空調(diào)水系統(tǒng)施工組織設(shè)計

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遵義市醫(yī)藥產(chǎn)品交易中心中央空調(diào)系統(tǒng)

方案設(shè)計與采購安裝

施

工

組

織

設(shè)

計

編制人：胡資香

審核人：張曉川

批準(zhǔn)人：杜建洪

建設(shè)單位：遵義市紅花崗區(qū)藥業(yè)工業(yè)

投資開發(fā)有限責(zé)任公司

施工單位：貴州天源頂盛工程有限公司

二0一七年八月

目錄

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一、施工組織設(shè)計

（1）施工方案與技術(shù)措施和確保安裝進度及安裝質(zhì)量的特殊安裝工藝及方案說明

1、編制說明

本施工方案系以《遵義市醫(yī)藥產(chǎn)品交易中心中央空調(diào)系統(tǒng)方案設(shè)計與采購安裝》為依據(jù)，以國家現(xiàn)行建筑安裝施工規(guī)范為基礎(chǔ)，以國家現(xiàn)行有關(guān)建筑安裝施工、驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，為確保工程施工優(yōu)質(zhì)、安全進行，創(chuàng)優(yōu)良工程、文明工程而編制完成的。施工中采用的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

1．GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

2．GB50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》

3.《麥克維爾中央空調(diào)設(shè)計及安裝手冊》

4.其它暖通施工規(guī)范

2、施工準(zhǔn)備工作

科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此我們將精心挑選業(yè)務(wù)水平高、責(zé)任心強的技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員，組成分工細(xì)致、責(zé)任明確的、富有團隊精神的管理集體。

選擇參加過同類型或大型工程建設(shè)，并與我公司配合多年具有較高技術(shù)水平的施工隊伍來參加本工程的施工。

對班組長和技術(shù)工人采取考核上崗方式，考核分實際操作和專業(yè)考試兩部分（對施工人員均有定期培訓(xùn)及考核的制度，我司已形成慣例）。電焊工、電工等特操技術(shù)工人，須持證（勞動部門頒發(fā)）上崗。

根據(jù)工期進度安排，編制各專業(yè)詳細(xì)勞動力計劃，配備充足的專業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工的基礎(chǔ)力量。

參加本工程進行安裝施工的所有人員，在進場前必須進行進場培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場各項規(guī)章制度等，并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。

3、物資準(zhǔn)備

做好施工設(shè)備、材料供貨和配備充分的施工機具是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，是保障順利施工的必要條件，為此我們特制定了施工機具及檢測設(shè)備計劃和設(shè)備及材料進場計劃。

對施工機具的要求如下：

①要有足夠的數(shù)量；

②具有先進性和實用性；

③嚴(yán)格檢驗篩選，保持100%的完好性；

④施工機具的能力要滿足工程的需要；

⑤施工機具要有專門的管理人員和管理臺帳；

⑥要配備專門的維修人員；

按規(guī)定必須按期校驗的設(shè)備和儀器要在有效期內(nèi)。

4、技術(shù)準(zhǔn)備工作

工程技術(shù)部根據(jù)本工程特點，認(rèn)真組織好圖紙自審、會審，領(lǐng)會標(biāo)書內(nèi)容和要求，充分了解設(shè)計意圖，并結(jié)合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，做好對施工人員進行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)的準(zhǔn)備。

施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現(xiàn)場前熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及合約文件規(guī)定，做到胸中有數(shù)。

通過認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后由物資供應(yīng)部門籌備。

按圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)確定采購標(biāo)準(zhǔn)、運作程序，確保加工訂貨質(zhì)量及到貨日期。

據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況，制訂有關(guān)技術(shù)、安全等詳細(xì)施工管理措施。

5、空調(diào)工程主要技術(shù)措施和施工工藝

本章主要敘述空調(diào)系統(tǒng)的施工方案及系統(tǒng)調(diào)試方案，包括空調(diào)設(shè)備安裝,空調(diào)水管路及冷凝水管路的施工方法，以及空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案等內(nèi)容。

本工程施工的總體原則為：先上后下，先大后小，先繁后簡。先重點部位，后次要部位，管道敷設(shè)依次先高后低，先主干后分支，配管遵循先風(fēng)管后水管，先無壓后有壓的總原則。

風(fēng)冷熱泵機組設(shè)備及多聯(lián)空調(diào)機組到施工現(xiàn)場后，必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)單位現(xiàn)場專業(yè)負(fù)責(zé)人、總包單位現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗收合格后方可進行設(shè)備的吊裝就位工作。在設(shè)備安裝就位前，設(shè)備安裝廠商必須向總包單位提供可靠的切合實際的現(xiàn)場設(shè)備吊裝方案，吊裝方案必須經(jīng)過項目部主任工程師審批。

室外機安裝，必須水平，設(shè)備四角固定牢固，減震措施可靠。安裝完的設(shè)備必須做好成品保護。室外機安裝水平誤差不大于2~3㎜，垂直誤差不大于2㎜。

室內(nèi)機安裝時，根據(jù)平面裝飾圖的要求進行安裝就位。安裝時，確保機體水平，冷凝水排除順暢。室內(nèi)機安裝水平誤差不大于1~2㎜，垂直誤差不大于1㎜。設(shè)備吊裝時，采用減震吊架吊裝。設(shè)備吊裝牢固可靠，水平誤差不大于3㎜，垂直誤差不大于2㎜。

設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件，先里后外的安裝原則。設(shè)備安裝施工順序圖

根據(jù)與業(yè)主、設(shè)計方達成的協(xié)議所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，同時按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB204-92）中的有關(guān)規(guī)定進行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫，空洞，和掉角等現(xiàn)象。對達不到要求的地方，及時整改。驗收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽?；A(chǔ)驗收完成后，對基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清楚，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。

6、現(xiàn)場安裝主要設(shè)備及制安工作量

室內(nèi)空調(diào)新風(fēng)風(fēng)管、空調(diào)送風(fēng)管及空調(diào)水管系統(tǒng)制作安裝

室內(nèi)末端設(shè)備安裝

設(shè)備、管網(wǎng)隔熱保溫

設(shè)備配電安裝

動力線纜安裝

控制線纜安裝

施工場地清理

7、施工步驟

拿到設(shè)計施工圖進行現(xiàn)場復(fù)核與各相關(guān)專業(yè)進行會審確定材料采購計劃進行室內(nèi)隱蔽工程安裝（風(fēng)管、水管系統(tǒng)同時進行）主機基礎(chǔ)制作主機設(shè)備吊裝電控系統(tǒng)安裝系統(tǒng)清洗、壓力試驗風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試、試運行

8、主要項目施工方法

8.1、空調(diào)水管道系統(tǒng)安裝

根據(jù)設(shè)計要求水管管材為：管徑≤DN50采用鍍鋅鋼管，螺紋連接；DN50＜管徑≤DN100采用鍍鋅鋼管，焊接連接；管徑＞DN100，采用無縫鋼管，焊接連接。

水管道安裝流程圖

圖紙及材料計劃

材料進場檢驗

清除內(nèi)部雜物

水管清除雜物

型鋼除銹刷漆

焊條烘干

水管預(yù)制套絲

管道坡口

支架制作安裝

現(xiàn)場焊接、刷漆

現(xiàn)場絲接

調(diào)整

沖洗

試壓驗收

保溫

8.2、空調(diào)水系統(tǒng)管道工程施工技術(shù)

（1）管道安裝前認(rèn)真核對管道規(guī)格、材質(zhì)與設(shè)計是否相符，按規(guī)定除銹、刷油，并將管內(nèi)污物及銹蝕清除干凈。

（2）管理支吊架按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖制作，支架安裝應(yīng)牢固，距離應(yīng)符合國家施工及驗收規(guī)范。

（3）空調(diào)冷凝水排水管坡度，依據(jù)設(shè)計規(guī)定按≥1%的坡度施工，軟管連接的長度，不大于150㎜，空調(diào)機的凝結(jié)水管，均做U型水封。

（4）管道焊縫距墻、梁、樓板、支架距離不小于100㎜。

（5）管道絲扣連接，切口應(yīng)平整，偏差小于1扣絲寬度，套絲光潔，斷絲、缺絲長度不超過絲扣總長的10%，擰緊后留2-3扣，接口麻線清除干凈。

（6）成排管道安裝，直線部分相互平等，曲線部分曲率半徑相等。

（7）管道安裝停頓時，對敞口處進行可靠封閉。

（8）水系統(tǒng)最低點設(shè)泄水閥，最高點或易形成集氣的地方設(shè)自動放氣閥。

（9）閥門安裝前進行耐壓強度試驗，試驗方法和要求按規(guī)范規(guī)定進行；法蘭盤焊接采用里外焊，法蘭組對時螺栓方向要保持一致，緊固后螺栓外露長度等于1/2螺栓直徑。

（10）管道安裝堅持先大后小、先上后下、先里后外的原則。

（11）管道穿墻、樓板處要設(shè)置套管，穿外墻裝防水套管。

（12）空調(diào)管道有熱伸長要求，吊桿向熱膨脹的反方向偏移，滑動支架要靈活，滑托與滑槽兩測留2-3㎜間隙，并留有一定的偏移量。保溫管道與支架間墊經(jīng)過防腐處理的木墊塊防護，木托厚度與保溫厚度相同，穿樓板處作防水處理。

（14）所有回水管路三通均應(yīng)做成，不得做成

以確?；厮畷惩ā?/p>

（15）水泵、冷水機組等設(shè)備進出口均采用橡膠軟接連接，以消除和吸收振動，降低噪音。

（16）空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備及附件承壓均采用1.6Mpa，試驗壓力如下規(guī)定施工：

冷凍水管道系統(tǒng)采用分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。

a、分層試壓：在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。

b、系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。

c、UPVC冷凝水管做灌水試驗，以無滲漏為合格。

（17）保溫的管道，在過隔墻處應(yīng)當(dāng)在隔墻完成前進行分段預(yù)保溫，以便使隔墻與保溫后的管道結(jié)合嚴(yán)密，并不影響土建施工。

（18）空調(diào)供、回水管和設(shè)備相接前進行沖洗，保證達到設(shè)計要求。

8.3、設(shè)備安裝

本工程中設(shè)備安裝主要指空調(diào)機組、室內(nèi)盤管、空調(diào)箱、水泵等設(shè)備的安裝。

3.1設(shè)備安裝流程

設(shè)備安裝流程圖

纏麻面、布放墊鐵組

基礎(chǔ)驗收

開箱檢查

基礎(chǔ)放線

設(shè)備精平

找平找正

設(shè)備就位

地腳螺栓灌漿

二次灌漿

設(shè)備及附屬系統(tǒng)清洗、裝配、調(diào)整

墊防震墊焊固

接通電源、水源系統(tǒng)

加注潤滑油和液壓油

儀表調(diào)校

聯(lián)動試車

設(shè)備試運轉(zhuǎn)

3.2設(shè)備安裝一般規(guī)定

①設(shè)備安裝嚴(yán)格按照廠商提供的使用說明書進行，同時遵守《制冷設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》（GB50274-98）和《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50231-98）以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

設(shè)備安裝前做好下列準(zhǔn)備工作：

a、設(shè)備的開箱檢查。檢查人員由甲方、監(jiān)理、施工單位共同組成；檢查內(nèi)容包括核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量，檢查外觀質(zhì)量及隨機文件資料、附件是否齊全。

b、基礎(chǔ)驗收。設(shè)備安裝基礎(chǔ)滿足設(shè)計要求，并經(jīng)中間驗收合格。

制定切實可行的大型設(shè)備運輸、吊裝方案。

3.3主機設(shè)備及水系統(tǒng)設(shè)備的安裝

①主機設(shè)備、水泵安裝時均有減振措施。

機組的安裝位置、標(biāo)高的允許偏差符合下表規(guī)定：

序號

項目

允許偏差（㎜）

檢驗方法

1

平面位移

10

經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

2

標(biāo)高

+10

水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查

主機設(shè)備其縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；

②水泵的安裝

a、水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為+10㎜，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。

b、整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000.

c、減震墊與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平衡、接觸緊密。

8.4、管道防腐及保溫

空調(diào)供回水管道、冷凝水管道保溫選用橡塑復(fù)合隔熱材料粘接安裝。所有明裝水管在外表面均涂色以區(qū)別管道的性質(zhì)，吊項和管井中的暗裝管道每隔兩米作一色環(huán)，并用同種顏色標(biāo)明水流方向，不同管道的顏色如下：

冷凍水供水管：淺藍(lán)色

冷凍水回水管：深藍(lán)色

管道支吊架托架均刷防銹漆兩道。

（1）防腐保溫流程圖

刷油

保溫

保護層

準(zhǔn)備

（2）工作要點

①水管道保溫前，除銹、油漆必須按設(shè)計要求進行完畢

②保溫材料必須滿足設(shè)計要求，必須有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。

③空調(diào)水管在水壓試驗合格后進行。所有管道、設(shè)備保溫前必須進行隱檢工作，合格后再進行。

④水管保溫，主管由下向上進行保溫，設(shè)固定環(huán)，接縫處用專用粘接劑涂嚴(yán)、密封。保溫管無滑動，松動，斷裂現(xiàn)象。

⑤卷材保溫表面平整度允許偏差5㎜。

⑥水管保溫應(yīng)平整、美觀、粘接牢固，不得有脹裂和脫落。

⑦相鄰二根空調(diào)水保溫管殼縱縫錯開，拼縫處用寬不小于50㎜膠粘帶封嚴(yán)。

⑧所有保溫管道穿墻或樓板處不得出現(xiàn)漏?，F(xiàn)象，并要求用不燃材料堵嚴(yán)。

⑨水管閥門、過濾器及法蘭處的保溫結(jié)構(gòu)能夠單獨拆卸。

⑩潮濕、破損的保溫材料嚴(yán)禁使用。

8.5風(fēng)管系統(tǒng)的制作安裝

8.5.1法蘭連接風(fēng)管的制作

（1）板材須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達到平整、光滑、無銹蝕、無劃痕、無鋅層剝落，否則不得使用。

經(jīng)檢驗合格后的鍍鋅鋼板，按下表的要求，對不同規(guī)格的風(fēng)管采用不同厚度的板材。在熟悉圖紙風(fēng)管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線，保證風(fēng)管的外觀尺寸及管道的規(guī)范化。

風(fēng)管直徑或

長邊尺寸mm

鍍鋅鋼板厚度mm

連接方式

風(fēng)管法蘭mm

圓形風(fēng)管

矩形風(fēng)管

通風(fēng)空調(diào)用

消防排煙用

80-320

0.50

0.50

0.80

插接

340-450

0.60

0.60

480-630

0.80

670-1000

0.80

法蘭

L30X4

1120-1250

1.00

1.00

1.00

1320-2000

1.2

1.20

L40X4

2500-3500

1.20

L50X5

≥3500

1.50

1.50

（3）防火閥與防火墻之間的風(fēng)管：采用＝1.6mm厚鋼板制作。

（4）加工前應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除干靜。

風(fēng)管法蘭將按照圖紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進行等距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。

法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴(yán)格做到：

法蘭組件焊對縫平整度錯口不大于0.5mm，鉚釘孔間距不大于100mm，（螺孔間距不大于120mm），孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。

焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。

涂擦附著力強的防銹底漆二層，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。

鋼板開料后，由熟練鉚工進行壓加強筋、咬口、折彎等工序進行風(fēng)管的制作。制作成形后，將法蘭固定于風(fēng)管兩端，并在兩法蘭面平行時，將法蘭在風(fēng)管上鉚固。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點是材料開料的準(zhǔn)確和制作場地的平整性要求要水平，制作好的風(fēng)管有得有扭曲或傾斜。風(fēng)管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進行編號。組裝要按規(guī)定進行檢驗和編號，才能交付安裝。

本工程風(fēng)管加固措施：

1)矩形風(fēng)管邊長＜630mm和保溫風(fēng)管邊長＜800mm時，采用楞筋或楞線加固。

2)矩形風(fēng)管邊長≥630mm和保溫風(fēng)管邊長≥800mm時，采用角鋼加固。

3)高壓系統(tǒng)（≥1500pa）的風(fēng)管的管段長度大于1200mm時，應(yīng)采用加固框的形式加固。

風(fēng)管、部件、配件、半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采用涂膠或焊錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)大于6mm，但不得過大，以免遮蓋住螺孔，影響連接緊密性，不平整度小于1mm。

風(fēng)管法蘭在制作過程中要求進行校正，不得采用不直角角鐵。風(fēng)管連接墊層，用d=3mm橡膠板。

矩形鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)采用咬接或鉚接，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等到于100mm。矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)螺孔。

當(dāng)三通長邊＞1000mm時，三通采用分流板加固。

柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作時要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。

成品存放必須分類擱平，不得扭曲。注意保護漆面不受磨損。

成品的檢查驗收須設(shè)專負(fù)責(zé)，并做好記錄，運到成品庫存放時，必須辦好驗收手續(xù)。

8.5.2無法蘭連接風(fēng)管的制作

插條連接風(fēng)管制作：插頭連接管制作方法和法蘭連接風(fēng)管沒有太大不同，只管端邊尺寸，插條接頭翻邊應(yīng)做到10~12mm，另外插條連接風(fēng)管端部制作先翻180o，而法蘭風(fēng)管須在上法蘭時才翻90o。

法蘭連接風(fēng)管在安裝工藝要求上，和法蘭風(fēng)管一樣，只是連接接頭形式不同，接頭密封方式不同。

插頭風(fēng)管的組裝前先要制作插條，制作完的插條寬度為25mm，插頭應(yīng)在中門位置留3~4mm左右，加工完后的插條高（厚）應(yīng)為3mm左右。太厚了組裝時接口較松，影響連接質(zhì)量。

制作插條鍍鋅板厚為0.8mm，可用邊角料。將其裁成50mm寬條，在插條機上一滾而過就加工成品，沒有插條機時，先劃出折方線，然后在折方機上分三次壓折而成（先折一邊135o，再折另一邊135°，最后在折方機上將兩邊180o壓平）。

（5）風(fēng)管對口時，將所需對口兩條風(fēng)管，頭尾靠到一起對齊，四面風(fēng)管壁和翻口形成“X”縫隙，用插條一根根楔縫隙。

（6）插條長度：一對插條剛好同風(fēng)管邊長（可稍短2~3mm），另一對面插條比此面風(fēng)管邊長大出40mm，風(fēng)管對接時先插相等對面插條，再插長出40mm的一對面插條，最后兩根插條兩條兩頭都長出風(fēng)管20mm時，檢查沒問題后無法蘭連接風(fēng)管的密封。

插條式無法蘭連接風(fēng)管接口，實際上是利用鐵皮之間的咬合連接。法蘭連接是靠螺栓力，利用兩個角鋼平面氣風(fēng)管壓緊，中間加上有彈性的軟材料，靠其受力變形，將法蘭間不平間隙堵死，達到密封作用。而上述無法蘭連接咬口間隙，沒法在咬合處處理，所以其移出來在外面咬合接口，邊緣用密封膠沿周圈涂抹，達到密封的目的。

涂抹時須注意接口清潔。無油污。插條連接口涂抹插條兩邊。

8.5.3風(fēng)管的支吊架安裝

根據(jù)規(guī)格的要求，對不同大小的風(fēng)管采用不同直徑的支吊架。吊桿的長度要根據(jù)風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層的高度來取料加工。吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿制作好后，就可以根據(jù)風(fēng)管的布置方位進行安裝，間距符合設(shè)計及規(guī)范的要求。

吊桿的吊碼用角鋼加工，制作合格的支吊架應(yīng)及時進行防銹處理。

支吊架安裝前，應(yīng)先測量放線，再將支吊架可靠地固定在混凝土結(jié)構(gòu)上或鉆孔、焊卡固定在鋼結(jié)構(gòu)上。

支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。支吊架排列整齊。

風(fēng)管支吊架：放火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨設(shè)支吊架處，一般風(fēng)管每隔3米左右設(shè)支架一個，支吊架的作法可參照采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架的橫擔(dān)之間必須襯墊刷過防火漆的硬木墊。

支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。

每隔兩個吊架用角鐵設(shè)置一個防晃動支架。

施工時實行邊制作邊安裝，制作與安裝交叉進行。根據(jù)圖紙按照國家規(guī)范和圖紙高度要求定好位置和吊裝點，接線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高和調(diào)節(jié)吊桿末端螺母來保證水平度。

風(fēng)管安裝時，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。

吊裝用手動葫蘆，可以由起重班組配合，吊裝的水平升降，以防側(cè)滑或傾倒。交叉作業(yè)時一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好，同時要注意安全。

鋼板風(fēng)管與混凝土風(fēng)道的插接就順氣流方向，風(fēng)管插入與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進行密封處理。

風(fēng)管在樓板下吊點采用減振吊裝，風(fēng)管穿墻，樓板處應(yīng)設(shè)防護套管，套管采用0.5mm厚的薄鋼板制作，套管與風(fēng)管間應(yīng)添加阻燃材料。

管之間根據(jù)法蘭不同的型式進行連接。一般風(fēng)管連接。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3-5mm厚的橡膠密封板條，輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板。密封板條接頭處采用45°或60°，不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)接后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。

無法蘭連接管的組裝：無法蘭連接風(fēng)管制作守經(jīng)檢查合格后，可運至安裝區(qū)組裝，按具體位置和吊裝方法，要4~5節(jié)為一段，也可8~9節(jié)為一段，組對要一起（一般來說只有兩個吊點起吊，風(fēng)管不宜組裝太長）然后一段段吊到預(yù)先設(shè)置的支架上分段將接口連接起來。

風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，圓形或橢園形風(fēng)管，應(yīng)以中心線為準(zhǔn)，方開風(fēng)管應(yīng)風(fēng)管底為準(zhǔn)。

空調(diào)送風(fēng)口至送風(fēng)干管之間的連接支管采用長度≤2m帶保溫層金屬軟接管，但不得有死彎或塌陷。

風(fēng)管上閥門及風(fēng)口安裝應(yīng)按圖紙位置安裝。

風(fēng)管安裝好后，檢查風(fēng)管的安裝高度是否滿足設(shè)計要求，風(fēng)管的平、垂直度是否符合規(guī)要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。

風(fēng)管的密封性要滿足國標(biāo)GB50243《通風(fēng)空調(diào)工程及驗收規(guī)范》。風(fēng)管安裝過程中，進行風(fēng)管分段檢漏測試。風(fēng)管制作安裝后，要檢驗合格才交會下步保溫工序。

8.5.4風(fēng)管系統(tǒng)檢測

(1)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)安裝中及安裝后進行風(fēng)管漏光檢測。

(2)系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測，匯總分析的方法。

(3)系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對應(yīng)側(cè)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿被檢測部位與接逢緩緩移動，在另一側(cè)進行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。

(4)采用漏光法檢測系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管，沒10米接逢漏光點不超過兩處，且100米接逢平均不超過16處，中壓系統(tǒng)風(fēng)管，每10米接逢漏光點不超過1處，且100米接逢平均不超過8處為合格。

(5)漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)進行密封處理。

8.5.5風(fēng)口安裝

(1)風(fēng)口安裝配合裝飾天花進行，無天花的按系統(tǒng)的需要進行。

(2)風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈。

(3)風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修貼實無縫隙，面無凹凸和翹角，橫平豎直，不扭歪。螺絲應(yīng)在風(fēng)口側(cè)面。

(4)風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000，垂直偏差不大于2/1000。三個以上風(fēng)口應(yīng)安裝整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。

(5)風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點光滑。

8.5.6風(fēng)閥安裝

(1)風(fēng)管與各類閥們連接前應(yīng)檢查閥門制作是否牢靠，調(diào)節(jié)與制動裝置是否準(zhǔn)確，靈活可靠，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應(yīng)便于拆卸。

(2)變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨支吊架，與風(fēng)管相接前應(yīng)做動作實驗，調(diào)節(jié)風(fēng)量時應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，并在外客表明其開閉方向。

(3)保溫層應(yīng)牢固可靠，圓弧均勻，無斷裂，無縫隙和松弛現(xiàn)象。

(4)法蘭接口處應(yīng)用與管件相同的保溫材料。

(5)防火閥必須單獨設(shè)支吊架。

(6)防火閥及止回閥的安裝位置必須與設(shè)計相符，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭一致。

(7)高系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉條件下，兩側(cè)壓力差為1000pa時，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于300m3／h.＊m3；當(dāng)兩側(cè)壓力差為2000pa時，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于480m3／h..＊m3。

(8)防火閥動作應(yīng)可靠，關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密。

(9)風(fēng)管止回閥在設(shè)計風(fēng)速下能靈活開啟和關(guān)閉，關(guān)閉是應(yīng)嚴(yán)密。

8.5.7風(fēng)管保溫

(1)空調(diào)風(fēng)管安裝好后，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后，由有經(jīng)驗的保溫組進行保溫工作，要能達到設(shè)計及規(guī)范要求。風(fēng)管保溫過程中。如有防火閥、調(diào)節(jié)閥等附件，要做出標(biāo)志。

(2)本工程的風(fēng)管材質(zhì)鍍鋅鋼板，并需進行保溫，保溫材料為難燃B1極聚乙烯保溫15MM厚。

(3)保溫材料縱縫不宜設(shè)在風(fēng)管的底部。

(4)保溫材料的規(guī)格和材質(zhì)，需嚴(yán)格按照設(shè)計要求，膠水需做粘力試驗。保溫材料搭口處需涂抹膠水，以便搭接口處牢固，密封可靠，不易脫。風(fēng)機盤管空調(diào)機組搭頭處，以及容易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，均應(yīng)保溫良好。

(5)無法蘭連接風(fēng)管的保溫，在保溫材料保溫方法上，同法蘭邊連接風(fēng)管相同，只是無法蘭接口較小，尤其是“C”型插條接口僅比風(fēng)管表面微微隆起3-5mm，更易保溫，保溫表面更平整美觀。注意連接接口應(yīng)包入在內(nèi)。

(6)風(fēng)管法蘭處的保溫，即要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處有足夠的保溫厚度，此保溫層留出一定距離，待風(fēng)管連接后在空檔部分填上保溫層碎料，外面在貼上一層保溫層。

(7)保溫遇到調(diào)節(jié)閥門時，要注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的位置，以便調(diào)節(jié).

(8)風(fēng)管安裝的水平度應(yīng)符合下表規(guī)定：

類別

允許偏差（mm）

總偏差（mm）

水平安裝

3/1000

20

垂直安裝

2/1000

20

(9)風(fēng)管安裝時采用在地面組裝成段，用手動葫蘆吊裝到位。

(10)保溫：部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗或質(zhì)量檢驗合格后進行，絕熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷，風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作功能，絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。

8.5.8柔性短管

安裝不得有扭曲和開裂現(xiàn)象,松緊要適度,長度一般為150~250mm，其接合應(yīng)牢固、嚴(yán)密，并不得作為異徑管使用。

8.5.9靜壓箱

安裝要特別注意應(yīng)順氣流方向，不得反裝；靜壓箱安裝時均應(yīng)再單獨設(shè)置支/吊架，其重量不得由風(fēng)管支/吊架來承擔(dān)。

8.7水管施工

8.7.1給排水工程做法表

序號

項目

管及做法

備注

管材

連接方式

1

排水系統(tǒng)

冷凝水

UPVC

機械溝槽式連接

室內(nèi)懸吊污水管

UPVC

柔性接口

排水管

UPVC

機械溝槽式連接

2

管道穿墻壁及樓板

給排水管道穿過防火樓板、墻及隔墻，應(yīng)設(shè)套管，套管直徑比管道直徑大2號。套管頂部高出完成地面20mm，高出廚房、衛(wèi)生間地面50mm。安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實。

外露管道穿過墻及隔墻，在有涂漆的裝修房間或沒有裝修的空間，應(yīng)提供不銹鋼裝飾板。

管道穿地下室防水墻應(yīng)做防水套管。

所有穿人防防護墻的水管均在防護墻兩側(cè)加密閉閥。穿防護墻水管在穿墻處的短管上焊接圓環(huán)翅片，并在防護墻澆注前安放在其穿墻位置。

3

支吊架

吊架：可調(diào)的U型吊架

固定支架：可鍛的鐵。

活動支架：保溫管懸吊處。

4

管道保溫

管道選用難燃型橡塑保溫

管道安裝

8.7.2專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施

8.7.3管道安裝工程工藝流程

8.7.4管道安裝工程質(zhì)量控制點及控制措施

分項工程

質(zhì)量控制點

質(zhì)量控制措施

備注

安裝準(zhǔn)備

熟悉圖紙，編制施工方案

孔洞預(yù)留

位置、標(biāo)高準(zhǔn)確

繪制管道留洞圖、洞口檢查表

套管安裝

套管類型正確

套管水平度、垂直度準(zhǔn)確

套管類型根據(jù)使用部位進行明確

立管套管管道完成后再固定套管

管道安裝

位置、標(biāo)高、坡度正確

消除管道交叉和矛盾

分系統(tǒng)編制專項施工方案

繪制綜合圖解決施工交叉問題

防腐處理

除銹、防腐處理砌底

認(rèn)真檢查

填堵孔洞

根據(jù)工藝確定填堵方法

套管與管道的間隙均勻

套管出地面高度不一

套管調(diào)正后固定牢固

與土建協(xié)調(diào)地面做法

打壓壓試驗

分層分區(qū)打壓

編制單項方案

泄露試驗

分層分區(qū)

編制單項方案

設(shè)備安裝

穩(wěn)固

編制單項方案

系統(tǒng)抽真空

沖洗徹底

充制冷濟驗

認(rèn)真檢查

調(diào)試

編制單項方案

8.7.5關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施

8.7.6預(yù)留預(yù)埋及套管安裝

管道穿建筑物基礎(chǔ)、墻、樓板時應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，孔洞尺寸一般比通過的管徑大50~100mm。

1.套管安裝：

A、本工程管道穿頂板時應(yīng)做防水套管。

B、銅管穿樓板應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號，套管頂部高出地面20mm廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，套管與管道間填密封膏.

2.結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口

根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。

洞口、套管檢查表采用消項管理。

3吊桿、吊架預(yù)埋

隱蔽驗收

A、工藝流程：

B、支、吊架間距應(yīng)根據(jù)下表確定

支架間距

管子直徑(mm)

15

20

25

32

40

50

間距(m)

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

8.7.7管道支吊架的安裝

常用的管道支吊架按用途分為固定支架、活動支架、導(dǎo)向支架、彈簧支架、吊架等。

管道支吊架的選用總原則：管道支吊架的布置和類型應(yīng)滿足管道荷重、補償及位移的要求，并注意減少管道的振動；另外，還必須考慮管道的穩(wěn)定性、強度和剛度以及輸送介質(zhì)的溫度和工作壓力，并盡量簡便易于制作和節(jié)省鋼材。

具體來講，管道在不允許有任何位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架；在水平管道上只允許管道單向水平位移的地方，在分支管的兩側(cè)適當(dāng)距離的地方，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)向支架；在管道具有垂直位移的地方，應(yīng)裝設(shè)固定吊架或固定支架；水平安裝的方型補償器或彎管附近的支架，應(yīng)選用滑動支架（屬于活動支架），以使管道能自由地橫向移動。另外，在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過多，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)立型鋼支架，以避免管道擺動。

8.7.8管道安裝

管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合下表的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。

管道安裝的允許偏差和檢驗方法

項目

允許偏差(mm)

檢查方法

坐標(biāo)

架空及地溝

室外

25

按系統(tǒng)檢查管道的起點、終點、分支點、和變向點及各點之間的直管。

用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通儀、水平儀、拉線和尺量檢查。

室內(nèi)

15

埋地

60

標(biāo)高

架空及地溝

室外

±20

室內(nèi)

±15

埋地

±25

水平管道平直度

DN≤100mm

2L‰，最大40

用直尺、拉線和尺量檢查

DN＞100mm

3L‰，最大60

立管垂直度

5L‰，最大25

用直尺、線錘、拉線和尺量檢查

成排管段間距

15

用直尺量檢查

成排管段或成排閥門在同一平面上

3

用直尺、拉線和尺量檢查

注：L—管道的有效長度（mm）

8.8防腐保溫工程

8.8.1本工程所有銅管及冷凝水管均需保溫。明管道選用難燃型橡塑保溫。冷凝水管保溫厚度為20mm，銅管保溫厚度為20mm。采用難燃型橡塑保溫，節(jié)能顯著、施工方便，外表美觀，既保溫、防潮、防輻射又有裝飾性，

8.8.2管道保溫應(yīng)在防腐及水試驗合格后方可進行，不可顛倒工序。

8.8.3管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為+5%～-10%。

8.9電氣作業(yè)

8.9.1控制通訊線

1）通訊線的兼容性

通訊線型號

屏蔽雙絞線

規(guī)格

0.75-1.0mm2

2）其他注意事項：

①應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系；

②與電源線平行配線時，應(yīng)留有300mm的間距，防止干擾；

8.9.2供電（主電源敷線）

選用帶漏電保護的空氣開關(guān)

室內(nèi)敷線可以用交叉方式向單一分支線路系統(tǒng)中的室內(nèi)機供電并提供獨立開關(guān)；

室外機線路開關(guān)

?每一臺室外機比須安裝獨立線路開關(guān)

電纜尺寸：主電源至每一個用電器中的線路電纜的用量在下列情況下必須安全。

1.用電電壓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；

2.必須滿足每臺設(shè)備的最大輸入功率和最大輸入電流的需要。

3.分散控制和供電電纜：

4)電源電纜（電源至空調(diào)器）不能與信號電纜放在同一套管中敷設(shè)（必須有各自獨立的導(dǎo)線管敷設(shè)）；

5)室內(nèi)外機信號傳輸線不得和銅管一起包扎敷設(shè)，應(yīng)單獨穿套管敷設(shè)。

重點：室內(nèi)機與室外機都必須接地。

9、調(diào)試計劃

調(diào)試驗收是工程施工的最后一個階段。經(jīng)過竣工驗收，并辦理各項工程移交手續(xù)，這標(biāo)志著本工程施工的結(jié)束，同時由此進入工程的保修過程。

竣工驗收的主要依據(jù)

竣工驗收主要依據(jù)如下文件：

1）業(yè)主與施工單位簽訂的工程施工合同；

2）施工圖紙和技術(shù)資料；

3）國家或部委頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。

竣工驗收組織機構(gòu)

本工程竣工驗收階段仍有許多收尾工作和驗收工作要做，這就要求先做好組織管理工作。為此我們將成立竣工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長。

竣工領(lǐng)導(dǎo)小組的主要任務(wù)

與業(yè)主、監(jiān)理及總承包商進行竣工業(yè)務(wù)聯(lián)系，制定竣工計劃，協(xié)商竣工工作流程，申報竣工項目，討論竣工驗收過程中的特定事項和制定規(guī)章制度等工作。

組織無負(fù)荷試車。

組織清理施工遺留下來的未完項目。

組織各專業(yè)完成竣工資料和技術(shù)文件的匯總整理，裝訂成冊，向總承包商移交。

辦理竣工驗收證書和資料簽證手續(xù)。

驗收步驟

準(zhǔn)備：

竣工前，由竣工領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員根據(jù)施工圖及其它有關(guān)資料對工程進行預(yù)驗收，作一次徹底清查，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。同時對所有的技術(shù)文件和資料進行全面系統(tǒng)的整理，為工程竣工創(chuàng)造條件。

提交竣工報告：

具備竣工驗收條件后，項目部向總承包商提交書面通知即竣工報告。在竣工驗收領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，開展工程竣工驗收的各項工作。

竣工檢查：

由竣工驗收領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)施工圖紙、其它有關(guān)資料和施工驗收規(guī)范的要求，會同業(yè)主、監(jiān)理、總承包商進行技術(shù)檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)合格后，即可簽署竣工報告。

單體試車：

竣工報告簽署后，按試車規(guī)程進行單體試車，經(jīng)雙方確認(rèn)單體試車合格后，即可簽署單體試車合格證。

無負(fù)荷聯(lián)動試車：

有聯(lián)動運行的設(shè)備，在簽署單體試車合格證后，根據(jù)設(shè)計要求和試車規(guī)程，對其進行無負(fù)荷聯(lián)動試車，按照規(guī)定的時間和標(biāo)準(zhǔn)達到調(diào)試的要求，經(jīng)雙方確認(rèn)，即可簽署無負(fù)荷聯(lián)動試車合格證。

全面檢查、收尾清理：

在進行無負(fù)荷聯(lián)動試車的同時，竣工驗收領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、總包、設(shè)計院對工程再進行一次全面檢查，把影響生產(chǎn)或使用的問題進行整理，列出清單。凡是我們造成的施工遺留問題，項目部立即組織人力，限期整改處理完畢。對短期內(nèi)不能解決且不影響試運、投產(chǎn)的問題，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商同意后，可局部甩項竣工，并把問題列入未完工程明細(xì)表予以確認(rèn)。

辦理竣工手續(xù)：

以上工作完成后，即請業(yè)主、總承包商簽署工程完工移交證書，工程正式交付生產(chǎn)使用。

資料的編制及交付

1）竣工資料的編制及整理

①竣工資料由項目工程技術(shù)人員在施工過程中編制、收集，由項目資料員積累、保管、整理而成；竣工后，先經(jīng)總工程師審核，再由項目部資料員整理裝訂成冊。

②竣工資料填寫的格式及內(nèi)容需完全符合相關(guān)規(guī)定。

③竣工資料整理時做到分類科學(xué)、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找、字跡清晰、圖形規(guī)整、尺寸齊全、簽章完整、沒有漏項，且不得使用鉛筆、一般圓珠筆和易褪色的墨水填寫和繪制，便于工程歸檔。

④本工程我司需發(fā)生的工程資料主要有：

施工招投標(biāo)文件

施工合同

施工預(yù)算

工程結(jié)、決算

施工總結(jié)

工程竣工報告

施工組織設(shè)計及施工方案

技術(shù)交底記錄

圖紙會審記錄

設(shè)計變更通知單

工程洽商記錄

材料、構(gòu)配件進場檢驗記錄

設(shè)備開箱檢驗記錄

設(shè)備、材料合格證、質(zhì)量證明文件、檢測報告、使用說明書

隱蔽工程檢查記錄

預(yù)檢記錄

交接檢查記錄

設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄

系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄

空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄

空調(diào)冷媒系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄

2）竣工圖的編制

①凡在施工中無修改的圖紙、由項目技術(shù)人員在施工圖上加蓋竣工圖章；

②在施工中無重大變更的圖紙，由項目技術(shù)人員將修改的內(nèi)容改在原藍(lán)圖上，并在藍(lán)圖醒目處（如右上角）匯總標(biāo)出變更單號，加蓋竣工圖章。

③對于因重大修改，需重新繪制施工圖時，必須在得到建設(shè)單位確認(rèn)后再由項目技術(shù)人員負(fù)責(zé)繪制，并在此圖的右上角注明原圖編號，經(jīng)有關(guān)單位審核無誤后，加蓋竣工圖章。

所有竣工圖都必須經(jīng)項目總工程師審核，重新繪制的施工圖還必須有設(shè)計代表簽章。

3）竣工資料交付

①在辦完工程竣工手續(xù)后，項目部在兩個月內(nèi)向業(yè)主提交裝訂成冊的全套竣工資料，并辦理交接手續(xù)。

②竣工圖紙及系統(tǒng)調(diào)試報告按要求的格式及份數(shù)同時交付總承包商及業(yè)主。資料移交負(fù)責(zé)人為項目總工程師，資料移交人為項目資料員。

③竣工資料份數(shù)按合約要求提交，一份自存，其余移交業(yè)主、總承包商等單位。

④在竣工前三個月提交供審批操作和維修手冊，經(jīng)審批后提交各有關(guān)單位保存。（提交份數(shù)按合同要求分送）。

調(diào)試技術(shù)方案

1、調(diào)試

所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對設(shè)備的安裝情況，進行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護措施，并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。

設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進行。

通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試

通風(fēng)空調(diào)工程的調(diào)試工作，就是根據(jù)系統(tǒng)的原理，利用機組本身、調(diào)節(jié)閥、及風(fēng)口等的調(diào)節(jié)功能，使整個通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和風(fēng)量分布盡量均勻、合理，風(fēng)速在人們最適合的范圍內(nèi)，風(fēng)的溫度和濕度符合設(shè)計要求，從而給人以最大的舒適感。

A、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷測定與調(diào)試主要項目：

B、通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定；空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定。

C、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。

D、制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

E、空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h，當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源的試運轉(zhuǎn)，通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的加載試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。

F、空調(diào)工程調(diào)試工作工藝流程如下：

（2）質(zhì)量保證措施

1、工程質(zhì)量保證措施

（1）建立由業(yè)主、工程監(jiān)理及專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督、項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面領(lǐng)導(dǎo)，專業(yè)技術(shù)人員全面管理；

（2）在施工人員中開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)教育，使施工人員樹立全員質(zhì)量意識，全面質(zhì)量意識，全過程質(zhì)量意識；

（3）建立質(zhì)量獎懲制度，對質(zhì)量達到優(yōu)良的施工人員（班組）進行獎勵，對質(zhì)量不合要求的施工人員（班組）進行處罰，并進行質(zhì)量整改，直至達到要求；

（4）嚴(yán)格認(rèn)真地作好施工各階段的質(zhì)量控制，崗位職責(zé)明確，質(zhì)量保證措施得力，具體工作落實到位；

（5）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量制

①認(rèn)真熟悉施工圖紙，熟悉工藝流程，工序搭接，做到事先心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

②認(rèn)真作好圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底，熟悉經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及施工方案，熟悉工程合同及技術(shù)協(xié)議條款，認(rèn)真履約，信守合同。

③對參加的施工人員進行職業(yè)道德、質(zhì)量、技術(shù)、安全等教育，交底使其施工人員熟悉安全、技術(shù)操作規(guī)格和質(zhì)量驗收規(guī)范。為確保質(zhì)量、工期奠定良好基礎(chǔ)。

④作好與工程項目相關(guān)的“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”、“驗收規(guī)范”及施工資料的收集。

⑤正確選擇，合理調(diào)配勞務(wù)施工隊及施工機具設(shè)備。

⑥材料、半成品、設(shè)備等進場必須有材質(zhì)證明或檢驗報告，出廠合格證，無證材料一律不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。嚴(yán)格材料采購、保管制度，確保材料、設(shè)備的質(zhì)量。

（6）施工過程的質(zhì)量控制；

①嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量驗收規(guī)范進行施工，嚴(yán)格按施工圖進行施工。

②在施工過程中作好各環(huán)節(jié)及各工序的質(zhì)量控制和監(jiān)督，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，即：自檢、互檢、交接檢，上道工序未完成或達不到要求的，不得轉(zhuǎn)入下道工序。

③認(rèn)真作好隱蔽工程記錄，并及時辦理驗收手續(xù)。

（7）隨時與業(yè)主、工程監(jiān)理保持聯(lián)系，對隨時出現(xiàn)及將要出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時解決和控制；

（8）定期或不定期召開項目管理內(nèi)部質(zhì)量檢查會議，處理和解決施工過程中質(zhì)量問題，并采取有效的預(yù)防措施，確保工程質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。

2、進度保證措施

本安裝工程施工工期計劃為120天，工期較緊張。但我單位具有較強的施工能力和組織管理能力，根據(jù)對同類型的工程施工的經(jīng)驗，在保證質(zhì)量的前提下，可以充分發(fā)揮我單位的實力，保證工程的進度。

施工前抓組織和落實，施工中抓協(xié)調(diào)和配合，施工后抓保護和清理的原則進行部署。在機械和人員配備方面，將配備充足的施工人員和施工機械及工具，并在資金和材料上給予充分的保證。

主要措施：

（1）組織管理措施

①我公司將選派強有力的項目管理班子及技術(shù)素質(zhì)精良的施工隊伍承擔(dān)本工程的管理和施工，并把本工程列為重點工程，從人、財、物全力以赴，確保本工程實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，按期竣工。

②優(yōu)化項目部內(nèi)部管理人員的效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對各施工隊、分包方的控制和各供應(yīng)廠商的協(xié)作，并明確各方面各人員的職責(zé)分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭取圍繞本工程建設(shè)的各方面人員充分調(diào)動統(tǒng)一，共同完成工期總目標(biāo)。

③我單位具有穩(wěn)定的施工隊伍，可以不受農(nóng)忙季節(jié)以及冬雨季節(jié)和節(jié)假日影響。

（2）技術(shù)管理

①認(rèn)真進行圖紙會審，在圖紙?zhí)峁﹥商靸?nèi)即進行會審，并及時編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和施工方案，為施工提供必要的技術(shù)保證。

②設(shè)計方案與變更

相關(guān)人員應(yīng)反復(fù)認(rèn)真看圖并相互協(xié)作，及早發(fā)現(xiàn)、研究、提出問題，并盡早提交設(shè)計單位，盡快完成審核；與業(yè)主緊密協(xié)調(diào)減少臨時和事后變更數(shù)量，并盡可能的提早通知變更的內(nèi)容，使工程的施工在及時、準(zhǔn)確、正確的方案指導(dǎo)下進行，避免混亂、更改和延誤。

③施工方案與穿插

匯集各方人員，慎密決定施工方案，實施工序之間在保證工藝和質(zhì)量要求前提下盡可能多的穿插作業(yè)，確保分期和總的施工進度。

（3）計劃管理

①堅持計劃施工

根據(jù)總進度計劃，對各分部分工程編排明細(xì)網(wǎng)絡(luò)計劃，在此基礎(chǔ)上每月安排作業(yè)計劃，將具體工作內(nèi)容及總計劃高速逐一落實到施工中去，及時掌握施工動態(tài)，調(diào)整布置，確保工期受控按時度計劃完成。

②加強動態(tài)管理，按照網(wǎng)絡(luò)控制計劃和主要進度控制點，進行周平衡，周調(diào)度，保證計劃的實施。

③做好開工準(zhǔn)備工作，組織好施工人員、機械、材料及時進場，為順利施工創(chuàng)造良好的物質(zhì)條件。

④計劃滾動控制

開工前編制詳細(xì)的施工總進度計劃，對施工計劃實行動態(tài)管理；建立主要的工程形象進度控制點，圍繞總進度計劃，編制半月、周的施工進度計劃，做到各分部分項工程的實際進度按計劃要求進行；每期根據(jù)前期完成情況和其它預(yù)測變化情況，對當(dāng)期計劃和后期計劃、總計劃進行重新調(diào)整和部署，確保按原定或非施工原因調(diào)整了的期限交工。

⑤及時準(zhǔn)確的編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現(xiàn)的窩工、停工。材料、設(shè)備供應(yīng)保證施工進度，否則要追究有關(guān)人員的責(zé)任，并承擔(dān)造成的損失。

（4）加強現(xiàn)場施工管理

①加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)，要充分發(fā)揮項目經(jīng)理部職能，做好安裝各工種施工的相互配合，協(xié)調(diào)好各工序間的交叉作業(yè)相互創(chuàng)造施工條件，避免相互影響，使各方面進度和諧，才能保持總工期的實現(xiàn)。具體措施如下：

各專業(yè)進度對其它專業(yè)的配合要求應(yīng)提前提交，并落實到其施工生產(chǎn)中去。

建立施工現(xiàn)場例會制保證各方面的進度進展，保持在總體控制之中，加大協(xié)調(diào)力度，保證每一節(jié)點如期完成。

對現(xiàn)場場地運輸工具、用電、用水等施工條件資源，加強計劃協(xié)調(diào)，保證施工順利進行。

②加強施工機械的維修保養(yǎng)，保證機械運轉(zhuǎn)良好。

③合理安排冬雨季施工，確保綜合進度的實現(xiàn)。

④加強施工質(zhì)量管理和成品保護，避免返工。

⑤材料的采購要及時，保證工程施工進度的要求。

⑥加強現(xiàn)場施工的調(diào)度、監(jiān)督和協(xié)調(diào)，使安裝各分項工程之間的立體交叉作業(yè)和分段流水施工不致相互干擾，順利進行。

3、交叉作業(yè)、工種配合協(xié)調(diào)措施

（1）所有預(yù)埋管道接頭必須嚴(yán)密，管口必須封堵，嚴(yán)防水泥漿或其它雜物進入管內(nèi)出現(xiàn)堵管情況。

（2）安裝與裝修的圖紙要相互參照，安裝需預(yù)留預(yù)埋的部分要提前與土建核對，提前提供大樣圖，封模時共同檢查，做好記錄。

（3）各種預(yù)留埋件要提前加工制作，按指定的開頭位置牢固設(shè)置，并認(rèn)真進行復(fù)核，做好記錄。某些箱盒、管線預(yù)埋前要妥善封口，以免流入水泥漿，造成堵塞。

（4）上下交叉、內(nèi)外交叉、工種交叉作業(yè)時要有安全防護措施和成品保護措施，工作面交接時要對成品保護和工序質(zhì)量進行交接驗收。

（5）由一名副經(jīng)理專門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、配合工作，并設(shè)協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)具體事宜。

（6）服從業(yè)主、監(jiān)理單位的進度管理，對裝修方提出的進度要求積極配合。

（7）安排好自身工程的施工順序及進度計劃，建立大局觀念，給業(yè)主可能進行另行分包的各專業(yè)留有充足時間和空間。

（8）特別是同裝修單位的配合是保證本工程質(zhì)量的十分重要的一個環(huán)節(jié)，位置準(zhǔn)確、高低合適、工序的合理穿插是配合的重點。設(shè)專人從圖紙到實際隨時同裝修單位保持溝通，較大問題及時向業(yè)主匯報，做出相應(yīng)調(diào)整。

（9）現(xiàn)場保持每天同業(yè)主、監(jiān)理、總包、裝飾碰頭一次，及時解決存在的問題。

（10）經(jīng)常配合業(yè)主同設(shè)計院、政府有關(guān)部門取得聯(lián)系，通報進度情況，爭取對方的支持。

（11）同各單位的協(xié)調(diào)配合，以對業(yè)主負(fù)責(zé)、讓業(yè)主滿意為基礎(chǔ)；以工程進度為關(guān)鍵；以確保工程質(zhì)量為最終結(jié)果，充分發(fā)揮我單位的機電工程安裝管理經(jīng)驗和統(tǒng)籌能力，為實現(xiàn)本工程的各項目標(biāo)做最大的努力。

4、雨季施工措施

由于貴州地區(qū)是一個多雨季節(jié)的地區(qū)、為了保證施工進度及整個工期，我單位特制定以下雨季施工措施：

室外施工部分應(yīng)在晴天搶時間盡快完成，如遇長時間下雨應(yīng)在雨停后加班搶時間盡快完成室外工作。

由于該工程室外部分施工時間較短，我單位給施工作業(yè)人員配置防雨衣，已備下雨時施工用。

該工程主要是室內(nèi)施工，為了防止雨季對施工的影響，施工機具及操作棚要設(shè)置于建筑內(nèi)二層以上，臨時用電線路要盡量在室內(nèi)架空布置。

為了防止雨季停電及雨水對施工的影響造成工期延遲，我單位組織強有力的施工班組加上項目組嚴(yán)格科學(xué)的管理，決定在100天內(nèi)主體工程完工。

5、施工機械設(shè)備的配置

施工主要機械計劃表

序號

設(shè)備名稱

數(shù)量

型號規(guī)格

國別產(chǎn)地

制造年份

額定功率(KW)

完好率

1

交直流電焊機

4

BX-1系列

國產(chǎn)

2015

20-30KVA

100%

2

電動套絲機

1

2″

國產(chǎn)

2012

1

100%

3

砂輪切割機

2

ф400

國產(chǎn)

2016

1.5

100%

4

電動試壓泵

1

1.2MPa

國產(chǎn)

2014

1.5

100%

5

手動試壓泵

1

國產(chǎn)

2016

--

100%

6

電動剪板機

1

2mm厚

國產(chǎn)

2011

4

100%

7

手槍鉆

2

Ф13

德國

2016

0.17

100%

8

手動拉鉚槍

2

Ф5

國產(chǎn)

2016

100%

9

電錘

5

Ф22

國產(chǎn)

2015

0.25

100%

10

手拉葫蘆

2

2T

上海

2015

100%

11

調(diào)試儀表萬用電表

1

數(shù)字顯示

國產(chǎn)

2016

100%

12

風(fēng)速儀

1

30m/s

國產(chǎn)

2015

100%

13

阿斯曼溫度計

1

-40-+80℃

日本

2014

100%

14

風(fēng)壓測量儀

1

德國

2011

100%

15

氣焊、氣焊設(shè)備

1

上海

2013

100%

6、與甲方單位的協(xié)調(diào)配合措施

建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位與我單位之間是業(yè)主和乙方、監(jiān)理與被監(jiān)理的關(guān)系，我們要和建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位之間做好配合工作，共同搞好工程施工的各項工作。

嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計、監(jiān)理單位編制的經(jīng)業(yè)主審認(rèn)批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)定》，逐條落實，并為監(jiān)理單位開展工作提供方便，按照要求提供完整的原始記錄、檢測記錄等技術(shù)經(jīng)濟資料。

與設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位一起做好圖紙會審等有關(guān)施工技術(shù)方面的各項工作，向監(jiān)理單位提交施工組織設(shè)計、施工方案和施工進度計劃，嚴(yán)格履行工程承包合同，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，執(zhí)行工程技術(shù)規(guī)范及規(guī)程。

各道工序施工前，邀請建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位對分部分項工程進行質(zhì)量檢查或驗收，對隱蔽工程進行驗收簽證，未經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位認(rèn)可的工序不得進行。隱蔽工程驗收項目、分部工程驗收，對工程采用的設(shè)備、閥部件、各類板管材質(zhì)量及其他材料質(zhì)量的檢查，技術(shù)檔案等均需提前交監(jiān)理單位檢查資料，合格后進行驗收。工程竣工時，與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位一道進行初驗。

向建設(shè)、監(jiān)理單位提交施工圖預(yù)算，辦理變更和各種經(jīng)濟簽證及配合工程結(jié)算審核工作。

7、工程保修服務(wù)措施

7.1．本工程保修期：

工程系統(tǒng)和空調(diào)設(shè)備質(zhì)保期為36個月年，終生有償保修服務(wù)，保修期外可提供有償專業(yè)保養(yǎng)。

7.2．工程保修范圍：所有我方負(fù)責(zé)施工部分。

保修責(zé)任

保修期內(nèi)，我方將負(fù)責(zé)未移交的工程設(shè)備進行全部日常維護和缺陷修復(fù)工作；對已移交業(yè)主的工程和工程設(shè)備仍需按移交證書中所列的缺陷修復(fù)清單進行修復(fù)，經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格為止。

當(dāng)業(yè)主在保修期內(nèi)使用工程設(shè)備過程中，發(fā)現(xiàn)新的缺陷的損壞或原修復(fù)的缺陷部位或部件又遭破壞，我方將立即按業(yè)主和監(jiān)理單位的指示負(fù)責(zé)修復(fù)，經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格為止。

7.3．工程保修措施

麥克維爾公司具有同行業(yè)最完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。

質(zhì)量保證期為設(shè)備驗收合格后1年。在質(zhì)保期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，我司負(fù)責(zé)修理、更換,等一切費用由我司負(fù)責(zé)；如因使用不當(dāng)造成的問題，我司負(fù)責(zé)修復(fù)，只收取材料成本費；保修期為設(shè)備驗收合格后1年，在保修期內(nèi)，在非人為因素情況下，我方只收更換配件費用，免除其他費用進行維修保養(yǎng)。超出保修期限后，我公司仍將提供機組終身的有償維護與維修。我司將建立完備的維修保養(yǎng)檔案，為用戶提供咨詢服務(wù)。

7.4.運行前服務(wù)

麥克維爾空調(diào)對所賣設(shè)備投入運行前免費指導(dǎo)安裝及調(diào)試，并派專門技術(shù)人員上門現(xiàn)場服務(wù)，詳細(xì)計劃如下：

1）與設(shè)計及施工方的聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)：

在我司被授予合同后，麥克維爾空調(diào)將派出技術(shù)總監(jiān)積極參與設(shè)計和施工方的聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)工作，以便在圖紙上保證后續(xù)工作的順利進行。此工作一直延續(xù)到修改后施工圖的最終確定。

產(chǎn)品的出廠驗收：

為保證合同設(shè)備的質(zhì)量和便于買方控制合同執(zhí)行過程，在合同設(shè)備出廠前，我司將向買方發(fā)出邀請，與我司人員共同前往麥克維爾工廠進行合同設(shè)備的出廠驗收，廠驗費用由我司負(fù)擔(dān)。

2）安裝現(xiàn)場督導(dǎo)：

在合同設(shè)備到貨前，我技術(shù)人員將在施工圖紙的基礎(chǔ)上進行安裝基礎(chǔ)的查驗，保證機組就位和安裝的順利進行。

在機組吊裝和就位時，麥克維爾技術(shù)人員將在現(xiàn)場進行督導(dǎo)，直至就位結(jié)束。

機組就位后，麥克維爾技術(shù)人員將和我司共同配合，提供技術(shù)條件和現(xiàn)場指導(dǎo)，進行水路、電路的連接工作，直到安裝工作結(jié)束。

在安裝工作結(jié)束并空調(diào)系統(tǒng)具備調(diào)試條件時，麥克維爾技術(shù)人員協(xié)同我司人員進行最后的調(diào)試前檢查，確定供電回路安全可靠；制冷系統(tǒng)已經(jīng)得到徹底清洗、試壓、查漏。

7.5.開機調(diào)試：

調(diào)試前檢查合格后，麥克維爾技術(shù)人員將協(xié)同我司共同進行空調(diào)機組的開機調(diào)試工作。調(diào)試過程進行全程記錄，對于偏差及時糾正，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的質(zhì)量問題和其他問題，并及時通告用戶方人員。直到機組各項參數(shù)達到合同規(guī)定的要求后，會同相關(guān)人員簽署開機調(diào)試報告。開機調(diào)試報告和調(diào)試記錄將留檔備查。

7.6.試運行：

在簽署調(diào)試報告后，機組即投入試運行階段。在試運行階段，我司技術(shù)人員將協(xié)同用戶操作人員采用各種手段對機組進行全面監(jiān)控，記錄各種運行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)使用中的問題并予以解決。

7.7.最終驗收：

在試運行期結(jié)束并試運行過程沒有發(fā)現(xiàn)重大問題和所有問題全部解決后，我司技術(shù)人員將會同用戶人員做最終驗收實驗并簽署最終驗收報告。最終驗收將按照合同規(guī)定的技術(shù)條款進行，檢測技術(shù)條款內(nèi)規(guī)定的各種參數(shù)并記錄，直到滿足所有技術(shù)條款為止。驗收合格后，我司技術(shù)人員將會同用戶人員共同簽署最終驗收報告，報告簽署后同驗收測試記錄留檔備查。

在工程保修期內(nèi)，我公司將針對該工程建立工程回訪制度，定期和不定期的進行工程回訪，了解工程運行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題、處理問題、回訪方式如下：

臨建工程在使用或運行過程中采取不定期回訪。

在保修期以內(nèi)，業(yè)主發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題時，須及時回訪。

在保修期終止以前的任何時候，如果工程出現(xiàn)了任何質(zhì)量問題及接到業(yè)主的書面通知或來涵（電）、來訪后，我公司將迅速指派專項人員赴趕現(xiàn)場，協(xié)同運行管理單位分析查清出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。若經(jīng)調(diào)查后證明，產(chǎn)生質(zhì)量問題的責(zé)任在我方，同其調(diào)查費則由我方承擔(dān)，且我方還迅速調(diào)派維修隊伍前往工程現(xiàn)場，進行工種缺陷的修補、修復(fù)或重建工作。

在工程保修期內(nèi)，不屬于我公司責(zé)任造成的質(zhì)量問題，當(dāng)業(yè)主要求保修時，我們也將盡力協(xié)助保修。

對于工程缺陷的維修工作，我們會見像控制正常工程建設(shè)一樣，抓好每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，如對修補用材料質(zhì)量控制、修補過程中工序的質(zhì)量控制等，以確保維修質(zhì)量。

維修工作結(jié)束后，公司的質(zhì)檢機構(gòu)人員將按照規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、合同和設(shè)計文件進行檢查，在我方自檢合格后，報請業(yè)主檢查，驗收認(rèn)可。

工程保修期內(nèi)，業(yè)主的來函（電）來訪登記、處理，相關(guān)職能部門辦理具體事宜，并填寫業(yè)主來函（電）來訪登記表，其他工程回訪、保修信息資料由工程中項目部負(fù)責(zé)收集、匯總、裝訂成冊并報公司工程管理處和機電處統(tǒng)一歸檔。

工程保修期終止后，若在工程運行使用過程中再次發(fā)生質(zhì)量問題，我方仍將遵照業(yè)主的指令進行修復(fù)工作。當(dāng)與業(yè)主因保修責(zé)任、費用等問題發(fā)生爭議時，報請上級主管部門和地方政府及合同公正單位進行仲裁。

（3）施工總進度計劃及保證措施

1、施工總進度表

序號

項目名稱

6天

12天

18天

24天

30天

1

施工準(zhǔn)備

2

管道支架預(yù)制

3

空調(diào)室內(nèi)設(shè)備安裝

4

空調(diào)室外設(shè)備安裝

5

管道及閥門安裝

6

電氣線路敷設(shè)

7

管道試壓

8

管道保溫

9

風(fēng)口安裝

10

系統(tǒng)調(diào)試

11

系統(tǒng)試運行

12

竣工驗收

注：

本工作進度計劃在與裝修配合時會隨時進行調(diào)節(jié)

2、勞動力計劃表

工種

按工程施工階段投入勞動力情況

施工初期

施工高峰期

施工收尾期

管道工

10

10

4

電工

4

6

3

焊工

8

8

4

設(shè)備工

8

10

4

保溫工

10

8

3

輔助工

8

8

4

調(diào)試工

0

0

6

共計

48

50

28

3、工期保證措施

3.1工期保證組織體系

為有效保證工程順利進行和工期目標(biāo)順利實現(xiàn)，我們將在本項目部設(shè)置工期保證體系，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)推動整個體系有效運轉(zhuǎn)，并通過有效的控制方法和資源協(xié)調(diào)，保證各項工作全面展開，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程建設(shè)。

體系中各部門的職責(zé)

1）項目經(jīng)理

項目經(jīng)理是本項目部工期保證體系的責(zé)任人和監(jiān)督實施者，負(fù)責(zé)本工程的總進度計劃和各區(qū)域總進度計劃的實施。根據(jù)工程實際情況，對保證工程進度的施工要素進行合理調(diào)配。

2）項目副經(jīng)理

主管本工程的施工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)施工進度的協(xié)調(diào)及保證工作。在保證各工期控制節(jié)點實現(xiàn)的前提下，對該區(qū)域的月進度計劃進行分析、調(diào)整，并對工程的生產(chǎn)資源按工程進度要求進行合理協(xié)調(diào)，直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。

3）工程部

負(fù)責(zé)對本工程的施工總進度計劃進行分解、分析，為各區(qū)域提供經(jīng)批準(zhǔn)的區(qū)域總進度計劃、月、周進度計劃，統(tǒng)計分析各區(qū)域月、周進度計劃的執(zhí)行情況，供項目經(jīng)理、副經(jīng)理決策。及時協(xié)調(diào)解決各職能部門、施工隊之間由于進度計劃和資源供應(yīng)而出現(xiàn)的問題、矛盾，并按既定的計劃及安排協(xié)調(diào)項目部的各級資源。

負(fù)責(zé)臨時水、電設(shè)施的管理；保證本工程投入的機械設(shè)備和各種設(shè)施運轉(zhuǎn)完好，滿足生產(chǎn)的需要，努力提高本工程生產(chǎn)中員工的設(shè)備裝備率，為工程順利進行提供保證。

4）采購供應(yīng)部

負(fù)責(zé)本工程中各類設(shè)備材料的確認(rèn)和采購，認(rèn)真分析各工序材料的需用量，做好各種乙供材料采購計劃；做好甲供材料領(lǐng)用計劃，并報業(yè)主備案，以保證各種材料設(shè)備按工程要求進場，保證各工序按計劃順利實施。

5）技術(shù)部

負(fù)責(zé)對工程進度計劃的實施予以技術(shù)支持；負(fù)責(zé)優(yōu)化各種專業(yè)施工方案和調(diào)試方案，及時解決施工中的技術(shù)問題，積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等，努力提高員工的勞動生產(chǎn)率，有效縮短各工序的周期，并向施工班組作好技術(shù)交底。

6）設(shè)計部

負(fù)責(zé)施工圖的設(shè)計深化工作，經(jīng)設(shè)計院批準(zhǔn)后做為施工依據(jù)。并與其它專業(yè)承包商協(xié)調(diào)繪制管線綜合圖、安裝節(jié)點大樣等圖紙，避免因安裝位置沖突造成的返工；配合租戶部分的精裝單位進行施工深化圖的繪制工作。

7）質(zhì)量總監(jiān)

負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理，對工程進行質(zhì)量檢查控制等；通過質(zhì)量的管理，從而避免工程因質(zhì)量問題造成的返工，以及因安全事故造成的人員傷亡和勞動生產(chǎn)率降低，保證工程工期的實現(xiàn)。

8）安全總監(jiān)

負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)管理，對工程進行安全防護措施的實施、檢查驗收等；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工和消防衛(wèi)生活動；通過安全的管理，從而避免工程因安全事故造成的人員傷亡和勞動生產(chǎn)率降低，保證工程工期的實現(xiàn)。

9）財務(wù)部

調(diào)配，滿足工程進度的要求，運用經(jīng)濟手段保證工程施工需要。

3.2實行多級計劃控制

本工程具有施工配合工作面廣的特點，施工過程中在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工的前提下，如何保證主要進度控制節(jié)點的實現(xiàn)，如期完成安裝任務(wù)是施工項目管理的關(guān)鍵所在，為此我們將實行多級計劃控制，并制定相關(guān)配套措施，以確保進度計劃得以實現(xiàn)。

總進度計劃、區(qū)域進度計劃的控制

根據(jù)各階段控制目標(biāo)按專業(yè)工種進行目標(biāo)分解，按照總體進度目標(biāo)，分解進度目標(biāo)，建立進度控制檢查制度，落實進度控制、檢查調(diào)整方式方法。定期舉行進度協(xié)調(diào)會議，對進度的各方面的因素進行分析和預(yù)測。

建立以項目副經(jīng)理、工程部、項目專業(yè)工程師、作業(yè)隊長、施工班組為基礎(chǔ)的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路，層層有人管，事事有人問。通過計劃落實、檢查，以制訂、分析、總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化工作方法，使工程進度符合實際要求而不失控。

檢查各層次的計劃，形成嚴(yán)密的計劃保證體系。本工程通風(fēng)空調(diào)分部工程，只有將控制點細(xì)化到各分區(qū)的分項工程中去，才能保證控制點落實的實效性。施工中將有多種施工計劃：總進度計劃、區(qū)域部位進度計劃、月進度計劃、周進度計劃等等。這些計劃均是圍繞一個總的任務(wù)而編制的，在堅持總工期不變的前提下，檢查各項計劃編排是否合理、銜接是否緊密、計劃實施是否具備條件、同時適當(dāng)考慮計劃的超前性。經(jīng)過嚴(yán)密而充分細(xì)致的討論和分析，然后以計劃任務(wù)書、施工任務(wù)書的形式逐級下達實施。

制定項目責(zé)任制、簽訂責(zé)任狀。從項目副經(jīng)理、專業(yè)工程師到作業(yè)班組分別制定各自的責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，定期按計劃目標(biāo)進行考核，獎優(yōu)罰劣。

計劃全面交底、安排施工人員全面實施。本工程進度計劃的實施是全體工作人員共同的目標(biāo)，通過項目調(diào)度會和各級生產(chǎn)會進行目標(biāo)交底，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計劃變成全體員工的自覺行動，充分發(fā)揮各級管理人員主觀能動性和全體施工人員的積極性、創(chuàng)造性。層層有計劃、人人有目標(biāo)、事事有人管。

進度計劃控制循環(huán)圖：

3.3月進度計劃、周進度計劃的控制

1)采取多種形式的施工計劃

采取行之有效的分步作業(yè)計劃，分步作業(yè)計劃是確?？傆媱潓嵤┑闹匾椒ǎ鶕?jù)土建施工，材料、設(shè)備供應(yīng)等情況，我們將安裝工程總進度計劃分解為月、周、日分步作業(yè)計劃，實行月計劃、周實施、日落實的計劃管理體系。

2)三周滾動計劃

本工程施工過程中存在著許多動態(tài)的因素，需不斷地進行調(diào)整解決。我們將實行檢查上周、實施本周、計劃下周的三周滾動計劃管理辦法，本辦法將計劃的實施、檢查、調(diào)度集于一體，使管理工作具體化、細(xì)量化，以業(yè)主、監(jiān)理、總包召開的工程協(xié)調(diào)會的工程進度布置為目標(biāo)，項目內(nèi)部協(xié)調(diào)會檢查實施情況為依據(jù)，通過嚴(yán)密的分析討論，制定下周的工作計劃。同時進行嚴(yán)格的組織管理，以確?？傆媱澋捻樌麑崿F(xiàn)。

3)日檢查工作制

技術(shù)部專業(yè)責(zé)任工程師是施工技術(shù)、進度、質(zhì)量的主要責(zé)任人，責(zé)任工程師每日進行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果以書面的形式報給工程部，工程部收集、匯總、分析后報給分管項目副經(jīng)理，使其及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督和督促專業(yè)工程師及施工班組按計劃完成工作，或者進行必要的調(diào)整。

4)周匯報工作制

配合三周滾動計劃的實施，建立每周進度匯報分析制。匯報分析會由項目副經(jīng)理主持，項目經(jīng)理、項目總工和各級主管人員參加，檢查落實一周工作情況，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報給總包、監(jiān)理單位、業(yè)主、總包備份并存檔。若有因外部原因影響工程進度的，在匯報中提出建議及要求，在業(yè)主主持的協(xié)調(diào)會上提出解決。

5)月分析調(diào)整制度

項目部按月對總進度計劃、區(qū)域進度計劃進行分析、總結(jié)。并對進度的個別節(jié)點進行調(diào)整，并在內(nèi)部協(xié)調(diào)會上進行必要的生產(chǎn)要素調(diào)整。由項目經(jīng)理主持、分管副經(jīng)理、工程部、總工程師及有關(guān)人員參加，并將分析調(diào)整的結(jié)果書面匯報業(yè)主、監(jiān)理單位、總包備份。

6)施工日記

施工日記是項目施工中每一天所發(fā)生有關(guān)事宜的真實記錄，也是項目日常管理的工作要點，由專業(yè)工程師對每日所發(fā)生的事宜及工程進展情況按施工日記的要求真實填寫，書面報送項目副經(jīng)理，并由項目副經(jīng)理簽字認(rèn)可后送資料室存檔。

7)加強計劃的嚴(yán)肅性

在計劃確定后加強計劃的嚴(yán)肅性是非常關(guān)鍵的，各級施工進度計劃是完成該工程的基礎(chǔ)工作，必須在日常工作中提到首位，以計劃管理帶動施工各要素管理。這就要求施工中各級管理人員必須有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，做到當(dāng)天的工作不過夜，本周的工作不過周，一環(huán)扣一環(huán)地完成每一節(jié)點計劃，使工程向著縱深的方向發(fā)展。

3.4有效協(xié)調(diào)各種資源要素

對本工程而言，影響工程進度的主要施工資源要素集中表現(xiàn)為人力、加工機具、材料和技術(shù)協(xié)調(diào)。其中人力包括技術(shù)管理人員、生產(chǎn)工人素質(zhì)、技術(shù)資源、協(xié)調(diào)能力和工作狀態(tài)；生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置就是按照優(yōu)化組合的原則，安排生產(chǎn)要素在時間上和空間上的合理配置，使得人力、財力、物力等適應(yīng)施工生產(chǎn)進度的需要。在數(shù)量上、比例上合理，在保證工程進度的前提下，實現(xiàn)最佳的經(jīng)濟效益。做好項目生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置，一方面可以保證進度計劃得以順利實現(xiàn)，保證了投資人的投資效益；另一方面可以使各生產(chǎn)要素得到充分的發(fā)揮利用，大大降低成本。

1)配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動力資源

根據(jù)本工程施工進度要求，我們將采取“協(xié)調(diào)配合，立體交叉，縱橫施工”的勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成。本公司屬大型企業(yè)，施工人員多，技術(shù)素質(zhì)高。在本工程中將實行管理和勞務(wù)兩層分離的管理辦法，建立雙向選擇機制，提供充足的勞動力作為本項目的施工主體。

在項目勞動力的配置上，以“計劃管理，定向輸入，雙向選擇，統(tǒng)一調(diào)配，合理流動”為原則，以勞務(wù)承包合同和任務(wù)書管理為紐帶來組織施工。由于該項目施工周期短，會有許多外部因素影響施工，諸如設(shè)計變更、材料供應(yīng)、土建工期、裝修施工等影響到安裝的工期，我們絕不會因上述因素而拖延工期，我們將采取積極有效的措施，把非屬我方因素造成延誤的工期搶回來。為此公司在保證勞動力正常配備的條件下始終保證一定的后備力量，絕不因施工力量不足造成工期拖延。

2)配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備

根據(jù)施工進度要求及我們的工程施工經(jīng)驗，在施工現(xiàn)場配置先進的施工機械設(shè)備，既有利于保證施工進度，又能保證施工質(zhì)量。本工程中擬投入的機械設(shè)備施工機械供應(yīng)計劃”。

3)保證各種材料及時供應(yīng)

加強施工材料計劃管理與采購管理力度，確保按計劃進度實施。專業(yè)技術(shù)人員及時準(zhǔn)確地提出材料設(shè)備需用計劃，根據(jù)總體進度安排提出材料、設(shè)備的進場時間。并經(jīng)常與材料采購部門經(jīng)常保持聯(lián)系。督促材料設(shè)備按計劃進場。材料供應(yīng)部門將制定材料供應(yīng)保證措施，為材料供應(yīng)提供制度、措施保障。對材料的供應(yīng)應(yīng)從開始詢價至貨到現(xiàn)場進行全過程跟蹤，確保到貨材料滿足圖紙設(shè)計及業(yè)主、監(jiān)理、總包的要求，避免安裝后不必要的返工從而拖延工期。

（4）施工安全措施計劃

為了確保該工程減少和杜絕工傷事故，堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，特規(guī)定以下安全施工管理措施：

（1）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)定期檢查制度，并切實貫徹落實。

（2）加強安全生產(chǎn)施工教育，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章施工。

（3）施工人員要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，在施工中要堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后上班，特殊工種持證上崗。

（4）正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空作業(yè)，必須系安全帶，上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其它隔離措施，距地面3m以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安全帶，并定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。

（5）施工現(xiàn)場的腳架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。

（6）施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、坎等危險處要有防護措施或明顯標(biāo)志。

（7）機械操作時，要束緊衣服袖口，女工發(fā)辯要塞入帽內(nèi)。

（8）機械和設(shè)備機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動危險部位要設(shè)防護裝置。

（9）氣設(shè)備和線路必須絕緣，電線不得與金屬物捆在一起，各種電動機必須按規(guī)定接零、接地，并設(shè)置閘刀開關(guān)，臨時停電或休息時必須拉閘加鎖。

（10）施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運作，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢修且不得在運轉(zhuǎn)中修理。

（11）患高血壓、心臟病、貧血以及其它不適宜高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

（12）高空作業(yè)所放材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)，上下傳遞物品禁止拋擲。

（13）高空作業(yè)衣著靈便，禁止穿硬底及帶釘、易滑的鞋。

（14）暴雨、大風(fēng)前后，要檢查工地臨設(shè)、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象應(yīng)及時修理、加固，有嚴(yán)重危險的應(yīng)立即排除。

（15）對機電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨、防潮措施。

（16）現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，斜道和腳手板應(yīng)設(shè)防滑措施。

（17）嚴(yán)禁使用電爐，碘鎢燈等取暖、烤、燒物品。

（18）成立以施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為首義務(wù)消防和治安小組，定期或不定期檢查，以消防火災(zāi)隱患。

1安全消防管理目標(biāo)

安全管理是項目管理重要組成部分，貫穿于施工的全過程，關(guān)系著現(xiàn)場施工全體人員的人身安全。本工程安全消防管理目標(biāo)是：杜絕安全事故發(fā)生，輕傷負(fù)傷率控制在1.5‰之內(nèi)。

2建立安全消防保證體系

為了把安全消防工作落到實處，我們依據(jù)GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)條款，建立健全以項目經(jīng)理為首的安全消防保證體系。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第二責(zé)任人，配備專職安全員，同時，各專業(yè)技術(shù)人員為兼職安全員。

3安全消防保證體系圖

從項目經(jīng)理到現(xiàn)場作業(yè)人員層層落實安全消防責(zé)任體系，各盡其職，各負(fù)其責(zé)。安全消防保證體系圖見上圖：

專業(yè)施工隊伍

項目經(jīng)理

辦公室

工程技術(shù)部

財務(wù)部

合同預(yù)算部

采購供應(yīng)部

工程管理部

實行全過程、全面檢查監(jiān)督

專職安全員

安全總監(jiān)

專業(yè)工程師

項目副經(jīng)理

業(yè)主、監(jiān)理、總包及安檢站

4各部門職責(zé)

4.1項目經(jīng)理職責(zé)

項目經(jīng)理對本工