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建筑設(shè)備、機(jī)械施工安全生產(chǎn)技術(shù)交底目錄灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底柱塞式、隔膜式灰漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底噴漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底高壓無氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底混凝土泵送安全操作規(guī)程技術(shù)交底混凝土泵車安全操作規(guī)程技術(shù)交底混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程技術(shù)交底混凝土真空吸水泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程技術(shù)交底混凝土振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程技術(shù)交底液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底鋼筋冷徼機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底鋼筋冷擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底磨光機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底圓盤鋸作業(yè)安全技術(shù)交底平面鋸作業(yè)安全技術(shù)交底壓刨床作業(yè)安全技術(shù)交底木工機(jī)床作業(yè)安全技術(shù)交底木工裁口機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底開樣機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底木工打眼機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底鋰鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底沖擊電鉆、電錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底瓷片切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底電剪安全操作規(guī)程規(guī)程技術(shù)交底射釘槍安全操作規(guī)程技術(shù)交底拉鉀槍安全操作規(guī)程技術(shù)交底手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程技術(shù)交底彎管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底坡口機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底電動(dòng)液壓鉀接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底法蘭卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底咬口機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底圓盤下料機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底折板機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底水磨石機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底高壓無氣噴涂泵作業(yè)安全技術(shù)交底龍門架及井架物料提升機(jī)安裝與拆卸安全技術(shù)交底低架龍門架的整體安裝拆卸安全技術(shù)交底龍門架及井架物料提升機(jī)安全管理技術(shù)交底龍門架及井架物料提升機(jī)使用安全技術(shù)交底起重吊裝機(jī)械安全操作一般規(guī)定技術(shù)交底軌道式塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)交底履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底汽車、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底塔式起重機(jī)軌道基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底塔式起重機(jī)拆裝安全操作規(guī)程技術(shù)交底塔式起重機(jī)升降安全操作規(guī)程技術(shù)交底塔式起重機(jī)附著錨固安全操作規(guī)程技術(shù)交底塔式起重機(jī)內(nèi)爬升安全操作規(guī)程技術(shù)交底附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工升降機(jī)(人貨兩用電梯)安全操作規(guī)程技術(shù)交底自立式起重架安全操作規(guī)程技術(shù)交底井架、平臺(tái)式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底桅桿式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底門式、橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底倒鏈(神仙葫蘆、手拉葫蘆)作業(yè)安全技術(shù)交底千斤頂使用安全技術(shù)交底井架搭拆作業(yè)安全技術(shù)交底土石方機(jī)械安全操作一般規(guī)定技術(shù)交底單斗挖掘機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底推土機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底拖式鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底自行式鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底靜作用壓路機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底挖掘裝載機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底振動(dòng)壓路機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底平地機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底碎石機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底電動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程技術(shù)交底裝巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底蛙式夯實(shí)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底振動(dòng)沖擊夯安全操作規(guī)程技術(shù)交底潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底磨纖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底樁工及水工機(jī)構(gòu)安全操作一般規(guī)定技術(shù)交底柴油打樁機(jī)、錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底振動(dòng)樁、錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底強(qiáng)夯機(jī)械安全操作規(guī)程技術(shù)交底螺旋鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底履帶式打樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底全套管鉆機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底離心泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底潛水泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底深井泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底水平垂直運(yùn)輸機(jī)械安全操作基本要求技術(shù)交底載重汽車安全操作規(guī)程技術(shù)交底自卸汽車安全操作規(guī)程技術(shù)交底平板拖車安全操作規(guī)程技術(shù)交底油罐車安全操作規(guī)程技術(shù)交底散裝水泥車安全操作規(guī)程技術(shù)交底輪胎式裝載機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程技術(shù)交底混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底鋼板平板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底剪板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底卷板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底磨擦壓力機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底剪沖機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底建筑機(jī)械走合期使用安全技術(shù)交底灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.固定工攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。.啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。.作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方中使用。.固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁斗下有人。.作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水清洗干凈。.灰漿機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。.灰漿機(jī)應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻,合格后方可使用。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門 交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.灰漿機(jī)的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證強(qiáng)度和精度,及完好狀態(tài),安裝穩(wěn)妥,堅(jiān)固可靠。.灰漿機(jī)外露傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。.灰漿泵應(yīng)安裝平衡。輸送管路的布置宜短直、少?gòu)濐^;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏:垂直管道應(yīng)固定牢固:管道上不得加壓或懸掛重物。.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件堅(jiān)固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。.泵送前,應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn),檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時(shí),應(yīng)先排除。.被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應(yīng)為80-120mmo.泵送時(shí),應(yīng)先開楊后加料:應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤(rùn)滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。.泵送過程應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5Mpa時(shí),應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當(dāng)無效時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓檢查,不得強(qiáng)行泵送。.泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)不需泵送時(shí),可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),京應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時(shí)間宜為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。.故障停機(jī)時(shí),應(yīng)打開匯漿閥使壓力下降,然后排除故障?;覞{壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。.作業(yè)后,就采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。.灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)緣電阻,合格后方可使用。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,起動(dòng)灰漿泵,當(dāng)輸送膠管出水時(shí),應(yīng)折起膠管,待升到額定壓力時(shí)停泵,觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。.作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏注滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。.料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動(dòng),待灰漿從料斗泵送完時(shí),再加新灰漿振動(dòng)篩料。.泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時(shí),應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除堵塞。.工作間歇時(shí),應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防嘴被灰堵塞。.作業(yè)后,應(yīng)將泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。.灰漿機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。.灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:噴漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.石灰漿密度應(yīng)為1.06?LlOg/cn?。.噴涂前,應(yīng)對(duì)石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。.噴嘴孔徑宜為2.0?2.8mm;當(dāng)孔徑大于2.8mm時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。.泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)稱打開料桶開關(guān),讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后,再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶泵旋轉(zhuǎn)。.作業(yè)后,應(yīng)往料斗注入清水,開泵清洗直到水清為止,再倒出泵內(nèi)積水,清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng),并將噴槍擦洗干凈。.長(zhǎng)期存放前,應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料,堵塞進(jìn)漿口,從出漿口注入機(jī)油約50mL,再堵塞出漿口,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約30s,合泵體內(nèi)潤(rùn)滑防銹。.噴漿機(jī)械上外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。.噴漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:高壓無氣噴涂安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.啟動(dòng)前,調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài),吸入軟管,回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。.噴涂燃點(diǎn)在21℃以下的易燃料時(shí),必須接好地線,地線的一端接電動(dòng)機(jī)零線位置,另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機(jī)不得和被噴物放在同一房劉里,周圍嚴(yán)禁有明火。.作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),然后用水或溶劑進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。.噴涂中,當(dāng)噴槍堵塞時(shí),應(yīng)先將槍關(guān)閉,使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180°,再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物,當(dāng)堵塞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓后,拆下噴嘴,排除堵塞。.不得用手指試高壓射流,射流嚴(yán)禁正對(duì)其他人員,噴涂間隙時(shí),應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。.高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm,亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。.作業(yè)中,當(dāng)停歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓,將噴槍的噴嘴部位放入溶劑內(nèi)..作業(yè)后,應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時(shí)不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防產(chǎn)生靜電火花引起著火。.高壓無氣噴涂機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。.高壓無氣噴涂機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底人交底時(shí)間接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒式葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分種,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音;應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。.攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)帶后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的攔合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量,并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再行檢修。.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門 交底人施工期限年月日至年月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)度,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。.與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門軌道等均無異物卡??;)各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定;)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效;)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。.攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?;驕厣^高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。.攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及共供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。.冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)?2mm。14.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)將桿杠秤表頭平衡坨秤桿固定,傳感器應(yīng)卸載。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.混凝土攪拌輸送車的油部分應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄C的規(guī)定。.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。.攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動(dòng)器應(yīng)無體能弛和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。.應(yīng)檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。.啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低帶旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。.攪拌運(yùn)輸時(shí),混凝土的裝載量不得超過額定容量。.攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。.裝料時(shí),應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。.運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動(dòng)。.運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)但不得停轉(zhuǎn),運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。.攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。.行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí),不得超過其限制高度及寬度。.攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8ho.水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí),應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。.用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。.作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門 交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔緊。.泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:1)水平泵送管道宜填線敷設(shè):2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;3)敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管調(diào)低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;4)泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠:管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);5)泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。.砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)可泵性的要求。.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或溫草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時(shí)澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。.應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。.啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一工正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3n?的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。.泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超料徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。.當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí),應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3個(gè)沖程反泵一正泵運(yùn)動(dòng),再次投料泵磅前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道。.垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。.泵機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時(shí),應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。.水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水,當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查處理。.泵送時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。.作業(yè)中,應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。.應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落度;在泵磅過程中,不得中途途泵。.當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗:當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下,拆管排除堵塞。.作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖先管道時(shí),進(jìn)氣夜工不應(yīng)立即開大,只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí),方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除。.作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用,應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10節(jié)及附錄C的規(guī)定。.泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周圍無障礙物,上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。.泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí),機(jī)身傾斜度不得大于3。。.就位后,泵車應(yīng)顯示停車燈,避免碰撞。.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:1)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號(hào)指示燈齊全良好;2)液壓系統(tǒng)工作正常管道無泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;3)攪拌斗內(nèi)無雜物,料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán);4)輸送管路連接牢固,密封良好。.布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用,照明不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。.伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。.當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過10km/h。.不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí),不得使用布料桿辦理送混凝土。.泵送管道的敷設(shè),應(yīng)搪JGJ33—2001第8.5.2條的規(guī)定執(zhí)行。.泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí),應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。.泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。.料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),應(yīng)按JGJ33—2001第8.5.10條的要求執(zhí)行。.作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。.泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即停止泵送,并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞;無效時(shí),應(yīng)拆管清洗。.作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。并應(yīng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。.作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)近規(guī)定順序進(jìn)行。.作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車停放在安全地帶,關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門 交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。.噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下理要求:1)安全閥靈敏可靠;2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;3)各種密封件密封良好,對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù);4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值:5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。.啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。.在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。.作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過lh時(shí),應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。.發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)先停止喂料,對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。.停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。.作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理辦理料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。.操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。.使用前,應(yīng)檢查各部并確認(rèn)墨守成規(guī)接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。.作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)裂縫,當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)接規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.真空室內(nèi)過濾網(wǎng)應(yīng)完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞開啟應(yīng)靈活,指示儀表應(yīng)正確,刊出水管應(yīng)按出廠說明書要求連接。.啟動(dòng)后,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上箭頭指向一致,然后應(yīng)堵住井水口,檢查泵機(jī)空載真空度,表值不應(yīng)小于96kPa。當(dāng)不符合上述要求時(shí),應(yīng)檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況。有損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修理或更換。.作業(yè)開始即應(yīng)計(jì)時(shí)量水,觀察機(jī)組真空表,并應(yīng)隨時(shí)做好記錄。.作業(yè)后,應(yīng)沖洗水箱及濾網(wǎng)的泥砂,并應(yīng)放盡水箱內(nèi)存水。.冬季施工或存放不用時(shí),應(yīng)把真空泵內(nèi)的冷卻水放盡。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。.在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。.作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。.安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。.使用時(shí),引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接堆裝置并確認(rèn)合格。.附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過Imin,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀時(shí)即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。.裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。.平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效是振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上?;炷琳駝?dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.振動(dòng)臺(tái)應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,地腳螺栓應(yīng)擰緊。基礎(chǔ)中間應(yīng)留有地下坑道,應(yīng)能調(diào)整和檢修。.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置完好,特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動(dòng)機(jī)和齒輪箱螺栓等堅(jiān)固件和堅(jiān)固牢靠。.振動(dòng)臺(tái)不宜長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)載。振動(dòng)臺(tái)上應(yīng)安置牢固可靠的模板并鎖緊夾具,并應(yīng)保證模板混凝土和臺(tái)面一起振動(dòng)。.齒輪箱的油面應(yīng)保持在規(guī)定的平面上,作業(yè)時(shí)油溫不得超過70℃。.應(yīng)經(jīng)常檢查各部軸承,并應(yīng)定期拆洗更換潤(rùn)滑油,作業(yè)中應(yīng)重點(diǎn)檢查軸承溫升,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過熱時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修。.電動(dòng)機(jī)接地應(yīng)良好,電纜線與接頭應(yīng)絕緣良好,不得有破損漏電現(xiàn)象。.振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面應(yīng)經(jīng)常保持清潔、平整,使其與模板接觸良好。發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.應(yīng)根據(jù)施工要求和滑??傒d荷,合理選用千斤頂型號(hào)和配備臺(tái)數(shù),并應(yīng)按千斤頂型號(hào)選用相應(yīng)的爬桿和滑升機(jī)件。.千斤頂應(yīng)經(jīng)12Mpa以上的耐壓試驗(yàn)。同一批組裝的千斤頂在相同載荷作用下,其行程應(yīng)一致,用行程調(diào)整帽調(diào)整后,行程允許誤差為2mm。.自動(dòng)控制臺(tái)應(yīng)置于不受雨淋、曝曬和強(qiáng)烈振動(dòng)的地方,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁?,調(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)的油溫。.千斤頂與操作平臺(tái)固定時(shí),應(yīng)使油管接頭與軟管連接成直線。液壓軟管不得扭曲,應(yīng)有較大的弧度。.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各油管接頭接牢固、無滲漏,油箱油位適當(dāng),電器部分不漏電,接地或接零可靠。.所有千斤頂安裝完畢未插入爬桿前,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行搞壓試驗(yàn)和行程調(diào)整及排氣等工作。.應(yīng)按出廠規(guī)定的操作程序操縱控制臺(tái),以自動(dòng)控制器的時(shí)間繼電器應(yīng)進(jìn)行延時(shí)調(diào)整。用手動(dòng)控制器操作時(shí),應(yīng)與作業(yè)人員密切配合,聽從統(tǒng)一指揮。.在滑升過程中,應(yīng)保證操作平臺(tái)與模板的水平上升,不得傾斜,操作平臺(tái)的載荷應(yīng)均勻分布,并應(yīng)及時(shí)調(diào)整各千斤頂?shù)纳咧?,使之保持一致?在寒冷季節(jié)使用時(shí),液壓油溫度不得低于10-C;在炎熱季節(jié)使用時(shí),液壓油溫度不得超過60C。.應(yīng)經(jīng)常保持千斤頂?shù)那鍧?;混凝土沿爬桿流入千斤頂內(nèi)時(shí),應(yīng)及時(shí)清理。.作業(yè)后,應(yīng)切斷總電源,清除千斤頂上的附著物。施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)緊行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)堆放原料、半成品的場(chǎng)地。.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5?1.0mm。.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長(zhǎng)度達(dá)100?150mm,再用夾具夾牢。.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋銀應(yīng)保持300?500mm的距離。不得和手直接接觸鋼筋和滾筒。.冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量注滑脂。.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。.拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好注滑工作。施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)緊行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)堆放原料、半成品的場(chǎng)地。.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。.應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅(jiān)固各部螺栓,作好安全防護(hù)。.啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行徽頭校對(duì),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鎖頭。當(dāng)徽出的頭大小不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。.作業(yè)后,應(yīng)推放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)緊行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)堆放原料、半成品的場(chǎng)地。.應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉聲地,卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線不得少于5m。.冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),關(guān)應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m以外。.用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配,并應(yīng)有指示起落的記號(hào),沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。.作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒應(yīng)完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。.卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。.用延伸率控制的裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。.夜間作業(yè)的照明設(shè)施應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí),其高度應(yīng)超過5m。燈光應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。.作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門 交底人施工期限年月日至年月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)緊行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)堆放原料、半成品的場(chǎng)地。.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鎖頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。.固定鋼絲徽頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲直徑大0.2mm。.高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。.作業(yè)中,操作應(yīng)平衡均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。擔(dān)伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸涂壓系統(tǒng)任何零件。.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,不禁任意調(diào)整。.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門 交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)緊行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)堆放原料、半成品的場(chǎng)地。.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。.有下列情況之一時(shí),應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定:)新擠壓設(shè)備使用前;)舊擠壓設(shè)備大修后;)油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后;)套筒壓痕異常且查不出其他原因時(shí);)擠壓設(shè)備使用超過一年;6)擠壓的接頭數(shù)超過5000個(gè)。.設(shè)備使用前后的折裝過程中,超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)出油接頭,應(yīng)保持清潔,并應(yīng)及時(shí)用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm,扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn),且不得有死彎。.擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)的使用,應(yīng)符合JGJ33—2OO1附錄C的有關(guān)規(guī)定;高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物刻劃。.壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用,壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記..擠壓前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求:)鋼筋端頭的銹、泥沙油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋與套筒應(yīng)先進(jìn)行試套,當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時(shí),應(yīng)預(yù)先進(jìn)行矯正或用砂輪打磨;不同直徑的套筒不得串用。鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記,定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長(zhǎng)度的一半,檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離宜為20mm;檢查擠壓設(shè)備情況,應(yīng)進(jìn)行試壓,符合要求后方可作業(yè)。擠壓操作應(yīng)符合下列要求;1)鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒,在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒;2)壓接鉗就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記,度應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直;3)擠壓順序宜從套筒中部開始,并逐漸向端部擠壓;4)擠壓作業(yè)人員有得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。10.作業(yè)后,應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,最后將擠壓機(jī)和擠壓鉗放到指定地點(diǎn)。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)緊行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)堆放原料、半成品的場(chǎng)地。.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。.料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅(jiān)固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2~5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。.當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得拉近。.送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除?導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。.切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做發(fā)潤(rùn)滑工作。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)緊行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)堆放原料、半成品的場(chǎng)地。.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。.接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。.啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋,刀架螺栓堅(jiān)固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。.啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料。切料時(shí),應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。.剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換變硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。.切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。.液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求,啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。.手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。.作業(yè)后,應(yīng)切思電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門 交底人施工期限年月日至年月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)緊行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)堆放原料、半成品的場(chǎng)地。.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。.應(yīng)接加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。.擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被高級(jí)鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。.應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩豎固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。.作業(yè)時(shí),應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。.作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加油。.對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。.轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。做好潤(rùn)滑工作。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:磨光機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.裝設(shè)有氣力除塵裝置的木工機(jī)械,作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī),經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。.作業(yè)前,應(yīng)調(diào)整砂筒上砂帶的張緊程度,潤(rùn)滑各軸承和緊固連接件,確認(rèn)正常后,方可啟動(dòng)。.鼓式磨光機(jī)進(jìn)料時(shí),工件中心軸線應(yīng)與進(jìn)料方向成10°?15°。.鼓式磨光機(jī)的三個(gè)砂筒應(yīng)調(diào)整至高出工作臺(tái)面,各為:一筒高出0.2?0.5mm,二筒高出0.5?0.8mm,三筒高出0.8?1.0mm。下進(jìn)料輯應(yīng)高出臺(tái)面0.3?0.5mm,并與上進(jìn)料輯軸平行。.磨削小面積工件時(shí)應(yīng)盡量在臺(tái)面整個(gè)寬度內(nèi)排滿工件,磨削時(shí)應(yīng)漸次連續(xù)進(jìn)給。.用砂帶磨光機(jī)磨光時(shí),對(duì)壓墊的壓力要均勻,砂帶縱向移動(dòng)時(shí)和工作臺(tái)橫向移動(dòng)互相配合。.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。.作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩上和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時(shí),方可作業(yè)。.作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩則,跑車開動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。.原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過猛。.在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方或進(jìn)行倒車,倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。.平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí),送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí),應(yīng)用推上棍送料?;厮湍玖蠒r(shí),,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。.裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。.鋸機(jī)張緊裝置的壓坨(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副泥,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。.鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒575mm處,必須安裝弧形刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。.鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂逢末端應(yīng)沖止裂孔。.被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。.啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木頭左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。拉近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。.如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞據(jù)片。.操作人員不得讓在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。.鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。.作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。.刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。.被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。.被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。.刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。輕固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:壓刨床作業(yè)安全技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。.壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)接順序開動(dòng)。.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。.刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,堅(jiān)固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用還開口槽的刨刀。.每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。.刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm薄板,必須墊托板。.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輻及托料光輻應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輻應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輻應(yīng)高出臺(tái)面O.3~O.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。.檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應(yīng)卡緊并用頂旬頂緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)情況良好后,方或開車,并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬,選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。.車削過程中,不得用手摸檢查工作的光滑程序。用砂紙打磨時(shí),應(yīng)先將刀架移開后進(jìn)行。車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),無論停電與否,均不得用手制動(dòng)。.方形木料,必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料,均不得上車床切削。.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。木工裁口機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。.開車前應(yīng)檢查銃刀固定螺栓的堅(jiān)固度,不得脖緊或過松的現(xiàn)象。.遇有硬節(jié)時(shí)應(yīng)低速送料。木料送過刨口150mm后再進(jìn)行接料。.當(dāng)木料將銃切到端頭時(shí),應(yīng)將手移到木料已銃切一端接料。送短料時(shí),必須用推料棍。.銃切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm。銃切松木口一次不得超過深20mm、高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。.臥式銃床的操作人員,必須讓在刀刃側(cè)面,嚴(yán)禁迎刃而立。.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。開樟機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。.作業(yè)前,要堅(jiān)固好刨刀、鋸片,并試運(yùn)轉(zhuǎn)1?2min。確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。.作業(yè)時(shí),應(yīng)側(cè)身操作,嚴(yán)禁面對(duì)刀具。.被加工的木料,必須用壓料桿壓緊,待切削完畢后,方可松開,短料開,必須用墊板夾牢,不得用手直接握料。.遇有節(jié)疤的木料不得上機(jī)加工。.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。木工打眼機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。.作業(yè)前,要調(diào)整好機(jī)架和卡具,臺(tái)面應(yīng)平衡,鉆頭應(yīng)垂直,鑿心要在鑿套中心卡牢,并與加工的鉆孔垂直。.打眼時(shí),必須使用夾料器,不得用手直接扶料,遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下,不得用力過猛,嚴(yán)禁戴手套操作。.作業(yè)中,如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時(shí),應(yīng)立即抬起手柄,不得用手直接清理鉆出的木滓。.更換鑿心時(shí),應(yīng)先停車切斷電源,并須在平臺(tái)上墊上木板后方或進(jìn)行。.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。鋰鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。.機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。.機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露,不得穿硬底鞋和拖鞋。.安裝時(shí),檢查砂輪應(yīng)無裂縫和破裂,夾盤平面應(yīng)墊有厚的紙墊圈,壓緊螺母的緊度以不壓破紙墊為宜。.應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),如有劇烈震動(dòng),應(yīng)找出偏重位置,調(diào)整平衡,方可使用。.作業(yè)時(shí),操作人員不得站立在砂輪旋轉(zhuǎn)的離心力方向上。.當(dāng)撐齒鉤遇到缺齒或撐鉤妨礙鋸條運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。.每分種鋰磨鋸齒,帶鋸應(yīng)控制在40?70齒之間,圓鋸應(yīng)控制在26?30齒之間。.鋸條焊接要求接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。沖擊電鉆、電錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。.機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)運(yùn)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。.作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下悵,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。.鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。.作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),機(jī)具溫升超過60c時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。瓷片切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。.機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)運(yùn)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。1)作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后可再切割。.禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),機(jī)具溫升超過6(rc時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。.機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)運(yùn)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。.使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s/配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。.磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工作面保持15~30的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。.禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),機(jī)具溫升超過60C時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。電剪安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門 交底人施工期限年月日至年月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;.使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。.業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損:2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。.具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)運(yùn)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。.作業(yè)時(shí)不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí),應(yīng)立即減少推力。.使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管.射釘槍安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人。.擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈。.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。.禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),機(jī)具溫升超過60C時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。拉娜槍安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.使用拉鉀槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:.前的檢查應(yīng)符合下列要求:1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。.被抑接物體上的鉀釘孔應(yīng)與鉀釘滑配合,并不得過盈量太大。.鉀接時(shí),當(dāng)鉀釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。.作業(yè)中,接卸頭子或并帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。.禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),機(jī)具溫升超過60C時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門 交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。.使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,風(fēng)受潮、變形、裂紋破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。.非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。.業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損:)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。.具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)運(yùn)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。.使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:1)業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng):轉(zhuǎn)速若急劇下悵,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。2)時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。3)鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。4)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。.使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后可再切割。.使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s/配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。2)削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工作面保持15~30的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。.使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;2)作業(yè)時(shí)不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí),應(yīng)立即減少推力。.使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人;擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒種后,再退出射釘彈;在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。15.使用拉鉀槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)被抑接物體上的鉀釘孔應(yīng)與鉀釘滑配合,并不得過盈量太大。2)接時(shí),當(dāng)鉀釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。3)作業(yè)中,接鉀頭子或并帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:彎管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄C規(guī)定。.彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利安裝穩(wěn)固,緊固可靠。.彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。.作業(yè)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍欄。.作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管。.應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。.不得在管子和管模之間加油。.應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.套絲切管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄C規(guī)定。.套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅(jiān)固可靠。.套絲切管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)接順序放入,作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)長(zhǎng)過長(zhǎng)時(shí),后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。.切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂;切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過快。.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。坡口機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:.坡口機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)。液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄C規(guī)定。.坡口機(jī)機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅(jiān)固可靠。.坡口機(jī)機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。.刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。.當(dāng)管子過長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加裝輔助托架。.作業(yè)中,

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