòu)筑筑牢固。。機(jī)電安裝裝施工篇篇七、防火封堵堵施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)用隔板與與有機(jī)防防火堵料料配合封封堵防火墻安安裝工藝藝機(jī)電安裝裝施工篇篇七、防火封堵堵施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)7.7室外電纜纜溝的防防火墻如如設(shè)電纜纜預(yù)留孔孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)用有機(jī)機(jī)堵料封封堵嚴(yán)密密，底部部設(shè)排水水孔洞；；防火包包施工前前將電纜纜作必要要的整理理，檢查查防火包包有無(wú)破破損，不不得使用用破損的的防火包包；在電電纜周圍圍宜裹一一層有機(jī)機(jī)防火堵堵料，將將防火包包平整地地嵌入電電纜空隙隙中，防防火包應(yīng)應(yīng)交叉堆堆砌；當(dāng)當(dāng)用防火火包構(gòu)筑筑防火墻墻時(shí)，防防火墻底底部用磚磚砌筑支支墩，并并留排水水孔，應(yīng)應(yīng)采取固固定措施施以防止止防火墻墻坍塌。。7.8自粘性防防火帶施施工，施施工前作作電纜整整理，按按產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書(shū)要要求進(jìn)行行施工，，允許多多根小截截面控制制電纜束束纏繞自自粘性防防火包帶帶，兩端端縫隙用用有機(jī)防防火堵料料封堵嚴(yán)嚴(yán)實(shí)。機(jī)電安裝裝施工篇篇七、防火封堵堵施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)7.9防火涂料料施工前前清除電電纜表面面的灰塵塵、油污污。涂刷刷前，將將涂料攪攪拌均勻勻，若涂涂料太稠稠時(shí)應(yīng)根根據(jù)涂料料產(chǎn)品加加相應(yīng)的的稀釋劑劑稀釋；；水平敷敷設(shè)的電電纜，宜宜沿著電電纜的走走向均勻勻涂刷，，垂直敷敷設(shè)電纜纜，宜自自上而下下涂刷，，涂刷次次數(shù)及厚厚度符合合產(chǎn)品的的要求，，每次涂涂刷的間間隔時(shí)間間不得少少于規(guī)定定時(shí)間；；遇電纜纜密集或或成束敷敷設(shè)時(shí)，，應(yīng)逐根根涂刷，，不得漏漏涂；電電纜穿越越墻、洞洞、樓板板兩端涂涂刷涂料料，涂料料的長(zhǎng)度度距建筑筑物的距距離不得得小于1m，涂刷要要整齊。。7.10控制柜（（屏）封封堵必須須采用10mm以上防火火板鋪設(shè)設(shè)底部或或用無(wú)機(jī)機(jī)堵料在在有機(jī)堵堵料周圍圍澆制；；防火板板必須鋪鋪設(shè)平整整，用有有機(jī)堵料料堵滿空空隙縫口口；防火火板縫口口及電纜纜周圍用用有機(jī)堵堵料密實(shí)實(shí)封堵，，做線腳腳；線腳腳尺寸厚厚度不得得小于10mm、寬度不不得小于于20mm，電纜周周圍有機(jī)機(jī)堵料的的邊沿距距電纜的的距離不不小于40mm；采用防防火板封封堵時(shí)，，孔洞內(nèi)內(nèi)應(yīng)用有有機(jī)堵料料包塞電電纜周圍圍，并用用防火包包塞滿孔孔洞，鋪鋪設(shè)平整整機(jī)電安裝裝施工篇篇七、防火封堵堵施工工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)7.11電纜溝防防火墻必必須采用用鍍鋅或或防銹涂涂刷過(guò)的的角鋼做做支架；；兩面宜宜采用10mm以上厚度度防火板板封隔，，溝底部部用磚塊塊砌作，，留排水水洞，上上部加蓋蓋防火板板；溝底底和電纜纜周圍采采用有機(jī)機(jī)堵料封封堵密實(shí)實(shí)，其它它部位宜宜用防火火包封堵堵；防火火墻頂部部用有機(jī)機(jī)堵料塞塞平整，，并加蓋蓋防火蓋蓋板；防防火板兩兩面電纜纜部位和和中縫間間，用有有機(jī)堵料料做線口口封堵。。7.12電纜豎豎井必必須按按防火火標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范范施工工；電電纜豎豎井一一般采采用角角鋼托托架，，用20mm以上耐耐火板板托底底封堵堵；底底面部部孔隙隙口及及電纜纜周圍圍必須須采用用有機(jī)機(jī)堵料料密實(shí)實(shí)封堵堵；按按產(chǎn)品品說(shuō)明明書(shū)要要求配配制的的無(wú)機(jī)機(jī)堵料料澆制制的厚厚度不不得小小于200mm，面層層要平平整，，有機(jī)機(jī)封堵堵做線線腳。。機(jī)電安安裝施施工篇篇七、防火封封堵施施工工工藝控控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)7.13開(kāi)關(guān)箱箱、控控制屏屏（柜柜）及及開(kāi)關(guān)關(guān)箱進(jìn)進(jìn)線