制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理教材課件

制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇三、車間的組織職能篇四、生產(chǎn)計(jì)劃篇五、生產(chǎn)成本篇制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇■現(xiàn)場(chǎng)：1、使所有資源轉(zhuǎn)化成價(jià)值的地方；2、經(jīng)營(yíng)管理中各種信息的主要來(lái)源；3、最積極的而不確定最大因素——人集中的地方?！龉芾碚撸?、支持和援助現(xiàn)場(chǎng)——危機(jī)意識(shí)；2、走動(dòng)式管理。一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇■現(xiàn)場(chǎng)：1、現(xiàn)場(chǎng)管理的含義、對(duì)象和范圍

企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)一線干部計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、能、信優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全科學(xué)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法目標(biāo)目的現(xiàn)場(chǎng)管理1、現(xiàn)場(chǎng)管理的含義、對(duì)象和范圍企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)一線干部計(jì)劃、組★現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的標(biāo)志a.均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序；b.產(chǎn)品質(zhì)量，控制有力；c.定員定額，先進(jìn)合理；d.物流有序，供應(yīng)及時(shí)；e.安全第一，消除隱患；f.紀(jì)律嚴(yán)明，考核嚴(yán)格；g.設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；h.堆放整齊，文明生產(chǎn)；i.信息通暢，記錄嚴(yán)謹(jǐn)；j.士氣高漲，協(xié)調(diào)一致。★現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的標(biāo)志a.均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序；2、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃要求現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃中重點(diǎn)處理的關(guān)系a.人與物的結(jié)合狀態(tài)A狀態(tài)——人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)；B狀態(tài)——人需要花時(shí)間和氣力尋找才能和物結(jié)合；C狀態(tài)——人與物已失去聯(lián)系。b.物與場(chǎng)所的關(guān)系c.信息媒介同定置的關(guān)系2、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃要求現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃中重點(diǎn)處理的關(guān)系3、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)定置圖●生產(chǎn)場(chǎng)地、通道、工具箱、物料、物品存放區(qū)要有標(biāo)志線和相應(yīng)標(biāo)牌●易燃、易爆物品、消防設(shè)施、有污染的物品，要符合特別定置的規(guī)定3、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)定置3、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定置、并設(shè)置責(zé)任區(qū)信息牌●臨時(shí)滯留物（包括積壓的半成品，待安裝設(shè)備、建筑物材料等）都要有明確定置區(qū)●垃圾、廢品回收點(diǎn)的定置，要有分類標(biāo)志●按定置圖的要求，清除與區(qū)域無(wú)關(guān)的物品3、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●車間、班組衛(wèi)生區(qū)的4、車間的5S工作●5S基本概念整理(seiri)整頓(seiton)清掃(seiso)清潔(seiketsu)素養(yǎng)(shisuke)4、車間的5S工作●5S基本概念手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)整頓清掃整理素養(yǎng)整頓清掃整理清潔企業(yè)文化手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)整頓清掃整理素養(yǎng)4、車間的5S工作●整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決不要。●整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。

→滿足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰；→人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，工作效率提高；→使搬運(yùn)、裝卸的次數(shù)少。●清掃：設(shè)備點(diǎn)檢、維修維護(hù)相結(jié)合，杜絕新的污染源。通透箱或玻璃門例4、車間的5S工作●整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決■整理過(guò)程區(qū)分要與不要進(jìn)入整頓階段要不要按公司規(guī)定處理●移向呆滯區(qū)●報(bào)廢●毀棄●歸還工作場(chǎng)所干凈清爽物品分類制定基準(zhǔn)歸類區(qū)分要與不要處理維持改善■整理過(guò)程進(jìn)入整頓階段要不要按公司規(guī)定處理●移向呆滯區(qū)■整頓過(guò)程a.區(qū)域規(guī)劃→作業(yè)區(qū)→通道區(qū)→存放區(qū)b.標(biāo)示區(qū)域標(biāo)示：定置線——定置圖物件標(biāo)示：設(shè)計(jì)放置的場(chǎng)所；標(biāo)出放置的場(chǎng)所；物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示?！稣D過(guò)程a.區(qū)域規(guī)劃■清掃——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)

清掃檢查保護(hù)預(yù)防防銹抹油涂漆修理保養(yǎng)制度掃怪措施掃漏措施掃異措施■清掃——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)清掃檢查保護(hù)預(yù)防防銹■清潔的意義a.維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無(wú)污垢的狀態(tài)。b.設(shè)法撲滅污染源，開(kāi)動(dòng)腦子將污染降到最小。灌油瓶的例子：瓶對(duì)瓶，使用漏斗，使用龍頭■清潔的意義a.維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域●常聽(tīng)人說(shuō)：“我們不是沒(méi)有規(guī)定，而是規(guī)定了沒(méi)有人執(zhí)行。”●樹(shù)立新的觀念→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基；→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語(yǔ)言；■素養(yǎng)的養(yǎng)成沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制訂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢討標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定修正標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使之習(xí)慣化●常聽(tīng)人說(shuō)：“我們不是沒(méi)有規(guī)定，而是規(guī)定了沒(méi)有人執(zhí)行?！薄龆?、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代化企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的焦點(diǎn)之一，提高產(chǎn)品的質(zhì)量是建立企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要途徑。二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代化企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的焦點(diǎn)之一1、影響產(chǎn)品質(zhì)量的5M1E●影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素人(Man)機(jī)器(Machine)材料(Material)方法(Method)檢測(cè)(Measurement)環(huán)境(Environment)1、影響產(chǎn)品質(zhì)量的5M1E●影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素2、在全面質(zhì)量管理中使用PDCA循環(huán)法●什么是PDCA循環(huán)法(戴明環(huán)）APDCP（Plan）——計(jì)劃階段D（Do）——執(zhí)行階段C（Check）——檢查階段A（Action）——處理階段2、在全面質(zhì)量管理中使用PDCA循環(huán)法●什么是PDCA循■PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容階段步驟主要方法和內(nèi)容P1、分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題調(diào)查表、分層法、排列圖2、找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因或影響因素因果圖3、找出原因中的主要原因排列圖、相關(guān)圖等4、針對(duì)主要原因，制定解決問(wèn)題的方案預(yù)期達(dá)到的目的（What）在哪里執(zhí)行措施（Where）由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行（Who）何時(shí)開(kāi)始和完成（When）如何執(zhí)行（How）D5、按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行C6、檢查措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖A7、鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來(lái)工作的標(biāo)準(zhǔn)8、把未解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)為下一循環(huán)提供質(zhì)量問(wèn)題■PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容階段步■PDCA循環(huán)的細(xì)化P：①確定目標(biāo)②現(xiàn)狀分析③確定計(jì)劃④結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)C：①比較②積累信息D：①實(shí)施計(jì)劃②實(shí)施準(zhǔn)備③實(shí)施組織④異常處理A：①分析②反饋③確定下一循環(huán)起點(diǎn)■PDCA循環(huán)的細(xì)化P：①確定目標(biāo)D：①實(shí)施計(jì)劃3、QC使用方法及活動(dòng)的開(kāi)展a.QC統(tǒng)計(jì)方法的工作程序收集數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)規(guī)律主要問(wèn)題提高質(zhì)量數(shù)、表圖形特征值整理歸納觀察分析判斷組織協(xié)調(diào)專業(yè)技術(shù)3、QC使用方法及活動(dòng)的開(kāi)展a.QC統(tǒng)計(jì)方法的工作程序收集3、QC使用方法及活動(dòng)的開(kāi)展b.排列圖又叫帕累托圖，它是將各個(gè)項(xiàng)目從最主要到最次要的順序進(jìn)行排列的一種工具。色差套印不準(zhǔn)次點(diǎn)花斑其他頻數(shù)累計(jì)次品率2.1%3、QC使用方法及活動(dòng)的開(kāi)展b.排列圖又叫帕累托圖，它是將3、QC使用方法及活動(dòng)的開(kāi)展C.因果圖又叫魚(yú)刺圖，用來(lái)羅列問(wèn)題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。YXXXY=f(x)3、QC使用方法及活動(dòng)的開(kāi)展C.因果圖又叫魚(yú)刺圖，用來(lái)羅列案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月均在定額指標(biāo)65%—75%之間。步驟一：特性為“生產(chǎn)效率低落”步驟二：找出大方向原因，從5M1E方向著手生產(chǎn)效率低落環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月均在定額指標(biāo)65%—步驟三：找出形成大原因之小原因環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場(chǎng)所亂工具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開(kāi)機(jī)率低不足故障高步驟三：找出形成大原因之小原因環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效步驟四：找出主要原因，并把他圈起來(lái)環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場(chǎng)所亂工具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開(kāi)機(jī)率低不足故障高步驟四：找出主要原因，并把他圈起來(lái)環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計(jì)劃，逐項(xiàng)進(jìn)行，直至取得成果。d.帕累托圖與頭腦風(fēng)暴法與魚(yú)刺圖之并聯(lián)缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時(shí)間缺乏訓(xùn)練缺乏場(chǎng)所缺乏時(shí)間步驟五：主要原因再分析缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時(shí)間缺乏訓(xùn)互動(dòng)教學(xué)方案1針對(duì)車間存在的各類質(zhì)量問(wèn)題，運(yùn)用帕累托圖+頭腦風(fēng)暴法+魚(yú)刺圖，對(duì)車間存在的主要質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，找出主要原因并擬訂改善計(jì)劃。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)互動(dòng)教學(xué)方案1針對(duì)車間存在的各類質(zhì)量問(wèn)題，運(yùn)用帕累托圖+頭腦4、一線干部應(yīng)提高所屬員工的質(zhì)量意識(shí)●建立與質(zhì)量相關(guān)的考核和獎(jiǎng)懲制度●抓住典型事例進(jìn)行廣泛教育a.通報(bào)批評(píng)b.開(kāi)專題會(huì)議●運(yùn)用PDCA循環(huán)法，讓質(zhì)量事故責(zé)任人參加到質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中去●針對(duì)性的質(zhì)量意識(shí)宣講成為一線干部的日常工作4、一線干部應(yīng)提高所屬員工的質(zhì)量意識(shí)●建立與質(zhì)量相關(guān)的考核和三、車間的組織職能篇為了能使人們更有效地開(kāi)展車間工作，必須設(shè)計(jì)和維持一種組織結(jié)構(gòu)，它包括組織機(jī)構(gòu)、職務(wù)系統(tǒng)和相互關(guān)系。三、車間的組織職能篇為了能使人們更有效地開(kāi)展車間工作，必須設(shè)1、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本原則a.勞動(dòng)分工b.統(tǒng)一指揮c.職權(quán)與職責(zé)對(duì)等原則效率勞動(dòng)分工程度經(jīng)濟(jì)性非經(jīng)濟(jì)性1、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本原則效率1、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本要求a.連續(xù)性要求b.平行性要求c.比例性要求d.均衡性要求e.適應(yīng)性要求1、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本要求2、工作研究和職務(wù)設(shè)計(jì)■工作研究的內(nèi)容工作研究方法研究時(shí)間研究生產(chǎn)過(guò)程分析（工程分析）動(dòng)作分析作業(yè)分析秒表測(cè)時(shí)法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法既定時(shí)間法制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)新工作標(biāo)準(zhǔn)員工培訓(xùn)實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)完善2、工作研究和職務(wù)設(shè)計(jì)■工作研究的內(nèi)容工作方法研究時(shí)間研究生3、優(yōu)秀的一線干部應(yīng)達(dá)到何種標(biāo)準(zhǔn)●優(yōu)秀的一線干部的工作模式一線干部=驅(qū)使部署工作+協(xié)助達(dá)成目標(biāo)+舉行有活力的行動(dòng)●三要素：a.指導(dǎo)工作b.照顧個(gè)人c.活化組織●優(yōu)秀一線干部應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)上通下達(dá)；精通技術(shù)；誠(chéng)摯感人；以身作則；獎(jiǎng)罰分明。3、優(yōu)秀的一線干部應(yīng)達(dá)到何種標(biāo)準(zhǔn)●優(yōu)秀的一線干部的工作模式4、一線干部的考核內(nèi)容和方法●一線干部的考核內(nèi)容德：能：勤：績(jī)：●一線干部考核的基本要求客觀公正；方法科學(xué)；內(nèi)容全面；短期與長(zhǎng)期考核相結(jié)合；定性與定量考核相結(jié)合。4、一線干部的考核內(nèi)容和方法●一線干部的考核內(nèi)容四、生產(chǎn)計(jì)劃篇生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)做出的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)組織生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。四、生產(chǎn)計(jì)劃篇生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)對(duì)1、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃三者的關(guān)系及其一致性

長(zhǎng)期預(yù)測(cè)裝配計(jì)劃中期預(yù)測(cè)企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃物料計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃資源計(jì)劃總體能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃外購(gòu)件需求計(jì)劃長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃1、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃三者的關(guān)系及其一致性長(zhǎng)2、生產(chǎn)能力的測(cè)算、評(píng)估和規(guī)劃，生產(chǎn)能力平衡方法●生產(chǎn)能力規(guī)劃a.提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率b.利用外部資源方式c.利用庫(kù)存調(diào)節(jié)方式●生產(chǎn)能力的綜合平衡2、生產(chǎn)能力的測(cè)算、評(píng)估和規(guī)劃，生產(chǎn)能力平衡方法●生產(chǎn)能力3、工序瓶頸和人員浪費(fèi)的原因何在？●工序間生產(chǎn)能力失衡a.生產(chǎn)能力規(guī)劃失誤b.設(shè)備故障、減員等突發(fā)事件●工序生產(chǎn)進(jìn)度失控a.出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故——大量返工b.原材料脫節(jié)c.環(huán)境、工藝條件不達(dá)標(biāo)3、工序瓶頸和人員浪費(fèi)的原因何在？●工序間生產(chǎn)能力失衡4、拉動(dòng)式管理與看板管理●拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)●拉動(dòng)式生產(chǎn)的內(nèi)容

a.以市場(chǎng)需求拉動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)b.以后道工序拉動(dòng)前道工序c.以生產(chǎn)一線拉動(dòng)輔助生產(chǎn)和服務(wù)生產(chǎn)d.以主廠拉動(dòng)協(xié)作配套廠生產(chǎn)計(jì)劃毛胚準(zhǔn)備工序1工序2工序n組裝毛胚準(zhǔn)備工序1工序2工序1工序2工序n組裝顧客需求4、拉動(dòng)式管理與看板管理●拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃毛胚準(zhǔn)備■看板管理a.看板的形式取貨看板前工序

車間

工位或

倉(cāng)庫(kù)

貨位零件號(hào)零件名稱后工序

車間

工位容量料箱數(shù)料箱代號(hào)■看板管理a.看板的形式容量料箱數(shù)料箱代號(hào)■看板管理

生產(chǎn)看板生產(chǎn)設(shè)備存放貨架號(hào)：車間：工件號(hào)：工件名：產(chǎn)品型號(hào)：容器容量：■看板管理生產(chǎn)看板生產(chǎn)設(shè)備存放貨架號(hào)：車間：工件號(hào)：工件名■看板管理

訂貨點(diǎn)加工設(shè)備貨位號(hào)零件名稱：零件貨號(hào)：投入批量：■看板管理訂貨點(diǎn)加工設(shè)備貨位號(hào)零件名稱：■看板管理b.看板流程生產(chǎn)看板運(yùn)動(dòng)取貨看板運(yùn)動(dòng)c.看板管理的原則后道工序只有在必要時(shí)，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件；前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的零件數(shù)量；不合格品決不流入后道工序；看板的數(shù)量盡量減少。XYXA裝配線（后道工序）■看板管理b.看板流程XYXA裝配線（后道工序）六、生產(chǎn)成本篇企業(yè)獲取較高水平盈利的努力方向不外乎兩個(gè)方面：一是增加銷售收入；另一個(gè)方面是降低成本。六、生產(chǎn)成本篇企業(yè)獲取較高水平盈利的努力方向不外乎兩個(gè)方面：1、如何樹(shù)立一線員工的成本觀念？●領(lǐng)導(dǎo)重視，主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓成本管理●建立一套適用于一線員工的成本考核體系●成本考核管理的結(jié)果與一線員工收入掛鉤——獎(jiǎng)罰分明●各級(jí)管理者注意抓典型事例的分析、處理、宣講和思想工作1、如何樹(shù)立一線員工的成本觀念？●領(lǐng)導(dǎo)重視，主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓1、如何樹(shù)立一線員工的成本觀念？案例：以下三個(gè)公式說(shuō)明什么：1、售價(jià)=成本+利潤(rùn)（成本中心論）2、利潤(rùn)=售價(jià)-成本（售價(jià)中心論）3、成本=售價(jià)-利潤(rùn)（利潤(rùn)中心論）1、如何樹(shù)立一線員工的成本觀念？案例：以下三個(gè)公式說(shuō)明什么：2、哪些因素對(duì)生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響？●產(chǎn)品責(zé)任事故

責(zé)任心不強(qiáng)；技術(shù)不熟練；

設(shè)備故障；工藝不成熟?！窭速M(fèi)原材料非正常損耗；停工待料；工序瓶頸，人員過(guò)剩；銷售不足，生產(chǎn)任務(wù)不足；生產(chǎn)能力不平衡——資源浪費(fèi)；工藝路線不合理。2、哪些因素對(duì)生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響？●產(chǎn)品責(zé)任事故3、成本管理的有效方法——消滅浪費(fèi)●制造過(guò)多的浪費(fèi)●等待的浪費(fèi)●搬運(yùn)的浪費(fèi)●加工過(guò)程中的浪費(fèi)●庫(kù)存的浪費(fèi)●動(dòng)作的浪費(fèi)●制造不良品的浪費(fèi)3、成本管理的有效方法——消滅浪費(fèi)●制造過(guò)多的浪費(fèi)4、生產(chǎn)線呆料、廢料、余料的處理●呆料、廢料、余料處理原則

及時(shí)性原則；合理利用性原則；5S管理原則；專人負(fù)責(zé)制?！裉幚矸椒?/p>

a.出現(xiàn)呆料、廢料、余料及時(shí)報(bào)告；b.專人及時(shí)了解、分析并提出處理意見(jiàn)報(bào)車間主管；c.經(jīng)車間主管批準(zhǔn)后執(zhí)行處理意見(jiàn)。4、生產(chǎn)線呆料、廢料、余料的處理●呆料、廢料、余料處理原則5、生產(chǎn)線備品、備件管制方法●制訂備品、備件清單，掌控備品、備件數(shù)量●制定備品、備件購(gòu)買、保管、領(lǐng)用、申購(gòu)流程●制訂備品、備件管制方法的原則

a.滿足生產(chǎn)需要；b.合理庫(kù)存；c.經(jīng)濟(jì)性。5、生產(chǎn)線備品、備件管制方法●制訂備品、備件清單，掌控備品6、成本管理的多動(dòng)因理論●成本動(dòng)因（costdriver）概念

成本=f（客觀動(dòng)因，主觀動(dòng)因）●客觀動(dòng)因數(shù)量動(dòng)因；批次動(dòng)因；產(chǎn)品動(dòng)因；加工過(guò)程動(dòng)因；工廠動(dòng)因。6、成本管理的多動(dòng)因理論●成本動(dòng)因（costdriver6、成本管理的多動(dòng)因理論●主觀動(dòng)因員工的成本管理意識(shí)；綜合素質(zhì)；集體意識(shí)；企業(yè)主人翁地位意識(shí)；工作態(tài)度和責(zé)任感；員工之間以及員工和領(lǐng)導(dǎo)之間的人際關(guān)系?！穸鄤?dòng)因理論的新思想、新概念

a.將成本控制意識(shí)作為企業(yè)文化的一部分；b.在員工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵(lì)機(jī)制。6、成本管理的多動(dòng)因理論●主觀動(dòng)因9、靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。。11月-2211月-22Friday,November18,202210、雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。。04:15:5704:15:5704:1511/18/20224:15:57AM11、以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。。11月-2204:15:5704:15Nov-2218-Nov-2212、故人江海別，幾度隔山川。。04:15:5704:15:5704:15Friday,November18,202213、乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。。11月-2211月-2204:15:5704:15:57November18,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。。18十一月20224:15:57上午04:15:5711月-2215、比不了得就不比，得不到的就不要。。。十一月224:15上午11月-2204:15November18,202216、行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。。2022/11/184:15:5704:15:5718November202217、做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。。4:15:57上午4:15上午04:15:5711月-229、沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。11月-2211月-22Friday,November18,202210、很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。。04:15:5704:15:5704:1511/18/20224:15:57AM11、成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。。11月-2204:15:5704:15Nov-2218-Nov-2212、世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。。04:15:5704:15:5704:15Friday,November18,202213、不知香積寺，數(shù)里入云峰。。11月-2211月-2204:15:5704:15:57November18,202214、意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。18十一月20224:15:57上午04:15:5711月-2215、楚塞三湘接，荊門九派通。。。十一月224:15上午11月-2204:15November18,202216、少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。。2022/11/184:15:5704:15:5718November202217、空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。。4:15:57上午4:15上午04:15:5711月-229、楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。。11月-2211月-22Friday,November18,202210、閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。04:15:5704:15:5704:1511/18/20224:15:57AM11、越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。11月-2204:15:5704:15Nov-2218-Nov-2212、越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。04:15:5704:15:5704:15Friday,November18,202213、知人者智，自知者明。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。11月-2211月-2204:15:5704:15:57November18,202214、意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。18十一月20224:15:57上午04:15:5711月-2215、最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。。十一月224:15上午11月-2204:15November18,202216、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2022/11/184:15:5704:15:5718November202217、一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。4:15:57上午4:15上午04:15:5711月-22MOMODAPOWERPOINTLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipiscingelit.Fusceidurnablandit,eleifendnullaac,fringillapurus.Nullaiaculistemporfelisutcursus.感謝您的下載觀看專家告訴9、靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。。11月-2211月-22Wed制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇三、車間的組織職能篇四、生產(chǎn)計(jì)劃篇五、生產(chǎn)成本篇制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇■現(xiàn)場(chǎng)：1、使所有資源轉(zhuǎn)化成價(jià)值的地方；2、經(jīng)營(yíng)管理中各種信息的主要來(lái)源；3、最積極的而不確定最大因素——人集中的地方?！龉芾碚撸?、支持和援助現(xiàn)場(chǎng)——危機(jī)意識(shí)；2、走動(dòng)式管理。一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇■現(xiàn)場(chǎng)：1、現(xiàn)場(chǎng)管理的含義、對(duì)象和范圍

企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)一線干部計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、能、信優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全科學(xué)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法目標(biāo)目的現(xiàn)場(chǎng)管理1、現(xiàn)場(chǎng)管理的含義、對(duì)象和范圍企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)一線干部計(jì)劃、組★現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的標(biāo)志a.均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序；b.產(chǎn)品質(zhì)量，控制有力；c.定員定額，先進(jìn)合理；d.物流有序，供應(yīng)及時(shí)；e.安全第一，消除隱患；f.紀(jì)律嚴(yán)明，考核嚴(yán)格；g.設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；h.堆放整齊，文明生產(chǎn)；i.信息通暢，記錄嚴(yán)謹(jǐn)；j.士氣高漲，協(xié)調(diào)一致。★現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的標(biāo)志a.均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序；2、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃要求現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃中重點(diǎn)處理的關(guān)系a.人與物的結(jié)合狀態(tài)A狀態(tài)——人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)；B狀態(tài)——人需要花時(shí)間和氣力尋找才能和物結(jié)合；C狀態(tài)——人與物已失去聯(lián)系。b.物與場(chǎng)所的關(guān)系c.信息媒介同定置的關(guān)系2、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃要求現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃中重點(diǎn)處理的關(guān)系3、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)定置圖●生產(chǎn)場(chǎng)地、通道、工具箱、物料、物品存放區(qū)要有標(biāo)志線和相應(yīng)標(biāo)牌●易燃、易爆物品、消防設(shè)施、有污染的物品，要符合特別定置的規(guī)定3、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)定置3、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定置、并設(shè)置責(zé)任區(qū)信息牌●臨時(shí)滯留物（包括積壓的半成品，待安裝設(shè)備、建筑物材料等）都要有明確定置區(qū)●垃圾、廢品回收點(diǎn)的定置，要有分類標(biāo)志●按定置圖的要求，清除與區(qū)域無(wú)關(guān)的物品3、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●車間、班組衛(wèi)生區(qū)的4、車間的5S工作●5S基本概念整理(seiri)整頓(seiton)清掃(seiso)清潔(seiketsu)素養(yǎng)(shisuke)4、車間的5S工作●5S基本概念手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)整頓清掃整理素養(yǎng)整頓清掃整理清潔企業(yè)文化手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)整頓清掃整理素養(yǎng)4、車間的5S工作●整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決不要。●整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。

→滿足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰；→人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，工作效率提高；→使搬運(yùn)、裝卸的次數(shù)少?！袂鍜撸涸O(shè)備點(diǎn)檢、維修維護(hù)相結(jié)合，杜絕新的污染源。通透箱或玻璃門例4、車間的5S工作●整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決■整理過(guò)程區(qū)分要與不要進(jìn)入整頓階段要不要按公司規(guī)定處理●移向呆滯區(qū)●報(bào)廢●毀棄●歸還工作場(chǎng)所干凈清爽物品分類制定基準(zhǔn)歸類區(qū)分要與不要處理維持改善■整理過(guò)程進(jìn)入整頓階段要不要按公司規(guī)定處理●移向呆滯區(qū)■整頓過(guò)程a.區(qū)域規(guī)劃→作業(yè)區(qū)→通道區(qū)→存放區(qū)b.標(biāo)示區(qū)域標(biāo)示：定置線——定置圖物件標(biāo)示：設(shè)計(jì)放置的場(chǎng)所；標(biāo)出放置的場(chǎng)所；物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示?！稣D過(guò)程a.區(qū)域規(guī)劃■清掃——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)

清掃檢查保護(hù)預(yù)防防銹抹油涂漆修理保養(yǎng)制度掃怪措施掃漏措施掃異措施■清掃——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)清掃檢查保護(hù)預(yù)防防銹■清潔的意義a.維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無(wú)污垢的狀態(tài)。b.設(shè)法撲滅污染源，開(kāi)動(dòng)腦子將污染降到最小。灌油瓶的例子：瓶對(duì)瓶，使用漏斗，使用龍頭■清潔的意義a.維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域●常聽(tīng)人說(shuō)：“我們不是沒(méi)有規(guī)定，而是規(guī)定了沒(méi)有人執(zhí)行。”●樹(shù)立新的觀念→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基；→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語(yǔ)言；■素養(yǎng)的養(yǎng)成沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制訂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢討標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定修正標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使之習(xí)慣化●常聽(tīng)人說(shuō)：“我們不是沒(méi)有規(guī)定，而是規(guī)定了沒(méi)有人執(zhí)行?！薄龆?、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代化企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的焦點(diǎn)之一，提高產(chǎn)品的質(zhì)量是建立企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要途徑。二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代化企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的焦點(diǎn)之一1、影響產(chǎn)品質(zhì)量的5M1E●影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素人(Man)機(jī)器(Machine)材料(Material)方法(Method)檢測(cè)(Measurement)環(huán)境(Environment)1、影響產(chǎn)品質(zhì)量的5M1E●影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素2、在全面質(zhì)量管理中使用PDCA循環(huán)法●什么是PDCA循環(huán)法(戴明環(huán)）APDCP（Plan）——計(jì)劃階段D（Do）——執(zhí)行階段C（Check）——檢查階段A（Action）——處理階段2、在全面質(zhì)量管理中使用PDCA循環(huán)法●什么是PDCA循■PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容階段步驟主要方法和內(nèi)容P1、分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題調(diào)查表、分層法、排列圖2、找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因或影響因素因果圖3、找出原因中的主要原因排列圖、相關(guān)圖等4、針對(duì)主要原因，制定解決問(wèn)題的方案預(yù)期達(dá)到的目的（What）在哪里執(zhí)行措施（Where）由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行（Who）何時(shí)開(kāi)始和完成（When）如何執(zhí)行（How）D5、按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行C6、檢查措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖A7、鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來(lái)工作的標(biāo)準(zhǔn)8、把未解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)為下一循環(huán)提供質(zhì)量問(wèn)題■PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容階段步■PDCA循環(huán)的細(xì)化P：①確定目標(biāo)②現(xiàn)狀分析③確定計(jì)劃④結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)C：①比較②積累信息D：①實(shí)施計(jì)劃②實(shí)施準(zhǔn)備③實(shí)施組織④異常處理A：①分析②反饋③確定下一循環(huán)起點(diǎn)■PDCA循環(huán)的細(xì)化P：①確定目標(biāo)D：①實(shí)施計(jì)劃3、QC使用方法及活動(dòng)的開(kāi)展a.QC統(tǒng)計(jì)方法的工作程序收集數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)規(guī)律主要問(wèn)題提高質(zhì)量數(shù)、表圖形特征值整理歸納觀察分析判斷組織協(xié)調(diào)專業(yè)技術(shù)3、QC使用方法及活動(dòng)的開(kāi)展a.QC統(tǒng)計(jì)方法的工作程序收集3、QC使用方法及活動(dòng)的開(kāi)展b.排列圖又叫帕累托圖，它是將各個(gè)項(xiàng)目從最主要到最次要的順序進(jìn)行排列的一種工具。色差套印不準(zhǔn)次點(diǎn)花斑其他頻數(shù)累計(jì)次品率2.1%3、QC使用方法及活動(dòng)的開(kāi)展b.排列圖又叫帕累托圖，它是將3、QC使用方法及活動(dòng)的開(kāi)展C.因果圖又叫魚(yú)刺圖，用來(lái)羅列問(wèn)題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。YXXXY=f(x)3、QC使用方法及活動(dòng)的開(kāi)展C.因果圖又叫魚(yú)刺圖，用來(lái)羅列案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月均在定額指標(biāo)65%—75%之間。步驟一：特性為“生產(chǎn)效率低落”步驟二：找出大方向原因，從5M1E方向著手生產(chǎn)效率低落環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月均在定額指標(biāo)65%—步驟三：找出形成大原因之小原因環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場(chǎng)所亂工具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開(kāi)機(jī)率低不足故障高步驟三：找出形成大原因之小原因環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效步驟四：找出主要原因，并把他圈起來(lái)環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場(chǎng)所亂工具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開(kāi)機(jī)率低不足故障高步驟四：找出主要原因，并把他圈起來(lái)環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計(jì)劃，逐項(xiàng)進(jìn)行，直至取得成果。d.帕累托圖與頭腦風(fēng)暴法與魚(yú)刺圖之并聯(lián)缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時(shí)間缺乏訓(xùn)練缺乏場(chǎng)所缺乏時(shí)間步驟五：主要原因再分析缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時(shí)間缺乏訓(xùn)互動(dòng)教學(xué)方案1針對(duì)車間存在的各類質(zhì)量問(wèn)題，運(yùn)用帕累托圖+頭腦風(fēng)暴法+魚(yú)刺圖，對(duì)車間存在的主要質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，找出主要原因并擬訂改善計(jì)劃。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)互動(dòng)教學(xué)方案1針對(duì)車間存在的各類質(zhì)量問(wèn)題，運(yùn)用帕累托圖+頭腦4、一線干部應(yīng)提高所屬員工的質(zhì)量意識(shí)●建立與質(zhì)量相關(guān)的考核和獎(jiǎng)懲制度●抓住典型事例進(jìn)行廣泛教育a.通報(bào)批評(píng)b.開(kāi)專題會(huì)議●運(yùn)用PDCA循環(huán)法，讓質(zhì)量事故責(zé)任人參加到質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中去●針對(duì)性的質(zhì)量意識(shí)宣講成為一線干部的日常工作4、一線干部應(yīng)提高所屬員工的質(zhì)量意識(shí)●建立與質(zhì)量相關(guān)的考核和三、車間的組織職能篇為了能使人們更有效地開(kāi)展車間工作，必須設(shè)計(jì)和維持一種組織結(jié)構(gòu)，它包括組織機(jī)構(gòu)、職務(wù)系統(tǒng)和相互關(guān)系。三、車間的組織職能篇為了能使人們更有效地開(kāi)展車間工作，必須設(shè)1、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本原則a.勞動(dòng)分工b.統(tǒng)一指揮c.職權(quán)與職責(zé)對(duì)等原則效率勞動(dòng)分工程度經(jīng)濟(jì)性非經(jīng)濟(jì)性1、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本原則效率1、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本要求a.連續(xù)性要求b.平行性要求c.比例性要求d.均衡性要求e.適應(yīng)性要求1、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本要求2、工作研究和職務(wù)設(shè)計(jì)■工作研究的內(nèi)容工作研究方法研究時(shí)間研究生產(chǎn)過(guò)程分析（工程分析）動(dòng)作分析作業(yè)分析秒表測(cè)時(shí)法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法既定時(shí)間法制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)新工作標(biāo)準(zhǔn)員工培訓(xùn)實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)完善2、工作研究和職務(wù)設(shè)計(jì)■工作研究的內(nèi)容工作方法研究時(shí)間研究生3、優(yōu)秀的一線干部應(yīng)達(dá)到何種標(biāo)準(zhǔn)●優(yōu)秀的一線干部的工作模式一線干部=驅(qū)使部署工作+協(xié)助達(dá)成目標(biāo)+舉行有活力的行動(dòng)●三要素：a.指導(dǎo)工作b.照顧個(gè)人c.活化組織●優(yōu)秀一線干部應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)上通下達(dá)；精通技術(shù)；誠(chéng)摯感人；以身作則；獎(jiǎng)罰分明。3、優(yōu)秀的一線干部應(yīng)達(dá)到何種標(biāo)準(zhǔn)●優(yōu)秀的一線干部的工作模式4、一線干部的考核內(nèi)容和方法●一線干部的考核內(nèi)容德：能：勤：績(jī)：●一線干部考核的基本要求客觀公正；方法科學(xué)；內(nèi)容全面；短期與長(zhǎng)期考核相結(jié)合；定性與定量考核相結(jié)合。4、一線干部的考核內(nèi)容和方法●一線干部的考核內(nèi)容四、生產(chǎn)計(jì)劃篇生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)做出的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)組織生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。四、生產(chǎn)計(jì)劃篇生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)對(duì)1、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃三者的關(guān)系及其一致性

長(zhǎng)期預(yù)測(cè)裝配計(jì)劃中期預(yù)測(cè)企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃物料計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃資源計(jì)劃總體能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃外購(gòu)件需求計(jì)劃長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃1、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃三者的關(guān)系及其一致性長(zhǎng)2、生產(chǎn)能力的測(cè)算、評(píng)估和規(guī)劃，生產(chǎn)能力平衡方法●生產(chǎn)能力規(guī)劃a.提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率b.利用外部資源方式c.利用庫(kù)存調(diào)節(jié)方式●生產(chǎn)能力的綜合平衡2、生產(chǎn)能力的測(cè)算、評(píng)估和規(guī)劃，生產(chǎn)能力平衡方法●生產(chǎn)能力3、工序瓶頸和人員浪費(fèi)的原因何在？●工序間生產(chǎn)能力失衡a.生產(chǎn)能力規(guī)劃失誤b.設(shè)備故障、減員等突發(fā)事件●工序生產(chǎn)進(jìn)度失控a.出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故——大量返工b.原材料脫節(jié)c.環(huán)境、工藝條件不達(dá)標(biāo)3、工序瓶頸和人員浪費(fèi)的原因何在？●工序間生產(chǎn)能力失衡4、拉動(dòng)式管理與看板管理●拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)●拉動(dòng)式生產(chǎn)的內(nèi)容

a.以市場(chǎng)需求拉動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)b.以后道工序拉動(dòng)前道工序c.以生產(chǎn)一線拉動(dòng)輔助生產(chǎn)和服務(wù)生產(chǎn)d.以主廠拉動(dòng)協(xié)作配套廠生產(chǎn)計(jì)劃毛胚準(zhǔn)備工序1工序2工序n組裝毛胚準(zhǔn)備工序1工序2工序1工序2工序n組裝顧客需求4、拉動(dòng)式管理與看板管理●拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃毛胚準(zhǔn)備■看板管理a.看板的形式取貨看板前工序

車間

工位或

倉(cāng)庫(kù)

貨位零件號(hào)零件名稱后工序

車間

工位容量料箱數(shù)料箱代號(hào)■看板管理a.看板的形式容量料箱數(shù)料箱代號(hào)■看板管理

生產(chǎn)看板生產(chǎn)設(shè)備存放貨架號(hào)：車間：工件號(hào)：工件名：產(chǎn)品型號(hào)：容器容量：■看板管理生產(chǎn)看板生產(chǎn)設(shè)備存放貨架號(hào)：車間：工件號(hào)：工件名■看板管理

訂貨點(diǎn)加工設(shè)備貨位號(hào)零件名稱：零件貨號(hào)：投入批量：■看板管理訂貨點(diǎn)加工設(shè)備貨位號(hào)零件名稱：■看板管理b.看板流程生產(chǎn)看板運(yùn)動(dòng)取貨看板運(yùn)動(dòng)c.看板管理的原則后道工序只有在必要時(shí)，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件；前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的零件數(shù)量；不合格品決不流入后道工序；看板的數(shù)量盡量減少。XYXA裝配線（后道工序）■看板管理b.看板流程XYXA裝配線（后道工序）六、生產(chǎn)成本篇企業(yè)獲取較高水平盈利的努力方向不外乎兩個(gè)方面：一是增加銷售收入；另一個(gè)方面是降低成本。六、生產(chǎn)成本篇企業(yè)獲取較高水平盈利的努力方向不外乎兩個(gè)方面：1、如何樹(shù)立一線員工的成本觀念？●領(lǐng)導(dǎo)重視，主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓成本管理●建立一套適用于一線員工的成本考核體系●成本考核管理的結(jié)果與一線員工收入掛鉤——獎(jiǎng)罰分明●各級(jí)管理者注意抓典型事例的分析、處理、宣講和思想工作1、如何樹(shù)立一線員工的成本觀念？●領(lǐng)導(dǎo)重視，主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓1、如何樹(shù)立一線員工的成本觀念？案例：以下三個(gè)公式說(shuō)明什么：1、售價(jià)=成本+利潤(rùn)（成本中心論）2、利潤(rùn)=售價(jià)-成本（售價(jià)中心論）3、成本=售價(jià)-利潤(rùn)（利潤(rùn)中心論）1、如何樹(shù)立一線員工的成本觀念？案例：以下三個(gè)公式說(shuō)明什么：2、哪些因素對(duì)生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響？●產(chǎn)品責(zé)任事故

責(zé)任心不強(qiáng)；技術(shù)不熟練；

設(shè)備故障；工藝不成熟?！窭速M(fèi)原材料非正常損耗；停工待料；工序瓶頸，人員過(guò)剩；銷售不足，生產(chǎn)任務(wù)不足；生產(chǎn)能力不平衡——資源浪費(fèi)；工藝路線不合理。2、哪些因素對(duì)生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響？●產(chǎn)品責(zé)任事故3、成本管理的有效方法——消滅浪費(fèi)●制造過(guò)多的浪費(fèi)●等待的浪費(fèi)●搬運(yùn)的浪費(fèi)●加工過(guò)程中的浪費(fèi)●庫(kù)存的浪費(fèi)●動(dòng)作的浪費(fèi)●制造不良品的浪費(fèi)3、成本管理的有效方法——消滅浪費(fèi)●制造過(guò)多的浪費(fèi)4、生產(chǎn)線呆料、廢料、余料的處理●呆料、廢料、余料處理原則

及時(shí)性原則；合理利用性原則；5S管理原則；專人負(fù)責(zé)制?！裉幚矸椒?/p>

a.出現(xiàn)呆料、廢料、余料及時(shí)報(bào)告；b.專人及時(shí)了解、分析并提出處理意見(jiàn)報(bào)車間主管；c.經(jīng)車間主管批準(zhǔn)后執(zhí)行處理意見(jiàn)。4、生產(chǎn)線呆料、廢料、余料的處理●呆料、廢料、余料處理原則5、生產(chǎn)線備品、備件管制方法●制訂備品、備件清單，掌控備品、備件數(shù)量●制定備品、備件購(gòu)買、保管、領(lǐng)用、申購(gòu)流程●制訂備品、備件管制方法的原則

a.滿足生產(chǎn)需要；b.合理庫(kù)存；c.經(jīng)濟(jì)性。5、生產(chǎn)線備品、備件管制方法●制訂備品、備件清單，掌控備品6、成本管理的多動(dòng)因理論●成本動(dòng)因（costdriver）概念

成本=f（客觀動(dòng)因，主觀動(dòng)因）●客觀動(dòng)因數(shù)量動(dòng)因；批次動(dòng)因；產(chǎn)品動(dòng)因；加工過(guò)程動(dòng)因；工廠動(dòng)因。6、成本管理的多動(dòng)因理論●成本動(dòng)因（costdriver6、成本管理的多動(dòng)因理論●主觀動(dòng)因員工的成本管理意識(shí)；綜合素質(zhì)；集體意識(shí)；企業(yè)主人翁地位意識(shí)；工作態(tài)度和責(zé)任感；員工之間以及員工和領(lǐng)導(dǎo)之間的人際關(guān)系?！穸鄤?dòng)因理論的新思想、新概念

a.將成本控制意識(shí)作為企業(yè)文化的一部分；b.在員工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵(lì)機(jī)制。6、成