生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)記錄本

111/112生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)記錄本牛頭山公司部門（班組）：牛頭山項(xiàng)目部維護(hù)班2011年4月生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)記錄2011年5月主持人鄭定湘記錄人李文華時(shí)刻：20點(diǎn)10分參加人數(shù)10主講人培訓(xùn)地點(diǎn)牛一三樓會(huì)議室培訓(xùn)形式：筆試考試培訓(xùn)題目：監(jiān)控競賽培訓(xùn)內(nèi)容：參加培訓(xùn)人員簽字：生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)記錄2011年5月17主持人李建林記錄人肖振建時(shí)刻：20點(diǎn)10分參加人數(shù)12主講人黃長卿培訓(xùn)地點(diǎn)牛一三樓會(huì)議室培訓(xùn)形式：口頭授課，集體培訓(xùn)培訓(xùn)題目：牛一溢洪閘門操作規(guī)定：培訓(xùn)內(nèi)容：牛一溢洪閘門操作規(guī)定：1運(yùn)行規(guī)定1.1當(dāng)同意閘門開啟操作命令后，應(yīng)立即開啟警報(bào)器發(fā)警報(bào)（5分鐘），并依照操作內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格操作；同時(shí)按規(guī)定的程序填寫操作卡；目視或用望遠(yuǎn)鏡檢查上下游危險(xiǎn)區(qū)域，無危險(xiǎn)及無人員時(shí)方可操作。2.2開閘泄水，要嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)汛制度，特不是第一次開閘泄水,應(yīng)依照泄水流量的大小,依照<<防洪法>>的規(guī)定,向當(dāng)?shù)胤烙嵅块T報(bào)汛。3.3操作前應(yīng)對(duì)啟閉裝置進(jìn)行外觀檢查正常。3.4操作前應(yīng)檢查三相動(dòng)力電源及電氣聯(lián)結(jié)部分有無變色及燒焦痕跡；操作電源是否正常，系統(tǒng)是否有故障指示，交流接觸器、熱繼電器及其它元件是否正常。工作閘門是否在要求開度位置；照明電源是否正常。3.5現(xiàn)地操作時(shí)應(yīng)由二人進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和規(guī)定操作程序進(jìn)行操作，即：一人操作，一人監(jiān)護(hù)；操作時(shí)如發(fā)覺異常情況，應(yīng)立即停止操作，并采取必要措施，正確處理異常情況，無異常后方可接著操作，做好各種詳細(xì)缺陷記錄，并及時(shí)填寫設(shè)備缺陷單向有關(guān)部門匯報(bào)設(shè)備缺陷情況，必要時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。2運(yùn)行方式2.1弧門開啟方式：弧門編號(hào)順大壩水流方向從左至右分不為1、2、3、4、5弧門2.1.1開啟順序按3→5→1→4→2或3→4→2→5→1順序開啟，兩種順序交替使用。2.1.2加大時(shí)仍按以上順序開啟。2.1.3關(guān)閉順序與開啟順序相反。2.1.4隔孔開啟時(shí)，最大開度應(yīng)小于或等于2m；無隔孔開啟時(shí)，相鄰兩扇弧門開度差不得大于1m。2.1.5當(dāng)下泄流量大于500m3/s時(shí)，應(yīng)同步均勻開啟5孔閘門。下泄流量小于350m3/s時(shí)，可考慮采納2孔同步均勻開啟的泄洪方式進(jìn)行。2.1.6總泄量在2200m3/s以內(nèi)時(shí)，一次性增大泄量盡量不大于500m3/s。5.1.7當(dāng)泄流量在3750m3/s以上時(shí)，并有可能接著加大時(shí)，5扇閘門提離水面，以降低庫水位，并提出水面0.5米以上，防止漂移物的沖擊。2.1.8每次開閘泄洪時(shí)，均應(yīng)提早20分鐘告知下游大溪頭河段示警員，進(jìn)行河段示警，同時(shí)通知下游二級(jí)電站。2.1.9每次開閘泄洪，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)行預(yù)泄示警，預(yù)泄示警流量為30－40m3/s（操縱單孔閘門開度0.5m以內(nèi)），示警時(shí)刻為0.5－1小時(shí)。預(yù)泄示警后方可進(jìn)行正常調(diào)度泄洪。2.1.10閘門調(diào)度運(yùn)行時(shí)，要求避開閘門的劇烈振動(dòng)區(qū)和共振區(qū)，以保證閘門和結(jié)構(gòu)的安全。2.1.11應(yīng)經(jīng)常對(duì)水閘泄洪的流態(tài)、沖刷情況、消能效果等進(jìn)行觀測和分析，對(duì)不良的泄洪方式及時(shí)加以調(diào)整。2.1.12泄洪弧形閘門操作必須嚴(yán)格遵守水工作業(yè)各種安全規(guī)程。3運(yùn)行操作3.1正常啟閉操作3.1.1閘門操作規(guī)定（1）弧門的開啟應(yīng)有水庫調(diào)度人員的弧形閘門操作票。（2）弧門操作應(yīng)先填寫操作票，嚴(yán)格按操作票執(zhí)行；弧門操作應(yīng)有兩人進(jìn)行，其中一人操作，一人監(jiān)護(hù)。在運(yùn)行過程中，如發(fā)覺水流流態(tài)不佳等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整閘門開啟方式。（3）弧門開啟前應(yīng)按規(guī)定開啟警報(bào)器。（4）操作前，應(yīng)用望遠(yuǎn)鏡檢查上游庫區(qū)及閘門前有無可能危及閘門安全運(yùn)行的漂移物，下游行洪通道有無違章的船只及人員等。3.1.2警報(bào)器使用規(guī)定3.1.2.1警報(bào)聲時(shí)長規(guī)定：長聲警報(bào)25—30秒，短聲警報(bào)5秒，次間間隔5秒。3.1.2.2閘門第一次開啟泄流時(shí)應(yīng)報(bào)警，報(bào)警方式為發(fā)長聲警報(bào)三次。5分鐘后開始泄流。3.1.2.3當(dāng)泄流量小于2200m3/s時(shí)，凡一次性增加泄量小于350m3/s時(shí)不發(fā)警報(bào)，凡一次性增加泄量在350—1000m3/s之間發(fā)長聲警報(bào)一次，短聲警報(bào)一次；凡一次性增加泄量在1000m3/s以上發(fā)長聲警報(bào)一次，短聲警報(bào)二次。3.1.2.4增加泄流量后總出庫流量達(dá)2200m3/s時(shí)發(fā)長聲警報(bào)一次，短聲警報(bào)三次。3.1.2.5不泄流進(jìn)行報(bào)警實(shí)驗(yàn)時(shí)，發(fā)短聲警報(bào)二次。3.1.2.6電動(dòng)啟閉閘門的操作步驟：順序操作項(xiàng)目設(shè)備編號(hào)操作方法操作要求1在壩區(qū)配電室投入警報(bào)器電源和所需操作閘門電源2拉響警報(bào)器按規(guī)定3查總電源驗(yàn)電三相正常4操縱柜動(dòng)力電源開關(guān)QF合上5操縱柜操縱電源開關(guān)QK合上6操縱柜轉(zhuǎn)換開關(guān)ZK投“現(xiàn)控”7依照欲操作弧門開度，操作“閘門上升”、“閘門下降”、“停止”操作按鈕。閘門上升或下降動(dòng)作正常，達(dá)到要求開度。8操縱柜轉(zhuǎn)換開關(guān)ZK投：“切”9操縱柜操縱電源開關(guān)QK斷開10操縱柜動(dòng)力電源開關(guān)QF斷開11在壩區(qū)配電室斷開警報(bào)器電源及所操作閘門電源3.1.3操作要求3.1.3.1操作時(shí)觀看電壓、電流是否正常；3.1.3.2檢查閘門啟閉是否正常；3.1.3.3開關(guān)過程中監(jiān)視制動(dòng)裝置動(dòng)作是否正常；3.1.3.4閘門全關(guān)后檢查漏水情況；3.1.3.5檢查鋼絲繩松緊情況；3.1.4注意事項(xiàng)3.1.4.1水工值班人員在日常巡視中或在啟閉弧門前后，應(yīng)緊密凝視啟閉機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)；3.1.4.2檢查所有的螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象，電氣設(shè)備是否接地良好；3.1.4.3檢查所有的潤滑系統(tǒng)是否有足夠的潤滑油；3.1.4.4經(jīng)常注意各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如：電動(dòng)機(jī)、變速器、軸承、電磁自動(dòng)器等是否發(fā)熱，齒輪齒口是否噪音過大及變速器是否潤滑，是否有焦味或冒煙現(xiàn)象；3.1.4.5檢查將閘門降至最低位置時(shí)，留在繩鼓上的鋼絲繩應(yīng)不小于二圈；3.1.4.6檢查鋼絲繩是否清潔，是否潤滑足夠，在繩鼓槽中纏繞是否正確，壓板螺釘是否緊固；3.1.4.7檢查鋼絲繩表面磨損或腐蝕情況及是否有斷股或出現(xiàn)毛刺；3.1.4.8檢查繩鼓壁的磨損及圓柱面是否有裂縫；3.1.4.9試運(yùn)行或長時(shí)刻不用，運(yùn)行前應(yīng)測量電機(jī)、電纜等設(shè)備的絕緣，用500V的搖表，各絕緣均不小于0.5兆歐；3.1.4.10當(dāng)啟閉機(jī)停止工作或卸去負(fù)荷后，才同意進(jìn)行維護(hù)檢修工作；3.1.4.11經(jīng)常檢查各接觸器、中間繼電器、時(shí)刻繼電器等各電器元件的動(dòng)作是否正常，接點(diǎn)有無燒傷，時(shí)刻是否變更，并及時(shí)修理、調(diào)整；3.1.4.12啟閉機(jī)設(shè)有過電流愛護(hù)，在電機(jī)發(fā)生故障時(shí)，愛護(hù)系統(tǒng)能自動(dòng)停機(jī)，故障排除后，方同意投入運(yùn)行；3.1.4.13經(jīng)常檢查制動(dòng)器推動(dòng)器的運(yùn)行情況，及時(shí)處理所發(fā)生的故障；3.1.4.14應(yīng)定期校核閘門開度，一般每年一次。3.1.4.15若大壩庫水位低于333.0m高程，開啟弧門前需對(duì)弧門密封件進(jìn)行水預(yù)潤。參加培訓(xùn)人員簽字：生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)記錄2011年6月5日主持人李建林記錄人肖振建時(shí)刻：20點(diǎn)6分參加人數(shù)12主講人吳明宏培訓(xùn)地點(diǎn)牛一三樓會(huì)議室培訓(xùn)形式：口頭授課，集中培訓(xùn)培訓(xùn)題目：牛頭山項(xiàng)目部ON-CALL治理規(guī)定學(xué)習(xí)培訓(xùn)內(nèi)容：牛頭山項(xiàng)目部ON-CALL治理規(guī)定為規(guī)范項(xiàng)目部ON-CALL人員的治理，做好生產(chǎn)人員調(diào)度，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，確保發(fā)電設(shè)備的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，對(duì)牛頭山項(xiàng)目部（以下簡稱項(xiàng)目部）ON-CALL人員治理作如下規(guī)定：一、ON-CALL對(duì)象與任務(wù)1、項(xiàng)目部ON-CALL人員由約定的操作班人員、運(yùn)行人員、維護(hù)人員、部門專責(zé)等組成。2、ON-CALL人員由當(dāng)班值長依照當(dāng)時(shí)實(shí)際情況啟動(dòng)ON-CALL并合理安排工作，ON-CALL人員在現(xiàn)場要按照并服從當(dāng)班值長工作安排。3、ON-CALL分三級(jí)：第一級(jí)為駐站操作班人員；第二級(jí)為駐站的部門專責(zé)、維護(hù)班人員及約定的運(yùn)行人員；第三級(jí)為非駐站的操作班人員。4、第一級(jí)ON-CALL由駐站的操作班人員組成，依照工作需要在當(dāng)班值長的指揮下參加各類倒閘操作、辦理工作票、參加設(shè)備異常及故障處理。5、第二級(jí)ON-CALL人員由駐站的項(xiàng)目部運(yùn)行專責(zé)、機(jī)械專責(zé)、水工專責(zé)、安全專責(zé)、部門領(lǐng)導(dǎo)、維護(hù)人員及約定的運(yùn)行人員，依照工作需要在當(dāng)班值長的指揮下參加重大操作、設(shè)備異常及故障處理。*第三級(jí)ON-CALL人員為非駐站的操作班人員，由項(xiàng)目部駐站負(fù)責(zé)人依照生產(chǎn)需求指令參加重大或?qū)ｉT操作、設(shè)備異常及故障處理。6、ON-CALL人員到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)服從值長的統(tǒng)一指揮與治理，受CALL的部門專責(zé)、駐站負(fù)責(zé)人應(yīng)主動(dòng)協(xié)助值長做好各類技術(shù)決策與協(xié)調(diào)工作。二、ON-CALL人員值班規(guī)定ON-CALL對(duì)象人員實(shí)行24小時(shí)ON-CALL模式。ON-CALL人員應(yīng)保持通訊24小時(shí)暢通，若通訊出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)班值長或駐站負(fù)責(zé)人新的聯(lián)系方式。ON-CALL人員在駐站值班期間應(yīng)主動(dòng)參與倒閘操作，設(shè)備消缺、設(shè)備異常及故障處理等工作。對(duì)出現(xiàn)的事故信號(hào)在未得到值長同意時(shí)不得隨意復(fù)歸。ON-CALL人員在駐站值班期間應(yīng)主動(dòng)了解設(shè)備運(yùn)行方式，分析設(shè)備工況和運(yùn)行參數(shù)，跟蹤設(shè)備缺陷處理情況。運(yùn)行值班記錄中值班人員名單應(yīng)包括并寫明運(yùn)行和操作班的ON-CALL人員姓名，在運(yùn)行值班記錄中還應(yīng)寫明ON-CALL人員到達(dá)或離開的時(shí)刻。第一級(jí)ON-CALL人員必須按規(guī)定的出勤人數(shù)駐站候班。因事必須離開駐地，經(jīng)駐站負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意，可自行聯(lián)系操作班相應(yīng)崗級(jí)的人員接替，在接替人員到達(dá)駐地后才能離開，并通報(bào)當(dāng)班值長。第二級(jí)的運(yùn)行ON-CALL人員因事必須離開駐地，應(yīng)征得當(dāng)班值長同意，經(jīng)駐站負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，才能離開駐地。第二級(jí)的維護(hù)ON-CALL人員因事必須離開駐地，應(yīng)征得駐站維護(hù)班負(fù)責(zé)人同意，經(jīng)駐站負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，才能離開駐地。第三級(jí)ON-CALL人員不能擔(dān)負(fù)ON-CALL任務(wù)，可自行聯(lián)系操作班相應(yīng)崗級(jí)的人員接替，經(jīng)駐站負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意。ON-CALL人員不能擔(dān)負(fù)ON-CALL任務(wù)，列入季度績效考核。第二級(jí)的運(yùn)行ON-CALL對(duì)象按運(yùn)行倒班表輪換。當(dāng)值大夜白班小夜班ON-CALL人員當(dāng)日上小夜人員當(dāng)日下午班人員當(dāng)日早班人員ON-CALL人員接到指令后應(yīng)立即作出響應(yīng)，在規(guī)定的時(shí)刻或指定的時(shí)刻到達(dá)現(xiàn)場；人員位置響應(yīng)時(shí)刻到達(dá)地點(diǎn)牛一生活區(qū)10分鐘（白天）牛一中控15分鐘（夜間）牛二生活區(qū)5分鐘（白天）牛二中控10分鐘（夜間）三、ON-CALL對(duì)象的啟動(dòng)規(guī)定：*依照生產(chǎn)實(shí)際情況，值長應(yīng)按第一、第二級(jí)程序啟動(dòng)ON-CALL，通知ON-CALL人員到中控現(xiàn)場或指定地點(diǎn)；駐站項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人依照生產(chǎn)需求啟動(dòng)第三級(jí)ON-CALL，通知ON-CALL人員到指定地點(diǎn)擔(dān)負(fù)指定任務(wù)。以下情況值長必須啟動(dòng)ON-CALL，通知ON-CALL人員到場：機(jī)組大、小修停役及復(fù)役、機(jī)組從零升壓操作；主變停電及送電、機(jī)組對(duì)主變零啟升壓操作；機(jī)組帶主變對(duì)110kV牛斜Ⅰ、Ⅱ線零起升壓操作；10.5kVⅠ、Ⅱ段母線停電及送電操作；牛二35kV線路、牛一110KV線路跳閘;大章變以及壩區(qū)任何形式的倒閘操作；機(jī)組非停；主變跳閘；系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩、異常情況；水庫棄水、雷雨天氣、臺(tái)風(fēng)登陸期間；其它專門情況。*以下情況駐站負(fù)責(zé)人必須啟動(dòng)ON-CALL，通知ON-CALL人員到場：機(jī)組非停；主變跳閘；系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩、異常情況；設(shè)備異常及故障處理需要增加人員；水庫棄水、雷雨天氣、臺(tái)風(fēng)登陸期間；其它專門情況。參加培訓(xùn)人員簽字：生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)記錄2011年6月2主持人鄭定湘記錄人李建林時(shí)刻：20點(diǎn)10分參加人數(shù)15主講人李建林培訓(xùn)地點(diǎn)牛一三樓會(huì)議室培訓(xùn)形式：幻燈片形式培訓(xùn)題目：牛頭山一級(jí)ZFL/D水輪機(jī)調(diào)速器液壓柜培訓(xùn)內(nèi)容：牛頭山一級(jí)ZFL/D水輪機(jī)調(diào)速器水輪機(jī)調(diào)節(jié)概述水輪機(jī)是靠自然水能進(jìn)行工作的動(dòng)力機(jī)械。水輪發(fā)電機(jī)組把水能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芄┕I(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)及人民生活等用戶使用。水電廠示意圖任何產(chǎn)品差不多上有質(zhì)量的，衡量電能的質(zhì)量的兩個(gè)指標(biāo)：電壓和頻率。用戶除了要求供電安全可靠外，還要求電能的頻率和電壓保持在額定值附近的某一范圍內(nèi)，我國電力系統(tǒng)規(guī)定：頻率應(yīng)保持在50Hz，關(guān)于大容量系統(tǒng)不得超過額定值的±0.2Hz。我們明白，電力系統(tǒng)任何時(shí)刻的總能量差不多上平衡的。當(dāng)某系統(tǒng)內(nèi)各發(fā)電廠發(fā)出的有功功率的總和大于系統(tǒng)的有功功率負(fù)荷（包括各種用電設(shè)備所需的有功功率和電網(wǎng)的有功功率損耗）時(shí)，系統(tǒng)的頻率就會(huì)增大，反之頻率降低。由于電力系統(tǒng)的負(fù)荷是在不停地波動(dòng)，負(fù)荷功率的變化必將引起頻率的相應(yīng)變化。在任何瞬間嚴(yán)格地維持電力系統(tǒng)頻率不變是不可能的，因此，水輪機(jī)調(diào)節(jié)的差不多任務(wù)是：當(dāng)電力系統(tǒng)負(fù)荷發(fā)生變化、機(jī)組轉(zhuǎn)速出現(xiàn)偏差時(shí)，通過調(diào)速器相應(yīng)的改變流入水輪機(jī)流量，以使水輪機(jī)轉(zhuǎn)矩與發(fā)電機(jī)負(fù)荷轉(zhuǎn)矩達(dá)到新的平衡，以維持頻率在規(guī)定的范圍之內(nèi)。水輪機(jī)調(diào)速器除了完成調(diào)節(jié)機(jī)組頻率這一任務(wù)外，還負(fù)有多種操縱功能，如機(jī)組啟動(dòng)、停機(jī)、工況轉(zhuǎn)換、增減負(fù)荷等。衡量調(diào)速器性能的兩個(gè)重要指標(biāo)：速動(dòng)性和穩(wěn)定性。我們可能會(huì)想，系統(tǒng)頻率要求不得超過50±0.2Hz，和我們的調(diào)速器有什么關(guān)系？接下來，我們就來看一下轉(zhuǎn)速和頻率的關(guān)系： 式中P為發(fā)電機(jī)磁極對(duì)數(shù)，n為轉(zhuǎn)速，f為頻率。關(guān)于一個(gè)水電廠來講，磁極對(duì)數(shù)按照發(fā)電機(jī)容量的設(shè)計(jì)是一個(gè)定數(shù)，那么頻率和轉(zhuǎn)速是什么關(guān)系？確信是一個(gè)比例關(guān)系?，F(xiàn)在來換算一下：牛頭山一級(jí)電站的轉(zhuǎn)子磁極對(duì)數(shù)是p=7對(duì)。那么水輪發(fā)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速是：=428.6(r/min)也能夠通過此公式換算出我們的調(diào)速器應(yīng)當(dāng)操縱水輪機(jī)轉(zhuǎn)速范圍在426.9~430.3r/min之間。ZFL/D水輪機(jī)調(diào)速器液壓柜概述ZFL系列液壓調(diào)節(jié)柜型號(hào)的含義：它有如下特性：采納了德國BOSCH比例伺服閥作為電液轉(zhuǎn)換元件。伺服比例閥的功能是把輸入的電氣操縱信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)輸出的流量操縱，該伺服閥的閥芯裝備了位置操縱傳感器反饋，可將反饋信號(hào)引入電路形成閉環(huán)操縱，因此操縱精度專門高，閥的滯環(huán)和不重復(fù)性均專門小。在電磁鐵斷電時(shí)，閥具有“故障保險(xiǎn)”位置，保證失電時(shí)閥芯回復(fù)到中位。該閥的最大特點(diǎn)是電磁操作力大，為環(huán)噴式和雙錐式電液伺服閥電磁操作力的5倍以上。它結(jié)合了伺服閥和比例閥的優(yōu)點(diǎn)，既有伺機(jī)服閥的高精度高響應(yīng)性又有比例閥的出力大、耐污染能力及防卡能力強(qiáng)等高可靠性，因此是一般電液伺服閥所無法比擬的。手動(dòng)操作采納了接力器閉環(huán)反饋操縱。手動(dòng)操作仍然采納比例伺服閥做操縱，同時(shí)引入了接力器電氣反饋，該反饋機(jī)構(gòu)和自動(dòng)操縱回路反饋互相獨(dú)立，如此手動(dòng)操作能夠保證導(dǎo)葉接力器的閉環(huán)操縱，可不能產(chǎn)生漂移。采納了全液控自復(fù)式主配壓閥作為操縱核心。主配壓閥的操縱信號(hào)為流量輸入，由電液伺服比例閥直接操縱，取消了常規(guī)的調(diào)節(jié)杠桿、明管、引導(dǎo)閥、輔助拉力器及機(jī)械反饋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，大大簡化了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，提高了系統(tǒng)的可靠性和維護(hù)方便性。另外主配壓閥自身具有自動(dòng)回復(fù)中位的特點(diǎn)，其自復(fù)中機(jī)構(gòu)簡單可靠，無需調(diào)整機(jī)械零位。電氣操縱回路上，引入了與伺服比例閥相配套的BOSCH進(jìn)口功率放大板，同時(shí)引入了伺服比例閥芯反饋和主配壓閥芯反饋，自行設(shè)計(jì)了多級(jí)閉環(huán)放大電路，充分提高了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、精確性、速動(dòng)性等指標(biāo)。同時(shí)由于伺服比例閥直接操縱到主配壓閥，因此整個(gè)系統(tǒng)頻響特性好，響應(yīng)速度較快。所有液壓件都設(shè)計(jì)安裝在液壓集成塊上，液壓件之間的聯(lián)接由集成塊內(nèi)部的油道完成，全部取消明管，從而可大大提高操作油壓力。完全改變主配壓閥的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，取消了調(diào)節(jié)杠桿、明管、引導(dǎo)閥、機(jī)械開限機(jī)構(gòu)、輔助接力器及反饋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，大大簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高了系統(tǒng)的可靠性，實(shí)現(xiàn)了無滲漏。主配壓閥操縱信號(hào)改為液壓流量輸入，由電液伺服比例閥直接操縱。主配壓閥為一級(jí)流量放大。主配壓閥自身具有自動(dòng)回復(fù)中位的特點(diǎn)，其自復(fù)機(jī)構(gòu)簡單可靠，不存在零點(diǎn)漂移現(xiàn)象，無需調(diào)整機(jī)械零位。真正實(shí)現(xiàn)了液壓系統(tǒng)的全集成化、高可靠性。整套裝置能夠?qū)崿F(xiàn)下列各種調(diào)節(jié)和操縱：1、水輪機(jī)轉(zhuǎn)速單機(jī)調(diào)節(jié)；2、空載運(yùn)行時(shí)，能自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)頻率；3、能保證機(jī)組在下列工況下自動(dòng)及手動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行：空載、并列帶負(fù)載，調(diào)相工況運(yùn)行；4、機(jī)組并入系統(tǒng)后，能依照系統(tǒng)要求自動(dòng)調(diào)節(jié)所帶負(fù)荷并按照電網(wǎng)的調(diào)差要求自動(dòng)調(diào)節(jié)電網(wǎng)頻率；5、當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)突然故障時(shí)，可自動(dòng)緊急停機(jī)，以確保機(jī)組和系統(tǒng)的安全；6、實(shí)現(xiàn)機(jī)組的手動(dòng)及自動(dòng)開、停機(jī)；7、實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操縱與自動(dòng)操縱之間的無擾動(dòng)切換。二、系統(tǒng)組成本系統(tǒng)的組成包括：電液伺服比例閥V6、主配壓閥V1、容錯(cuò)及手動(dòng)操縱閥V4、緊急停機(jī)閥V7、切換油路用閥V2及V5、手動(dòng)調(diào)節(jié)速度用的單向節(jié)流疊加閥V3和節(jié)流閥V9、雙切換濾油器及其上的測量濾芯內(nèi)外壓力的壓力表和差壓發(fā)訊器、操縱油總閥V8等。主配壓閥組成包括：閥體、閥套、閥芯、上下兩端復(fù)位彈簧及定位件、閥芯位移傳感器及拒動(dòng)發(fā)訊器、開關(guān)機(jī)時(shí)刻調(diào)節(jié)螺母等。主配壓閥套為三段式結(jié)構(gòu)，有利于加工及保證軸向搭疊量。三、要緊技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)3-1．要緊技術(shù)參數(shù)額定工作壓力：2.5MPa主配壓閥直徑：100主配壓閥最大行程：±15mm操縱腔活塞直徑：65操縱閥組公稱通徑：DN6濾油器過流（單個(gè)）：190L/min濾芯精度：10~25um電磁鐵工作電壓：24VDC或220VDC濾芯最大耐壓差：0.5Mpa差壓發(fā)訊器發(fā)訊壓差：0.25Mpa3-2．要緊性能指標(biāo)1、主接力器的全關(guān)和全開時(shí)刻在3～60秒范圍內(nèi)可調(diào)。2、手動(dòng)工況下，油壓在5～7MPa范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí),主接力器位移不大于全行程的0.5%。手動(dòng)工況下，主接力器的時(shí)刻漂移為：10分鐘內(nèi)位移不大于全行程的0.5%。3、與電柜配合時(shí)，靜特性指標(biāo)滿足：轉(zhuǎn)速死區(qū)：ix≤0.02%(bp=6%)非線性:q≤2.5%主接力器甩25%負(fù)荷時(shí)的不動(dòng)時(shí)刻性Tq≤0.2秒。3-3．要緊工藝特點(diǎn)采納液壓反饋技術(shù)，液壓柜具有專門高的響應(yīng)速度和自平衡能力；使用由高分子復(fù)合材料作濾材的油處理系統(tǒng)，保證先導(dǎo)操縱油的高品質(zhì)；采納符合國際標(biāo)準(zhǔn)DIN24340連接尺寸的通用液壓件；液壓柜無泄漏設(shè)計(jì)；液壓集成塊采納化學(xué)鍍鎳的處理方法；要緊零部件采納38CrMoAlA及長時(shí)刻低溫滲氮冰凍處理工藝等，配合精度好，硬度高，耐磨性好，尺寸熱穩(wěn)定性好。工作原理講明1、系統(tǒng)調(diào)節(jié)原理框圖自動(dòng)操縱回路包括兩種方式，正常情況下通路為：電氣操縱柜輸出操縱信號(hào)（連續(xù)電壓）——伺服閥功放——伺服比例閥——切換閥——主配——接力器，該操縱的穩(wěn)定性和精度靠三個(gè)閉環(huán)反饋來實(shí)現(xiàn)：伺服閥位移反饋、主配壓閥位移反饋、主接力器數(shù)字式位移反饋。異常情況下（在伺服閥發(fā)生故障時(shí)），裝置自動(dòng)切除伺服閥操縱，并切換到容錯(cuò)操縱閥組，其通路為：電氣操縱柜輸出操縱信號(hào)（斷續(xù)脈沖）——容錯(cuò)操縱閥組——切換閥——主配——接力器?，F(xiàn)在仍能維持接力器自動(dòng)閉環(huán)操縱，但精度有所降低。緊急停機(jī)操作是通過操作緊急停機(jī)閥完成，其直接操縱主配壓閥完成關(guān)方向動(dòng)作。手動(dòng)操縱通路為：手動(dòng)操縱開關(guān)（斷續(xù)脈沖）——容錯(cuò)操縱閥組——切換閥——主配——接力器。通過主配壓閥自動(dòng)復(fù)中以及模擬式導(dǎo)葉開度傳感器來保證接力器穩(wěn)定在某個(gè)位置。2、伺服比例閥伺服比例閥的功能是把輸入的電氣操縱信號(hào)轉(zhuǎn)換成輸出的流量操縱，所謂調(diào)速系統(tǒng)處于伺服運(yùn)行工況，即是指伺服比例閥在運(yùn)行的情況下，其閥芯裝備了位置操縱傳感器，使得滯環(huán)和不重復(fù)性均專門小。在電磁鐵斷電時(shí)，閥具有“故障保險(xiǎn)”位置，即第四位置。（4/4伺服比例閥）圖2：伺服比例閥閥位機(jī)圖型號(hào)：0811404036閥位機(jī)能圖：見附圖2技術(shù)指標(biāo)：公稱流量（閥口壓降Δp=35bar時(shí)）40L/min最高工作壓力315bar泄漏（100bar時(shí)）1.1L/min安裝尺寸NG6（ISO4401）電磁鐵電流max.2.7A線圈電阻2.5~2.8Ω功率消耗max.25VA位移傳感器DC/DC技術(shù)滯環(huán)<0.2%重復(fù)性<0.1%-3db頻寬100Hz溫度漂移<1%beiΔT=40℃該閥的最大特點(diǎn)是電磁操作力大，為環(huán)噴式和雙錐式電液伺服閥電操作力的5倍以上。它結(jié)合了伺服閥和比例閥的優(yōu)點(diǎn)，既有伺機(jī)服閥的高精度高響應(yīng)性又有比例閥的出力大，耐污染能力及防卡能力強(qiáng)等高可靠性，因此是一般電液伺服閥所無法比擬的。3、緊急停機(jī)閥及切換閥緊急停機(jī)操作既能夠與電柜或監(jiān)控系統(tǒng)配合，實(shí)行遠(yuǎn)方操縱，也能夠操作機(jī)柜上的操縱把手來現(xiàn)地操縱。動(dòng)作時(shí)，緊急停機(jī)閥關(guān)閉導(dǎo)葉，切換閥則切除伺服閥回路，確?？煽客C(jī)。另外，該閥都采納了雙電磁鐵線圈操縱，閥自帶定位功能，動(dòng)作時(shí)線圈只短時(shí)刻通電，如此即延長了線圈的壽命，又保證了閥芯動(dòng)作的可靠性。4、雙聯(lián)可切換濾油器油質(zhì)處理采納了雙聯(lián)可切換濾油器（如下圖），它有兩只濾芯，總?cè)萘繛?×190L/min，過濾精度10μm，在濾芯的前后級(jí)各有一壓力表，用它可直接讀出濾芯前后的壓力差，另外，還加裝了一只壓差發(fā)訊器，當(dāng)濾芯前后壓差達(dá)到0.35MPa，發(fā)訊器就點(diǎn)亮機(jī)柜面板上的指示燈報(bào)警，提示更換正在使用的這只濾芯。更換是時(shí)，只要把雙切換手柄拔向另一只濾芯，即可在機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下更換臟濾芯。濾油器在切換過程中，輸出油流可不能中斷。因?yàn)楸緸V油器濾芯的安裝方式是由下至上壓緊，且過濾油流的方向是從外向內(nèi)，故在更換濾芯的過程中可不能帶進(jìn)新的污染，另外，因?yàn)V芯是由各種有機(jī)、無機(jī)高分子材料復(fù)合而成，它既可不能象紙質(zhì)濾芯那樣掉毛，亦可不能象粉末冶金濾芯那樣脫粉，總之，它自身不生污染。圖3：雙切換濾油器5、系統(tǒng)工作原理 5.1技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)預(yù)期的開發(fā)目標(biāo)，在原理設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要求方面提出了如下方案：采納頻響特性好，有抗油污能力，輸出功率大的電液伺服比例閥做電液轉(zhuǎn)換器。主配壓閥輸入操縱信號(hào)由傳統(tǒng)的機(jī)械位移改為流量。其上下端的二個(gè)控制口直接與電液伺服比例閥輸出口連接。主配壓閥芯上下二腔為主操縱腔，分不與主接力器關(guān)閉腔或開啟腔相連接。閥芯中間腔為主配壓閥操作油輸入腔（也是操縱油取油口），與壓油裝置出口管相連接。主配閥上下二端安置有自動(dòng)復(fù)位彈簧及定位部件。此設(shè)計(jì)保證當(dāng)操縱油恢復(fù)（零位）時(shí)，主配壓閥芯能自動(dòng)恢復(fù)中位（零點(diǎn)）位置。主配壓閥上端中心位置裝有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母，可分不調(diào)整接力器關(guān)閉時(shí)刻及開啟時(shí)刻。主配壓閥上端裝有閥芯位移傳感器及拒動(dòng)發(fā)訊器。所有電磁液壓部件和其它液壓部件相互之間聯(lián)接由液壓集成塊完成。5.2操縱原理附圖1：ZFL/D系列全液控自復(fù)式主配壓閥結(jié)構(gòu)圖。圖中所示為系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)時(shí)全液控自復(fù)式主配壓閥（以下簡稱：主配）的平衡位置（即中位或零位）。P腔為操作壓力油進(jìn)油腔；A、B腔分不為主接力器關(guān)閉腔或開啟腔的二個(gè)操縱腔；T腔為回油腔；C、D腔分不為使閥芯上下運(yùn)動(dòng)的二個(gè)液控腔；Q1、Q2操縱油路把伺服比例閥的二個(gè)操縱口分不與“主配”液控腔C、D聯(lián)接起來。當(dāng)系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)，即“主配”閥芯處于“零位”（中間位置）時(shí)，主油腔P、T、A、B之間皆不通，不向主接力器配油，主接力器位置不動(dòng)。當(dāng)電氣信號(hào)使電液伺服閥的壓力腔P與“主配”液控腔Q2相通時(shí)（同時(shí)電液伺服閥的回油腔T也與“主配”液控腔Q1相通），“主配”閥芯在D腔油壓作用下壓縮下彈簧向下移動(dòng)，促使“主配”A腔與進(jìn)油腔P相通，B腔與回油腔T相通，因此“主配”通過A腔向主接力器關(guān)閉腔配油，而主接力器開啟腔的油通過B腔回油到回油箱。結(jié)果，主接力器就向關(guān)閉方向移動(dòng)。現(xiàn)在接力器位移傳感器向電氣綜合放大環(huán)節(jié)送出一個(gè)負(fù)反饋信號(hào)，電液伺服閥因此回復(fù)“中位”，“主配”液控腔Q1、Q2不與伺服比例閥的P或T聯(lián)通，因此“主配”C與D腔之間無壓力差，“主配”閥芯在下端彈簧的作用下向上移動(dòng)，直至定位件被下端主閥套定位端面阻擋為止，“主配”回復(fù)到中間位置即“零位”?，F(xiàn)在，“主配”停止向主接力器配油，主接力器停止移動(dòng)。當(dāng)電氣信號(hào)使伺服比例閥壓力腔P與“主配”液控腔Q1相通，回油腔T與“主配”液控腔Q2相通時(shí)，“主配”閥芯運(yùn)動(dòng)過程及主接力器移動(dòng)過程與上述情況相反。“主配”上端中心裝有二個(gè)調(diào)節(jié)螺母，用來分不限制主配操作油開口大小，從而限制操作油的流量，達(dá)到調(diào)節(jié)主接力器開關(guān)時(shí)刻的目的。附圖2：ZFL/D（單調(diào)節(jié)）系列液控系統(tǒng)原理圖，具有如下功能：容錯(cuò)操縱：當(dāng)伺服比例閥V6退出運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)用V5切斷V6油路，用V2投入脈沖操縱閥V4，由V4承擔(dān)自動(dòng)操縱“主配”及主接力器的功能。當(dāng)電柜退出操縱，用機(jī)柜面板上的手動(dòng)鈕操縱閥V5、V2及V4，即實(shí)現(xiàn)了“手動(dòng)操縱”功能，其時(shí)的油路工作原理與“容錯(cuò)操縱”完全一樣，只是人工面板操縱手動(dòng)鈕取代了電柜自動(dòng)操縱。緊急停機(jī)操縱：當(dāng)出現(xiàn)機(jī)組事故緊急停機(jī)信號(hào)時(shí)，系統(tǒng)將V7投入，向“主配”Q2供油，Q1回油，同時(shí)，用V5切斷V6（伺服操縱）油路，用V2切除V4（容錯(cuò)或手動(dòng)操縱）油路，“主配”以最大開口向主接力器關(guān)閉側(cè)供油，導(dǎo)葉緊急關(guān)閉，機(jī)組停機(jī)。操作講明5-1、機(jī)械外罩正面元件布置講明1．各運(yùn)行指示燈表示的狀態(tài)及含義“操作電源”：操作回路的DC24V、DC220V電源監(jiān)視電源，正常時(shí)常亮，若燈不亮，則表示DC24V、DC220V操作電源至少一個(gè)消逝，現(xiàn)在手自動(dòng)切換及手動(dòng)增減均不能進(jìn)行，需緊急處理，檢查DC24V、DC220V操作電源。假如只是DC24V消逝外部緊急停機(jī)失效，能夠操作面板緊急停機(jī)按鈕操作急停。“導(dǎo)葉功放”：燈常亮?xí)r表示導(dǎo)葉功放模件工作正常，燈滅時(shí)表示功放愛護(hù)動(dòng)作，可能是傳感器，伺服閥反饋斷線以及伺服閥過流所引起，需作緊急處理。若恢復(fù)正常需將功放模件電源斷開再合上，可將調(diào)速器切至手動(dòng)方式，操作柜內(nèi)開關(guān)FU1進(jìn)行，再將調(diào)速器切至自動(dòng)方式。“導(dǎo)葉手動(dòng)”：當(dāng)導(dǎo)葉操縱手自動(dòng)把手位于手動(dòng)時(shí)，該燈被點(diǎn)亮，切換回自動(dòng)方式時(shí)燈滅。(4)鎖錠拔出，鎖錠投入當(dāng)鎖錠拔出和投入時(shí)分不被點(diǎn)亮，用于監(jiān)視鎖錠的狀態(tài)，當(dāng)鎖錠投入燈亮?xí)r，不同意進(jìn)行手動(dòng)操作導(dǎo)葉接力器，否則會(huì)造成鎖錠損壞。(5)“油濾堵塞”當(dāng)濾油器前后的壓差達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，該燈被點(diǎn)亮，壓差可通過波油器前后的壓力表觀看到，當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行濾油器切換或更換工作部分濾油器濾芯。(6)“緊急停機(jī)”：當(dāng)緊急停機(jī)操作執(zhí)行時(shí)燈亮并自保持，現(xiàn)在須再執(zhí)行復(fù)歸才可使燈滅。緊急停機(jī)燈點(diǎn)亮表示調(diào)速器進(jìn)入緊急停機(jī)狀態(tài)，其他操作都被禁止。5-2液控柜操作講明5-2-1．導(dǎo)葉操縱部分的操作：(1)自動(dòng)運(yùn)行：表示導(dǎo)葉不運(yùn)行在手動(dòng)操縱方式，現(xiàn)在手動(dòng)增減操作閉鎖，緊急停機(jī)能夠操作。在手動(dòng)操縱方式運(yùn)行時(shí)能夠操作切自動(dòng)把手切換至自動(dòng)操縱方式運(yùn)行。(2)手動(dòng)運(yùn)行：操作導(dǎo)葉操縱手動(dòng)把手，現(xiàn)在導(dǎo)葉手動(dòng)燈亮，然后再操作增減把手即可手動(dòng)操縱導(dǎo)葉接力器的位置。5-2-2．緊急停機(jī)的操作若機(jī)組出現(xiàn)過速等機(jī)械或電氣事故需緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)向液壓柜下發(fā)緊急停機(jī)令（脈沖令脈寬大于2S），也能夠手動(dòng)操作面板急停按鈕，調(diào)速器直接將導(dǎo)葉接力器關(guān)到全關(guān)，實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。此狀態(tài)一直保持，直到急停復(fù)歸令下發(fā)或手動(dòng)操作復(fù)歸按鈕方可解除急停狀態(tài)。調(diào)速器機(jī)柜調(diào)整6-1．開關(guān)機(jī)時(shí)刻整定參見圖5，開關(guān)機(jī)時(shí)刻整定能夠通過調(diào)整開側(cè)調(diào)節(jié)鏍母和關(guān)側(cè)調(diào)節(jié)鏍母來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)關(guān)側(cè)調(diào)節(jié)鏍母靠近調(diào)節(jié)支架時(shí)，關(guān)閉時(shí)刻變長，反之則時(shí)刻變短。同理，若整定開啟時(shí)刻，當(dāng)開側(cè)調(diào)節(jié)鏍母靠近調(diào)節(jié)支架時(shí)，開啟時(shí)刻變長，反之則時(shí)刻變短。開關(guān)機(jī)時(shí)刻整定能夠通過手動(dòng)來操作，利用秒表來記時(shí)。整定好后能夠?qū)㈤_關(guān)側(cè)調(diào)節(jié)鏍母固定。圖5：開關(guān)機(jī)時(shí)刻、主配傳感器調(diào)整示意圖6-3．主配傳感器調(diào)整參見上圖5，一般主配位移傳感器在拆卸、更換以及零點(diǎn)偏移時(shí)需要重新調(diào)整零位，該調(diào)整關(guān)于調(diào)速器的自動(dòng)運(yùn)行特不重要，方法如下：將導(dǎo)葉液壓操縱部分切換到手動(dòng)狀態(tài)，操作增減把手，使接力器保持在中間某位置不動(dòng)。測量傳感器的供電電源（+15V及-15V），電源應(yīng)保持對(duì)稱且不低于±14V。若供電電源為+12V，則不應(yīng)低于+11V。測量傳感器的反饋電壓，如偏離零伏電壓，則慢慢調(diào)整傳感器的鐵芯，使反饋電壓接近零伏，然后用內(nèi)六角扳手調(diào)整傳感器側(cè)面的鏍母進(jìn)行微調(diào)，直到零伏電壓。典型故障講明7-1．導(dǎo)葉液壓故障現(xiàn)象：電柜報(bào)導(dǎo)葉液壓故障，伺服閥自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，只能脈沖操縱。處理方法：

（1）首先檢查BOSCH功放板顯示是否正常（正常只有一個(gè)綠燈亮），24V、±15V電源，伺服反饋等是否正常，然后檢查主配反饋是否在中位，電柜輸出板開關(guān)電壓是否正常，排除以上電氣故障后，再進(jìn)行液壓系統(tǒng)部分檢查。

（2）檢查自動(dòng)狀態(tài)下各電磁閥位置是否正確，參見附圖2：液壓系統(tǒng)原理圖。要緊檢查手自動(dòng)切換閥V3D是否在自動(dòng)位。（3）若液壓部分有卡澀，則需對(duì)液壓部件進(jìn)行清洗。伺服閥清洗：取下電磁閥線圈及反饋接線，旋下4個(gè)固定螺絲，擰開一邊閥蓋（與線圈一邊相反），小心取出閥芯，用潔凈汽油清洗閥芯和閥塊。手自動(dòng)切換閥清洗：摘下電磁閥線圈接線，旋下4個(gè)固定螺絲，擰開一邊閥蓋，小心取出閥芯，用潔凈汽油清洗閥芯和閥塊。

集成塊清洗（有必要時(shí)）：旋下集成塊上所有的閥及工藝堵頭及組合墊圈，用潔凈汽油或煤油沖洗集成塊上所有的孔，同時(shí)用手電照耀檢查所有內(nèi)孔，看孔中是否有鐵屑及毛邊，如有毛邊或鐵屑就用銅條將其去除，然后再用潔凈的油沖洗，再用潔凈的高壓空氣沖射每只孔，最后將各工藝堵頭及組合墊付墊圈旋上并將所有閥件就位即可。（注意：各工藝堵頭上的組合墊圈及集成塊頂面上的“O”型密封圈及閥件安裝面上的“0”型密封圈在安裝時(shí)要小心不可漏花）。7-2．“油濾堵塞”燈亮處理方法：

（1）檢查濾油器前后壓力表的壓差，及時(shí)進(jìn)行濾油器切換或更換工作部分濾油器濾芯。濾芯更換方法如下：參見附圖1，先將需要更換的濾芯切換到備用，然后用扳手扳住濾油器底部的鏍絲，慢慢將濾油器旋下，取出濾芯，檢查濾芯內(nèi)雜質(zhì)和積水情況。（2）檢查壓差發(fā)訊器動(dòng)作是否正常，壓差整定值一般為0.25MPa。參加培訓(xùn)人員簽字：生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)記錄2011年8月10主持人鄭定湘記錄人李文華時(shí)刻：20點(diǎn)10分參加人數(shù)10主講人培訓(xùn)地點(diǎn)牛一三樓會(huì)議室培訓(xùn)形式：幻燈片形式培訓(xùn)題目：牛一勵(lì)磁系統(tǒng)培訓(xùn)內(nèi)容：牛一勵(lì)磁系統(tǒng)授課人：李文華授課時(shí)刻：2011.8.10一、概述：福建壽寧牛頭山一級(jí)電站勵(lì)磁系統(tǒng)采納南瑞公司的SAVR2000型微機(jī)勵(lì)磁裝置，勵(lì)磁系統(tǒng)由整流變壓器、功率柜、滅磁回路、SAVR-2000型微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器及測量用電壓互感器、電流互感器等組成；SAVR-2000發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器擁有32位總線的DSP（數(shù)字信號(hào)處理器）作為操縱的核心，采納積木式雙通道或多通道冗余結(jié)構(gòu)，并配備大屏幕真彩液晶顯示器?；谏鲜鲇布臀覀兌嗄甑能浖幹平?jīng)驗(yàn)，SAVR-2000具有可靠性高、操作簡單、維護(hù)方便、使用靈活等特點(diǎn)。二、裝置差不多原理1．裝置差不多原理勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的要緊任務(wù)是維持發(fā)電機(jī)機(jī)端電恒定壓。為此，SAVR-2000勵(lì)磁調(diào)節(jié)器需采集發(fā)電機(jī)機(jī)端交流電壓Ua、Ub、UC，定子交流電流Ia、Ib、Ic，轉(zhuǎn)子電流等模擬量。調(diào)節(jié)器通過模擬信號(hào)板將高壓（100V）、大電流（5A）信號(hào)進(jìn)行隔離并轉(zhuǎn)換為±5V電壓信號(hào)，然后傳輸?shù)街鰿PU板上的A/D轉(zhuǎn)換器，將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。通常在一個(gè)周波內(nèi)（20ms）進(jìn)行多點(diǎn)采樣，然后計(jì)算出機(jī)端電壓等測量量。為了能準(zhǔn)確測量有功及無功，需對(duì)電壓及電流進(jìn)行瞬態(tài)無相差采樣，即可計(jì)算出有功及無功。在正常運(yùn)行時(shí)，DSP依照現(xiàn)場的操作信號(hào)進(jìn)行邏輯推斷，判不是否應(yīng)該進(jìn)入用戶程序。一旦開機(jī)條件具備，應(yīng)用程序運(yùn)行。程序的計(jì)算模塊依照工控機(jī)的操縱調(diào)節(jié)方式的選擇而進(jìn)行計(jì)算，如按機(jī)端電壓偏差進(jìn)行PID調(diào)節(jié)（即恒機(jī)端電壓運(yùn)行方式），則DSP轉(zhuǎn)入電壓偏差PID調(diào)節(jié)子模塊，計(jì)算程序算出觸發(fā)角，并將此角度送至大規(guī)?？删幊踢壿嬓酒系挠?jì)數(shù)器產(chǎn)生延時(shí)脈沖，脈沖經(jīng)放大板驅(qū)動(dòng)后即完成一次調(diào)節(jié)操縱。在操縱調(diào)節(jié)的空閑時(shí)刻，調(diào)節(jié)器進(jìn)行各種限制判不、故障檢測、聯(lián)機(jī)調(diào)試、錄波等工作；在雙自動(dòng)通道系統(tǒng)中，備用通道自動(dòng)跟蹤主通道的電壓給定值和觸發(fā)角。2．單板原理主機(jī)插箱的正視圖如圖2-6所示。①M(fèi)BD207面板上的開關(guān)用于操縱MBD206、MBD205的輸入電源，自上而下三個(gè)燈分不表示：交流220V輸入，直流220V輸入，直流220V輸出。②MBD206面板上的開關(guān)用于操縱脈沖電源及操作電源的輸出，自上而下三個(gè)燈分不表示：脈沖電源，開出繼電器操作電源，開入電源（I）。③MBD205面板上的開關(guān)用于操縱主機(jī)電源的輸出，自上而下的三個(gè)燈分不表示：+5V，-12V，+12V。④MBD201面板上的三個(gè)燈分不表示+5V，+12V，-12V，在燈的下方有一個(gè)測試窗，將窗的罩蓋取下，可見一個(gè)DB37芯的并行口，通過專用測試盒能夠測量各點(diǎn)信號(hào)。另外還可見到五個(gè)可調(diào)電位器，自上而下分不為W1-W5，要緊用于通過整流的模擬量的整定（如系統(tǒng)電壓）。具體定義見MBD201板原理圖。⑤MBD202面板上共有8只燈，分不表示：+5V，+12V，-12V，主/從，運(yùn)行閃耀，故障，運(yùn)行，調(diào)試?！爸?從”表示該套是主套依舊從套，亮表示主套。“運(yùn)行閃耀”表示CPU運(yùn)行狀態(tài)，其閃耀的頻率隨運(yùn)行狀態(tài)的不同而變化。通常，負(fù)載運(yùn)行時(shí)為1次/3秒，空載運(yùn)行時(shí)為1次/1秒，待機(jī)運(yùn)行時(shí)為3次/1秒。錄波停止時(shí)為1次/6秒?！肮收稀北硎驹撎走\(yùn)行不正?；蛲饨缁芈酚泄收??！斑\(yùn)行”及“調(diào)試”分不表示該套是自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)依舊人工調(diào)試狀態(tài)，它由面板上的“運(yùn)行/調(diào)試”開關(guān)位置決定。通常應(yīng)置于“運(yùn)行”。除了燈以外，MBD202板上的主從切換按鈕用于兩套間的人工切換。該按鈕為自復(fù)位式按鈕，當(dāng)該套正常運(yùn)行時(shí)，按下切換按鈕即可設(shè)置該套為主機(jī)方式。打開測試窗的罩蓋，可見一個(gè)DB9芯的插頭，它要緊用于調(diào)試時(shí)通訊；在其下方的按鈕是復(fù)位按鍵，它能夠復(fù)位CPU。⑥MBD203板的上面三個(gè)燈分不表示：開入24V電源（I），開出電源及故障。當(dāng)主CPU板檢測到調(diào)節(jié)器故障及硬件看門狗動(dòng)作時(shí)，該故障燈亮。下面兩排燈分不表示開入開出的狀態(tài)，亮表示通，滅表示斷。X1-X16為開入信號(hào)，Y1-Y16為開出信號(hào)。⑦脈沖放大板MBD204板上的三個(gè)燈分不表示脈沖電源，脈沖輸出和脈沖故障。其中脈沖輸出燈亮表示該套為主套，脈沖由此套供給；脈沖故障表示該插件輸入的未經(jīng)放大的脈沖信號(hào)故障或脈沖電源有問題。各單板的作用及其原理簡單闡述如下：①模擬信號(hào)板（MBD201）該板要緊的作用是進(jìn)行電平隔離及變換。它通過48芯的J2口將100V的電壓及5A電流信號(hào)、同步信號(hào)信號(hào)引入隔離變壓器，在變壓器副方通過運(yùn)放將信號(hào)放大變?yōu)殡妷盒盘?hào)；再通過96芯J1口將上述弱電信號(hào)傳輸至主機(jī)。同時(shí)將同步信號(hào)整型成為方波，供主CPU板產(chǎn)生脈沖。②主CPU板（MBD202）該板是主控板。它包括：一片DSP，一片大規(guī)?？删幊踢壿嬓酒瑑善?4位高速A/D轉(zhuǎn)換器，一個(gè)異步串口，一個(gè)同步串口，以及可擴(kuò)展的并行口。主CPU板是整個(gè)裝置的核心，其性能優(yōu)劣是裝置能否長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。因此，SAVR-2000發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器主機(jī)板不管從設(shè)計(jì)開發(fā)上依舊在制造工藝上都力求精益求精，成為優(yōu)良品質(zhì)的重要保證。DSP（數(shù)字信號(hào)處理器）是整個(gè)系統(tǒng)的核心，大規(guī)?？删幊踢壿嬓酒o助DSP對(duì)外操作。③開關(guān)信號(hào)板（MBD203）J2口將外部16路開入量引入，通過光隔進(jìn)行電氣隔離，并通過J1口傳送至主CPU板；同時(shí)主CPU板發(fā)出的16路開出信號(hào)由J1口輸入，經(jīng)光電隔離后傳送至J2口。開關(guān)信號(hào)板上還有兩套串口，一套用于與上位機(jī)通訊，另一套用于與工控機(jī)通訊。④脈沖放大板（MBD204）由J1口將主CPU板上形成的小脈沖通過光電隔離及電平轉(zhuǎn)換送至6片CMOS管放大，通過J2輸出。脈沖切換繼電器要緊操縱脈沖是否輸出。常閉節(jié)點(diǎn)可保證在操作電源消逝時(shí)仍然能輸出脈沖。該板的另一功能是將發(fā)出的脈沖進(jìn)行取樣，并回讀至主CPU板，以檢查脈沖是否丟失。⑤脈沖電源板（MBD206）脈沖電源板輸出5路相互隔離的電源?！裘}沖電源VX：該電源通常為24V、50W，專門情況應(yīng)在訂貨時(shí)講明?！裘}沖檢測電源+24V，該電源與脈沖電源共地，當(dāng)脈沖電源也為+24V時(shí)，兩電源并接?！糸_入電源（I）（Ⅱ）：它提供開入信號(hào)的+24V電源。電源（I）用于X1-X8，電源（Ⅱ）用于X9-X16?！糸_出電源：它提供操作邏輯電源及開出繼電器與光隔的電源。⑥系統(tǒng)電源（MBD205）它提供+5V及±12V三路電源，其中+5V與±12V不共地。+5V要緊為DSP、大規(guī)?？删幊踢壿嬓酒葦?shù)字芯片提供電源?！?2V要緊為運(yùn)放等模擬芯片提供電源，最后在A/D芯片上三個(gè)電源的地連接。⑦雙重供電板（MBD207）MBD207為交直流供電板，通過J2口輸入DC220V及AC220V電源，AC220V經(jīng)隔離變壓器隔離后進(jìn)行整流，然后與DC220V并接。DC220V及AC220V任一路輸入電源掉電時(shí)均可保證無擾動(dòng)輸出直流220V，供MBD206及MBD205板用。3．多種運(yùn)行方式SAVR2000正常運(yùn)行為主調(diào)節(jié)通道輸出脈沖操縱可控硅，從調(diào)節(jié)通道處于熱備用狀態(tài)。從通道跟蹤主通道的調(diào)節(jié)角度值及操縱給定值，從通道輸出脈沖被阻斷在主/從切換輸出之前。主/從通道可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/故障切換。三、結(jié)構(gòu)配置工控機(jī)層安裝一臺(tái)液晶顯示工控機(jī)作為裝置與用戶的人機(jī)界面。該軟件系統(tǒng)以WindowNT為操作系統(tǒng)，配以三維中文圖形化界面，為用戶提供了十分友好的人機(jī)接口。SAVR-2000發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的運(yùn)行界面由5個(gè)窗口組成，分不為：主控窗、設(shè)置窗、信息窗、開關(guān)量窗和報(bào)警窗。通過點(diǎn)擊窗口下方的分頁欄能夠選擇相應(yīng)的窗口。主控窗的界面如圖3-5所示：圖3-5主控窗主控窗是運(yùn)行時(shí)的主窗口，在窗口上方正中顯示了當(dāng)前機(jī)組工況狀態(tài)和調(diào)節(jié)器的要緊狀態(tài)，模擬表計(jì)顯示定子電壓及無功功率，棒圖顯示轉(zhuǎn)子電流和觸發(fā)角，在窗口中央是增磁、減磁兩個(gè)按鍵，通過點(diǎn)擊它能夠?qū)C(jī)組電壓和無功進(jìn)行調(diào)節(jié)操縱。在按鍵下方是用來顯示給定值與測量值之間差值的平衡表。通常，在運(yùn)行中該平衡表應(yīng)為0。圖3-6設(shè)置窗的界面設(shè)置窗的界面如圖3-6所示：設(shè)置窗用來對(duì)運(yùn)行方式及參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。窗口的左上方為運(yùn)行方式：分不為手動(dòng)開機(jī)、手動(dòng)逆變（停機(jī)）、系統(tǒng)電壓跟蹤、無功閉環(huán)、轉(zhuǎn)子電流閉環(huán)、定角度；窗口的右上方為運(yùn)行參數(shù)設(shè)置：KP、KI、KD分不為電壓閉環(huán)時(shí)的PID參數(shù)，KP_IL、KI_IL、KD_IL分不為電流閉環(huán)時(shí)的PID參數(shù)，KP_Q、KI_Q、KD_Q分不為無功閉環(huán)時(shí)的PID參數(shù)，K0_PSS、K1_PSS、K2_PSS分不為PSS（電力系統(tǒng)穩(wěn)定器）投入時(shí)的參數(shù)。左下方有一個(gè)“參數(shù)下發(fā)”按鍵和“發(fā)送指示”信息，點(diǎn)擊“參數(shù)下發(fā)”則將當(dāng)前設(shè)置的參數(shù)下發(fā)至A、B系統(tǒng)，同時(shí)由“發(fā)送指示”顯示下發(fā)是否成功。信息窗的界面如圖3-7所示：信息窗用來顯示系統(tǒng)的要緊測量值及操縱量當(dāng)前值。窗口左右對(duì)稱，分不顯示A、B兩套系統(tǒng)較為詳細(xì)的狀態(tài)信息。顯示的信息包括：電壓給定值、機(jī)端電壓綜合值（由PT1給出）、定子A相電壓、定子B相電壓、定子C相電壓、定子電流給定值、定子電流、無功給定值、無功功率、有功功率、定子電壓（由PT2給出）、電網(wǎng)電壓、機(jī)組頻率、同步頻率、觸發(fā)角。開關(guān)量窗口界面如圖3-8所示：開關(guān)量窗口顯示的信息包括：開機(jī)令、停機(jī)令、增加令、減少令、95%轉(zhuǎn)速、油開關(guān)、功率柜故障、功率柜停風(fēng)。報(bào)警窗的界面如圖3-9所示：圖3-7信息窗的界面圖3-8開關(guān)量窗界面圖3-9報(bào)警窗的界面報(bào)警窗用來顯示故障報(bào)警和調(diào)節(jié)器限制動(dòng)作，并給出故障診斷處理信息。故障一旦被檢測到，即使趕忙消逝，在窗口顯示中仍將一直保持報(bào)警，直到點(diǎn)擊窗口下方的“調(diào)節(jié)器故障復(fù)歸”按鍵后，當(dāng)前所有的故障顯示才被清除。如此，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)偶發(fā)故障的記錄。畫面的左側(cè)為故障報(bào)警、右側(cè)為限制動(dòng)作狀態(tài)。故障報(bào)警信息分為A、B兩套系統(tǒng)，包括：電源故障、同步故障、頻率故障、PT斷線、中斷故障、脈沖丟失、采樣故障；限制動(dòng)作狀態(tài)包括：過勵(lì)限制、欠勵(lì)限制、強(qiáng)勵(lì)限制、V/F限制、功率柜限制。每種故障信息中又分為多類故障。如采樣故障可分為：電壓采樣故障、電流采樣故障、有功采樣故障、無功采樣故障等。關(guān)于各類故障提供了強(qiáng)大的故障緣故輔助分析系統(tǒng)，點(diǎn)擊故障顯示處，即可彈出相應(yīng)的提示關(guān)心窗口。四、運(yùn)行操作1．裝置正常開機(jī)起勵(lì)操作裝置在開機(jī)起勵(lì)前無脈沖輸出，處于開機(jī)等待狀態(tài)，一旦開機(jī)起勵(lì)條件滿足（各電廠開機(jī)起勵(lì)條件有些不同）將進(jìn)入開機(jī)起勵(lì)操作。操作步驟如下：1.1自動(dòng)開機(jī)操作按電廠發(fā)電機(jī)正常開機(jī)操作順序開機(jī)，本裝置將自動(dòng)升壓到設(shè)定機(jī)端電壓值（如設(shè)定為額定電壓），利用中控室“增磁”、“減磁”按鈕或調(diào)節(jié)裝置“現(xiàn)地增磁”、“現(xiàn)地減磁”按鈕調(diào)整發(fā)電機(jī)端電壓，以便同期并網(wǎng)帶負(fù)荷。1.2現(xiàn)地開機(jī)操作：待現(xiàn)場滿足機(jī)組起勵(lì)條件，滅磁開關(guān)及勵(lì)磁回路相應(yīng)開關(guān)均合。首先通過調(diào)節(jié)器“手動(dòng)增磁”、“手動(dòng)減磁”按鈕調(diào)整發(fā)電機(jī)端電壓設(shè)定值，然后按勵(lì)磁調(diào)節(jié)器“勵(lì)磁投入”按鈕，發(fā)電機(jī)即起勵(lì)建壓至相應(yīng)值。2．裝置停機(jī)滅磁操作2.1自動(dòng)停機(jī)發(fā)電機(jī)正常停機(jī)是調(diào)節(jié)器接到中控或監(jiān)控停機(jī)令后自動(dòng)逆變滅磁回到初始狀態(tài)，等待下次開機(jī)。2.2現(xiàn)地停機(jī)按調(diào)節(jié)器面板上的“逆變滅磁”接鈕，調(diào)節(jié)器逆變滅磁回到初始狀態(tài)，等待下次開機(jī)。3.機(jī)組零升操作待現(xiàn)場滿足機(jī)組起勵(lì)條件，滅磁開關(guān)及勵(lì)磁回路相應(yīng)開關(guān)均合。首先查出口出口開關(guān)在斷開位置，斷開機(jī)組出口刀閘，解除機(jī)組失磁愛護(hù)，調(diào)節(jié)器“運(yùn)行/調(diào)試”切換開關(guān)投“運(yùn)行”，“現(xiàn)地/遠(yuǎn)方”切換開關(guān)投現(xiàn)地；然后通過調(diào)節(jié)器“手動(dòng)增磁”、“手動(dòng)減磁”按鈕設(shè)置發(fā)電機(jī)端電壓為15%額定值，將機(jī)組開至空轉(zhuǎn)，按下“就地起勵(lì)”按鈕，查起勵(lì)正常，再通過調(diào)節(jié)器“手動(dòng)增磁”按鈕從零分段升壓,每升2KV停頓1分鐘，檢查定子、轉(zhuǎn)子回路以及勵(lì)磁回路是否正常。如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即降壓至零停機(jī)檢查。注意：第一次開機(jī)做升壓或升流試驗(yàn)時(shí)，一定要有人把守滅磁開關(guān)，一旦試驗(yàn)中有失控現(xiàn)象，立即跳開滅磁開關(guān)。因此應(yīng)在開機(jī)前分、合滅磁開關(guān)數(shù)次，確認(rèn)滅磁開關(guān)動(dòng)作正確。4．雙機(jī)切換操作在A、B套各自的主CPU板（MBD202）面板上“主/從”燈狀態(tài)代表A、B套的主/從狀態(tài)?！爸?從”燈亮代表該套為主套，燈熄代表該套為從套。同時(shí)脈沖放大板上“脈沖輸出”燈應(yīng)對(duì)應(yīng)“主/從”的狀態(tài)。切換包括正常狀態(tài)下手動(dòng)相互切換及故障狀態(tài)下自動(dòng)切換。4.1正常狀態(tài)下手動(dòng)切換操作A套切換至B套：若A套為主套，欲切換至B套為主套，則按B套主CPU板（MBD202）面板上“主/從”按鈕，即換至B套；B套切換至A套：若B套為主套，欲切換至A套為主套，則按A套主CPU板（MBD202）面板上“主/從”按鈕，即換至A套。4.2故障狀態(tài)下自動(dòng)切換A套切換至B套：若A套為主套，當(dāng)A套發(fā)生故障時(shí)，若現(xiàn)在B套正常，則自動(dòng)切換至B套為主套；B套切換至A套：若B套為主套，當(dāng)B套發(fā)生故障時(shí)，若現(xiàn)在A套正常，則自動(dòng)切換至A套為主套；在故障情況下，調(diào)節(jié)器兩套可自動(dòng)切換。但在一套故障情況下，同時(shí)另一套運(yùn)行發(fā)生故障將不再切換。故障包括：電源故障，硬件故障，軟件故障及外回路故障。五、報(bào)警觀看及處理通過工控機(jī)監(jiān)控界面“報(bào)警窗”能夠觀看調(diào)節(jié)器及勵(lì)磁系統(tǒng)在運(yùn)行出現(xiàn)的問題。A、B套調(diào)節(jié)器一旦檢測到故障、告警和限制信號(hào)后，即使信號(hào)趕忙消逝，在窗口顯示中仍將一直保持報(bào)警，直到點(diǎn)擊“復(fù)歸”按鈕或報(bào)警保持時(shí)刻大于“自復(fù)歸時(shí)刻”（缺省為24小時(shí)）后，當(dāng)前所有的報(bào)警顯示才被清除。1.自復(fù)歸時(shí)刻：能夠設(shè)置自復(fù)歸時(shí)刻的長短，單位為小時(shí)；2.故障滾動(dòng)條和故障指示：A、B套調(diào)節(jié)器檢測到故障信號(hào)后，在故障指示中顯示“共有×處故障”，通過點(diǎn)動(dòng)故障滾動(dòng)條能夠查看具體故障名稱。3.告警滾動(dòng)條和告警指示：A、B套調(diào)節(jié)器檢測到告警信號(hào)后，在告警指示中顯示“共有×處告警”，通過點(diǎn)動(dòng)告警滾動(dòng)條能夠查看具體告警名稱。4.報(bào)警顯示區(qū)：點(diǎn)擊報(bào)警顯示區(qū)后，將彈出故障分析定位窗口，其中包括故障詳細(xì)名稱，動(dòng)作時(shí)刻，返回時(shí)刻，動(dòng)作緣故和處理措施等信息。點(diǎn)擊“確定”按鈕后關(guān)閉該窗口。以下是故障分析定位的部分內(nèi)容，通過故障分析定位，能夠較為準(zhǔn)確及時(shí)地處理現(xiàn)場問題。"名稱詳細(xì)名稱"***********************************************""串口通訊""SAVR和工控機(jī)串口通訊故障""SAVR和工控機(jī)串口通訊故障""處理措施"3"請(qǐng)檢查SAVR和工控機(jī)通訊連線""請(qǐng)檢查SAVR開關(guān)量板上的串口設(shè)置""請(qǐng)檢查工控機(jī)的串口設(shè)置""***********************************************"六：大修試驗(yàn)1.設(shè)備檢查1.1所有設(shè)備外觀檢查：裝置外觀有無嚴(yán)峻碰傷。所有機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查：裝置框架有無扭曲、變形。所有柜內(nèi)灰塵清掃。調(diào)節(jié)器柜內(nèi)元件插件檢查：所有插件均拔出檢查，檢查有無缺陷、損傷。1.2所有設(shè)備內(nèi)部檢查:從上至下逐層逐個(gè)檢查所有插箱、插件內(nèi)的器件安裝。器件配置是否正確，是否牢固。a.調(diào)節(jié)器表計(jì)層插箱是否牢固,功率柜和滅磁柜表計(jì)是否牢固。b.調(diào)節(jié)器插箱內(nèi)各插件板撥出檢查，插件板上元器件有無明顯的異常。背板內(nèi)部接線有無脫落、松動(dòng)。c.檢查調(diào)節(jié)器插件框架是否牢固，插件、插頭、焊線是否牢固。d.檢查調(diào)節(jié)器FB-J1～J5緊固螺釘是否牢固。e.檢查調(diào)節(jié)器（插件）接地螺釘及簧片是否牢固。f.調(diào)節(jié)器使用電源的的電壓等級(jí)是否與現(xiàn)場相符。g.緊所有端子螺絲，包括調(diào)節(jié)器FB上DZ1、DZ2內(nèi)、外端子及,模擬量塊內(nèi)電流端子。1.3現(xiàn)場外部配線a.依照現(xiàn)場施工圖紙,核對(duì)所有端子接線是否正確,信號(hào)邏輯是否正確。b.有無多線、少線、錯(cuò)線，重要信號(hào)如調(diào)節(jié)器油開關(guān)節(jié)點(diǎn)，PT接線（是否為Y/Y）。*PT檢查：是否為Y/Y接線，相序是否正確。*CT檢查：同名端是否正確，是否無開路。*脈沖接線檢查1.4檢查功率柜風(fēng)道是否堵塞,對(duì)風(fēng)道進(jìn)行清理。1.5將滅磁柜過壓閥片與主回路斷開，用1000V搖表要絕緣。2.通電2.1電源保險(xiǎn)配置檢查，容量是否符合規(guī)定。2.2電源輸入回路檢查：AC220V，DC220V,AC380V2.3脈沖觸發(fā)回路檢查VX、VXO接地電阻檢查，VX與VXO均不應(yīng)接地，VXO與OV也應(yīng)分開。脈沖對(duì)電源電阻檢查。2.4電源電壓值檢查：+5V，+12V，-12V（在工控機(jī)上直接讀?。﹨⒓优嘤?xùn)人員簽字：生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)記錄2011年7月2日主持人鄭定湘記錄人肖振建時(shí)刻：20點(diǎn)10分參加人數(shù)10主講人李建林培訓(xùn)地點(diǎn)牛一三樓會(huì)議室培訓(xùn)形式：幻燈片培訓(xùn)題目：牛頭山一級(jí)電站蝶閥培訓(xùn)內(nèi)容一、蝶閥概述重錘蝶閥的型號(hào)為KD741H-VK水輪機(jī)進(jìn)水自動(dòng)保壓式液控蝶閥，公稱通徑為2400mm。閥體采納偏心式設(shè)計(jì)形式，下半部迎水面積較大，有助于閥門的關(guān)閉，同時(shí)能夠減小重錘的重量。重錘蝶閥整機(jī)包括：機(jī)械系統(tǒng)、液壓操縱系統(tǒng)、電氣操縱系統(tǒng)。機(jī)械系統(tǒng)要緊由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥體、蝶板、閥軸、軸封部件、閥軸定位部件和鎖定油缸等部件組成；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采納液壓傳動(dòng)和操縱，通過閥軸帶動(dòng)蝶板在90度范圍轉(zhuǎn)動(dòng)。擺動(dòng)油缸在蝶閥開啟過程中為工作油缸，在關(guān)閉過程中作為液壓制動(dòng)器，能夠操縱快關(guān)和慢關(guān)的時(shí)刻。開啟后鎖錠自動(dòng)投入，液壓系統(tǒng)自動(dòng)保壓，系統(tǒng)液壓油壓力應(yīng)高于重錘舉起所需要的液壓油壓力及拔出鎖定所需的液壓力，使重錘不至因油壓過低而下落或事故關(guān)閥時(shí)鎖定銷不能拔出，因此在液壓系統(tǒng)油路中并聯(lián)一個(gè)彈簧蓄能裝置。液壓操縱系統(tǒng)要緊由油泵、油泵電機(jī)、溢流閥、調(diào)速閥、手動(dòng)閥、電磁閥等各種操縱閥組成。二、蝶閥的運(yùn)行1、開閥：關(guān)閉調(diào)速器導(dǎo)葉→操縱室向液控蝶閥發(fā)出開閥指令→開啟旁通閥（當(dāng)閥前后壓力差值達(dá)到設(shè)定值）時(shí)發(fā)出操縱信號(hào)→液控蝶閥開啟（同時(shí)自動(dòng)解除機(jī)械鎖定銷→當(dāng)達(dá)到全開位置后，機(jī)械鎖定銷投入→關(guān)閉旁通閥。2、正常關(guān)閥：關(guān)閉調(diào)速器導(dǎo)葉→操縱室向液控蝶閥發(fā)出關(guān)閥指令液控閥在接收到關(guān)閥信號(hào)時(shí)，自動(dòng)解除機(jī)械鎖定銷→液控蝶閥按調(diào)定的時(shí)刻及程序關(guān)閥至全關(guān)→液控蝶閥關(guān)閉。3、緊急關(guān)閥：操縱室向液控蝶閥發(fā)出關(guān)閥指令液控閥在接收到關(guān)閥信號(hào)時(shí)，自動(dòng)解除機(jī)械鎖定銷→液控蝶閥按調(diào)定的時(shí)刻及程序關(guān)閥至全關(guān)→液控蝶閥關(guān)閉。主閥液壓系統(tǒng)原理圖：動(dòng)作原理：開閥開閥信號(hào)——油泵啟動(dòng)——鎖定電磁閥（YA2）得電打開——電磁閥1(YA1)失電關(guān)閉、電磁閥2（ YA3）得電關(guān)閉。壓力油分兩路：（1）一部分壓力油經(jīng)濾網(wǎng)、油泵、調(diào)速閥（開閥）、高壓軟管2和鎖錠電磁閥（YA2）流向鎖錠油缸——拔出鎖錠銷。（2）另一部分壓力油經(jīng)濾網(wǎng)、油泵、調(diào)速閥、高壓軟管1、單向閥（同時(shí)經(jīng)調(diào)速閥（關(guān)閥））進(jìn)入擺動(dòng)油缸（接力器）下腔，舉起重錘，打開蝶閥。沒通過調(diào)速閥（開閥）的多余液壓油經(jīng)溢流閥流回回油箱。開閥時(shí)刻由調(diào)速閥（開閥）調(diào)定。蝶閥全開后，全開行程開關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作——鎖定電磁閥（YA2）失電關(guān)閉（壓力油斷）——電磁閥2（YA3）失電打開（鎖定油缸中的液壓油經(jīng)高壓軟管2、電磁閥2（YA3）流回油箱，鎖定在彈簧作用力下投入），油泵接著向蓄能裝置充油，達(dá)到額定值后撞開停油泵電機(jī)行程開關(guān)停泵。二、正常關(guān)閥關(guān)閥信號(hào)——鎖定電磁閥（YA2）得電打開——電磁閥2（YA3）得電關(guān)閉（鎖定拔出并發(fā)出信號(hào)指令）——鎖錠電磁閥（YA2）失電關(guān)閉——電磁閥1（YA1）得電打開——擺動(dòng)油缸內(nèi)的壓力油經(jīng)調(diào)速閥（關(guān)閥）、高壓軟件1和電磁閥1（YA1）流回油閥，主閥在重錘及加在偏心閥板上動(dòng)水力矩的共同作用下帶動(dòng)蝶板關(guān)閉實(shí)現(xiàn)關(guān)閥。關(guān)閥時(shí)刻由調(diào)速閥（關(guān)閥）來調(diào)定。三、緊急關(guān)閥動(dòng)作原理同正常關(guān)閥，只是關(guān)閥指令來源不同。四、手動(dòng)關(guān)閥（1）機(jī)械手動(dòng)操作當(dāng)進(jìn)行檢修或無操縱電源或無動(dòng)力電源時(shí)。若需手動(dòng)開閥，則手動(dòng)直接拔出由鎖錠油缸驅(qū)動(dòng)的鎖錠銷后，搖動(dòng)手搖泵，即可開啟液控蝶閥。若需要手動(dòng)關(guān)閥，則手動(dòng)直接拔出由鎖錠油缸驅(qū)動(dòng)的鎖錠銷后，打開手動(dòng)閥1（SDF1），液控蝶閥即可按預(yù)先整定好的程序關(guān)閥。注意：液控蝶閥投入自動(dòng)運(yùn)行前，直接拔出鎖錠銷必須復(fù)位。液壓手動(dòng)操作當(dāng)進(jìn)行檢修或無操縱電源或無動(dòng)力電源時(shí)。若需要開閥，則需要先關(guān)閉手動(dòng)閥3（SDF3），打開手動(dòng)閥（SDF2），搖動(dòng)手搖泵，拔出幅鎖錠油缸驅(qū)動(dòng)的鎖錠銷后，即可開啟液控蝶閥。若需要關(guān)閥，則需要先關(guān)閉手動(dòng)閥3（SDF3），打開手動(dòng)閥（SDF2）后，拔出由鎖錠油缸驅(qū)動(dòng)的鎖錠銷后（若系統(tǒng)油壓不夠時(shí)需要搖動(dòng)手搖泵使鎖錠銷完全拔出），關(guān)閉手動(dòng)閥2（SDF2），然后再打開手動(dòng)閥1（SDF1），液控蝶閥即可按預(yù)先整定好的程序關(guān)閥。注意：液控蝶閥投入自動(dòng)運(yùn)行前（或液控蝶閥正常運(yùn)行時(shí)），手動(dòng)閥1（SDF1）、手動(dòng)閥2（SDF2）必須處于斷開的狀態(tài)（即手動(dòng)閥2（SDF2）擰緊），手動(dòng)閥3（SDF3）必須處于接通狀態(tài)（即手動(dòng)閥3（SDF3）的手柄松開）；否則，將導(dǎo)致液控蝶閥無法開啟等故障。參加培訓(xùn)人員簽字：生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)記錄2011年7月10主持人鄭定湘記錄人肖振建時(shí)刻：20點(diǎn)10分參加人數(shù)8主講人李建林培訓(xùn)地點(diǎn)牛一三樓會(huì)議室培訓(xùn)形式：幻燈片培訓(xùn)題目：電磁閥工作原理及故障處理培訓(xùn)內(nèi)容：目錄一、電磁閥的作用二、電磁閥分類三、電磁閥原理四、二位三通先導(dǎo)活塞式電磁閥五、電磁閥使用六、電磁閥維修七、附件一、電磁閥的使命科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展使得工業(yè)生產(chǎn)走向了自動(dòng)化，生產(chǎn)作業(yè)逐步由機(jī)械替代人工來完成，為了達(dá)到這一目的，要求更多的可控的流體介質(zhì)來參與作業(yè)過程。例如：1、操作用的壓力油、壓縮空氣、壓力水；2、冷卻、保溫、傳導(dǎo)用的液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)；3、真空狀態(tài)另外，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的流體原料、輔料、中間品、成品的流淌方向也需要操縱。因此，閥門的概念由此提出。而閥門操縱方式則經(jīng)歷了手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、脈沖操縱的進(jìn)展過程。因此，電磁閥是一種由電磁力操作的用來操縱流體介質(zhì)流向的自動(dòng)化元件。用來操縱流體介質(zhì)流淌方向。二、電磁閥分類追朔電磁閥的進(jìn)展史，到目前為止，國內(nèi)外的電磁閥從原理上分為三大類，即：直動(dòng)式、分步直動(dòng)式和先導(dǎo)式按操縱對(duì)象（即流道口數(shù)量）可分為二通、三通、五通等按操縱效果（即閥門開啟程度）可分為二位（通與斷）、三位（通、斷、操縱開度）按電源類不可分為直流、交流電磁閥另外，還可按工作制式、工作頻率、使用環(huán)境進(jìn)行分類三、電磁閥原理電磁閥作為操縱流體的自動(dòng)化元件，以結(jié)點(diǎn)的方式布置在各種管道網(wǎng)絡(luò)中，由電磁力驅(qū)動(dòng)，通過改變電磁閥內(nèi)閥芯的位置來改變電磁閥內(nèi)不同流道口之間的流道通斷狀態(tài)，以達(dá)到操縱網(wǎng)絡(luò)中流體的流向的目的。因此，從工作原理上可把電磁閥分為直動(dòng)式、分步直動(dòng)式和先導(dǎo)式電磁閥。1、直動(dòng)式電磁閥直動(dòng)式：由電磁力直接驅(qū)動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)改變流道通斷或換向。右圖所示為直動(dòng)式二位二通電磁閥，線圈通電時(shí)電磁力將動(dòng)鐵芯提起，帶動(dòng)閥芯上移，打開流道口B；介質(zhì)可在流道口A、B間流淌。線圈斷電時(shí)，動(dòng)鐵芯因復(fù)位彈簧的作用力下移，阻斷流道。閥門關(guān)閉。原理：由電磁力直接操縱閥芯移動(dòng)，操縱流道的通斷。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單；動(dòng)作可靠；可在零差壓（進(jìn)出口流道壓力差微?。┗蛘婵諣顟B(tài)下工作；安裝方向無專門要求。但因操作功率限制，通常只能操縱25mm以下的小通徑。2、分步直動(dòng)式電磁閥分步直動(dòng)式：由電磁力先驅(qū)動(dòng)小閥，小閥動(dòng)作后再帶動(dòng)主閥芯（同時(shí)汲取流道壓力差）操縱電磁閥的通斷。圖二為分步直動(dòng)式電磁閥：線圈通電時(shí)，電磁力使動(dòng)鐵芯帶動(dòng)小閥（圖中紅色）上行開放小閥，對(duì)主閥活塞上腔進(jìn)行卸壓，同時(shí)利用進(jìn)流口壓力對(duì)活塞產(chǎn)生的上升壓差帶動(dòng)主閥上移。使流道全通。線圈斷電時(shí)，動(dòng)鐵芯復(fù)位，先關(guān)閉小閥，再將閥芯活塞壓下到全關(guān)位（同時(shí)利用活塞壓差、活塞重力推動(dòng)主閥下移），阻斷流道。特點(diǎn)：功耗大；在零壓差、真空、高壓力場合也能可靠關(guān)閉；必須水平安裝，流體方向特定。3、先導(dǎo)式電磁閥先導(dǎo)式：由電磁力驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥，再由流道差壓完成電磁閥的通斷操作。右圖為二位二通先導(dǎo)式電磁閥，由先導(dǎo)閥與主閥組成，兩者有導(dǎo)通通道相聯(lián)系，當(dāng)線圈通電，動(dòng)鐵芯與靜鐵芯吸合，使導(dǎo)閥孔開啟，閥芯活塞上腔卸壓，壓力小于進(jìn)流口壓力，利用壓差使閥芯上移脫離主閥口，流道開通。當(dāng)線圈斷電時(shí)，導(dǎo)閥孔關(guān)閉，活塞上腔壓力趨平于進(jìn)流口壓力，閥芯在復(fù)位彈簧力作用下移，關(guān)閉流道，再由壓力差保證可靠關(guān)斷流道。特點(diǎn)：功耗低；通徑可較大；安裝必須按方向，要求進(jìn)流口壓力不得小于出流口壓力。四、二位三通先導(dǎo)活塞式電磁閥牛頭山電廠使用較多的是二位三通先導(dǎo)活塞式電磁閥，要緊用于兩級(jí)電廠主機(jī)制動(dòng)回路的操縱。動(dòng)作原理圖如右。A端口接氣源，P口接制動(dòng)腔或復(fù)位腔，O口直接排空。當(dāng)線圈通電時(shí)（圖中淺綠色區(qū)）A-P接通，O口阻斷，將制動(dòng)氣導(dǎo)入制動(dòng)器制動(dòng)腔或復(fù)位腔。制動(dòng)器制動(dòng)或復(fù)位。當(dāng)線圈斷電時(shí)（圖中粉色區(qū)），A口阻斷，將進(jìn)氣口封閉，P-O口接通，對(duì)制動(dòng)腔或復(fù)位腔排氣。二位三通電磁閥動(dòng)作過程現(xiàn)將二位三通電磁閥動(dòng)作過程演示如下：1、非通電狀態(tài)時(shí)：先導(dǎo)閥關(guān)閉，活塞在彈簧及進(jìn)氣壓力產(chǎn)生的上舉作用力下保持在最高位。A口阻斷，P-O口聯(lián)通，制動(dòng)腔或復(fù)位腔排氣。二位三通電磁閥動(dòng)作過程2二位三通電磁閥動(dòng)作過程3、線圈子通電后。活塞上腔壓力上升后，閥芯活塞因差壓作用力下移，阻斷中部P-O聯(lián)通口，同時(shí)，打開了下部的A-P聯(lián)通口。由此，低壓氣進(jìn)入制動(dòng)器制動(dòng)腔（或復(fù)位腔）制動(dòng)器制動(dòng)或復(fù)位。二位三通電磁閥動(dòng)作過程44、線圈斷電。線圈斷電后，先導(dǎo)閥關(guān)閉導(dǎo)氣孔，活塞上腔通過先導(dǎo)卸壓孔卸壓。活塞在進(jìn)氣壓力及復(fù)位彈簧力的作用下上移。重新阻斷A-P，打開P-O流道。制動(dòng)腔（或復(fù)位腔排氣）。安全注意：若先導(dǎo)卸壓孔被封閉，活塞上腔壓力因滲入得以升高且無法立即卸壓時(shí)，將造成電磁閥開啟，產(chǎn)生預(yù)期外后果。五、電磁閥使用選型：依照受控介質(zhì)形式、流量、壓力、工作制式、工作頻率、管道口徑、電源類型、工作電壓、使用環(huán)境等因素選擇合適的電磁閥。2、安裝：依照具體電磁閥要求安裝，注意管道清潔；注意空間方向（立式、水平）安裝；注意流體方向，進(jìn)流口必須不小于出流口。3、日常保養(yǎng)：電源電壓合適：注意保持電源電壓在正常范圍；介質(zhì)雜質(zhì)清除：過濾器定期清洗或更換；機(jī)械應(yīng)力消除：檢查管道變形，外力阻礙閥體；介質(zhì)溫度、壓力合適；工作制式、工作頻率合適。電磁閥故障分析與維修1電磁閥通電后不工作檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接檢查電源電壓是否在正常工作范圍-→調(diào)壓至正常范圍線圈是否脫焊→重新焊接線圈短路或開路→更換線圈工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥流體介質(zhì)溫度過高→排除介質(zhì)溫度異?；蚋鼡Q電磁閥雜質(zhì)進(jìn)入閥體使閥芯或動(dòng)鐵芯及先導(dǎo)閥卡阻→進(jìn)行清洗密封損壞→應(yīng)更換密封并考濾安裝過濾器液體粘度太大，頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品電磁閥故障分析與維修2電磁閥不能關(guān)閉主閥芯或動(dòng)鐵芯的密封件已損壞→更換密封件流體溫度、粘度過高→更換合適的電磁閥有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥卡塞閥芯或動(dòng)鐵芯→進(jìn)行清洗彈簧壽命已到或變形→更換復(fù)位彈簧節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時(shí)清洗工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品電磁閥故障分析與維修33、其它情況內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良

對(duì)彈簧進(jìn)行更換或重新裝配外泄漏→連接處松動(dòng)或密封件已壞→上緊螺絲或更換密封件通電時(shí)有噪聲→電磁閥體牢固件松動(dòng)，擰緊。電壓波動(dòng)不在同意范圍內(nèi)，調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平，及時(shí)清洗或更換。線圈發(fā)熱→通電時(shí)刻、電壓、線圈匝間短路故障。附1：常用電磁閥的密封材料NBR丁晴橡膠：由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。2、EPDM三元乙丙橡膠：三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，最要緊的特性確實(shí)是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力，低密度高填充性;耐老化性;耐腐蝕;耐過熱。3、VITON氟橡膠：分子內(nèi)含氟，依氟含量（即單體構(gòu)造）而有各種類型，耐化學(xué)性,耐大部分油及溶劑，耐臭氧，但耐寒性則不良;價(jià)格較高。附2：電磁閥與電動(dòng)閥的區(qū)不本廠使用中的流體介質(zhì)操縱元件有手動(dòng)閥、電動(dòng)閥和電磁閥?，F(xiàn)將電動(dòng)閥與電磁閥簡要區(qū)不如下：1.開關(guān)形式：電磁閥通過線圈驅(qū)動(dòng)，只能開或關(guān)，開關(guān)時(shí)動(dòng)作時(shí)刻短。而電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電機(jī)，開或關(guān)動(dòng)作完成需要一定的時(shí)刻模擬量，能夠做調(diào)節(jié)。2.工作性質(zhì)：電磁閥一般流通系數(shù)專門小，而且工作壓力差專門小。比如，一般25口徑的電磁閥流通系數(shù)比15口徑的電動(dòng)球閥小專門多。電磁閥的驅(qū)動(dòng)是通過電磁線圈，比較容易被沖擊電壓損壞。相當(dāng)于開關(guān)的作用，通常確實(shí)是開和關(guān)2個(gè)作用。而電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電動(dòng)機(jī)，比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關(guān)的，一般用在小流量和小壓力，要求開關(guān)頻率大的地點(diǎn)。電動(dòng)閥反之。電動(dòng)閥的開度能夠操縱，狀態(tài)有開、關(guān)、半開半關(guān)，能夠操縱管道中介質(zhì)的流量，而一般電磁閥達(dá)不到那個(gè)要求。電磁閥一般斷電能夠復(fù)位，電動(dòng)閥要如此的功能則需要加專門的復(fù)位裝置。3.生產(chǎn)工藝：電磁閥適合一些專門的工藝要求，比如防泄漏、流體介質(zhì)貴重等，價(jià)格較貴。而電動(dòng)閥一般用于調(diào)節(jié)，也有開關(guān)量的，比如：機(jī)組技術(shù)供水。參加培訓(xùn)人員簽字：生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)記錄2012年10月8主持人楊良廣記錄人肖振建時(shí)刻：20點(diǎn)10分參加人數(shù)10主講人黃長卿培訓(xùn)地點(diǎn)牛一三樓會(huì)議室培訓(xùn)形式：幻燈片及口頭授課培訓(xùn)題目：螺桿空壓機(jī)的差不多結(jié)構(gòu)、工作原理及構(gòu)成培訓(xùn)內(nèi)容：螺桿空壓機(jī)的差不多結(jié)構(gòu)、工作原理及構(gòu)成螺桿壓縮機(jī)是由瑞典皇家工學(xué)院教授Lysholm于1934年發(fā)明的。由于設(shè)計(jì)、制造水平的限制，六十年代往常螺桿壓縮機(jī)進(jìn)展比較緩慢；六十年代初噴油技術(shù)被引入螺桿壓縮機(jī)，降低了螺桿轉(zhuǎn)子型線加工精度的要求，同時(shí)對(duì)機(jī)組的噪聲、結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速等產(chǎn)生了有利阻礙。目前噴油螺桿壓縮機(jī)已成為空氣動(dòng)力、制冷空調(diào)行業(yè)中的要緊機(jī)型，在中等容積流量的空氣動(dòng)力裝置及中等制冷量的制冷裝置中，螺桿壓縮機(jī)在市場上已占據(jù)先地位。差不多結(jié)構(gòu)通常我們所講的螺桿壓縮機(jī)即指雙螺桿壓縮機(jī)，它的差不多結(jié)構(gòu)如上圖所示。在壓縮機(jī)的主機(jī)中平行地配置著一對(duì)相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子，通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子（從橫截面看），稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿；把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子（從橫截面看），稱為陰轉(zhuǎn)子或陰螺桿。一般陽轉(zhuǎn)子作為主動(dòng)轉(zhuǎn)子，由陽轉(zhuǎn)子帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子上的球軸承使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)軸向定位，并承受壓縮機(jī)中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓錐滾子推力軸承使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)徑向定位，并承受壓縮機(jī)中的徑向力和軸向力。在壓縮機(jī)主機(jī)兩端分不開設(shè)一定形狀和大小的孔口，一個(gè)供吸氣用的叫吸氣口；另一個(gè)供排氣用的叫排氣口。工作原理螺桿壓縮機(jī)的工作循環(huán)可分為吸氣過程（包括吸氣和封閉過程）、壓縮過程和排氣過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)，為簡單起見我們只對(duì)其中的一對(duì)齒進(jìn)行研究。吸氣過程(a) 吸氣過程 (b) 封閉過程 隨著轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)，齒的一端逐漸脫離嚙合而形成了齒間容積，那個(gè)齒間容積的擴(kuò)大在其內(nèi)部形成了一定的真空，而現(xiàn)在該齒間容積僅僅與吸氣口連通，因此氣體