水冷壁管檢修方案

水冷壁管檢修方案水冷壁管檢修方案水冷壁管檢修方案資料僅供參考文件編號：2022年4月水冷壁管檢修方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：***********熱電有限公司1#爐--3#爐水冷壁管更換施工組織設(shè)計(jì)****建設(shè)工程集團(tuán)有限公司年月日

目錄第一章 工程概況 1一、 概述 1二、 主要工程量 錯(cuò)誤！未定義書簽。三、 施工條件 1四、 工程特點(diǎn)與施工構(gòu)想 1第二章 施工執(zhí)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2第三章 施工組織 3一、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表 3二、 項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表 4三、 項(xiàng)目工程師 錯(cuò)誤！未定義書簽。四、 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 5第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 6一、 工期要求 6二、 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 6第五章 施工機(jī)具計(jì)劃 7第六章 質(zhì)量管理目標(biāo)、保證體系及措施 8第一節(jié) 質(zhì)量管理目標(biāo) 8第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 8第三節(jié) 質(zhì)量保證計(jì)劃大綱 9第七章 安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全管理措施 16第一節(jié) 安全工作目標(biāo) 16第二節(jié) 安全管理體系 16第三節(jié) 安全生產(chǎn)措施 18第八章 施工工藝方案 21一、 水冷壁管更換 21二、 焊接工藝 22三、 水壓試驗(yàn) 23工程概況概述工程名稱：*****有限公司1#鍋爐—3#鍋爐水冷壁管改造。建設(shè)單位：*****有限公司。實(shí)施部門：*****有限公司生產(chǎn)科技部。質(zhì)量要求：外觀檢查合格，焊口經(jīng)x光探傷合格，經(jīng)鍋爐水壓試驗(yàn)不漏。要求工期：20天。承包方式：包安全、包人工、包工期、包質(zhì)量。施工條件建設(shè)單位負(fù)責(zé)三通一平，提供施工用水用電，其他投標(biāo)方自理。工程特點(diǎn)與施工構(gòu)想在施工過程中雙方應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。本工程施工周期短，為確保工程高質(zhì)量高速度如期完工，在施工過程中采取各專業(yè)同時(shí)展開，并實(shí)行交叉作業(yè)，因此作業(yè)計(jì)劃安排、工序穿插搭接、工種之間配合、現(xiàn)場調(diào)度指揮、安全措施、專項(xiàng)管理等工作必須有條理，層次不亂。

施工執(zhí)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)單位提供的設(shè)備本體安裝圖紙勞動(dòng)部(1996)276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》DL5190L2012《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》第2部分鍋爐機(jī)組篇DL/T869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范》《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL438-2000《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612-1996《鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》DL/T821-2002《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730.1-6《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》所相關(guān)配套的專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本公司《質(zhì)保手冊》

施工組織項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目現(xiàn)場1.項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理詳見項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表2.項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理3.項(xiàng)目技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人4.質(zhì)量管理質(zhì)檢員5.材料管理材料員9.焊接責(zé)任人焊工10.無損檢測責(zé)任人探傷工Ⅲ級

項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表姓名性別年齡4職務(wù)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間從事項(xiàng)目經(jīng)理年限已完成工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開竣工日期在建或已完工程質(zhì)量勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號工種需用人數(shù)1冷作工22管工23焊工34探傷工15輔助工46筑爐、保溫37電氣、熱控2合計(jì)17注：具體的施工人員的安排，根據(jù)現(xiàn)場的供貨和實(shí)際情況安排，做到周密合理化。施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施工期要求本工程總工期共為16天。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖序號工作內(nèi)容4天8天12天16天1割管2管頭打磨，開坡口3新管通球、打磨，開坡口4對管、焊接6鰭片焊接7水壓試驗(yàn)注：1.以上為1#爐及氨區(qū)的進(jìn)度計(jì)劃，2#爐及3#爐要根據(jù)業(yè)主停爐的時(shí)間而定，總工期為60天。2.無損檢測工作計(jì)劃安排在夜間進(jìn)行。

施工機(jī)具計(jì)劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1直流電焊機(jī)臺22交流電焊機(jī)臺33氧氣切割設(shè)備套24手拉葫蘆2T只45角向磨光機(jī)Φ100臺26內(nèi)磨機(jī)臺27坡口機(jī)臺28卷揚(yáng)機(jī)2噸臺29X光探傷儀臺110切割機(jī)臺1

質(zhì)量管理目標(biāo)、保證體系及措施質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%；焊縫一次交驗(yàn)合格95%以上。質(zhì)量保證體系質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長探傷組焊工組冷作組各專業(yè)施工人員管工組質(zhì)量保證計(jì)劃大綱為了確保本工程按期、高質(zhì)量完成，針對本工程特點(diǎn)建立相關(guān)專業(yè)質(zhì)量保證子系統(tǒng)。質(zhì)量保證體系的主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系的運(yùn)行，對所承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目工程師：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立、完善本單位質(zhì)保體系，領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)責(zé)任工程師工作，組織編制和實(shí)施承建項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃或質(zhì)量計(jì)劃。保證和協(xié)調(diào)質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工生產(chǎn)全過程處于系統(tǒng)的、有效的質(zhì)量控制下。各專業(yè)責(zé)任工程師：在質(zhì)保工程師領(lǐng)導(dǎo)下，對本專業(yè)的質(zhì)量保證工作負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同有關(guān)質(zhì)量條款、以及公司的質(zhì)量體系文件，組織本專業(yè)圖紙會審、技術(shù)交底、編制施工技術(shù)方案、指導(dǎo)施工作業(yè)、定期檢查本專業(yè)質(zhì)量保證流程運(yùn)行情況，審核施工記錄和交工資料。材料檢驗(yàn)責(zé)任工程師：在總質(zhì)保師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)材料系統(tǒng)質(zhì)量保證工作，按公司《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、與甲方的物供協(xié)議等相應(yīng)條款，組織工程設(shè)備材料的采購、領(lǐng)用、檢驗(yàn)、保管、發(fā)放等項(xiàng)工作，并做好有關(guān)質(zhì)量資料的收集和整理工作。質(zhì)檢責(zé)任工程師：在總質(zhì)保師領(lǐng)導(dǎo)下，對工程質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)全面責(zé)任。依據(jù)合同、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等，制定并實(shí)施相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)制度和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，監(jiān)督質(zhì)量保證體系運(yùn)行，和質(zhì)量控制點(diǎn)的招待情況，定期組織質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)質(zhì)量評定工作和質(zhì)量回訪工作。施工機(jī)具計(jì)量工程師：在總質(zhì)保師領(lǐng)導(dǎo)下，對施工機(jī)具和檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、以及公司的質(zhì)量體系文件、有關(guān)規(guī)章制度，組織本工程施工機(jī)具和檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備的配備、使用、保養(yǎng)、校驗(yàn)、維修等管理工作，對施工機(jī)具的完好率和檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證程序總則我公司己于2001年取得IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證。通過質(zhì)量認(rèn)證單位的多次復(fù)審，證明我公司的質(zhì)量保證體系運(yùn)行正常、有效、工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。本項(xiàng)目按照公司質(zhì)保手冊規(guī)定建立完善的質(zhì)量保證體系，按照公司《質(zhì)量體系程序文件》進(jìn)行運(yùn)行。并針對工程的特點(diǎn)，在各相關(guān)要素制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。合同評審由公司合同管理部門負(fù)責(zé)組織對本工程合同進(jìn)行評審。公司已組織各有關(guān)部門對投標(biāo)文件進(jìn)行學(xué)習(xí)研究、理解工程的要求、衡量我公司對滿足工程要求的能力進(jìn)行了評審，確認(rèn)我公司有足夠的能力和條件滿足標(biāo)書要求，能保證工程的質(zhì)量要求和進(jìn)度。合同評審按公司程序文件執(zhí)行。文件控制項(xiàng)目經(jīng)理部的工程部，負(fù)責(zé)實(shí)施對施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工方案、通用工藝。施工驗(yàn)收規(guī)范、工法、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等的統(tǒng)一管理。并按公司文件要求，建立臺帳、進(jìn)行文件有效性控制。所有施工用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更必須經(jīng)項(xiàng)目部工程部確認(rèn)并加蓋確認(rèn)章，方可施工，文件管理員由于本工程的設(shè)計(jì)、圖紙交付時(shí)間緊，為了確保施工質(zhì)量避免用借圖紙，本項(xiàng)目部規(guī)定。按專業(yè)按到達(dá)的順序編號，并做明顯標(biāo)記，對需變動(dòng)的標(biāo)記應(yīng)及時(shí)更改，如有新的修改，一經(jīng)確認(rèn)，則對先前的文件應(yīng)標(biāo)記“修改”或“無效”或“作廢”。材料、設(shè)備的質(zhì)量控制(見物資采購和管理)產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性。所有隱蔽工程或可能被遮擋不易檢查部位的工程必須先辦理隱蔽工程記錄，按交工技術(shù)文件要求，由業(yè)主或監(jiān)理單位確認(rèn)再繼續(xù)后續(xù)工程。測量標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)，沉降觀測點(diǎn)，必須標(biāo)記明確并有完整記錄。安全標(biāo)志、標(biāo)牌必須按放準(zhǔn)確固定牢固，并有完整記錄。當(dāng)?shù)卣蜆I(yè)主對工程標(biāo)識有要求時(shí)，按要求進(jìn)行標(biāo)識。質(zhì)量記錄應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)，數(shù)據(jù)完整與工程同步，以便對工程按圖紙和質(zhì)量汜錄進(jìn)行追溯。工程實(shí)施過程的質(zhì)量控制本工程的總體進(jìn)度計(jì)劃(MIS)單位工程進(jìn)度計(jì)劃，中間交付的進(jìn)度計(jì)劃，(詳見施工進(jìn)度計(jì)劃)施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制嚴(yán)格按照公司ISO9001質(zhì)量體系文件的要求做好熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底，圖紙會審編寫施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底工作等。做好焊接工藝評定、焊工培訓(xùn)考核，編制好相應(yīng)的工藝規(guī)程。編制本工程的三級質(zhì)量控制點(diǎn)，并上報(bào)業(yè)主和監(jiān)檢部門，自覺接受業(yè)主監(jiān)督和監(jiān)理部門的監(jiān)檢。做好特殊工種持證上崗管理。施工準(zhǔn)備階段各質(zhì)量控制點(diǎn)的驗(yàn)證工作按文件要求進(jìn)行。施工過程質(zhì)量控制加強(qiáng)原材料、半成品、設(shè)備的質(zhì)量管理、不合格的材料、設(shè)備決不用于工程。加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)和調(diào)度，形成強(qiáng)有力的現(xiàn)場指揮系統(tǒng)。在施工中，施工隊(duì)長和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和工藝文件操作，作業(yè)人員必須遵守工藝紀(jì)律，確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)工序管理和過程控制，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，每道工序都應(yīng)認(rèn)真開展檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的活動(dòng)。上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢一評”制度，認(rèn)真按ABC三級質(zhì)量控制點(diǎn)認(rèn)可制進(jìn)行認(rèn)可，凡屬A級或8級質(zhì)量控制點(diǎn)，均由項(xiàng)目部質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人提前向業(yè)主、監(jiān)理發(fā)共檢通知，確保共檢順利進(jìn)行。施工現(xiàn)場環(huán)境必須達(dá)到公司《安全生產(chǎn)文明施工規(guī)章制度》中要求保持清潔文明。質(zhì)量記錄：本工程過程質(zhì)量控制記錄按化工部交工文件的要求或業(yè)主規(guī)定表格進(jìn)行填寫。記錄要求見質(zhì)量記錄章節(jié)，施工過程質(zhì)量體系的質(zhì)量控制點(diǎn)驗(yàn)證記錄由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員填寫，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人審核。施工中計(jì)量器具、施工用設(shè)備管理按公司文件執(zhí)行?？⒐て谫|(zhì)量控制工程竣工的，認(rèn)真進(jìn)行檢查，制定措施確保系統(tǒng)完整交工，不留問題，為用戶負(fù)責(zé)。交工時(shí)各項(xiàng)交工技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確，以便業(yè)主審核歸檔。工程交付后，根據(jù)業(yè)主需要派出足夠的保鏢人員參加聯(lián)動(dòng)試車和投料試車，確保投料試車一次成功，并穩(wěn)定運(yùn)行。檢驗(yàn)和試驗(yàn)為了更有效地控制施工工程質(zhì)量，現(xiàn)場配備足量的各專業(yè)持證工程質(zhì)檢員上崗。過程檢驗(yàn)工程的檢驗(yàn)包括自檢、專職檢查、隱蔽工程檢查、工序交接檢查和共檢等，對于每個(gè)檢驗(yàn)結(jié)果都應(yīng)按規(guī)定要求填寫檢驗(yàn)記錄，隱蔽工程隱蔽或和共檢項(xiàng)目還必須邀請業(yè)主或監(jiān)理人員復(fù)查，復(fù)查合格簽字后，才能進(jìn)行隱蔽和轉(zhuǎn)入下道工序。過程試驗(yàn)由質(zhì)檢員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)計(jì)劃取樣后，送政府有關(guān)部門認(rèn)可的試驗(yàn)室，由試驗(yàn)室按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。最終檢驗(yàn)工程己按圖紙施工完畢，規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)和過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)均己完成，并達(dá)到合格或優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)后，由公司總工程師和項(xiàng)目部經(jīng)理部質(zhì)保工程師組織技術(shù)、質(zhì)檢等部門參加，按質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最終檢驗(yàn)，并對工程質(zhì)量進(jìn)行評定，評定后由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)整理檢驗(yàn)資料并交業(yè)主或政府質(zhì)監(jiān)部門核定。檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備所有對工程質(zhì)量有影響的檢驗(yàn)，測量和試驗(yàn)設(shè)備均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)，以確保檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的性能穩(wěn)定可靠。檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，并做好檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)記錄，數(shù)據(jù)和結(jié)論應(yīng)準(zhǔn)確可靠。檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識工程的進(jìn)貨、過程、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)是否合格應(yīng)標(biāo)識明確，以確保只有質(zhì)量合格的工程項(xiàng)目才能交付使用。檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識分未檢、合格、待判、不合格四類.不合格品的控制進(jìn)貨不合格品由物資檢驗(yàn)員在該物資上作出“不合格”標(biāo)識，并對該不合格品采取隔離措施，并報(bào)材料責(zé)任工程師和總質(zhì)保師。工程產(chǎn)品不合格由專職質(zhì)檢人員以書面形式標(biāo)明不合格品的部位和程度，并在現(xiàn)場作出標(biāo)識，停止施工，通知技術(shù)部門按規(guī)定的程序?qū)Σ缓细衿愤M(jìn)行評審和處置。不合格品的評審由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)部組織有關(guān)人員進(jìn)行，提出處置辦法，并填寫不合格品評審記錄。不合格品經(jīng)過評審和處置后，必須按質(zhì)量計(jì)劃或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新檢驗(yàn)，不允許不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。糾正和預(yù)防措施糾正措施對產(chǎn)品不合格原因進(jìn)行調(diào)查、分析，并將調(diào)查分析的結(jié)果填寫不合格品調(diào)查分析報(bào)告，報(bào)告由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師審核后，分發(fā)有關(guān)部門。針對調(diào)查分析結(jié)果，由不合格責(zé)任部門制訂具體的糾正措施對策表，并經(jīng)總，工程師審核批準(zhǔn)。糾正措施文件一經(jīng)批準(zhǔn)，實(shí)施部門應(yīng)嚴(yán)格按該文件要求進(jìn)行，并由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)監(jiān)督，追蹤實(shí)施情況和結(jié)果，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織對糾正措施的實(shí)施效果進(jìn)行評價(jià)，并將結(jié)論通知有關(guān)單位和部門。預(yù)防措施各部門應(yīng)經(jīng)常對過程，質(zhì)量記錄、顧客投訴……等信息進(jìn)行分析，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在潛在不合格，應(yīng)會同技術(shù)、質(zhì)檢、物資以及施工隊(duì)等部門共同調(diào)查、研究，查明不合格的潛在原因，并填寫調(diào)查分析報(bào)告。針對調(diào)查分析結(jié)果，制訂預(yù)防措施對策表。制訂、審批、實(shí)施、監(jiān)督、評價(jià)綜合評定表。搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付必須驗(yàn)明搬運(yùn)物品標(biāo)志，狀態(tài)標(biāo)識后，才能搬運(yùn)；在搬運(yùn)過程中必須保證物資不受損壞，并保持物資原有的性能。對于進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料，設(shè)備等要按照現(xiàn)場文明施工的要求合理存放，做好防護(hù)措施，防止質(zhì)量損失；合理安排作業(yè)程序，避免或減少交叉作業(yè)，減少產(chǎn)品的損壞可能；強(qiáng)化產(chǎn)品的保護(hù)管理。工程的交付應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部提交竣工報(bào)告，并經(jīng)公司檢查認(rèn)定后，會同質(zhì)檢部門將交工資料整理成冊與產(chǎn)品一并交付業(yè)主。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄是證明工程或質(zhì)量體系運(yùn)行是否符合規(guī)定要求的有效證據(jù)，我公司的質(zhì)量記錄分為工程質(zhì)量記錄和質(zhì)量體系運(yùn)行記錄兩類。工程質(zhì)量記錄表是根據(jù)國家、部、行業(yè)推薦的表式或業(yè)主指定的表式，結(jié)合我公司實(shí)際設(shè)計(jì)的表式。凡國家、部、行業(yè)有規(guī)定表式的，則按國家、部、行業(yè)規(guī)定的表式執(zhí)行。合同環(huán)境下顧客有要求時(shí)，可按顧客提供的表式執(zhí)行。質(zhì)量記錄的填寫內(nèi)容要真實(shí)，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，項(xiàng)目要完整，字跡要工整，填表人和審核人必須簽名。質(zhì)量體系運(yùn)行記錄表應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)識，要求—個(gè)表一個(gè)標(biāo)識。工程質(zhì)量記錄由質(zhì)檢部專人負(fù)責(zé)收集整理，待工程竣工后由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集整理為竣工資料。質(zhì)量體系運(yùn)行記錄由專人收集，整理，建檔。

安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全管理措施安全工作目標(biāo)(1)實(shí)現(xiàn)三個(gè)零目標(biāo)，即死亡事故為零，重大火災(zāi)事故為零，杜絕重傷事故。一般事故頻率控制在千分之五以內(nèi)。建立安全文明施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場。創(chuàng)建無事故工程目標(biāo)。安全管理體系各專業(yè)施工人員各專業(yè)施工人員專職安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長無損檢測焊接冷作組管工組安全生產(chǎn)措施明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任我公司提出“無重傷、無死亡、無重大設(shè)備事故、無火災(zāi)事故、無輕傷事故”的奮斗目標(biāo)，在本工程施工的全過程中必須認(rèn)真貫徹落實(shí)，它不僅關(guān)系到職工生命安全和國家財(cái)產(chǎn)遭受不應(yīng)有的損失，而且是整個(gè)工程能否順利進(jìn)行的必要保證。為此，不僅要增強(qiáng)職工的自我保護(hù)意識，而且要強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，使其制度化、經(jīng)常化，大家講安全，人人管安全，人人都必要嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的六大安全紀(jì)律。建立每周一安全活動(dòng)制度，并有記錄。班組每天進(jìn)行班前、班后的安全檢查，及時(shí)消除事故隱患。工程隊(duì)每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，解決安全生產(chǎn)上存在的各種問題。公司每月委托對工地進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，幫助工地解決安全生產(chǎn)的疑難問題。對進(jìn)場施工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，貫徹“誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)安全”的原則，下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃必須下達(dá)書面安全生產(chǎn)措施，有簽字手續(xù)。重大設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b必要有安全生產(chǎn)施工方案，施工前確定，使作業(yè)者人人明白嚴(yán)格遵守。專職安全人員職責(zé)：檢查安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確使用，人字梯要有安全繩，有防滑、防墜落措施。井道口、安全樓板孔洞是否蓋牢固，安全標(biāo)志和警告牌是否按要求設(shè)置。易燃易爆設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。動(dòng)火施工范圍內(nèi)有易燃易爆物品必須事前認(rèn)真清除干凈，動(dòng)火證手續(xù)齊全，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配備必要的消防設(shè)施，施工完畢后認(rèn)真檢查，不得有剩余火種。各級領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員有權(quán)對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的職工進(jìn)行教育，直到停止其工作，進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)手段和行政處理，以確保各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。防火措施(防火動(dòng)火制度)明確禁此明火區(qū)，標(biāo)識警識牌。氧、乙炔瓶相距15M以上，氧、乙炔與明火相距10米氣割、焊接時(shí)要注意消除10M內(nèi)的可燃物。屬防火區(qū)域動(dòng)火時(shí)，一定要辦理動(dòng)火證，同時(shí)派專人監(jiān)護(hù)方可動(dòng)火。焊接地點(diǎn)及上下周圍焊前焊后，必須認(rèn)真嚴(yán)格檢查是否有易燃物品。焊條頭、廢鐵皮嚴(yán)禁亂扔亂拋，切實(shí)消除火災(zāi)隱患。堅(jiān)持貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，并設(shè)置兼職防火員，切實(shí)加強(qiáng)防火措施，嚴(yán)格執(zhí)行以上條例。臨時(shí)用電制度施工用電制度應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，配電箱開關(guān)每天都應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢查觸電保安器，每天一次試跳記錄。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)用鐵皮制作，并安裝設(shè)置端正牢固，箱底與地面有垂直距離。配電箱下面的引出線走向明顯排列整齊。配電箱、開關(guān)箱有門鎖、有標(biāo)志，無任何雜物，有防雨措施、有接零(地)保護(hù)，連接端要擰緊，防止松動(dòng)接觸電阻增大，引起火災(zāi)。箱內(nèi)有漏電保護(hù)，一機(jī)一閘保險(xiǎn)，熔絲選用符合要求，不用銅絲，熔斷器無缺蓋破損，線頭不裸露。施工現(xiàn)場要有足夠的照明，容器內(nèi)要用36V安全電壓，電線無老化、裸露接頭現(xiàn)象。臨時(shí)電源的接設(shè)須由專職電工進(jìn)行，嚴(yán)禁亂接、亂拉，工地的總電源由專人控制，每天下班前須進(jìn)行檢查，并斷開總電源。其它安全措施加強(qiáng)腳手架搭設(shè)使用管理制度，平臺、走道、斜道、樓道、豎井等均要裝設(shè)防護(hù)欄桿，并有可靠、暢通的安全通道，危險(xiǎn)出口要設(shè)圍欄或警告牌。主要生產(chǎn)區(qū)和各類溝（洞）蓋板必須齊全、牢固。場所預(yù)留孔洞、坑、槽、溝、等均要有蓋板，因工作需要揭開的孔洞蓋板要有圍欄和警告牌。工作結(jié)束后，要及時(shí)恢復(fù)。作業(yè)人員要正確使用安全“三寶”，杜絕習(xí)慣性違章現(xiàn)象。夜間作業(yè)照明要充足?，F(xiàn)場各類安全設(shè)施齊全可靠，起吊設(shè)施要取得合法的使用許可證書。做好防雷電工作，確保防雷區(qū)域雷裝置安全可靠。雨季前對施工電源、生活用電源進(jìn)行全面的檢查測試，電氣設(shè)備的接地、施工現(xiàn)場的避雷及燈塔的接地進(jìn)行調(diào)整測試，測試要求滿足《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場的施工電源集中放置在集中箱內(nèi)，集中箱架高放置，防止其受潮。施工現(xiàn)場的電焊機(jī)集中放置并安裝在集裝箱內(nèi)，做好防潮保護(hù)工作。事后及時(shí)排除設(shè)備周圍的積水，使用機(jī)械前檢查電氣設(shè)備的絕緣是否良好。機(jī)械操作工、電工，電焊工等特殊工種持證上崗。電焊工在潮濕的部位作業(yè)時(shí)，加墊絕緣板并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

施工工藝方案本工程為鍋爐前中部水冷壁管更換項(xiàng)目，拆除工作要根據(jù)改造方案，需保留的設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)性拆除，并分類堆放在指定地點(diǎn)，防止損壞和遺失。水冷壁管更換施工范圍：割除舊水冷壁管子，新管子就位對口焊接，鰭片焊接；φ60*5前、左右水冷壁管更換。與（約28根管）水冷壁對接焊縫25%X光探傷。進(jìn)行一次整體水壓試驗(yàn)。水冷壁施工流程：拆除：腳手架搭設(shè)→外墻拆除→前水冷壁管拆除（為防止水冷壁管系上部變形可分幾區(qū)切割。待第一區(qū)裝好后再進(jìn)行下一區(qū)域切割和安裝。）安裝：管口打磨→開坡口→組對焊接→部分鰭片焊接→探傷→水壓試驗(yàn)。拆除：水冷系統(tǒng)的拆除，首先應(yīng)嚴(yán)格按照換管要求，對所切割部分測量好位置。縱向：在距開裂口上下200-300mm處，沿管束、鰭片中心點(diǎn)將翅片縱向割斷。橫向：在距開裂100-200mm(包括上下)處，將水冷壁管和翅片橫向割斷。同時(shí)管子對接焊縫距離彎頭起彎點(diǎn)大于70mm。切割采用氧割炬進(jìn)行切割，向割下方管口，在縫間墊上薄鋼板，然后切割上方管口，以減少雜物掉入管束。切割人員應(yīng)戴好防護(hù)罩，防水金屬飛濺傷及人。切割后的舊受熱面管應(yīng)及時(shí)清理，做好安裝組對準(zhǔn)備。切割后，在新管安裝前，用角向磨光機(jī)將原管頭進(jìn)行打磨，清理熱響區(qū)，打磨出V型30°坡口，同時(shí)清理焊口內(nèi)外20mm范圍致金屬光澤；安裝就位：水冷壁管的組對，應(yīng)做到內(nèi)口平齊，錯(cuò)邊量不得大于壁厚的10％，且不大于1mm。接頭處鰭片必須鑲進(jìn)對接處磨平，不許突出/不許凹進(jìn)，爐管對接焊縫、鰭片拼縫處耐磨料銷釘。鰭片焊接時(shí)不得管束上引弧、試電流。鰭片焊接采用手工連續(xù)電弧焊。無損檢測:焊工應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目合格證的焊工，現(xiàn)場所焊的焊縫經(jīng)X光探傷合格，抽拍比例25％，Ⅱ級合格；焊接工藝焊接工作是安裝之中的重要一環(huán)，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到鍋爐設(shè)備的正常、安全運(yùn)行，因此必須重點(diǎn)把好質(zhì)量關(guān)。該項(xiàng)工程受熱面焊接采用雙氬焊接工藝，即：手工氬弧焊打底和蓋面。焊接所用焊絲為TIG-J50、Φ2.5mm。焊工要求：焊接工作必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得所焊項(xiàng)目相對應(yīng)的考試合格的焊工擔(dān)任。焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工作的有關(guān)規(guī)定和《焊接工藝評定書》進(jìn)行操作施焊。焊材要求：焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。焊件要求：管子對口的坡口內(nèi)外壁20-40mm范圍內(nèi)均應(yīng)清除油、垢、銹等，并打磨出金屬光澤。管子對口端面的偏斜值應(yīng)不大于1mm，最大不允許超過1.5mm管子對口的兩管壁厚度差不得超過規(guī)定厚度的15％，對口的間隙應(yīng)按圖紙規(guī)定和工藝要求進(jìn)行，一般為1-2mm。焊接檢查：管子焊接后，應(yīng)焊縫的高度、寬度、咬邊、裂紋、表面弧坑、夾渣、氣孔等外觀質(zhì)量進(jìn)行100％的檢查，對外現(xiàn)存在的缺陷及時(shí)處理。管子安裝焊接完成后，對所焊焊口進(jìn)行25％的無損探傷檢查。焊接后焊工應(yīng)在焊縫處打上焊工的鋼印號。焊口焊縫的返修：缺陷處用角向磨光機(jī)清理缺陷部位。應(yīng)具有返修方案，根據(jù)方案要求嚴(yán)格操作。缺陷返修后應(yīng)進(jìn)行25％的無損探傷檢驗(yàn)，同一部位的挖樸不得超過2次。焊接完成后，焊接技術(shù)員及專職質(zhì)檢員應(yīng)編制整理焊接記錄。由乙方拍片、評片，甲方審核。焊接工程一覽表焊接材料和質(zhì)量證件焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告焊接部位焊口記錄圖射線探傷報(bào)告水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)前的檢查與準(zhǔn)備檢查：=1\*GB