鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案一、安全施工方案的編制依據(jù)退火爐跨、軋制跨鋼柱、鋼梁、吊車梁吊裝即將開始，此次吊裝的退火爐跨鋼柱共62根，鋼梁70根，吊車梁52根；軋制跨鋼柱共45根，鋼梁203根，吊車梁108根。鋼柱最高19.80米，單根鋼梁最大跨度12米，吊車梁最大跨度12米。本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝高空作業(yè)多，時間緊，且正值夏季高溫季節(jié),施工難度大，危險性大，安全隱患陵時存在，為確保鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程順利施工，有效控制鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中傷亡事故的發(fā)生,保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，實現(xiàn)公司安全管理目標，特制定本安全施工方案。二、安全管理目標事故輕傷負傷率1.5%。以下；杜絕死亡、火災、設備等重大事故；工地管理具體目標；河南省安全保證體系貫標工地；河南省文明工地。三、安全管理組織工程項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證體系的第一責任人。4.高空使用氣割，電焊作業(yè)時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。（五）防止起重機傾翻的控制.起重機行駛的道路，必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。地下松軟土層要進行夯實處理，路面應平坦堅實,必要時，吊車行走部位需鋪設枕木或厚鋼板墊道。.綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)應經(jīng)計算，所用起重工具應進行檢修，并定期檢查，對損壞者進行調(diào)換。綁扎方法應正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機突然失重傾翻。.垂直面大的構(gòu)件和設備，必須查明重量和綁扎可靠。重量不明，綁扎不牢的構(gòu)件和設備，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷。.起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖吊，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件，應設牽拉繩。起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施，如在起重機尾部加平衡重，起重機后邊拉纜風繩等和未經(jīng)有關技術(shù)部門批準，起重機嚴禁進行超負荷吊裝，以免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。.起重機應盡量避免滿負荷行駛，在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)（起升與水平移動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起重機超負荷，而釀成翻車事故。.吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作，遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，并不得擅自離開崗位。指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。.非司機不得擅自開動起重設備，起重機停止工作時，應剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，關閉和鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。（六）防止觸電L對電焊機的手把線必須嚴格檢查，如果有破壞情況時，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼必須接地。.用長吊桿的吊車時，應設避雷防觸電措施。.使用手操式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。4.施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱必須有漏電保護器和可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格按照操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮、裸露。(七)防止氧氣乙烘瓶爆炸(I)氧氣乙烘瓶放置安全距離應大于10mo(2)氧氣瓶不應該放在太陽光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10mo(3)氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶,還要防止吊裝的構(gòu)件或其他機械墜落到氧氣瓶上。(A)雨季施工措施.雨天施工時，宜搭設臨時防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧快焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。.吊裝時，構(gòu)件上如有積水，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層，高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件摩擦面應干凈，不能有水珠，更不能淋雨和接觸泥土及油污等臟物。.雨天天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作。.雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應防潮并進行烘烤,同一焊條重復烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。.如遇上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應立即進行校正，位置校正后立即進行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn),當天安裝的構(gòu)件，應形成穩(wěn)定體系。八、現(xiàn)場文明施工措施.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育、安全交底、安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。.進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。.電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、再分配箱、開關箱相匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。安全生產(chǎn)領導小組安全生產(chǎn)領導小組的任務是落實安全管理目標，制定安全保證計劃，根據(jù)保證計劃的要求落實資源配置，負責安全保證體系過程的運行，實施監(jiān)督和檢查。針對安全生產(chǎn)保證體系運行過程中尚未達到要求的問題，以及施工中尚存在的隱患，制定整改和預防措施，并對上述措施進行復查。(1)安全管理組織機構(gòu)：(2)安全領導小組：四、安全管理制度(1)嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)范、標準《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》(GB50194-93)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-86)、《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-99),以及《企業(yè)安全生產(chǎn)法》等有關安全生產(chǎn)的法規(guī)制度。(2)根據(jù)國家有關規(guī)范、標準制定各項安全管理制度，包括電焊機、氧氣、乙煥氣體等易燃、易爆品的安全管理制度。五、安全生產(chǎn)保證體系施工現(xiàn)場安全控制(1)在施工現(xiàn)場險要位置設置安全標志，懸掛醒目安全生產(chǎn)文明施工宣傳標語牌，項目部不定期組織檢查安全宣傳工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理，消除麻痹松懈思想。(2)凡進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工機具必須配置相應的安全防護裝置，高空作業(yè)必須佩戴安全帶，不得穿拖鞋和高跟鞋進入施工現(xiàn)場，項目部由安全部門定期檢查安全生產(chǎn)情況，設專職安全員巡視檢查，若發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的行為，有權(quán)勒令停職檢查反省。加強安全教育(1)對進場工人做好入場培訓工作，并做好培訓記錄，不讓任何一個未經(jīng)安全培訓的人員上崗作業(yè)。(2)做好安全技術(shù)交底工作，下達任務的同時，必須有書面的安全注意事項及要求，并由項目安全檢查員進行監(jiān)督實施。(3)施工操作人員進場時，由項目部組織進行安全教育，施工過程中由項目部結(jié)合工程特點進行專業(yè)安全培訓。持證上崗和防護用品檢查凡進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須懸掛安全網(wǎng)，操作人員帶安全帽，使用小型機械機具必須配置相應的勞保用品，專業(yè)安全員對違反安全操作規(guī)程的行為，有權(quán)勒令停止施工。進行電焊作業(yè)時，佩戴安全防護罩，安全防護手套，嚴格按照機械操作規(guī)程執(zhí)行；特殊工種必須持證上崗。加強機械設備管理各種機械設備的'使用應由專人負責，重要工序施工前，要結(jié)合工作特點編制安全措施，向操作人員進行安全交底并作記錄。加強用電管理施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格執(zhí)行采用“三相五線制”，機電設備，小型機具必須有可靠的保護，接零、接電、漏電保護。所有用電裝置、機電設備應由專人負責，定期維護。施工現(xiàn)場機械必須設置保護開關及觸電保護器。事故隱患的控制（1）按照建筑施工安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)定、標準制定各工序的安全技術(shù)交底，按照二級交底（項目部向班組長交底，班組長向員工交底）的要求，貫徹執(zhí)行。（2）任何人不得違章指揮作業(yè)，安全員是安全的執(zhí)法人員，有權(quán)制止違章作業(yè)。（3）當生產(chǎn)施工與安全發(fā)生沖突時,必須服從安全需要。（4）做好安全動員，使施工過程中存在的事故隱患能及時發(fā)現(xiàn)和處理.確保不使用不合格設施，不通過不合格過程，不放過不安全行為。（5）對已經(jīng)發(fā)生的事故隱患進行及時整改達到規(guī)范要求,并組織檢查驗收,對有不安全行為的人員進行教育或處罰。六、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全防護措施（一）安全操作一般要求.吊裝前應編制結(jié)構(gòu)吊裝施工組織設計或制定施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全技術(shù)措施。須經(jīng)有關技術(shù)部門審核、批準后，方可進行。.施工隊負責人必須對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責，并建立相應的責任制。.所有參加吊裝人員必須先進行體格檢查，年老體弱、患有高血壓、心臟病、癲癇病等患者不得從事吊裝工作。.在開始吊裝作業(yè)前，必須對吊裝人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底和培訓；配備好安全防護用品；熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機具性能，安全技術(shù)要點和措施；學習有關安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全技術(shù)規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。.吊裝工作開始前，應組織有關部門，根據(jù)吊裝方案要求,對運輸和吊裝起重設備以及所用索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風繩等的規(guī)格、技術(shù)性能進行仔細、全面的檢查或試驗；起重機械要進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)機件轉(zhuǎn)動不靈活或有磨損、損壞、松動等現(xiàn)象，應視情況修理或?qū)σ涯p嚴重或有隱患的及時更換;滑輪組和機械的軸承等轉(zhuǎn)動部分應加潤滑油，經(jīng)檢查合格方可吊裝。重要構(gòu)件在正式吊裝前，應進行試吊，檢查各部受力情況，當一切正常，才可進行正式吊裝。所有吊裝機具在吊裝進行中還應定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時處理。.高空作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施必須在施工前加以檢查，確認其是否完好，方能投入使用。.在施工前和施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除一切障礙物，以利于吊裝安全操作。.吊裝作業(yè)應執(zhí)行交接班制度，在交接班時，應進行吊裝作業(yè)有關安全注意事項等內(nèi)容的交接工作。吊裝工具應在交接班時進行安全檢查，已磨損或有隱患的必須及時更換。.禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。.起重機應避免帶載行走，如需要短距離帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%,構(gòu)件離地面不得大于50cm,并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。.起吊構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章作業(yè)。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障應采取措施，將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施，使重物降到地面。.起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，當?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋嚴重磨損或危險斷面及有永久變形時必須預以更換。（二）防止高空墜落的控制.地面和高空作業(yè)人員均應戴安全帽，高空作業(yè)人員必須正確使用安全帶，安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。.吊裝工作區(qū)應有明顯的標志（或設吊裝禁區(qū)），并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內(nèi)。起重工作時，起重臂桿下嚴禁站人，同時避免在高空作業(yè)的正下方、已起吊構(gòu)件的下面或起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留和通過。.運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。.在高處作業(yè)需使用撬杠時，人要站穩(wěn)，撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大則應逐步撬動，不宜急于求成。（三）防止高空落物傷人控制.地面作業(yè)人員必須戴安全帽。.高空操作人員攜帶工具、墊鐵、焊條、螺栓等應放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時，應有保險繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故。.構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點應通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。在構(gòu)件就位固定前，不得解開吊裝索具或拆除臨時固定工具，以防脫落傷人。.構(gòu)件起吊后，如發(fā)現(xiàn)部分破裂，且有脫落危險應嚴禁繼續(xù)起吊。.構(gòu)件安裝后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，如為電焊連接，要做到焊接牢固，不得點焊或漏焊；如為螺栓連接，要緊固必要數(shù)量的螺栓；當連接確實安全可靠，才可松鉤，卸索。.夜間作業(yè)必須有充分的照明，在高溫炎熱天氣吊裝,應做好防暑降溫工作。.吊裝過程中，應待構(gòu)件就位后再上前操作，解開構(gòu)件的吊索時應將安全帶系在牢固處，防止空中墜落。.在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬杠滑落而引起的高空落物傷人。.高空操作人員在腳手板上