鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(jì)(方案)VIP

鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(jì)(方案)鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(jì)(方案)鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(jì)(方案)xxx公司鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(jì)(方案)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度翠屏區(qū)邱場(chǎng)鎮(zhèn)新路村茶葉初制生產(chǎn)車(chē)間施工組織設(shè)計(jì)編制單位：四川省宜賓市世興建設(shè)工程有限責(zé)任公司編制日期：二0一五年五月三十日目錄第一章編制依據(jù)第1頁(yè)第二章工程概況第3頁(yè)第三章施工部署第8頁(yè)第四章主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案第15頁(yè)第五章施工進(jìn)度計(jì)劃第42頁(yè)第六章工期保證措施第43頁(yè)第七章季節(jié)施工措施第45頁(yè)第八章主要材料用量計(jì)劃第47頁(yè)第九章主要機(jī)具設(shè)備配備第49頁(yè)第十章質(zhì)量保證措施第51頁(yè)第十一章安全技術(shù)措施和保證制度第58頁(yè)第十二章文明施工及環(huán)保措施第63頁(yè)第十三章降低造價(jià)技術(shù)措施第66頁(yè)第一章編制依據(jù)主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范：類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)圖集國(guó)家鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件04G362鋼筋混凝土柱05G335鋼筋砼柱與墻及拉接參見(jiàn)圖集05G335吊車(chē)軌道聯(lián)結(jié)04g325吊車(chē)梁04g323鋼筋混凝土過(guò)梁G322-1-4規(guī)范規(guī)程國(guó)家民用建筑設(shè)計(jì)通則GB-50352-2005建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-2010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2008建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-2010民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ16-2008行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GB50661-2011標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002-2-主要法規(guī)：序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1《中華人民共和國(guó)建筑法》97年主席令第91號(hào)2《工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》2000年建設(shè)部令第81號(hào)3《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建標(biāo)[2002]219號(hào)4《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》85年主席令第28號(hào)5建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例第二章工程概況工程簡(jiǎn)介：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)翠屏區(qū)邱場(chǎng)鎮(zhèn)新路村茶葉初制生產(chǎn)車(chē)間2工程業(yè)主3設(shè)計(jì)單位4工程地點(diǎn)5質(zhì)量目標(biāo)杯6工程面積7結(jié)構(gòu)形式8基礎(chǔ)形式獨(dú)立柱基-3-建筑設(shè)計(jì)概況：本工程為單層熱處理車(chē)間，建筑高度9m。室內(nèi)地坪標(biāo)高±相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高m，室內(nèi)外高差m。4#生產(chǎn)廠房為預(yù)制混凝土排架結(jié)構(gòu)，跨度為9m，柱距為64#生產(chǎn)廠房采用混凝土地面。4#生產(chǎn)廠房墻體采用370mm厚實(shí)心磚，用M5水泥混合砂漿砌筑。4#生產(chǎn)廠房所有外窗采用85系列塑鋼窗5厚白凈玻璃單框雙坡，外門(mén)采用成品輕鋼彩板推拉門(mén)（白灰色），。4#生產(chǎn)廠房剖面圖如下所示：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：基礎(chǔ)類(lèi)型獨(dú)立柱基結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)屋架持力層土質(zhì)情況強(qiáng)風(fēng)化板巖地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=380kPa基礎(chǔ)埋深柱基：鋼筋接頭型式混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C25梁C25柱C25門(mén)窗洞口處的鋼筋混凝土過(guò)梁C25基礎(chǔ)編號(hào)數(shù)量基礎(chǔ)尺寸（mm）基礎(chǔ)編號(hào)數(shù)量基礎(chǔ)尺寸（mm）J-1262000×2400J-242000×2500水暖專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)概況：暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱(chēng)管材連接方式防腐備注給水PP-R管熱熔消防內(nèi)外熱鍍鋅鋼管卡箍連接瀝青防腐閥門(mén)均為蝶閥排水UPVC排水管粘接埋地部分作100mm砼帶型基礎(chǔ)雨水UPVC管粘接雨水斗97型-6-電氣專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)概況：序號(hào)項(xiàng)目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)交流三相四線(xiàn)380V/220V電纜進(jìn)線(xiàn)直埋穿墻引入2動(dòng)力系統(tǒng)干線(xiàn)沿金屬線(xiàn)槽敷設(shè)，支線(xiàn)均穿鋼管在墻內(nèi)、地面內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷設(shè)，部分線(xiàn)路采用明敷設(shè)，吊車(chē)滑接線(xiàn)均明敷設(shè)在混凝土梁上。3照明系統(tǒng)包括廠房照明等。4防雷接地低壓電源交流結(jié)路接地制式采用TN-C-S系統(tǒng)利用建筑物基礎(chǔ)做接地極接地電阻R＜=1歐姆建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地能滿(mǎn)足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活區(qū)。水、電按建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入。第三章施工部署工程目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。單位工程創(chuàng)大連市星海杯工程。安全目標(biāo)：（1）無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；（2）無(wú)火災(zāi)事故；（3）無(wú)嚴(yán)重污染擾民；（4）無(wú)重大交通行車(chē)事故。工期目標(biāo)：（1）（2）施工總工期172天現(xiàn)場(chǎng)管理：（1）管理目標(biāo)：（2）管理辦法：管理組織機(jī)構(gòu)：組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過(guò)鋼結(jié)構(gòu)單層廠房工程項(xiàng)目管理、并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有單層廠房管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門(mén)、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)大連市文明安全工地。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。（3）施工組：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)力組織安排，工程質(zhì)量等施工過(guò)程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（4）安質(zhì)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。（6）機(jī)械組：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。（7）核算組：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（8）創(chuàng)優(yōu)組：負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。（9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門(mén)的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/TISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)。主要施工技術(shù)工人配備：鋼筋工：30人架子工：10人瓦工：20人混凝土工：10人電工：5人油工：15人電焊工：5人吊裝工：10人磚工：15人總計(jì)：120人。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：（1）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的制作及現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工。（2）結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工。（3）瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（4）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（5）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)衛(wèi)生間防水工程的施工。（6）電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線(xiàn)敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（7）水、暖工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線(xiàn)敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。施工部署：本工程工期短，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計(jì)劃為172天，為保證基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、吊裝、裝修等均有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源，進(jìn)行時(shí)間、空間的總體布局。施工工藝總流程：土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)墊層→獨(dú)立基礎(chǔ)及地基梁施工→土方回填→柱、屋架預(yù)制→車(chē)間結(jié)構(gòu)吊裝→墻體砌筑→專(zhuān)業(yè)安裝→屋面工程→內(nèi)外裝修→室外工程→清理收尾→竣工報(bào)驗(yàn)本工程施工順序按如下考慮：（1）獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工時(shí)，按從13軸到1軸順序施工，為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件提供條件。（2）4#生產(chǎn)廠房構(gòu)件預(yù)制和吊裝與現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分同時(shí)進(jìn)行。（3）在場(chǎng)外進(jìn)行柱、梁的預(yù)制。（4）4#生產(chǎn)廠房柱子吊裝時(shí)，按13軸→1軸順序施工。垂直運(yùn)輸：本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備按如下考慮：設(shè)一臺(tái)20T汽車(chē)吊1臺(tái)，負(fù)責(zé)預(yù)制柱、梁和鋼屋架吊裝。本工程模板體系：獨(dú)立柱基、獨(dú)立柱采用鋼模體系。腳手架工程：手架工程：主體結(jié)構(gòu)防護(hù)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外腳手架內(nèi)側(cè)掛綠色密目網(wǎng)。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。本工程擬分三次進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，第一次基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，第二次預(yù)制構(gòu)件部分驗(yàn)收，第三次鋼結(jié)構(gòu)部分，驗(yàn)收后全面進(jìn)行裝飾?；炷敛捎蒙唐讽牛?chē)泵送運(yùn)輸?shù)綕仓课弧，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一鋼筋加工間，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一攪拌站，負(fù)責(zé)裝修砂漿的攪拌。施工準(zhǔn)備工作：技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項(xiàng)目總工組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（２）根據(jù)《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（５）認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好水準(zhǔn)點(diǎn)的交接核驗(yàn)工作。（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。（２）落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（３）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。（４）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍墻和施工三類(lèi)用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）按旅順開(kāi)發(fā)區(qū)規(guī)劃局要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門(mén)接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：給水：（１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN80，并做水表井。（２）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器具。（3）從水源處引出，用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。排水（１）施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。（２）在大門(mén)處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車(chē)輛清洗。用水量計(jì)算：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=[(10×300+2×300)/3600×8]）×=Sq1：施工用水量k1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取按每日砼養(yǎng)護(hù)量為10m3，每日砂漿用量為2m3計(jì)算。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量：q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（120×80×2/（6×3600）=Sq2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P1：為施工現(xiàn)場(chǎng)人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算施工臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)布置施工臨時(shí)用電的線(xiàn)路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的南側(cè)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線(xiàn)內(nèi)，在紅線(xiàn)內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相四線(xiàn)制配線(xiàn)引入總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。臨時(shí)用電量計(jì)算：（1）鋼筋加工機(jī)械：?。藊=cosφ=tgφ=Pj2=×（3×1+4×1+5×1+3×3+3++）=Qj2=Pj2×tgφ=（2）各類(lèi)焊接設(shè)備：?。藊=cosφ=tgφ=Pj3=×5×3=Qj3=Pj3×tgφ=（3）攪拌機(jī)：?。藊=cosφ=tgφ=Pj4=×=Qj4=Pj4×tgφ=（4）震搗器（平板式、插入式）：?。藊=cosφ=tgφ=Pj5=×（×4+×1）=Qj5=Pj5×tgφ=（5）生活用電：?。藊=1cosφ=tgφ=Pj7=2×4=8KWQj7=Pj7×tgφ=4Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=Pj（1-4）=×（+++）=Qj（1-4）=×（+++）=總負(fù)荷：Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-7）+Qj8]2}1/2=[（+8）2+（+4）2]1/2=考慮變壓器自身的損耗Pb==×=Qb==×=Sb=（Pb2+Qb2）1/2=系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷+變壓器損耗=考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)安裝1臺(tái)100KW干式節(jié)能型變壓器。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案施工測(cè)量：廠房平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：（１）定位依據(jù)：依據(jù)定位樁。（２）平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法由工程特點(diǎn)，設(shè)置獨(dú)立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等級(jí)為二級(jí)。其精度要求如下：矩形網(wǎng)等級(jí)矩形網(wǎng)類(lèi)別廠房類(lèi)別邊長(zhǎng)精度矩形角允許差I(lǐng)I單-矩形網(wǎng)中型1：20000±7″測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng)時(shí)，角度測(cè)量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進(jìn)行。角度、距離測(cè)設(shè):（１）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)?！酪韵率┕y(cè)量:（１）根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線(xiàn)投測(cè)到地面上，放出柱基的挖土邊線(xiàn)，測(cè)設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開(kāi)挖線(xiàn)m處打入四個(gè)定位木樁。（２）基坑開(kāi)挖后，在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁釘小木樁，在木樁上引測(cè)同一標(biāo)高，拉線(xiàn)作為修整基坑及墊層的依據(jù)。以上施工測(cè)量（１）結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：控制軸線(xiàn)投測(cè)采用外控法。當(dāng)控制軸線(xiàn)投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測(cè)合格后，再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線(xiàn)，然后據(jù)此測(cè)設(shè)墻、柱、梁、門(mén)窗洞口等邊線(xiàn)，其允許誤差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許誤差（mm）外廓主軸線(xiàn)長(zhǎng)度（L）±10細(xì)部軸線(xiàn)±2梁、柱邊線(xiàn)±3非承重墻邊線(xiàn)±3門(mén)窗洞口線(xiàn)±3（２）施工層放線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)在平面上校核軸線(xiàn)，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線(xiàn)，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線(xiàn)，各部位放線(xiàn)的允許誤差為：項(xiàng)目精度主軸線(xiàn)±10mm細(xì)部放線(xiàn)±2mm墻、柱邊線(xiàn)+3mm門(mén)窗洞口線(xiàn)+3mm（３）高程的豎向傳遞：1）工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè)，以便進(jìn)行互相校核。2）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng)目精度層間±3mm總高±10mm3）各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層50cm控制線(xiàn)為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。（4）預(yù)制柱測(cè)量：1）預(yù)制柱吊裝測(cè)量及校正：吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線(xiàn)，作為吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車(chē)梁的安裝中心線(xiàn)。柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線(xiàn)控制樁上，向每個(gè)杯形基礎(chǔ)投測(cè)軸線(xiàn)，在杯口上形成相互垂直的十字線(xiàn)，在吊裝時(shí)按柱身上所彈中心線(xiàn)和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線(xiàn)位置關(guān)系進(jìn)行校正。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，測(cè)量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進(jìn)行校正。垂直度的校正：在柱臨時(shí)固定后進(jìn)行，垂直度的校正直接影響吊車(chē)梁，屋架等安裝的準(zhǔn)確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線(xiàn)與柱身上中心線(xiàn)重合。2）允許垂直偏差：當(dāng)柱高小于或等于5m時(shí)偏差為5mm；當(dāng)柱高大于5m且小于10m時(shí)偏差為10mm；當(dāng)柱高大于或等于10m時(shí)偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm。3）在進(jìn)行鋼屋架安裝時(shí)，應(yīng)以柱為準(zhǔn)以確保建筑物整體的鉛垂度。4）標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為±3mm。裝修工程施工測(cè)量：（１）地面工程的施工測(cè)量：１）按定位樁標(biāo)高測(cè)定。（２）門(mén)窗安裝施工測(cè)量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線(xiàn)，用線(xiàn)墜將邊線(xiàn)向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。２）門(mén)窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線(xiàn)確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線(xiàn)找直。各門(mén)口應(yīng)從水平控制線(xiàn)測(cè)設(shè)門(mén)口上皮標(biāo)高并拉通線(xiàn)，保證所有的門(mén)在同一水平線(xiàn)上。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。測(cè)表1：項(xiàng)目精度要求水平線(xiàn)（室內(nèi)、室外）1每3m兩端高差小于±12同一條水平線(xiàn)的標(biāo)高允許誤差為±3mm鉛垂線(xiàn)室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2mm室外高于1/3000土方開(kāi)挖工程概況：本工程為廠房工程，獨(dú)立柱基礎(chǔ)標(biāo)高為：m。地下水位埋藏較深（不需降水）?！叭ㄒ黄健币淹?，現(xiàn)場(chǎng)交通情況較好。施工準(zhǔn)備：（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線(xiàn)分布情況，與甲方確認(rèn)。（2）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線(xiàn)工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開(kāi)挖的影響。（3）開(kāi)挖邊線(xiàn)已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開(kāi)挖。開(kāi)挖方案：本工程地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化巖，采用機(jī)械開(kāi)挖。為了加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用一臺(tái)WD330型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車(chē)配合運(yùn)土，人工開(kāi)挖出的土方在現(xiàn)場(chǎng)堆放，作為回填土用。開(kāi)挖順序：（1）挖土?xí)r沿廠房縱向自北向南進(jìn)行。（2）人工開(kāi)挖部分按機(jī)械開(kāi)挖順序逐個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行，形成流水作業(yè)。（3）在開(kāi)挖過(guò)程中，配備專(zhuān)職測(cè)量員，測(cè)設(shè)距離基底200mm的標(biāo)高，并在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用200mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線(xiàn)（中心線(xiàn)）引樁拉通線(xiàn)檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來(lái)修整槽幫，最后清除槽底土方。排水措施：（1）基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。（2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。注意事項(xiàng)：（1）挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。（2）基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。（3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車(chē)輛穿行，并設(shè)專(zhuān)人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。（5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。鋼筋工程：施工前準(zhǔn)備： （1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書(shū)齊全及復(fù)試合格后，才能使用。1）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-98的規(guī)定。2）抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過(guò)%，含錳量差不得超過(guò)%。3）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿(mǎn)足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級(jí)圓盤(pán)鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（6）I級(jí)鋼筋的末端需做180°的彎鉤。（7）箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保135°，平直部分長(zhǎng)度為10d，且≥100mm。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。鋼筋種類(lèi)：（1）Ⅰ級(jí)；Ⅱ級(jí)。（2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋錨固及連接要求：（1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電弧焊、套筒冷擠壓），必須遵守專(zhuān)項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼筋連接：1）ф16的鋼筋采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm（4）鋼筋接頭率及錯(cuò)開(kāi)間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L的倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%；機(jī)械冷擠壓接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過(guò)50％，受壓區(qū)不限。（5）錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度：Ⅰ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度25d和最小搭接長(zhǎng)度30d；Ⅱ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度35d和最小搭接長(zhǎng)度40d。除滿(mǎn)足上述的要求外，還必須均應(yīng)≥500mm。（6）箍筋的設(shè)置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；3）當(dāng)柱的配筋率≥3%時(shí)，采用焊接箍；4）梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成135度，縱向鋼筋為多排時(shí)應(yīng)增加直線(xiàn)段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。水平鋼筋綁扎：（1）基礎(chǔ)鋼筋：1）工藝流程：彈鋼筋位置線(xiàn)→鋪設(shè)底層鋼筋→放混凝土墊塊→安放上層鋼筋支架→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→A、E軸1－13軸現(xiàn)澆部分二次放線(xiàn)確定插筋位置→墻、暗柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線(xiàn)。3）安放上層鋼筋支架，進(jìn)行上層鋼筋綁扎。4）綁扎完成后進(jìn)行隱檢并做好記錄。豎直鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎：在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜用纏扣綁扎。鋼筋保護(hù)層最小厚度：鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿(mǎn)足下述要求外，還應(yīng)符合規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。序號(hào)部位保護(hù)層厚度（mm）1基礎(chǔ)40質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)度±10間距±10尺量排距±52箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距3受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離模板工程：本方案所述現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制部分模板詳見(jiàn)預(yù)制部分方案?，F(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ)，地基梁模板。在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度?；A(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板采用鋼模板，配以60×90mm的木方。地梁模板：基礎(chǔ)模板采用鋼模板，配以60×90mm的木方。柱子模板：（1）采用多層板制作的柱模，外側(cè)釘50×100的木豎龍骨間距200，柱角用100×100的木方封閉接縫，木方與竹夾板交接處刨平，并加密封條。外設(shè)間距600的柱箍，柱子四周加固，采用鋼管加頂托（不少于兩道），并且用鋼絲繩拉錨，同時(shí)必須與滿(mǎn)堂紅的碗扣架連成整體，柱子根部用焊接在鋼筋內(nèi)的水平小短筋從內(nèi)側(cè)固定，以控制軸線(xiàn)位置和垂直度。（2）柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進(jìn)行合模。支模質(zhì)量要求:（1）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線(xiàn)位移基礎(chǔ)5尺量2標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線(xiàn)板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺技術(shù)措施：（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備。（２）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度。模板拆除：（1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。（3）底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100％。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。混凝土工程：本方案僅對(duì)，預(yù)制部分詳見(jiàn)柱、梁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制中混凝土方案。該工程混凝土均采用商品砼，由汽車(chē)泵送至澆筑部位。主要部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)：構(gòu)件部位砼強(qiáng)度等級(jí)備注混凝土墊層C15基礎(chǔ)C25梁、柱C25門(mén)窗洞口處砼過(guò)梁C20基礎(chǔ)混凝土：（1）基礎(chǔ)混凝土由泵車(chē)運(yùn)輸至混凝土澆筑部位，機(jī)械振搗成型。（2）基礎(chǔ)混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，即先順序澆第一級(jí)臺(tái)階，并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階，確保上下層臺(tái)階相交處邊角混凝土振搗密實(shí)?；炷猎噳K的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 混凝土工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)10尺量梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線(xiàn)順直3線(xiàn)尺鋼筋混凝土柱、梁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制預(yù)制構(gòu)件平面布置：本工程預(yù)制構(gòu)件在租用現(xiàn)場(chǎng)夯實(shí)碾壓平整之后進(jìn)行。（1）預(yù)制柱因本工程預(yù)制柱廠外養(yǎng)生期達(dá)到后，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械吊裝。布置時(shí)尚應(yīng)注意牛腿的朝向。圖預(yù)制柱、梁平面布置圖（2）預(yù)制柱模板預(yù)制柱下側(cè)基礎(chǔ)必須平整、堅(jiān)實(shí)，下部采取在土方夯實(shí)平整后，砂漿找平，鋪實(shí)心磚，實(shí)心磚上水泥砂漿找平，4m刮杠抹平壓光。柱子側(cè)模采用光面竹夾板配100×100mm木方，木方間距不大于300mm。模板及上下層混凝土柱之間均刷水性脫模劑。柱子模板加固采用鋼管加斜支撐。（3）預(yù)制柱混凝土采用C25商品砼，鋼筋保護(hù)層厚度為25mm,采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗棒移動(dòng)間距不大于350mm?；炷林B(yǎng)護(hù)采取灑水養(yǎng)護(hù)，灑水間隔以保持混凝土面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（4）混凝土的澆注及振搗①鋼筋綁扎完成后，經(jīng)自檢合格，通知監(jiān)理檢查合格后報(bào)質(zhì)量監(jiān)督站檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆注。②澆注砼時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗，保證砼的密實(shí)。尤其是承壓板、錨板的周?chē)捻艊?yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。③澆筑混凝土?xí)r預(yù)留兩組混凝土試塊，作為強(qiáng)度的依據(jù)。預(yù)制柱、吊車(chē)梁吊裝混凝土柱及柱間支撐吊裝（1）吊裝順序本工程柱子吊裝采取20T汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，順序?yàn)?3軸→1軸，該吊裝順序可為屋架及屋面板吊裝盡早提供工作面。本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊，首先將汽車(chē)吊大臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方，將柱子翻身起吊后，慢慢起鉤的同時(shí)旋轉(zhuǎn)大臂，將柱子吊入柱基內(nèi)。（2）預(yù)制柱校正吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線(xiàn)，作為吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車(chē)梁的安裝中心線(xiàn)。柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線(xiàn)控制樁上，向每個(gè)杯形基礎(chǔ)投測(cè)軸線(xiàn)，在杯口上形成相互垂直的十字線(xiàn)，在吊裝時(shí)按柱身上所彈中心線(xiàn)和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線(xiàn)位置關(guān)系進(jìn)行校正。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，測(cè)量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進(jìn)行校正。垂直度的校正：在柱臨時(shí)固定后進(jìn)行，垂直度的校正直接影響吊車(chē)梁，屋架等安裝的準(zhǔn)確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線(xiàn)與柱身上中心線(xiàn)重合。（3）混凝土柱固定柱腳插入杯口后，應(yīng)懸離杯底30～50mm處進(jìn)行對(duì)位。對(duì)位時(shí)，應(yīng)先沿柱子四周向杯口放入8只楔塊，并用撬棍撥動(dòng)柱腳，使柱子安裝中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)杯口上的安裝中心線(xiàn)，保持柱子基本垂直。當(dāng)對(duì)位完成后，即可落鉤將柱腳放入杯底，并復(fù)查中線(xiàn)，待符合要求后，即可將楔子打緊，使之臨時(shí)固定，并在上部設(shè)帶花籃螺絲的纜風(fēng)繩和加斜撐等措施加強(qiáng)柱臨時(shí)固定的穩(wěn)定。柱校正后，將楔塊以每?jī)蓚€(gè)一組對(duì)稱(chēng)、均勻、分次打緊，并立即進(jìn)行最后固定。其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑C25細(xì)石混凝土?；炷恋臐仓謨纱芜M(jìn)行。第一次澆至楔塊底面，待混凝土達(dá)到25%的強(qiáng)度后，拔去楔塊，再澆筑第二次混凝土至杯口頂面，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方能安裝上部構(gòu)件。（4）允許垂直偏差當(dāng)柱高小于或等于5m時(shí)偏差為5mm；當(dāng)柱高大于5m且小于10m時(shí)偏差為10mm；當(dāng)柱高大于或等于10m時(shí)偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm。（5）柱間支撐在柱子吊裝過(guò)程中，如有柱間支撐，應(yīng)在兩側(cè)柱子吊裝后及時(shí)安裝，柱間支撐采用螺栓連接。吊車(chē)梁吊裝（1）安裝順序在柱子吊裝完成且固定后，開(kāi)始安裝吊車(chē)梁，安裝順序?yàn)?3軸→1軸，安裝時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)綁扎，位于兩端一米距離處各取一點(diǎn)作為綁扎點(diǎn)，對(duì)稱(chēng)起吊，吊鉤對(duì)準(zhǔn)吊車(chē)梁重心使其起吊后基本保持水平，對(duì)位時(shí)不宜用撬棍順縱軸方向撬動(dòng)吊車(chē)梁。吊車(chē)梁的校正采取邊吊裝邊校正。（2）吊裝校正吊車(chē)梁的校正包括標(biāo)高、垂直度和平面位置校正。1）吊車(chē)梁標(biāo)高校正：主要取決于柱子牛腿標(biāo)高，在柱吊裝前已進(jìn)行了調(diào)整，若還存在微小偏差，可待安裝軌道時(shí)再調(diào)整。2）吊車(chē)梁的垂直度校正：用線(xiàn)錐檢查，偏差值應(yīng)在5mm，若有偏差，可在兩端的支座面上加斜墊鐵糾正，每疊墊鐵不得超過(guò)三塊。3）吊車(chē)梁平面位置的校正：主要是檢查吊車(chē)梁縱軸線(xiàn)以及兩列吊車(chē)梁間的跨距是否符合要求。按施工規(guī)范要求，軸線(xiàn)偏差不大于5mm且跨距不得有正偏差，以防屋架安裝后柱頂向外偏差。吊車(chē)梁平面位置的校正方法采用通線(xiàn)法。即根據(jù)柱的定位軸線(xiàn)用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確地校好一跨內(nèi)兩端的四根吊車(chē)梁的縱軸線(xiàn)和軌距，再依據(jù)校正好的端部吊車(chē)梁，沿其軸線(xiàn)拉上鋼絲通線(xiàn)，兩端墊高200mm左右，并懸掛重物拉緊，逐根撥正吊車(chē)梁的安裝中心線(xiàn)。4）吊車(chē)梁固定：吊車(chē)梁校正后，應(yīng)立即焊接牢固，并在吊車(chē)梁與柱接頭的空隙處澆筑細(xì)石混凝土進(jìn)行最后固定。屋架、支撐及屋面板吊裝吊裝順序屋架吊裝順序?yàn)閺?3軸至1軸依次進(jìn)行，上弦支撐及屋面板在屋架吊裝過(guò)程中按順序吊裝，形成流水。屋架吊裝臨時(shí)加固及吊點(diǎn)確定屋架吊裝前應(yīng)將屋架扶直和就位。屋架是平面受力構(gòu)件，扶直時(shí)在自重作用下屋架承受平面外力，部分改變了構(gòu)件的受力性質(zhì)，特別是上弦干易撓曲開(kāi)裂。因此，需采取加固措施，方法為在屋架上綁扎兩道木桿或型鋼。并在吊點(diǎn)處預(yù)埋吊環(huán)。屋架的綁扎點(diǎn)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱(chēng)，中間兩點(diǎn)間距9m，邊上兩點(diǎn)間距15m，并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃動(dòng)和傾翻。吊索與水平線(xiàn)的夾角不宜小于45°，以免屋架承受過(guò)大的橫向壓力。因本工程屋架跨度為15米，所以采用四點(diǎn)綁扎。由于屋面梁跨度為15m，故采取兩點(diǎn)綁扎吊裝。屋架吊裝屋架的起吊時(shí)先將屋架吊離地面約500mm，然后將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再將屋架吊升超過(guò)柱頂300mm，然后將屋架緩慢放至柱頂，對(duì)準(zhǔn)建筑物的定位軸線(xiàn)。該軸線(xiàn)在屋架吊裝前已用經(jīng)緯儀放到了柱頂。屋架下弦中心線(xiàn)對(duì)位軸線(xiàn)的移位允許偏差位為5mm。吊裝就位后，將屋架與柱頂預(yù)埋螺栓連接并與預(yù)埋鋼板焊接牢固。第一榀屋架的臨時(shí)固定方法采取用四根纜風(fēng)繩從兩邊將屋架拉牢。其它各榀屋架的臨時(shí)固定使用兩根工具式支撐（屋架校正器）撐在前一榀屋架上，在安裝上弦支撐及屋面板后再拆除。砌筑工程：4#車(chē)間墻體采用MU10實(shí)心磚，外墻為370厚實(shí)心磚，磚強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單、并進(jìn)行復(fù)試。砂漿嚴(yán)格按照配合比過(guò)磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不得少于分鐘，±以上采用M5混合砂漿砌筑。砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽(yáng)槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，高度不大于300mm，沿構(gòu)造柱每隔500mm設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000構(gòu)造柱與圈梁交接處，構(gòu)造柱箍筋間距加密到100mm，加密范圍為圈梁上下各實(shí)心磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉）?；A(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時(shí)，要拉通線(xiàn)檢查軸線(xiàn)及邊線(xiàn)保證墻身軸線(xiàn)位置正確，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置或交底要求留置。構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。土方回填：本工程土方回填采用原土回填?；A(chǔ)梁下留100厚采用焦渣回填，以預(yù)防基礎(chǔ)梁和獨(dú)立基礎(chǔ)一同下降?；靥钔潦┕で埃紫葢?yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)?；靥钔潦┕r(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。?；靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)?；靥钔撩繉雍粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于m3?；靥钔恋馁|(zhì)量控制：基槽取樣每層按長(zhǎng)度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。腳手架工程：根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿(mǎn)堂紅支架。

外腳手架搭設(shè)參數(shù)：

搭設(shè)高度：根據(jù)廠房各個(gè)部分不同高度進(jìn)行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+

步距：h=m

立桿間距：L=m;

小橫桿間距為m；

排距：m

連墻點(diǎn)豎距Hn隨層高；

連墻點(diǎn)橫距Ln為縱向m，橫向m。

搭設(shè)要求：

腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。

腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450-600之間。

在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿(mǎn)掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，并每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)。

腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1m，接地線(xiàn)連接應(yīng)保證接觸可靠。

腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。樓地面工程：現(xiàn)澆混凝土地面（1）施工準(zhǔn)備：墻面抹灰基層已完成，吊頂龍骨已安裝，門(mén)框已安裝好，水電預(yù)埋管線(xiàn)已完成，地面各種管洞已堵好。（2）工藝流程：基層處理→根據(jù)標(biāo)高彈水平線(xiàn)→墊層→打混凝土→養(yǎng)護(hù)→彈分格線(xiàn)→割分格線(xiàn)。（3）施工工藝：1）基層處理：將混凝土基層上的浮灰、污物清理干凈。2）找標(biāo)高彈水平線(xiàn)：根據(jù)室內(nèi)墻上彈的+50cm3）墊層的施工：為了防止混凝土地面裂縫空鼓，做混凝土墊層時(shí)在荷載較大的部位配ф6鋼筋，間距600，以增強(qiáng)整體性。混凝土墊層要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。內(nèi)裝修工程：砌體墻抹灰：（１）工藝流程：基層處理→灑水濕潤(rùn)→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑。（２）操作工藝：１）基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線(xiàn)板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。２）灑水濕潤(rùn)：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)，澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，以利于砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進(jìn)行表面拉毛處理。３）貼灰餅、沖筋：用托線(xiàn)板檢測(cè)一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度間距以m為宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿做成50mm見(jiàn)方的灰餅?；绎灪穸纫詽M(mǎn)足墻面抹灰厚度15-20mm為宜。上下灰餅用吊線(xiàn)板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線(xiàn)找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。４）抹底子灰、噴防裂劑：①刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線(xiàn)板檢查，要求垂直、平整，陰陽(yáng)角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。②噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過(guò)量，過(guò)于集中，操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴灑2-3小時(shí)內(nèi)不要搓動(dòng)，以免破壞防裂劑表面。５）抹罩面灰、噴防裂劑:①水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5mm。②噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。外裝修工程：外墻涂料（1）工藝流程：墻面基層處理→彈線(xiàn)分格、粘條→拌制面層用料→面層涂刷→起分格條勾縫→養(yǎng)護(hù)。（2）基層處理：１）先將磚墻表面塵土、污垢清掃干凈。２）澆水濕潤(rùn)墻面，按墻上已彈的基準(zhǔn)線(xiàn)，分別在門(mén)口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達(dá)到強(qiáng)度后（以手掰不動(dòng)為準(zhǔn)）抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5—7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無(wú)孔洞、無(wú)砂眼，面層顏色均勻一致、無(wú)劃痕。３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線(xiàn)，粘分格條，滴水槽，抹1：的面層砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。４）待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。（3）面層涂刷：施工前根據(jù)材料及設(shè)計(jì)要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。施工前，還應(yīng)對(duì)施工段的門(mén)、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。1）涂料應(yīng)一次購(gòu)足，做到外墻整體顏色一致。2）對(duì)于不需涂刷的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在涂刷過(guò)程中受污染。3）涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。4）涂刷施工質(zhì)量要求：顏色一致，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。門(mén)窗工程：本工程門(mén)窗采用塑鋼窗、保溫門(mén)外門(mén)外表面淺灰色。塑鋼窗：（1）工藝流程：彈線(xiàn)找規(guī)矩→窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（2）操作工藝：１）彈窗口縱向、水平位置線(xiàn)，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確保水平位置線(xiàn)。２）窗框安裝在安裝線(xiàn)后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線(xiàn)尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380mm。4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入膨脹劑，框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）窗扇密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)并用粘結(jié)劑粘牢。電氣工程：施工依據(jù)：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。（2）國(guó)家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50254-96、GB50255-96、GB50256-96、GB50257-96、GB50258-96、GB50258-96。（3）建筑防雷施工規(guī)范執(zhí)行92DQ-13標(biāo)準(zhǔn)圖集及97SD567。（4）根據(jù)建筑專(zhuān)業(yè)提供的土建條件。施工范圍鋼管暗敷設(shè)，開(kāi)關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線(xiàn)，配電箱安裝，開(kāi)關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，金屬線(xiàn)槽安裝，封閉式插接母線(xiàn)安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，吊車(chē)滑接線(xiàn)安裝，防雷接地系統(tǒng)等。電源引入及供配電系統(tǒng):本工程電源引至2號(hào)樓配電所，采用10KV-VV-3×185電力電纜埋地穿墻引入一層配電室內(nèi)的低壓柜。除注明外所有管線(xiàn)均采用BV-450/750塑銅線(xiàn)，系統(tǒng)主干線(xiàn)均在動(dòng)力箱和設(shè)備箱的線(xiàn)路均穿鋼管暗敷設(shè)。單相導(dǎo)線(xiàn)為BV-2×的導(dǎo)線(xiàn)穿SC20的鋼管，三相導(dǎo)線(xiàn)為BV-5×6的導(dǎo)線(xiàn)穿PVC管，各導(dǎo)線(xiàn)均沿墻、樓板、地面暗敷設(shè)。其它電力線(xiàn)路均采用BV-5×的導(dǎo)線(xiàn)穿SC20的鋼管暗敷設(shè)，控制線(xiàn)采用KVV-4×的導(dǎo)線(xiàn)穿SC20鋼管暗敷設(shè)。4#廠房照明直線(xiàn)均為導(dǎo)線(xiàn)，5根以下穿d=20mm鋼管，6-10根分穿兩根d=25mm鋼管，11-15根分穿三根d=25mm鋼管埋墻或頂板暗敷設(shè)。穿墻套管：本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序。其做法執(zhí)行華北地區(qū)建筑電氣通用圖集92DQ5-圖號(hào)5-4二式剖面方法施工。鋼管敷設(shè)：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過(guò)防銹漆的鋼管外表完整無(wú)落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。（２）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的∽3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開(kāi)孔時(shí)不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線(xiàn)焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線(xiàn)綁扎牢固。如遇有過(guò)梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿(mǎn)。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。鋼管超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線(xiàn)盒，其便于穿線(xiàn)，無(wú)彎時(shí)30m，有彎時(shí)20m，有二個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。在必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過(guò)程中特別注意板上接線(xiàn)盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線(xiàn)盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工、冷燒管、切管→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱→暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管→地線(xiàn)連接、跨接地線(xiàn)、防腐處理。（４）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2m以?xún)?nèi)時(shí)偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。明敷設(shè)鋼管應(yīng)套絲聯(lián)接，暗敷設(shè)在墻體內(nèi)的鋼管采用套管聯(lián)接。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（６）成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專(zhuān)業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線(xiàn)管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。管內(nèi)穿線(xiàn)：（１）材料要求：絕緣導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線(xiàn)→穿帶線(xiàn)→掃管→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線(xiàn)接頭→接頭包扎→線(xiàn)路檢查絕緣遙測(cè)。（３）穿線(xiàn)：穿線(xiàn)之前應(yīng)先把帶線(xiàn)穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁扎線(xiàn)纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線(xiàn)。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線(xiàn)和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線(xiàn)路的絕緣電阻值應(yīng)不小于MΩ，動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ。接地（接零）線(xiàn)截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線(xiàn)芯，導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)無(wú)接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。電纜敷設(shè)：電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，應(yīng)使用1000V搖表現(xiàn)場(chǎng)搖測(cè)，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用5芯，接線(xiàn)采用TN-C-S系統(tǒng)方式接線(xiàn)，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：鋼鎧護(hù)套20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜10D，控制電纜10D。電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)應(yīng)整齊，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不宜交叉。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。封閉插接母線(xiàn)安裝：（１）材料要求：封閉插接母線(xiàn)應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件，技術(shù)文件應(yīng)包括：額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。各種規(guī)格的型鋼、卡件及螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)要求，所有產(chǎn)品均應(yīng)為鍍鋅制品。（２）工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線(xiàn)安裝→絕緣測(cè)試→試運(yùn)行及驗(yàn)收。（３）封閉式插接母線(xiàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，其絕緣電阻值不得小于Ω。單、雙面母線(xiàn)線(xiàn)槽每邊每隔一米留一插接口。具體做法詳見(jiàn)91D372方法施工。方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差±25mm，橫向距墻不得小于800mm，距門(mén)不得小于1000mm，距地100mm。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外，窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)應(yīng)向外。在裝有開(kāi)關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上寬度，并且變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施。開(kāi)關(guān)、插座安裝：（１）材料要求：所有開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（２）開(kāi)關(guān)安裝：所有開(kāi)關(guān)為合格產(chǎn)品，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線(xiàn)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)距門(mén)口為150-200mm。開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm。（３）插座安裝：所有插座回路加裝漏電開(kāi)關(guān)，面對(duì)插座的右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)，單相三孔及三相四孔的接地或零線(xiàn)均應(yīng)在上方。其余插座均距地安裝。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm，暗裝的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。配電箱安裝：（１）材料要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用的配電箱有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明電源等。所有配電箱內(nèi)均設(shè)有N母線(xiàn)和PE母線(xiàn)。箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。各種電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門(mén)開(kāi)啟自由，導(dǎo)線(xiàn)排列整齊，導(dǎo)線(xiàn)壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門(mén)生產(chǎn)許可合格證。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱(chēng)，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。層配電箱落地安裝，戶(hù)箱距地嵌墻安裝，其余配電箱均距地掛墻或嵌墻安裝。配電箱（柜）上的母線(xiàn)應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面。廠房照明及配線(xiàn)：（１）材料要求；所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。本工程的燈具均安裝在支架上，必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。（２）燈具安裝：本工程的燈具均安裝在自制的支架上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝高度距室內(nèi)地面9米，并在不影響吊車(chē)行走的情況下安裝。燈具安裝方法詳見(jiàn)D463全國(guó)通用圖集-8Ⅰ型。本工程的照明配線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用水煤氣焊接鋼管明敷設(shè)在鋼筋混凝土梁上，并采用卡設(shè)方法施工。鋼管敷設(shè)在混凝土梁上方法詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集。吊車(chē)滑接線(xiàn)安裝：本工程滑接線(xiàn)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，安裝在跑車(chē)梁上面，并使用L40×40×4的角鋼制作成90°的支架并固定在跑車(chē)梁側(cè)面。跑車(chē)梁預(yù)留Ф14的園孔，孔距為350mm，使用M12的螺栓做為固定角鋼支架用。固定滑接線(xiàn)使用M8的螺栓，并在支架上打孔與滑接線(xiàn)連接。（１）材料要求：各種螺栓、墊圈應(yīng)為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅制品，滑接線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用及安裝說(shuō)明書(shū)。其它材料如焊條應(yīng)與焊件材質(zhì)相符合，防腐油漆、標(biāo)志色漆應(yīng)有出廠合格證。（２）主要機(jī)具：工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、管子壓卡、鋼鋸、無(wú)齒鋸、榔頭、調(diào)直器、電錘、氣焊工具、電焊機(jī)、銼刀、水平尺、鋼卷尺、水平儀、鋼直尺。（３）作業(yè)條件：施工圖紙、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)應(yīng)齊全。材料及附件已到現(xiàn)場(chǎng)，其規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求?；泳€(xiàn)安裝所需要的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件的位置是否正確，尺寸及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求?；泳€(xiàn)安裝需用架子的搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)程的要求。支架安裝位置應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)相對(duì)稱(chēng)。終端支架距離滑接線(xiàn)末端不應(yīng)大于800mm。當(dāng)起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接線(xiàn)距離滑接線(xiàn)末端不應(yīng)小于200mm。（４）供給吊車(chē)電力電源：供本工程吊車(chē)電力電源是由配電箱使用電纜引至HH4-60/3/60的鐵殼開(kāi)關(guān)來(lái)控制吊車(chē)電力電源，并在吊車(chē)不使用時(shí)斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)。（５）滑接線(xiàn)安裝：滑接線(xiàn)安裝應(yīng)平直，中心線(xiàn)應(yīng)與起重機(jī)移動(dòng)的軌道中心線(xiàn)平行，誤差不大于10mm?；泳€(xiàn)表面應(yīng)磨光，不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線(xiàn)的弛度相互偏差值應(yīng)小于20mm。1）滑接線(xiàn)電源引入上下排列應(yīng)由上向下L1（黃）L2（綠）L3（紅）。如果是水平的應(yīng)由內(nèi)向外L1（黃）L2（綠）L3（紅）。2）試運(yùn)行交驗(yàn)：滑接線(xiàn)應(yīng)及時(shí)檢查和清掃干凈，用搖表?yè)u測(cè)相間相對(duì)地的絕緣電阻，電阻值不應(yīng)大于Ω，并做記錄。檢測(cè)符合要求并應(yīng)送電空載運(yùn)行，無(wú)異?，F(xiàn)象再帶負(fù)荷運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)較大火花，負(fù)荷平衡。防雷接地：本工程為三類(lèi)防雷利用建筑本身金屬進(jìn)行防雷接地。在屋頂安裝避雷針，H=4m，做法詳見(jiàn)99D562方法。屋頂上預(yù)留100×100×6鋼板與柱內(nèi)主筋可靠焊接，其板底距屋面。在屋頂壓頂板內(nèi)及女兒墻上敷設(shè)通長(zhǎng)Φ10圓鋼做暗裝避雷帶，并與頂板內(nèi)鋼筋組成避雷網(wǎng)。屋面板與層架柱及基礎(chǔ)鋼筋做可靠電氣通路連接，利用鋼筋混凝土梁及柱內(nèi)主筋做引下線(xiàn)，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地裝置，接地電阻不大于10Ω。本工程采用公共接地網(wǎng)，接地電阻不大于1Ω，所有突出屋面的金屬構(gòu)件及避雷針就近與預(yù)留接地鋼板可靠焊接。室外接地極采用-40×4扁鋼和L50×50×5角鋼制作，具體做法詳見(jiàn)86D563/4方法施工。本工程要求設(shè)總電位連結(jié)，所有進(jìn)出建筑的金屬排水管、干線(xiàn)采暖及空調(diào)干管均應(yīng)于電氣裝置接地干線(xiàn)相連接。電源進(jìn)線(xiàn)處做重復(fù)接地，采用L50×50×5的角鋼做接地極，做法詳見(jiàn)86D563-5，采用40×4的扁鋼做接地線(xiàn)并于低壓配電柜連接，其中接地線(xiàn)由低壓配電柜引出室外時(shí)經(jīng)過(guò)柱子應(yīng)于柱子上鋼板相連接，做法詳見(jiàn)86D563-5。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃總工期控制主要分部工程工期安排基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安排：現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制柱、梁安排結(jié)構(gòu)吊裝安排：鋼結(jié)構(gòu)屋面安排裝修工程：各主要分部施工進(jìn)度安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。-42-第六章工期保證措施工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。工期保證措施：如若中標(biāo)，我單位將按照投標(biāo)書(shū)承諾書(shū)的保證，以最快的速度進(jìn)點(diǎn)，邊建設(shè)臨時(shí)設(shè)施，邊進(jìn)一步深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，積極做好開(kāi)工準(zhǔn)備，為下一步全面開(kāi)展施工創(chuàng)造條件。我方保證按投標(biāo)書(shū)提報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，確保工期。實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。抓好施工黃金季節(jié)的計(jì)劃安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線(xiàn)路的需要，實(shí)施平面、立體交叉作業(yè)，同時(shí)抓好非關(guān)鍵線(xiàn)路，同步展開(kāi)，整體推進(jìn)工程進(jìn)度。建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外，對(duì)關(guān)鍵工序還必須編寫(xiě)施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。合理劃分流水段，擴(kuò)大工作面，加快施工進(jìn)度。分段進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，盡早穿插二次結(jié)構(gòu)和裝修工序。安排好職工生活，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，加快工程進(jìn)度。認(rèn)真遵守國(guó)家和地方行政主管部門(mén)頒布的各項(xiàng)法規(guī)，加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、科研部門(mén)的聯(lián)系，加強(qiáng)與地方政府及各有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系。加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：（１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（２）加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。（３）建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：（１）積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。（２）柱和梁混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。加強(qiáng)土建、電專(zhuān)業(yè)的配合工作：（１）裝修、電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。（２）加強(qiáng)各工種及分包單位的組織協(xié)調(diào)，積極為他們創(chuàng)造施工條件。水電安裝工程要及時(shí)了解、掌握土建的施工進(jìn)度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項(xiàng)目得以及時(shí)完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。加強(qiáng)成品保護(hù)工作：（１）做好成品保護(hù)工作，減少返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。（２）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過(guò)程中做到自覺(jué)自律。在每天的班前會(huì)上，要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（３）建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。第七章季節(jié)施工措施根據(jù)該工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程部分主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)正值雨季，部分裝修時(shí)正值冬季。為確保季節(jié)施工的質(zhì)量，在施工前，要按照季節(jié)施工有關(guān)要求，編制季節(jié)施工方案，并提前做好季節(jié)施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。冬季施工混凝土工程：（1）冬期施工混凝土攪拌采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，水泥強(qiáng)度不低于，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)。（2）嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，攪拌采用熱水，以使混凝土不低于10度。（3）冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用于檢測(cè)轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度。（4）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確保混凝土澆筑質(zhì)量。（5）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)確保接縫處原砼溫度高于2攝氏度。（6）冬期施工設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)做好氣溫預(yù)報(bào)記錄，遇降溫及時(shí)通告各專(zhuān)業(yè)工種施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，提前采取可靠的施工技術(shù)措施防寒。（7）采取綜合蓄熱法。砼在澆筑完后在上部覆蓋一層塑料布和二層阻燃保溫被進(jìn)行保溫。（9）按規(guī)定預(yù)留測(cè)溫孔，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土測(cè)溫工作。（9）每天進(jìn)行四次大氣測(cè)溫，在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度前對(duì)混凝土每２小時(shí)測(cè)一次，養(yǎng)護(hù)期間每6小時(shí)測(cè)一次。（10）鋼結(jié)構(gòu)屋面高空施工，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m／s時(shí)，所有工作均須停止。（11）吊車(chē)行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故，六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)鋼筋工程：（1）室外焊接在雪天或現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力超過(guò)３級(jí)時(shí)采取擋風(fēng)措施，焊接后的接頭加強(qiáng)保護(hù)，以免碰到冰雪。砌筑工程：（1）砌筑用的砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制并摻防凍劑，用溫水拌和，不使用無(wú)水泥拌制的砂漿。（2）砂漿強(qiáng)度等級(jí)比常溫施工時(shí)提高一級(jí)。（3）砂漿試塊留置比常溫時(shí)多設(shè)二組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。（4）冬期每日砌筑后，及時(shí)在砌筑表面用保溫被進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，繼續(xù)砌筑時(shí)，應(yīng)掃凈砌筑表面。（5）冬期進(jìn)行質(zhì)量控制，在施工日志中除按常規(guī)要求外，還記錄室外溫度，砌筑時(shí)砂漿溫度及外加劑摻量等。雨季施工措施1、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2、開(kāi)工前做好路面硬化，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場(chǎng)不存水。3、水泥庫(kù)要高于室外地面300mm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現(xiàn)象，水泥碼放要離開(kāi)墻四周4、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。5、進(jìn)行鋼筋混凝土工程施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：對(duì)受雨淋而銹蝕的鋼筋應(yīng)除銹。雨期施工防止焊條，焊藥受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮風(fēng)時(shí)(V>m/s)，要采取擋風(fēng)措施；中、大雨天氣一般不澆筑混凝土，澆筑混凝土?xí)r遇有中大雨暫停施工，并將已澆砼覆蓋好，防止雨水沖刷。6、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。主要材料用量計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)總用量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量12345678910-47-序號(hào)材料名稱(chēng)總用量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量1112131415161718192021-48-第九章主要機(jī)具設(shè)備配備設(shè)備配置說(shuō)明根據(jù)本工程具體情況，為滿(mǎn)足水平、垂直運(yùn)輸需要，擬采用如下設(shè)備：設(shè)一臺(tái)20T汽車(chē)吊結(jié)構(gòu)的吊裝，裝修階段設(shè)上料架一部，負(fù)責(zé)裝修材料的垂直運(yùn)輸。本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注2卷?yè)P(yáng)機(jī)JTKG11３鋼筋彎曲機(jī)BG-161４鋼筋切斷機(jī)GQ40-21７木工圓鋸MT-2258電焊機(jī)BX3-500-229攪拌機(jī)JZ-350110挖掘機(jī)WD330111翻斗汽車(chē)斯太爾212．5T12平板式振搗器PZ-5013插入式振搗器HE5-7514小翻斗車(chē)渤海21T15切割機(jī)T3G400216潛水泵2擬投入本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備表:序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地技術(shù)狀況數(shù)量（臺(tái)）設(shè)備來(lái)源1水準(zhǔn)儀DS3-DZ良12經(jīng)緯儀TDT5-1良1345678910111213141516第十章質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90％以上。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。單位工程創(chuàng)大連市星海杯工程。質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在已通過(guò)國(guó)家九千認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實(shí)發(fā)揮各級(jí)管理人員的作用，使施工過(guò)程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。質(zhì)量保證體系圖見(jiàn)下頁(yè)。在施工過(guò)程中，以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過(guò)對(duì)質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人；項(xiàng)目部總工程師要對(duì)質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量；項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)組，并設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。對(duì)各道工序從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。組織保證措施項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、機(jī)械員等管理人員,均為取得相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)或受過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類(lèi)型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者，并持證上崗。工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱(chēng)，并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每項(xiàng)工作均由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。質(zhì)量管理制度技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開(kāi)工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底，對(duì)特殊過(guò)程必須編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，如混凝土底板現(xiàn)澆工程、防水工程、預(yù)應(yīng)力施工等重點(diǎn)分項(xiàng)工程。對(duì)關(guān)鍵工序必須編寫(xiě)施工方案，分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等。工序交接檢制度工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測(cè)量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即：無(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。施工測(cè)量復(fù)核制度施工測(cè)量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核，確保測(cè)量準(zhǔn)確，控制到位。施工過(guò)程的質(zhì)量三檢制施工過(guò)程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購(gòu)及驗(yàn)收制度原材料采購(gòu)需制定合理的采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見(jiàn)證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購(gòu)的原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，核