淺析高層建筑框剪結(jié)構(gòu)免抹灰的施工工藝

淺析高層建筑框剪結(jié)構(gòu)免抹灰的施工工藝【摘要】隨著近年來我國建筑工程施工水平的逐漸發(fā)展，施工質(zhì)量的標準也得到了有效的提升。在高層建筑的框剪結(jié)構(gòu)中，免抹灰施工工藝的應(yīng)用也逐漸增多。在混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程中，一次成型的方法則被稱之為免抹灰。僅采用在面層上批刮膩子的方法替代原有的現(xiàn)澆混凝土樓面進行水泥砂漿抹灰層、細石混凝土找平層以及采用抹灰的方法對裝飾面的施工工序。在建筑工程施工過程中，混凝土結(jié)構(gòu)達到清水混凝土的標準則是免抹灰的前提條件。

高層建筑；框剪結(jié)構(gòu)；免抹灰；施工工藝

現(xiàn)如今我國現(xiàn)有的混凝土質(zhì)量標準的規(guī)定及要求中未能對清水混凝土進行明確，通常情況下會被認為不對混凝土表面進行任何裝飾，保持墻面平滑、整體均勻，不會有麻面、氣泡、蜂窩、砂帶存在的現(xiàn)象則被稱之為清水混凝土。為了使以上條件得到滿足，在建筑施工的過程中應(yīng)采用混凝土、鋼筋等方法對其進行合理的控制。

1.建筑工程的測量放線環(huán)節(jié)

作為先導(dǎo)工序，測量放線在工程中的整個環(huán)節(jié)內(nèi)得到貫穿，能夠使其主體結(jié)構(gòu)的外形尺寸達到設(shè)計要求。為了使清水混凝土施工中，建筑主體的結(jié)構(gòu)達到要求，應(yīng)對實際施工中以下幾點內(nèi)容進行控制：

（1）坐標點及水準點進行確定時，應(yīng)結(jié)合設(shè)計院和規(guī)劃局的制定要求進行確定，并在施工場地進行引測，在永久性建筑物上投測，并進行有效的保護。作為豎向控制的依據(jù)，在一個施工場區(qū)內(nèi)應(yīng)進行不少于3個水準點的設(shè)置，兩個水準點的距離間應(yīng)保持50～100m的距離，便于兩水準點進行通視及校核，應(yīng)在穩(wěn)定的建筑物上對水準點進行選設(shè)，對后期的保存、引測及查找提供方便。

（2）運用經(jīng)緯儀及借線法進行主體豎直控制線，對垂直度進行控制以及軸線的引測。采用經(jīng)緯儀，并始終按照控制線對各層選出的測點進行投測，運用鋼尺對其間距進行校核。除各角的豎向控制線之外，都應(yīng)采用中心垂直控制線對外墻面窗口進行彈上，在井道中心垂直控制線上電梯井到應(yīng)彈出，從而對各層間垂直度進行控制。避免各層間的垂直度測量偏差超出3mm，建筑物的總高度偏差也應(yīng)保持在20mm左右，在對主體結(jié)構(gòu)的各層進行施工時，還應(yīng)對以下問題進行關(guān)注：

1）確保標高基準點的測設(shè)準確，在一層內(nèi)不得低于3個基準線，對后期相互校準提供便利。三點間的校對偏差不能超出3mm，對平面施工中標高基準點進行確定時應(yīng)根據(jù)其平均值進行。

2）采用10cm×10mm的鋼板對地上1層及電梯基坑進行制作，并采用鋼針對基準點進行“+”字線的標注，作為高程引測的重要依據(jù)，在首層以上每層的基準點都應(yīng)結(jié)合首層的位置在其正上方進行設(shè)計，設(shè)置面積在200mm×200mm的預(yù)留洞，禁止對其進行覆蓋或從洞口有雜物墜落現(xiàn)象發(fā)生。

3）采用首層“+”字號對各層標高進行傳遞，并將其頂線作為標高的基準線，運用鋼尺進行向上引測，并對中間層進行標高基準點的設(shè)置，依次逐層相同。

（3）平面軸線的基礎(chǔ)則是對設(shè)計軸線及細部線的準確進行保障的關(guān)鍵。結(jié)合軸線控制樁，在施工平面上對所需軸線進行投測，在同一層內(nèi)，縱橫軸線的投測都不能低于2條，并作為其角度，在施工結(jié)束以后，即可對其豎向進行投測。

（4）在墻體混凝土澆筑時，為了對上標高及頂板支模、混凝土澆筑的標高進行控制，在對模板進行支設(shè)結(jié)束以后，在墻體鋼筋或其它過渡引測點上進行標高引測的水平控制。

（5）在建筑墻體拆模以后，測出墻體結(jié)構(gòu)1m線，便于后期工序的應(yīng)用。

2.建筑工程中鋼筋的安裝施工

（1）對鋼筋的配料尺寸進行嚴格控制，并做好鋼筋的抽筋放樣，確保鋼筋加工的尺寸合格。為了促使鋼筋配置、箍筋方正、平直、彎鉤合理，因此應(yīng)對鋼筋進行嚴格的把關(guān)。

（2）鋼筋接頭和綁扎工序。在搭接范圍內(nèi)，為了確保鋼筋密度不會有增加現(xiàn)象，從而對混凝土澆筑及鋼材的適應(yīng)造成有效的節(jié)約，應(yīng)對直徑較粗的鋼筋進行機械連接和焊接施工進行推廣。對于鋼筋綁扎過程中有扎絲多余的部分，應(yīng)采用彎折的方法向構(gòu)件內(nèi)進行處理，避免由于扎絲外露造成銹斑的出現(xiàn)，從而對清水混凝土的質(zhì)量造成一定的影響。

（3）保證鋼筋生根位置的合理。為了對鋼筋生根位置的合理性進行保障，因此應(yīng)采用以下方法進行改善：

1）運用定位套箍對柱進行施工，對主筋進行卡住，從而使其位置得到固定，根據(jù)柱的斷面進行設(shè)計制作套箍。其次，運用16～18的主筋斜撐的方法對其加鋪，從而對主筋的準確性得到保證。

2）采用梯形定位套箍對剪力墻的鋼筋根部進行固定，避免主筋出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，促使其排距得到合理控制。

（4）墻體橫向鋼筋的控制。水平進的排距及內(nèi)外豎筋距離的控制則被稱之為墻體的橫向鋼筋，運用豎向定位梯形撐對其進行處理，并在墻內(nèi)對其支撐進行埋置，運用焊接的方法對14～16的鋼筋進行加工，使其間距保持在1.2～1.5m即可。

（5）保護層墊塊。采用塑料卡墊環(huán)對鋼絲水泥砂漿塊進行替代，在塑料環(huán)中，鋼筋被剛好卡入，將砂漿墊塊原有的面接觸逐漸轉(zhuǎn)化為點接觸。在混凝土澆筑結(jié)束以后避免有痕跡存在。其次，應(yīng)對多種不同規(guī)格的塑料卡環(huán)進行配置，便于對不同規(guī)格的鋼筋進行施工。

（6）鋼筋的保護。應(yīng)有效的對半成品運輸進行保護，采用麻袋、木板等材料在模板面進行保護，禁止出現(xiàn)在模板上對鋼筋進行托運。

3.建筑混凝土工程施工

（1）在對清水混凝土進行配置時，應(yīng)確?；炷恋念伾嗤瑧?yīng)對其使用材料的統(tǒng)一得到保證。在對水泥進行選擇時，應(yīng)選用相同廠家、品種、標號的水泥，并具有較好的安定性及強度。在對砂石進行選擇時，應(yīng)對混凝土施工性能的要求得到滿足，并達到合格標準。促使混凝土的內(nèi)在質(zhì)量及外觀效果得到合理的提升。另外，采用取樣的方法對混凝土進行適配，嚴格按照適配的配合比進行作業(yè)，對坍落度進行嚴格控制。

（2）應(yīng)同時對混凝土澆搗梁、板進行澆筑，采用趕漿法從一端進行，先對次梁進行澆筑。與板厚相比，樓板混凝土澆筑的虛鋪厚度應(yīng)較大一些，采用平板振搗器按照垂直的澆筑方向進行來回振搗，采用插入式振搗器，順著澆筑方向進行來回振搗是厚板的施工方法，并采用掛線的方法，對板頂標高進行控制。在振搗結(jié)束以后，采用長鋼尺進行刮平，并運用木抹子進行打平抹實。采用粒徑較小的石子與強度等級相同的混凝土對梁柱節(jié)點鋼筋較密的位置進行澆筑，并采用直徑較小的振搗梓振搗。

（3）混凝土養(yǎng)護。在混凝土澆筑成型以后，若未能對其進行保護，則會有陰陽角受損的現(xiàn)象發(fā)生，從而對清水混凝土的外觀質(zhì)量造成直接的影響。另外，清水混凝土的觀感效果也受到開關(guān)盒、上下水管保護的影響，因此，應(yīng)采用以下方法進行保護：

1）在建筑物的主體結(jié)構(gòu)中，應(yīng)采用2cm×4cm的板條對墻角、門洞及窗臺進行處理，從而構(gòu)成陽角。采用鉛絲對其進行扎牢，運用鋪板對樓梯間實施保護。

2）用鐵皮蓋對電線開關(guān)盒進行封口，采用泡沫塑料板覆蓋墻上預(yù)留洞，并用膠帶紙對板周圍進行粘貼。

3）采用水泥袋對上下水管實施包裹，并對其封口使用鋼絲進行綁扎，在20cm以內(nèi)對板上預(yù)留洞進行設(shè)置，先采用磚對其覆蓋，再使用水泥漿進行抹平，對于板上預(yù)留洞超過20cm的則要采用木板進行覆蓋。在早期對混凝土進行養(yǎng)護時，應(yīng)設(shè)置專業(yè)人員對其負責，使混凝土始終保持在濕潤狀態(tài)。在養(yǎng)