帶壓開孔作業(yè)技術(shù)操作規(guī)程

帶壓開孔作業(yè)技術(shù)操作規(guī)程一、施工人員、設(shè)備及消防安全器材提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，禁止攜帶火種，禁止吸煙并關(guān)閉手機(jī)等無線通訊器材。二、清除區(qū)域內(nèi)閑雜人員、車輛以及易燃易爆等物品,設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志,對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行必要的隔離。三、應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、輸送介質(zhì)、敷設(shè)工藝狀況、運(yùn)行參數(shù)等選擇合適的開孔設(shè)備及開孔位置，并制定施工組織方案。四、作業(yè)前應(yīng)對(duì)施工用管材、管件、密封材料等做復(fù)核檢查，對(duì)施工用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。五、在不同管材、不同管徑、不同運(yùn)行壓力的燃?xì)夤艿郎鲜状芜M(jìn)行開孔作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。六、清除天然氣管線開孔位置的防腐層，避開有焊道和腐蝕比較嚴(yán)重的部位，以保證焊接質(zhì)量和安全。七、鋼管管件的安裝與焊接應(yīng)符合下列要求：1、鋼制管道允許帶壓施焊的壓力不宜超過1.0MPa，且管道剩余壁厚應(yīng)大于5mm。封堵管件焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道內(nèi)氣體的流速。2、用于管道開孔作業(yè)的特制三通管件宜采用機(jī)制管件。3、在大管徑和較高壓力管道上作業(yè)時(shí)，應(yīng)做管道開孔補(bǔ)強(qiáng)，可采用等面積補(bǔ)強(qiáng)法（注1）。4、開孔法蘭、封堵管件必須保證與被切削管道垂直，應(yīng)按合格的焊接工藝施焊。其焊接工藝、焊接質(zhì)量、焊縫檢測(cè)均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程第1部分：塞式、筒式封堵》SY／T6150．l的要求。5、開孔、封堵設(shè)備組裝時(shí)應(yīng)將各結(jié)合面擦拭干凈，螺栓應(yīng)均勻緊固；大型設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝件下嚴(yán)禁站人。6、根據(jù)管線介質(zhì)、壓力、選用所匹配的閥門。7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、管徑來確定采用手動(dòng)還是電動(dòng)開孔鉆機(jī)。8、根據(jù)圖紙要求確定開孔尺寸，根據(jù)開孔機(jī)的要求來選定合適的切削速度，對(duì)管線進(jìn)行開孔作業(yè)。9、開孔完畢后，將開孔刀及切割下來的馬鞍塊同時(shí)提入連箱內(nèi)，關(guān)閉閥門，拆除開孔鉆機(jī)。10、關(guān)閉閥門后，宜采用法蘭盲板封閉隔離。八、帶壓開孔作業(yè)必須按照操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、開孔前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓（焊接前將需要連接的閥門、短節(jié)、法蘭進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制完成后進(jìn)行打壓，然后把盲板打開后，進(jìn)行開孔），試驗(yàn)壓力不得超過作業(yè)時(shí)管內(nèi)的壓力。2、拆卸夾板間上部設(shè)備前，必須泄放掉其容腔內(nèi)的氣體壓力。3、夾板間開啟前，閥門兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。4、完成上述操作并確認(rèn)管件無滲漏后，再對(duì)管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。九、焊接作業(yè)中防范措施：1、焊接人員必須具備帶壓工作能力，并且持證上崗。2、焊接前焊機(jī)必須做好接地裝置，以防止靜電。3、為防止電流過大熔擴(kuò)穿孔或電流過小未焊透等現(xiàn)象，焊接電流要預(yù)先調(diào)整好，以免出現(xiàn)爆炸及焊口不合格。4、為防止異常情況的發(fā)生，在整個(gè)動(dòng)火焊接施工過程中，管路內(nèi)必須保持穩(wěn)定正壓。5、為防止意外的情況發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)配備的消防器材必須到位，并充分作好滅火防范工作。十、開孔作業(yè)中防范措施：1、為防止開孔時(shí)設(shè)備滲漏，開孔前必須檢查設(shè)備密封件的完好。2、為防止開孔時(shí)開孔刀刮傷、刮漏管件，焊接管件時(shí)必須對(duì)正管件。3、為防止開孔時(shí)開透管，開孔施工時(shí)要對(duì)準(zhǔn)尺寸。4、為防止墊片與法蘭壓緊時(shí)，墊片安放不正及墊片與法蘭上有雜物，致使中心鉆開透后，密封處滲露，安裝墊片時(shí)要安放正，清除墊片及法蘭上的雜物。十一、在聚乙烯塑料管道進(jìn)行開孔作業(yè)時(shí)，除應(yīng)符合上述有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求；1、將組裝好刀具的開孔機(jī)安裝到機(jī)架上時(shí)，當(dāng)開孔機(jī)與機(jī)架接口達(dá)到同心后方可旋入；開孔機(jī)與機(jī)架連接后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，檢查開孔機(jī)及其連桿部件的密封性。2、安裝機(jī)架、開孔機(jī)等過程中，不得使用油類潤滑劑，對(duì)需要潤滑部位可涂抹凡士林。3、安裝管件防護(hù)套時(shí)操作者的頭部不得正對(duì)管件的上方。4、接管作業(yè)時(shí)應(yīng)將待作業(yè)管段有效接地。注1：焊接支管連接口的補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)形式可采用增加主管道或支管道壁厚或同時(shí)增加主支管道壁厚，或三通或撥制扳邊式接口的整體補(bǔ)強(qiáng)形式，也可采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)的局部補(bǔ)強(qiáng)形式。2、當(dāng)支管道公稱直徑大于或等于1/2主管道公稱直徑時(shí)，應(yīng)采用三通；3、當(dāng)支管道的公稱直徑小于或等于50mm時(shí)，可不作補(bǔ)強(qiáng)打算。開孔削弱部分按等面積補(bǔ)強(qiáng)，其焊接結(jié)構(gòu)還應(yīng)符合下述規(guī)定：1、主管道和支管道的連接焊縫應(yīng)保證全焊透，其角焊縫腰高應(yīng)大于或等于1/3的支管道壁厚，且不小