模板施工方案 加油站

模板施工方案加油站模板施工方案加油站模板施工方案加油站xxx公司模板施工方案加油站文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度中石化河北秦皇島石油分公司昌黎茹荷加油站模板工程施工方案編制：審核：審批：河北建設(shè)集團中國石化秦皇島茹荷加油站項目部編制日期：2011年9月編制依據(jù)本要求依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ30—2001)、（JGJ84-2001）現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB／T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB／T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GBl5931)現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ5)中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定本工程施工圖紙。工程概況本工程為中石化秦皇島石油分公司委托我公司進行的秦皇島茹荷加油站重建施工圖設(shè)計，此次設(shè)計工作主要是站房、罩棚的設(shè)計及中石化新形象的裝修。加油站總用地;總建筑面積m2。其中站房m2，罩棚189m2。附房m2，罐區(qū)m2。三、施工方法模板安裝前基本工作：（1）放線：首先引測建筑的邊柱、墻軸線，并以該軸線為起點，引出各條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線以便于模板安裝和校正。（2）用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。（3）模板墊底部位應(yīng)預先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。（4）需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。（5）技術(shù)員事先確定模板的組裝設(shè)計方案，向施工班組進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（6）經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進行堆放或運輸。堆放整齊，底部模板應(yīng)墊離地面不少10cm.（7）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實整平，加鋪50厚墊板，并做好防水、排水設(shè)置。（8）模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴禁在模板上涂刷廢機油。膠模劑要經(jīng)濟適用，不粘污鋼筋為主。（9）做好施工機具和輔助材料的準備工作。四、模板安裝技術(shù)要求：（1）按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。（2）配件必須安裝牢固，支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅實，要有足夠的受壓面積。（3）預埋件、預留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固。（4）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。（5）柱模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好基準靠緊墊平，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整固定其垂直度。（6）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。（7）模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。嚴禁直接在木模板上實施電、氣焊。（9）木楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于300mm.模板安裝注意事項（1）柱模板保證柱模板長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)的放到節(jié)點部位處理。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃在配模時一并考慮留出。若梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子砼達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。按照現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002），澆筑砼的自由傾落高度不得超過2m的規(guī)定。因此在柱模超過2m以上時可以采取設(shè)門子板的辦法。（2）梁模板梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。梁模支柱一般情況下采用雙支柱時，間距以600~1000mm為宜，特殊情況應(yīng)設(shè)計計算。模板支柱縱橫向和水平拉桿、剪刀撐等均按如下要求布置：支柱間距一般不宜大于1m，縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于，縱橫方向的剪刀撐間距不大于6米，扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。（3）基礎(chǔ)模板為保證基礎(chǔ)尺寸，防止兩側(cè)模板位移，宜在兩側(cè)模板間相隔一段距離加設(shè)臨時支撐，澆筑砼時拆除。五、保證安全生產(chǎn)和要求模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。應(yīng)采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，以防掉落。要避開雷雨天施工。裝、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過時，必須搭設(shè)腳手架。裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨裝拆隨運轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。六、模板設(shè)計本工程墻、柱模板采用竹膠模板組拼，支撐、楞采用50×100方木和Φ48×鋼管。梁模板結(jié)構(gòu)設(shè)計采用Φ48×鋼管支設(shè).取梁斷面b×h=250×900,長6000mm的矩形梁.1、底模驗算抗彎強度驗算a.荷載：砼自重24×××=m3鋼筋荷重×××=/m振搗砼荷重2××=m合計q1=m折減系數(shù),則q=q1×=mb.抗彎承載力驗算底模楞鋼間距取,為多跨連續(xù)梁,近似單跨計算。M=q1=×=×=M/×10/×10=mm2<205N/mm2(可)c.撓度驗算p=5ql4/384EI=5××700/384××105××104=<[p]=I/250=700/250=(可)2、小楞驗算：a.抗彎強度驗算小楞間距700mm，小楞上的荷載為集中荷載。取p=q1=mM=1/8p1(2-b/t)=1/8×3660×700×(2-300/700)=×δ=M/W=×106/×103=101N/mm2<205N/mm2(可)若取間距900，則δ=130N/mm2<205N/mm2（可）b.撓度驗算P=Pl/48EI=3660×103×700/48××105××104=<1/250=（可）3、大楞驗算M=1/10ql2=1/10××7002=×(可)ó=M/W=×105/×103=mm2<205N/mm2Р=×7002/150EI=×106/150××105××104=<1/250=（可）4、鋼管立柱驗算橫桿步距1000mm，立桿允許荷載每根立柱荷載N=16=立柱穩(wěn)定驗算:ψ=N/ψA≤fA=489mm2λ=1/I=130/=82查(GBJ18-87)附錄三:軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)ψ=ó=N/ψA=1230/×489=mm2<205N/mm2（可）若取@1