深基坑專項支護方案(專家論證后修改)

深基坑專項支護方案(專家論證后修改)深基坑專項支護方案(專家論證后修改)深基坑專項支護方案(專家論證后修改)資料僅供參考文件編號：2022年4月深基坑專項支護方案(專家論證后修改)版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：廣州南沙港區(qū)三期工程項目配套道路工程（K0+000~K0+735段）基坑支護專項施工方案編制單位：太原市市政工程總公司編制：審核：審批：目錄編制依據(jù)及原則………………………5一、編制依據(jù)………………5二、編制原則………………5第二章工程概況及設(shè)計概述…………………6一、工程概況………………6二、基坑周邊環(huán)境條件……………………6三、場地工程地質(zhì)條件……………………6四、場地水文地質(zhì)條件……………………7五、設(shè)計概述………………8第三章施工進度計劃及部署………………11一、質(zhì)量目標………………….…………11二、施工進度計劃…………….…………11三、施工部署……………11（一）、施工組織管理機構(gòu)………………11（二）、設(shè)備人員周期進場計劃…………12（三）、現(xiàn)場平面布置………………………14(四)、施工段劃分及施工流程……………15第四章支護施工工藝及方法………………16一、施工準備………………….…………17二、施工工藝及方法………….…………17（一）、拉森鋼板樁…………….…………17(二)、基坑支撐體系施工方法……………19（三）、鋼板樁和鋼支撐拆除方案…………….…………22第五章挖土方工程…………27土方開挖準備………………………27開挖順序………………27計劃土方開挖方案（見附圖）………28土方開挖施工工藝和方法……………29五、施工技術(shù)措施………………………30第六章基坑排水及圍欄……………………31一、基坑排水………………31二、基坑圍欄……………31第七章基坑觀測……………31一、觀測目的和觀測人員………………34二、觀測要求和觀測頻率…………………34三、觀測項目………………35四、觀測點數(shù)及觀測點制作………………36五、觀測監(jiān)測儀器設(shè)備……………………38六、變形控制值與預警值…………………38七、數(shù)據(jù)處理與信息反饋…………………40第八章基坑安全及質(zhì)量檢查驗收……………41一、質(zhì)量檢查驗收…………41二、安全檢查驗收…………41第九章質(zhì)量保證措施…………43一、質(zhì)量保證體系…………43二、施工過程中的質(zhì)量控制………………44三、材料物資管理…………44四、施工試驗管理…………44五、計量工作計劃…………45第十章安全文明、環(huán)境保護施工措施………46一、安全文明管理目標……………………46二、安全機構(gòu)的建立………………………46三、施工安全管理措施……………………46四、機械安全措施…………47五、機械安全操作規(guī)程……………………48六、文明施工管理措施……………………53第十一章安全應(yīng)急預案……………55一、組織機構(gòu)及職責……………56二、應(yīng)急準備…………………….57三、應(yīng)急處置……………………58（一）響應(yīng)分級……………………58(二)監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)急預防措施…………58(三)處置措施……………58(四)應(yīng)急線路及標識………………………65四、應(yīng)急物資與裝備保障…………………65五、事故報告……………67四、應(yīng)急結(jié)束………………68四、后期處置………………68四、宣傳教育………………68附圖：圖基坑施工平面布置圖基坑支護平面基坑支護剖面圖基坑監(jiān)測平面圖基坑土方開挖出土線路圖施工進度橫道圖編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、廣州市市政工程設(shè)計研究院提供的工程地質(zhì)勘察報告；2、廣州市市政工程設(shè)計研究院《廣州南沙港區(qū)三期工程項目配套道路（標段一：K0+000~K0+735段施工總承包》第二冊排水工程設(shè)計圖紙與工程設(shè)計資料。3、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）；4、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）；5、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；6、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）；7、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；8、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-2011）；9、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）；10、《建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-20-97，廣東省標準；11、《廣州地區(qū)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》GJB02-98，廣州市標準；12、建設(shè)部《危險性較大分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)（2009）87號文件；13、《危險性較大分部分項工程安全管理辦法》粵建質(zhì)【2011】13號文件；14、施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境調(diào)查資料。15、國家、省、市、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范等。16、本工程相關(guān)施工人員的綜合施工管理水平，現(xiàn)有技術(shù)裝備力量和多年來在同類工程中積累的施工經(jīng)驗。二、編制原則堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。做到安全施工“八到位”，即：安全生產(chǎn)策劃到位、安全措施到位、安全生產(chǎn)技術(shù)交底到位、安全生產(chǎn)職責到位、安全生產(chǎn)教育培訓到位、安全生產(chǎn)管理員到位、安全生產(chǎn)資金到位、安全生產(chǎn)檢查、整改、落實到位。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種安全應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導安全防護行動按計劃有序地進行；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失。第二章工程概況一、工程概述南沙港區(qū)三期工程項目配套道路第一標段起點接北段現(xiàn)狀港區(qū)二期，全長735m，規(guī)劃為城市主干路，設(shè)計速度60km/h，雙向八車道，規(guī)劃紅線60m，瀝青砼路面。建設(shè)內(nèi)容包括新建K0+000～K0+735段的道路工程、排水工程、交通工程、等有關(guān)招標資料。設(shè)計范圍及周邊地塊均為填海而成，沒有規(guī)則的排水系統(tǒng)，周邊暫未有用戶產(chǎn)生污水。本工程雨水管道布置在側(cè)綠化帶內(nèi)，距離道路中心米,污水管道布置在人行道路上,距離道路中心米。本工程雨水主管管徑為D1200~D1600mm，其中D1200雨水主管、D1400雨水主管480m、D1600雨水主管，設(shè)計埋設(shè)深度~。污水主管管徑為D600mm，共1520m，設(shè)計埋設(shè)深度~。雨水支管管徑為D300~D600mm，污水支管管徑為D300，埋設(shè)較淺。管道基礎(chǔ)為200mm中粗砂墊層。二、基坑周邊環(huán)境條件擬建場地道路左側(cè)至管道開挖中線30m外為港區(qū)三期圍墻，圍墻高約2米，混凝土立柱磚墻結(jié)構(gòu)；右側(cè)為空地，現(xiàn)場較空曠。三、場地工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)鉆探資料揭露，本工程場區(qū)上覆地層主要有：第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）、全新統(tǒng)海陸交互相沉積層(Q4mc)、上更新統(tǒng)河流相沖積層（Q3al),下伏基巖為：白堊系上統(tǒng)（K2)陸相碎屑沉積巖?，F(xiàn)根據(jù)巖土層的成因、巖性和狀態(tài)自上而下劃分為：1、人工填土層（Q4ml）①素填土（層號為①）：揭露于整個場區(qū)，呈層狀分布。灰黃色、褐黃色，飽和，松散，主要由砂土和少量碎石吹填而成，質(zhì)較純。此層分布于地表，層厚～，平均。2、全新統(tǒng)海陸交互相沉積層(Q4mc)②1淤泥：呈層狀連續(xù)分布?；疑?、深灰色，飽和，流塑，含有機質(zhì)具臭味，富含有機質(zhì)和腐植物碎屑，普遍夾薄層線狀粉細砂，局部含少量貝殼碎片，層頂埋深～，層厚～，平均。統(tǒng)計標準貫入試驗40次，N=～擊，平均擊。②2淤泥質(zhì)細砂：呈層狀連續(xù)分布置?；疑⒒液谏柡?，松散，粒徑不均勻，約含10～15%淤泥質(zhì)，局部夾薄層淤泥，偶見貝殼碎片。該層主要以淤泥質(zhì)細砂為主，局部相變?yōu)榧毶盎蛴倌?。層頂埋深～，層厚～，平均。統(tǒng)計標準貫貫入試驗10次，N=～擊，平均擊。3、上更新統(tǒng)河流相沖積層（Q3al)③1粉質(zhì)粘土：整個場區(qū)呈層狀連續(xù)分布，主要呈灰色、灰白色、灰黃色、部分深灰色、淺灰色，可塑為主，局部硬塑，土質(zhì)一般較均勻，普遍含量少量粉細砂，局部夾薄透鏡狀粉細砂。該層以粉質(zhì)粘土為主，局部相變成粘土或粉土，層頂埋深～，揭露層厚～，平均。統(tǒng)計標準貫入試驗11次，N=～擊，平均擊。③2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：揭露于局部地段，呈似層狀分布?；疑⑸罨疑?，飽和，流塑，含有機質(zhì)，具臭味。含15%粉細砂和少量腐植碎屑，局部夾薄層線狀粉細砂。層頂埋深～，層厚～。統(tǒng)計標準貫入試驗7次，N=～擊，平均擊。③3細砂：揭露于局部地段，呈透鏡體分布。主要呈灰色、淺灰色、灰白色，部分深灰色、灰黃色，飽和，稍密，局部松散，粒徑較均勻，含少量粘性土，局部含少量淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。該層以粉、細砂為主，局部相變?yōu)榉弁?、中砂或粗砂。層頂埋深～，揭露層厚～，平均。統(tǒng)計標準貫入試驗5次，N=~14擊，平均擊。四、場地水文地質(zhì)條件1、地下水類型場區(qū)位于珠江三角洲沖積平原，地勢開闊低平，是地表水和地下水的逕流、排泄區(qū)。據(jù)野外鉆探揭露上，場區(qū)地下類型主要有上層滯水和孔隙承壓水。上層滯水：賦存于人工填土層中。場區(qū)內(nèi)人工填土層分布連續(xù)廣泛，結(jié)構(gòu)疏松，含上層滯水，但含水量不大，其動態(tài)受季節(jié)控制。地下水主要接受大氣降水和海水補給。孔隙承壓水：賦存于全新統(tǒng)海陸交互相②2淤泥質(zhì)細砂和上更新統(tǒng)沖積砂層之③3粉細砂層中。場區(qū)砂層發(fā)育，厚度大，透水性良好，含豐富的孔隙承壓水。地下水主要接受外圍含水層和周邊水系的側(cè)向補給，由于場區(qū)河涌發(fā)育，地下水與河水直接發(fā)生水力聯(lián)系，補給來源充足。根據(jù)鉆孔終孔24小時觀測，場區(qū)的地下水混合穩(wěn)定水位埋深為～。2、地基土評價人工填土層①，壓縮性高，承載力低，工程性質(zhì)差。②1淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層呈流塑狀，為高壓縮性軟弱土層，承載力極低，在荷載作用下易產(chǎn)生固結(jié)沉降，工程性質(zhì)極差；②2淤泥質(zhì)細砂層呈松散狀，承載力低，工程性質(zhì)；②3粉質(zhì)粘土層呈軟塑狀，承載力較低，工程性質(zhì)較差。粉質(zhì)粘土層③1呈可塑狀、粉、細砂層③3呈稍密狀，具有一定承載力，工程性質(zhì)較好；淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層③2呈流塑狀，屬高壓縮性軟土，工程性質(zhì)差，在荷載作用下易產(chǎn)生固結(jié)沉降。五.設(shè)計概述1、基坑設(shè)計深度雨水主管及污水主管同時支護，共用一基坑。基坑設(shè)計深度為~，具體詳見施工管道縱斷面圖，道路兩側(cè)各760米，支護長度約1520m。設(shè)計要求采用C型支護。2、支護設(shè)計安全等級設(shè)計按二級考慮。3、支護結(jié)構(gòu)型式本工程基坑采用12米Ⅳ型拉森鋼板樁加內(nèi)支撐支護結(jié)構(gòu)，靜壓12米Ⅳ型拉森鋼板樁，采用單道2×工20a工字鋼圍檁，雙道φ219*10無縫鋼管對撐。見下圖：1）、Ⅳ型拉森鋼板樁12米Ⅳ型（數(shù)據(jù)b=400mm,h=155mm,t1=,t2=11mm,74kg/m）長密扣拉森鋼板樁。2）、圍檁圍檁采用兩條20a工字鋼通過兩塊250*12厚連續(xù)鋼板焊接組成。圍檁底部設(shè)置L80×8鋼支撐托架與拉森鋼板樁焊接牢固以便固定圍檁。見下圖：3）、對撐對撐采用φ219*10無縫鋼管，水平間距為3m，長度為。見下圖：4、坡頂附加荷載設(shè)計值兩側(cè)坡頂?shù)孛嬖试S超載均按20kPa考慮，距坑頂邊3米范圍內(nèi)嚴禁堆載，地面超載僅限施工挖掘機械；5、地表水控制設(shè)計采取有效措施進行降排水作業(yè)，要求管槽基坑范圍的地下水位在管底以下50cm，并注意施工降排水對周邊環(huán)境的影響，施工特別是雨季須做好基坑內(nèi)的排水措施，坡頂?shù)孛娴慕厮胧?，排水不?yīng)排在管槽附近。第三章、施工進度計劃及部署一、質(zhì)量目標該工程合同承諾質(zhì)量等級為：合格。二、施工工期排水工程總工期為116天。計劃開工日期2014年9月1日，完工日期3014年12月25日（詳見施工進度橫道圖）。三、施工部署（一）、施工組織管理機構(gòu)根據(jù)工程特點與施工技術(shù)要求，選擇具有多年施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員，組成精干、高效的項目部。項目部配備項目負責人、施工現(xiàn)場負責人以及工程技術(shù)管理人員等數(shù)名。管理人員名單姓名職務(wù)崗位職責1孔尹霞項目經(jīng)理全面領(lǐng)導工程施工，是質(zhì)量工期安全文明生產(chǎn)的第一責任人，負責對外協(xié)調(diào)工作。2路俊雙技術(shù)負責人負責工程施工技術(shù)、質(zhì)量安全生產(chǎn)工作、指導施工員、質(zhì)量員和安全員工作。3楊勇施工員實施組織設(shè)計，協(xié)調(diào)各工序的銜接，檢查監(jiān)督指導施工。4薛敏質(zhì)檢員各工序質(zhì)量檢查，監(jiān)督指導、施工質(zhì)保。5吳杰安全員負責對工人進行安全教育、交底、檢查落實各項安全管理制度。6隋振宇材料員負責對工程材料采購和送檢、試驗。7劉曉娜資料員負責施工內(nèi)業(yè)資料整理和保管。本工程施工管理在項目經(jīng)理部的總負責下，計劃組織四個專業(yè)施工隊伍協(xié)調(diào)進行流水作業(yè)，相互配合，加快施工進度，保證施工安全及工程質(zhì)量。1、土方施工隊：主要負責土方開挖、回填與運輸。2、鋼板樁施工隊：由于該基坑工程鋼板樁較多，為此，我們根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，成立鋼板樁支護施工隊。負責鋼板樁撥打、圍檁、對撐等加工制作。3、排水溝、圍欄施工隊：負責坑頂及坑底排水溝、集水井、圍欄等工作。4、測量組：負責測量放線，協(xié)助第三方監(jiān)測單位對基坑進行變形監(jiān)測。項目部相應(yīng)的職能管理機構(gòu)，如計劃統(tǒng)計組、工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組、材料供應(yīng)組、機械設(shè)備組、安全保衛(wèi)組等，按項目經(jīng)理的指令有條的進行管理，各職能組對項目經(jīng)理負責。（二）、設(shè)備人員周期進場計劃根據(jù)本工程的特點，將充分調(diào)動各方面積極性，盡可能在最短的時間內(nèi)組織人員，物資設(shè)備的配備，以最快的速度完成開工前的一切準備工作。1、關(guān)于設(shè)備、人員動員周期大致安排，根據(jù)工程施工進度計劃確定。2、關(guān)于設(shè)備、人員、材料進場安排。（1）設(shè)備：根據(jù)工程進展和工程需要分批分次進場。主要施工機械設(shè)備計劃安排表序號名稱單位數(shù)量進場時間退場時間備注1PC200反鏟挖掘機臺2開工進場完工退場2PC200反鏟長壁挖掘機臺1開工進場完工退場3自卸汽車8T輛10開工進場完工退場7腹帶式挖掘機（帶振動）臺2開工進場鋼板樁完工退場9電焊機臺6開工進場完工退場10測量設(shè)備套2開工進場完工退場11125KW發(fā)電機臺1開工進場完工退場12運輸車臺1開工進場完工退場13切割機臺3開工進場完工退場14電鋸臺1開工進場完工退場1825T吊車臺1基坑開挖進場完工退場19全站儀臺1開工進場完工退場20經(jīng)緯儀臺1開工進場完工退場21水準儀臺1開工進場完工退場人員：所有工作人員均常住在項目部臨時駐地。勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備支護工程施工土方工程施工施工掃尾及完工驗收階段測量工2332砌筑工2400起重工200電工1110電焊工0600機械工08200普工41568材料：根據(jù)工程進展和工程需要，所需鋼板樁、鋼管、水泥、砂石料等材料分批分次進場。主要材料計劃安排表序號名稱單位數(shù)量進場時間備注112mⅣ型拉森鋼板樁條1000開工進場3φ219*10無縫鋼管米1200基坑開挖進場4工20a工字鋼米3200基坑開挖進場512mm厚Q235-A鋼板m21000基坑開挖進場6L80*8角鐵米1000基坑開挖進場7Φ48*2鋼管米1200開工進場8E43焊條箱100開工進場9編織袋個10000開工進場10L100*10角鐵米1600基坑開挖進場（4）配合：在施工中密切與土方開挖隊伍配合，控制好開挖分層深度，做到施工完當層支護后，再開挖下層土方。運料車輛必須嚴密和干凈，確保不泄漏，不弄臟城市道路，水污染城市環(huán)境，不擾亂交通秩序，不破壞周圍環(huán)境生態(tài)及綠化，不擾亂城市居民的正常生活，嚴格遵守城市交通法規(guī)。（三）、現(xiàn)場平面布置1、施工現(xiàn)場平面管理措施（1）現(xiàn)場采用彩瓦進行全封閉施工，工地車輛出入由統(tǒng)一設(shè)置的矩形洗車場和沉淀池，高壓沖水槍保證駛出工地的機動車輛在工地出入口洗車場內(nèi)沖洗干凈提供必要條件。（2）保證現(xiàn)場便道暢通，使現(xiàn)場有較好的車輛行走道路，租賃的材料堆放場、加工場必須實行硬地化，確保材料不受污染。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，保證場內(nèi)沒有大面積積水，泥漿污水、廢水通過排水設(shè)施經(jīng)過沉淀池沉淀，未經(jīng)處理禁止排入下水道。（4）施工現(xiàn)場四周懸掛有安全警示語的彩旗、橫幅，危險區(qū)域設(shè)立危險警示標志。（5）施工現(xiàn)場門口設(shè)置安全檢查員，檢查員工是否按照有關(guān)規(guī)定配戴勞動保護用品。（6）施工現(xiàn)場的泥漿池和孔洞四周設(shè)置有效防護設(shè)施。（7）施工機械按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，位置合適，固定牢固，保證施工道路的暢通，施工機具進場須經(jīng)過安全檢查，安裝完后，要進行安裝驗收，驗收合格后方能進行開機操作，操作員應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。（8）施工現(xiàn)場的作業(yè)區(qū)域，材料堆放場、倉庫等場所，按照規(guī)定配備足夠的各類有效防火器材，并經(jīng)常檢查器材的使用狀態(tài)是否有效。（9）嚴格按照廣州市政府有關(guān)散體物料管理的規(guī)定，在排放、運輸、散體物料前辦理批準手續(xù)，并按照規(guī)定委托有資質(zhì)的單位和合格車輛運輸，在工地大門口設(shè)置專人進行車輛“三證”的驗查。（10）施工現(xiàn)場內(nèi)禁止使用有毒物體作燃料，禁止燃燒各類建筑廢料和生活垃圾，在固定地點分類別堆放建筑廢料并及時清理。（11）施工現(xiàn)場在天氣比較干燥進行施工時，為了避免場內(nèi)、場外的車輛行走造成塵土飛揚，安排專人負責噴水，濕潤道路。（13）施工現(xiàn)場進行動火前必須辦理《臨時動火作業(yè)許可證》，動火前配備相應(yīng)的滅火器材方能動火，動火人員和現(xiàn)場安全責任人在動火后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種后才能離開現(xiàn)場。2、施工平面布置圖（見附頁）(四)、計劃施工工序流程1、施工段劃分根據(jù)工程設(shè)計圖紙和施工進度計劃要求。為保證施工工期，將道路左右側(cè)排水管道分段施工。每側(cè)分為4段，每段190米。計劃先施工左側(cè)排水管道，后施工右側(cè)排水管道。2、總體施工流程所有支護材料按2段數(shù)量進場，拉森鋼板樁打完第一段后馬上進行下一段施工，第一段緊跟進行開挖、圍檁及對撐施工。第一段支護完成后部馬上進行下一段施工，拉森鋼板樁待第一段回填后馬上拔出進行下第三段施工，整個施工過程為滾動式施工。每段按設(shè)計標高分層開挖土方，開挖后及時進行圍檁及對撐施工。施工中力求做到工序安排合理有序，根據(jù)施工現(xiàn)場開挖情況及工期要求進行調(diào)整機械設(shè)備，在保證安全的前提下，確保工程質(zhì)量和進度。總體施工流程如下：滾動式施工流程3、每段施工流程如下：場地平整→測量放線→拉森鋼板樁（每段150-200m）→坑頂排水溝→安裝護欄→第一層土開挖（分節(jié)開挖，每節(jié)約4米）→第一層圍檁安裝→第一道對撐安裝→第二層土開挖（分節(jié)開挖，每節(jié)約4米）→第二層圍檁安裝→第二道對撐安裝→第三層土開挖（分節(jié)開挖，每節(jié)約4米）→坑底排水溝、集水井→污水管道安裝→回填壓實至雨水管道設(shè)計標高→拆除第二層圍檁及對撐→雨水管道安裝→回填壓實至第一層圍檁下米→拆除第一層圍檁及對撐→回填壓實至鋼板樁頂米→拔除拉森鋼板樁→下一段施工。第四章基坑支護施工工藝及方法一、施工準備1、技術(shù)準備：認真研究設(shè)計圖紙、理解掌握設(shè)計意圖，做到施工時心中有數(shù)。2、技術(shù)交底：開工前項目技術(shù)負責人分別向施工員進行技術(shù)、安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級制即：項目工程師→施工員→班組長。3、施工現(xiàn)場準備工作：地上、地下各種管線及障礙物的勘測定位；施工現(xiàn)場平整；測量放線；臨時道路；臨時供水、供電等管線的鋪設(shè)；臨時設(shè)施的搭設(shè)；現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝。4、勞動組織準備：建立各施工部的管理組織，集結(jié)施工力量、組織勞動力進場，作好施工人員入場教育工作。5、材料機械準備：根據(jù)相關(guān)的設(shè)計圖紙和施工預算及現(xiàn)場條件，編制詳細的材料機械設(shè)備需要量計劃；簽定材料供應(yīng)合同；確定材料運輸方案和計劃；組織材料按計劃進場和保管。6、施工場外協(xié)調(diào)：由建設(shè)單位聯(lián)合有關(guān)部門共同協(xié)調(diào)交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關(guān)系，擾民問題處理等工作。7、材料報驗及送檢：材料開工前，應(yīng)對進場材料進行現(xiàn)場取樣送檢，辦理有關(guān)報驗手續(xù)。二、施工工藝及方法（一）、拉森鋼板樁本工程設(shè)計的拉森鋼板樁采用IV型拉森鋼板樁，寬400mm，高170mm，厚，理論重量74Kg/m，要求拉森鋼板樁無穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機（帶液壓振動）施打。1、板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；②板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明；③板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。2、鋼板樁施工工藝1）施工順序平整場地→測量定位放線并復核→安裝導架→機械震動錘就位→夾起拉森樁→插樁并測量其垂直度→震動打拉森樁并隨時觀測→偏差糾正→回填后拔樁2）導架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為～米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。（2）導梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。3）鋼板樁施打方法（1）、履帶式挖土機（帶液壓振動）停在離打樁點就近的基坑邊，側(cè)向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。（2）、錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，并起錘。（3）、鋼板樁設(shè)計長度為12米，待鋼板樁尖離開地面30cm時，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁。上升錘與樁至打樁地點。(4）、鋼板樁插打時，單樁的鎖口內(nèi)均涂以黃油混合物油膏，以減少插打時的摩阻力并加強防滲性能。插打鋼板樁時從第一塊就應(yīng)保持平整，幾塊插好后即插打一塊深的以保持穩(wěn)定，然后繼續(xù)插打。(5）、在插打過程中，加強測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實，以防漏水。(6）、對準鋼板樁與定位樁的鎖口，靠震動錘與樁自重壓到樁所要插打的位置。(7）、試開打樁錘30秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至計算標高，開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。(8）、板樁至設(shè)計高度前40cm時，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間，打樁至設(shè)計高度。(9）、松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。板樁打設(shè)的公差標準如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標高±10cm板樁垂直度1%（二）基坑支撐體系施工方法支撐體系包括圍檁、對撐、隅撐等內(nèi)容，具體的設(shè)置方法詳本方案附圖?；油练介_挖過程中須進行內(nèi)支撐的安裝，以防土壓力、水壓力過大影響基坑內(nèi)的施工安全。內(nèi)支撐的設(shè)置除了考慮受力外，還應(yīng)考慮不妨礙坑內(nèi)施工。內(nèi)支撐自上而下的設(shè)置，一邊挖土、一邊安裝。安裝必須非常及時到位，隨挖隨撐。安裝時確保無縫鋼管對撐與H型鋼圍檁正交，及時安裝隅撐。無縫鋼管對撐應(yīng)對稱間隔拆除，避免瞬間預加應(yīng)力釋放過大而導致結(jié)果局部變形、開裂。拆除對撐及圍囹應(yīng)配合基坑回填分階段的進行，防止鋼板樁受力過大變形嚴重無法拔除。加工鋼管對撐、H型鋼圍檁等鋼構(gòu)件，一定要確保焊縫質(zhì)量，使用前需要進行詳細的焊縫檢查。1、基坑支撐體系的布置本工程基坑支護采用設(shè)置兩道鋼管支撐，分別設(shè)在原地面開挖深度米和米位置。鋼管支撐與鋼板樁墻之間設(shè)鋼圍檁（保證鋼支撐作用在板樁墻上的力是均勻傳遞的，同時防止由于受力不均連續(xù)墻接頭部位的變形，確保支撐與墻面密貼），鋼圍檁采用2根工20a工字鋼用250*12厚鋼板焊接，每支撐中心加設(shè)5塊上外肋板、5塊下外肋板和5塊內(nèi)肋板加強，肋板用12厚鋼板制作。鋼圍檁采用250*12厚連續(xù)鋼板與鋼板樁焊接。鋼圍檁底部焊接用L80×8角鋼加工成的三角托架，三角托架端部L100×10角鋼通長連接。鋼支撐采用整根鋼管制作，盡量避免接頭。當支撐鋼管接頭無法避免時，必須采用不小于同等厚度鋼板或同型號廢舊鋼管切塊沿接頭四周進行加固。鋼板尺寸不小于100×200mm，沿接頭四周均勻布置不少于8塊。鋼板與鋼管之間嚴格按照焊接規(guī)范進行滿焊。焊接前注意鋼管軸線順直，偏差不得大于%。基坑開挖至設(shè)計支撐底面位置后，立即停止開挖，進行鋼支撐安裝施工。見下圖：2、基坑支撐體系施工方法1）施工工藝流程eq\o\ac(○,1)鋼管支撐安裝施工工藝流程鋼板樁打設(shè)鋼板樁打設(shè)基坑開挖至支撐位置焊接三角托架鋼圍檁吊裝就位加強肋板制安吊裝鋼支撐加強肋板焊接監(jiān)控量測隅撐制安與鋼板樁墻焊接基坑開挖基坑開挖eq\o\ac(○,2)鋼管支撐拆除施工工藝流程：結(jié)構(gòu)施工至支撐位置→拆除鋼管支撐→拆除鋼圍檁→拔除鋼板樁（2）安裝施工方法eq\o\ac(○,1)施工準備A架設(shè)前，對鋼支撐和鋼圍檁進行試拼組裝，并進行編號。B基坑開挖至支撐位置后,焊接三角托架，架設(shè)鋼圍檁。②鋼管支撐架設(shè)A測量鋼支撐位置圍檁間距，按尺寸進行鋼支撐制作。用汽車吊將鋼支撐吊裝就位。B對鋼支撐與圍檁之間的空隙進行加墊鋼板，焊牢。C鋼管支撐與圍檁連接處加焊三角形肋板。③鋼支撐架設(shè)技術(shù)要求支撐的安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼支撐軸線豎向偏差：±30mm；鋼支撐軸線橫向偏差：±30mm；支撐兩端的標高差：不大于20mm和支撐長度的1/600；支撐的撓度：不大于支撐長度1/1000；3、施工段支撐系統(tǒng)連接1）鋼板樁的連接每段回填后拔除鋼板樁時最末端每邊留6米不拔，每段最末根鋼板樁與每段最前根鋼板樁采用連環(huán)扣連接。2）鋼圍檁的連接每段回填后第一道圍檁最末端每邊留6米（1條）不拆除，下一段施工時第一道圍檁與前一段第一道圍檁搭接4m。3）鋼管支撐每段回填后第一道鋼管支撐最末端2根不拆除，第二道鋼管支撐最末端1根不拆除。（三）、鋼板樁和鋼支撐拆除方案1、鋼板樁拔除管道安裝檢驗達到設(shè)計要求回填后，要拔除板樁，以便重復使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的管道帶來危害，并影響底下管線的安全。（1）拔樁方法拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應(yīng)注意事項①拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。③履帶式挖土機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過。（3）鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钌撤?，對遺留的樁孔灌入細沙并灌水密實。2.鋼支撐拆除1）、鋼支撐換拆前的準備工作支撐拆除前，先安裝好替代支撐系統(tǒng)。替代支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度和強度，以保證鋼支撐安全順利的拆除。2）、鋼支撐拆除步驟最下層鋼支撐等到污水管道施工完畢，達到設(shè)計要求回填后拆除。最上層鋼支撐等到雨水管道施工完畢，達到設(shè)計要求回填后拆除。每次拆除長度不超過20m，拆除過程中加強樁體各項監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測情況調(diào)整拆除長度。3）、鋼支撐拆除順序 割除鋼支撐抱箍、H型鋼連桿撐---釋放應(yīng)力--支撐吊出基坑---割除鋼圍檁和圍檁上的零星鐵件---支撐運輸裝車。4）、鋼支撐拆除施工工藝支撐拆除順序為先拆除靠近圍檁跨,然后再拆除中間部分和連接管,采用逐段分解拆除的方法進行拆除前用25T汽車吊將鋼支撐用鋼絲繩懸吊保護，防止脫落而危及基坑安全，拆除支撐抱箍等鐵件采用氣割方法進行,拆除時基坑內(nèi)嚴禁堆放一切建筑村料。支撐釋放應(yīng)力采用將2臺200噸液壓千斤頂放入活洛端頭,為方便施工并保證千斤頂頂伸力一致,千斤頂采用專用托架固定成一整體,將其騎放在活洛頭子上,接通油管后即可開泵施加預應(yīng)力,預應(yīng)力施加到位后,及時將活洛端中的鋼鍥塊拿出,以防鋼支撐運輸過程中落下砸傷施工人員。由于鋼支撐比較長,需分段分解拆除、支撐分解在基坑內(nèi)現(xiàn)場操作，支撐拆除范圍內(nèi)嚴禁其它施工人員施工。支撐分解后用吊車吊上車運出工地,對鋼支撐拆除過程中附近出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象要密切注意，必需時立即停止施工，及時反饋信息，確保鋼支撐拆除的安全施工。3、鋼圍檁的拆除鋼絲繩分系于鋼圍檁的兩個吊環(huán)→焊斷鋼圍檁分段之間的鋼綴板的單邊焊縫→提升鋼圍檁→輔吊吊鉤下移使圍檁豎直上升→吊至地面→拆除角鋼托架→循環(huán)使用。4、吊運卸力后將活絡(luò)頭等活動配件卸下，單獨調(diào)運。主吊鋼絲繩對稱掛在支撐吊環(huán)上，輔吊鋼絲繩掛在支撐的一端以邊調(diào)節(jié)方向。卸力后工人、輔吊配合主吊把鋼支撐移向腳手架一邊，避開上部支撐，然后起吊。支撐吊起后主吊和輔吊配合調(diào)整支撐的位置和方向，使鋼支撐傾斜一定角度，輔吊牽引上端，避讓上部支撐吊出基坑。吊出基坑并轉(zhuǎn)移到基坑邊后，卸去輔吊吊鉤，由主吊放落在指定存放點。支撐拆除步驟示意圖支撐吊運示意圖5.安全技術(shù)措施1）.起吊前檢查鋼絲繩固定情況，保證牢固，避免脫落傷人。2）.鋼支撐提升離開基座時應(yīng)停下檢查起重機的穩(wěn)定性、制動的可靠性、鋼支撐的平衡性、綁扎的牢固性、確認無誤后，方可起吊。當起重機出現(xiàn)傾覆跡象時，應(yīng)快速使鋼支撐落回基座。3）.移動過程要緩慢，司機看好基坑情況，避免鋼支撐刮碰坑壁、冠梁、上部鋼支撐等。4）.電焊工人持證上崗，穿戴好防護罩、防護手套、絕緣鞋，所有工作人員必須戴好安全帽，基坑工作人員必須系好安全帶，避免跌落。5）.作業(yè)時，吊車起重臂下、回旋半徑以內(nèi)嚴禁站人，重物不得超越駕駛室上方，也不得在車前方起吊。6）.基坑必須配備安全監(jiān)督員一名，運重物時人員統(tǒng)一指揮、起落一致，上下密切配合，避免發(fā)生以外。7).切割焊和吊運過程中工作區(qū)嚴禁過人，拆除的零部件嚴禁隨意拋落，避免傷人。8).六級以上風力，雨雪天嚴禁作業(yè)。第五章挖土方工程一、土方開挖準備土方開挖前要做好必要的準備工作，如沙袋、木樁、竹片板等排險材料，以備基坑開挖時出現(xiàn)緊急情況之需。由于本工程開挖時，空余面積較少。且本基坑施工正值雨季，在基坑兩側(cè)統(tǒng)設(shè)300*300截水溝一條，位置設(shè)在圍護樁外側(cè)并在相距約30m處設(shè)米見方且深米的集水井，以攔截場外雨水，并及時用潛水泵把水井內(nèi)的水排掉，經(jīng)沉淀并流入城市下水道管網(wǎng)中。二、開挖順序：確定開挖順序→分段分層平均下挖→修邊和清理確定開挖順序：采用分層開挖，根據(jù)基坑深度、支護形式及挖掘機的有效作業(yè)長（深）度，每段采取單方向分節(jié)開挖。每節(jié)開挖長度約4米，每節(jié)開挖至設(shè)計深度后開挖下一節(jié)。每層（每節(jié)）等支撐系統(tǒng)處理施工完畢后才進行開挖下層（下節(jié)），直至支護至坑底要求標高。見下圖:三、土方開挖方案及出土線路（見附圖）本基坑土方開挖應(yīng)遵守分段、分節(jié)、分層、對稱、均衡、適時的原則。道路排水管道分左右兩幅，每幅約760m分4段，每段約190m。每段采取單方向分節(jié)開挖。由“K0+760”向“K0+000”方向退挖，每節(jié)開挖長度約4米，每段基坑分為48節(jié)開挖，每節(jié)開挖至設(shè)計深度后開挖下一節(jié)。出土通道留設(shè)在道路中心線上，運輸方向與開挖方向一致。如下圖：每節(jié)采用分層開挖，第一層開挖面為坑面;第二層開挖面為坑面;第一層開挖面完成后馬上進行鋼圍檁、鋼管支撐施工，支撐系統(tǒng)處理施工完畢后進行第二層開挖，第二層開挖面完成后馬上進行鋼圍檁、鋼管支撐施工，支撐系統(tǒng)處理施工完畢后進行第三層開挖，采用長臂鉤機一次挖到基坑底設(shè)計標高，采取邊開挖邊支撐的方式施工。開挖作業(yè)隊必須服從基坑支護對土方開挖的要求，并服從支護結(jié)構(gòu)施工隊的指揮，絕對不允許超挖。對應(yīng)的基坑周邊區(qū)必須分層、分段開挖，按設(shè)計支撐水平間距分一小段，每小段長度與對撐水平間距相一致，開挖一小段支護一小段，開挖后必須馬上進行對撐，以便減少基坑邊壁變形。基坑土方開挖必須要有專人規(guī)劃和指揮?；娱_挖時將地面附加荷載減到最小，嚴禁在坑邊堆載或通行重載車。開挖下層土時，保護上層支護，不得碰撞排水結(jié)構(gòu)和支護結(jié)構(gòu)。土方開挖以后及時施工支護結(jié)構(gòu)，盡量減少土體變形，保證基坑安全。基坑內(nèi)各區(qū)間臺階先放坡機械開挖，再人工修坡到位。同一層土方開挖施工應(yīng)分層分段跳挖施工，出現(xiàn)緊急情況時便于回填反壓。及時檢查現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，做好基坑周圍地表水及基坑內(nèi)積水的排匯和疏導，防止基坑暴露時間過長或被雨水浸泡。四、土方開挖施工工藝和方法基坑的土方施工包括定位放線、土方挖運、驗槽與地基的局部處理等。放線是根據(jù)定位確定的軸線位置劃出基坑開挖邊線。基坑上口尺寸的確定應(yīng)滿足支護方案設(shè)計的要求。在第一段土方開挖以后，挖第二段土方以前，仍要進行第二次放線，以此類推，需要放線4—5次。先進行場內(nèi)標高測設(shè)，用挖機進行場地平整，并填筑運土車輛的道路，道路為4米寬400厚建筑垃圾壓實后上鋪100厚碎石再壓實。根據(jù)現(xiàn)狀，在土方工程施工前必須做好出土運輸臨時道路，并且在施工現(xiàn)場出口處設(shè)立洗車臺。本基坑的出土運輸留設(shè)在道路中心線上。本基坑開挖施工順序由南至北，先左幅后右幅，具體挖掘順序見附圖?；油练介_挖采用機械開挖和人工清挖相配合，開挖順序按先四周并設(shè)置排水溝、后中間挖方區(qū)域、運土汽車位于未挖中間部分，后退挖掘。基坑開挖機械不得碰撞支護結(jié)構(gòu)、降水系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)，嚴禁碰撞、擠壓、拖動工程樁。此外，還要注意以下幾點：（1）基坑開挖前必須嚴格保證支護結(jié)構(gòu)各構(gòu)件的牢固性和穩(wěn)定性，保證其達到足夠的強度后方可開挖下一層土方；（2）當存在超過基坑底以下的超深開挖時，一定要先通知設(shè)計人員進行復核，必要時提出專門的支護方案。對基坑底以下為軟土的情況，這些超深開挖一般均要求按控制變形的有支護開挖方式進行。（3）為了確?？舆叺叵鹿芫€的安全，要求施工單位在開挖前在建設(shè)單位提供資料的基礎(chǔ)上，對地下管線進行進一步的定位，防止土方開挖及支護結(jié)構(gòu)施工影響到這些管線的安全。4）、基坑開挖時將地面附加荷載減到最小，嚴禁在坑邊堆載或通行重載車?；铀闹車澜淹粱蚨演d，地面超載應(yīng)控制在20kPa以內(nèi)。距坑頂邊3米范圍內(nèi)地面超載僅限施工挖掘機械。五、施工技術(shù)措施1、挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑或管溝深度的1／20。2、土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。3、開挖基坑不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。挖土機用反鏟挖土時，為30cm左右為宜。4、在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。清除槽底土方。第六章基坑排水及圍欄一、基坑排水1、排水措施根據(jù)的地質(zhì)勘察報告，在整個基坑開挖時，應(yīng)先做好基坑內(nèi)排水措施，并在坑內(nèi)及坑周設(shè)排水溝，做好坑內(nèi)排水工作。擬計劃在基坑內(nèi)布設(shè)適量排水坑，排水系統(tǒng)主要由天溝、地溝、集水坑與沉淀池組成。每段基坑頂兩側(cè)設(shè)置排水溝，尺寸300×300，MU10紅磚砌筑，C15素砼墊層，砂漿抹面。排水溝施工時由中間向兩端找坡，在基坑兩側(cè)排水溝端部設(shè)置集水井(兼作沉淀池)，尺寸800×800×800mm。排水溝端部設(shè)集水坑以利于水泵下泵抽水，經(jīng)沉淀后抽排向市政管網(wǎng)。2、降水措施基坑內(nèi)采用集水井降水法。集水井降水法是在基坑開挖過程中，在基坑底設(shè)置集水井，并在基坑底四周或中央開挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出的方法。集水井設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以下，地下水走向的上流，每段共設(shè)置3個。集水井直徑或?qū)挾葹椤祝疃入S挖土加深，應(yīng)經(jīng)常保持低于挖土面～1米，集水井壁可用竹、木簡易加固。當挖至設(shè)計標高后，集水井應(yīng)低于基坑底1～2米，并鋪設(shè)碎石濾水層，以免將泥砂抽走，坑底土被攪動。水泵可采用離心泵、潛水泵和軟抽水泵等。二、基坑圍欄1、臨邊防護本工程基坑屬深基坑，對坑邊作業(yè)已構(gòu)成危險，按《建設(shè)工程現(xiàn)場安全防護標準》的規(guī)定，應(yīng)打設(shè)臨邊防護設(shè)施，具體做法如下：1）、臨邊防護欄桿采用鋼管欄桿及欄桿柱均采用Φ48*的管材，以扣件或電焊固定。2）、防護欄桿由二道橫桿及欄桿柱組成，上橫桿離地高度為米，下橫桿桿離地高度為米，立桿總長度米，埋入地下米，立桿間距米，每隔5米立桿設(shè)置一C15混凝土塊基礎(chǔ)，砼基礎(chǔ)尺寸為××米，立桿居中設(shè)置。3）、防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,安全立網(wǎng)封閉到防護欄桿頂面高度。在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度為30厘米的24磚墻，砂漿抹面。磚墻基礎(chǔ)設(shè)

下為低于地面的5CM的C15砼找平層。4）、所有護欄用紅白油漆刷上醒目的警示色，鋼管紅白油漆間距為20CM，基坑東側(cè)設(shè)一4米寬的安全通道，并懸掛提示標志，護欄周圍懸掛“禁止翻越”、“當心墜落”等禁止、警告標志。5）、基坑周圍應(yīng)明確警示堆放的材料不得超越基坑邊3米范圍警戒線，基坑邊警戒線內(nèi)嚴禁堆放一切材料。臨邊防護示意圖：2、上下通道1、基坑施工作業(yè)人員，必須設(shè)置專用通道，不準攀凳鋼板樁、鋼圍檁、支撐鋼管以保安全。2、基坑內(nèi)作業(yè)設(shè)置上下通道，在基坑開挖對面盡頭設(shè)一道，用鋼管焊接固定在護壁上保證安全行走。3、通道搭設(shè)采用鋼管，寬度米，扶手高度米，踏步高300，步寬150，扶手兩側(cè)密目安全網(wǎng)攔設(shè)。第七章基坑觀測一、觀測目的和觀測人員（一）觀測目的施工中可能會出現(xiàn)基坑變形，為確保邊坡的安全穩(wěn)定和工程順利進行，及時掌握基坑邊坡變形動態(tài)，便于采取各種保護措施，我們在基坑施工過程中需對邊坡進行水平位移、沉降變形、地下水位觀測等進行監(jiān)測。（二）觀測人員基坑工程施工前，由建設(shè)方委托第三方對基坑工程實施現(xiàn)場監(jiān)測。監(jiān)測單位應(yīng)編制監(jiān)測方案，監(jiān)測方案應(yīng)經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等單位認可，監(jiān)測方案應(yīng)包括工程概況、監(jiān)測依據(jù)、監(jiān)測項目、測點布置、監(jiān)測方法及精度、監(jiān)測人員及主要儀器設(shè)備、監(jiān)測頻率、監(jiān)測報警值、異常情況下的監(jiān)測措施、監(jiān)測數(shù)據(jù)的記錄制度和處理訪求、工序管理及信息反饋制度等。二、觀測要求和頻率（一）觀測要求1、變形觀測點應(yīng)在布設(shè)初始建立初讀值，變形觀測應(yīng)在基坑土方開挖后開始實施；2、監(jiān)測項目的監(jiān)測頻率應(yīng)綜合考慮基坑類別、基坑及地下工程的不同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件的變化和當?shù)亟?jīng)驗而確定。3、變形觀測的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行的《工程測量規(guī)范》有關(guān)變形測量的規(guī)定，觀測精度應(yīng)不低于二等精度要求；4、觀測資料應(yīng)包括：觀測基準點和觀測點的位置、編號、觀測日期、本次觀測值和累積觀測值；觀測資料應(yīng)編制成表或繪制成曲線，變形觀測結(jié)束應(yīng)將上述資料匯總并附必要的文字說明；（二）觀測頻率本基坑監(jiān)測頻率按二級基坑監(jiān)測頻率確定：基坑開挖小于5m時兩天一次，開挖大于5m后為一天一次。直到基坑回填結(jié)束。大雨后不定期進行觀測。當測點變形異常時應(yīng)及時加密觀測，次數(shù)不限。三、觀測項目基坑安全監(jiān)測方法有儀器監(jiān)測和人工巡視。（一）、儀器監(jiān)測主要觀測內(nèi)容：本工程基坑深度最深處，且基坑開挖深度1-3倍內(nèi)沒有構(gòu)筑物及管線，依據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，該基坑工程安全等級屬于二級，應(yīng)按照二級基坑確定監(jiān)測項目?？紤]到該工程的特點和設(shè)計要求，確定的監(jiān)測項目如下：1.支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測頂部水平位移及豎向位移：在坡頂及坡中平臺地面分別設(shè)若干個位移兼沉降觀測點，進行水平位移和垂直沉降兩個內(nèi)容的觀測；2、土體監(jiān)測基坑周邊建（構(gòu)）筑物和道路的位移：在建筑屋腳、道路路面及管線頂?shù)孛娌课辉O(shè)置若干沉降觀測點，定期進行沉降變形觀測；3、地下水位的觀測：在基坑外設(shè)置降水觀測井（必要時可用作回灌井），定期進行地下水位觀測。（二）、人工巡視基坑工程監(jiān)測期內(nèi)，每天應(yīng)由有經(jīng)驗的監(jiān)測人員，對基坑工程進行巡視檢查并做好紀錄。日常巡視檢查內(nèi)容1).支護結(jié)構(gòu)（1）支護結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量；（2）圍檁有無裂縫出現(xiàn)；（3）支撐鋼管有無變形；（4）基坑有無涌土、流砂、管涌。2)、施工工況(1)開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報告有無差異；(2）基坑開挖分層高度、開挖分段長度是否與設(shè)計工況一致，有無超深、超長開挖；(3)基坑場地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水設(shè)施是否正常運轉(zhuǎn)；(4）基坑周圍地面堆載是否有超載情況。3)周邊環(huán)境(1)地下管線有無泄漏，電纜有無破損；(2)臨近基坑及建（構(gòu)）筑物施工工況；(3)基坑周邊建（構(gòu)）筑物、地下設(shè)施、道路及地表有無裂縫出現(xiàn)。4).監(jiān)測設(shè)施(1)基準點、測點有無破壞現(xiàn)象；(2)有無影響觀測工作的障礙物；(3)監(jiān)測元件的保護情況。5)、巡視檢查方法和記錄主要依靠目測，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝錄像機進行。每次巡視檢查應(yīng)對自然環(huán)境（雨水、氣溫、洪水的變化等）、基坑工程檢查情況進行詳細記錄。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時通知施工和監(jiān)理單位相關(guān)人員。巡視檢查記錄應(yīng)及時整理，并與當日監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析，以便準確地評價基坑的工作狀態(tài)。四、觀測點數(shù)及觀測點制作1、觀測點數(shù)臨近建筑物及周邊道路沉降觀測點共42個，其中左側(cè)建筑物40個，南側(cè)道路2個；基坑頂水平位移及沉降觀測點共156個，地下水位觀測井共13個。詳見監(jiān)測平面布置圖2、觀測點制作1）頂部水平位移及豎向位移觀測點：根據(jù)設(shè)計平面位置挖20*20*20基坑，澆筑c20混凝土，在基坑中間垂直插入16mm60cm長鋼筋，鋼筋外露1cm,端頭用手砂輪機磨平并刻上“十”字，周邊砌一皮磚保護并立標注牌。槽垂直于基坑邊線，測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥密封?；娱_挖過程中每開挖支護一層觀測一次。2)、基坑周邊建（構(gòu)）筑物和道路的位移觀測點：在建筑物外墻距地面50cm高處植入16mm鋼筋，鋼筋外露5mm，外露向上部分用手砂輪機磨平，外涂紅色油漆。3)、地下水位觀測：觀測孔成孔口徑φ110，深15米，全長置入口徑φ48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護蓋。如下圖：監(jiān)測儀器設(shè)備（見附表）擬投入監(jiān)測儀器及設(shè)備表：儀器名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注全站儀南方NTS-302B測角±2″，測距±(2mm+2ppm×D)5km/1p臺1水平位移觀測測斜儀RockTest、RT-20MU型標稱精度為±6mm/25m，探頭精度為±臺1測斜觀測水準儀DZS2+FS1光學測微器km臺1沉降觀測磁性沉降儀RockTest、R-4型其刻度劃分為1mm，讀數(shù)分辨精度為。臺1深層土體位移觀測銦鋼尺南京中華牌2米幅2沉降觀測電腦國產(chǎn)多種臺2處理資料繪圖儀美國Hp500臺2打印圖件打印機EpsonStylusPhotoEX3ESC/P2臺1打印圖件六、變形控制值與預警值：1、本基坑預警值按基坑等級的不同預警值不同,本基坑預警值如下:基坑變形最大允許值表序號監(jiān)測支護結(jié)構(gòu)類型基坑類別二級累計值變化速率/累計值絕對值/mm相對基坑深度(h)控制值1頂部水平位移鋼板樁40~50%~%4~62頂部豎向位移鋼板樁50~60%~%5~83地下水位1000500注：1．h—基坑設(shè)計開挖深度；f2—構(gòu)件承載能力設(shè)計值；2、變形預警值：取控制值的75%，此外，當監(jiān)測項目的變形速率達到表中規(guī)定值或連續(xù)2d超過該值的50%，應(yīng)該報警；當變形達到預警值，或坡度位移及沉降達到允許值；位移不穩(wěn)定、不收斂且超過規(guī)范要求；坡頂、地面或周邊管線出現(xiàn)異常或出現(xiàn)較大裂縫；應(yīng)及時與設(shè)計方、甲方和監(jiān)理方聯(lián)系并采取應(yīng)急技術(shù)措施；當出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即報警；若情況比較嚴重，應(yīng)立即停止施工，并對基坑支護結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境中的保護對象采取應(yīng)急措施。1).出現(xiàn)了基坑工程設(shè)計方案、監(jiān)測方案確定的報警情況，監(jiān)測項目實測值達到設(shè)計監(jiān)控報警值；2).基坑擋墻頂部位移大于5cm，或后面土體的最大位移大于8cm，或其水平位移速率已連續(xù)三日大于4mm/d；3).周圍地面最大沉降達到4cm；4).基坑支護結(jié)構(gòu)的錨桿體系中有個別構(gòu)件出現(xiàn)斷裂、松弛或拔出的跡象；5).建筑物的不均勻沉降（差異沉降）已大于現(xiàn)行建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范規(guī)定的允許沉降差，或建筑物的傾斜速率已連續(xù)三日大于d（H為建筑物承重結(jié)構(gòu)高度）；6).已有建筑物的砌體部分出現(xiàn)寬度大于的變形裂縫；或其附近地面出現(xiàn)寬度大于10mm的裂縫；且上述裂縫上可能發(fā)展；7).基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆（如少量流砂、管涌、隆起、陷落等）；8)、根據(jù)當?shù)亟?jīng)驗判斷認為，已出現(xiàn)其他必須加強監(jiān)測的情況。七、數(shù)據(jù)處理與信息反饋1、外業(yè)觀測值和記事項目，必須在現(xiàn)場直接記錄于觀測記錄表中。記錄表中任何原始記錄不得擦去或涂改，原始記錄不得轉(zhuǎn)抄。每次觀測后，應(yīng)將經(jīng)過檢驗證明是可靠的計算結(jié)果列表匯總。2、觀測結(jié)果超出限差時，應(yīng)按現(xiàn)行《工程測量規(guī)范》GB50026、《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8等相關(guān)技術(shù)標準的要求進行重測。3、對各周期的觀測數(shù)據(jù)應(yīng)及時處理，并應(yīng)選取與實際變形情況接近或一致的參考系進行平差計算和精度評定。4、各監(jiān)測項目的數(shù)據(jù)分析應(yīng)結(jié)合配套項目、相關(guān)項目的監(jiān)測結(jié)果以及自然環(huán)境、施工工況的變化進行，分析研究監(jiān)測項目各物理量之間內(nèi)在的、必然的聯(lián)系。對變形的分析應(yīng)將變形大小和變形速率結(jié)合起來，考察其發(fā)展的趨勢，并做出預報。5、現(xiàn)場的監(jiān)測資料應(yīng)符合下列要求：1）使用正式的監(jiān)測記錄表格；2）監(jiān)測記錄必須有相應(yīng)的工況描述；3）監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理，經(jīng)審核后上報施工、監(jiān)理和有關(guān)部門；4）對監(jiān)測值的發(fā)展及變化情況應(yīng)由分析和評述，當接近報警值時應(yīng)及時通報現(xiàn)場監(jiān)理、施工人員，提請有關(guān)部門關(guān)注，并加密監(jiān)測頻度。5）工程結(jié)束時應(yīng)有完整的監(jiān)測報告。6、基坑工程階段性監(jiān)測報告的內(nèi)容應(yīng)包括：1）監(jiān)測期相應(yīng)的工況；2）監(jiān)測項目；3）各測點的平面和立面布置圖；4）監(jiān)測成果的過程曲線；5）監(jiān)測值的變化分析及發(fā)展預測。第八章基坑安全及質(zhì)量檢查驗收一、質(zhì)量檢查驗收支護工程驗收時應(yīng)提交下列資料:1)、支護工程施工組織設(shè)計文件和支護工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙、設(shè)計圖紙會審記錄的資料。2）、工程地質(zhì)勘測報告。3）、鋼材、焊條、鋼管、角鐵等材料的出廠合格證書，檢驗或試驗合格報告；鋼板焊接接頭等試驗合格報告。4）、鋼板樁施工、支撐系統(tǒng)焊接等施工作業(yè)記錄和檢查證。5）、動測、抽芯等檢測和試驗記錄。6）、隱蔽工程檢查和驗收記錄。7）、設(shè)計變更通知和簽證。8）、竣工圖。9）、工程重大問題處理和重要會議記錄等文件。10）、工程測量記錄及測量復核簽證單。11）、各分項工程質(zhì)量評定記錄。12）、基坑開挖施工組織設(shè)計或施工方案。13）、基坑工程監(jiān)測報告。14）、其他有關(guān)資料。二、安全及質(zhì)量檢查驗收1、鋼板樁支護基坑檢查1）鋼板樁型號尺寸必須符合設(shè)計要求2）鋼板樁長度入土深度符合設(shè)計要求（基坑深度：鋼板樁入土嵌入深度=2:3）3）鋼板樁平面位置符合要求。4）鋼板樁鎖扣位置連接緊密5）圍囹必須閉合，圍囹型號尺寸符合要求6)圍囹接長時焊縫符合規(guī)范要求7)鋼管支撐型號尺寸符合要求8)角撐、斜撐與圍囹聯(lián)結(jié)處焊縫符合規(guī)范要求9)鋼板樁與圍囹接觸面密貼10)基坑四周設(shè)置雙道鋼管圍欄（若鋼板樁高處地面以上則視作具備臨邊防護作用）并樹立安全警示牌11)坑壁四周設(shè)排水溝，坑底設(shè)置集水井及時排水12)坑壁四周嚴禁堆載土方或通行大型重載施工車輛。2、基坑支護安全檢查驗1)基坑施工方案要有針對性2)基坑開挖設(shè)置的安全邊坡要符合施工設(shè)計方案。積土、機具設(shè)備、臨時設(shè)施等荷載與坑邊距離要大于設(shè)計規(guī)定3)基坑施工要設(shè)置有效的降排水措施，需要降水時要有防止臨近建筑物等沉降的措施，坑邊要有護壁措施5)施工機械進場要驗收，司機要持證上崗．開挖程序、分層開挖的深度要符合方案要求6)超過2m深的基坑四周要有二道防護欄桿，作業(yè)人員上下基坑應(yīng)搭設(shè)專用通道7)基坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)有安全立足點，坑內(nèi)作業(yè)有防中毒、防火等措施，垂直作業(yè)有上下隔離防護措施，有足夠的照明第九章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系針對本分項工程的特點，建立完善而科學的組織機構(gòu)，并建立一套自上而下的信息交流暢通、反饋及時有效的質(zhì)量保證體系。項目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)由項目經(jīng)理領(lǐng)導，項目總工程師、項目副經(jīng)理、專職檢查機構(gòu)中間控制，各專業(yè)負責人及質(zhì)量檢查員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個橫向由職能部門到各個專業(yè)施工，縱向由項目經(jīng)理到操作班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。為保證該項工程的原材料、施工工藝、各施工過程質(zhì)量滿足合同及設(shè)計要求，實現(xiàn)本項目工程的質(zhì)量目標，我們采取以下的具體措施：建立質(zhì)量保證體系（見附圖）項目部設(shè)立質(zhì)量管理機構(gòu)，各施工隊設(shè)立基層質(zhì)量管理組，成員包括各隊技術(shù)負責人，專職、兼職質(zhì)檢人員等。質(zhì)量檢查員跟班作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)督指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和糾正施工中的質(zhì)量問題。B、技術(shù)、工藝保證措施1）、本分項工程開工前，按要求編制詳細科學的單項工程施工方案、作業(yè)指導書，報監(jiān)理人批準，嚴格按監(jiān)理人審批后的施工組織設(shè)計方案等文件組織施工。2）、關(guān)鍵工序和特殊工序確定重點技術(shù)對策，通過方案優(yōu)化和PDCA循環(huán)加以解決。3）、完善崗位責任制，責任到人，工序到人。4）、在施工過程中，對施工組織設(shè)計、施工工藝要求和措施、圖紙、標準、規(guī)范的執(zhí)行情況進行檢查，確保工程施工處于受控狀態(tài)下二、施工過程中的質(zhì)量控制施工中嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量控制程序。每道工序都建立嚴格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，遵守“監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的宗旨。堅持“三檢制”，班組完成施工工序后，認真進行自檢，然后由質(zhì)檢員進行專檢，最后由前后工序的工程師作交接檢查，凡上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。分項工程完成后，由質(zhì)量部門組織驗收，隱蔽工程要作預檢、隱檢記錄，并請甲方、工程監(jiān)理等有關(guān)單位進行復驗，簽字認可后再進行下道工序施工。質(zhì)量檢查執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范及太原市相關(guān)標準，并作出書面保證資料，要求存檔。制定具體的成品保護措施，安排專人負責檢查、落實。項目部的有關(guān)人員堅持每日開碰頭會及每周協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次質(zhì)量分析會，對施工質(zhì)量進行小結(jié)，以便掌握質(zhì)量動向，進行質(zhì)量預控。對施工中出現(xiàn)的不合格項，根據(jù)問題的性質(zhì)，分別組織有關(guān)人員進行質(zhì)量評審分析原因，提出糾正和預防措施，處理并經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序。三、材料物資管理進場材料、物資須在合格的廠家或有信譽的商店采購，所采購的材料或設(shè)備必須具備出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書。材料標識：材料經(jīng)驗收合格后進場，進場材料要分類碼放，并做好標識，以便追溯四、施工試驗管理工地設(shè)專職試驗員，持證上崗，并要求人員絕對穩(wěn)定。以保證施工試驗滿足施工需求和施工規(guī)范中對施工試驗項目及內(nèi)容的規(guī)定。依照本單位質(zhì)量體系的規(guī)定，對試驗工作進行管理，加強器材與試驗間的合作。使原材試驗工作及時、準確、可追溯。積極做好施工試驗的準備工作。建立試驗員崗位責任制，制定試驗計劃，建立試驗臺帳，嚴格按規(guī)定取樣送試，對試樣的真實性、代表性負責，并及時、準確反饋試驗結(jié)果，保證施工需求。認真做好有見證取樣試驗工作，積極配合監(jiān)督檢驗部門工作。項目工程師不定期對試驗工作予以指導檢查，單位定期對工程試驗工作予以抽查。全面保證施工試驗工作滿足施工需求和施工試驗規(guī)范的要求。五、計量工作計劃為了加強檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理，貫徹ISO9002的程序文件，保證工程質(zhì)量，要保證檢驗、測量和試驗設(shè)備的精度，滿足設(shè)備測試的要求，為工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求提供可靠的證實。根據(jù)工程質(zhì)量的要求配備相應(yīng)精度的檢驗、測量和試驗設(shè)備，來滿足工程需要。對于進入工地現(xiàn)場的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備，必須貼上檢定標識，并注明有效期，禁止未檢定或檢定不合格的設(shè)備使用。檢驗、測量和試驗設(shè)備設(shè)專人保管和使用，定期對儀器的使用情況進行檢查或抽查，并對重要的檢驗、測量和試驗設(shè)備建立使用臺帳，對于在檢查中或使用過程中發(fā)現(xiàn)異常的設(shè)備，及時組織檢定和維修。所有在使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備，必須按使用操作規(guī)程進行，并正確讀數(shù)，防止因使用不當造成計量數(shù)據(jù)有誤的現(xiàn)象的發(fā)生，從而避免造成工程質(zhì)量隱患。第十章安全文明、環(huán)境保護施工措施一、安全文明管理目標安全目標：杜絕死亡，重傷事故。輕傷事故頻率控制在2‰以內(nèi)。積極創(chuàng)建安全文明工地，推進安全達標工作，施工現(xiàn)場安全防護達部頒合格標準100%，項目全年安全達標優(yōu)良率50%以上。文明施工目標：爭創(chuàng)市級安全文明工地。二、安全機構(gòu)的建立在各主要施工點和關(guān)鍵部位，必須設(shè)立專職安全員或兼職安全員，形成安全網(wǎng)絡(luò)，由安全生產(chǎn)組監(jiān)督管理和指導，并直接受項目經(jīng)理領(lǐng)導，以便層層落實安全技術(shù)操作操作，檢查執(zhí)行情況，隨時解決安全生產(chǎn)中的問題和薄弱環(huán)節(jié)。安全保證體系見下圖：安全管理組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理：孔尹霞項目經(jīng)理：孔尹霞技術(shù)負責人：路俊雙專職安全員：吳杰技術(shù)負責人：路俊雙專職安全員：吳杰土方班監(jiān)測組鋼板樁及支撐班管道安裝隊土方班監(jiān)測組鋼板樁及支撐班管道安裝隊三、施工安全管理措施1、特殊工種必須持證上崗，進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守現(xiàn)場有關(guān)部門規(guī)定；上崗前應(yīng)做好安全技術(shù)交底，做好班前活動記錄。2、起吊重物要有專職指揮，起吊時重物及插把下嚴禁站人；3、經(jīng)常檢查起重鋼絲繩的完好性，發(fā)現(xiàn)有磨損及斷股散開者必須立即更換；4、檢查機械設(shè)備時必須切斷電源，停電后方能進行；5、嚴禁酒后作業(yè)；6、施工現(xiàn)場嚴禁無關(guān)人員進入，現(xiàn)場設(shè)立警告牌；7、所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護電裝置，且接地接零，實行三相五線制。8、基坑周圍用鋼管設(shè)置安全圍欄，并在基坑內(nèi)設(shè)上人坡道防護，設(shè)安全防護網(wǎng)。9、各班交接時，必須認真清查電器，電纜狀況，做到心中有數(shù)。10、施工現(xiàn)場必須保持良好的視線及夜間照明，以使操作人正常操作。11、嚴格執(zhí)行“三工制度”，做到工前交底，工中檢查，工后評獎。12、嚴格執(zhí)行安全用電制度，現(xiàn)場設(shè)施工用電負責人，負責各種機電設(shè)備用電情況，配電箱，開關(guān)箱應(yīng)采取防范措施，施工機械必須做到“一機一閘一漏”。13、注意防火、防盜、防滑。14、認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部“建筑施工市場管理規(guī)定”，加強文明施工保持環(huán)境衛(wèi)生。15、施工人員禁止酗酒，操作時精神集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，當風力大于6級時，樁機應(yīng)停止工作。16、施工現(xiàn)場必須平整、堅實、斜度不大于30o。17、樁機旋轉(zhuǎn)和移動時，四支腳略做離開地面即可，樁機前后移動履帶長度方向一致。18、砼輸送軟管彎曲半徑不得小于1米。19、做好施工現(xiàn)場規(guī)劃，設(shè)置必要的指示牌、警告牌，施工現(xiàn)場嚴禁非施工人員出進，24小時有專人值班，非施工人員進出須進行登記。20、切實做好現(xiàn)場環(huán)境的保護工作，盡可能減少環(huán)境污染。21、對于鉆孔置換土及廢料要及時清運。22、夜間施工一律不準高聲喧嘩。23、物料堆放，整潔有序。24、加強機具有維護保養(yǎng)、清洗檢修工作。25、加強食堂、茶爐、廁所等設(shè)施管理，搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生和個人衛(wèi)生，防止疾病發(fā)生。四、機械安全措施1、大型機具符合國家標準，且具有產(chǎn)品合格證，使用說明書。2、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人。3、機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。4、機械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)前應(yīng)設(shè)纜風繩。5、各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機械設(shè)備附近設(shè)標志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。6、本工程主要施工機具有：鉆孔灌注樁機、水泥攪拌樁機、注漿泵、履帶式挖土機（帶液壓振動）和電焊機。安全裝置均應(yīng)齊全，每機一閘一漏電，配有專用零線進行接零保護。五、機械安全操作規(guī)程（一）、打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程

（1）.吊車或震錘工作時發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。

（2）.吊車作業(yè)點地面應(yīng)平坦，地面不平應(yīng)墊平，防止翻車事故。若地面松軟，支承腳底部應(yīng)鋪墊板。，

（3）.吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。

（4）.不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作，吊臂端應(yīng)離開高壓線2ｍ以上。

（5）.作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁站人，以防各種突發(fā)事件造成事故。

（6）.打拔樁嚴禁超負荷作業(yè)，不準超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂”事故。

（7）.不得在風力超過6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)。

（8）.嚴禁非司機作業(yè)?；剞D(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器，盡量減少鋼板裝的擺動，起吊時應(yīng)先鳴笛示警，要穩(wěn)妥操作。

（9）.做支撐要隨挖隨做，及時做好，不得拖延。支撐要水平直順，不得傾斜彎曲。燒焊支撐時要注意動火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。

（10）.隨時檢查鋼板樁和支撐是否完好，發(fā)現(xiàn)松動要及時補焊，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時加撐并采取安全措施。

（11）.要統(tǒng)一信號，專人指揮，夜間作業(yè)，必須有良好的照明。（二）、電、氣焊工的安全操作規(guī)程1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。2、電焊機應(yīng)有防雨、防砸措施。3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護用品，對所使用設(shè)備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查，經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后，方可進行正常工作。4、必須使用防觸電保護器，配電達到三級控制、三級保護，設(shè)有專用的開關(guān)箱。5、電焊機必須采用接零保護，拆、接電源線時應(yīng)由專職電工完成。6、在高處進行焊接作業(yè)時，腳手架應(yīng)牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業(yè)過程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。7、在焊接與大地直接接觸的焊件時（如自來水管線和大地相連的機床工作臺等），應(yīng)先拆掉電焊機的保護零線后再進行焊接作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點作業(yè)，應(yīng)站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。9、焊機電源線長度不得超過3米，其截面積應(yīng)與電焊機電流的大小相匹配，并應(yīng)絕緣良好；焊把線的截面積應(yīng)與電焊機的工作電流相匹配，長度不得超過30米，接頭不得超過一個，焊把線絕緣應(yīng)良好，無破損，對絕緣強度達不到的應(yīng)及時更換。10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外；嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。11、在人多的場所進行焊接時，應(yīng)放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。12、電焊機在更換場地、移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進行覆蓋。14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時，應(yīng)有良好的通風措施，外面有專人監(jiān)護，并應(yīng)兩人輪換工作。15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。16、作業(yè)完畢應(yīng)及時關(guān)閘斷電，鎖好開關(guān)箱，檢查周圍是否留下火種，確定無誤后，方可離開。17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。18、高、低壓線下方嚴禁進行氣焊作業(yè)。19、氧氣管和乙炔管禁止混用。20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應(yīng)留有余氣（～兆帕）。22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。24、在正常工作停止時，應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門，再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門。發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，然后關(guān)閉氧氣閥門。25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風換氣，防止泄漏的乙炔滯留。（三）、起重工（起重機司機、指揮信號、掛鉤工）安全技術(shù)操作規(guī)程1）一般規(guī)定（1）重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。（2）起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于，無色盲、斬；聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。（3）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品；吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。（4）輪式或履帶式起重機作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標志