掘進(jìn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查內(nèi)容

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔掘進(jìn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查內(nèi)容目錄：1、掘進(jìn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查內(nèi)容2、掘進(jìn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)管理標(biāo)準(zhǔn)3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查內(nèi)容掘進(jìn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任單位工程質(zhì)量按部頒標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收工程科文明生產(chǎn)工程科1、規(guī)程編制內(nèi)容符合《規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)規(guī)定施工及地質(zhì)條件變化時(shí)有補(bǔ)充措施內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好審批、貫徹手續(xù)齊全。有貫徹、考試和簽字記錄2、綜合防塵采用濕式鉆眼，干式打眼時(shí)有撲塵措施安全質(zhì)量監(jiān)察科采用沖洗巷幫、裝煤（巖）灑水降塵措施、噴漿使用潮料和除塵風(fēng)機(jī)采用水炮泥、放炮噴霧、有風(fēng)流凈化裝置作業(yè)人員佩帶個(gè)體防護(hù)用品3、軌道鋪設(shè)臨時(shí)軌道鋪設(shè)，軌距誤差≯10MM，≮5MM；軌道接頭間隙≯10MM，內(nèi)錯(cuò)差、高低差≯5MM，水平誤差不大于10MM工程科軌枕間距≯1M，構(gòu)件齊全、緊固有效無雜拌道，軌枕無浮離、空吊現(xiàn)象安全質(zhì)量監(jiān)察科4、局部通風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)符合《規(guī)程》規(guī)定風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒口距迎頭距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)5、巷道衛(wèi)生巷道內(nèi)無雜物，無淤泥，無積水（長(zhǎng)度≯5M，深度≯0.1M）工程科浮矸（煤）不超過軌枕上平面，水溝暢通物料、工具碼放整齊，標(biāo)牌準(zhǔn)確管線吊掛整齊，符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定6、施工圖版作業(yè)場(chǎng)所設(shè)有規(guī)范的、符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的施工斷面圖（并標(biāo)明風(fēng)筒及管線吊掛位置），炮眼布置三視圖及爆破說明書和避災(zāi)路線圖。工程科圖版圖文清晰、正確、保護(hù)完好圖版懸掛位位合理，便于作業(yè)人員觀看現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員熟知三圖一表7、安全設(shè)施上、下山掘進(jìn)安全設(shè)施齊全有效，安全間距和躲避峒設(shè)置符合作業(yè)規(guī)程要求規(guī)定安全質(zhì)量監(jiān)察科8、機(jī)電設(shè)備巷道內(nèi)無失爆電氣設(shè)備機(jī)電科機(jī)電設(shè)備定期檢查維修，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，各種保護(hù)齊全設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開關(guān)上架機(jī)電維修工，耙裝機(jī)、絞車司機(jī)持證上崗9、頂板管理掘進(jìn)工作面控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定安全質(zhì)量監(jiān)察科嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定掘進(jìn)巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道能及時(shí)處理10、爆破管理放炮員持證上崗，放炮作業(yè)符合《規(guī)程》規(guī)定安全質(zhì)量監(jiān)察科引藥制作、火工品存放符合《規(guī)程》規(guī)定放炮撤人距離和警戒線設(shè)置符合《規(guī)程》規(guī)定堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)一、掘進(jìn)巷道通用標(biāo)準(zhǔn)(一)一坡三擋1、第一擋：<1>擋車棍：采用φ50圓鋼割制、頂部用40鏈環(huán)焊上提系，插在予埋的套管內(nèi)，套管深度不得少于500㎜，套管基礎(chǔ)用混凝土澆灌不少于1m3，套管安裝位置在變坡點(diǎn)上至第二擋的距離，按所拉列車個(gè)數(shù)的長(zhǎng)度加1米，并在道軌的外側(cè)操作方便的位置予埋一個(gè)套管，以便拉放時(shí)把擋車棍放在外側(cè)備用，擋車棍的具體尺寸如圖<2>風(fēng)動(dòng)阻車器，作為永久巷道或主要運(yùn)輸巷的第一道擋車設(shè)施，位置如第一擋的第一條。2、第二擋：風(fēng)動(dòng)阻車器(或手動(dòng)阻車器)在變坡點(diǎn)以上1-1.5米3、第三擋：風(fēng)動(dòng)擋車棍(或不倒翁)在變坡點(diǎn)以下安裝，具體位置在變坡點(diǎn)下方根據(jù)所拉列車個(gè)數(shù)的長(zhǎng)度加3米的斜巷地點(diǎn)，并在能觀察在行車和擋車梁(不倒翁)的安全位置、安裝操作機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁用矸石或木楔將不倒翁直接墊起，嚴(yán)禁提前打開擋車梁，操作機(jī)構(gòu)與不倒翁的聯(lián)接需用2(二)、掘進(jìn)迎頭擋車設(shè)施：各下山迎頭扒裝機(jī)后要加兩道擋車設(shè)施，采用11＃礦工鋼，一頭用4分鋼絲繩卡在頂板上，另一頭用2分鋼絲繩卡好，利用兩個(gè)滑輪導(dǎo)向，并用配重吊桶以便操作礦工鋼的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)巷道高度確定，保證與巷道夾角45o±5o如圖。(三)、超速吊梁：所有斜巷超過度必須每200米設(shè)置一組超速吊梁，超速吊梁架距軌道面必須達(dá)到2.6米以上，打桿末端距軌道面不大于1.1米，超速吊梁架用5×5㎜角鐵固定在巷道兩邦，吊梁架與角鐵用φ16螺栓連接，嚴(yán)禁用鐵絲代替，吊梁與支架之間用2分鋼絲繩聯(lián)接，兩頭用雙卡子固定，刷成紅白漆相間，超速吊梁用11＃礦工鋼制作，并且梁體垂度與巷道夾角呈60度(誤差不超5(四)地輪：地輪采用兩個(gè)礦車輪對(duì)焊在一起，固定方式采用兩塊700×150×400㎜木塊，分別在木塊的上方中間開一等同于地輪直徑的方槽，嵌于兩軌之間，地輪高度不得高于兩軌面50㎜，如圖四。各類巷道采用礦車運(yùn)輸時(shí)必須在所有斜坡上安裝地輪，除變坡點(diǎn)外必須每隔30米(五)垃圾箱：在掘進(jìn)施工巷道內(nèi)人員較為集中的地方應(yīng)設(shè)置垃圾箱，(垃圾距袋口距離不少于0.2米)。(六)垃圾袋在被掘巷道要設(shè)置垃圾袋，垃圾袋采用編織袋，垃圾袋口要用鐵圈固定，垃圾距袋口距離不少于0.2米。巷道內(nèi)每隔200(七)炮泥箱在距迎頭100米外設(shè)置炮泥箱，礦車運(yùn)輸巷道內(nèi)可(八)電纜鉤掘進(jìn)巷道臨時(shí)電纜鉤統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，采用7鉤形式，上面兩層各分三槽，以便4×1.52電纜分開吊掛，如圖七。(九)開關(guān)架采掘使用開關(guān)(120以下)全部采用統(tǒng)一開關(guān)架，如圖八(十)風(fēng)水管路吊掛鉤臨時(shí)供風(fēng)、供水管路全部采用吊鉤懸掛，杜絕鐵絲代替，鉤狀如圖九。(十一)錨網(wǎng)噴礦車運(yùn)輸巷道在掘進(jìn)迎頭300米以內(nèi)，2001、錨桿材料架，靠近巷道的一邦放置，具體尺寸如圖十。2、錨固劑架，靠近巷道的一邦放置，快慢速錨固劑分別在不同的層內(nèi)便于區(qū)分，架型尺寸如圖十一。3、扒裝機(jī)護(hù)欄，加裝密封的護(hù)欄，并Φ18錨索固定在機(jī)體上，用作護(hù)欄繩，如圖十二。4、耙斗連接：扒裝機(jī)耙斗與主繩的聯(lián)接，一個(gè)鼻的耙斗用3t卸扣連接繩孔，并把鋼絲繩編在卸扣上面，兩個(gè)鼻的耙斗使用等同于繩孔的銷子，穿入繩孔，并把鋼絲繩編在銷子上。扒裝機(jī)與副繩的聯(lián)接，耙斗尾部用40鏈子聯(lián)好，把鋼絲繩編在鏈子上，不準(zhǔn)把鋼絲繩直接編在耙斗鼻上。(十二)錨網(wǎng)噴皮帶運(yùn)輸巷道1、沙箱：皮帶機(jī)頭必須設(shè)置沙箱和消防器材架，并擺放在不影響行人、運(yùn)料的附近地帶，規(guī)格如圖十三。2、錨固劑：錨固劑必須擺放上架，擺放層高不得超過4層，錨固劑架一律跨在皮帶架的上方，以利于行人和運(yùn)輸，架型如圖。3、工具箱：集中擺放在料場(chǎng)或?qū)Ｓ冕际覂?nèi)，擺放整齊掛牌管理。4、方格網(wǎng)：擺放在專用物料架上，物料架跨在皮帶上方，擺放高度不得超過1米(十三)綜機(jī)掘進(jìn)巷道所有支護(hù)材料及皮帶延伸材料，綜機(jī)備品、備件一律上架擺放，物料架全部統(tǒng)一焊制，架于皮帶之上，物料架如圖十四。二、掘進(jìn)工作面料場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)(一)料場(chǎng)基本要求1、料場(chǎng)位置：風(fēng)門前后5m及風(fēng)門之間嚴(yán)禁存放任何物料，料場(chǎng)設(shè)置在距迎頭不超過100m范圍內(nèi)，巷道初始施工時(shí)臨時(shí)料場(chǎng)設(shè)置于距迎頭不超過100m范圍內(nèi)的相鄰巷道內(nèi)。2、料場(chǎng)要?jiǎng)澐殖鲋ёo(hù)材料區(qū)、工具設(shè)備區(qū)、廢品待上井區(qū)、油脂管理區(qū)、消防器材區(qū)，每一區(qū)要順序擺放布置，不得間隔穿插擺放，并全部與材料存放于一側(cè)。3、料場(chǎng)照明標(biāo)準(zhǔn)：料場(chǎng)拉設(shè)直線鐵絲，每10米(二)物料擺放標(biāo)準(zhǔn)1、所有物料必須上架擺放，材料必須一致，寬度為1.2米，材料架長(zhǎng)度按所擺放的材料長(zhǎng)度為原則，擺放后材料兩頭超過材料架不大于100㎜，材料架靠巷道里側(cè)高度為100-200㎜，皮帶架上跨乘的物料架，架底和帶面距離不少于400㎜2、錨桿、縱梁管、棚梁等1.5米3、物料擺放要做到兩頭齊，誤差不超過50㎜，不同長(zhǎng)度的物料要求一頭齊。4、同類、同規(guī)格的物料必須集中存放并不得超過2垛，每垛物料高度不得超過1.6米，物料擺放要保證不少于700㎜的安全間隙，誤差為±200㎜5、工具設(shè)備也要上架擺放，當(dāng)班使用的風(fēng)鉆、錨桿機(jī)等較長(zhǎng)工具設(shè)備要平放在架子上，嚴(yán)禁立于巷邦，以防滑倒傷人，備用風(fēng)鉆、錨桿機(jī)、水泵，必須分類、整齊擺放在物料架上，備用開關(guān)要放于專用開關(guān)架上，備用五小電器要入箱，工器具也要掛牌管理(具附圖)。6、備用油脂要放在距迎頭200m范圍外，擺放在平整地帶，不得影響行人和運(yùn)輸，并掛牌標(biāo)明，油脂種類，取油器必須入袋吊掛于油桶一側(cè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)滴油、漏油現(xiàn)象。7、油脂專用消防器材，存放于油脂存放點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10m處，消防器材采用組合沙箱及吊掛板進(jìn)行存放，組合沙箱如圖，組合沙箱全部刷暗紅色防銹漆，并在沙箱上用黃色漆寫有“消防箱”的字樣，組合沙箱上應(yīng)吊掛2個(gè)滅火器，2個(gè)沙桶，2把鐵銑，刷紅白漆，掛有“嚴(yán)禁挪用”的字樣標(biāo)牌，沙箱上嚴(yán)禁吊掛消防器材以外的任何物品。8、掘進(jìn)巷道口料場(chǎng)處距迎頭100m范圍內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)衣服架，衣架掛鉤不少于18個(gè)，衣架只允許掛水壺和衣服，嚴(yán)禁掛其它物品，衣服禁止掛在電纜鉤上。(三)材料標(biāo)識(shí)牌標(biāo)準(zhǔn)1、材料牌板統(tǒng)一采用寬×高為300㎜×210㎜牌板，材質(zhì)為不銹鋼加工，白底紅字，藍(lán)色邊框，邊框?qū)挒?㎜，邊框到外沿5㎜，四角各鉆一個(gè)5㎜圓孔，(見圖)2、材料牌內(nèi)容必須準(zhǔn)確，能標(biāo)明規(guī)格的如網(wǎng)子、錨桿、管子等必須標(biāo)明規(guī)格，要做到有料必有牌，材料牌要與材料名稱規(guī)格相對(duì)應(yīng)。3、材料牌懸掛時(shí)高度要一致，吊掛時(shí)先在料場(chǎng)兩側(cè)邦部打好固定樁，中間隔2米增加一個(gè)固定樁，將鋼鉸線用拉線器拉緊后固定在固定樁上，固定樁可采用錨桿加工，長(zhǎng)度為露出巷邦300㎜，吊掛安裝高度為距底板2m，鐵絲拉好后，將材料牌掛于鐵絲上，材料牌采用塑料扣等非鐵絲緊固件，沿上方兩個(gè)鉆孔穿過后與固定鋼鉸線固定在一起，材料牌上沿到固定鋼鉸線間隙為不超過100㎜(四)垃圾點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)：1、所有掘進(jìn)工作面人較集中的地點(diǎn)，都要設(shè)置固定垃圾箱，人員集中流動(dòng)的地點(diǎn)設(shè)垃圾袋(每200米必須設(shè)置一處垃圾袋或垃圾箱)2、垃圾點(diǎn)要按標(biāo)準(zhǔn)掛好標(biāo)識(shí)牌管理，注明“垃圾箱或袋。垃圾存放最多時(shí)不得超過箱、袋口下0.2米三、運(yùn)輸機(jī)尾轉(zhuǎn)載點(diǎn)管理要求凡相交巷道采用膠帶機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，并在機(jī)尾處做轉(zhuǎn)載點(diǎn)的，必須在機(jī)尾段安裝柵欄進(jìn)行封閉，柵欄高度600㎜，加工材料及其它標(biāo)準(zhǔn)按溜煤眼柵欄標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。四、順槽施工一次成巷要求(一)巷道施工1、巷道施工做到頂平、垟直，尤其是兩邦底腳必須做到不穿裙，不失腳，底腳網(wǎng)子、鋼筋梯不上卷。2、巷道必須嚴(yán)格沿煤層底板施工(過斷層除外)杜絕丟底煤。在確保不丟底煤前提下，過斷層或煤層賦存條件影響而出現(xiàn)局部凹凸區(qū)域時(shí)，施工通過后要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理，以保證底板平整及掘進(jìn)生產(chǎn)期間皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)行。3、管轄范圍的巷道底板必須保證衛(wèi)生良好無任何雜物，巷道底板平整，無浮煤、無淤泥、無積水、無臺(tái)階現(xiàn)象，沿途杜絕浮矸、浮煤現(xiàn)象。每天應(yīng)安排專人清掃巷道底板，浮煤不能大于3㎝以上煤矸。4、巷道內(nèi)保證無雜物、無散放物料，電器設(shè)備放置于巷道較寬處。5、膠帶機(jī)下方及內(nèi)側(cè)不得有積煤(矸)，撒落的大塊矸石要當(dāng)班運(yùn)出。(二)成型及支護(hù)質(zhì)量1、巷道成型：綜掘嚴(yán)格按尺寸施工，任何地點(diǎn)巷道凈寬、凈高均不得小于設(shè)計(jì)值，超寬、超高值不大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)巷道因地質(zhì)條件影響超高0.5m以上，長(zhǎng)度大于5m時(shí)，由施工單位架設(shè)礦工鋼棚、用木料進(jìn)行接頂。普掘必須抓好光面爆破作業(yè)，眼痕率不小于60%，凈寬、凈高值符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。噴漿巷道必須拉線噴漿，噴漿線不應(yīng)少于5組。2、錨網(wǎng)巷道支護(hù)質(zhì)量，必須執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：(1)錨桿間排距符合規(guī)程要求，縱橫方向均成一條線，偏差不超過±100㎜。(2)網(wǎng)子必須鋪平有一定的漲緊力。兩網(wǎng)子下邊緣要保證平齊，上下錯(cuò)茬不超過200㎜，不得有撒網(wǎng)現(xiàn)象。(3)網(wǎng)子綁扎聯(lián)扣不少于2.5扣。(4)噴漿巷道噴厚必須達(dá)到要求，所有驗(yàn)收點(diǎn)必須打好標(biāo)準(zhǔn)的與巷道輪廓線垂直的驗(yàn)收眼。(5)噴漿巷道要確保墻直拱圓，平整度符合要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)明顯超挖和欠挖現(xiàn)象。(6)臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)到迎頭距離不得超限，前探梁接頂必須嚴(yán)實(shí)有效。前探梁吊環(huán)必須上滿絲并外露2-3絲，用于吊掛前探梁吊環(huán)的錨桿嚴(yán)禁超長(zhǎng)。(7)錨索外露長(zhǎng)度必須達(dá)到要求，對(duì)失效的錨索必須及時(shí)退貨，超長(zhǎng)的必須及時(shí)剪掉。(8)支護(hù)材料型式的規(guī)程嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和措施要求使用，嚴(yán)禁出現(xiàn)不同材料混用現(xiàn)象。(三)管線安裝與吊掛1、管路吊掛(1)施工用供水、供風(fēng)、排水管路全部采用圓開金屬管卡連接，再采用鋼絲繩吊掛到巷邦鋼筋梯或錨桿上。每節(jié)管路采用兩副管卡固定，管卡在管子上要均勻布置，到管子接頭間距以1米(2)管路吊掛高度以管路下沿到底板1100㎜為標(biāo)準(zhǔn)，地質(zhì)條件變化時(shí)，保持30米到50(3)風(fēng)水管路必須采用掛鉤吊掛，掛鉤距離2.0米(4)管路到迎頭的距離不得超限。(5)鋼管必須做防腐處理，管路接頭用黑漆處理。(6)管路與軟管接頭必須用專用銷子，嚴(yán)禁用鐵絲等代替。(7)所有過路管路必須根據(jù)過路的實(shí)際尺寸加工標(biāo)準(zhǔn)過路管子，臨時(shí)過路在10天內(nèi)必須更換永久過路，杜絕臨時(shí)管路的出現(xiàn)。(8)噴漿巷道管路嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，移完扒裝機(jī)后24小時(shí)內(nèi)接到扒裝機(jī)處。管路衛(wèi)生良好，不得有泥、塵及噴漿料。管路上不得吊掛任何物料、雜物。(9)管路上所有閥門豎直向上或向下安裝，不得朝向巷內(nèi)。風(fēng)水管路到巷中線間距不得小于1800㎜。(10)迎頭風(fēng)水管路應(yīng)采用Φ51、Φ19高壓管過渡，過渡后按風(fēng)水叉，風(fēng)水叉至風(fēng)動(dòng)機(jī)具之間軟管不超過一根（20米(11)施工中，風(fēng)水叉前軟管必須沿巷道一幫用專用鉤子吊掛，鉤子間距2.5米，吊掛高度為頂板下12、電纜吊掛(1)電纜全部采用8＃鐵絲，配合電纜鉤的方式吊掛。電纜鉤掛在鐵絲上。(2)8＃鐵絲應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定多少米拉一組，但最長(zhǎng)不超過50米，拉鐵絲采用花籃螺栓，拉緊取直(噴漿巷道用木楔吊掛，特殊地段也要采取拉鐵絲方式拉緊)(3)電纜鉤間距1500㎜，允許偏差正負(fù)50㎜。(4)電纜吊掛盡可能拉直，過道、拐彎處必須成直角，開關(guān)、接線盒特殊地方成對(duì)稱角。兩個(gè)電纜間電纜垂度不大于50㎜。(5)電纜在電纜鉤上吊掛位置要一致，不得有打鉸現(xiàn)象。(6)巷道施工長(zhǎng)度小于100㎜時(shí)，電纜鉤臨時(shí)吊掛到巷幫網(wǎng)子或鋼筋梯上，當(dāng)巷道長(zhǎng)度大于100㎜時(shí)必須及時(shí)改為拉8號(hào)鐵絲吊掛電纜。(7)電纜最突出端不超過100㎜。其最下端距巷道底板不小于1700㎜，電纜過交叉點(diǎn)設(shè)封閉龍門架(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)格)。(8)接地線長(zhǎng)度合適，順幫順底板走直，拐彎成角。(四)掘進(jìn)皮帶機(jī)1、掘進(jìn)皮帶采取貼幫布置的方式。皮帶中心線與巷道中心線1100㎜，誤差不超過50㎜(不行人幫)。2、皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜。低洼處架子需要墊的，一律采用木墊板或方木墩。高度超過400㎜的，必須加工專門的加高中間架，不得采用諸如長(zhǎng)道木、木托盤、矸石等承墊以及采用綁釬子等其它形式加高架子。3、縱梁在中間架對(duì)接處要保證對(duì)接平滑，不得有明顯錯(cuò)臺(tái)或折硬彎?？v梁要確保搭接在中間架長(zhǎng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)中間架間距過大或縱梁采用釬子等過渡的方式。4、上下托輥齊全完好，固定銷齊全，嚴(yán)禁采用鐵絲綁扎等其它方式固定托輥。5、皮帶下浮煤必須及時(shí)清理，杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤(矸)等現(xiàn)象。6、皮帶機(jī)尖段(包括貯帶倉(cāng))底板一律采用混凝土硬化處理，機(jī)頭段采用護(hù)欄保護(hù)，皮帶機(jī)尾也要采用專用護(hù)罩保護(hù)。7、為保證回采期間皮帶正常運(yùn)輸，膠帶順槽低洼點(diǎn)在掘進(jìn)完成后由其它隊(duì)伍進(jìn)行挑頂處理。8、皮帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)必須安裝照明，每10米(五)集水池和水溝1、在順槽的人行通道側(cè)每一低洼施工標(biāo)準(zhǔn)集水池，規(guī)格為長(zhǎng)×寬×深=2m×1.2m×0.8m(順掘進(jìn)走向靠邦挖)，素砼砌筑，壁厚100㎜。配套排沙泵根據(jù)水量大小選用UBK70×50(22KW)、BOS150※50(45KW)BQS50×50(5.5KW)及以下排水量的水泵，直接把泵放入集水池，水泵配備開關(guān)必須上架，放在硐室內(nèi)。2、集水池上沿要高出巷道底板100㎜，用50MM厚木板蓋嚴(yán)留出泵出水口，掛牌管理。3、如回采水大滿足不了積水，有工程科根據(jù)情況設(shè)計(jì)。掘進(jìn)巷道下山施工涌水量大，規(guī)格長(zhǎng)×寬深為2.5×1.8×1.0米，水泵選用BOS150×50(45KW)4、排水管吊掛在風(fēng)水管鉤上，需過道必須貼在頂板或底板檐走。5、凡掘進(jìn)期間巷道有流水的地點(diǎn)必須在行人側(cè)巷道底腳施工水溝，水溝寬×深為300×200㎜，采用砼砌筑，鋪底及壁厚100㎜。6、水溝必須拉線施工，確保平直。水溝要與集水池相連通，并隨時(shí)清淤。7、巷道臺(tái)階嚴(yán)格按工程科設(shè)計(jì)位置澆灌，澆灌標(biāo)準(zhǔn)外口保持平直(靠近邦，內(nèi)口可不直，但要平)。臺(tái)階寬0.7米，上下每臺(tái)120MM(六)軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5㎜，高低和左右錯(cuò)差不大于2㎜。(2)直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后于內(nèi)軌頂面的高低偏差，都得不大于5㎜，巷道坡度不平人為順坡，盡量減少凹凸不平，30米(3)直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為＋5㎜，下偏差為－2㎜。(4)在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。(5)軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過50㎜。道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實(shí)，對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。(6)同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線路的鋼軌型號(hào)。(7)軌道中間道與枕木持平,按規(guī)定安裝托輪，無磨道板現(xiàn)象。(8)使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。(9)杜絕陰陽路、雜拌道現(xiàn)象，車場(chǎng)必須安設(shè)照明，每10米(七)機(jī)電設(shè)備管理1、所有機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)備衛(wèi)生良好，無積塵、無泥水、無雜物。3、綜掘機(jī)機(jī)身清潔，各類蓋板、零部件齊全，截齒齊全，各類儀表指示燈正常，各種保護(hù)齊全完好，靈敏可靠，一、二部運(yùn)輸機(jī)部件齊全，前后照明正常使用，機(jī)身不漏油，油脂使用符合規(guī)定。4、綜掘機(jī)外噴霧完好并正常使用，霧化效果好。5、所有開關(guān)一律上架靠邦擺放，外沿整齊一致。6、設(shè)備周圍保持清潔無雜物，設(shè)備標(biāo)志牌完好清晰，填寫規(guī)范。7、刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶機(jī)必須有獨(dú)立的聲光信號(hào)并保證靈敏可靠。刮板運(yùn)輸機(jī)擋板齊全完好，機(jī)道外側(cè)無積矸。(八)一通三防及火工品管理嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定(九)綜掘機(jī)托皮帶機(jī)尾1、拖皮帶機(jī)尾前必須干凈延伸段的煤矸的機(jī)尾底下的煤矸。2、托機(jī)尾必須使用SGB-620-40T刮板運(yùn)輸機(jī)鏈子和相應(yīng)的連接環(huán)及螺栓，螺栓必須上滿絲，嚴(yán)禁用纖子錨桿等代替連接環(huán)。3、維修檢修時(shí)，綜掘機(jī)必須停電閉鎖。4、開綜掘機(jī)托機(jī)尾前，所有人員必須躲到機(jī)尾后方不小于10米5、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查鏈子與皮帶機(jī)尾和綜掘機(jī)二運(yùn)旋轉(zhuǎn)架的連接完好情況。6、二運(yùn)“緊停”必須設(shè)置在二運(yùn)小車處并且完好，看二運(yùn)人員隨時(shí)注意拖拉情況，異常情況下及時(shí)拉緊停車。五、工作面施工區(qū)文明施工規(guī)定(一)風(fēng)水管、繩管理施工用風(fēng)水管接至扒裝機(jī)后尾部(綜掘機(jī)一部轉(zhuǎn)載點(diǎn))至迎頭采用軟管過渡。施工中，風(fēng)水管與風(fēng)叉、水叉之間的軟管必須沿巷道一邦用專用鉤子吊掛，在管路安裝側(cè)扒裝機(jī)機(jī)尾(綜掘機(jī)一部運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn))至距離迎頭5米(綜掘20米)段每隔2.5米設(shè)一個(gè)風(fēng)水管軟管掛鉤，鉤徑100㎜，采用①18㎜(二)前探梁管理前探梁采用12號(hào)加厚槽管，長(zhǎng)度3.5米(綜掘4米)，刷白色漆。第根前探梁配1個(gè)100×150×300MM方木和3個(gè)4個(gè)前探梁吊環(huán)，前探梁必須平直，前探梁及附件缺損后能夠做到立即更換。前探梁及附件存放在扒裝機(jī)尾后管路安裝側(cè)0(三)噴漿設(shè)施管理噴漿機(jī)放置在扒裝機(jī)后10-15米處人行側(cè)，安全間隙符合規(guī)程規(guī)定，錨噴除塵器吸塵口距離噴漿機(jī)進(jìn)料口1米，吸塵口正對(duì)進(jìn)料口。每次噴漿完成后必須將噴漿管和進(jìn)風(fēng)管拆除，按直徑1米的圈距盤好放入鋼筋籠子，籠高1米，噴漿機(jī)必須隨時(shí)清(四)工器具管理迎頭使用的風(fēng)鉆、錨桿鉆機(jī)(頂、邦)釬筒、工具箱、锨、風(fēng)鎬、手鎬、扒子、大錘等存放在扒裝機(jī)后5-10米(綜掘機(jī)一部運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)至機(jī)尾段)處，工具箱、釬筒均為長(zhǎng)方形，集中上架擺放。工具箱、釬筒架寬度以符合施工巷道的安全間隙為準(zhǔn)。從迎頭向外人行側(cè)依次擺放錨桿鉆機(jī)、風(fēng)鉆、手鎬、扒子、锨、大錘、工具箱。錨桿鉆機(jī)、風(fēng)鉆鉆腿與底板夾角60-70度，與巷道走向垂直，每臺(tái)鉆間隔400㎜。風(fēng)鉆、錨桿機(jī)等必須用專用掛鉤與巷幫網(wǎng)子進(jìn)行連接固定，掛鉤用小鏈子連接在網(wǎng)子上，其高度為頂板下1m，鏈子與掛鉤長(zhǎng)度為400㎜六、施工圖表及各種管理牌(一)掘進(jìn)工作面施工圖表(1)巷道工程內(nèi)容介紹包括巷道名稱、巷道用途、巷道位置，相鄰巷道位置關(guān)系簡(jiǎn)介，開竣工時(shí)間，施工單位區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)員等其具體內(nèi)容介紹。(2)巷道位置平面圖要繪清本工程起始、終點(diǎn)位置及附屬工程，標(biāo)注主要參數(shù)：繪出本規(guī)程附近相關(guān)的各條巷道，即生產(chǎn)過程中有關(guān)聯(lián)的，如排水、通風(fēng)、供電、運(yùn)輸、避災(zāi)等系統(tǒng)所涉及的巷道，繪出主要的安全設(shè)施，如風(fēng)門、密閉等，巷道位置平面圖必須繪制出主、副風(fēng)井筒及其與本工程關(guān)系；待掘巷道使用虛線，已掘巷道使用實(shí)線繪制，位置平面圖要有方位標(biāo)記符號(hào)，應(yīng)附有必須的圖例。(3)巷道剖面圖(包括穿層示意圖)剖面圖要按比例繪制，在標(biāo)高線內(nèi)繪制，標(biāo)注要全面，包括長(zhǎng)度、坡度、豎曲線尺寸及相關(guān)巷道名稱等，煤層標(biāo)繪清晰，與巷道位置關(guān)系明確。(4)巷道支護(hù)斷面圖按比例繪制，本規(guī)程所有斷面均要繪制斷面圖，黨性原則圖中要明確規(guī)定各類管線、機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)施，人行道的位置尺寸，斷面圖下要列表說明支護(hù)形式，包括各支護(hù)參數(shù)、支護(hù)材料規(guī)格、斷面尺寸、永久支護(hù)與工作面的最大、最小距離。(5)臨時(shí)支護(hù)平剖面圖平面圖在上方，剖面圖附下，平剖面圖均要繪出網(wǎng)子、鋼筋梯、背板、木楔等，并繪清其上下關(guān)系，標(biāo)注臨時(shí)支護(hù)與工作面最大排距以及前探梁間距等必須數(shù)據(jù)：附有臨時(shí)支護(hù)。(6)炮眼布置圖及爆破說明書炮眼布置圖必須為正、俯、側(cè)視三視圖，每個(gè)炮眼必須標(biāo)明編號(hào)，三視圖中標(biāo)明巷道尺寸，炮眼長(zhǎng)度與間距，每一個(gè)斷面均要繪制炮眼布置圖及爆破說明書，爆破說明書內(nèi)容要填寫完全不得空項(xiàng)，爆破說明書中要寫明封泥長(zhǎng)度、裝藥結(jié)構(gòu)、水炮泥用量、雷管炸藥規(guī)格、品種等具體內(nèi)容。綜掘巷道無炮眼布置圖的改為繪制截割順序圖。(7)避災(zāi)路線圖避災(zāi)路線圖按巷道施工正常段避災(zāi)進(jìn)行繪制，特殊地段施工期間可用文字加以描述，災(zāi)害類型必須寫詳細(xì)，均按水災(zāi)和火災(zāi)瓦斯煤塵爆炸、頂板事故兩大類繪制，避災(zāi)路線圖內(nèi)容按位置平面圖要求填繪全面，圖中采用圖示，下方同時(shí)附以詳細(xì)的文字說明，水災(zāi)與其它災(zāi)害路線一致時(shí)也必須分寫分繪。(8)正規(guī)循環(huán)圖表按作業(yè)規(guī)程正規(guī)循環(huán)圖表繪制，外框使用粗實(shí)線。2、施工圖表的繪制(1)以上圖表每一種圖表均要單獨(dú)繪制，具體要求如下：綜掘圖表：由左向右按如下順序和內(nèi)容懸掛：a工程簡(jiǎn)介；b平面位置示意圖；c綜合地質(zhì)柱狀圖；d預(yù)測(cè)剖面圖、截割順序圖；e巷道支護(hù)斷面圖及支護(hù)參數(shù)表；f臨時(shí)支圖、正規(guī)循環(huán)圖表；g避災(zāi)路線圖。普掘圖表：a工程簡(jiǎn)介；b平面位置示意圖；c綜合地質(zhì)柱狀圖；d預(yù)測(cè)剖面圖、臨時(shí)支護(hù)圖；e巷道支護(hù)斷面圖及支護(hù)參數(shù)表炮眼布置三視圖及爆破說明書；f正規(guī)循環(huán)圖表；g避災(zāi)路線圖。(2)每一圖幅正上方為圖名，圖名采用大號(hào)粗體字，做到清晰美觀，圖名下側(cè)劃雙實(shí)線，一粗一細(xì)，雙實(shí)線下方為本圖比例(加括號(hào))或注明“示意”說明。(3)每一圖幅最外側(cè)繪制藍(lán)色粗實(shí)線外框，圖形外側(cè)由深綠色細(xì)實(shí)線L框圍起，并在深綠色細(xì)實(shí)線注明本圖摘自某某作業(yè)規(guī)程字樣。(4)所有圖表圖名相對(duì)位置要一致，字體及大小要統(tǒng)一。(5)圖幅大小要按所安裝圖框大小設(shè)計(jì)，要求與圖框大小一致。(6)所有圖形必須繪制清晰，布局合理，內(nèi)容全面，文字要簡(jiǎn)明扼要。3、施工圖表的制作與擺放(1)所有施工圖表統(tǒng)一制作成一個(gè)完整的鋁板牌板，其中寬×高為1800×800㎜。(2)操作規(guī)程牌板，牌板懸掛與扒裝機(jī)、噴漿機(jī)及迎頭部分所有牌板統(tǒng)一懸掛，牌板下端距底板1.7米至2.0米之間，懸掛位置，新開門巷道掛到距迎頭100(3)施工圖表吊掛地點(diǎn)要安裝專用的照明燈。(4)施工圖表保持清潔完好，有積塵和淤泥要隨時(shí)清理干凈。(5)巷道工程結(jié)束三天內(nèi)，施工牌板一并回收。七、五圖一表標(biāo)準(zhǔn)樣式見附圖(一)放炮警戒牌管理標(biāo)準(zhǔn)1、放炮警戒牌應(yīng)采用鋁板加工，寬×高為300×200㎜，紅字，上寫“前方放炮”字樣。2、放炮警戒牌懸掛于警戒簾正中位置，字面朝外，撤除警戒后要及時(shí)回收警戒牌。3、每一處警戒地點(diǎn)必須拉警戒簾，并懸掛放炮警戒牌，兩者缺一者，均視為未設(shè)崗警戒。4、放炮警戒牌要保持完好整潔，如有損壞及時(shí)更換。(二)集水池管理牌標(biāo)準(zhǔn)1、巷道低洼積水處，按規(guī)定必須設(shè)集水池，并掛牌管理。2、管理牌應(yīng)采用雙色塑料牌加工，寬×高為400×200㎜，白底紅字，藍(lán)色邊框，上寫“集水池”及編號(hào)。(見附圖)3、管理牌懸掛于集水池正上方，幫部距底板2m高處。4、施工完集水池后，要在當(dāng)天掛好管理牌。(三)里程牌標(biāo)準(zhǔn)1、各掘進(jìn)工作面巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度超過300米2、里程牌應(yīng)采用雙色塑料牌加工，寬×高為180×120㎜，白底紅字，藍(lán)色邊框。(見附圖)3、里程牌以50m為一個(gè)單位長(zhǎng)度，由“0米”開始，0米牌懸掛于該巷道單位工程的設(shè)計(jì)起點(diǎn)，每50米一個(gè)里程牌，一直到巷道迎頭(4、綜掘巷道里程牌懸掛于巷道行人側(cè)，距頂板200㎜的巷道幫部，普掘巷道懸掛于風(fēng)筒對(duì)側(cè)拱基線以上500㎜的位置(有管路或電纜時(shí)，掛于管路或電纜上方200㎜處)5、順槽內(nèi)里程牌由采煤隊(duì)在工作面回采時(shí)進(jìn)行回收交回倉(cāng)庫(kù)。八、備用棚管理規(guī)定(一)備用棚的形式規(guī)格與數(shù)量1、掘進(jìn)迎頭(矩形煤巷錨網(wǎng)巷道)(1)巷道內(nèi)備齊不少于5架梯形棚。全部采用12＃礦工鋼制作，棚梁、棚腿扎角按4度設(shè)計(jì)，長(zhǎng)度根據(jù)巷道設(shè)計(jì)高度及200㎜深柱窩，經(jīng)計(jì)算確定。(2)擺放位置距迎頭200米(二)備用棚附件的規(guī)定1、所有備用棚存放地點(diǎn)必須存放相應(yīng)數(shù)量的附件，無附件或附件數(shù)量不全的視為無備用棚。2、備用棚附件的規(guī)格均按棚距800㎜設(shè)計(jì)。3、綜掘備用棚附件種類及數(shù)量如下：①背板：長(zhǎng)×寬×厚：1200×150×50㎜，備齊200塊。②拉條：采用3個(gè)角鐵加工，備齊20根，每根4米③U型卡：備齊40副。④木楔：備齊100個(gè)。⑤木墊板：長(zhǎng)×寬×厚：120×95×20㎜，備齊50塊。⑥撐木：長(zhǎng)×寬×厚：780×80×50㎜，備齊50根。(三)備用棚施工工具的規(guī)定12＃工字鋼棚存放處，還需準(zhǔn)備長(zhǎng)4000㎜(順槽)的12＃加厚槽鋼兩根做前探梁備用。(四)備用棚的日常管理1、所有單位工程開工兩日內(nèi)，必須按要求備齊備用棚和相應(yīng)附件。2、所有棚梁、棚腿及附件必須確保齊全、完好，對(duì)彎曲、變形及損壞的要及時(shí)更換。3、備用棚擺放要整齊、美觀，擺放的其寬度不超過巷幫700㎜。有水溝的巷道一側(cè)，不應(yīng)擺放備用棚。4、備用棚及附件要存放在同一地點(diǎn)，并掛標(biāo)志牌管理。5、備用棚到迎頭距離不得超限，應(yīng)隨迎頭的推進(jìn)及時(shí)前移備用棚。6、區(qū)隊(duì)做好備用棚的日常管理工作，巷道在施工期間更換施工單位時(shí)，要將備用棚及附件一并移交，單位工程結(jié)束后，施工單位要在結(jié)束的兩日內(nèi)將備用棚移至下一施工地點(diǎn)。在管理過程中，各單位要做到使用合理、管理規(guī)范，減少備用棚丟失和人為損壞，對(duì)丟棄和損壞的棚梁、棚腿及各附件要按原價(jià)進(jìn)行罰款。7、技術(shù)部門要建立各掘進(jìn)工作面?zhèn)溆门锕芾砼_(tái)帳，并做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查與管理。8、新開工的單位工程，開工前各單位要在作業(yè)規(guī)程中對(duì)備用棚的規(guī)格、形式、數(shù)量要做明確規(guī)定，凡內(nèi)容不全的作業(yè)規(guī)程，技術(shù)部門不予審批。九、扒裝機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)(一)扒裝機(jī)的固定標(biāo)準(zhǔn)1、有軌溜槽扒裝機(jī)固定(1)0-10度巷道扒裝機(jī)固定a、采用扒裝面專用卡軌器固定，四副卡軌器必須上緊擰牢固定可靠，扒裝機(jī)的兩側(cè)各加一棵地錨。b、兩后撐采用專用立撐，保證齊全完好，支撐有力，后撐應(yīng)做到與巷道底板豎直，嚴(yán)禁內(nèi)收。特殊情況需外扎時(shí)，其外扎角度不得超過75度。(2)斜巷固定10度以上a、首先嚴(yán)格按平巷固定要求進(jìn)行固定。b、上山施工扒裝機(jī)，采用下地梁的方法固定，在扒裝面前兩端埋入巷幫不小于1.5米，然后用不小于φ15.5㎜鋼絲繩配合不少于3付鋼絲繩卡子與扒裝機(jī)連接牢固，然后再把扒裝機(jī)漏斗用φ18錨桿4分鋼絲繩卡緊固定牢，兩幫各打兩棵φ20c、下山施工扒裝機(jī)在平巷固定的基礎(chǔ)上，與扒裝機(jī)斜向上方3米范圍內(nèi)各打2個(gè)地錨，地錨與扒裝機(jī)主機(jī)采用Φ15.5㎜鋼絲繩或不小于40T2、簡(jiǎn)易扒裝機(jī)固定(1)采用地錨固定時(shí)，簡(jiǎn)易扒裝機(jī)固定地點(diǎn)底板必須完整、堅(jiān)硬，無浮煤、浮矸地錨不少于4根，沿簡(jiǎn)易扒裝機(jī)機(jī)底四個(gè)角布置，地錨與底盤之間采用φ15.5㎜鋼絲繩或不小于40T刮板鏈子聯(lián)接牢固。(2)采用地錨固定的同時(shí)底盤上方還需打注兩棵壓柱。(3)當(dāng)巷道高度過大，不宜加壓柱時(shí)，必須在扒裝機(jī)后側(cè)再增加兩根地錨，加強(qiáng)固定。(4)當(dāng)巷道底板松軟破碎，浮煤浮矸未清理時(shí)，必須采用地錨配合壓柱固定的方法。(5)簡(jiǎn)易扒裝機(jī)上要焊柱窩，深度不小于50㎜，直徑不小于壓柱外徑，以便于打壓柱。3、扒裝機(jī)固定的一般要求(1)所有地錨均采用φ20×2200㎜錨桿左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，錨固劑不少于3根，地錨拉拔力不小于8t。綜掘巷道需要安裝扒裝機(jī)時(shí)，可采用φ20×1800㎜錨桿，但必須全錨。(2)地錨外露底板的長(zhǎng)度不大于100㎜。(3)簡(jiǎn)易扒裝機(jī)允許采用槽鋼配合地錨打壓梁固定的方式。槽鋼選用不小于12＃槽鋼，其兩端伸出扒裝機(jī)外沿長(zhǎng)度不得超過200㎜。槽鋼壓梁允許使用一道，即緊靠操作側(cè)使用，導(dǎo)向輪側(cè)仍需采用地錨固定。(4)扒裝機(jī)固定以聯(lián)接鋼絲繩或刮板鏈子無余繩，開機(jī)不出現(xiàn)上下聯(lián)動(dòng)，錨桿未被拉出為合格，否則必須重新固定。(5)聯(lián)接用鋼絲繩固定繩卡不少于3付，刮板鏈必須使用配套的專用緊固工具。(二)扒裝機(jī)防護(hù)欄安裝標(biāo)準(zhǔn)1、溜槽扒裝機(jī)(1)溜槽扒裝機(jī)護(hù)欄高度700-1000㎜(或距頂板小于0.4米)。安裝時(shí)，護(hù)欄超過操作點(diǎn)前方不少于500㎜，后方不少于2m，護(hù)欄必須成對(duì)安裝，兩側(cè)每組對(duì)應(yīng)的立柱上均要采用鋼絲繩做封閉處理。鋼絲繩必須拉直不下垂，間距不大于200㎜(2)溜槽扒裝機(jī)在使用前必須有固定牢固的防護(hù)欄，防護(hù)欄要按規(guī)定要求制作和安裝，不得有變形或損壞。(3)護(hù)欄與扒裝機(jī)之間要采用固定螺栓聯(lián)接，或焊接套筒插接，不得使用鐵絲、鋼絲繩等綁扎。(4)必須配齊扒裝機(jī)專用簸箕口及相關(guān)附件，即兩側(cè)擋矸(煤)板和三岔連接板必須齊全完好，固定牢固，兩側(cè)擋矸板必須斜巷撐到巷道兩幫，當(dāng)巷道寬度較大，原配套擋矸板無法撐到兩幫時(shí)，必須按實(shí)際情況補(bǔ)充加工接長(zhǎng)擋矸板，確保擋矸板撐到巷道兩幫，使用中，擋矸板外側(cè)不得積存任何煤矸，不得有積水淤泥，擋矸板撐不到兩幫或無擋矸板的，不得使用扒裝機(jī)。(5)溜槽扒裝機(jī)后支撐必須齊全并正常使用，支撐到底板牢固可靠，要求后支撐垂直于巷道底板，外撐角度不得小于80度。溜槽扒裝機(jī)默寫于軌道上的，浮矸不得超過軌枕上平，溜槽扒裝機(jī)固定在底板上的，浮矸不得埋住扒裝機(jī)軌輪。溜槽扒裝機(jī)溜槽段溜槽過渡段嚴(yán)禁存放任何矸石，因扒裝機(jī)距迎頭較近而存有部分矸石的，必須人工清出，嚴(yán)禁使用扒裝機(jī)硬扒。(三)扒裝機(jī)照明1、井下所有扒裝機(jī)在扒矸作業(yè)過程中，必須安裝前探照明，照明燈采用127V防爆探照燈。2、探照燈安裝在扒裝機(jī)前方風(fēng)筒對(duì)側(cè)巷道肩窩處，距迎頭位置以全面照到迎頭，扒裝機(jī)司機(jī)能夠看清扒裝區(qū)域?yàn)闇?zhǔn)。3、扒矸過程中，迎頭矸石嚴(yán)禁堆積，以防矸石堆積擋住司機(jī)看往前方的視線，放炮作業(yè)時(shí)要采取可靠措施對(duì)照明燈進(jìn)行保護(hù)。4、扒裝機(jī)扒矸作業(yè)過程中，扒斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，當(dāng)人員需進(jìn)入時(shí)，必須停電閉鎖后，方可進(jìn)入。(四)扒斗與主、副繩連接方式的規(guī)定1、扒斗必須使用扒斗自身配備的卸扣和鏈子，所采用的卸扣號(hào)碼不小于2.7。鏈子長(zhǎng)度不小于1m，鏈環(huán)外尺寸長(zhǎng)×寬為115×70㎜，不得隨意進(jìn)行更換，卸扣必須增加螺母和開口銷進(jìn)行雙重固定。2、扒裝機(jī)主、副繩與扒斗及鏈子的連接必須采用插接的方式，嚴(yán)禁采用打結(jié)系扣或僅采用鋼絲繩夾固定，其插接的方式嚴(yán)格按鋼絲繩鉤頭插接的方式的執(zhí)行。插接長(zhǎng)度按下列數(shù)值執(zhí)行：φ12.5㎜≥250㎜，φ15.5㎜≥300㎜。3、扒斗與鋼絲繩連接處，先安裝一個(gè)卸扣(帶螺母和開口銷)，后與鋼絲繩連接，鋼絲繩插接繩套必須使用護(hù)繩環(huán)。4、扒裝機(jī)司機(jī)每次開機(jī)前除正常對(duì)其它項(xiàng)目檢查外，必須對(duì)扒斗的連接牢固性、完好性進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須先行處理，只有確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行操作。5、扒裝機(jī)操作按鈕必須上操作盤，并牢固固定在扒裝機(jī)司機(jī)右側(cè)不超過1m的位置，以便于司機(jī)操作。6、為確保扒裝過程中，司機(jī)視線良好，要求在今后施工中，無論上山或下山，扒裝機(jī)前方均不得去堆矸。(五)掘進(jìn)迎頭監(jiān)控設(shè)備及通訊電話的安裝標(biāo)準(zhǔn)1、瓦斯斷電儀：每一掘進(jìn)工作面都應(yīng)安裝瓦斯斷電儀，瓦斯傳感器安裝在距迎頭不超5米，頂板0.2米，距幫2、通訊電話：每一掘進(jìn)工作面迎頭要安裝電話放置在扒裝機(jī)后20米(六)調(diào)度絞車的安裝與安全繩1、絞車的安裝：絞車應(yīng)安裝在灌好的基礎(chǔ)上或加工絞車底盤，采用注φ18錨桿固定方式，絞車應(yīng)加地錨，11.4KW或25KW絞車地錨應(yīng)用4分鋼絲繩或40鏈環(huán)，55KW絞車地錨應(yīng)用不小于6分鋼絲繩或40T鏈環(huán)，絞車底盤如圖十七—十九。2、安全繩：絞車超過8度應(yīng)安裝安全繩，繩徑應(yīng)符合下列規(guī)定，11.4KW絞車不小于4分鋼絲繩，25KW絞車不小于5分鋼絲繩，40KW以上不小于6分鋼絲繩。(七)掘進(jìn)機(jī)：皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的固定，掘進(jìn)機(jī)把皮帶機(jī)尾拉到位后，把機(jī)尾調(diào)平直，并保證皮帶不跑偏，在巷道兩側(cè)各加一棵地錨。精品文檔精心整理PAGE精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔掘進(jìn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則二〇一三年十一月陽泉市上社煤炭有限責(zé)任公司

目錄一、巷道成型、支護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 1二、機(jī)電運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化 6（一）皮帶安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化 6（二）軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化 9（三）絞車安設(shè)及硐室標(biāo)準(zhǔn)化 13（四）車場(chǎng)鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化 15（五）開關(guān)標(biāo)志牌、完好牌、接地極管理 15三、排水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化 16（一）順槽水倉(cāng)位置及數(shù)量要求 16（二）順槽水渠及引水渠標(biāo)準(zhǔn)化 16四、油脂標(biāo)準(zhǔn)化管理要求 17五、消防器材管理標(biāo)準(zhǔn)化 17六、垃圾箱的設(shè)置及管理要求 18七、牌板管理要求 18八、其它編號(hào)管理 19九、行人臨時(shí)休息點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求 19十、頂板管理 19十一、管線吊掛標(biāo)準(zhǔn) 19十二、刮板輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化 21十三、“一通三防”標(biāo)準(zhǔn)化 22（一）通風(fēng)工作標(biāo)準(zhǔn)化 22（二）綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)化 23（三）監(jiān)測(cè)監(jiān)控 25（四）通風(fēng)設(shè)施 25（五）抽放系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化 28十四、掘進(jìn)面探水技術(shù)措施 30十五、瓦斯釋放鉆孔標(biāo)準(zhǔn) 35十六、綜掘機(jī)管理 35十七、材料定置化標(biāo)準(zhǔn) 37十八、工業(yè)衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn) 37十九、井下采掘臨時(shí)避難硐室標(biāo)準(zhǔn) 39二十、三位一體（壓風(fēng)、供水、通訊） 39二十一、其它 40掘進(jìn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)管理標(biāo)準(zhǔn)為進(jìn)一步提高公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，全面提升安全生產(chǎn)管理水平，建立起質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化長(zhǎng)效機(jī)制，力爭(zhēng)達(dá)到國(guó)家一級(jí)，針對(duì)目前質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中存在的思想認(rèn)識(shí)不高，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不通一等問題，在原質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則的基礎(chǔ)上，對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)一步深化、細(xì)化，特制定本細(xì)則。一、巷道成型、支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、掘進(jìn)施工中必須按給定中腰線掘進(jìn)，特別在巷道開口地段及回風(fēng)系統(tǒng)區(qū)段，巷道凈寬有中線巷道0～+100，無中線測(cè)全寬-50～+200。巷道凈高有中線巷道0～+100，無腰線測(cè)全高-50～+200，巷道坡度在掘進(jìn)時(shí)偏差不得超過±1‰，施工時(shí)班組長(zhǎng)必須核定中線，確認(rèn)中線無誤，方可施工。2、巷道掘進(jìn)支護(hù)時(shí)，頂板支護(hù)必須按設(shè)計(jì)支護(hù)，前后成一直線，特別是兩端的支護(hù)，即使出現(xiàn)擴(kuò)幫現(xiàn)象兩幫支護(hù)的位置不變，擴(kuò)幫處側(cè)補(bǔ)打，巷道兩幫的上下兩角要用風(fēng)稿做出棱角，嚴(yán)禁上角做成弧狀，下角留有叉梗。3、頂錨桿施工時(shí)，錨桿傾斜角度（頂與錨桿夾角）≥75°錨桿（索）均垂直于頂板（與。4、幫錨桿施工時(shí)巖層面或巷道輪廓線垂直），頂板不平整時(shí)需用風(fēng)鎬整平，做到“定眼、掛線”橫豎成線，橫成行，豎成排，且間排距誤差±100mm。5、金屬網(wǎng)搭接不小于200mm，連接不大于200mm，每200mm連網(wǎng)一道，連網(wǎng)絲用14#鉛絲，專用連網(wǎng)鉤扭旋不小于3匝。6、掘進(jìn)工作面錨桿外露錨桿螺母外錨桿絲扣10～40mm之間，錨索外露露出鎖具150～250mm，錨索孔距誤差±100mm,孔深誤差0-+200mm，錨桿孔深誤差0—+50mm。7、隊(duì)組必須在施工時(shí)配有專業(yè)人員用風(fēng)動(dòng)扳手和扭力距扳手對(duì)幫頂錨桿進(jìn)行二次緊固。錨固力：頂錨桿不小于70KN，幫錨桿不小于50KN；螺母扭力矩：頂錨桿不小于150N.M，幫錨桿不小于120N.M。8、錨索承載能力應(yīng)在230KN以上，張拉預(yù)緊力規(guī)定：Φ15.24mm不小于120KN（使用FSL—50型風(fēng)動(dòng)錨索泵時(shí)，壓力表讀數(shù)必須達(dá)到24MPa）Φ17.8mm不小于160KN，Φ21.6mm不小于250KN。錨桿索錨固力隊(duì)組有專業(yè)檢查人員配有專業(yè)測(cè)試工具。每30m對(duì)頂幫錨桿做一次拉力試驗(yàn)，每次監(jiān)測(cè)不少于3根（頂錨桿1根，幫錨桿2根）。對(duì)于頂幫錨固力不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。測(cè)試的頂幫錨桿進(jìn)行掛牌管理。錨桿拉力測(cè)試牌上按要求填寫清楚。檢查時(shí)查看錨桿上是否有檢測(cè)記錄，查看試驗(yàn)記錄是否與現(xiàn)場(chǎng)吻合，定期做錨桿拉力測(cè)試并記錄。9、錨桿、錨索安裝牢固，托盤緊貼壁面未接觸部位要楔緊。檢查時(shí)用手晃動(dòng)托板，以托板不晃動(dòng)為準(zhǔn)，且托板面積有80%以上貼煤壁。10、U型棚支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）U型棚支護(hù)時(shí)，嚴(yán)格核定中線、誤差不大于50mm,棚架迎山角3-5°，棚梁垂直頂板，前傾后仰不大于±1°，棚扭距小于100mm,棚距允許偏差±50mm。棚架垂直無扭歪邁步現(xiàn)象。搭接長(zhǎng)度允許偏差-30-+50mm。棚腿與棚腿之間成一線，擰卡箍螺母扭緊力矩不小于250N·M，拉桿齊全且成一線，棚腿1.5m以下用涂料刷成白色并編號(hào)管理。（2）棚腿柱窩見實(shí)底，深度不小于0.2m,柱腳要穿石靴，規(guī)格40×20×15cm；盤幫勾頂均采用水泥背板，勾頂嚴(yán)密，木楔背緊。11、梯形棚支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)（1）梯形棚支護(hù)時(shí)，嚴(yán)格核定中線誤差不大于50mm,棚架迎山角3-5°，棚梁垂直頂板，前傾后仰不大于±1°，棚扭距小于100mm,棚距允許偏差±50mm。棚架垂直無扭歪邁步現(xiàn)象。棚梁接口嚴(yán)密，不出現(xiàn)后窮、偏口、吊唇、后硬。棚梁不出現(xiàn)射箭現(xiàn)象成90°水平狀。棚腿成一線，叉角是梁的長(zhǎng)度1/4-1/5,三拉兩撐齊全。（2）棚腿柱窩見實(shí)底，深度不小于0.2m,柱腳要穿石靴，規(guī)格40×20×15cm；盤幫勾頂扎實(shí)嚴(yán)密，木楔背緊，棚腿1.5m以下用涂料刷成白色并編號(hào)管理。12、錨噴巷道管理標(biāo)準(zhǔn)（1）、錨噴巷道噴層厚度不低于設(shè)計(jì)值的90%，現(xiàn)場(chǎng)每25m打一組觀測(cè)孔，一組觀測(cè)孔至少打3個(gè)且均勻布置，噴射混凝土的強(qiáng)度符合實(shí)際要求，基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)值的90%。錨噴巷道有中線的0-+100mm,無中線的-50-+200mm；巷道凈高有腰線0-+100mm，無腰線測(cè)全高-50-+200mm。（2）噴漿料配比符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂和粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5。干法噴射時(shí)，砂的含水率宜控制在5%-7%；當(dāng)采用防粘料噴射機(jī)，砂含水率可為7%-10%；應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于15mm；當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含活性二氧化硅的石料。(3)攪拌好的噴漿料（干料）應(yīng)嚴(yán)格控制靜放時(shí)間，否則會(huì)使噴層結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度降低，回彈率增大，且在摻速凝劑時(shí)存放時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)會(huì)使噴漿料凝固成塊。降低了錨噴質(zhì)量，攪拌好的噴漿料盡量做到現(xiàn)存現(xiàn)用。確需存放時(shí)，靜放時(shí)間不得超過15小時(shí)。卸料時(shí)，先清理好巷道的場(chǎng)地，嚴(yán)禁卸在頂板上方有淋水的地段，及巷道有雜物的地段。(4)噴漿前應(yīng)檢查所噴巷道的掘進(jìn)斷面錨桿錨固情況，并清除障礙物，搭設(shè)工作臺(tái)，同時(shí)檢查噴射機(jī)具和風(fēng)、水、電管線并試轉(zhuǎn)正常。作業(yè)時(shí)啟動(dòng)噴漿機(jī)，加水，使噴漿機(jī)空運(yùn)行5分鐘后停機(jī)，清理原噴漿機(jī)里的雜物。(5)噴漿機(jī)司機(jī)噴射工必須密切配合，使出漿口的出料配比準(zhǔn)確。均勻、連續(xù)，水灰比嚴(yán)格控制在0.4—0.45，噴射時(shí)刻觀察噴漿質(zhì)量。噴射工掌握的噴漿出口與噴層的距離0.5—1m之間。要堅(jiān)持“六不噴”，掘進(jìn)斷面不夠不噴，錨桿施工不合格或錨桿數(shù)量不足不噴，不沖洗巷幫不鑿掉活石及不處理網(wǎng)包的不噴，不處理上段不噴，靜料存放時(shí)間時(shí)間超過規(guī)定的不噴，沒掩好附近設(shè)備電纜管線等的不噴。(6)一次噴射厚度邊墻部位70-100mm；拱部部位50-60mm；一處噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般工程不得少于7天，重要工程不得少于14天；二次噴射時(shí)，應(yīng)保證前一次混凝土終凝后進(jìn)行，噴射應(yīng)用風(fēng)水清洗噴層表面。（7）噴射后的混凝土巷道應(yīng)光滑、平整（平整度限值允許偏差<50mm，用1米的靠尺或塞尺量1平米的最大值）。13、頂板離層儀和錨桿（索）測(cè)力計(jì)安裝標(biāo)準(zhǔn)（1）、正常掘進(jìn)巷道安裝標(biāo)準(zhǔn)為50m，誤差±1m。（2）、丁字口、斜丁字口和十字口必須安裝。（3）、如遇掘進(jìn)聯(lián)合支護(hù)以后還需進(jìn)行錨噴的巷道每100m設(shè)置1組。（4）、每組測(cè)站包括1套離層儀，3個(gè)測(cè)力計(jì)。14、頂板離層儀安裝標(biāo)準(zhǔn)（1）、必須安裝在巷道中線或相交巷道中線的位置上。（2）、安裝后要保證正常讀數(shù)。（3）、安裝要選擇在平整不易垮落的頂板上。（4）、如遇頂板網(wǎng)搭接不良或者有凹處，應(yīng)將鐵絲網(wǎng)剪開。（5）、安裝后的離層儀方向與順槽巷道保持垂直。15、錨桿（索）測(cè)力計(jì)安裝標(biāo)準(zhǔn)（1）、安裝后必須戴上貼墊片。（2）、錨桿測(cè)力計(jì)安裝后必須將螺絲擰緊。（3）、錨索測(cè)力計(jì)安裝后必須用張拉機(jī)具打緊。（4）、錨桿（索）測(cè)力計(jì)安裝位置離層儀最遠(yuǎn)不超過1.5m。巖性探測(cè)孔應(yīng)在巷道頂板上（煤巷）50m打孔（巖巷）每100m打孔，孔深不小于8m。頂板離層儀與探測(cè)孔牌板應(yīng)懸掛在人行側(cè)幫，查看記錄本是否與現(xiàn)場(chǎng)一致，如發(fā)現(xiàn)頂板下層及錨索斷裂，必須在周圍0.3m范圍內(nèi)及時(shí)補(bǔ)打錨索加強(qiáng)支護(hù)。執(zhí)行“斷一補(bǔ)二”規(guī)定。16、在距掘進(jìn)巷道口往里20m范圍內(nèi)用塑料網(wǎng)（5*1M）對(duì)金屬網(wǎng)進(jìn)行替換，塑料網(wǎng)支護(hù)寬度不低于0.5-0.8m，相鄰網(wǎng)必須對(duì)接，每隔200mm用14#雙股鉛絲聯(lián)接一道不少于3圈。二、機(jī)電運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化（一）皮帶安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化1、皮帶安設(shè)位置皮帶安設(shè)在工作面安全煤幫側(cè)。皮帶輸送機(jī)與巷幫距離不得小于0.5m；機(jī)頭、機(jī)尾部分與安全幫之間必須滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。2、皮帶機(jī)頭標(biāo)準(zhǔn)化要求（1）皮帶機(jī)頭硬架部分的工作面煤幫側(cè)必須設(shè)置網(wǎng)狀式組合護(hù)欄，護(hù)欄油成藍(lán)色。（2）皮帶機(jī)頭設(shè)置簡(jiǎn)易操作平臺(tái)。操作臺(tái)上布置電話、操作平臺(tái)、座椅等，操作平臺(tái)油成藍(lán)色，內(nèi)部適當(dāng)位置處用紅噴漆把運(yùn)輸線路上各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的電話號(hào)碼標(biāo)明，外部適當(dāng)空間處可噴設(shè)崗位警示標(biāo)語（睡覺就是事故）。（3）皮帶機(jī)頭“電器平臺(tái)”標(biāo)準(zhǔn)化①平臺(tái)位置：工作面煤幫，距離操作臺(tái)8m（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定）開始砌筑平臺(tái)；②平臺(tái)規(guī)格：長(zhǎng)×寬×高＝8×1.0×0.2m；（長(zhǎng)可根據(jù)設(shè)備數(shù)量調(diào)整）③平臺(tái)施工要求：周圍用磚砌筑，中部混泥土填實(shí)，水泥造面；④平臺(tái)放置的設(shè)備及順序：設(shè)備有高低壓開關(guān)、沙箱及滅火器等，擺放順序按機(jī)電工區(qū)的設(shè)計(jì)進(jìn)行布置；⑤平臺(tái)外緣設(shè)置組合護(hù)欄，平臺(tái)上鋪設(shè)膠皮，護(hù)欄的規(guī)格要求及固定方式由機(jī)電工區(qū)統(tǒng)一設(shè)計(jì)。（4）皮帶機(jī)頭底板硬化范圍：皮帶機(jī)頭30m范圍必須硬化，必須用不燃性錨噴支護(hù)，且平、直、美觀。要求：考慮皮帶機(jī)頭皮帶拉底煤、淤泥及噴霧水影響等情況，硬化施工時(shí)在保證皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，盡可能保證人行道側(cè)高于皮帶側(cè)。必要時(shí)在皮帶硬架人行道側(cè)設(shè)計(jì)水溝，同時(shí)保證清煤工具方便進(jìn)行清理皮帶底煤工作。皮帶硬架后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形，必要時(shí)安全煤幫側(cè)設(shè)計(jì)水倉(cāng)和攔截水溝，保證淤泥、水不影響巷道文明生產(chǎn)。（5）皮帶機(jī)頭的各種保護(hù)上架管理，齊全有效。（機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)各類保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)）3、皮帶保護(hù)應(yīng)齊全有效，應(yīng)使用阻燃膠帶，應(yīng)裝設(shè)膠帶輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置，具備堆煤、煙霧保護(hù)、溫度、速度、防跑偏、急停、自動(dòng)灑水等功能；驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)測(cè)10-15m處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器和CO傳感器，CO報(bào)警濃度為0.0024%，與監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)（AQ1029-2007標(biāo)準(zhǔn)）①堆煤保護(hù)：偏離皮帶中心，安裝位置距皮帶機(jī)頭1000mm，不能高于上皮帶，應(yīng)低于上皮帶200mm。②煙霧保護(hù)、CO傳感器：吊掛在巷道頂部皮帶的正上方，距驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10-15m處。③溫度保護(hù)：安裝在主動(dòng)滾筒的側(cè)面，距滾筒邊緣5至10mm。④速度保護(hù)：安裝在從動(dòng)滾筒的側(cè)面，距離從動(dòng)滾筒側(cè)面不超過20mm。⑤跑偏保護(hù)：安裝在機(jī)頭以里順皮帶30m處，皮帶架兩側(cè)安裝一組，也可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加數(shù)量。⑥急停保護(hù)從機(jī)頭開始至機(jī)尾沿皮帶每隔50m至100m安裝一個(gè)急停保護(hù)裝置，保護(hù)裝置之間要用3mm細(xì)鋼絲繩兩兩連接。⑦自動(dòng)灑水裝置用4分鋼管或高壓膠管從主供水管接入至皮帶主動(dòng)滾筒粘膠正面，并設(shè)置噴頭，4分水管上應(yīng)安裝電磁閥。4、其它要求①每個(gè)H架上加貼紅色反光膜，并且貼在人行道側(cè)、并標(biāo)號(hào)。②順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架、托滾齊全完好，保護(hù)齊全完好，膠帶不跑偏。③機(jī)道有人橫過的地方應(yīng)設(shè)穩(wěn)固可靠的過橋，過煤高度不小于400mm，過橋以上間隙不得小于800mm，過橋?qū)挾炔恍∮?00mm，過橋有扶手。④擋煤板長(zhǎng)度不小于1.2m、高度不小于0.6m。清掃器接觸面積不小于80％。每部皮帶機(jī)托輥的完好率不得低于97％。機(jī)頭地錨固定且地錨長(zhǎng)度不小于1.6m，或有固定基礎(chǔ)。零部件齊全、合格，各部件聯(lián)接螺栓緊固，有彈墊、螺栓緊固后螺栓應(yīng)露出螺母1－3個(gè)螺距。驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、漲緊滾筒兩側(cè)有保護(hù)柵欄。皮帶機(jī)頭與皮帶機(jī)尾搭接高度與長(zhǎng)度均不小于500mm。液力偶合器與電動(dòng)機(jī)、減速箱同軸度偏差≤0.5mm。落地式皮帶機(jī)架底腳墊穩(wěn)墊實(shí)，聯(lián)接件齊全。托輥間距偏差不大于標(biāo)準(zhǔn)間距±100mm。底皮帶距底板不小于400mm，皮帶漲緊后上皮帶應(yīng)保證不小于500mm的過煤高度。皮帶接頭必須牢固合格，接頭平整與皮帶中心線垂直，長(zhǎng)度不小于帶寬的90％。皮帶防跑偏托輥安裝：防跑偏托輥與皮帶托輥間隙不大于50mm。防跑偏托輥安裝高度應(yīng)高于皮帶邊緣100mm。電子式防跑偏裝置可在皮帶機(jī)頭20m內(nèi)安設(shè)1組；機(jī)械防跑偏裝置每25m一組。零部件齊全、合格，各部件聯(lián)接螺栓緊固，有彈墊、螺栓緊固后螺栓應(yīng)露出螺母1－3個(gè)螺距。轉(zhuǎn)載機(jī)溜頭與皮帶機(jī)尾搭接高度與長(zhǎng)度不小于500mm。⑤滾筒、托輥：滾筒無破裂，鍵不松動(dòng)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密結(jié)合，不得有脫層或裂口。⑥機(jī)體：機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接牢固。中間架平直無開焊，吊繩（上部吊寬應(yīng)大于下部掉寬）、機(jī)架完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕。⑦膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置：膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過0.3m2，中間纖維層損壞面寬度不超過帶寬的5%。接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡和碎邊。牽引小車架無損傷，無變形。車輪在軌道上運(yùn)行無異響。牽引轎車符合有關(guān)規(guī)定。拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5，伸縮牽引小車行程不小于17m。（二）軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化1、掘進(jìn)面開口前必須有皮帶、軌道、車場(chǎng)、絞車、等總體設(shè)計(jì)，與綜采面安裝配套銜接。2、軌道安設(shè)在行人側(cè)，距巷幫不小于0.7m。要求軌道必須成一線，安設(shè)絞車不能占據(jù)巷道，要有專用的絞車硐室。3、順槽軌道安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化（1）扣件必須齊全，牢固并與軌型相符。（2）軌道軌距誤差不大于10mm，不小于5mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm。（3）直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外、內(nèi)軌面高低差均不得大于5mm。（4）直線段和加寬厚度的曲線段軌距上偏差為＋5mm，下偏差為－2mm。（5）要求曲線軌道弧中點(diǎn)鋪設(shè)一組軌距桿，兩側(cè)每隔2m安裝一組，其它直線段：進(jìn)風(fēng)順槽每100m安設(shè)一道；回風(fēng)順槽每50m安設(shè)一道。（6）地滾：根據(jù)工作面順槽起伏情況，為防止巷道底板和軌枕磨鋼絲繩，要求在掘進(jìn)施工時(shí)，正常區(qū)段每20米安裝一個(gè)地滾，變坡點(diǎn)附近應(yīng)適當(dāng)加密地滾，以不磨繩為準(zhǔn)。安裝連續(xù)牽引車的順槽，托壓繩輪按設(shè)計(jì)進(jìn)行布置。上車場(chǎng)變坡點(diǎn)要裝設(shè)大地滾，其直徑不得小于250mm，長(zhǎng)度在200—250mm之間，軸徑不小于40mm。地滾安裝要平整、穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如果巷道有起伏，鋼絲繩磨頂棚（板）時(shí)，要裝設(shè)托繩輪，其裝設(shè)數(shù)量和位置，以不磨鋼絲繩為準(zhǔn)。（7）井下全部使用統(tǒng)一型號(hào)軌道,不得有雜拌道。（8）道岔的規(guī)格型號(hào)不得低于線路的鋼軌型號(hào)。（9）軌道鋪設(shè)端頭齊整，行人側(cè)枕木頭距軌道下邊外露250mm，枕木間距800mm，軌道接頭兩側(cè)50mm處鋪設(shè)枕木。（10）道心填平墊實(shí)，不得掩埋道木。（11）軌枕質(zhì)量。軌枕無腐朽、損壞、斷裂等形式的失效。對(duì)于一般線路接頭處無失效，其他無3根以上連續(xù)失效。（12）接頭方式。變坡處接頭應(yīng)采用懸掛；直線段應(yīng)對(duì)接，相對(duì)錯(cuò)距不大于50mm；（13）道釘。道釘規(guī)格與軌型配套，數(shù)量齊全，每根軌枕上只許釘四個(gè)道釘，打入道釘?shù)奈恢脩?yīng)在軌枕面1/3處，浮離不大于2mm。（14）搗固。道砟搗固堅(jiān)實(shí)，無空板、吊板（軌底與軌枕間隙大于2mm者為吊板）（15）路基。路基無嚴(yán)重塌坡、地鼓、沉降現(xiàn)象。（16）道床。道砟材質(zhì)和粒度符合標(biāo)準(zhǔn)，道砟厚度；井下不小于100mm(個(gè)別底板突出處不小于50mm)。4、其它要求（1）要求每個(gè)三岔口安設(shè)氣動(dòng)扳道器，道岔及扳道器必須標(biāo)準(zhǔn)，并且有道岔管理牌板。（2）軌道道頭1.0-2.0m范圍必須安設(shè)道鎖。（3）軌道鋪設(shè)必須使用專用軌枕。（4）正、副巷鋪設(shè)的軌道道木以人行側(cè)一端取齊，掛線鋪設(shè)。（5）要求在人行道側(cè)的枕木頭兩端加設(shè)撐木，與枕木垂直布置，撐木外側(cè)邊緣和表面與枕木齊平，且撐木與枕木之間用200mm長(zhǎng)鈀鋸固定?；蛟谲壍揽科?cè)用水泥硬化，硬化范圍：外側(cè)邊緣與枕木端齊整，表面與道木上表面齊平。（6）要求軌道道木必須有道木壕，嚴(yán)禁道木下墊支構(gòu)木、背板。（7）軌道道心及軌道與工作面采幫側(cè)之間要填實(shí)，與枕木表面齊平，枕木表面似露非露。（8）變坡點(diǎn)使用變坡彎道，不準(zhǔn)使用直道對(duì)接變坡。（9）軌道夾板螺絲構(gòu)件齊全，不松動(dòng)。嚴(yán)禁繩磨軌枕。（10）無雜拌道，軌枕無浮離，空吊板現(xiàn)象。軌枕要鋪實(shí)，不得懸空；道碴的粒度和厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求；道床經(jīng)常清理，確保無雜物、無浮粒、無積水。（11）上下山安全設(shè)施齊全有效，使用好一坡三擋，堅(jiān)持“行車不行人，行人不行車”制度。一坡三擋（阻車器、擋車欄、道鎖）必須齊全有效，阻車器抬頭高度自軌面起最高點(diǎn)不低300mm，扳動(dòng)阻車器扳手查看阻車器抬頭高度，擋車欄、道鎖必須保持常閉。（12）、掘、開巷道及時(shí)鋪軌人工運(yùn)料距離不應(yīng)超過300m。5、礦用車輛的完好標(biāo)準(zhǔn)（1）礦車運(yùn)行平穩(wěn)，在水平軌道上4個(gè)車輪有一個(gè)不與軌面接觸時(shí)，其間隙不大于3mm。（2）車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13mm。踏面磨損余厚：1t及以下礦車不小于6mm；2t礦車不小于7mm。（3）車輪定期注油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。車輪端面擺動(dòng)量：滾動(dòng)軸承不超過2mm，圓錐滾柱軸承不超過3mm。（4）車箱無破洞和嚴(yán)重變形，各部凹凸深度不大于50mm，裂紋長(zhǎng)度不超過100mm，上口對(duì)角長(zhǎng)度差不大于50mm。（5）底梁不得有開焊和裂紋，碰頭鉚釘不得松動(dòng)，其他部位鉚釘、螺栓松動(dòng)數(shù)不超過總數(shù)的10%。（6）礦車車梁、碰頭、插銷的安全系數(shù)不小于10；連接鉤環(huán)和插銷的磨損量不超過原尺寸的15%；鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈環(huán)、插銷直徑的10%。（7）鑄鋼碰頭無裂紋，彈簧無裂紋或永久變形；彈性碰頭的伸縮長(zhǎng)度為10-30mm。（8）橡膠碰頭完整，固定可靠，伸出槽外長(zhǎng)度不小于30mm。（9）井下礦車全部編號(hào)管理，牌號(hào)清晰。（三）絞車安設(shè)及硐室標(biāo)準(zhǔn)化1、絞車安設(shè)位置：根據(jù)巷道底板起伏變化情況決定。絞車硐室均布置在工作面采幫。2、絞車硐室規(guī)格：順槽所有絞車硐室規(guī)格統(tǒng)一為長(zhǎng)3m，高不小于1.8m，擴(kuò)幫不小于1m，出繩方向成30°。如附圖2-1、2-2所示：3、硐室施工：先用小炮打出開心，然后用風(fēng)稿鑿出硐室四角邊沿，四角有棱有形，硐室邊沿一致。4、硐室四面墻體用磚塊砌筑，且用水泥造面，四周及邊沿用水泥抹成不小于0.2m的裙邊，抹面要平整光滑，抹面用油漆涮成天藍(lán)色并用噴號(hào)牌噴出絞車硐室字樣。5、絞車開關(guān)放置在距硐室里側(cè)0.2m處，但開關(guān)距絞車不應(yīng)大于0.5m。6、絞車操作按手和信號(hào)按手等要安設(shè)在由機(jī)電工區(qū)統(tǒng)一設(shè)計(jì)的操作平臺(tái)五小板上。五小板設(shè)計(jì)要多功能化，如單按、雙按、三按都能安設(shè)在一塊五小板上且標(biāo)明用途。7、絞車管理牌板懸掛在絞車硐室里側(cè)正中，懸掛高度不應(yīng)低于1.5m，保證各種牌板集中、整齊成一線。8、絞車硐室頂部正中懸掛LED照明燈。9、絞車平臺(tái)施工要求：混泥土澆筑并預(yù)埋底座螺栓，水泥造面。10、為保證鋼絲繩不磨損枕木及鋼絲繩上下跳動(dòng)，安裝托繩輥。根據(jù)巷道走向，可把托繩輥立起安裝，當(dāng)立輪使用如上下跳動(dòng)較大，可用直徑108-159mm、長(zhǎng)750-996mm的膠帶下托輥?zhàn)隽⑤?。立輪外援距運(yùn)行車輛最突出部分要保持不小于0.2m的距離。11、其它要求（1）要求軌道必須成一直線，絞車安設(shè)不能占據(jù)巷道，絞車最突出邊緣距軌側(cè)不小于0.5m。（2）閘把靈活可靠，施閘后閘把位置在水平線以上30°—40°時(shí)即應(yīng)閘死，閘把位置嚴(yán)禁低于水平線。（3）閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm，鉚接可靠不松動(dòng)，閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪表面無油跡。（4）鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，主鉤頭繩卡數(shù)量為6個(gè)，其中5個(gè)為緊固用繩卡，1個(gè)為安全繩卡，靠近雞心環(huán)側(cè)的5個(gè)緊固繩卡的間距均為150mm，安全繩卡與最后一個(gè)緊固繩卡的距離為500mm，繩頭超出部分為30-50mm，螺母下有彈墊，鉤頭有繩皮。（附圖）（5）安全繩卡卡緊后，必須使安全彎保持30-50mm的余量，便于日常檢查。當(dāng)主鉤頭松動(dòng)，安全彎信余量減小時(shí)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)。（6）要求無彎折、無硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限；在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的鋼絲繩排列應(yīng)整齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；松繩至終點(diǎn)，滾筒余繩至少3圈；保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固，護(hù)繩板可靠穩(wěn)固，保險(xiǎn)繩鉤頭繩卡數(shù)量為4個(gè)，繩卡的間距均為300mm,保險(xiǎn)繩鉤頭上必須安裝繩皮或套環(huán),保險(xiǎn)繩一側(cè)由主鉤頭的第2-5個(gè)緊固繩卡固定，繩頭超出部分為30-50mm,護(hù)繩長(zhǎng)度應(yīng)與所掛車輛相匹配。（7）絞車鋼絲繩回繩后，必須整齊盤在滾筒。（8）安裝絞車時(shí)根據(jù)巷道走向定好絞車角度（根據(jù)巷道實(shí)際情況可加設(shè)拔繩輪）。（9）在坡度>7°的地點(diǎn)安裝的絞車使用前必須安裝護(hù)繩，要求護(hù)繩長(zhǎng)度應(yīng)大于5m。（10）在絞車硐室往外3m處設(shè)置躲身硐，躲身硐深度不應(yīng)小于0.7m,高度1.8m,寬度1.2m。在本部絞車下坡或上坡?lián)Q繩，設(shè)置躲身硐室，規(guī)格同上。躲身硐掛牌管理。（四）車場(chǎng)鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化1、工作面回風(fēng)順槽根據(jù)巷道設(shè)計(jì)車場(chǎng)，要求車場(chǎng)長(zhǎng)度20m，寬度不小于3m并且車場(chǎng)必須設(shè)在巷道平緩處。2、要求車場(chǎng)必須硬化，在車場(chǎng)低洼處要預(yù)留排水渠。3、車場(chǎng)前后必須各安設(shè)兩組道鎖，并在車場(chǎng)岔道內(nèi)距分岔點(diǎn)四米范圍內(nèi)安裝阻車器，車場(chǎng)上方必須有足夠照明，一般不少于兩盞。（五）開關(guān)標(biāo)志牌、完好牌、接地極管理1、機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)施上標(biāo)志牌、完好牌、合格證等牌的統(tǒng)一規(guī)范設(shè)計(jì)工作。2、機(jī)電工區(qū)要針對(duì)不同類型的開關(guān)和機(jī)電設(shè)備，明確各種牌的張貼位置和標(biāo)準(zhǔn)，保證同一類開關(guān)各種牌張貼位置集中、整潔、美觀。3、內(nèi)容填寫清晰、規(guī)范、整潔。4、所有開關(guān)必須加設(shè)、配齊“三防鎖”。5、接地極使用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm透孔，并垂直埋入地板；也可用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度為1mm的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋入深度不得小于0.75m。6、開關(guān)地極應(yīng)用穿線管、不同型號(hào)的地極應(yīng)用不同型號(hào)的穿線管且布置應(yīng)橫平、豎直，同時(shí)穿線管應(yīng)油刷成紅白警戒色。三、排水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化工作面順槽均布置水倉(cāng)、水渠，要求排水及時(shí)，巷道不出現(xiàn)積水、淤泥。巷道不得有長(zhǎng)大于5m，深大于0.2m的積水區(qū)。（一）順槽水倉(cāng)位置及數(shù)量要求1、水倉(cāng)位置：掘進(jìn)面水倉(cāng)均布置在工作面安全煤幫側(cè)；2、水倉(cāng)數(shù)量：根據(jù)掘進(jìn)中巷道底板起伏及采區(qū)淋水情況，布置水倉(cāng)。3、水倉(cāng)規(guī)格：長(zhǎng)×寬×深＝3.0×1.5×2.0m（或根據(jù)巷道淋水情況實(shí)際而定）。4、沉淀池規(guī)格：長(zhǎng)×寬×深＝3.0×1.0×2.0m（沉淀池進(jìn)水口安設(shè)鋼筋網(wǎng)阻攔雜物）5、水倉(cāng)及沉淀池施工要求：混泥土做底，磚壘砌擋水墻。擋水墻外邊于巷道側(cè)面平行，上部寬度不得低于600mm，必須預(yù)留進(jìn)水口；水倉(cāng)處必須存放備用泵，備用泵工作能力應(yīng)不小于主動(dòng)泵的70%；如水倉(cāng)處安設(shè)潛水泵以外的泵，水泵應(yīng)用大鏈或鋼絲繩吊掛在頂、幫錨桿上。6、水倉(cāng)外要安設(shè)由機(jī)電工區(qū)統(tǒng)一設(shè)計(jì)的防護(hù)欄，護(hù)欄統(tǒng)一安裝在擋水墻上部，防護(hù)欄上有警示標(biāo)志。（二）順槽水渠及引水渠標(biāo)準(zhǔn)化1、水渠位置：兩順槽水渠均布置在工作面安全煤幫側(cè)。2、引水渠數(shù)量：順槽每隔100m設(shè)置一道引水渠。水倉(cāng)兩邊各10米3、水渠及引水渠規(guī)格：深0.2m，寬0.3m。4、水渠及引水渠施工要求：必須用風(fēng)鎬鑿渠，模板做型用混泥土砌筑。四、油脂標(biāo)準(zhǔn)化管理要求1、油脂存放在油脂硐室內(nèi)，并有鮮明標(biāo)志牌，硐室內(nèi)有照明，不得平倒、斜置，油桶要存放在專用油桶架上，油桶架用藍(lán)油漆涂油，油桶上表明用途及型號(hào)。2、油脂硐室內(nèi)要有注油圖標(biāo)和專用的抽油器、加油桶，做到專桶專用，專器專用。3、油脂處必須設(shè)有消防器材，消防器材存放到上風(fēng)流側(cè)。五、消防器材管理標(biāo)準(zhǔn)化1、掘進(jìn)巷道的移動(dòng)變壓器處，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、油脂存放處、必須配備滅火器、沙箱、專用消防鐵锨、消防鎬、消防桶。每處兩個(gè)MFZ/ABC8手提式干粉滅火器且不小于0.3m2消防沙箱，滅火器放置在專門為盛放滅火器焊制的鐵架上面，離地面高度不得高于1.5m2、掌面往外50m處必須配備消防沙箱、消防鐵锨和不小于32kg手推式干粉滅火器兩個(gè)。3、皮帶機(jī)頭處的消防器材必須放置在行人側(cè)處，距里軌不小于0.7m的上風(fēng)側(cè)處。4、消防器材完好無損、性能良好，使用時(shí)狀態(tài)正常。5、發(fā)現(xiàn)失效滅火器要及時(shí)更換，每日對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行巡查，同時(shí)做好記錄。6、消防器材存放點(diǎn)堅(jiān)持有利于操作作人員在進(jìn)行滅火救災(zāi)時(shí)方便拿取的原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境盡可能設(shè)在上風(fēng)流側(cè)。7、滅火器要完好有效，沙箱內(nèi)沙要存量適中，且保持松散。8、綜掘機(jī)機(jī)身配備滅火器材，且不少于2個(gè)MFZ/ABC8手提式干粉滅火器。六、垃圾箱的設(shè)置及管理要求1、在有運(yùn)輸設(shè)備的巷道不設(shè)垃圾箱，要求吃完飯或其它工作等產(chǎn)生的廢棄物直接通過煤溜皮帶運(yùn)走，太輕的紙張或牛奶袋等必須采取用煤掩壓等方式通過運(yùn)輸設(shè)備拉走。2、在正副巷口以內(nèi)和各車場(chǎng)點(diǎn)人員較集中的地點(diǎn)安放垃圾箱。3、垃圾箱由機(jī)電工區(qū)統(tǒng)一設(shè)計(jì)制做，油成藍(lán)色，垃圾箱正面噴“垃圾點(diǎn)”標(biāo)志。4、垃圾箱由進(jìn)回風(fēng)調(diào)料人員負(fù)責(zé)及時(shí)定期裝車運(yùn)走。七、牌板管理要求1、掘進(jìn)工作面應(yīng)設(shè)置工作面布置圖、避災(zāi)路線圖、爆破圖表、循環(huán)作業(yè)圖、各工種責(zé)任制牌板、標(biāo)志牌和警示牌。2、井下所有牌板必須經(jīng)相關(guān)職能部門審批，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一制作。固定不動(dòng)的牌板盡可能采用用角鐵做框的玻璃牌板，圖由電腦打印，內(nèi)容發(fā)生變化時(shí)可隨時(shí)更換內(nèi)容。3、做牌板時(shí)必須考慮牌板吊掛環(huán)境與吊掛方式，保證牌板吊掛合理、整潔，便于作業(yè)人員進(jìn)行觀看。4、井下盡可能避免用鐵絲吊掛，特殊情況下確需用鐵絲吊掛時(shí)，鐵絲型號(hào)要合理，吊掛扭接時(shí)要保證有序、齊整，美觀。盡可能隱形，嚴(yán)禁胡亂纏繞。5、集中懸掛點(diǎn)的牌板，牌板規(guī)格要盡可能統(tǒng)一，懸掛高度距底板高度不超過2.0m，相臨兩塊牌板接觸面之間的側(cè)面上要考慮設(shè)計(jì)上銷孔，穿上銷后保證牌板之間不會(huì)前后錯(cuò)動(dòng)。6、在牌板集中懸掛點(diǎn)必須設(shè)計(jì)有統(tǒng)一的照明裝置，保證牌板處有充足的光源。7、所有牌板必須人工填寫的牌板必須保證字跡清晰，內(nèi)容完整規(guī)范。接班后每次所檢查內(nèi)容或觀測(cè)數(shù)據(jù)，都必須重新填寫，否則視為沒有進(jìn)行全面檢查。8、各種圖表牌板要圖文并茂、清晰、正確、規(guī)范、美觀；保持干凈、整潔、無浮塵、吊掛標(biāo)準(zhǔn)。八、其它編號(hào)管理為便于管理，有兩處以上同一類設(shè)施時(shí)（工具箱、材料平臺(tái)、配電點(diǎn)、消防設(shè)施、水倉(cāng)、礦壓觀測(cè)牌板、支架牌板等）對(duì)設(shè)施實(shí)行依序編號(hào)管理，要求：主色為藍(lán)色、紅色、黃色、白色、字號(hào)、樣式根據(jù)設(shè)施具體情況而定，盡可能做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。九、行人臨時(shí)休息點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求回風(fēng)順槽進(jìn)入第二道風(fēng)門5m以外，可根據(jù)巷道條件設(shè)行人臨時(shí)休息點(diǎn)，以供從回風(fēng)巷出來人員臨時(shí)休息，以防出汗感冒。進(jìn)風(fēng)順槽口也可增設(shè)行人臨時(shí)休息點(diǎn)。休息點(diǎn)為周邊磚墻，內(nèi)填充實(shí)，表面水泥硬化。規(guī)格：長(zhǎng)×寬×高=4×0.4×1m。十、頂板管理1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，處理凈活矸危石，確保施工安全。2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，最大空頂距不超過400mm,必須在有正式支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下打眼，錨桿眼的方向、角度原則上應(yīng)與巖石的層理面垂直，當(dāng)層理面不明顯時(shí)，錨桿眼方向與巷道周邊垂直。十一、管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)1、電纜及壓風(fēng)、供（排）水、嚴(yán)禁采用鐵絲及鋼筋鉤吊掛，嚴(yán)禁將巷道中敷設(shè)的各類管線掛接在金屬網(wǎng)片上（具體吊掛方法如后附圖所示）。2、電纜線全部采用礦用掛接式塑料電纜掛勾或礦自制扁鐵電纜鉤掛接在巷道頂錨桿支護(hù)上，但選用的電纜掛勾類型應(yīng)保持沿巷道整體統(tǒng)一性。3、各類管路全部采用礦自制吊架或吊鉤掛接在巷道頂錨桿支護(hù)上，但選用的管路吊掛裝置應(yīng)保持沿巷道整體統(tǒng)一性（如：頂部較為平整的巷道可統(tǒng)一選用管路吊架，頂部不平整的巷道可統(tǒng)一選用礦自制的管路吊鉤）。4、電纜線與瓦斯抽放管路應(yīng)分別敷設(shè)在巷道兩側(cè)，嚴(yán)禁將電纜與抽放管路進(jìn)行同側(cè)敷設(shè)。5、電纜線與壓風(fēng)、供（排）水管路在巷道同側(cè)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜線敷設(shè)在管路的正上方或左右兩側(cè)，但間距應(yīng)不低于0.3m。6、沿巷道敷設(shè)的管線應(yīng)盡量貼近巷道兩側(cè)，吊掛位置及高度以不影響巷道運(yùn)輸最大物件通過為宜。7、電纜吊掛勾間距應(yīng)不超過1.5m，勾與勾之間兩兩等距，且沿巷道嚴(yán)格保持成一直線。8、管路吊架間距應(yīng)不超過1.8m，架與架之間盡可能兩兩等距，且沿巷道嚴(yán)格保持成一直線。9、各電纜吊掛應(yīng)按照電纜吊掛順序及時(shí)規(guī)范。編排順序從上至下統(tǒng)一為：小線（小線用小電纜勾吊掛）、大線（大線用大電纜勾吊掛）。吊掛時(shí)隨巷道走向成一線橫平豎直。10、各管路敷設(shè)編排順序從左至右（或從上至下）統(tǒng)一為：壓風(fēng)管、供水管、排水管、依次安裝，如發(fā)現(xiàn)順序錯(cuò)誤，應(yīng)按照管路敷設(shè)要求,風(fēng)、水管路均要進(jìn)行編號(hào)，風(fēng)管編號(hào)“F”開頭，如：“F001→”，水管編號(hào)“S”開頭，如：“S001→”。風(fēng)水管路編號(hào)要上、下對(duì)照一致，要求統(tǒng)一采用白色自噴漆，字號(hào)高度為40mm，箭頭方向與流向相同（也可制作專用走向牌）。11、分側(cè)敷設(shè)的電纜及管路，中途不得交叉換幫敷設(shè)，管線過巷道十字口及聯(lián)絡(luò)巷時(shí)，不得交叉錯(cuò)位敷設(shè)，沿巷道敷設(shè)的電纜及管路應(yīng)整體保持流線形。12、管路敷設(shè)應(yīng)保持平直成線，遇地質(zhì)構(gòu)造或障礙等巷道不利條件時(shí)，可將管路變異彎曲，但應(yīng)保證設(shè)計(jì)安裝美觀、整齊、合理。十二、刮板輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化1、刮板輸送機(jī)溜槽平直，鏈子不出槽，無扭鏈，煤溜不漂鏈。刮板、連接環(huán)齊全，機(jī)頭機(jī)尾固定牢固，機(jī)尾牢固有防護(hù)罩，有壓柱或地錨，鋪設(shè)平穩(wěn)直，運(yùn)行可靠，有防塵設(shè)施，出煤時(shí)必須灑水降塵。2、機(jī)頭、機(jī)尾架體無嚴(yán)重變形、無開焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距≤64mm時(shí)不大于6mm；節(jié)距≥86mm時(shí)不大于8mm。分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象，包軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器磨損不大于10mm。緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，動(dòng)作靈活，安全可靠。3、溜槽及連接件無開焊斷裂，對(duì)角變形不大于6mm；中板和底板無漏洞。4、鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑斜不超過一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。5、刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。刮板彎曲變形不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長(zhǎng)度磨損不大于15mm。圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。6、兩臺(tái)輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500mm；機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不小于300mm。刮板輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差不小于500mm。7、工作面傾角12°以上時(shí)應(yīng)裝防滑、錨固裝置。8、刮板輸送機(jī)與電動(dòng)機(jī)應(yīng)軟連接（采用雙速電機(jī)或變頻等軟啟動(dòng)裝置的除外），液力耦合器應(yīng)使用水介質(zhì)（或難燃液），應(yīng)使用合格的易熔塞和防爆片。9、刮板輸送機(jī)應(yīng)安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，安設(shè)數(shù)量和間距符合規(guī)定；宜采用啟動(dòng)預(yù)警裝置。10、各種電氣保護(hù)應(yīng)齊全可靠。十三、“一通三防”標(biāo)準(zhǔn)化（一）通風(fēng)工作標(biāo)準(zhǔn)化1、工作面局扇必須實(shí)行“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”。掛牌管理，按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)，并安排專職管理人員。2、局扇安裝在距回風(fēng)口不小于15m3、局扇采用吊掛或墊高，吊掛時(shí)高度不得影響行人或過車。墊高時(shí)，離地面高度大于0.3m,距軌道距離大于0.5m。4、巷道中的風(fēng)筒逢環(huán)必掛，保證平直（手距接頭0.1m內(nèi)垂直不大于50mm）。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭0.1m處感到不漏風(fēng)），接頭要雙反壓邊，風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不得拐死彎及脫節(jié)。風(fēng)筒出現(xiàn)破口要及時(shí)修補(bǔ)。5、炮掘工作面靠近工作面20m范圍內(nèi)的風(fēng)筒要用廢舊皮帶保護(hù)，靠近工作面掌頭的風(fēng)筒打破后要及時(shí)更換。直徑800mm以上的風(fēng)筒接口必須上風(fēng)筒卡。6、風(fēng)筒出口到工作面煤巖頭距離，炮掘工作面，煤巷和半煤巖巷不超過5m，巖巷不超過7m，綜掘工作面不超過5m，并保證迎頭風(fēng)筒不落地，不大幅度擺動(dòng)。7、掘進(jìn)工作面必須在盲巷口設(shè)置活動(dòng)?xùn)艡?，在距離掘進(jìn)工作面最近的回風(fēng)口5m范圍內(nèi)設(shè)置固定柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。（二）綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)化1、工作面根據(jù)淋水情況布置水倉(cāng)。2、工作面兩順槽巷道在水倉(cāng)一側(cè)必須布置水渠，每隔100m布置一道攔水槽，做水渠及攔水槽時(shí)，必須用風(fēng)稿鑿渠，模板做型用矸石及水泥混合后砌筑。3、防塵管路鋪設(shè)：皮帶順槽每隔50m安設(shè)一道三通閥門，其他順槽每隔100m安設(shè)一道三通閥門，管路的接頭、三通不得有流線性漏水，三通閥門必須上手輪，手輪必須安在人行道一側(cè)。4、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧：所有運(yùn)輸巷的裝載點(diǎn)都必須有噴霧設(shè)施，連接噴霧設(shè)施時(shí)，必須連接閥門、過濾器、噴霧設(shè)施、管路接頭，三通不得有流線性漏水，閥門必須安設(shè)在人行道側(cè)。噴霧高度安設(shè)在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)40—50cm，寬度20cm的位置，且噴霧必須正對(duì)轉(zhuǎn)載出煤點(diǎn)。所有噴霧必須呈霧狀。5、隔爆水袋布置首列水棚與工作面的距離，必須保持在60—200m范圍內(nèi)其中：（1）煤層掘進(jìn)巷道超過