生產(chǎn)自檢、互檢管理規(guī)定

生產(chǎn)自檢、互檢管理規(guī)定生產(chǎn)自檢、互檢管理規(guī)定生產(chǎn)自檢、互檢管理規(guī)定xxx公司生產(chǎn)自檢、互檢管理規(guī)定文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度中山誠(chéng)盈塑膠科技有限公司版本A/0制定生管課生產(chǎn)自檢、互檢管理規(guī)定文件編碼CY-3-P-20目的：樹立“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，只有第一次就將事情做對(duì)，才有最好的質(zhì)量”的觀念。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量；控制批量性質(zhì)量問(wèn)題和重大質(zhì)量事故的發(fā)生；減少質(zhì)量損失，降低質(zhì)量成本。適用范圍：公司生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工序。定義：自檢——操作者對(duì)自己加工和（或）裝配的產(chǎn)品進(jìn)行的獨(dú)立的、自主的檢查?；z——下工序依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查上工序完成的工序質(zhì)量狀況。職責(zé)：生產(chǎn)部各車間課長(zhǎng)負(fù)責(zé)教育、督促和檢查所屬員工的自檢、互檢。確保自檢、互檢的實(shí)施，配合品管課稽查各車間。品管課負(fù)責(zé)編制各工序作業(yè)指導(dǎo)書，監(jiān)督和協(xié)助車間做好自檢、互檢。各車間班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)督促檢查本班組員工進(jìn)行自檢、互檢。程序：自檢：操作者加工前應(yīng)消化、理解有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書、成品檢驗(yàn)的要求，弄清楚有疑問(wèn)的地方。核對(duì)來(lái)料型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、顏色等是否是生產(chǎn)需要的，核對(duì)工具、設(shè)備、量具等是否均處于良好狀態(tài)，方可進(jìn)行生產(chǎn)。操作者在加工或裝配過(guò)程中應(yīng)對(duì)產(chǎn)品在該工序的要求和產(chǎn)品外觀不斷地進(jìn)行檢查、核對(duì)，該工序生產(chǎn)的每個(gè)半成品必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不能有漏檢現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有問(wèn)題立即停止生產(chǎn)，在問(wèn)題弄清楚并解決后再繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。操作者不能弄清和解決質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，必須立即向班組長(zhǎng)、車間課長(zhǎng)和品管員反映、匯報(bào)問(wèn)題。生產(chǎn)班組長(zhǎng)，車間課長(zhǎng)和品管員在接到匯報(bào)后，應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)查清問(wèn)題并解決問(wèn)題，恢復(fù)生產(chǎn)。如問(wèn)題還不能解決，則通知品管課長(zhǎng)。品管課長(zhǎng)必須趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查處理。一批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，操作者要將自己加工或裝配的產(chǎn)品自檢完畢，并將合格品與不合格品分開(kāi)標(biāo)識(shí)清楚，再交品管員進(jìn)行檢驗(yàn)。以減少和防止不合格品未經(jīng)處理往下流轉(zhuǎn)?；z：作業(yè)員對(duì)上道工序流下來(lái)的產(chǎn)品，在本工序作業(yè)前需進(jìn)行互檢動(dòng)作，以確保在本工序作業(yè)前，來(lái)件是合格的。

作業(yè)員在做互檢動(dòng)作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)上道工序流下來(lái)的產(chǎn)品有不良，需及時(shí)用紅色不良箭頭進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并將不良品放置于專用的紅色不合格品周轉(zhuǎn)盤（箱）中。并及時(shí)反饋至上工序作業(yè)員，要求其進(jìn)行改善。

當(dāng)下工序在進(jìn)行互檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)上工序流入的料件的不良比率超過(guò)2%時(shí)，需及時(shí)上呈至車間主管及巡檢人員，以便及時(shí)查找異常點(diǎn)做出改善。組長(zhǎng)巡檢的要求：要求組長(zhǎng)每天必須對(duì)本組所管轄的范圍或本組所有員工的加工過(guò)程進(jìn)行巡檢。巡檢頻率不多于